施工管理水處理項(xiàng)目施工組織方案

施

工

組

織

方

案

※※※※※※※※設(shè)備有限公司編制

2014年08月

錄

第一章工程概況1

第二章施工總體部署1

第一節(jié)施工部署1

第二節(jié)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及人員配備4

第三節(jié)擬投入的勞動(dòng)力計(jì)劃5

第四節(jié)擬投入的施工機(jī)具設(shè)備計(jì)劃5

第五節(jié)投入的主要物資計(jì)劃6

第三章主要施工方法10

第一節(jié)設(shè)備安裝施工方法10

第二節(jié)管道、閥門安裝施工方法14

第三節(jié)電氣安裝施工方法18

第四節(jié)自控設(shè)備、儀表的安裝方法23

第四章保障工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施26

一、工程質(zhì)量管理體系26

二、工程質(zhì)量保證措施26

(-)施工技術(shù)交底制度27

第五章保障安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施28

第六章施工進(jìn)度計(jì)劃及其技術(shù)組織確保措施33

一、工期保障措施33

第七章施工現(xiàn)場布置36

一、施工現(xiàn)場臨時(shí)用水、用電36

※※※※※※※※設(shè)備有限公司-?項(xiàng)目施工組織方案

第一章工程概況

本工程為※※※※※※※※的45m3/h水處理系統(tǒng)工程.

整個(gè)工藝分為三部分進(jìn)行處理，首先采用機(jī)械過濾器對原水進(jìn)行除濁、除膠體和懸浮物處理，然后

采用阻垢劑加藥裝置加藥處理，阻垢劑溶于水后發(fā)生電離，生成帶負(fù)電性的分子鏈，它與Ca2+形成可溶

于水的絡(luò)合物或鰲合物,從而使無機(jī)鹽溶解度增加，起到阻垢作用，達(dá)到反滲透進(jìn)水要求，其次，采用反滲

透裝置對預(yù)處理水進(jìn)行預(yù)脫鹽處理，第三通過軟化水器去掉硬度后達(dá)到除鹽水要求,；每步處理根據(jù)全廠

用水平衡進(jìn)行配置設(shè)備。

由于本工程為我公司總包工程（除土建外），這就要求我們合理科學(xué)的安排好施工的步序，現(xiàn)特編

制此施工方案以便指導(dǎo)正常施工。

第二章施工總體部署

由于本工程設(shè)備工期緊為了按時(shí)高效地完成本工程的施工任務(wù)，必須建立有類似施工組織經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)

目管理班子，精心組織施工.本章將對本工程項(xiàng)目管理組建的項(xiàng)目班子，擬投入的勞動(dòng)力、施工機(jī)具設(shè)備、

主要物資進(jìn)行計(jì)劃，對整個(gè)施工過程進(jìn)行部署，加強(qiáng)對施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)管理.

第一節(jié)施工部署

本工程分成四個(gè)階段完成所規(guī)定的施工任務(wù)。前提是現(xiàn)場土建施工基本完畢，設(shè)備基礎(chǔ)施工完畢并

具備設(shè)備就位條件，水處理廠房都已基本建好（除部分四周墻壁，在室內(nèi)大型設(shè)備就彳立后再砌墻），水處

理設(shè)備已發(fā)現(xiàn)場。

第一介施工階段：

設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作，需要業(yè)主方配合完成。

1、施工工期安排

時(shí)間為3天，計(jì)劃時(shí)間2014年7月01日—03日。

第1頁（共37頁）

冰※※※※※※※設(shè)備有限公司--------------------------------------------項(xiàng)目施工組織方案

2、主要施工內(nèi)容

(1)積極主動(dòng)與※派※※※※※※各部門進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，進(jìn)一步了解業(yè)主對工程的要求和建議，聯(lián)系、落

實(shí)設(shè)備和材料進(jìn)場的時(shí)間，保障現(xiàn)場"三通一平"，具備設(shè)備安裝條件。

(2)設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場，包括大設(shè)備和所供材料等按照所安裝順序逐步運(yùn)到廠房內(nèi)，廠房內(nèi)的材料不

需超過三天所用料.

(3)設(shè)備安裝前的所用工具，如：工作服、安全用具、氣體切割機(jī)、電焊機(jī)、吊裝用具、手拉鏈

葫蘆、臨時(shí)電源柜、380伏電源線、照明燈等，數(shù)量充足并全部配置現(xiàn)場。

(4)所用量具進(jìn)行校準(zhǔn)鑒定并貼上校準(zhǔn)標(biāo)簽。

(5)現(xiàn)有的施工人員安全學(xué)習(xí),安全考試并辦理上崗操作證，合格后持上崗證件方可領(lǐng)用安全

帽、工作服等安全用具，否則不許上崗。

(6)安裝前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。

3、勞動(dòng)力安排

計(jì)劃投入焊工1人、管道工1人、電工1人合計(jì)3人。

第二介施工階段：

大型設(shè)備、管道、閥門、電氣專業(yè)設(shè)備、安裝就位，就垃工作由※※※※※※※※配合。

1、施工工期安排

施工工期為45天，計(jì)劃時(shí)間2014年7月4日-8月18日。

2、主要施工內(nèi)容

(1)水箱、過濾器、反滲透、鈉離子交換器、水泵等設(shè)備進(jìn)入廠房內(nèi)安裝。

(2)電氣專業(yè)電氣盤柜安裝、控制室控制設(shè)備安裝.

