QTZ63塔式起重機械安拆方案

1 1 1 1 2 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 7 8 9 9 1根據(jù)**施工組織設(shè)計需在*****樓安裝壹臺QTZ63自升式起重塔吊2基礎(chǔ)節(jié)、爬升架、回轉(zhuǎn)支承、塔3現(xiàn)場負責(zé)人：****質(zhì)量安全員：*****成員：**********臺1根4只4把2把1把3米4i.塔機在施工現(xiàn)場的安裝位置，必須保證塔機的最大旋轉(zhuǎn)部分與周5沿垂直方向<1j.頂升過程中，嚴禁旋轉(zhuǎn)起重臂以及使用吊鉤起基礎(chǔ)設(shè)計施工，固定支腿預(yù)埋時需用基礎(chǔ)節(jié)找正垂直度，要求6的踏步上，再調(diào)整好16個爬升導(dǎo)輪與標準節(jié)MQ的間隙（間隙為2~7將下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座用88件8.8座的八個連接強對誰標準帶四根主弦桿的八89螺母〔雙螺母防松〕將回轉(zhuǎn)塔身與上支座緊固。螺栓的預(yù)緊力矩為臂拉桿裝在平衡臂上，并固接好?；剞D(zhuǎn)機構(gòu)接上臨根通過臂根導(dǎo)向滑輪固定于載重小車后部,另一根通過起重臂中間及頭部f.按下圖掛繩，試吊是否平衡，否則可適當(dāng)移動掛繩位貫，起吊起塔身上起重量段制器滑輪，向前再繞到載重），l）按液壓泵站要求給其油箱加油。確認電動機接線正確，風(fēng)扇旋向3）檢驗下支座與標準節(jié)相連的支腳與塔身主弦桿是布4）記錄載重小車的配平位置（可用布條系在該志，但要注意，這個標志的位置隨起重臂長度不同而改變，事后l）將一節(jié)標準節(jié)或普通標準節(jié)（統(tǒng)稱標準村）吊至爬升架引進橫梁確認兩個活動爬爪都準確地壓在踏步頂端并承受住爬升架及其以上部分b.頂升過程中必須保證起重臂與引入標準節(jié)方向一致，并利用回f.在頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收塔機投入使用前的工作，是為了保證塔機能正確操縱，并在安全條檢查輸電線距塔機最大旋轉(zhuǎn)部分的安全距離爬升架檢查滾輪、活動爬爪是否靈活可靠，連檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況檢查起重臂、平衡臂拉桿的安裝情況檢查各處連接銷軸、墊圈、開口銷安裝的正確性檢查載重小車安裝運行情況，載入吊籃的緊固情況檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況檢查吊鉤組有無影響使用的缺陷檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號是否符合要求檢查各機構(gòu)的制動器間隙調(diào)整是否合適檢查各鋼絲繩頭的壓緊有無松動檢查各安全保護裝置是否按本說明書的要求調(diào)整合格檢查塔機上所有扶梯、欄桿、休息平臺的安裝緊固情況5體67護二十七層二十三層十九層十七層二十七層二十三層十九層十七層十五層十一層七層米米米米米米米塔式起重機安裝技術(shù)安全交底記錄塔式起重機安裝前零、部件檢查記錄塔式起重機基礎(chǔ)驗收記錄13456基礎(chǔ)是否設(shè)有接地電Ω塔式起重機設(shè)備安裝過程記錄