污水處理廠垂直運(yùn)輸方案

污水處理廠垂直運(yùn)輸方案

L塔吊布置方案

1?1.塔吊設(shè)備選用

根據(jù)施工現(xiàn)場情況，XXX市XXX區(qū)污水處理廠改擴(kuò)建工程現(xiàn)設(shè)置12臺塔吊，其中1#塔吊

(TC5610,R=56m).2#塔吊(TC6013,R=60m)設(shè)置在I區(qū)粗細(xì)格柵曝氣沉砂池及膜格柵、初

沉池區(qū)域；3#塔吊(TC6013,R=60m)設(shè)置在H區(qū)污泥處理車間及初沉池；4#塔吊(TC5610,

R=56m)、5#塔吊(TC6013,R=60m)、7#、8#塔吊(TC5610,R=56m)設(shè)置在HI區(qū)MBR生化池

區(qū)域;6#塔吊(TC6013,R=60m)、9#塔吊(TC5610,R=56m)設(shè)置在IV區(qū)MBR生化池；10#、

11#塔吊(TC5610,R=56m)設(shè)置在V區(qū)MBR膜池及膜設(shè)備間、鼓風(fēng)機(jī)房、UV消毒及熱泵機(jī)房

區(qū)域；12#塔吊(TC5610,R=56no設(shè)置在VI區(qū)MBR膜池及膜設(shè)備間、鼓風(fēng)機(jī)房及熱泵機(jī)房。

塔吊布置概況如下：

序號區(qū)域塔吊型號覆蓋區(qū)域備注

TC5610塔吊

11#塔吊I區(qū)粗細(xì)格柵曝氣沉砂池及膜格柵、初沉池

臂長R=56m

22#塔吊TC6013塔吊1區(qū)粗細(xì)格柵曝氣沉砂池及膜格柵、初沉池

33#塔吊臂長R=60mII區(qū)污泥處理車間及初沉池

TC5610塔吊

44#塔吊III區(qū)MBR生化池

臂長R=56m

55#塔吊TC6013塔吊III區(qū)MBR生化池

66#塔吊臂長R=60mIV區(qū)MBR生化池

77#塔吊III區(qū)MBR生化池

88#塔吊III區(qū)MBR生化池

99#塔吊IV[XMBR生化池

TC5610塔吊

V區(qū)MBR膜池及膜設(shè)備間、鼓風(fēng)機(jī)房、UV消毒及

1010#塔吊臂長R-56nl

熱泵機(jī)房

V區(qū)MBR膜池及膜設(shè)備間、鼓風(fēng)機(jī)房、UV消簾及

1111#塔吊

熱泵機(jī)房

1212#塔吊VI區(qū)MBR膜池及膜設(shè)備間、鼓風(fēng)機(jī)房及熱泵機(jī)房

12塔吊吊運(yùn)材料范圍

根據(jù)施工要求，現(xiàn)場塔吊吊運(yùn)主材料范圍如下:

1

序號材料范圍

1主體施工鋼筋成品構(gòu)件、預(yù)留預(yù)埋等材料

2主體施工模板、鋼管、扣件等周轉(zhuǎn)材料

3現(xiàn)場部分周轉(zhuǎn)的材料拆除（出料洞口）

4輔助吊運(yùn)一些機(jī)電安裝材料（現(xiàn)場主要采用汽車吊進(jìn)行吊運(yùn)）

1.3,塔吊垂直運(yùn)輸分析

1.3.1土建各區(qū)域吊次分析

T區(qū)粗細(xì)格柵曝氣沉砂池及膜格柵、初沉池:

作業(yè)類別構(gòu)件名稱吊次（預(yù)估）備注

鋼筋2440成捆吊裝，部分成捆串吊

模板550包含布料機(jī)等轉(zhuǎn)運(yùn)

土建木方220

鋼管3179

扣件491

設(shè)備62每件1吊次

機(jī)電

管道133打包吊裝

合計(jì)7075

II區(qū)污泥處理車間及初沉池:

作業(yè)類別構(gòu)件名稱吊次（預(yù)估）備注

鋼筋2422成捆吊裝，部分成捆吊吊

模板524包含布料機(jī)等轉(zhuǎn)運(yùn)

土建木方218

鋼管3147

扣件486

設(shè)備83每件1吊次

機(jī)電

管道165打包吊裝

合計(jì)7045

111區(qū)MBR生化池:

2

作業(yè)類別構(gòu)件名稱吊次（預(yù)估）備注

鋼筋4346成捆吊裝，部分成捆串吊

模板942包含布料機(jī)等轉(zhuǎn)運(yùn)

土建木方392

鋼管5659

扣件874

設(shè)備175每件1吊次

機(jī)電

管道349打包吊裝

合計(jì)12737

IV區(qū)MBR生化池:

作業(yè)類別構(gòu)件名稱吊次（預(yù)估）備注

鋼筋5151成捆吊裝，部分成捆串吊

模板1117包含布料機(jī)等轉(zhuǎn)運(yùn)

土建木方464

鋼管6708

扣件1036

設(shè)備175每件1星次

機(jī)電

管道350打包吊裝

合計(jì)15001

V區(qū)MBR膜池及膜設(shè)備間、鼓風(fēng)機(jī)房、UV消毒及熱泵機(jī)房:

作業(yè)類別構(gòu)件名稱吊次（預(yù)估）備注

鋼筋2586成捆吊裝，部分成捆串吊

模板561包含布料機(jī)等轉(zhuǎn)運(yùn)

