2023在役聚乙烯燃?xì)夤艿罊z驗(yàn)與評(píng)價(jià)

在役聚乙烯燃?xì)夤艿罊z驗(yàn)與評(píng)價(jià)目 次范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語(yǔ)、定義和縮略語(yǔ) 1總則 2數(shù)據(jù)收集與資料審查 3危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)預(yù)評(píng)估 6檢驗(yàn)策略與檢驗(yàn)方案制定 7檢驗(yàn)實(shí)施 7合于使用評(píng)價(jià) 10壓力（耐壓）試驗(yàn) 10安全等級(jí)評(píng)定及問(wèn)題處理 10確定檢驗(yàn)周期 14附錄A（規(guī)范性）在役聚乙烯燃?xì)夤艿滥甓葯z查 15附錄B（規(guī)范性）在役聚乙烯燃?xì)夤艿里L(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法 19附錄C（規(guī)范性）聚乙烯燃?xì)夤艿牢恢门c埋深檢測(cè)方法 27附錄D（規(guī)范性）氣體泄漏檢測(cè)方法及分級(jí) 32附錄E（規(guī)范性）聚乙烯燃?xì)夤艿罒崛劢宇^相控陣超聲檢測(cè)方法 35附錄F（規(guī)范性）聚乙烯燃?xì)夤艿朗Ｓ鄩勖A(yù)測(cè)方法 40附錄G（資料性）熱熔接頭相控陣檢測(cè)特征圖譜 45I在役聚乙烯燃?xì)夤艿罊z驗(yàn)與評(píng)價(jià)范圍本文件規(guī)定了在役聚乙烯燃?xì)夤艿罊z驗(yàn)與評(píng)價(jià)工作的流程、主要內(nèi)容及基本要求。本文件適用于工作溫度在-20℃~40℃，工作壓力不大于0.8MPa，公稱外徑不大于630mm的在役聚乙烯燃?xì)夤艿赖臋z驗(yàn)與評(píng)價(jià)。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB50028 城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范GB55009 燃?xì)夤こ添?xiàng)目規(guī)范GB/T15558.1 燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）1部分：管材GB/T15558.2 燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）2部分：管件GB/T15558.3 燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第3部分：閥GB/T29302 無(wú)損檢測(cè)儀器相控陣超聲檢測(cè)系統(tǒng)的性能與檢驗(yàn)CJJ63 聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)NB/T47013.11 部分：X射線數(shù)字成像檢測(cè)NB/T47013.15 15部分：相控陣超聲檢測(cè)術(shù)語(yǔ)、定義和縮略語(yǔ)術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1.1定期檢驗(yàn)periodicinspection按照一定的時(shí)間周期，由燃?xì)夤艿罊z驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)管道安全狀況進(jìn)行的符合性驗(yàn)證活動(dòng)。3.1.2年度檢查annualinspection年度檢查，是指使用單位在管道運(yùn)行條件下，每年對(duì)影響管道安全運(yùn)行的異常情況進(jìn)行1次檢查。3.1.3使用單位useunit具有管道使用管理權(quán)的單位。3.1.41示蹤裝置locatingdevice沿管道鋪設(shè)用來(lái)探測(cè)確定管道位置的裝置。3.1.5警示裝置warningdevice敷設(shè)在埋地燃?xì)夤艿郎戏?，以提示地下有城?zhèn)燃?xì)夤艿赖臉?biāo)識(shí)裝置。3.1.6深根植物deeprootedplants根系生長(zhǎng)深度超過(guò)管道埋深的喬木?？s略語(yǔ)PE：聚乙烯（Polyethylene）QHSE：質(zhì)量、健康、安全、環(huán)境（Quality、Health、Safety、Environment）總則行，進(jìn)行定期檢驗(yàn)的年度可不進(jìn)行年度檢查。1。材料性能評(píng)價(jià)材料性能評(píng)價(jià)合于使用評(píng)價(jià)剩余壽命預(yù)測(cè)記錄和報(bào)告確定檢驗(yàn)周期安全狀況等級(jí)評(píng)定及問(wèn)題處理檢驗(yàn)實(shí)施與風(fēng)險(xiǎn)再評(píng)估檢驗(yàn)策略與檢驗(yàn)方案制定危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)預(yù)評(píng)估數(shù)據(jù)收集與資料審查圖1定期檢驗(yàn)流程圖壓力管道的定期檢驗(yàn)由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的具有公用管道定期檢驗(yàn)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)2負(fù)責(zé)實(shí)施，非壓力管道的定期檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)由使用單位自主選擇。