第七章+第二節(jié)、紡織品印花+課件-+《紡織服裝材料學》(中國紡織版)_第1頁
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文檔簡介

第七章紡織品染整本節(jié)重點>

紡織品印花的基本概念及印花色漿的一般組成

;>

常見的印花方法及其一般工藝

;>

纖維素纖維、蛋白質(zhì)纖維和常見合成纖維的一

般印花方法和工藝。第二節(jié)、紡織品印花1.1

印花概念v

定義:印花比染色復雜。因為紡織品印花是局部染色,印花處有

染色牢度,非印花處不能滲色、沾色。v

印花與染色的區(qū)別相同點:所用染料、上染機理及所使用的助劑性質(zhì)和作用相同。不同點:1)傳遞介質(zhì)不同,印花為色漿而染色為染料溶液;2)使用染料助劑的量:印花

染色;3)拼色時對染料類型的要求不同;

1.

概述染料或顏料---溶解度大些,因含在糊中,高濃、水少糊料---使色漿不滲色、具有粘稠度的物質(zhì)助溶劑---幫助染料溶解的物質(zhì)吸濕劑---蒸化時幫助色漿吸收水汽的物質(zhì)其它助劑---調(diào)pH

、防染料變色等1.2

印花色漿組成印花色漿組成印花過程:圖案設(shè)計

花筒雕刻(篩網(wǎng)制版)

色漿調(diào)制

使色漿中染料吸水

溶解、向纖維內(nèi)部

垂直轉(zhuǎn)移除去糊料、

殘余染料、

藥劑一

烘干

—一

蒸化

水洗1.3

印花工藝的一般過程一印制花紋v

按印花工藝1)直接印花將印花色漿直接印在紡織品上,印色漿的地方獲得花紋圖案而沒有印花圖案的地方保持色澤不變的印花方法。1.4

印花方法先染色后印花的印花方法。印花色漿中含有能破壞地色的化學藥劑(拔染劑),拔染劑會破壞地色,水洗去除,從而得到印花的花紋圖案。拔染印花產(chǎn)品通常有兩類:拔白:能夠得到白色花紋的拔染印花。色拔:能夠得到各種色彩花紋的拔染印花。2)拔染印花拔白印花色拔印花3)防染印花先印花后染色的印花方法。印花色漿中含有能破壞或者阻止地色染料上染的防染劑,從而在印花處得到花型。防染印花產(chǎn)品通常有三類:防白:在印花色漿中只含有防染劑,所以得到的是白色的花紋。色防:在印花色漿中除了含有防染劑外還加入了不受防染劑影響的染料,從而得到彩色花紋。半防印花:防染劑部分破壞或延緩地色染料上染到印花處,使得到的花紋顏色不是白色又淺于地色。色防印花防白印花4)防印印花新印花方法。防染或拔染印花時織物不染色,罩印地色。v

按印花設(shè)備1)滾筒印花;2)篩網(wǎng)印花;

3)轉(zhuǎn)移印花;

4)噴墨印花。1)滾筒印花及滾筒印花機v

滾筒印花機----

凸紋印花機(印章式)和凹紋印花機。v

凹紋滾筒印花機:v

套色:4~8色,一筒一色。v

凹紋中色漿轉(zhuǎn)移到織物上。v

清晰、地色豐滿。效率高、成本低。v

張力大,不適合輕薄易變形織物,套色數(shù)、圖案尺寸受限制。2)篩網(wǎng)印花及篩網(wǎng)印花機網(wǎng)動平網(wǎng)印花機(手工、半自動)布動平網(wǎng)印花機(自動)轉(zhuǎn)盤式平網(wǎng)印花機(半自動)印花色漿置于篩網(wǎng)上,有花紋處呈漏空的網(wǎng)眼,無花紋處網(wǎng)眼被覆蓋,印花時色漿被刮過網(wǎng)眼而轉(zhuǎn)移到織物上。

