任務(wù)三形位公差與表面結(jié)構(gòu)3.1形位公差3.2表面結(jié)構(gòu)56課_第1頁
任務(wù)三形位公差與表面結(jié)構(gòu)3.1形位公差3.2表面結(jié)構(gòu)56課_第2頁
任務(wù)三形位公差與表面結(jié)構(gòu)3.1形位公差3.2表面結(jié)構(gòu)56課_第3頁
任務(wù)三形位公差與表面結(jié)構(gòu)3.1形位公差3.2表面結(jié)構(gòu)56課_第4頁
任務(wù)三形位公差與表面結(jié)構(gòu)3.1形位公差3.2表面結(jié)構(gòu)56課_第5頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

+任務(wù)三形位公差與表面結(jié)構(gòu)3.1形位公差3.1.1形位公差產(chǎn)生的原因3.1.2要素3.2表面結(jié)構(gòu)3.2.1表面粗糙度的含義3.2.2表面粗糙度的標(biāo)注3.2.3表面粗糙度的影響3.1.3形位公差產(chǎn)生的標(biāo)注3.2.3表面粗糙度的選擇+3.1形位公差

由于加工過程中工件在機(jī)床上的定位誤差、刀具與工件的相對運(yùn)動不正確、夾緊力和切削力引起的零件變形、工件的內(nèi)應(yīng)力的釋放等原因，完工零件會產(chǎn)生各種形狀和位置誤差。

形狀誤差例如：在車削圓柱表面時，刀具運(yùn)動方向與零件旋轉(zhuǎn)軸線不平行，會使完工零件表面呈圓錐形。3.1.1形位公差產(chǎn)生的原因+

又如：在車削由三爪卡盤夾緊的環(huán)形零件內(nèi)孔時，會因夾緊力使完工零件內(nèi)孔變形呈棱圓形。

又如：在車削以頂針支承的細(xì)長軸時，切削力使完工零件表面呈鼓形。3.1.1形位公差產(chǎn)生的原因

形狀誤差3.1形位公差+

位置誤差

例如：由于夾具的剛性較差，刨削時產(chǎn)生變形，使角鐵的側(cè)面不垂直。

又如：由于夾具力的作用位置選擇不當(dāng)，使零件變形。加工時兩軸線平行，松開夾具后零件恢復(fù)原來狀態(tài)，兩軸線呈不平行。圖53.1.1形位公差產(chǎn)生的原因3.1形位公差+

又如：鉆床的主軸與工作臺之間若不垂直，則加工的孔與端面亦有垂直度誤差。

又如：多孔鉆模因鉆套孔心距的誤差，使零件上加工出的成組孔產(chǎn)生位置度誤差。同樣，多孔的沖模也會由于模具的誤差使零件的成組孔產(chǎn)生位置度誤差。

上述例子舉了影響形位精度的各主要原因，我們必須根據(jù)具體加工條件，對影響因素進(jìn)行分析，采取有效措施，以消除或減少這些因素的影響，來滿足圖樣上給定的形

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽，若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理，對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論