(3)管道、閥門安裝,各單元間的管道連通并通水試驗(yàn)。

第2頁(共37頁)

※※※※※※※※設(shè)備有限公司?項(xiàng)目施工組織方案

3、勞動(dòng)力安排

計(jì)劃投入工程技術(shù)員1人、鉗工2人、油漆工1人、起重工1人、焊工2人、管道工2人、

電工1人合計(jì)10人.

第三個(gè)施工階段：

1、施工工期安排

系統(tǒng)調(diào)試和投入運(yùn)行，施工工期為10天制水，計(jì)劃時(shí)間2014年8月19日-8月28日。

2、主要施工內(nèi)容

(1)電機(jī)、閥門儀表等電氣設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)；

(2)水箱各設(shè)備的沖洗和預(yù)處理，包括箱體、管道、多介質(zhì)填料、反滲透系統(tǒng)、樹月旨等設(shè)備的沖洗

消毒浸泡處理。

(3)手動(dòng)調(diào)試通水：按先預(yù)處理系統(tǒng)，然后是反滲透系統(tǒng)，最后是鈉離子交換系統(tǒng)。

(4)系統(tǒng)程控自動(dòng)的實(shí)現(xiàn)：根據(jù)工藝逐步實(shí)現(xiàn).

(5)水質(zhì)檢測和調(diào)試優(yōu)化。

3、勞動(dòng)力安排

計(jì)劃投入工藝工程U講口技術(shù)員1人、電氣工程師1人、焊工1人、管道工2人，合計(jì)5人.人

員隨現(xiàn)場工程進(jìn)展情況會(huì)逐漸減少。

第四個(gè)施工階段：

整個(gè)系統(tǒng)移交※※※※※※※※。

1、施工工期安排

工期為天計(jì)劃時(shí)間年月月

3，2014829B-831.

2、主要施工內(nèi)容

第3頁(共37頁)

※※※※※※※※設(shè)備有限公司-?項(xiàng)目施工組織方案

(1)系統(tǒng)調(diào)試合格投運(yùn)，所有在線儀表能準(zhǔn)確檢測數(shù)據(jù)，系統(tǒng)安全穩(wěn)定合格運(yùn)行。

(2)工程投運(yùn)驗(yàn)收。

3、勞動(dòng)力安排

現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理1人、現(xiàn)場施工經(jīng)理兼工藝工程師1人、電氣儀控工程師1人,其他人員撤離現(xiàn)場.

第二節(jié)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及人員配備

一、項(xiàng)目管理

根據(jù)本工程的特點(diǎn)及我司對以往同類工程的施工管理經(jīng)給利用本公司的集團(tuán)優(yōu)勢，調(diào)集精兵強(qiáng)將，

選派組織能力強(qiáng)、有責(zé)任感、技術(shù)過硬的管理人員組建能本項(xiàng)目管理班子，確保本工程的質(zhì)量、工期、

安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

二、擬派駐本項(xiàng)目管理的主要人員情況

經(jīng)本公司領(lǐng)導(dǎo)研究決定,擬派一名多年工程經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理謝開國擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)

動(dòng)管理人員、勞動(dòng)力、周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備和資金等施工要素，統(tǒng)一安排現(xiàn)場施工人員、負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施

工進(jìn)度、質(zhì)量、安全等各項(xiàng)管理，開嚴(yán)格按照各項(xiàng)指標(biāo)預(yù)訂計(jì)劃實(shí)施。負(fù)責(zé)整個(gè)工程宏觀的指揮調(diào)度，

下達(dá)進(jìn)度、質(zhì)量、安全等各項(xiàng)管理控制指標(biāo)，并全面督促各項(xiàng)指標(biāo)按預(yù)定計(jì)劃實(shí)施。

組織機(jī)構(gòu)成員：

項(xiàng)目經(jīng)理：派※※※※※※※

技術(shù)負(fù)責(zé)人:※※※※※※※※

質(zhì)量負(fù)責(zé)人：派※※※※※※※

施工負(fù)責(zé)人:※※※※※※※※

安全員:※※※※※※※※

第4頁(共37頁)

※※※※※※※※設(shè)備有限公司-?項(xiàng)目施工組織方案

第三節(jié)擬投入的勞動(dòng)力計(jì)劃

勞動(dòng)力是生產(chǎn)要素的重要組成部分，合理的投入才有利于施工的順利進(jìn)展，勞動(dòng)力的投入實(shí)行動(dòng)態(tài)

管理，即不出現(xiàn)窩工現(xiàn)象，又不出現(xiàn)怠工現(xiàn)象。本工程計(jì)劃投入的勞動(dòng)力資源,其工種和各施工階段計(jì)劃

投入的數(shù)量見下表.

