柔性制造生產(chǎn)線(xiàn)項(xiàng)目需求

柔性制造生產(chǎn)線(xiàn)項(xiàng)目需求一、貨物需求明細(xì)序號(hào)貨物名稱(chēng)數(shù)量單位1數(shù)字化管理MES系統(tǒng)1套2數(shù)字化管理MES系統(tǒng)服務(wù)端1套3數(shù)字化管理MES系統(tǒng)客戶(hù)端40套4工藝規(guī)劃及仿真驗(yàn)證系統(tǒng)5套5產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化控制系統(tǒng)1套6數(shù)字化中心顯示系統(tǒng)1套7立體倉(cāng)儲(chǔ)貨架1套8智能倉(cāng)儲(chǔ)控制系統(tǒng)1套9工業(yè)機(jī)器人1套10柔性爪手1套11視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)1套12AGV車(chē)體1套13AGV控制平臺(tái)1套14充電樁1套15單色3D打印機(jī)（FDM）10套16多色3D打印機(jī)（FDM）8套173D打印機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)1套18激光打標(biāo)機(jī)1套19五軸加工中心控制系統(tǒng)1套20五軸加工中心自動(dòng)門(mén)系統(tǒng)1套21五軸加工中心零點(diǎn)定位夾具1套22實(shí)訓(xùn)桌8張23討論桌32張24實(shí)訓(xùn)凳子80個(gè)25教師工作臺(tái)2張二、技術(shù)要求序號(hào)貨物名稱(chēng)規(guī)格或要求1數(shù)字化管理MES系統(tǒng)MES系統(tǒng)主要功能要求如下：1.系統(tǒng)管理：包含用戶(hù)管理、角色管理、權(quán)限分配、在線(xiàn)用戶(hù)、日志管理、全局設(shè)置等；用戶(hù)登錄名和密碼管理，訂單的啟動(dòng)、結(jié)束、跟蹤等；2.設(shè)備通信：MES提供數(shù)據(jù)交互接口，設(shè)備主動(dòng)調(diào)用MES的接口進(jìn)行數(shù)據(jù)交互；3.工藝路線(xiàn)管理：針對(duì)不同的產(chǎn)品編碼定義不同的工藝路線(xiàn)，同時(shí)支持以工單號(hào)碼為單位設(shè)置工藝路線(xiàn)，生產(chǎn)過(guò)程中必須遵循工藝路線(xiàn)的要求，按照特定順序進(jìn)行工序之間的流轉(zhuǎn)，有效防止漏工序的情況；4.生產(chǎn)管理：包含產(chǎn)品編碼、生產(chǎn)工單；產(chǎn)品編碼以企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行命名，關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)包括客戶(hù)產(chǎn)品編碼、產(chǎn)品型號(hào)、客戶(hù)料號(hào)、規(guī)格以及描述等關(guān)鍵信息；可根據(jù)生產(chǎn)需求創(chuàng)建生產(chǎn)工單，包括工單所屬的客戶(hù)、產(chǎn)品、編碼、工單數(shù)量、工單類(lèi)型、優(yōu)先級(jí)以及預(yù)計(jì)完工日期等信息，可根據(jù)預(yù)計(jì)完工日期與工序快速查詢(xún)當(dāng)前需要完成的工單；5.質(zhì)量過(guò)程管理：包括生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù)管理、半成品質(zhì)量管理、質(zhì)量跟蹤與追溯、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析等；6.設(shè)備管理：設(shè)備臺(tái)賬、管理設(shè)備、附屬設(shè)備登記、操作流程、查看設(shè)備操作日志等信息詳情；2數(shù)字化管理MES系統(tǒng)服務(wù)端能支持客戶(hù)端的訪(fǎng)問(wèn)，能以訂單為導(dǎo)向，高效排程，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)時(shí)跟蹤、掌握生產(chǎn)進(jìn)度，按需排產(chǎn)并預(yù)估時(shí)間，加快訂單速度；具備機(jī)器人設(shè)備信息監(jiān)控、機(jī)器人程序運(yùn)行記錄等功能；數(shù)字化管理MES系統(tǒng)服務(wù)端主要部署數(shù)據(jù)庫(kù)，主要內(nèi)容如下：1.MicrosoftSQLServer數(shù)據(jù)庫(kù)2.Nginx前端網(wǎng)頁(yè)部署3.IIS后端接口部署3.1.產(chǎn)品編碼接口；3.2.產(chǎn)品分類(lèi)接口；3.3.生產(chǎn)任務(wù)單接口；3.4.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)接口；3.5.生產(chǎn)線(xiàn)接口；3.6.工序接口；3.7.報(bào)工接口；3.8.不良品維修接口；3.9.工藝路線(xiàn)接口；3.10.不良類(lèi)型接口；3.11.不良代碼接口；3.12.產(chǎn)品生產(chǎn)記錄報(bào)表接口；3.13.工單狀態(tài)報(bào)表接口；3.14.組裝報(bào)表接口；3.15.不良維修報(bào)表接口；3.16.FPY報(bào)表接口；3.17.產(chǎn)出報(bào)表接口；3.18.OQA檢驗(yàn)報(bào)表接口；3.19.產(chǎn)品參數(shù)報(bào)表接口；3.20.設(shè)備點(diǎn)檢報(bào)表接口；4.服務(wù)終端4.1.處理器：I7及以上；4.2.運(yùn)行內(nèi)存：≥16G；4.3.硬盤(pán)容量：≥1TG；4.4.網(wǎng)口：雙網(wǎng)口，千兆；4.5.配套23寸以上顯示器；4.6.內(nèi)置MES數(shù)字化管理軟件，能夠通過(guò)瀏覽器直接登錄；5.手持式設(shè)備5.1.MatePadAir12英寸；5.2.Type-C接口；5.3.安卓系統(tǒng)；5.4.網(wǎng)絡(luò)WIFI；3數(shù)字化管理MES系統(tǒng)客戶(hù)端MES系統(tǒng)客戶(hù)端主要功能要求如下：1.賬號(hào)及權(quán)限管理1.1.系統(tǒng)下發(fā)每個(gè)學(xué)生唯一的賬號(hào)，用于登錄系統(tǒng)和訪(fǎng)問(wèn)相關(guān)資源；1.2.管理員或老師可以通過(guò)該平臺(tái)批量創(chuàng)建和管理學(xué)生賬號(hào)，包括賬號(hào)信息、密碼設(shè)置等；1.3.