篩網(wǎng)制成圓筒形。色漿從筒內(nèi)刮出。色漿篩網(wǎng)

布平網(wǎng)印花篩網(wǎng)印花圓網(wǎng)印花人工操作:貼布→

放篩網(wǎng)

—一入色漿

—一

刮漿

抬、換網(wǎng)特點:布不受機械張力,適合輕薄易變形絲、針織物。輪廓清晰、色濃艷。套色數(shù)不限,小批量、多品種。臺板---數(shù)十、百米長。加熱45℃篩網(wǎng)---花型可小、可很大刮漿---手工平網(wǎng)印花機★手工平網(wǎng)印花機(又稱臺板印花機)勞動強度高,刮漿易不勻。布貼在臺板上的橡膠導帶上間歇式前移,篩網(wǎng)起落、刮漿。一網(wǎng)一色。效率高?;ㄐ涂纱?、套色數(shù)可多?!?/p>

全自動平網(wǎng)印花機圓網(wǎng)原地轉(zhuǎn),織物連續(xù)向前移。效率高,勞動強度低。套色多,可達24色?;ㄐ痛笮∈軋A網(wǎng)周長限制。金屬鎳網(wǎng)制成圓形,色漿泵入圓網(wǎng)內(nèi),由金屬刮漿刀刮出花紋網(wǎng)眼,全自動圓網(wǎng)印花機用印花紙印花織物的方法。在印刷廠按花紋設(shè)計調(diào)油墨,印到紙上,制成花紋紙——轉(zhuǎn)移印花紙。在織物印花時,將轉(zhuǎn)移印花紙圖案正面

與織物正面貼合,在轉(zhuǎn)移印花機中經(jīng)一定條件(溫度)使花紋染料轉(zhuǎn)

移到織物上。特點:花型真,工藝簡單。滌綸轉(zhuǎn)移印花不需蒸化、水洗。節(jié)能污染小。有廢紙、油墨利用率不高。3)轉(zhuǎn)移印花正面

滌綸織物干法(氣相)轉(zhuǎn)移印花:成熟工藝轉(zhuǎn)移原理:在~200℃高溫,分散染料升華,滌綸鏈段運動劇烈有空隙,因而從紙上轉(zhuǎn)移到織物纖維內(nèi),著色。轉(zhuǎn)移紙油墨:染料

+粘合劑

助劑與紙親和力低

高分子

升華溫度低些

(無水轉(zhuǎn)移)

{

顏料(水相轉(zhuǎn)移或處理)

{酸性染料---絲、毛、錦活性染料---棉、粘分散染料---滌陽離子染料---腈{

干法轉(zhuǎn)移印花分散染料陽離子染料濕法轉(zhuǎn)移印花轉(zhuǎn)移印花方法轉(zhuǎn)移印花染料195℃~225℃10~35S工藝流程染料調(diào)制油墨印制轉(zhuǎn)移紙一熱轉(zhuǎn)移印花成品天然織物轉(zhuǎn)移印花一用升華轉(zhuǎn)移法。對天然織物進行改性,使之能接受分散染料,有牢度。非升華轉(zhuǎn)移法——濕法?;钚匀玖嫌湍D(zhuǎn)移紙,織物先軋堿冷轉(zhuǎn)移,蒸化,水洗。---干法。有載體的油墨轉(zhuǎn)移紙,載體高溫熔化后,對染料有強溶解作用,轉(zhuǎn)移到織物,再洗去。4)噴墨印花將含有色素的墨水在壓縮空氣的驅(qū)動下,經(jīng)由噴墨印花機的噴嘴噴射到被印基質(zhì)上,由計算機按設(shè)計要求控制形成花紋圖案的印花工