計(jì)劃投入勞動(dòng)力資源數(shù)量

序號工種

第一個(gè)施工階段第二個(gè)施工階段第三個(gè)施工階段第四個(gè)施工階段

1工藝工程師//11

2電氣工程師//11

3T程技術(shù)員1111

4電工11//

5管道工/22/

6焊工12//

7起重工/1//

8油漆工/1//

9鉗工/2//

10合計(jì)31053

第四節(jié)擬投入的施工機(jī)具設(shè)備計(jì)劃

本工程項(xiàng)目設(shè)備拆除及安裝工程計(jì)劃投入的施工機(jī)械設(shè)備和檢測設(shè)備見下表所示。

第5頁（共37頁）

※※※※※※※※設(shè)備有限公司-?項(xiàng)目施工組織方案

序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位螭

01電焊機(jī)ZXG1-300臺(tái)2

02逆變式直流脈沖氮弧焊機(jī)WSM-200(220V)臺(tái)1

03塑料焊槍DSH-C型把1

04切割機(jī)J3G-400臺(tái)1

05角向磨光機(jī)4"臺(tái)2

06電錘GBH40FE把1

07電鉆HD0822沖擊電鉆把1

08氣割工具套1

09水平尺450mm把1

10游標(biāo)卡尺0—200mm把2

11標(biāo)準(zhǔn)靠尺2m把1

12線錘1kg把3

13塞尺楔形255mm把2

14角尺200x300mm把2

15壓力表0-4MPa臺(tái)2

16萬用表MF4T臺(tái)2

17鉗形電流表MG3-1臺(tái)1

18兆歐表ZC258—4臺(tái)2

第五節(jié)投入的主要物資計(jì)劃

投入的主要物資才安施工部署的四個(gè)階段進(jìn)行計(jì)劃，明確主要物資的進(jìn)行時(shí)間和數(shù)量，具體見下表所

示.

第6頁（共37頁）

※※※※※※※※設(shè)備有限公司?項(xiàng)目施工組織方案

投入的主要物資計(jì)劃表

一，安裝基本材料

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間

1鋼板T15

2鋼材（方、角、槽、工字鋼）T5。0

3安裝輔材批1

二,主要設(shè)備清單

序號產(chǎn)品名稱規(guī)格型號材質(zhì)數(shù)量單位備注

L4000mm*W300Q235—B+內(nèi)保溫層厚度

1原水箱1臺(tái)

0*H2500,30m3耐局）溫防腐漆100mm

TD80-30/2:

原水增壓泵葉輪304SUS2臺(tái)一用一備

N=llKw

2

配套軟啟動(dòng)HFR10151臺(tái)

壓力表0-10kgf/cm2,2個(gè)

多介質(zhì)過濾器

①2000mmx

罐體碳鋼襯膠3臺(tái)襯膠厚3+2mm

H3400mm

級配:粒徑0。6?16.0

石英砂噸5。35噸焦

3填料16mm5

煤噸

lo0—4mm3.751.25噸/套

壓力表0—10kgf/cm2,3個(gè)

口徑DN80,反洗

本體連接管閥件鋼防腐3套含襯膠蝶閥

DN125

阻垢劑投加裝置

計(jì)量箱溶量:100LPE1臺(tái)

計(jì)量泵臺(tái)

4P056,N=0o22Kw泵頭PVC1

管式溫合器DN100UPVC1臺(tái)與加藥裝置配套

攪拌機(jī)DH13,0.37KW復(fù)合材料1臺(tái)與加藥裝置配套

保安過濾器臺(tái)

5(p400mmx

罐體不銹鋼2臺(tái)

H1500mm

第7頁（共37頁）

※※※※※※※※設(shè)備有限公司?項(xiàng)目施工組織方案

濾芯40寸，精度5umPP40支20支/套

壓力表0—10kgf/cm2,3個(gè)

一級反滲透臺(tái)

CDL42-80—

段?壓泵SUS3042臺(tái)

l:N=30Kw

配套軟啟動(dòng)HFR10372臺(tái)

RO膜組件BW30—365IG聚酰胺48支2457套

RO壓力容器8040*6玻璃鋼8支4支/套

純水、濃水電導(dǎo)

WLG—83504臺(tái)2臺(tái)/套

率儀

6純水、濃水流量

CCT—53204臺(tái)2臺(tái)/套

計(jì)

壓力表0~20kg/cm26個(gè)至少3個(gè)/套

高、低壓壓力開

0-20kgf/cm2,4臺(tái)2臺(tái)/套

關(guān)

一級RO系統(tǒng)內(nèi)

高壓部分304SUS，低壓部分UPVC2套

管閥件

反滲透主機(jī)機(jī)

L7000*1200mm碳鋼噴漆1臺(tái)共用F機(jī)架

架

清洗裝置臺(tái)

TD65-30/2:

清洗水泵葉輪304SUS1臺(tái)

N=5O5Kw

清洗水箱1.5m3PE1臺(tái)反滲透裝置共用一

7

(p400mmx套清洗系統(tǒng)

清洗過濾器不銹鋼1臺(tái)

HlOOOmm

濾芯20支

壓力表

0—10kgf/cm2,1個(gè)

L4000mm*W300Q235-B+內(nèi)耐保溫層厚度

8濃水箱1臺(tái)

0*H2500,30m3局溫防腐漆100mm

TD100—

濃水泵葉輪304SUS2臺(tái)一用一備，同時(shí)兼多

33/2:N=15Kw

9介質(zhì)過濾器的反

配套軟啟動(dòng)HFR10221臺(tái)

