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文檔簡介

帶周圍為安砌立緣石圍護(hù),綠化帶外側(cè)設(shè)排水溝m3tm3m3m3m3m3m3m3m3m3tm3套123456789m3m3m2m3m2m2m2m3m3m3tm3m3m3m3m3m3m3tm3套237664994033.63512346123456123456789塊123123494831701234567812345基礎(chǔ)工程墻身結(jié)構(gòu)上部結(jié)構(gòu)碼頭設(shè)施12341ABC在工程的施工中,為了方便施工放樣,便于施工測施工過程中,可根據(jù)工程施工需要,需增加臨時控十字刻劃的不銹鋼或鑄鋼標(biāo)志,標(biāo)志頂面為半球采用全站儀進(jìn)行施工控制測量,不但簡便、速度快平面控制微網(wǎng)的施測參照一級導(dǎo)線的要求控制。高1/2L---附合或閉合水準(zhǔn)線路長的公里數(shù)或為兩測量控制點的復(fù)測范圍包括:用于工程施工控制微網(wǎng),以及施工范圍內(nèi)的首級、次級工程測量控制若出現(xiàn)有偏位、毀壞等現(xiàn)象除了要追查原因11212根據(jù)國家計量器具檢驗規(guī)程規(guī)定的檢定周期,檢,確保投入使用的測量儀器均在法定的計量檢定在施工過程中,應(yīng)根據(jù)實際施工進(jìn)度情況,選擇便于觀設(shè)置沉降、位移觀測點。碼頭工程沉降位移觀測點設(shè)于沉降、位移觀測記錄填寫應(yīng)清晰、整潔,每進(jìn)沉降、位移趨勢,以指導(dǎo)后期施工。當(dāng)出現(xiàn)異常情況時,段0+411m~0+311m6)GH段0施工前水深復(fù)核→設(shè)立水尺→測量立標(biāo)→設(shè)置錨測量,測量后繪制水深測量圖報監(jiān)理工程師審批深、超寬值,陸上同時設(shè)立導(dǎo)標(biāo)控制基槽底寬、放坡邊過程中要嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸要求施工,勤測水深,特別分兩段完成挖泥任務(wù),自北向南進(jìn)行,先開挖0±0m~0-120m段基槽,再開挖0-120~平面位置、平面尺寸、邊坡及深度,并觀察核對土質(zhì)。5.2.1、基槽開挖采用“雙控”原則,時組織自驗,自驗合格后向監(jiān)理工程師提出驗收申位共同進(jìn)行現(xiàn)場驗收,由潛水員對持力層土質(zhì)進(jìn)行收,根據(jù)挖后斷面及挖后平面圖確定開挖尺寸及底標(biāo)高時先進(jìn)行基槽開挖至-10.0m,基本將第一層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘駁上,自動電子稱量配料機(jī)布置在一艘方駁上,本工程采用柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電,柴油發(fā)電機(jī)及用全站儀復(fù)核位置。施工時平駁垂直于碼頭前沿線第二,每天開始施工時,碎石樁點位控制用全回填影響、不影響施工,通視良好、不易發(fā)生沉降位移安全質(zhì)量材料組生活組設(shè)備維修工供材料組生活組設(shè)備維修工供電組施機(jī)1工安全員組2頻率擠密,待達(dá)到一定的電流后,提升振沖器,逐次分段振密,形成強(qiáng)度大于周圍土體的內(nèi),啟動清水泵供水,待振沖器下端射水口出水的水壓每次的投料量,孔內(nèi)連續(xù)填入碎石料,利用振沖器的水還不斷將石料擠入孔壁土中,使樁徑擴(kuò)大。一旦樁周土樁徑就不再擴(kuò)大。此時振沖器電機(jī)的電流迅速增大,當(dāng)及時發(fā)出信號。這時樁仍繼續(xù)加密,當(dāng)達(dá)到留振時間,段次的填料加密過程完成。