學(xué)生賬號(hào)的信息包括可自定義的姓名、學(xué)號(hào)、聯(lián)系方式等基本信息，以便于識(shí)別和管理；1.4.設(shè)定不同的權(quán)限級(jí)別，以確保賬號(hào)使用的安全性和合理性；1.5.學(xué)生賬號(hào)具有基本的功能權(quán)限，包括登錄系統(tǒng)、參與測(cè)試、查看教學(xué)資源、在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中相關(guān)學(xué)生可以進(jìn)行溝通和消息提醒等功能等；1.6.管理員賬號(hào)具有最高級(jí)別的權(quán)限，包括系統(tǒng)設(shè)置、賬號(hào)管理、權(quán)限分配等；1.7.開(kāi)發(fā)個(gè)人信息模塊，展示用戶(hù)個(gè)人信息和設(shè)置；1.8.開(kāi)發(fā)任務(wù)生產(chǎn)單(工單)列表功能，顯示待執(zhí)行的生產(chǎn)任務(wù)單；1.9.開(kāi)發(fā)生產(chǎn)報(bào)工模塊，通過(guò)報(bào)表查看工單完成情況，記錄工單的持續(xù)時(shí)間以及指定時(shí)間范圍內(nèi)的完工數(shù)量；2.登錄賬號(hào)功能2.1.個(gè)人信息：登錄后顯示個(gè)人信息，并顯示我今日生產(chǎn)數(shù)量；2.2.歷史異常申報(bào)：記錄此所有生產(chǎn)過(guò)程中的異常申報(bào)，可對(duì)異常進(jìn)行確認(rèn)解決；2.3.任務(wù)單列表：獲取平臺(tái)下發(fā)的生產(chǎn)任務(wù)，并顯示需要生產(chǎn)的生產(chǎn)訂單以及生產(chǎn)數(shù)量和完成進(jìn)度；2.4.生產(chǎn)計(jì)時(shí)計(jì)數(shù)：開(kāi)始工序后，系統(tǒng)顯示該工序標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，并自動(dòng)開(kāi)始計(jì)時(shí)，完成工序時(shí)，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)該工序所使用的實(shí)際工時(shí)；2.5.申報(bào)故障：生產(chǎn)過(guò)程中，可以申報(bào)異常，如生產(chǎn)補(bǔ)料和生產(chǎn)退料；2.6.暫停生產(chǎn)：可暫停正在生產(chǎn)工位任務(wù)單，維護(hù)暫停原因；2.7.一鍵報(bào)工：根據(jù)工單號(hào)碼，可完成全部工序報(bào)工，也可以指定工序進(jìn)行一鍵報(bào)工；2.8.工藝管理：管理產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程，包括工藝路線(xiàn)、工序設(shè)置、工藝參數(shù)等；2.9.生產(chǎn)管理：監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)質(zhì)量，協(xié)調(diào)生產(chǎn)資源，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化和控制；2.10.自檢任務(wù)：對(duì)需要自檢的工序，進(jìn)行自檢項(xiàng)內(nèi)容的提交；4工藝規(guī)劃及仿真驗(yàn)證系統(tǒng)1.數(shù)字孿生仿真軟件，主要包含以下模塊及功能：1.1.具備工廠(chǎng)建模的三維工廠(chǎng)模型和布局工具，可創(chuàng)建工廠(chǎng)布局；1.2.包含創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)工廠(chǎng)布局的元素，涵蓋多種示例模型，例如顯示3D可視化的演示模型、顯示小零件生產(chǎn)及使用實(shí)驗(yàn)管理器的示例、顯示裝配線(xiàn)的模型、渦輪增壓器裝配、白車(chē)身、后轎裝配等，以便更快創(chuàng)造出準(zhǔn)確的工廠(chǎng)模式；1.3.預(yù)配置智能工廠(chǎng)對(duì)象庫(kù)中的工廠(chǎng)設(shè)備,包括但不限于圍欄、物料架、樓梯、工廠(chǎng)墻壁、夾層等模型，它們的性能和工藝信息可以被其它應(yīng)用程序讀入；1.4.提供人體姿勢(shì)配置功能，可用于姿勢(shì)設(shè)置、關(guān)節(jié)調(diào)整、載荷和重量設(shè)置等參數(shù)配置；1.5.可兼容≥10種品牌的機(jī)器人系統(tǒng)，包括ABB,KUKA,Fanuc,Yaskawa等機(jī)器人品牌；1.6.支持自定義≥50條機(jī)器人命令；1.7.過(guò)程模擬，可模擬的對(duì)象包括：資源建模和運(yùn)動(dòng)學(xué)；布局規(guī)劃；過(guò)程模擬；分析和驗(yàn)證工具動(dòng)作、裝配流程、機(jī)器人動(dòng)作、人體動(dòng)作；離散和連續(xù)過(guò)程；虛擬調(diào)試等；1.8.支持通過(guò)使用產(chǎn)品離線(xiàn)驗(yàn)證的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化制造系統(tǒng)虛擬調(diào)試；特征及功能如下：驗(yàn)證協(xié)調(diào)工作單元的運(yùn)行能力；處理機(jī)器人制造配置的能力；支持多個(gè)模型混合；基于事件的仿真和驗(yàn)證；支持虛擬設(shè)備，內(nèi)置的邏輯（智能設(shè)備）反映真正的設(shè)備的特點(diǎn)和行為；支持多種制造商的機(jī)器人，使工程師能夠利用母語(yǔ)高度精確的開(kāi)發(fā)掛件編程程序；圖形用戶(hù)界面，使工程師能夠模擬配置，并精確地控制在模擬環(huán)境中的信號(hào)進(jìn)行驗(yàn)證；路徑編輯和干擾區(qū)；機(jī)器人標(biāo)定；編輯連續(xù)操作；1.9.支持在虛擬環(huán)境中執(zhí)行對(duì)機(jī)器人、設(shè)備進(jìn)行虛擬調(diào)試，并提供機(jī)器人相關(guān)工藝的系統(tǒng)文件；1.10.支持通過(guò)使用真實(shí)PLC來(lái)控制虛擬的機(jī)器人和設(shè)備；1.11.支持虛擬調(diào)試環(huán)境的優(yōu)化構(gòu)建，測(cè)試和生產(chǎn)工裝設(shè)備；1.12.離線(xiàn)編程接口可在3D圖形環(huán)境中更新、最優(yōu)化焊點(diǎn)和連續(xù)工藝過(guò)程；具體包括以下功能：路徑編輯和循環(huán)時(shí)間優(yōu)化、干涉區(qū)域；機(jī)器人屬性、配套和軌跡，機(jī)器人察看器；機(jī)器人編程、程序下載及上傳，離線(xiàn)編程接口定制和運(yùn)動(dòng)指令；機(jī)器人工具箱；Torch校準(zhǔn)；噴漆槍?zhuān)换诜抡娴氖录?qū)動(dòng)；1.13.