藝。根據(jù)墨水系統(tǒng)的性能,經(jīng)適當后處理,如焙烘加工,使紡織品

具有一定牢度和鮮艷度。噴墨印花的缺點:u印花速度較慢u印花機設(shè)計要求高,成本高u需要進行印花前處理u對墨水要求高噴墨印花的優(yōu)點:u印花工藝簡單u印花品質(zhì)高檔u生產(chǎn)靈活性強u節(jié)能降耗有利環(huán)保染料、助劑、水配成溶液不能印花,必須有原糊。原糊作用:增稠染液,傳遞染料,防止花紋滲化。糊料:增加溶液粘度、配制原糊的物質(zhì)。一般是親水性高分子物質(zhì),分散在水中有粘度。1.5

印花原糊原糊要求:1)制成色漿流變性屬非牛頓流體。刮漿流,靜止凝。2)吸濕抱水,溶解、分散染劑。3)與織物有粘著力。淀粉及其衍生物海藻酸鈉羥乙基皂莢膠纖維素衍生物

天然龍膠乳化糊合成糊料淀粉熱裂解產(chǎn)物。粘

度降,成糊率低,給

色量低,印透、均勻

性好,易洗。滲化、

拼糊。還原染料印花

用。淀粉糊印染膠糊精(黃糊精、白糊精)成糊率高、給色量高印

透性差,洗滌差煮糊堿化再中和直鏈淀粉支鏈淀粉印染膠糊精淀粉及其衍生物:糊料品種合成增稠劑v高分子電解質(zhì),親水性膠體。v線形結(jié)構(gòu)和輕度交聯(lián)結(jié)構(gòu),成糊率高,對電解質(zhì)敏感。v涂料印花用。v共聚單體:馬來酸、丙烯酸;丙烯酸酯;交聯(lián)單體。2.1

涂料印花

借助粘合劑將不溶性顏料粘著在纖維的表面,形成所需圖案的印

花方法。屬于直接印花方法。

特點:適宜所有纖維的織物。因不需考慮染料對纖維的直接性問

題,尤其適用于混紡織物。w

工藝簡單,色譜全,拼色容易,花紋輪廓清晰。無廢水。w

摩擦牢度或刷洗牢度較差。w

手感:大面積印花易欠佳。

發(fā)展:起絨印花、香味印花、變色印花、金粉印花、銀粉印花等特種、功能印花。

→2.

紡織品印花2.1.1涂料印花色漿的組成涂料---著色成分粘合劑---成膜物質(zhì)乳化糊---增稠組分合成增稠劑---增稠組分交聯(lián)劑---與粘合劑分子反應(yīng)交聯(lián)其它助劑---柔軟劑、潤濕劑組

成2.1.2涂料印花工藝熒光涂料10~30

30~40

1.5~3.0x-至

100白涂料30~40403x-至

100彩涂料0.5~15

30~50

2.5~3.5x5至100涂料粘合劑交聯(lián)劑

乳化糊

尿素水印花

烘干

—一→

固著(汽蒸或焙烘)工藝處方:可用直接印花、防染印花、拔染印花方法。2.2.1直接印花1)活性染料直接印花是纖維素纖維織物最常用的印花工藝??膳c其它染料拼色印花。印花用活性染料要對纖維直接性低,在短時內(nèi)擴散入纖維,與纖維反應(yīng)?!?/p>

一相法(全料法)印花染料、原糊、堿劑、助劑一起調(diào)成色漿。染料的反應(yīng)性低,與堿劑能共存較長時間不反應(yīng)。2.2纖維素纖維織物印花助溶染料、吸濕、溶脹間硝基苯磺酸鈉,弱氧化劑,

防止染料高溫被還原變色。無-CH2OH

,有-COO-

,適

宜活性染料印花色漿處方:活性染料

1.5~10%尿素

3~15防染鹽S

1海藻酸鈉糊

30~40小蘇打(或純堿)