這一過程即為加用的施工參數(shù),如振沖孔間距、造孔電流、造孔時間、填料量和加密段長等;另一方面是摸清處卵石、礫石等、不同的樁距、樁長、不同的制樁振沖碎石樁施工技術(shù)參數(shù)主要有造孔電流、造孔造孔電流和造孔水壓為造孔階段給定的電流、水石料并產(chǎn)生瞬時電流高峰,從而發(fā)出達(dá)到密實要土來說,當(dāng)達(dá)到規(guī)定的加密電流后還需要一定的成足夠大的液化區(qū),停振后砂粒重新排列致密;的加密電流后,再留振一定時間方能將樁體石料數(shù)值的信號后,仍將振沖器停留原位繼續(xù)加密一試樁時基于上述參數(shù)的經(jīng)驗值,擬定幾個可振沖碎石樁的質(zhì)量控制可以分為兩個方面,一是施工技術(shù)人員在打樁前的準(zhǔn)備工作中,應(yīng)根據(jù)建紙放線布樁。制樁作業(yè)時詳細(xì)記錄樁號、打樁數(shù)及施工振沖器貫入地下的深度可由導(dǎo)桿上的刻度標(biāo)出,施工中孔口指揮與吊車司機(jī)應(yīng)盡心操作,布樁時嚴(yán)宜用較大的水壓。另外,造孔過程中的水量和水壓均應(yīng)度時需降底水壓,以免沖擊破壞樁底以下的土層。在填定的加密電流大小和留振時間,對于軟弱土層則導(dǎo)應(yīng)地減少。在不均質(zhì)土層的地基中,碎石樁豎直剖而異,故加固結(jié)果將使非均質(zhì)土地基,不論在水平應(yīng)注意切不能將振沖器剛接觸填料的瞬間電高于規(guī)定的加密電流值,但只要振沖器停止下降,不反映填料的密實度,只有當(dāng)振沖器于固定深度處部分填料在下落過程中粘留于沿程孔壁。另外難以保證各處都能達(dá)到振沖密實的效果,易產(chǎn)生直接有關(guān),制樁時應(yīng)全面貫徹控制質(zhì)量的各項要求樁,加密電流易達(dá)到規(guī)定值,此時即應(yīng)注意留振時之,在軟土地基中制樁填料量與留振時間易達(dá)到規(guī)振沖碎石樁在成孔過程中置換出大量粉質(zhì)粘土及砂對基礎(chǔ)滑移穩(wěn)定很不利,必須清除干凈。振沖碎石樁完一并清除,實際施工時要根據(jù)驗收情況確定清淤厚驗采用動力觸探(重Ⅱ)檢驗密實度,要求錘擊數(shù)N>15擊,樁間土的強(qiáng)度可用十字板、碎石層拋石前先安排潛水員進(jìn)行水下檢查,檢查基抓船對好導(dǎo)標(biāo)定位,拋石駁船開底拋填。拋前先計算斷的裝料量。拋石前,先進(jìn)行試拋,以掌握碎石堆擴(kuò)散的每一分段碎石墊層驗收合格后,立即組織進(jìn)拋石平面及斷面控制方法同于基槽挖泥控制導(dǎo)基床拋石前先安排潛水員進(jìn)行水下檢查,查清所有石料均由施工單位自行采購,石料要供應(yīng),,2查基床夯實導(dǎo)標(biāo)采用拋石、挖泥導(dǎo)標(biāo)控制,夯實根據(jù)《漁港工程設(shè)計說明》基床夯實采用定點前、夯后各測一遍高程,夯錘相接排列不壓半夯,以平均夯沉量不大于5cm為合格。夯基床整平采用常規(guī)施工方法,即:方駁定位,3.1.2、制作軌道及刮道:導(dǎo)軌采用P11鋼軌。刮道采用14#槽鋼。根據(jù)方塊底寬每駁一舷移到預(yù)定下鋼軌位置為止,用經(jīng)緯儀控制垂點,拉線安放鋼軌,測量工用水準(zhǔn)儀和測深水尺按平。為保證基床的密實度,整平時以刮道底為準(zhǔn),方塊預(yù)制共分8場完成,預(yù)制順序根據(jù)方塊安裝順序確定:底模采用砼地坪,側(cè)模采用標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板作板面骨架,桁架的制作及模板拼制必須有足夠的強(qiáng)度、剛度模板拼裝時拼縫要求平順、嚴(yán)密,不得漏漿。模板不少于2個1234111砼攪拌前,要根據(jù)工程使用的砂、石子、水泥等原砼施工控制的重點是砼的攪拌及振搗過程,摻引氣劑的砼的攪拌時間延長0.5~1min,摻其他外加劑的砼的攪拌時間要隨其說明進(jìn)計量要準(zhǔn)確。