支持使用準(zhǔn)確的人體模型來(lái)填充環(huán)境，以分析工作場(chǎng)所的人體工程學(xué)；產(chǎn)品包括創(chuàng)建或?qū)牒缚p，生成連續(xù)的加工軌跡，機(jī)器人到達(dá)和輔助功能測(cè)試的工具，通過(guò)焊縫之間的位置創(chuàng)建和仿真的機(jī)器人運(yùn)動(dòng)軌跡；1.14.自動(dòng)路徑規(guī)劃器，允許用戶(hù)為流程操作（裝配過(guò)程）和機(jī)器人操作（焊接過(guò)程）創(chuàng)建無(wú)碰撞路徑；1.15.支持KUKAKRCOLP接口的機(jī)器人，使用KUKAKRL語(yǔ)言（KRC4/5/8控制器），包括機(jī)器人屬性編輯功能，下載和上傳模塊；1.16.支持ABBRapidOLPFloatOLP接口的機(jī)器人，使用ABBRapid語(yǔ)言（控制器S4，S4C，S4C+，IRC5，RW6）的機(jī)器人的FloatOLP接口；包括機(jī)器人屬性編輯功能，下載和上傳模塊；1.17.支持YaskawaOLP接口的機(jī)器人，使用Yaskawa語(yǔ)言（XRC/NX/DX100/DX200/YRC1000控制器）；包括屬性編輯功能，下載和上傳模塊；1.18.支持FANUCRJOLPFloatOLP（離線(xiàn)編程）接口的機(jī)器人，使用FANUCTPE語(yǔ)言（V4,V5,V6,V7，V8,V9控制器），包括參數(shù)編輯功能，下載和上傳模塊；1.19.支持≥6種虛擬傳感器，包括光電傳感器、接近傳感器、lidar傳感器、屬性傳感器、關(guān)節(jié)值傳感器、關(guān)節(jié)距離傳感器等；1.20.機(jī)器人路徑規(guī)劃，仿真和驗(yàn)證模塊；支持以下功能：創(chuàng)建3D曲線(xiàn)；可達(dá)性分析；通過(guò)添加、刪除和修改位置進(jìn)行路徑編輯；定義安裝到機(jī)器人上的工具；模擬機(jī)器人運(yùn)動(dòng)；默認(rèn)控制器OLP（離線(xiàn)編程）和自定義UI；1.21.布局規(guī)劃，支持以下功能：測(cè)量物體之間的距離；重新定位工作單元中的資源；碰撞分析；1.22.資源建模，支持以下功能：2D建模；工具和資源的3D建模；定義機(jī)器人在運(yùn)動(dòng)期間的可占用空間；1.23.運(yùn)動(dòng)學(xué)建模，支持以下功能：通過(guò)定義鏈接和關(guān)節(jié)將運(yùn)動(dòng)學(xué)添加到設(shè)備；定義關(guān)節(jié)參數(shù)；將運(yùn)動(dòng)設(shè)備定義為工具；將設(shè)備定義為robotsCAD接口的外部軸；支持≥11種CAD格式文件，包含iges，igs，JT，STEP，stp，STPX，prt，asm，CATPart，CATProduct，DXF等；1.24.復(fù)雜制造過(guò)程的虛擬驗(yàn)證，優(yōu)化和制造的復(fù)雜工藝的調(diào)試，具體功能包括：模型和運(yùn)動(dòng)學(xué)資源庫(kù)；布局計(jì)劃；工藝仿真；分析和可視化工具；裝配；機(jī)器人自動(dòng)化；最少包括以下4個(gè)典型智能制造工藝的庫(kù)文件，并能夠支持開(kāi)發(fā)及調(diào)試：1.24.1.工業(yè)機(jī)器人教學(xué)研發(fā)數(shù)字孿生該數(shù)字孿生平臺(tái)主要由軌跡規(guī)劃模塊、物料輸送模塊、搬運(yùn)碼垛模塊、模擬涂膠模塊、檢測(cè)模塊等組成，在數(shù)字孿生環(huán)境下通過(guò)定義機(jī)器人、傳送帶、氣缸等的物理屬性，并根據(jù)工藝流程進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真調(diào)試及設(shè)備的虛實(shí)聯(lián)調(diào)，能演示實(shí)現(xiàn)機(jī)器的軌跡規(guī)劃、碼垛搬運(yùn)、汽車(chē)車(chē)窗玻璃涂膠安裝、零部件裝配等數(shù)字孿生體的同步運(yùn)行；1.24.2.智能制造數(shù)字化柔性生產(chǎn)線(xiàn)數(shù)字孿生該平臺(tái)主要由五軸銑床、高速三軸銑床、電加工火花機(jī)、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)和六軸機(jī)器人等組成；在數(shù)字孿生環(huán)境下通過(guò)定義機(jī)器人、導(dǎo)軌、機(jī)床等的物理屬性，并根據(jù)工藝流程進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真調(diào)試，實(shí)現(xiàn)工件的加工及檢測(cè)；能模擬演示工件毛坯的抓取、五軸銑床加工、電火花加工、三坐標(biāo)測(cè)量工件、成品入庫(kù)的工藝流程；1.24.3.工業(yè)機(jī)器人綜合應(yīng)用數(shù)字孿生平臺(tái)該平臺(tái)主要由立體倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存單元、打磨機(jī)單元、傳感器檢測(cè)定位單元、模擬數(shù)控加工單元、物料裝配單元、皮帶輸送單元、龍門(mén)檢測(cè)單元、工件自動(dòng)供給單元、工業(yè)機(jī)器人機(jī)械夾手套件和物料搬運(yùn)單元等組成；在數(shù)字孿生環(huán)境下通過(guò)定義機(jī)器人、氣缸、機(jī)械夾爪、傳送帶等的物理屬性；能模擬演示工件的識(shí)別，工件的加工、打磨、裝配、倉(cāng)儲(chǔ)的工藝流程；1.24.3.智能化口罩機(jī)生產(chǎn)平臺(tái)數(shù)字化產(chǎn)線(xiàn)智能化口罩機(jī)生產(chǎn)平臺(tái)數(shù)字化產(chǎn)線(xiàn)主要包含料帶放卷、折疊壓合、鼻梁筋上料、口罩成型、口罩切斷、耳帶上料、成品下料等工藝組成；該數(shù)字化產(chǎn)線(xiàn)能演示模擬控制口罩加工工作站中送料機(jī)構(gòu)裝置電機(jī)運(yùn)動(dòng)，左、右耳帶上下電機(jī)的運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)的運(yùn)動(dòng)、焊接動(dòng)作、裁剪氣缸的運(yùn)動(dòng)、扣鎖開(kāi)夾氣缸的運(yùn)動(dòng)、扣鎖關(guān)夾氣缸的運(yùn)動(dòng)，完成口罩半成品、口罩成品的加工以及口罩托盤(pán)的收集，實(shí)現(xiàn)口罩加工機(jī)構(gòu)的功能；1.25.