土建木方234

鋼管3370

扣件521

設(shè)備72每件1吊次

機(jī)電

管道141打包吊裝

合計(jì)7485

VI區(qū)MBR膜池及膜設(shè)備間、鼓風(fēng)機(jī)房及熱泵機(jī)房:

3

作業(yè)類別構(gòu)件名稱吊次(預(yù)估)備注

鋼筋2978成捆吊裝，部分成捆串吊

模板645包含布料機(jī)等轉(zhuǎn)運(yùn)

土建木方268

鋼管3878

扣件599

設(shè)備67每件1吊次

機(jī)電

管道133打包吊裝

合計(jì)8568

現(xiàn)對塔吊每天吊次能力進(jìn)行分析:根據(jù)塔吊起重性能,其起重速度為50m/min?100m/min.

每吊裝一次所需時間按構(gòu)件類別進(jìn)行如下分析：

1.3.2土建材料吊裝分析表

每吊次時間分配

(min)每吊次時間平均時間

標(biāo)高區(qū)段

起吊回轉(zhuǎn)就位松鉤落鉤(min)(min)

100m以下0.5-2.51.512.50.37.5910

14.塔吊土建運(yùn)輸能力核算

(1)I區(qū)粗細(xì)格柵曝氣沉砂池及膜格柵、初沉池:

本工程I區(qū)塔吊投入時間為主體施工階段，為塔吊施工高峰期，其中主要為土建材料施

工。按照主體階段每30天一層，驗(yàn)算塔吊運(yùn)輸能力：

4

計(jì)算結(jié)

序號計(jì)算公式與說明計(jì)算數(shù)據(jù)

果

1Ni=QiXK/(qiXTiXbi)Ni=QiXK/(qiXTiXbi)

2Ni—某期間機(jī)械需用量1.60

3Qi—某期間需完成的工程量一層主體結(jié)構(gòu)施工吊次為1769余次

塔吊每個吊次平均需10分鐘，

4qi—機(jī)械的產(chǎn)量指標(biāo)

每個臺班按8小時考慮，可完成48次；1.60臺

5Ti—某期間（機(jī)械施工）的天數(shù)30天

單班為1,雙班為2,

6bi一工作班次

按8小時計(jì)，取1；

一般取1.1-1.4,

7K—不均衡系數(shù)

吊裝（裝卸）作業(yè)取1.3。

結(jié)論：I區(qū)粗細(xì)格柵曝氣沉砂池及膜格柵、初沉池在主體施工階段布置2臺塔吊，滿足

施工要求。

（2）II區(qū)污泥處理車間及初沉池：

本工程II區(qū)塔吊投入時間為主體施工階段，為塔吊施工高峰期，其中主要為土建材料施

工。按照主體階段每30天一層，驗(yàn)算塔吊運(yùn)輸能力：

計(jì)算結(jié)

序號計(jì)算公式與說明計(jì)算數(shù)據(jù)

果

1Ni=QiXK/(qiXTiXbi)Ni=QiXK/(qiXTiXbi)

2Ni—某期間機(jī)械需用量1.60

3Qi—某期間需完成的工程量一層主體結(jié)構(gòu)施工吊次為1762余次

塔吊每個吊次平均需10分鐘，

4qi—機(jī)械的產(chǎn)量指標(biāo)

每個臺班按8小時考慮，可完成48次；1.59臺

5Ti—某期間（機(jī)械施工）的天數(shù)30天

單班為1,雙班為2,

6bi一工作班次

按8小時計(jì)，取1；

一般取1.1~1.4,

7K一不均衡系數(shù)

吊裝（裝卸）作業(yè)取1.3。

結(jié)論：H區(qū)污泥處理車間及初沉池在主體施工階段布置1臺塔吊，并與T區(qū)共用1臺塔

吊進(jìn)行吊運(yùn)，滿足施工要求。

（3）III區(qū)MBR生化池:

本工程【I【區(qū)塔吊投入時間為主體施工階段，為塔吊施T高峰期，其中主要為十建材料

5

施工。按照主體階段每30天一層，驗(yàn)算塔吊運(yùn)輸能力:

計(jì)算結(jié)

序號計(jì)算公式與說明計(jì)算數(shù)據(jù)

果

1Ni=QiXK/(qiXTiXbi)Ni=QiXK/(qiXTiXbi)

2Ni-某期間機(jī)械需用量3.83

3Qi—某期間需完成的工程量一層主體結(jié)構(gòu)施工吊次為4246余次

塔吊每個吊次平均需10分鐘，

4qi—機(jī)械的產(chǎn)量指標(biāo)

每個臺班按8小時考慮，可完成48次；

5Ti—某期間（機(jī)械施工）的天數(shù)30天

單班為1,雙班為2,3.83臺

6bi一工作班次

按8小時計(jì)，取1；

一般取1.1~1.4,

7K一不均衡系數(shù)

吊裝（裝卸）作業(yè)取1.3.