振搗采用熟練的技術(shù)工人進(jìn)行,每一足夠的搗實程度,以砼表面呈現(xiàn)水泥漿和不再沉落為防止大體砼產(chǎn)生溫度縫,澆筑過程中應(yīng)摻入干凈濕潤、未風(fēng)化、無裂紋的塊石。砼的允許間歇時間、施工縫處理和分層厚度按照《水運(yùn)工程砼施工規(guī)范》本工程施工工期跨越一年四季,施工中要制當(dāng)氣溫較低時,為防止新澆筑的砼由于受凍而降低其耐久備測量周圍環(huán)境溫度及砼溫度,控制好坍落度,使砼獲得夏季施工時為防止大體砼產(chǎn)生溫度裂縫,要采晚氣溫低時澆筑,適當(dāng)加大砼的坍落度,采取措砼澆筑完成后要在每個構(gòu)件上標(biāo)明型號、澆筑日期砼成品預(yù)制完成后,達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行拆模,拆砼養(yǎng)護(hù)采用淡水養(yǎng)護(hù),正常情況下采用砂“圍堰”以利于水化熱的散失。溫度低時采用表面涂刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)123456件檢查)841241第一次B’F段漁業(yè)碼頭一層0±0m~0-113.2m段、二層0±0m~0-110.第七次GH段綜合碼頭剩余部分一、二、三、四層方塊安裝,共安裝方塊95方塊安裝采用分段、分層階梯法安裝,施工內(nèi)塞木楔,用經(jīng)緯儀配合垂球放線后掛線安裝的方法安裝,起重船吊方塊或卸荷板時有專人進(jìn)行控制6.4、在安裝底層第一塊方塊時,方塊的縱橫兩位置先粗安一塊,以它為依托安第二塊方塊,然后6.5、為避免累積誤差,安裝中要嚴(yán)格控制每一6.6、每一安裝段完成后,要及時設(shè)置浮標(biāo),避免船舶碰撞.22拋石棱體平面及斷面采用陸上導(dǎo)標(biāo)控制,頂邊板底部的棱體拋石完成后由潛水員進(jìn)行水下整平,避免拋石向下掀拋,至前邊線位置滿足設(shè)計要求。理坡采用滑下移動滑線理坡。高出的多余塊石,向坡下扒去;低下開山石內(nèi)摩擦角≥40°,要求級配良好,含泥量<10%,開山石最大重量不超過上螺栓,夾好用槽鋼制作的三角架,并用螺母擰緊找平,以方便模板支撐。同時清除卸荷板頂面的附堵縫:在底部混凝土澆筑前,對方塊之間的拼裝。模板在公司車間加工好后用拖車運(yùn)至施工現(xiàn)測量工配合焊工將模板調(diào)正、緊固,模板支立應(yīng)并向施工人員進(jìn)行交底,根據(jù)需要提前做好護(hù)舷螺栓、系船柱定位板等預(yù)埋件的制計量,自動進(jìn)入拌合機(jī)料斗。混凝土拌合前應(yīng)對砂、石樣檢驗,合格后方能使用。為提高混凝土的抗凍性能,外加劑。根據(jù)試驗室配合比計算現(xiàn)施工配合比,施工中砼澆筑時注意分層減水,避免胸墻頂部出現(xiàn)松頂現(xiàn)用插入式振搗棒進(jìn)行振搗,遵循先外后內(nèi)、先且不再沉落為準(zhǔn)。對于有預(yù)埋件的部位,在澆筑混定具體的振搗方案,確保這些部位的混凝土振搗密5123456+20,05結(jié)疤和缺角。飛邊和毛刺應(yīng)鏟平、磨順。底盤應(yīng)平應(yīng)清理干凈,機(jī)加工的精度應(yīng)滿足監(jiān)理工程師的123456789+2,0+2,02出底盤,螺栓孔在螺帽擰緊后,用瀝青砂填塞221123胸墻澆筑模板支立時,按設(shè)計圖紙規(guī)定的位置和標(biāo)裝。