洗泵

壓力表0一10kgf/cm2,2個(gè)

10中間箱L4000mm*Q235—B+內(nèi)1臺(tái)保溫層厚度

第8頁（共37頁）

※※※※※※※※設(shè)備有限公司?項(xiàng)目施工組織方案

W3000*H200耐高溫防腐漆100mm

24m3

01000mm*

H3000mm

Q235-B+內(nèi)耐保溫層厚度

脫氣塔配套3Kw風(fēng)機(jī)，1臺(tái)

晨）溫防腐漆100mm

L2m3450塑料

空心球

TD80-28/2:

中間水泵葉輪304SUS2臺(tái)一用一備

11N=7。5kw

壓力表0-10kgf/cm2,2個(gè)

無頂壓逆流再生鈉離子交換器

①1200mmx

罐體碳鋼襯膠2臺(tái)襯膠厚3+2mm

H4200mm

鈉型陽樹脂001*7陽樹脂3.56噸1.78噸/套

壓力表個(gè)

0-10kgf/cm2z2

本體連接管閥件口徑DN80鋼防腐2套含襯膠蝶閥

樹脂捕捉器DN80*600mmUPVC2臺(tái)

12CHL8—

再生鹽泵不銹鋼1臺(tái)兩套共用

30:N=l.lKw

L1200mm*

濃溶鹽池W1500*H1800險(xiǎn)制1臺(tái)

3.25m3

L1500mm*

稀溶鹽池W1500*H1800磴制1臺(tái)

4。05m3

L5500mm*W400Q235—B+內(nèi)保溫層厚度

13軟水箱1臺(tái)

0*H2500.55m3耐晨）溫防腐漆100mm

TD65-50/2:

軟水泵葉輪304SUS2臺(tái)一用一備

N=15kw

14

壓力表0—10kgf/cm2,2個(gè)

配套軟啟動(dòng)HFR10221臺(tái)

MD型起重量0。5T,運(yùn)行電

15電動(dòng)葫蘆2臺(tái)

機(jī)0.2kw;起升電機(jī)：-0.8米

反滲透就地控制系統(tǒng)臺(tái)

16

斷電式控制系統(tǒng)1套

第9頁（共37頁）

※※※※※※※※設(shè)備有限公司-?項(xiàng)目施工組織方案

控制中巨1臺(tái)

電器元件1臺(tái)

電線電纜1套

UPVC/304SUS/

17現(xiàn)場管閥件1套

CS

第三章主要施工方法

根據(jù)本工程特點(diǎn),在這里主要介紹設(shè)備安裝、管道及其附件安裝、電氣及自控安裝、土建改造等施

工方法。

第一節(jié)設(shè)備安裝施工方法

水處理廠房安裝的設(shè)備主要有3臺(tái)多介質(zhì)過濾器，1臺(tái)阻垢劑投加裝置、2套一級反滲透裝置、1

第10頁（共37頁）

冰※※※※※※※設(shè)備有限公司----------------------------------------------------項(xiàng)目施工組織方案

臺(tái)除碳器、2臺(tái)鈉離子交換器、水泵、閥門一批及控制設(shè)備等.

一、設(shè)備安施工工藝流程

施工準(zhǔn)備T支術(shù)安全交底設(shè)備開箱檢查設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備就髏備與系統(tǒng)連接電既儀控施工水

一箱及管路清洗歿備調(diào)試系統(tǒng)試運(yùn)行一>滿負(fù)荷運(yùn)行j培訓(xùn)及簽字驗(yàn)版—>

二、主要施工方法

（一）開箱檢查

設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收是一項(xiàng)設(shè)備質(zhì)量、保管權(quán)責(zé)的劃分工作，應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真進(jìn)行.開箱后檢查設(shè)備本體有

無碰撞的痕跡，根據(jù)裝箱單清理隨機(jī)附件數(shù)量、技術(shù)文件是否齊全和符合設(shè)計(jì)要求.開箱檢查驗(yàn)收完畢后，

必須做好記錄，由相關(guān)負(fù)責(zé)人在記錄上簽字確認(rèn)。

（二）基礎(chǔ)驗(yàn)收

根據(jù)設(shè)備布置圖和設(shè)備基礎(chǔ)圖的要求認(rèn)真核對設(shè)備基礎(chǔ)的幾何尺寸、標(biāo)高、中心線進(jìn)行復(fù)測檢查，

在復(fù)測時(shí)并將主要的幾何尺寸（標(biāo)高、中心線）標(biāo)識在設(shè)備基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)的外觀不應(yīng)有裂紋、蜂窩、空洞、

露筋等缺陷，幾何尺寸及標(biāo)高、中心線的偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求，當(dāng)基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，還要把地腳

螺栓孔內(nèi)的雜物清理干凈。

設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)有澤東化工有限公司代表的相關(guān)負(fù)責(zé)人參加,驗(yàn)收完畢后做好記錄，各方在驗(yàn)收記

錄上簽字認(rèn)可.