允許通過(guò)對(duì)一個(gè)以現(xiàn)實(shí)為基礎(chǔ)的3D模型進(jìn)行仿真和計(jì)劃，可通過(guò)點(diǎn)云早期發(fā)現(xiàn)規(guī)劃中存在的問(wèn)題和快速部署新功能；點(diǎn)云包括以下功能：插入點(diǎn)云；編輯點(diǎn)云；創(chuàng)建點(diǎn)云層；選擇矩形;將所選點(diǎn)移至層；清除選擇；1.26.可兼容≥5種通信方式，包括OPCUA、OPCDA、PLCSIMADVANCED、仿真單元、WINMOD、SIMIT等；1.27.提供典型數(shù)字化模型庫(kù)（便于學(xué)生的拓展練習(xí)）1.27.1.機(jī)器人數(shù)字化模型（≥10種）；1.27.2.生產(chǎn)線(xiàn)數(shù)字化模型（≥10種）；1.27.3.數(shù)控機(jī)床數(shù)字化模型（≥8種）；1.27.4.立體倉(cāng)庫(kù)數(shù)字化模型（≥8種）；1.27.5.AGV數(shù)字化模型（≥8種）；1.27.6.智能設(shè)備數(shù)字化模型（≥8種）；1.27.7.物料搬運(yùn)系統(tǒng)數(shù)字化工作站模型1套；1.27.8.雙工位螺絲機(jī)系統(tǒng)數(shù)字化工作站模型1套；5產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化控制系統(tǒng)產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化控制設(shè)備規(guī)格要求如下：電氣控制柜由柜體、1500系列PLC、HMI人機(jī)界面、繼電器、電磁閥、傳感器等電氣元器件構(gòu)成的自動(dòng)化控制系統(tǒng)柜；實(shí)現(xiàn)外部設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控、告警及狀態(tài)顯示及過(guò)程控制；1.柜體柜體尺寸（長(zhǎng)寬高）：≥1000mm*600mm*1200mm；柜體主體：方管焊接結(jié)構(gòu)；表面處理：表面噴涂；2.PLC2.1.1個(gè)S7-1500PM150724V/8A穩(wěn)定電源，輸入：120/230VAC輸出：24V/8ADC；2.2.1個(gè)S7-1500CPU1516-3PN/DP，工作存儲(chǔ)器：1MB用于存儲(chǔ)程序，5MB用于存儲(chǔ)數(shù)據(jù)；接口1：支持PROFINETIRT2端口交換機(jī)，接口2：以太網(wǎng)接口，接口3：PROFIBUS；10NS位性能，配備SIMATIC存儲(chǔ)卡;2.3.1個(gè)S7-1500數(shù)字量輸入模塊DI32XDC24V，32通道，每16通道為一組；2.4.1個(gè)S7-1500數(shù)字量輸出模塊DQ32X24VDC/0.5A，32通道；2.5.1個(gè)S7-1500模擬量輸入模塊AI8XU/I/RTD/TC，16位分辨率，精度0.3%，8通道；2.6.1個(gè)S7-1500模擬量輸出模塊AQ4XU/IST，16位分辨率，精度0.3%，4通道，每4通道為一組；2.7.1個(gè)用于S7-1X00CPU/SINAMICS的存儲(chǔ)卡，3.3V閃存，24MB；2.8.1套專(zhuān)業(yè)版軟件；3.HMI人機(jī)界面（觸摸屏KTP700PN）3.1.屏幕尺寸：≥7英寸；3.2.操作模式：觸摸+按鍵操作模式；3.3.顯示屏規(guī)格：TFT寬屏顯示器，LED背景光；3.4.分辨率：≥800×480；3.5.背光平均無(wú)故障時(shí)間：≥20,000小時(shí)；3.6.功能按鍵數(shù)量：≥8個(gè)；3.7.電源電壓：24V±4.2VDC；3.8.用戶(hù)內(nèi)存：≥10MB；USB接口≥1個(gè)；3.9.以太網(wǎng)接口≥1個(gè)；支持設(shè)備的變量數(shù)≥800個(gè)；4.動(dòng)力柜柜體內(nèi)包含西門(mén)子以外的電氣元件、電氣排版布局、硬件整體接線(xiàn)等；5.完成整個(gè)智能制造產(chǎn)線(xiàn)的綜合布線(xiàn)；5.1.弱電控制線(xiàn)：長(zhǎng)度、規(guī)格滿(mǎn)足產(chǎn)線(xiàn)控制要求，選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的網(wǎng)線(xiàn)、鍍鋅鐵槽、線(xiàn)管、線(xiàn)槽材料及配件等；5.2.強(qiáng)電動(dòng)力電纜：長(zhǎng)度、規(guī)格滿(mǎn)足產(chǎn)線(xiàn)供電要求；設(shè)備、機(jī)柜供電，按國(guó)家電工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)選用材料和施工；選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的漏電開(kāi)關(guān)、電線(xiàn)、線(xiàn)管、線(xiàn)槽等；5.3.網(wǎng)絡(luò)布線(xiàn)：超五類(lèi)網(wǎng)線(xiàn)、超五類(lèi)水晶頭、千兆交換機(jī)等；5.4.氣路：長(zhǎng)度、規(guī)格滿(mǎn)足產(chǎn)線(xiàn)供氣要求，選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的氣管、調(diào)節(jié)閥、油水分離器、氣動(dòng)接頭等；6.提供安全防護(hù)圍欄，鋁合金或不銹鋼支撐框架，不銹鋼玻璃，高度≥1m；6數(shù)字化中心顯示系統(tǒng)具體規(guī)格要求和功能如下：1.大屏看板：展示生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、關(guān)鍵指標(biāo)和生產(chǎn)進(jìn)度，幫助管理人員實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)情況；1.1.產(chǎn)出狀態(tài)看板，統(tǒng)計(jì)關(guān)鍵工序的產(chǎn)出情況，包括不同產(chǎn)品分類(lèi)匯總，產(chǎn)出年度走勢(shì)；1.2.在制狀態(tài)看板，反應(yīng)當(dāng)前有多少工單屬于在制狀態(tài)，當(dāng)日完工數(shù)量，不同產(chǎn)品分類(lèi)在制情況；1.3.不良狀態(tài)看板，根據(jù)產(chǎn)品分類(lèi)反應(yīng)不良總數(shù)與已維修總數(shù)，整體不了總數(shù)與已維修數(shù)，以及不良Top10；1.4.