安裝時,護(hù)舷與碼頭接觸面應(yīng)嚴(yán)密,固定護(hù)舷的螺帽應(yīng)擰緊,螺栓外露2-3扣,螺差111序1231378.8m3,F(xiàn)G段漁業(yè)碼頭面層砼墊層和級配碎石基層采用自卸汽車運(yùn)輸,推土人工隨時取高補(bǔ)低,補(bǔ)缺砼采用原漿砼,必要時剔除其6.9、面層隅角處(面層縫夾角小于90°)或與建筑物接茬處應(yīng)適當(dāng)配筋,防止產(chǎn)序123序12365321每一斷面(每每一斷面(每每處(每20m一值每處(每伸縮每處(每20m一4挖泥采用陸上導(dǎo)標(biāo)定位,在企業(yè)已回填區(qū)域設(shè)立四泥區(qū)拋泥。開挖前要復(fù)測水深,核實挖泥量。開挖過程挖或欠挖,嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸要求施工,精確控制開挖序1212序1212每個斷面(每度、底標(biāo)高是否達(dá)到設(shè)計要求。防波堤施工時正遇7~10月份臺風(fēng)期,考慮臺風(fēng)期的防及時拋填砂墊層、二片石墊層及壓腳棱體、拋理護(hù)面墊部分采用潛水水下理坡。理坡前,根據(jù)堤心設(shè)計斷余塊石向下掀拋,至前邊線位置滿足設(shè)計要求。理自上而下移動滑線理坡。高出的多余塊石,向坡下上運(yùn)料補(bǔ),水下部分用方駁作定位、指揮船,由民序12序12堤心石拋完驗收后,特別是外坡,要盡快地拋墊層石,以提高防波堤的抗浪能力。泥駁進(jìn)行粗拋。開底駁駐位平行于堤軸線,拋前先計算定每駁的裝料量。拋石前,先進(jìn)行試拋,以掌握塊石堆和移船距離。粗拋完成后,再用方駁裝石料人工細(xì)拋。高差過大。采取先測水深、后拋石、再測水深的方法進(jìn)樁上系拉線繩,在兩細(xì)繩間設(shè)滑線,以滑線為準(zhǔn),去高補(bǔ)高出的多余塊石,向坡下扒去;低下的不足塊石,陸上的底泥駁進(jìn)行粗拋。開底駁駐位平行于堤軸線,拋前先計算棱體斷面面積與駁容積關(guān)確定每駁的裝料量。拋石前,先進(jìn)行試拋,以掌握塊石堆置和移船距離。粗拋完成后,再用方駁裝石料人工細(xì)拋。或高差過大。采取先測水深、后拋石、再測水深的方法進(jìn)1~2m一拉線尺量或用測深場,裝至方駁上,拖輪拖至待安放地點,用起重船進(jìn)行扭王字塊安放前,檢查塊石墊層的厚度、塊求時要進(jìn)行修整。塊體自下而上安放,底部的塊體塊體安放要求均勻、相互嚙合,嚴(yán)禁漏拋。肢胸墻施工應(yīng)在拋石堤身和地基沉降基本完成后進(jìn)行336111序123456332221序123456離要短,盡量減小坍落度在運(yùn)輸過程中的損失。振砼施工控制的重點是砼的攪拌及振搗過程,摻引氣劑的砼的攪拌時間延長0.5~1min,摻其他外加劑的砼的攪拌時間要隨其說明進(jìn)計量要準(zhǔn)確。振搗采用熟練的技術(shù)工人進(jìn)行,每一足夠的搗實程度,以砼表面呈現(xiàn)水泥漿和不再沉落備測量周圍環(huán)境溫度及砼溫度,控制好坍落度,使砼獲得412板不平滑,需加以修整;或脫模劑過厚,液體殘留在模生沉降,面層下已出現(xiàn)空洞,原碼頭面層砼鑿除后墊層。碎石墊層施工采用陸上來料直接鋪筑施工,坪施工使用鋼模,按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行分段分片車進(jìn)行水平、垂直運(yùn)輸,人工分灰,平板振動器振時,及時按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定切縫,施工工藝及1523要逐塊驗收,小心保管,不得碰壞或污染。砂漿由支立在砂漿配合比應(yīng)滿足設(shè)計及施工要求,如遇設(shè)計變更或材量361122212345土塊要經(jīng)粉碎。石灰的要質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定,塊碎石基層選用質(zhì)地堅韌、無雜質(zhì)碎石、砂礫、石屑石基層鋪設(shè)時采用人工攤鋪,攤鋪后用碾壓機(jī)進(jìn)設(shè)一對鋼絲支座,鋼絲為扭繞式,直徑6mm,安裝拉拌合均勻,然后,把拌合好的混合料(溫度為150~165℃)輸入熱拌料儲料倉。