（三）設(shè)備就位

根據(jù)設(shè)備安裝圖，平面右置圖，放出設(shè)備安裝的中心線，并用墨斗彈出相應(yīng)的位置線，包括地腳螺

栓中心彳立置、墊鐵位置、組（部）件的中心線等。

（四）設(shè)備安裝方法

1、設(shè)備的二次搬運(yùn)

第11頁（共37頁）

※※※※※※※※設(shè)備有限公司-----------------------------------------------------項(xiàng)目施工組織方案

設(shè)備到場后，盡量將設(shè)備卸在二次搬運(yùn)方便的地方,以減少二次搬運(yùn)的工作量。設(shè)備卸車前，應(yīng)放

好道木，使設(shè)備放在枕木上。設(shè)備的水平運(yùn)輸采用滾筒和卷揚(yáng)機(jī)牽引的辦法進(jìn)行或用5T吊車直接吊運(yùn).

設(shè)備在二次搬運(yùn)過程中，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施,確保設(shè)備完好，不得損傷.

2、設(shè)備就位吊裝方法

采用5T吊車吊裝.這種方法簡單靈活，安全系數(shù)較高。

設(shè)備吊裝的原則是，由里向外，先大后小進(jìn)行。

設(shè)備安裝就位后，應(yīng)進(jìn)行中心校正、水平校正、標(biāo)高校正.

（五）設(shè)備與系統(tǒng)連接

設(shè)備就位安裝完成后，與補(bǔ)給水管道系統(tǒng)連接貫通。管道與設(shè)備連接時(shí)，就注意不得使設(shè)備受到管

道的外加應(yīng)力，管道應(yīng)有獨(dú)立的支承架。

（七）設(shè)備試運(yùn)行

設(shè)備安裝完畢，經(jīng)過清洗檢查符合規(guī)定要求后，即可投入試運(yùn)行,試分為無負(fù)荷試運(yùn)行和負(fù)荷試運(yùn)行,

當(dāng)無負(fù)荷試運(yùn)行檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)行。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

①各轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、無卡滯現(xiàn)象，各種手柄操作位置、按鈕、控制顯示和訊號等，與實(shí)際動(dòng)作及其運(yùn)

動(dòng)、旋轉(zhuǎn)方向相符，壓力、流量等儀表指示均應(yīng)正確、靈敏.可靠；

②各種啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、行程、變速和限位、停止和制動(dòng)，在手控、半自動(dòng)化控制和自動(dòng)化控制下，均應(yīng)

正確、平穩(wěn)、可靠、無異?，F(xiàn)象；

③安全裝置（安全聯(lián)鎖）、緊急停機(jī)和制動(dòng)等經(jīng)試驗(yàn)均應(yīng)正確、靈敏、可靠后，才方可進(jìn)行設(shè)備的無

負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)；

④應(yīng)按設(shè)備說明書規(guī)定的空負(fù)荷實(shí)驗(yàn)的工作范圍和操作程序，試驗(yàn)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)，其中對大功率

機(jī)組不得頻繁啟動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)間間隔應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，變速、換向、停機(jī)、制動(dòng)和安全連鎖等動(dòng)作，均應(yīng)

第12頁（共37頁）

冰※※※※※※※設(shè)備有限公司----------------------------------------------------項(xiàng)目施工組織方案

正確、靈敏、可靠。其中連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按各類設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)

行.

（八）水泵安裝方法

水泵安裝前，檢查水泵附件和進(jìn)行拆洗，在現(xiàn)場進(jìn)行組裝時(shí),組裝前均拆裝、檢查、清洗后再安裝.

安裝JI質(zhì)序：先安裝水泵，再安裝附件，最后安裝動(dòng)力部分及傳動(dòng)裝置.

由于水泵房場地的限制，水泵安裝采用三角架手動(dòng)葫蘆吊裝，起吊時(shí)一定要注意鋼絲繩不能系在泵

體和軸承架上，更不能系在軸上。水泵安裝就位后，應(yīng)進(jìn)行中心校正、水平校正、標(biāo)高校正.

（九）泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求：

①各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)；

②轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象；

③附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常管道連接應(yīng)牢固無滲漏；

④滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70℃,滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80℃,特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技

術(shù)文件的規(guī)定；

⑤各潤滑點(diǎn)的潤滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，潤滑油不得有滲

漏和霧狀噴油現(xiàn)象；

⑥泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠；

⑦機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于5ml/h,填料密封的泄漏量不應(yīng)大于下表的規(guī)定，且溫升應(yīng)正常。

填料密封的泄漏量

設(shè)計(jì)流量（m3/h）<50~100100~300300~>1000

501000

泄漏量(ml/min)1520304060

第13頁（共37頁）

※※※※※※※※設(shè)備有限公司-?項(xiàng)目施工組織方案

⑧工作介質(zhì)比重小于1的離心泵，用水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)控制電動(dòng)機(jī)的電流不得超過額定值，且水

流量不應(yīng)小于額定值的20%;

⑨需要測量軸承體處的振動(dòng)值的泵，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)無汽蝕的條件下測量，震動(dòng)速度有效值的測量方法按

GB50275-98《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的附錄二執(zhí)行，用VM-63便攜式電子測

振儀來進(jìn)行震動(dòng)值的檢測；

⑩泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于2h,高速泵及特殊要求的泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技

術(shù)文件的規(guī)定.