結(jié)論：HI區(qū)MBR生化池在主體施工階段布置4臺塔吊，滿足施工要求。

（4）IV區(qū)MBR生化池:

本工程IV區(qū)塔吊投入時間為主體施工階段，為塔吊施工高峰期，其中主要為土建材料施

工。按照主體階段每30天一層，驗(yàn)算塔吊運(yùn)輸能力：

計(jì)算結(jié)

序號計(jì)算公式與說明計(jì)算數(shù)據(jù)

果

1Ni=QiXK/(qiXTiXbi)Ni=QiXK/(qiXTiXbi)

2Ni—某期間機(jī)械需用量4.51

3Qi—某期間需完成的工程量一層主體結(jié)構(gòu)施工吊次為5000余次

塔吊每個吊次平均需10分鐘，

4qi—機(jī)械的產(chǎn)量指標(biāo)

每個臺班按8小時考慮，可完成48次；

5Ti—某期間（機(jī)械施工）的天數(shù)30天

單班為1,雙班為2,4.51臺

6bi一工作班次

按8小時計(jì)，取1；

一般取1.1~1.4,

7K一不均衡系數(shù)

吊裝（裝卸）作業(yè)取1.3。

結(jié)論：TV區(qū)MBR生化池在主體施工階段布置2臺塔吊，并與III區(qū)共用2臺塔吊進(jìn)行吊

運(yùn)，吊運(yùn)高峰期采用汽車吊輔助配合，滿足施工要求。

（5）V區(qū)MBR膜池及膜設(shè)備間、鼓風(fēng)機(jī)房、UV消毒及熱泵機(jī)房：

本工程V區(qū)塔吊投入時間為主體施工階段，為塔吊施工高峰期，其中主要為土建材料施

6

工。按照主體階段每30天一層，驗(yàn)算塔吊運(yùn)輸能力:

計(jì)算結(jié)

序號計(jì)算公式與說明計(jì)算數(shù)據(jù)

果

1Ni=QiXK/(qiXTiXbi)Ni=QiXK/(qiXTiXbi)

2Ni-某期間機(jī)械需用量1.69

3Qi—某期間需完成的工程量一層主體結(jié)構(gòu)施工吊次為1872余次

塔吊每個吊次平均需10分鐘，

4qi—機(jī)械的產(chǎn)量指標(biāo)

每個臺班按8小時考慮，可完成48次；1.69臺

5Ti—某期間（機(jī)械施工）的天數(shù)30天

單班為1,雙班為2,

6bi一工作班次

按8小時計(jì)，取1；

一般取1.1~1.4,

7K一不均衡系數(shù)

吊裝（裝卸）作業(yè)取1.3.

結(jié)論：V區(qū)MBR膜池及膜設(shè)備間、鼓風(fēng)機(jī)房、UV消毒及熱泵機(jī)房在主體施工階段布置2

臺塔吊，滿足施工要求。

（6）VI區(qū)MBR膜池及膜設(shè)備間、鼓風(fēng)機(jī)房及熱泵機(jī)房:

本工程VI區(qū)塔吊投入時間為主體施工階段，為塔吊施工高峰期，其中主要為土建材料施

工。按照主體階段每30天一層，驗(yàn)算塔吊運(yùn)輸能力：

計(jì)算結(jié)

序號計(jì)算公式與說明計(jì)算數(shù)據(jù)

果

1Ni=QiXK/(qiXTiXbi)Ni=QiXK/(qiXTiXbi)

2Ni—某期間機(jī)械需用量1.69

3Qi—某期間需完成的工程量一層主體結(jié)構(gòu)施工吊次為2142余次

塔吊每個吊次平均需1（）分鐘，

4qi—機(jī)械的產(chǎn)量指標(biāo)

每個臺班按8小時考慮，可完成48次：1.93臺

5Ti—某期間（機(jī)械施工）的天數(shù)30天

單班為1,雙班為2,

6bi一工作班次

按8小時計(jì)，取1；

一般取1.1-1.4,

7K—不均衡系數(shù)

吊裝（裝卸）作業(yè)取1.3o

結(jié)論：VI區(qū)MBR膜池及膜設(shè)備間、鼓風(fēng)機(jī)房及熱泵機(jī)房在主體施工階段布置1臺塔吊,

并與V區(qū)共用1臺塔吊進(jìn)行吊運(yùn)，吊運(yùn)高峰期采用汽車吊輔助配合，滿足施工要求。

7

15塔吊選擇依據(jù)

根據(jù)本工程實(shí)際情況，工程主要處于地下施工，分區(qū)結(jié)構(gòu)集中，現(xiàn)場場地非常有限，材

料堆場放置在基坑邊上，塔吊選型和起重能力需要有一定的考慮因素。

一區(qū)、二區(qū)建筑面積較小，根據(jù)塔吊起重能力，施工成本經(jīng)濟(jì)合理，便于吊運(yùn)基坑邊施

工材料等情況，綜合考慮采用三臺TC5610、TC6013塔吊，其中兩個區(qū)相接區(qū)共用1臺塔吊

TC6013塔吊，R二60m,二區(qū)單獨(dú)設(shè)置1臺TC6013塔吊，R=60m。

三、四區(qū)建筑面積較一區(qū)的兩倍，考慮工期因素、塔吊起重能力、施工進(jìn)度及塔吊覆蓋

范圍，綜合考慮采用六臺TC5610、TC6013塔吊，其中兩個區(qū)相接區(qū)共用一臺塔吊TC6013塔

吊與TC5610塔吊。三區(qū)設(shè)置3臺TC5610塔吊、1臺TC6013塔吊；四區(qū)設(shè)置1臺TC5610塔

吊、1臺TC6013塔吊。

五、六區(qū)建筑面積較小，和一區(qū)相近。根據(jù)塔吊起重能力，施工成本經(jīng)濟(jì)合理，便于吊

運(yùn)基坑邊施工材料等情況，綜合考慮采用三臺TC5610塔吊，R=56n］，其中兩個區(qū)相接區(qū)共用

一臺塔吊TC5610塔吊,R=56m<>

16塔吊參數(shù)及布置

L6.1塔吊的使用特點(diǎn)