1~3(1~2.5)水

100白布印花

烘干

蒸化一水洗

一皂煮

—一—一水洗

烘干堿劑,染料反應(yīng)性高用小蘇打,低用純堿100~102℃,3~10min

130~160℃,

1min.K型、KN型,M型也用工藝和處方工藝流程:※

兩相法印花軋堿液成分:燒堿(36Be)30ml純堿

100g碳酸鉀

50g淀粉糊(防滲化)

100g食鹽

(防染料溶入)

15~30g水

至1000L色漿:活性染料尿素原糊防染鹽S醋酸(30%)水x5~10%30~50%1%0.5%至100也稱兩步法印花,色漿中不含堿劑,印花后織物再軋堿。適宜于反應(yīng)工藝流程:白布—皂洗120~130℃

,

30s性高的活性染料。避免堆放中色變軋堿液一

烘干印花水洗蒸化—一水洗(風?。?。印花色漿:染料助溶劑純堿原糊NaNO2(1:2)0.5~3%0~3(尿素、硫代二甘醇等)0.2(調(diào)堿性)40~601~3(3~6

,難氧化染料)印花工藝:印花—一烘干

一→

(汽蒸)

一軋酸顯色

一透風濕顯色法。軋硫酸,或亞硝

酸氧化顯色2)可溶性還原染料直接印花淡色紋,牢度高,價貴。水洗

皂洗→水洗

烘干1)活性染料地色的防染印花活性染料固色是在堿性條件下,故防染劑可是酸性物質(zhì)——硫酸銨、酒

石酸、檸檬酸等。印花過程:色漿印花—一烘干—一

浸軋染液

烘干

—一—一

汽蒸固色

—一

洗凈處理2.2.2

防染印花染液例:活性染料尿素NaHCO3防染鹽S海藻酸鈉糊x

g/L10~15

g/L10~20

g/L5~7

g/L50~100g/L防白色漿例:硫酸銨

5~6%羥乙基樹膠糊

50%耐酸熒光增白劑

0.5%還原染料上染要堿性、還原劑。酸性物質(zhì)、氧化劑可作防染劑,同時物理防染---氯化鋅、氯化鈣、防染鹽S

、明膠

、鈦白粉(TiO2

)。印花過程:色漿印花一

烘干

浸軋染液一

還原蒸→透風一→

酸洗

→水洗

皂煮→洗凈2)還原染料地色的防染印花防白色漿舉例:氯化鋅

35~40%鈦白粉

10平平加O

3明膠

5原糊

~40破壞已染色的地色染料。目前只有部分偶氮型(-N=N-

)染料通過還原方法破壞、溶解除去。拔染劑:雕白粉、氯化亞錫、二氧化硫脲。拔染原理:偶氮基(-N=N-

)能被還原劑還原分解成-NH2

,溶解于水。2.2.3拔染印花2.3蠶絲織物印花蠶絲織物印花:品種多,批量小。篩網(wǎng)印花方法:平網(wǎng)和圓網(wǎng)。印花方法:直接、拔染、防印、轉(zhuǎn)移、滲化、滲透印花。2.3.1蠶絲織物的直接印花印花染料:弱酸性、中性、直接、陽離子染料,涂料。印花舉例工藝流程:印花

—→

烘干

—一

蒸化

—一水洗

—一固色

—→(退漿)

—一

脫水

—→烘干

—一整理尿素氯化亞錫冰醋酸草酸色拔染料水42.5~81.40.35~0.7-至10042.5~81.50.3x至1002.3.2蠶絲織物拔染印花蠶絲織物拔染劑:SnCl2

,雕白粉等也用。氯化亞錫酸性溶液中穩(wěn)定,空氣中暴露較長時間不被氧化,拔白效果不如雕白粉。印花色漿:

白糊精---小麥淀粉糊酸劑,抑制Sn2

+水解,絡(luò)合。助

、酸吸收劑拔白漿70色拔漿662.3.3蠶絲織物防印印花印花工藝例:

物理防染劑活性碳,糊料

貼綢

刮印防染碳漿一

刮印色漿

一蒸化

水洗一

退色漿固色一脫水

—一

烘干整理

一成品檢驗~0.4g/L~2g/L少量40~50℃1:3020~30min.7658淀粉酶固色劑Y表面活性劑溫度浴比時間薄型精紡毛織物印花。平網(wǎng)印花機。印花方法:直接、拔染、轉(zhuǎn)移印花。毛織物印花要經(jīng)過印花預處理:印深色時,除洗呢、漂白外,氯化處理,剝蝕鱗片,使羊毛極性增加,易吸濕膨化,對染料吸收能力增加,色深

濃,同時防氈縮。氯化藥劑:次氯酸鈉,二氯異氰尿酸鈉(DCCA)

,酸性條件(鹽酸)中。2.4毛織物印花2.4.1毛織物直接印花弱酸性染料及1:2型金屬絡(luò)合染料:工藝流程:織物預處理

貼坯布

印花

烘干

汽蒸

洗滌有

:0.018~0.3g/L鹽酸

~1.4g/L時間

10~20s102℃-110℃30-40min色漿:染料尿素釋酸劑助劑原糊2~5%5%3~5%3%60~70%至100水毛用活性染料:藍納素(Lanasol)、普施侖(Procilan)、KE型、K型、M型、KN型。酸性、中性條件下與羊毛分子的-OH

、-SH

、-NH2基團反應(yīng)而固色。1)活性染料直接印花金粉(400目)

35%丙烯酸共聚物粘合劑(40%)

45專用原糊

25香味印花。焙烘,可與蒸呢合并完成。

粘合劑:軟型,手感好。低溫自交聯(lián)型(~100℃)

,

因羊毛不耐高溫2)涂料直接印花用于金銀粉、珠光、2.5合成纖維織物印花2.5.1滌綸織物印花滌綸織物:長絲、棉型、毛型。印花方法:直接、轉(zhuǎn)移、拔染型防染印花。1)滌綸織物分散染料直接印花用分散染料——

中溫、高溫型,固色率(進入織物染料)高分散染料。要求焙烘(熱熔)固色時不升華到白地處形成污色,后處理水洗不污

染白地。用量為飽和值以下,升華性能相近相拼。高溫高壓蒸化法:125~130℃

,

30min.柔軟、不升華沾色。熱溶法:165~200℃

,

1~1.5min.手感硬,大批量,不升華高溫連續(xù)蒸化法:175~180℃

,

6~8min.濕熱汽蒸,比熱溶好印花色漿例分散染料

x酸或釋酸劑

0.5~1%氧化劑(防染鹽S)0.5~1%原糊

60~70%多種

。粘

附滌綸

,柔性,與乳化糊拼5~15%吸濕、助溶,促進染料入纖維。防分散染料-NO2、-N=N-高溫被還原調(diào)節(jié)pH~6

,硫酸銨印花

烘干

固色

后處理尿素或SAA工藝流程:2)分散染料地色的拔染型防染印花滌綸織物一般不用拔染印花方法。如果染料已進入纖維內(nèi)部,很難用拔染劑將染料顏色完全除去,而在染料沒進入纖維前,用色漿破壞,防止

進入纖維,原理屬防染方法,但印花過程與拔染相似。工藝流程:SnCl2

4~6%酒石酸(調(diào)pH

,絡(luò)合)

~0.4%尿素(中和氯化氫)

3~5%原糊

45~60%浸軋染液或全滿地印花印防染色漿后處理烘干干法轉(zhuǎn)移,熱轉(zhuǎn)移法。彈性織物、絨面織物特別適宜。工藝流程:轉(zhuǎn)移紙正面貼合布

熱壓

—一

冷卻

一后整理3)滌綸織物轉(zhuǎn)移印花仿毛:210~215℃

,

20~30S。絨面:190~200℃,30~45S??捎藐栯x子染料、分散染料、

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