第二節(jié)管道、閥門安裝施工方法

（一）工程概況

本工程管路系統(tǒng)系統(tǒng)采用的管材為DN15~DN150SUS304不銹鋼、UPVC兩類材料,設(shè)計(jì)壓力為低

壓PN1。0和高壓PN1。6,閥門安裝包括清水泵單元配套閥門、過濾器配套閥門、反滲透給水和保安

過濾器配套閥門、反滲透高壓單元配套閥門、鈉離子交換器單元及泵配套閥門、加藥單元配套閥門等各

類閥門安裝。

（二）施工工藝流程

現(xiàn)場測量放線一發(fā)（吊）架制作、安裝一省道下料、加工、組裝、編號一~?試壓——?水

沖洗——室外管道保溫處理一交工驗(yàn)收.

（三）施工方法

1、UPVC管安裝方法

（1）切割鋼管一般采用切割機(jī)下料.

（2）UPVC管安裝前切口端面必須認(rèn)真坡口，吹干噓干，用清洗劑除去油漬和污物；管子表面

有機(jī)械損傷時(shí)，必須修整使其光滑。

第14頁（共37頁）

※※※※※※※※設(shè)備有限公司?項(xiàng)目施工組織方案

3、管道粘接方法

(1)粘結(jié)前準(zhǔn)備：

①管材在敷設(shè)中需切割時(shí)切割面要平直。插入式接頭的插口管端應(yīng)削倒角，倒角坡口后管端厚度TS

為管壁厚的1/3~1/2,倒角一般為15。。完成后應(yīng)將殘屑清除干凈，不留毛刺。

②檢查管材、管件質(zhì)量。必須將管端夕M則和承口內(nèi)側(cè)擦拭干凈，使被粘接面保持清潔、無塵砂與水

跡。表面沾有油污時(shí)，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。

③采用承口管時(shí)，應(yīng)對承口與插口的緊密程度進(jìn)行驗(yàn)證。粘接前必須將兩管試插一次，使插入深度

及松緊度配合情況符合要求，并在插口端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。管端插入承口深度可按現(xiàn)場實(shí)

測的承口深度。

④涂抹粘接溶劑時(shí)，應(yīng)先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)，涂抹承口時(shí)應(yīng)順軸向由里向外涂抹均勻、適量,

不得漏涂或涂抹過量。

⑤涂抹粘接溶劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)?zhǔn)軸線將管端插入承口，并用力推擠至所畫標(biāo)線。插入后將

管旋轉(zhuǎn)1/4圈，在不少于60s時(shí)間內(nèi)保持施加的外力不變，并保證接口的直度和位置正確。

⑥插接完畢后，應(yīng)及時(shí)將接頭外部擠出的粘接溶劑擦拭干凈.應(yīng)避免受力或強(qiáng)行加載，其靜止固化時(shí)間

不應(yīng)少于表2的規(guī)定。

⑦粘接接頭不得在雨中或水中施工，不宜在50c以下操作。所使用的粘接劑須經(jīng)過檢臉，不得使用

已出現(xiàn)絮狀物的粘接劑，粘接劑與被粘接管材的環(huán)境溫度宜基本相同，不得采用明火或電爐等設(shè)施加熱粘

接劑.

表2靜止固化時(shí)間

DN管材表面溫度(℃)

(mm)18℃~40℃5℃~

>502030

第15頁(共37頁)

※※※※※※※※設(shè)備有限公司----------------------------------------------------項(xiàng)目施工組織方案

63-904560

注：工廠加工各類管件時(shí)，粘結(jié)固化時(shí)間由生產(chǎn)廠家技術(shù)條件確定。

4、管道及其閥門、支吊架安裝技術(shù)要求

1）UPVC管切割采用手工切割工具.

2）管道支架制作安裝技術(shù)要求

管道安裝前，及時(shí)固定和調(diào)整支、吊架;安裝管道時(shí)核對支、吊架位置是否正確、準(zhǔn)確無誤，以確保管

道安裝平整牢固，支吊架與管子接觸緊密。管道安裝完畢后，按照規(guī)范規(guī)定逐個(gè)核對支、吊架的形式和

位置。支吊架設(shè)置穩(wěn)固，安裝好后的支架表面符合預(yù)定標(biāo)高，平整不歪斜扭曲;吊架吊桿垂直；豎向支架

中心'在一條線，支撐點(diǎn)在一個(gè)面。用線錘和水準(zhǔn)儀聯(lián)合測定控制各點(diǎn)、線位置。

3）閥門安裝技術(shù)要求

閥門安裝前,仔細(xì)核對型號規(guī)格,公稱直徑、公稱壓力、材質(zhì)等是否符合設(shè)計(jì)要求;閥門內(nèi)外清潔無

雜物，閥門開關(guān)靈活，無卡澀和歪斜現(xiàn)象。

保證閥門的傳動(dòng)或電動(dòng)裝置動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確；不允許用杠桿或其它工具強(qiáng)行啟閉閥門。安裝時(shí),

閥門介質(zhì)流向和閥門指示流向一致保證閥門的特性要求，升降式止回閥導(dǎo)向裝置要鉛垂，旋轉(zhuǎn)式止回閥的

銷軸要水平。

4）法蘭安裝技術(shù)要求

安裝時(shí)，對法蘭的密封面和密封墊片進(jìn)行外觀檢查，保證沒有影響密封性能的缺陷存在。

法蘭連接時(shí)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的L5%，且不大于2mm;法蘭連接時(shí)保持同軸，其螺

栓孔中心偏差不超過孔徑的1.5%，保證螺栓自由穿入，不用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜.