因本工程主要為地下施工，基坑最大深度約20m,在施工中選擇垂直運(yùn)輸設(shè)備時主要考

慮以下因素：

本工程建筑面積大，工期較為緊張，對塔吊運(yùn)輸能力要求高，故需要有針對性地解決。

吊裝不僅要滿足施工材料的起重要求，施工范圍的覆蓋作業(yè)面，后期配合機(jī)電安裝工程

完成設(shè)備的吊運(yùn)。

本工程中所用的塔吊的使用特點(diǎn)如下表:

序號使用特點(diǎn)

吊裝鋼絲繩長度需求較長。保證基坑邊材料吊運(yùn)至基坑施工區(qū)域，為保證塔機(jī)使用安全，充分

1發(fā)揮塔吊起重能力，兼顧經(jīng)濟(jì)性。本工程結(jié)構(gòu)最大高度38.58m（建筑最大高度20.5m）,塔吊

采用112m鋼絲繩。

施工材料構(gòu)件從地面到基坑內(nèi)部就位時間較長，采用快速卷揚(yáng)機(jī)系統(tǒng)，平均每吊次時間控制在

2

20分鐘以內(nèi)。

3卷揚(yáng)機(jī)容繩量增加后.導(dǎo)致引擎驅(qū)動效率降低，選擇采用加大引擎功率。

8

1.6.2塔吊相關(guān)參數(shù)

1.6.3塔吊各階段布置概述及定位

現(xiàn)場土建結(jié)構(gòu)施工階段，1區(qū)粗細(xì)格柵曝氣沉砂池及膜格柵、初沉池共安裝兩臺塔吊。

9

2區(qū)污泥處理車間及初沉池共安裝一臺塔吊。3IXMBR生化池共安裝四臺塔吊。4區(qū)MBR生化

池共安裝兩臺塔吊。5區(qū)MBR膜池及膜設(shè)備間、鼓風(fēng)機(jī)房、UV消毒及熱泵機(jī)房共安裝兩臺塔

吊。6區(qū)MBR膜池及膜設(shè)備間、鼓風(fēng)機(jī)房及熱泵機(jī)房共安裝一臺塔吊。為便于施工，現(xiàn)場塔

吊基礎(chǔ)標(biāo)高同各區(qū)結(jié)構(gòu)筏板面，塔吊基礎(chǔ)厚度同為1.5m,若筏板厚度小于1.5口，需做加厚塔

吊基礎(chǔ)處理。

現(xiàn)場各區(qū)在地上屋面工程施工完成后進(jìn)行拆除，在拆除中采用25T吊車進(jìn)行拆除，在車

輛行走至結(jié)構(gòu)頂板時應(yīng)當(dāng)對下方車庫承載力進(jìn)行核算，當(dāng)承載力部滿足不要求時，對地下室

進(jìn)行回頂加固。

各區(qū)地下結(jié)構(gòu)施工時塔吊布置圖如下：

10

1區(qū)粗細(xì)格柵曝氣沉砂池及膜格柵、初沉池施工時塔吊定位圖如下:

2區(qū)污泥處理車間及初沉池施工時塔吊定位圖如下:

11

12

8#塔吊定位圖

13

14

5區(qū)MBR膜池及膜設(shè)備間、鼓風(fēng)機(jī)房、UV消毒及熱泵機(jī)房施工時塔吊定位圖如下:

11#塔吊定位圖

15

6區(qū)MBR膜池及膜設(shè)備間、鼓風(fēng)機(jī)房及熱泵機(jī)房施1：時塔吊定位圖如下:

12#塔吊定位圖

1.7.塔吊安裝概述

本工程塔吊均設(shè)置在基坑內(nèi)側(cè)，所有塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高與筏板標(biāo)高齊平，塔吊基礎(chǔ)厚度同

為1.5%若筏板厚度小于1.5m,需做加厚塔吊基礎(chǔ)處理。

16

1.7.1技術(shù)準(zhǔn)備

向施工人員進(jìn)行塔吊專項(xiàng)方案的交底和技術(shù)交底，把工程的基本情況、施工計(jì)劃和施工

技術(shù)要求等，詳盡地向施工人員講解清楚，落實(shí)施工計(jì)劃，制定技術(shù)責(zé)任制的必要措施，作

好現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作。

安裝前，根據(jù)本工程、以及塔機(jī)的具體情況，對員工操作技能、勞動紀(jì)律采取針對性的

培訓(xùn)，以使員工在新的工作環(huán)境和新的工作中能夠勝任；同時，將會最大限度的利用廠方的

培訓(xùn)機(jī)會，對員工安裝、操作、維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)。

L7.2施工準(zhǔn)備

場地準(zhǔn)備：塔吊運(yùn)輸?shù)缆繁仨毤庸掏瓿?，確保運(yùn)輸車輛及汽車吊順利通過。對預(yù)埋件清

理，基礎(chǔ)水平度測量記錄齊全。

施工機(jī)具準(zhǔn)備：為方便塔機(jī)的安裝，在施工前先準(zhǔn)備好各施工機(jī)具，本工程塔機(jī)安裝所

需機(jī)具如下表所示：

工程主要材料配置表

序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

1專用工具主要是扳手套1廠家隨機(jī)配置

2安全帽頂6

3安全帶條6

4起重用鋼絲繩6X37-1770-22根2長度L=4m（吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）