信息化平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、產(chǎn)量分布、生產(chǎn)節(jié)拍、合格數(shù)、不合格數(shù)及良品率等產(chǎn)線(xiàn)信息；2.大屏規(guī)格要求如下：2.1.LED大屏幕、點(diǎn)間距：1.25mm；2.2.驅(qū)動(dòng)器件：恒流高刷驅(qū)動(dòng)IC；2.3.刷新頻率：≥3840幀/秒；2.4.換幀頻率:≥60幀/秒；2.5.灰度/顏色：256級(jí)×256級(jí)×256級(jí)；2.6.亮度：≥600Cd/m2；2.7.尺寸≥3200X1760mm；3.小屏規(guī)格要求如下：3.1.尺寸：屏幕對(duì)角線(xiàn)尺寸為100英寸，機(jī)身尺寸因具體設(shè)計(jì)和邊框厚度而異；3.2.外觀：金屬邊框，下方金屬裝飾條提升整機(jī)外觀質(zhì)感，98.8%超高屏占比，帶來(lái)震撼的巨屏體驗(yàn)；3.3.安裝方式：支持支架、掛裝、座裝三種安裝方式；3.4.分辨率：4K（3840×2160）；屏幕比例：16:9；刷新率：原生刷新率為144Hz，支持4K144Hz超高刷、4K120HzMEMC動(dòng)態(tài)補(bǔ)償，開(kāi)啟競(jìng)技模式后可達(dá)到240Hz刷新率；3.5.硬件配置：支持有線(xiàn)/WiFi6，也支持藍(lán)牙5.2；提供3個(gè)HDMI2.1、1個(gè)LAN網(wǎng)口、1個(gè)USB3.0、1個(gè)USB2.0等；3.6軟件系統(tǒng)：小米澎湃OS；支持“小愛(ài)同學(xué)”智能遠(yuǎn)場(chǎng)語(yǔ)音控制，可作為智能家居控制中心，方便用戶(hù)操作和管理各種智能設(shè)備；3.7.能效等級(jí)：一級(jí)能效；4.智能制造數(shù)字化產(chǎn)線(xiàn)依托本數(shù)字孿生工藝規(guī)劃仿真軟件，根據(jù)學(xué)校現(xiàn)有智能制造產(chǎn)線(xiàn)，搭建1:1的數(shù)字孿生體，在數(shù)字孿生環(huán)境下通過(guò)定義機(jī)器人、AGV小車(chē)、數(shù)控機(jī)床、工具等的設(shè)備物理屬性，并根據(jù)工藝流程進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真調(diào)試及設(shè)備的虛實(shí)同步展示；5.配套產(chǎn)線(xiàn)數(shù)字化技術(shù)的技術(shù)文件和產(chǎn)線(xiàn)操作說(shuō)明書(shū)，同時(shí)提供相應(yīng)的培訓(xùn)服務(wù)，要求如下5.1.數(shù)字孿生工藝仿真應(yīng)用技術(shù)資源依托本數(shù)字孿生工藝規(guī)劃仿真軟件，提供數(shù)字孿生工藝仿真應(yīng)用技術(shù)的培訓(xùn)資源，包含指導(dǎo)書(shū)、微視頻、培訓(xùn)課件等資源，具體如下：5.1.1.數(shù)字孿生工藝仿真應(yīng)用技術(shù)指導(dǎo)書(shū)1本，含電子文稿，指導(dǎo)書(shū)≥200頁(yè)；5.1.2.微視頻≥10個(gè)，視頻格式mp4、視頻清晰度≥1080P；5.1.3.培訓(xùn)課件≥10個(gè)；5.1.4.3D模型及仿真文件≥10個(gè)；5.2.機(jī)電設(shè)備數(shù)字孿生仿真調(diào)試技術(shù)資源，包含指導(dǎo)書(shū)、微視頻、培訓(xùn)課件等資源，具體如下：5.2.1.機(jī)電設(shè)備數(shù)字孿生仿真調(diào)試技術(shù)指導(dǎo)書(shū)1本，含電子文稿，指導(dǎo)書(shū)≥200頁(yè)；5.2.2.微視頻≥10個(gè)，視頻格式mp4、視頻清晰度≥1080P；5.2.3.培訓(xùn)課件≥10個(gè)；5.2.4.3D模型及仿真文件≥10個(gè)；5.3.數(shù)字化生產(chǎn)與管控技術(shù)應(yīng)用技術(shù)資源，包含指導(dǎo)書(shū)、微視頻、培訓(xùn)課件等資源，具體如下：5.3.1.數(shù)字化生產(chǎn)與管控技術(shù)應(yīng)用技術(shù)指導(dǎo)書(shū)1本，含電子文稿，指導(dǎo)書(shū)≥200頁(yè)；5.3.2.微視頻≥10個(gè)，視頻格式mp4、視頻清晰度≥1080P；5.3.3.培訓(xùn)課件≥10個(gè)；5.4.工業(yè)視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用技術(shù)資源，包含指導(dǎo)書(shū)、微視頻、教學(xué)課件等資源，具體如下：5.4.1.工業(yè)視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用技術(shù)指導(dǎo)書(shū)1本，含電子文稿，指導(dǎo)書(shū)≥200頁(yè)；5.4.2.微視頻≥10個(gè)，視頻格式mp4、視頻清晰度≥1080P；5.4.3.培訓(xùn)課件≥10個(gè)；5.4.4.程序文件≥5個(gè)；7立體倉(cāng)儲(chǔ)貨架采用自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)結(jié)構(gòu)，配備多層貨架，每個(gè)貨倉(cāng)配有傳感器，能夠判斷產(chǎn)品有無(wú)，產(chǎn)品庫(kù)存數(shù)量狀況等；通過(guò)條碼或RFID技術(shù)對(duì)原材料、半成品等進(jìn)行標(biāo)識(shí)與管理，實(shí)現(xiàn)原材料的快速存儲(chǔ)與檢索；1.立體倉(cāng)儲(chǔ)貨架參數(shù)要求如下：1.2.倉(cāng)位≥50個(gè)；

1.3.整體采用快速型材拼接/鈑金焊接；

1.4.每個(gè)儲(chǔ)料庫(kù)位配有定位托盤(pán)，總數(shù)量≥50個(gè)；1.5.每個(gè)庫(kù)位配置托盤(pán)有檢測(cè)傳感器，總數(shù)量≥50個(gè)；2.堆垛機(jī)2.1.堆垛機(jī)運(yùn)行方向：XYZ三向運(yùn)動(dòng)；2.2.負(fù)載重量：≥10Kg；2.3.運(yùn)行速度：X向4～20m/min；Y向4～20m/min；伸縮向4～12m/min；2.4.停準(zhǔn)精度：-5mm≤X向≤+5mm；-5mm≤Y向≤+5mm；-5mm≤伸縮向≤+5mm；2.5.行程≥1.5m；定位精度≤1mm；2.6.板叉材質(zhì)：不銹鋼；3.實(shí)現(xiàn)主要功能3.1.信息管理數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄物料的出入庫(kù)時(shí)間、數(shù)量、批次等信息，形成完整的數(shù)據(jù)檔案；3.2.