法蘭連接使用同一材質(zhì)、規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓對稱均勻，松緊適度。螺栓緊固后，

與法蘭緊貼沒有建隙;不用大規(guī)格的螺帽或厚的鐵片調(diào)整螺栓的外露長度.大口徑的墊片需要拼接時(shí)采用

斜口搭接或迷宮形式，避免平口對接。

第16頁（共37頁）

冰※※※※※※※設(shè)備有限公司----------------------------------------------------項(xiàng)目施工組織方案

5、管道水壓試驗(yàn)及水沖洗方法

水壓試驗(yàn)的目的：是為了檢驗(yàn)管道系統(tǒng)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性，管道安裝完畢投入使用前，對所有管道系

統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn).

管道沖洗的目的：是為了清洗和沖走管道內(nèi)的雜物，防止管路系統(tǒng)在投入運(yùn)行過程中，因管道內(nèi)的

雜物損壞閥門和各類儀表，影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。管道沖在水壓度試瞼合格后進(jìn)行。

(1)管道水壓試驗(yàn)方法

管道水壓試驗(yàn)前，具備下列條件：

①進(jìn)行試驗(yàn)的管道已按設(shè)計(jì)和相關(guān)施工規(guī)范安裝完畢，并通過施工班組、施工員、質(zhì)檢員"三檢"

合格，試壓前將不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表、管道閥門等加以隔離，閥門關(guān)閉，并作好標(biāo)志和記錄。

②管道支、吊架按設(shè)計(jì)位置安裝正確，平整牢固；與管道接觸緊密,固定牢靠；固定在建筑結(jié)構(gòu)上的

支、吊架，不影響結(jié)構(gòu)的安全；支、吊架安裝符合有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范要求.

③試驗(yàn)用的壓力表經(jīng)過檢驗(yàn)校正合格，其精度等級不低于1.5級，表的滿刻度為最大被測壓力的

1.5?2倍。

水壓試驗(yàn)程序及要求

水壓試驗(yàn)按照以下流程和操作程序執(zhí)行。

壓試驗(yàn)工藝流程

充水一?升壓一＞檢查漏點(diǎn)泄壓＞處理漏點(diǎn)

(2)水沖洗方法

在系統(tǒng)試壓合格投入使用前進(jìn)行水沖洗，清除施工過程中遺留在管內(nèi)的膠水、鐵銹、泥砂、污水及其

它雜物，防止在管道使用過程中阻塞閥門，損壞設(shè)備、儀表和污染水質(zhì)。水沖洗和排放方法按照以下程序

進(jìn)行。

第”頁(共37頁)

※※※※※※※※設(shè)備有限公司-?項(xiàng)目施工組織方案

1）沖洗時(shí),采用管路系統(tǒng)最大流量，留速不低于1.5m/s.

2）沖洗水接到排水井進(jìn)行排放，排放管的截面積不小于被沖洗管截面積的60%，保證排水時(shí)不得

形成負(fù)壓。

3）水沖洗連續(xù)進(jìn)行，目測排出口水色和透明度與入口水一致時(shí)為合格。

4）當(dāng)管道經(jīng)水沖洗合格后不運(yùn)行時(shí)，將水排凈并及時(shí)吹干。

5）沖洗前對系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)，拆除有礙沖洗的孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥、止回閥芯等部件，

妥善保管，沖洗完成后及時(shí)復(fù)位。

6、管道表層保溫施工方法

（1）管道及設(shè)備的保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行,如需先做保溫層、應(yīng)將管道的接口處留出。

待水壓試驗(yàn)合格后再將接口處保溫.

（2）施工過程遺留的雜物，應(yīng)隨時(shí)清理。

第三節(jié)電氣安裝施工方法

一、工程概況

本項(xiàng)目工程施工內(nèi)容包括水處理車間、加藥間、泵房、控制室的變配電設(shè)備、管線、橋架安裝，以

及控制系統(tǒng)的控制盤柜及其測量、分析儀表的安裝。

二、施工工藝流程圖

施工準(zhǔn)備一?電線管、接線盒、橋架安裝一電線、電纜敷設(shè)一^路絕緣測試TSt儀表

檢查接線「全試運(yùn)行式壬驗(yàn)收.

三、施工方法

（一）施工準(zhǔn)備

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工技術(shù)管理人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，明確變配電設(shè)備、控制盤柜、儀表、管線、

第18頁（共37頁）

※※※※※※※※設(shè)備有限公司?項(xiàng)目施工組織方案

橋架的安裝位置及其走向，對存在的問題提出解決方案，做好技術(shù)交底.

（二）低壓（控制）盤柜安裝方法

1、基礎(chǔ)型鋼制作安裝

準(zhǔn)確按施工圖所示位置畫線確定安裝位置。安裝基礎(chǔ)型鋼時(shí)，應(yīng)用水平尺找正、找平.