5起重用鋼絲繩6X37-1770-22根2長度L=8m（吊裝拉桿）

6起重用鋼絲繩6X37-1770-22根2長度L=4m（吊裝回轉(zhuǎn)支座）套架）

7起重用鋼絲繩6X37-1770-22根2長度廠8m（吊裝大臂、平衡）臂用）

8卸扣10噸M38個4

9卸扣個4

10經(jīng)緯儀J2—2套1

11直流電焊機(jī)ZX5—400—1臺1

12氧割設(shè)備套1

17

13焊條J507箱1

14撬棍①30根4

15大錘16磅、18磅把各4

16汽車吊50tA1

安全帶、防滑鞋、

17按現(xiàn)場作業(yè)人數(shù)配備

安全帽

1.7.3人員準(zhǔn)備

序號崗位人數(shù)崗位職責(zé)

1專業(yè)分包負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)塔吊安裝，及同項(xiàng)目的溝通協(xié)調(diào)。

2安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人1對參與安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并提供技術(shù)支持。

偵責(zé)塔吊安裝的組織協(xié)調(diào)，班組的分工、調(diào)配，并按安裝方案和說

3現(xiàn)場安裝總指揮1

明書上塔吊安裝工藝流程進(jìn)行安裝。

4物資工長1負(fù)責(zé)塔吊安裝及頂升所需工具、油料等物料的準(zhǔn)備。

配合總指揮進(jìn)行安裝的組織協(xié)調(diào)工作，對兩個班組人員進(jìn)行具體分

5安裝工長1

工，隨時監(jiān)控安裝質(zhì)量，督促安裝進(jìn)度。

6安裝班長2分別帶領(lǐng)本班組人員進(jìn)行設(shè)備安裝施工。

7拆裝人員10按流程及相關(guān)安裝方法完成塔吊部件的安裝。

8安裝鉗工2負(fù)責(zé)塔吊安裝及頂升過程中局部處理。

9信號指揮2負(fù)責(zé)塔吊安裝過程中汽車吊的指揮，部件的掛鉤、摘鉤。

1()塔吊司機(jī)2負(fù)責(zé)塔吊安裝及頂升過程中塔吊的操作。

11安裝電工2負(fù)責(zé)塔吊安裝及頂升過程中的電氣連接等。

12汽車吊司機(jī)1負(fù)責(zé)50噸汽車吊的駕駛操作。

安裝專職安全員/總負(fù)責(zé)塔吊安裝及頂升過程中的安全監(jiān)督工作，及時制止違反操作規(guī)程

134/2

包安全員的行為，防止非塔吊施工人員進(jìn)入警戒區(qū)。

L7.4安裝準(zhǔn)備

場地準(zhǔn)備：在塔吊西面清理出足夠塔吊部件堆場及拼裝場地，以滿足塔吊構(gòu)件的堆放和

構(gòu)件的拼裝工作。

設(shè)備清點(diǎn)：設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，安裝部門、設(shè)備部門、物資部門會同廠家代表共同清點(diǎn)接

收，設(shè)備到場后會同廠家進(jìn)行部件清點(diǎn)。內(nèi)容包括零部件數(shù)量、質(zhì)量等。

設(shè)備連接銷軸及螺栓；根據(jù)說明竹及供貨清單核實(shí)連接銷軸及螺栓數(shù)量，將其歸類存放。

18

動力系統(tǒng)：安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查塔吊動力系統(tǒng)，如條件具備，應(yīng)在地面進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，在廠

家相關(guān)人員指導(dǎo)下，對油路進(jìn)行全面檢查，防止漏油污染作業(yè)面，內(nèi)部油管及電路由廠家技

術(shù)人員及租賃單位進(jìn)行安裝。

1.7.5安裝前技術(shù)交底

為保證塔吊的順利安裝，確保無安全事故發(fā)生，避免財(cái)產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)損失，安裝單位機(jī)械技

術(shù)負(fù)責(zé)人需對安裝作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場安裝的技術(shù)交底，并填寫交底書，方可進(jìn)行塔吊的安裝

作業(yè)。未經(jīng)安全交底的人員不可進(jìn)行相關(guān)作業(yè)。

序號交底內(nèi)容

向施工人員介紹工程的基本情況、施工計(jì)劃和施工技術(shù)要求等，詳盡地向施工人員講解清楚，

1

落實(shí)施工計(jì)劃，制定技術(shù)責(zé)任制的必要措施，作好現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作。

2對作業(yè)人員介紹塔吊的各部件的技術(shù)參數(shù)及安裝方法。

3向施工作業(yè)人員講解塔吊的安裝流程，確保每位作業(yè)人員了解塔吊的安裝過程。

向施工作業(yè)人員介紹在安裝過程中的各種問題的解決方法及遇到危險(xiǎn)的處理方法及避險(xiǎn)措

4

施。

5對塔吊安裝過程的各種危險(xiǎn)源進(jìn)行交底及做好預(yù)防措施。

6進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

7施工人員衣著要靈便，并正確使用安全防護(hù)用品。

8施工人員應(yīng)熟悉施工方案和施工工藝流程。

檢查隨身攜帶的工具用具完好，并在施工區(qū)域內(nèi)做好防護(hù)警戒的維護(hù)工作，并檢查好輔助設(shè)