信息追溯質(zhì)量追溯：結(jié)合生產(chǎn)信息，實(shí)現(xiàn)物料質(zhì)量的正向和反向追溯；8智能倉(cāng)儲(chǔ)控制系統(tǒng)控制部分參數(shù)及功能要求如下：1.PLC1.1.產(chǎn)品類(lèi)型：S7-1200，CPU1215C，緊湊型CPU，AC/DC/繼電器；1.2.端口數(shù)量：2個(gè)PROFINET接口；1.3.機(jī)載I/O：14個(gè)24VDC數(shù)字輸入；10DO繼電器2A，2AI0-10VDC，2AO0-20mADC；1.4.電源：AC47-63Hz時(shí)85-264VAC；1.5.程序存儲(chǔ)器/數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器：≥200KB；1.6.防護(hù)等級(jí)：IP20；2.HMI人機(jī)界面（觸摸屏KTP700PN）2.1.屏幕尺寸：≥7英寸；2.2.操作模式：觸摸+按鍵操作模式；2.3.顯示屏規(guī)格：TFT寬屏顯示器，LED背景光；2.4.分辨率：≥800×480；2.5.背光平均無(wú)故障時(shí)間：≥20,000小時(shí)；2.6.功能按鍵數(shù)量：≥8個(gè)；2.7.電源電壓：24V±4.2VDC；2.8.用戶(hù)內(nèi)存：≥10MB；USB接口≥1個(gè)；2.9.以太網(wǎng)接口≥1個(gè)；支持設(shè)備的變量數(shù)≥800個(gè)；3.實(shí)現(xiàn)主要功能3.1.存儲(chǔ)各類(lèi)生產(chǎn)所需的原材料，如金屬坯料、塑料顆粒、電子元器件等；粗加工后半成品，如各種胚料等；3.2.實(shí)時(shí)監(jiān)控原材料庫(kù)存水平，當(dāng)庫(kù)存低于設(shè)定閾值時(shí)，自動(dòng)發(fā)出補(bǔ)貨預(yù)警4.裝配工作臺(tái)4.1.框架型材：鋁型材框架或不銹鋼支撐結(jié)構(gòu)；4.2.配有物料定位裝置，可對(duì)裝配物料進(jìn)行精準(zhǔn)定位及鎖定；4.3.夾具形式：氣動(dòng)夾具；4.4.壓力范圍：0.25-1MPa；4.5.配有桁架機(jī)器人，三軸運(yùn)動(dòng)方向；4.6.可滿(mǎn)足本項(xiàng)目產(chǎn)品的組裝；4.7.采用錐形定位，具有定位精度容量；4.8.每一放置位安裝PNP型傳感器，檢測(cè)夾爪是否在位；4.9.電氣控制器單元，主要由PLC、觸摸屏控制單元和外部控制按鈕等組成；4.10.PLC控制單元，PLC主機(jī)端子與智能電氣模塊連接，對(duì)PLC輸入輸出信號(hào)進(jìn)行接收、檢測(cè)，再通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)電氣接口控制各個(gè)單元自動(dòng)化運(yùn)行；4.11.配有按鈕開(kāi)關(guān)和指示燈，可實(shí)時(shí)指示設(shè)備的當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)；9工業(yè)機(jī)器人1.主機(jī)器人1.1.主機(jī)器人主要負(fù)責(zé)五軸加工中心的上下料工作；1.2.機(jī)器人軸數(shù)：6軸；1.3.最大搬運(yùn)負(fù)載：≤12kg；1.4.最大臂展：≤1510mm；1.5.機(jī)器人本體重量：≤200kg；1.6.重復(fù)定位精度：≤±0.03mm；1.7.機(jī)器人配有工作臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)工件、工具等的放置和定位；1.8.能實(shí)現(xiàn)存放多個(gè)工件待加工；1.9.工位上裝有傳感器，能判斷工件的實(shí)時(shí)狀態(tài)；1.10.能快速定位工件或工具，不會(huì)發(fā)生偏移，避免人為誤差；2.輔機(jī)器人2.1.主要負(fù)責(zé)裝配工作臺(tái)、檢測(cè)工作臺(tái)等物料的上下料工作；1.2.機(jī)器人軸數(shù)：6軸；1.3.最大搬運(yùn)負(fù)載：≤10kg；1.4.最大臂展：≤1510mm；1.5.機(jī)器人本體重量：≤170kg；1.6.重復(fù)定位精度：≤±0.03mm；1.7.輔機(jī)器人配有工作臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)工件等的放置和定位；1.8.工位上裝有傳感器，能判斷工件的實(shí)時(shí)狀態(tài)；1.9.能快速定位工件，不會(huì)發(fā)生偏移；10柔性爪手柔性爪手能進(jìn)行智能制造產(chǎn)線(xiàn)每個(gè)工位的自動(dòng)上下料工作，非標(biāo)定制；1.主機(jī)器人爪手主要技術(shù)參數(shù)：1.1.夾具配有快換接頭；1.2.手爪總質(zhì)量（未抓取工件時(shí)）：≤3kg；1.3.總負(fù)載：≥10kg；1.4.手爪手指張合行程：≥8mm；1.5.鋁結(jié)構(gòu)件：2A12材質(zhì)，表面陽(yáng)極氧化處理；1.6.使用氣壓：0.25-0.8MPa.；2.輔機(jī)器人爪手主要技術(shù)參數(shù)：2.1.夾具配有快換接頭；2.2.手爪總質(zhì)量（未抓取工件時(shí)）：≤2.5kg；2.3.手爪手指張合行程：≥6mm；2.4.鋁結(jié)構(gòu)件：2A12材質(zhì)，表面陽(yáng)極氧化處理；2.5.使用氣壓：0.25-0.8MPa；11視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)具體參數(shù)如下：1.工業(yè)相機(jī)：黑白；2.相機(jī)像素：≥200萬(wàn)；3.鏡頭焦距范圍：≥8mm；4.光源：圓形光源；5.CCD：CCD尺寸≥1/2；6.可使用機(jī)器人通過(guò)與相機(jī)通信以及數(shù)據(jù)的交換，機(jī)器人用所得的坐標(biāo)進(jìn)行工件的抓取；7.點(diǎn)陣板坐標(biāo)系可通過(guò)示教器和視覺(jué)系統(tǒng)軟件進(jìn)行自動(dòng)標(biāo)定；8.通訊電纜：網(wǎng)線(xiàn)；9.可調(diào)節(jié)視覺(jué)安裝定位尺寸；10.機(jī)器人視覺(jué)配套插件包包括：10.1.可通過(guò)示教器直接調(diào)用視覺(jué)畫(huà)面；10.2.可以實(shí)現(xiàn)相機(jī)標(biāo)定、視覺(jué)定位、視覺(jué)分揀、NG/OK檢測(cè)等功能；10.3.外部視覺(jué)光源信號(hào)集成于視覺(jué)軟件中進(jìn)行控制；10.4.視覺(jué)標(biāo)定方法；10.5.視覺(jué)補(bǔ)正方法；11.視覺(jué)標(biāo)定板安裝方式：固定式；12.