集料由4.5.4、預(yù)熱熨平板使之與混合料溫度一致后,調(diào)試非接觸嚴(yán)格按初壓、復(fù)壓和終壓三階段進(jìn)行,派人碾壓,保證各階段的碾壓溫度,防止低溫碾壓出現(xiàn)裂紋。度,既不要過長,也不能太短。壓路機(jī)要合理組合,較低①初壓:用雙驅(qū)雙振壓路機(jī)(關(guān)閉振動裝置)和攤鋪機(jī),緊跟其后作業(yè)。從路面橫坡低處向高處碾壓,合料不低于110℃(上面層135~155℃)以前完成。④碾壓過程中不得在碾壓區(qū)段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右查平整度,選擇合格的橫斷面,畫上直線用切縫機(jī)凈。接縫處攤鋪瀝青混合料時,熨平板放到已壓實雙驅(qū)輪雙振(不振動)壓路機(jī)沿路橫向碾壓,碾壓4.8.1、碾壓完成后立即進(jìn)行養(yǎng)生,時間不少于7天。在養(yǎng)下時,采取覆蓋措施,以防冰凍。在養(yǎng)生期間,除灑水),器手柄,不要一次調(diào)得過多,過快,以免鋪筑面產(chǎn)生突查縱向控制器是否感應(yīng)度過高,頻繁圍繞零搜索小誤差查液壓缸內(nèi)液壓油流量是否不足,壓力下降。另外電瓶3項1234以形象進(jìn)度為主要內(nèi)容編制季、月、周作業(yè)計劃,本工程施工需跨越雨季,為保證按計劃完工施工措施,保證工程質(zhì)量不受影響,施工中要盡量避免析天氣預(yù)報,科學(xué)制訂施工計劃。雨天盡量安排做不受農(nóng)忙季節(jié)是用電高峰季節(jié),正常的施工用電可配備足夠的發(fā)電機(jī),以保證施工的正常進(jìn)行,同時加強(qiáng)施工質(zhì)量管理,施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理公司分管副總經(jīng)理公司技術(shù)、質(zhì)量科項目經(jīng)理技術(shù)副經(jīng)理質(zhì)量檢查員技術(shù)副經(jīng)理2、對本工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé),確保工程竣工時達(dá)到合同所要求的質(zhì)量4、協(xié)調(diào)質(zhì)量監(jiān)督、監(jiān)理等部門對必須的隱蔽工程、基礎(chǔ)分部、堤身分部、上部結(jié)構(gòu)分部等工程進(jìn)行驗收。5、協(xié)調(diào)有關(guān)部門對單位工程竣工后的驗收評定。2、負(fù)責(zé)一系列有著原材料實驗、砂漿及混凝土配合比、試塊試壓等材料試驗工作,把好原材料進(jìn)場關(guān)及構(gòu)配件的質(zhì)量關(guān)。3、負(fù)責(zé)本工程施工技術(shù)資料的收集、整理工作,作好竣工資料歸檔4、負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員對分項工程進(jìn)行評定。5、負(fù)責(zé)對工序負(fù)責(zé)人、工長、主要的技術(shù)操作工人作好每一分項工6、積極配合質(zhì)量監(jiān)督、監(jiān)理等部門對隱蔽工程、主體、單位工程的2、參與工序與工序之間的交接工作,把好每道工序質(zhì)量關(guān)。3、及時、經(jīng)常的作好每一分項工程施工過程中的質(zhì)量檢查工作并以施工規(guī)范、質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計施工圖紙及合同要求為標(biāo)準(zhǔn)。4、參與每一分項工程施工前的交底工作,并配合技術(shù)副經(jīng)理具體給出此分項工程所達(dá)到的規(guī)范要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計、合同要求。