9

備的性能完好。

10在施工過程中要做到不傷害他人，不傷害自己，不被他人傷害。

11在施工中要互相配合，不得違章指揮，不得違章作業(yè)，服從統(tǒng)一指揮。

12統(tǒng)一指揮人員要和輔助設(shè)備操作人員統(tǒng)一信號，步驟一致。

13在安裝作業(yè)過程中要及時做好監(jiān)控工作。

14安裝完畢后調(diào)試好所有限位并潤滑保養(yǎng)。

15遇大風(fēng)、惡劣天氣不得進(jìn)行作業(yè)。

16做好塔吊安裝過程的各應(yīng)急預(yù)案，保證每位作業(yè)人員知道如何處理各項(xiàng)突發(fā)事故。

18塔吊安裝流程

19

塔吊安裝流程

19塔吊基礎(chǔ)施工做法

根據(jù)本工程實(shí)際情況，現(xiàn)塔吊均設(shè)置在基坑內(nèi)側(cè)，考慮施工方便，利用各區(qū)塔吊位置處

筏板代替塔吊基礎(chǔ)做法，所有塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高與筏板標(biāo)高齊平，塔吊基礎(chǔ)厚度同筏板厚度，

若筏板厚度小于1.5m,需做加厚塔吊基礎(chǔ)處理，確保塔吊基礎(chǔ)厚度不小于1.5m。

塔吊基礎(chǔ)及筏板連接處設(shè)置伸縮縫，塔吊基礎(chǔ)規(guī)格尺寸6000X6000X1500mni,塔吊基礎(chǔ)鋼

筋規(guī)格同筏板鋼筋，塔吊基礎(chǔ)四周設(shè)置雙向止水鋼板，雙向止水鋼板分別距高筏板底面、頂

面均為300mm,距塔吊基礎(chǔ)邊300mm處沿塔吊基礎(chǔ)四周設(shè)置豎向拉鉤C14@400,塔吊基礎(chǔ)主筋

一邊預(yù)留1500mm長與筏板鋼筋相連，塔吊基礎(chǔ)混凝土采用C40水工混凝土澆筑。

塔吊基礎(chǔ)做法示意圖如下：

20

因塔吊基礎(chǔ)標(biāo)高同筏板面標(biāo)高，為便于塔吊基礎(chǔ)排水，采用在塔吊位置設(shè)置50麗高防水

砂漿抹灰向外找坡做法進(jìn)行排水，坡度5機(jī)塔吊基礎(chǔ)防水施工做法如卜：

1.11,群塔作業(yè)施工注意事項(xiàng)

根據(jù)本工程實(shí)際情況，現(xiàn)場塔吊布置12臺，安裝密集，塔吊施工過程中必須注意群塔作

業(yè)施工影響。

現(xiàn)工程各區(qū)域同時施工，塔吊安裝過程中注意采用相互錯開，防止群塔碰撞。塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)

過程中安排安全員，塔吊指揮人員隨時進(jìn)行監(jiān)督管理，保障施工安全。

（1）現(xiàn)場塔吊安裝過程中，注意相鄰塔吊安裝高度采用“一高一低”的方式相互錯開，

防止塔吊之間在同一高度進(jìn)行吊轉(zhuǎn)，增加碰撞危險(xiǎn)。

（2）塔吊達(dá)到起升高度之前，高位塔吊要始終比低位塔吊高出兩節(jié)塔身的高度。

21

（3）單個塔吊在界定的施工區(qū)域內(nèi)規(guī)范運(yùn)行的原則：

1）相鄰塔吊作業(yè)以“輕車讓重車；后塔讓先塔；動塔讓靜塔；低塔讓高塔”的運(yùn)行原則;

2）統(tǒng)一進(jìn)行調(diào)度、指揮，協(xié)調(diào)管理的原則。

（4）在塔機(jī)使用過程中，必須注意相鄰塔機(jī)的動態(tài)。信號員在發(fā)出啟動信號之前要觀察

相鄰塔機(jī)臂是否在離自己的塔機(jī)臂較近的地方或正向自己的塔基臂方向移動，根據(jù)情況決定

發(fā)出啟動信號的時間；在塔機(jī)臂移動的過程中，塔機(jī)司機(jī)也要密切注意相鄰塔基臂的移動情

況，一旦發(fā)現(xiàn)兩個塔基臂向一個方向靠近，應(yīng)立即停止移動或向反方向移動塔機(jī)臂。

（5）塔吊在頂升過程中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂，并在使用過程中嚴(yán)禁塔吊間及塔吊與建筑物之

間發(fā)生碰撞。

（6）塔吊應(yīng)由專職人員操作和管理，每臺塔吊配備2名塔機(jī)駕駛?cè)藛T和1名指揮人員，

嚴(yán)禁違章作業(yè)和超載使用，機(jī)械出現(xiàn)故障或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時應(yīng)立即停止使用，并及時予以解決。

（7）塔臂前端設(shè)置明顯標(biāo)志，塔吊在使用過程中塔與塔之間回轉(zhuǎn)方向必須錯開，嚴(yán)格控

制各個區(qū)的施工操作高度和作業(yè)時間。

（8）從施工流水段上考慮兩塔作業(yè)時間盡量錯開，避免在同一時間、同一地點(diǎn)兩塔同時

使用時發(fā)生碰撞。

（9）塔吊在起吊過程中盡量使小車回位，當(dāng)塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)到施工需要地點(diǎn)時，再將材料運(yùn)到