2、安裝組立

立柜前先按圖紙規(guī)定的JII頁序?qū)⒈P柜作好標(biāo)記放置到安裝位置上.組立安裝后，柜面每米高的垂直度應(yīng)

小于1mm,相鄰兩柜頂部的水平偏差應(yīng)小于2mm,成列安裝時(shí)，柜頂部水平偏差應(yīng)小于5nur.,排列整齊。

在基礎(chǔ)型鋼上安裝本體，采用螺栓連接，緊固件都是鍍鋅制品，并采用標(biāo)準(zhǔn)件。柜體固定好后，要

進(jìn)行內(nèi)部檢查、清掃，柜內(nèi)各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固，各種設(shè)備應(yīng)擦干凈，柜內(nèi)各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固，各種

設(shè)備應(yīng)擦干凈，柜內(nèi)不應(yīng)有雜物。盤面標(biāo)志牌標(biāo)志齊全、正確并清晰。

⑤盤柜接地

盤柜與基礎(chǔ)型鋼做好接地連接。用鍍鋅扁鋼從接地網(wǎng)弓I出沿配電室作一專門的接地干線，將基礎(chǔ)型

鋼及其它需接地部位分別用鍍鋅扁鋼或鍍鋅圓鋼與接地干線悻接相連，外殼用銅芯軟線做好接地跨接。

⑥、母線安裝：

母線先矯正平直，切斷面平整，表面光潔，沒有裂紋、折皺，夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象；質(zhì)量保證資料

齊全。銅母線采用螺栓連接，表面鍍錫，連接表面平整.母線涂漆的顏色符合下列規(guī)定：A相為黃色；B

相為綠色；C相為紅色。接地線為黑色。如果有直流母線，則：正極為赭色；負(fù)極為藍(lán)色。

支柱絕緣子底座、套管的法蘭，保護(hù)網(wǎng)板等不帶電的金屬構(gòu)件按規(guī)定國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行接地。接地

線排列整齊，方向一致.

電源進(jìn)線及母線按規(guī)范進(jìn)行連接按國標(biāo)通行的相應(yīng)色標(biāo)表示，在電源屏中保證進(jìn)線的相序正確，母線

排列整齊，美觀，絕緣良好.

第19頁（共37頁）

※※※※※※※※設(shè)備有限公司?項(xiàng)目施工組織方案

⑦低壓配電屏二次回路檢查，送電及功能測試

按原理圖、元件布置圖、接線圖初審合格，檢查電氣回路，信號控制回路等接線牢固可靠，進(jìn)行送電

前的絕緣電阻檢查，要求達(dá)到0.5兆歐以上，按分級調(diào)試的順序送電并測試電路的功能.分別模似試驗(yàn)控

制、連鎖、操作繼電保護(hù)和信號動(dòng)作，確保正確無誤，靈活可靠.

（四）PVC電線管和橋架安裝方法

1、PVC電線管安裝方法

PVC電線管安裝采取套管涂膠水粘接法的方式安裝,明裝時(shí)PVC電線管固定在支架，暗裝時(shí)直接埋在

基礎(chǔ)混凝土內(nèi).為了便于穿線，當(dāng)敷設(shè)長度18米時(shí)設(shè)置接線盒。

2、橋架安裝方法

橋架安裝前檢查鍍鋅層或面漆完好，規(guī)格及厚度與設(shè)計(jì)圖相合.安裝固定支架、吊架采用角鋼，支吊架

間距離在水平直線段不超過3m,垂直段不超過2m,轉(zhuǎn)彎處設(shè)置對稱支、吊架。連接螺栓和固定螺栓均

選用廠家配套產(chǎn)品或鍍鋅半圓頭螺栓，其螺母在橋架外部;在橋架邊敷設(shè)接地保護(hù)線，材料選用鍍鋅扁鋼，

螺栓連接。

（五）電纜、電線敷敷設(shè)方法

1、電纜敷設(shè)：采取人工遷拉敷設(shè)方式，電纜敷設(shè)時(shí)先編制并核對電纜敷設(shè)表，安排好電纜敷設(shè)的

先后順序，避免交叉，敷設(shè)時(shí)對照編制好的電纜敷設(shè)表敷設(shè)，敷設(shè)的同時(shí)掛好電纜牌。電纜敷設(shè)應(yīng)符合下

列規(guī)范要求。

1）電纜在轉(zhuǎn)彎處用電纜扎帶固定在電纜橋架或電纜溝內(nèi),兩端用電纜卡子固定；控制電纜或電線在

橋架內(nèi)每隔2M用尼龍?jiān)鷰Ы壴淮巍?/p>

2）電纜的彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍。

3）電纜的兩端，轉(zhuǎn)彎處掛電纜牌，電纜牌的內(nèi)容包括回路編號、電纜規(guī)格型號、用途、起終端等。

第20頁（共37頁）

冰※※※※※※※設(shè)備有限公司-------------------------------------------------------------------------項(xiàng)目施工組織方案

2、管內(nèi)穿線，電線保護(hù)管安裝完畢，清掃干凈后，采取穿引線拖拉的方式，在管內(nèi)穿引導(dǎo)線，管內(nèi)穿

線時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)范要求。