后勤工段陸上工段水上工段潛水員本公司最高管理者及全體職工,處處以顧客司及時向企業(yè)內(nèi)全體職工傳達(dá)滿足顧客和法規(guī)要時評審質(zhì)量方針的適宜性、有效性和充分性;確工,并對施工全過程實施有計劃、有系統(tǒng)的質(zhì)現(xiàn)場質(zhì)量保證體系的建立,給顧客提供充分的本公司在具體項目實施中,根據(jù)顧客的要求施工技術(shù)交底;對分包工程,采購材料,工序或分項工和測量;對進(jìn)場材料,工序開工及時報驗,確保不合格供的材料與質(zhì)量關(guān)系較大時,如水泥還應(yīng)對供應(yīng)廠對于工程的主要部位,影響質(zhì)量的關(guān)鍵工序或材料在工程施工中對質(zhì)量情況要真實記載,對工程項目統(tǒng)一格式填寫和整理。所有質(zhì)量記錄有專人負(fù)責(zé)4.2、項目經(jīng)理每周舉行一次工程施工協(xié)調(diào)會,傳達(dá)業(yè)主的工程項目質(zhì)量管理體系,落實項目質(zhì)量體系組規(guī)定的質(zhì)量活動程序,強(qiáng)化施工過程控制,確保的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的運(yùn)行,組織編制項項質(zhì)量保證和質(zhì)量管理活動,項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織管理工作。確保整個過程按施工驗收規(guī)范作業(yè),保保施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。所有作業(yè)層都要嚴(yán)格按照質(zhì)有效地開展質(zhì)量自檢、互檢和工序交接檢驗活動,保證序活動條件的質(zhì)量,控制好對每道工序投入品的質(zhì)量(質(zhì)量控制和事后質(zhì)量控制,并在全過程質(zhì)量控制監(jiān)理規(guī)定及時向監(jiān)理工程師提交必要的資料與記事前質(zhì)量控制的重點是做好施工準(zhǔn)備,包括技織準(zhǔn)備(如建立項目組織機(jī)構(gòu)、安排施工隊伍、事中控制的重點是控制工序質(zhì)量,做到工序交施有交底、圖紙會審有記錄、隱蔽工程有驗收、材料有對工程中所使用的材料嚴(yán)格把關(guān),進(jìn)貨時應(yīng)具有出本工程有關(guān)活動在安全的方式下進(jìn)行,將施公司安技處項目經(jīng)理巡察員安全副經(jīng)理安全標(biāo)志管理施工管理機(jī)電管理工程管理執(zhí)行我公司操作規(guī)程,保障執(zhí)行我公司操作規(guī)程,保障常規(guī)施工安全執(zhí)行我公司確保機(jī)電設(shè)制定操作規(guī)程,嚴(yán)格技制定操作規(guī)程,嚴(yán)格技術(shù)安,全管理措施,確保工程安全4、項目部為每位雇員提供一本現(xiàn)場專用安全手冊,針對報告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo),經(jīng)理部除組織人力對傷員進(jìn)行搶救外,要條評分,對存在問題除做好記錄扣分外,制訂核查,對沒有及時整改的項目,項目部將采取析判斷,確定本工程的安全風(fēng)險及控制目標(biāo)?!匀粸?zāi)害影響,包括臺風(fēng)、龍卷風(fēng)、氣旋雷暴、程、人員、施工設(shè)備、影響程度大,后果嚴(yán)重,特別是員主辦技術(shù)主辦技術(shù)三級配電結(jié)構(gòu)是指施工現(xiàn)場從電源進(jìn)線開

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