施工地點(diǎn)時。

（10）塔吊同時作業(yè)必須照顧相鄰塔吊作業(yè)情況，其吊運(yùn)方向、塔臂轉(zhuǎn)動位置、起吊高

度、塔臂作業(yè)半徑內(nèi)的交叉作業(yè)，并由專業(yè)信號工設(shè)立限位哨，以控制塔臂的轉(zhuǎn)動位置及角

度，同時控制器具的水平吊運(yùn)。

（11）禁止相鄰塔吊同時向同一方向吊運(yùn)作業(yè)，嚴(yán)防吊運(yùn)物體及吊繩相碰，確保交叉作

業(yè)安全。

22

1.12,塔吊荷載試驗(yàn)及驗(yàn)收

1.12.1荷載試驗(yàn)

為保證的安全及穩(wěn)定性，在塔機(jī)安裝完成后，必須對該機(jī)進(jìn)行載荷試驗(yàn)，并提前準(zhǔn)備試

吊祛碼。

(1)試驗(yàn)?zāi)康?/p>

序號試驗(yàn)?zāi)康?/p>

1測量各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度。

2測量機(jī)構(gòu)及司機(jī)室噪音。

3測最力矩限制器、起重量限制器精度。

4根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組合動作試驗(yàn)，目測檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)動的靈活性和制動器的可靠性。

5卸載后檢查機(jī)構(gòu)及結(jié)構(gòu)各部件有無松動和破壞等異?，F(xiàn)象。

(2)試驗(yàn)檢查內(nèi)容

序號檢查內(nèi)容

1檢查各處滑輪是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡滯現(xiàn)象。

2檢查鋼絲繩在卷筒上是否排列整齊，有無亂繩現(xiàn)象。

3檢查各處銷軸是否安裝到位，擋圈是否安裝齊全。

4檢查各處連接螺栓是否擰緊，是否達(dá)到安全要求。

23

序號檢查內(nèi)容

5檢查主要電路，控制電路絕緣電阻值是否大于0.5MQ,塔身與接地電阻是否小于4Q

6檢查各處限位是否安裝齊全。

7檢查各處潤滑及液壓油是否按要求加到位。

8檢查和調(diào)整卷揚(yáng)的制動器，是否符合要求。

9檢查鋼結(jié)構(gòu)是否扭曲變形。

（3）空載試驗(yàn)過程

序號名稱內(nèi)容

接通電源后，進(jìn)行塔機(jī)的空載操作實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：

（1）將起重吊鉤起落三次，檢查限位器是否靈敏可靠，起升機(jī)構(gòu)各運(yùn)動

部件是否靈活無干涉現(xiàn)象。

1空載試驗(yàn)（2）將變幅系統(tǒng)在最小工作幅度和最大工作幅度處各運(yùn)動三次，檢查限

位器是否靈敏，變幅機(jī)構(gòu)各運(yùn)動部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無干涉現(xiàn)象。

（3）將塔機(jī)向左及向右方向各回轉(zhuǎn)三次，檢查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)各運(yùn)動部件和剎

車是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異?，F(xiàn)象。

（1）在最大工作幅度處以正常工作速度起升額定起重量，力矩限制器不

應(yīng)動作，允許起升，放下。然后以最慢速度起升1.1倍額定起重量，力矩限制

力矩限制器試器應(yīng)動作,不能起升。

2驗(yàn)（2）在10m幅度處，起吊最大額定起重量，離地0.5m停車。慢速變幅至

20米處，力矩限位器應(yīng)動作，切斷向外變幅。

（3）退回，重新從小幅度處開始，以正常工作速度向外變幅.在達(dá)到起

重限制之后，力矩限制器應(yīng)動作，切斷向遠(yuǎn)外變幅。

行程限位裝置各行程限位裝置的試驗(yàn)應(yīng)在塔機(jī)空載狀態(tài)下按正常工作速度進(jìn)行。

3試驗(yàn)各項(xiàng)試驗(yàn)重復(fù)進(jìn)行三次。限位罌動作后，停機(jī)位置符合說明書規(guī)定。

（4）注意事項(xiàng)

序號檢查內(nèi)容

1在天氣晴朗、風(fēng)力小于4級的情況下進(jìn)行試吊。

2試吊前技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向所有參加試吊人員交底，并明輸分工，各負(fù)其責(zé)。

3試吊前;各部位負(fù)責(zé)人應(yīng)將檢查情況向試吊技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，對相應(yīng)問題作及時整改，并作記錄。

4試吊重量必須準(zhǔn)確，誤差小于1%.

