產(chǎn)品批次管理辦法模板

產(chǎn)品批次管理辦法模板目錄TOC\o"1-2"\h\u48211目的 2250832范圍 2164833職責(zé) 2206874要求 2120545相關(guān)文件 3282406相關(guān)記錄 31目的通過對產(chǎn)品全過程進(jìn)行標(biāo)識和批次管理，確保當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題或需要時實現(xiàn)可追溯。2范圍適用于本公司產(chǎn)品的批次管理和標(biāo)識。3職責(zé)3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)的批次管理和標(biāo)識。3.2品質(zhì)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品批次標(biāo)識的監(jiān)控。4要求4.1原產(chǎn)品的批次管理：4.1.1原材料的標(biāo)識原材料進(jìn)公司時經(jīng)檢驗合格，倉管員核對無誤后方能入庫。入庫時倉管員須詳細(xì)記錄該批材料出廠時間、生產(chǎn)廠家、型號、規(guī)格、數(shù)量以及該材料的批次號（以原材料代碼及進(jìn)廠的時間為該批材料的批次號）。入庫的材料須分類堆放、標(biāo)識，并在存料卡注明其批次號。4.1.2生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)需要填寫領(lǐng)料單，由生產(chǎn)者帶著領(lǐng)料單到原材料庫房領(lǐng)料，領(lǐng)出原材料的批次號為該批產(chǎn)品的批次號，領(lǐng)料時倉管員應(yīng)按以下原材料和產(chǎn)品批次號的對應(yīng)關(guān)系填寫產(chǎn)品批次號：如每批材料一次性發(fā)完，在領(lǐng)料單上注明該批產(chǎn)品的批次號。例如：批次號為的原材料一次性發(fā)完，則在領(lǐng)料單和工票上寫上該批產(chǎn)品的批次號-；每批材料一次只發(fā)一部分，則在該批材料的批次號后加分歧號作為產(chǎn)品的批次號。例如：一批材料的批次號為“”共分發(fā)了次，則分別在其后加“-01～-”即“-01、-02、……-”來作為每次產(chǎn)品的批次號。兩個批次、數(shù)量相當(dāng)?shù)牟牧贤瑫r發(fā)放時，則分別注明兩個批次號。例如：和的兩批數(shù)量相當(dāng)?shù)脑牧贤瑫r發(fā)放時，則在領(lǐng)料單上同時注明-××和-××；數(shù)量相差較大的兩批材料同時發(fā)放時，則以數(shù)量較大的批次號為發(fā)出該批材料的批次號。4.1.3當(dāng)?shù)谝坏拦ば蛲瓿珊筮M(jìn)半成品庫房時，由半成品庫管員把領(lǐng)料單上的產(chǎn)品批次號填在“工序轉(zhuǎn)移派工單”上。產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中采用“工序轉(zhuǎn)移派工單”的進(jìn)行管理。4.1.4若在轉(zhuǎn)序加工過程中某道工序出現(xiàn)了分歧，則由半成品庫庫管員在該批的批次號后邊加序號以區(qū)分。例如：批次號-的產(chǎn)品在包裝車間被分成了兩批，則分別用-和-表示。當(dāng)包裝完成檢驗合格入庫后產(chǎn)品又合成一批，則批次號用-表示?！肮ば蜣D(zhuǎn)移派工單”要將整個產(chǎn)品加工過程走完，并詳細(xì)記錄每道工序的責(zé)任人。4.1.5成品入庫應(yīng)在入庫單記錄產(chǎn)品批次號，并對產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識。4.2.生產(chǎn)過程：生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)計劃進(jìn)行領(lǐng)料生產(chǎn)，以領(lǐng)料之日為該批產(chǎn)品的批次號進(jìn)行記錄。生產(chǎn)過程以流水作業(yè)方式進(jìn)行，最后按批次號入庫，在入庫單上進(jìn)行記錄，并對產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識。4.3在產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗、流轉(zhuǎn)、貯存等環(huán)節(jié)，各相關(guān)部門和人員必須對產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識，并注明產(chǎn)品批次號。4.4各相關(guān)的生產(chǎn)、檢驗、出入庫、發(fā)運(yùn)等記錄中必須記錄產(chǎn)品批次號，以便于追溯。5相關(guān)文件5.1《產(chǎn)品標(biāo)識