框架型材：鋁型材框架或不銹鋼支撐結(jié)構(gòu)；12AGV車(chē)體搭載機(jī)器人及物料進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，主要技術(shù)參數(shù)：1.承載能力：≥50Kg；2.回轉(zhuǎn)通道寬度：≥900mm；3.行走通道寬度：≥750mm；4.最大速度：≥1m/s；5.標(biāo)準(zhǔn)續(xù)航時(shí)間：≥6小時(shí)；6.充電時(shí)間：≤4小時(shí)；7.充電方式：手動(dòng)/自動(dòng)/電池更換；8.導(dǎo)航方式：激光SLAM導(dǎo)航方式，自主避障，具備安全觸邊和聲光告警；9.越障高度：≥10mm；10.路徑規(guī)劃：虛擬尋跡/自主規(guī)劃；11.安全防護(hù)：激光雷達(dá)、緊停按鈕、后側(cè)點(diǎn)激光避障、碰撞檢測(cè)、聲光警示等；13AGV控制平臺(tái)對(duì)AGV復(fù)合機(jī)器人進(jìn)行合理規(guī)劃，主要參數(shù)如下：1.核心交換機(jī)：千兆以太網(wǎng)交換機(jī)：1.1.應(yīng)用層級(jí)二層；1.2.傳輸速率10/100/1000Mbps；1.3.端口數(shù)量≥20個(gè)；1.4.背板帶寬96Gbps；1.5.端口結(jié)構(gòu)非模塊化；1.6.交換方式存儲(chǔ)-轉(zhuǎn)發(fā)；2.AGV小車(chē)調(diào)度系統(tǒng):移動(dòng)機(jī)器人管理系統(tǒng)，是一款用于移動(dòng)機(jī)器人管理和調(diào)度的系統(tǒng)平臺(tái)，系統(tǒng)具備登錄、首頁(yè)、地圖管理、車(chē)輛管理、任務(wù)管理、任務(wù)日志、系統(tǒng)設(shè)置、機(jī)器人通訊、機(jī)器人控制、機(jī)器人調(diào)度等全面的功能；產(chǎn)品主要功能：2.1.AGV機(jī)器人實(shí)時(shí)狀態(tài)查看；2.2.AGV機(jī)器人控制；2.3.地圖管理；2.4.編輯地圖；2.5.地圖發(fā)布；2.6.車(chē)輛型號(hào)管理；2.7.車(chē)輛型號(hào)動(dòng)作類(lèi)型配置；2.8.任務(wù)管理；2.9.任務(wù)日志；3.包含PLC、傳感器、工業(yè)視覺(jué)等部件；14充電樁智能AGV機(jī)器人充電樁具有過(guò)流保護(hù)、短路保護(hù)等功能；不低于以下要求：1.輸入電壓：AC180-260VAV；2.最大輸出功率≥800W；3.最大輸出電流≥15A；4.支持過(guò)流保護(hù)；5.支持智能防短接；6.支持智能空閑斷電；15單色3D打印機(jī)（FDM）主要包含的配置和功能如下：1.成型技術(shù)：熔融沉積成型；2.機(jī)身：打印尺寸（長(zhǎng)×寬×高）不低于256*256*256mm3，鋼材框架，外殼為塑料和玻璃構(gòu)成；3.工具頭：全金屬熱端、鋼材擠出機(jī)齒輪、不銹鋼噴嘴、噴嘴最高溫度不低于300℃、噴嘴直徑自帶0.4mm，可選0.2mm,0.6mm,0.8mm；4.熱床：機(jī)器自帶雙面紋理PEI打印面板，可選低溫打印面板、高溫打印面板、工程材料打印面板，熱床最高溫度不低于100℃；5.速度：工具頭最大移動(dòng)速度不低于500mm/s，工具頭最大移動(dòng)加速度不低于20m/s2，熱端最大流速不低于32mm3/s（150*150mm單層外壁ABS材料，溫度280℃測(cè)試）；6.支持耗材類(lèi)型：可支持打印PLA,PETG,TPU,ASA,PVA,PET，尼龍線(xiàn)材（PA),聚碳酸酯線(xiàn)材（PC),ABS材料；自制Support系列支撐隔離材料，使支撐易剝離；7.冷卻系統(tǒng)：內(nèi)置冷卻風(fēng)扇系統(tǒng)，通過(guò)閉環(huán)控制來(lái)確保打印模型、打印機(jī)箱和主板的散熱；8.傳感器：內(nèi)置低幀率相機(jī)1280x720/0.5fps機(jī)箱監(jiān)控?cái)z像頭并支持延時(shí)攝影，支持?jǐn)D出機(jī)斷料檢測(cè)，支持?jǐn)嚯娎m(xù)打；9.電子器件：機(jī)器自帶2.7英寸192x64屏幕顯示屏，支持Wi-Fi、Bluetooth通信，操作界面支持按鍵、手機(jī)端APP、電腦端應(yīng)用三種形式；以通過(guò)APP和電腦端應(yīng)用遠(yuǎn)程操控打印機(jī)和觀看打印機(jī)視頻；10.HMS健康管理系統(tǒng)：負(fù)責(zé)收集和監(jiān)控整個(gè)系統(tǒng)狀態(tài)，包括：硬件連接、工作狀態(tài)機(jī)械狀態(tài)，以及打印過(guò)程中AI功能檢測(cè)到的問(wèn)題（例如炒面缺陷），一旦出現(xiàn)任何異常，會(huì)通過(guò)APP、軟件以及打印機(jī)屏幕上發(fā)送消息提醒用戶(hù)，每個(gè)HMS錯(cuò)誤代碼都有詳細(xì)描述和對(duì)應(yīng)的解決方案；16多色3D打印機(jī)（FDM）主機(jī)的配置和功能如下：1.成型技術(shù)：熔融沉積成型；2.機(jī)身：打印尺寸（長(zhǎng)×寬×高）不低于256×256×256mm3，鋼材框架，外殼為鋁材和玻璃構(gòu)成；3.工具頭：全金屬熱端，硬化鋼擠出機(jī)齒輪，硬化鋼噴嘴，噴嘴最高溫度不低于300℃，自帶0.4mm直徑噴嘴，可擴(kuò)展0.2mm,0.6mm,0.8mm直徑噴嘴，內(nèi)置工具頭切刀，線(xiàn)材直徑為1.75mm；4.熱床：自帶低溫打印面板，工程材料打印面板，可擴(kuò)展高溫打印面板和PEI紋理打印面板；熱床最高溫度不低于110℃@220V,120℃@110V；5.速度：工具頭最大移動(dòng)速度不低于500mm/s，工具頭最大移動(dòng)加速度不低于20m/s2，熱端最大流速不低于32mm3/s（ABS材料）；主要依靠XY軸的震動(dòng)抑制算法和精準(zhǔn)的流量控制，來(lái)實(shí)現(xiàn)高速打印功能；6.支持耗材類(lèi)型：PLA,PETG,TPU,ABS,ASA,PVA,PET，PA，PC，碳/玻璃纖維增強(qiáng)線(xiàn)材；自制Support系列支撐隔離材料，使支撐易剝離；7.冷卻系統(tǒng)：內(nèi)置冷卻風(fēng)扇系統(tǒng)，通過(guò)閉環(huán)控制來(lái)確保打印模型、打印機(jī)箱和主板的散熱；8.傳感器8.1.工具頭配有微激光雷達(dá)，實(shí)現(xiàn)微米級(jí)測(cè)量；可實(shí)現(xiàn)打印首層掃描、擠出流量校準(zhǔn)、輔助熱床自動(dòng)調(diào)平等功能；8.2.