5試吊過程中，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止試吊，待查明原因，并進(jìn)行修復(fù)后，方可繼續(xù)試吊。

6統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照上述試吊步驟進(jìn)行，并作好試吊記錄。

塔吊在安裝完成，自檢合格后，請地方政府相關(guān)部門進(jìn)行安檢驗(yàn)收取證。

在塔機(jī)全面調(diào)試完成后，由項(xiàng)目部有關(guān)人員、廠家技術(shù)人員、安裝單位安全技術(shù)人員聯(lián)

合組成檢查組，按照設(shè)備自檢表上的項(xiàng)目對設(shè)備進(jìn)行全面自檢工作，并在相應(yīng)的項(xiàng)目里填寫

24

檢查結(jié)果，對不合格或存在隱患的部位進(jìn)行整改，合格后交付項(xiàng)目使用，并將相關(guān)資料整理

歸檔，向主管部門報(bào)驗(yàn)。

L12.2塔吊驗(yàn)收內(nèi)容

（1）塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高要等于筏板基礎(chǔ)標(biāo)高；隱蔽工程（釬探、鋼筋驗(yàn)收）資料齊全；采

取C40水工混凝土、抗?jié)B等級P10,混凝土強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度的100%,混凝土試驗(yàn)報(bào)告合格后方

可安裝塔吊。

（2）部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確；螺栓擰緊力矩達(dá)到技術(shù)要求，開口銷完

全撬開；結(jié)構(gòu)無變形、開焊、疲勞裂紋；壓重、配重重量、位置達(dá)到說明書要求。

（3）繩、輪、鉤系統(tǒng)。綱絲繩在卷筒上面纏繞正確、潤滑良好；鋼絲繩規(guī)格正確、無斷

絲和磨損；鋼絲繩固定和偏差符合國家標(biāo)準(zhǔn)；各部位滑輪轉(zhuǎn)動靈活、可靠，無卡塞現(xiàn)象；吊

鉤磨損達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的允許范圍、保險(xiǎn)裝置靈敏、可靠。

（4）各機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無異常響聲；各潤滑點(diǎn)潤滑良好、潤滑油牌號正確；制動滯、離

合器動作靈活可靠。

（5）電纜供電系統(tǒng)供電充分、正常工作、電壓380±5%伏；炭刷、接觸器、繼電器觸點(diǎn)

良好；儀表、照明、報(bào)警系統(tǒng)完好、可靠；控制、操縱裝置動作靈敏、可靠；電氣各種安全

保護(hù)裝置齊全、可靠；電氣系統(tǒng)對塔吊的絕緣電阻不大于0.5兆歐。

（6）力矩限制器靈敏、可靠，其綜合誤差不大于額定值的8%；重量限制器靈敏、可靠,

其誤差不大于額定值的5機(jī)回轉(zhuǎn)限位器靈敏可靠；行走限位潛靈敏可靠；變幅限位潛靈敏可

靠；超高限位潛靈敏可靠；吊鉤保險(xiǎn)靈活、可靠；卷筒保險(xiǎn)靈活可靠。

（7）試運(yùn)行要檢查各傳動機(jī)構(gòu)工作準(zhǔn)確、平穩(wěn)，無異常聲音，液壓系統(tǒng)無滲漏，操縱和

控制系統(tǒng)靈敏可靠，鋼結(jié)構(gòu)無變形和開焊，制動器可靠；調(diào)整安全裝置并進(jìn)行不少于3次檢

測。

（8）塔機(jī)安裝完畢后，要經(jīng)安裝單位驗(yàn)收，總承包方組織出租方和使用方相關(guān)人員驗(yàn)收，

待特種設(shè)備檢測院檢測合格并下發(fā)檢測合格報(bào)告后，方可投入正式使用。

1.13,塔吊拆除概述

本工程施工至塔吊拆除節(jié)點(diǎn)后，根據(jù)施工需要，對各區(qū)域塔吊依次進(jìn)行拆除。

25

1.13.1塔吊部件拆除流程

塔吊安裝流程

1.13.2拆塔拆卸注意事項(xiàng)

（1）塔機(jī)拆出工地之前，頂升機(jī)構(gòu)由于長期停止使用，應(yīng)對頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)行。

（2）在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)有目的地對限位器、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器等進(jìn)行可靠性檢查。

（3）在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)己拆出但下支座與塔身還沒有用M30高強(qiáng)度螺栓連好之前，嚴(yán)禁使用

回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)。

（4）塔機(jī)拆卸對頂升機(jī)構(gòu)來說是重載作'也，所以應(yīng)對頂升機(jī)構(gòu)的主要受力件經(jīng)常檢查。

（5）頂升機(jī)構(gòu)工作時，所有操作人員應(yīng)集中精力觀察各相對運(yùn)動件的相對位置是否正常

（如滾輪與主弦桿之間，套架與塔身之間），如果套架在上升時，套架與塔身發(fā)生偏斜，應(yīng)

停止頂升，并立即下降。

（6）拆卸時最高處風(fēng)速低于13m/s。由于拆卸塔機(jī)時，建筑物已建完，工作場地受限制,

應(yīng)注意工件的吊裝堆放位置。不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身安全事故。

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2.汽車吊布置方案

2.1.汽車吊設(shè)備選用

通過對現(xiàn)場塔吊選型方案對比分析，為滿足后期機(jī)電安裝設(shè)備、材料的運(yùn)輸，現(xiàn)場配備

兩臺25T汽車吊主要負(fù)責(zé)機(jī)電安裝設(shè)備的吊運(yùn)，必要時采用塔吊進(jìn)行輔助配合。

22汽車吊吊運(yùn)材料范圍

根據(jù)施工要求，現(xiàn)場汽車吊吊運(yùn)主要材料范圍如下:

序號材料范圍

1主體施工鋼筋原材、鋼筋半成品的轉(zhuǎn)運(yùn)

2大型機(jī)電安裝設(shè)備（離心脫水機(jī)、鑄鐵方閘門及手電兩用啟閉機(jī)等）

3機(jī)電安裝管道材料（風(fēng)管有機(jī)玻璃鋼61310、1250X1250mm1000X1250mm等）

根據(jù)選用的汽車吊，完成對現(xiàn)場機(jī)電