機(jī)箱內(nèi)置1920×1080分辨率攝像頭，可用于實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程觀看打印視頻、延時(shí)攝影、打印錄像、炒面檢測(cè)等功能；8.3.開(kāi)門(mén)檢測(cè)傳感器，智能開(kāi)門(mén)檢測(cè)；8.4.擠出機(jī)斷料檢測(cè)傳感器，能夠檢測(cè)到材料用盡并暫停打印，支持?jǐn)嗔侠m(xù)打；8.5.溫度傳感器：機(jī)箱內(nèi)部配有溫度傳感器，來(lái)展示當(dāng)前箱內(nèi)的溫度；8.6.支持?jǐn)嚯娎m(xù)打；9.電子設(shè)備：產(chǎn)品自帶5英寸1280×720觸摸屏，支持Wi-Fi和Bambu-Bus通信（用于打印機(jī)和AMS通信），支持觸摸屏、手機(jī)端APP、電腦端應(yīng)用三種操作界面；可以通過(guò)APP和電腦端應(yīng)用遠(yuǎn)程操控打印機(jī)和觀看打印機(jī)視頻；10.HMS健康管理系統(tǒng)：負(fù)責(zé)收集和監(jiān)控整個(gè)系統(tǒng)狀態(tài)，包括：硬件連接、工作狀態(tài)機(jī)械狀態(tài)，以及打印過(guò)程中AI功能檢測(cè)到的問(wèn)題（例如炒面缺陷），一旦出現(xiàn)任何異常，會(huì)通過(guò)APP、軟件以及打印機(jī)屏幕上發(fā)送消息提醒用戶(hù)，每個(gè)HMS錯(cuò)誤代碼都有詳細(xì)描述和對(duì)應(yīng)的解決方案；11.自動(dòng)供料系統(tǒng)11.1.兩級(jí)助力，確保能夠順利將耗材絲送入擠出機(jī)；11.2.配有濕度傳感器和密封外殼，配合干燥劑使用可以保證耗材干燥，并顯示AMS內(nèi)部的濕度狀態(tài)；11.3.RFID技術(shù)：自動(dòng)識(shí)別官方耗材的信息，同時(shí)可以估算官方耗材的余量；11.4.通過(guò)進(jìn)料緩沖器智能調(diào)節(jié)送料速度，確保AMS送料和擠出機(jī)出料節(jié)奏保持同步；11.5.4*4級(jí)聯(lián)，最多支持4臺(tái)AMS一起使用，可以實(shí)現(xiàn)16色打?。?1.6.內(nèi)置里程輪，可以統(tǒng)計(jì)從AMS送出的耗材的長(zhǎng)度；11.7.自動(dòng)續(xù)料功能，可在AMS上放置幾卷相同屬性的材料，當(dāng)一個(gè)槽用完后會(huì)自動(dòng)切換到下一個(gè)槽的材料打??；173D打印機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)可視物理機(jī)架，進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)搭建，使打標(biāo)機(jī)與產(chǎn)線(xiàn)的主控系統(tǒng)正常通信，具體規(guī)格要求和功能如下：1.通信硬件安裝與連接1.1.通訊配置模塊；1.2.PLC配置網(wǎng)絡(luò)通訊；1.3.PLC、PAI通訊連接；2.網(wǎng)絡(luò)軟件配置2.1.PLC配置；2.2.采集PAI數(shù)據(jù)；2.3.PLC采集電表數(shù)據(jù)；2.4.數(shù)據(jù)處理；2.5.整合PLC、PAI、機(jī)器人等里的數(shù)據(jù)，轉(zhuǎn)發(fā)至數(shù)據(jù)平臺(tái)；2.6.數(shù)據(jù)展示；3.3D打印機(jī)自動(dòng)上下料硬件改善；3.1.抓手工裝；3.2.底板工裝；3.3.開(kāi)關(guān)門(mén)工裝；4.3D打印機(jī)放置工作站4.1.框架型材：鋁型材框架；4.2.面板厚度：1.0mm噴涂冷壓鈑金；4.3.上部周邊：亞克力透明材料；18激光打標(biāo)機(jī)1.激光打標(biāo)機(jī)1.1.激光核心參數(shù)激光：紅外光纖，適用于大多數(shù)材料（金屬/塑料/陶瓷等）；最大輸出功率：范圍10-100W；脈沖頻率：范圍1-100kHz；脈寬：納秒級(jí)；調(diào)制方式：Q開(kāi)關(guān)/連續(xù)波可選；1.2.掃描系統(tǒng)參數(shù)掃描速度：≤1000mm/s；重復(fù)定位精度：≤±0.01mm；最大打標(biāo)面積：50×50mm2-100×100mm2；分辨率：≤500dpi；1.3.設(shè)備性能參數(shù)工作電壓/電流：AC220V±10%，50/60Hz；功耗：300-800W；1.4.材料兼容性適用材料：金屬（不銹鋼/鋁合金等）、塑料、玻璃、陶瓷、皮革等；加工效果：支持打標(biāo)、雕刻、蝕刻、二維碼生成等；1.5.軟件與控制控制軟件：支持Windows/Linux系統(tǒng)；文件格式：兼容矢量圖（SVG/DXF）、位圖（BMP/JPG）及文本；通信接口：USB/以太網(wǎng)/RS485，支持工業(yè)自動(dòng)化集成；2.激光打標(biāo)機(jī)自動(dòng)化改造，具體要求和功能如下：2.1.可視物理機(jī)架，進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)搭建，使打標(biāo)機(jī)與產(chǎn)線(xiàn)的主控系統(tǒng)正常通信；2.2.設(shè)計(jì)產(chǎn)品抓手工裝和快換工具；2.3.對(duì)數(shù)據(jù)接口及自動(dòng)化接口硬件軟件進(jìn)行升級(jí)改造；2.4.可實(shí)現(xiàn)激光打標(biāo)機(jī)狀態(tài)查詢(xún)；2.5.機(jī)架做成開(kāi)關(guān)窗口可協(xié)助外部設(shè)備送取產(chǎn)品；2.6.激光打標(biāo)機(jī)放置工作站；2.6.1.框架型材：鋁型材框架；2.6.2.面板厚度：噴涂冷壓鈑金；2.6.3.框架處理：≥酸洗，磷化，靜電噴涂，無(wú)異味，無(wú)公害；2.7.當(dāng)自動(dòng)上下料系統(tǒng)將零件輸送至激光打標(biāo)機(jī)工作臺(tái)上后，通過(guò)掃碼槍或RFID讀寫(xiě)器讀取零件的唯一標(biāo)識(shí)信息，系統(tǒng)根據(jù)該信息從數(shù)據(jù)庫(kù)中自動(dòng)調(diào)取對(duì)應(yīng)的打標(biāo)參數(shù)，并將其發(fā)送給激光打標(biāo)機(jī)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)打標(biāo)參數(shù)的自動(dòng)設(shè)置；19五軸加工中心控制系統(tǒng)具體規(guī)格要求和功能如下：1.對(duì)學(xué)?，F(xiàn)有的DMU50五軸加工中心進(jìn)行改造，實(shí)現(xiàn)機(jī)床自動(dòng)化控制；規(guī)格要求如下：1.1.對(duì)DMU50加工中心的控制系統(tǒng)進(jìn)行改造，增加通訊模