年度檢查應(yīng)至少包括對(duì)管道安全管理情況和管道運(yùn)行狀況的檢查。年度檢查由管道使用單位安全管理人員組織進(jìn)行或委托特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的具有公用管道定期檢驗(yàn)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)負(fù)A管道使用單位應(yīng)為定期檢驗(yàn)的順利開(kāi)展提供必要的條件，并協(xié)助完成定期檢驗(yàn)工作。中應(yīng)用新技術(shù)時(shí)，應(yīng)按照相關(guān)法律法規(guī)要求開(kāi)展新技術(shù)評(píng)審。檢驗(yàn)過(guò)程所使用的設(shè)備、儀器和測(cè)量工具應(yīng)在有效的檢定或者校準(zhǔn)期內(nèi)。負(fù)責(zé)。使用單位應(yīng)開(kāi)展管道檢驗(yàn)數(shù)據(jù)信息化工作，建立信息化管理平臺(tái)，規(guī)范并歸檔歷次檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)收集與資料審查數(shù)據(jù)收集收集的數(shù)據(jù)應(yīng)真實(shí)有效。必要時(shí)，可對(duì)收集到的各類數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比、分析及整理，保證數(shù)據(jù)質(zhì)量。在數(shù)據(jù)收集過(guò)程中，當(dāng)檢驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)過(guò)程必要的數(shù)據(jù)不完整時(shí)，可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)對(duì)必要數(shù)據(jù)進(jìn)行補(bǔ)充。檢驗(yàn)前，需要收集的基本數(shù)據(jù)如下：管道原始數(shù)據(jù)（設(shè)計(jì)、制造、安裝與竣工等相關(guān)信息）1；2。表1管道原始數(shù)據(jù)序號(hào)分類數(shù)據(jù)子類名稱數(shù)據(jù)收集信息1設(shè)計(jì)資料設(shè)計(jì)單位資質(zhì)設(shè)計(jì)單位名稱2設(shè)計(jì)許可證編號(hào)3設(shè)計(jì)許可范圍4設(shè)計(jì)圖紙蓋章情況5審批情況6設(shè)計(jì)說(shuō)明書設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范7設(shè)計(jì)條件、地區(qū)等級(jí)8設(shè)計(jì)壓力/設(shè)計(jì)溫度9設(shè)計(jì)介質(zhì)10管道材料11管道規(guī)格12設(shè)計(jì)材料表材料清單13設(shè)計(jì)變更單變更單手續(xù)14設(shè)計(jì)變更內(nèi)容15制造資料制造單位資質(zhì)制造單位名稱316制造許可證編號(hào)17制造許可范圍18型式試驗(yàn)證書19出廠資料產(chǎn)品質(zhì)量證明文件20制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書21安裝竣工資料安裝單位資質(zhì)安裝單位名稱22安裝許可證號(hào)23安裝許可范圍24竣工資料施工組織設(shè)計(jì)/施工方案25材料驗(yàn)收26溝槽開(kāi)挖27焊接操作人員資質(zhì)28焊接工藝及焊接工藝評(píng)定29焊接記錄30焊縫檢測(cè)31焊縫翻邊切除比例32回填質(zhì)量33管道吹掃34強(qiáng)度試驗(yàn)35嚴(yán)密性試驗(yàn)36竣工圖37竣工驗(yàn)收38監(jiān)理監(jiān)理單位平檢、旁站記錄資料39監(jiān)理過(guò)程確認(rèn)情況、質(zhì)量評(píng)估報(bào)告40監(jiān)督檢驗(yàn)監(jiān)督檢驗(yàn)監(jiān)督檢驗(yàn)證書和報(bào)告表2管道使用及運(yùn)行管理數(shù)據(jù)序號(hào)分類數(shù)據(jù)子類名稱數(shù)據(jù)收集信息1運(yùn)行管理制度、程序文件安全管理制度安全責(zé)任制2安全機(jī)構(gòu)和人員3巡線規(guī)程—4設(shè)備維護(hù)規(guī)程—5人員培訓(xùn)與考核記錄培訓(xùn)制度—6培訓(xùn)內(nèi)容—7培訓(xùn)材料—8培訓(xùn)及考核方式—9培訓(xùn)記錄—10運(yùn)行日志及工藝記錄管道運(yùn)行記錄記錄和日志11相關(guān)操作人員專業(yè)水平及工作經(jīng)驗(yàn)12介質(zhì)組分氣質(zhì)分析報(bào)告13切斷系統(tǒng)是否設(shè)置切斷系統(tǒng)14介質(zhì)組分分析報(bào)告—15巡線巡線頻率16巡線方式17巡線人員的能力18閥門等設(shè)施維護(hù)維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃419維護(hù)保養(yǎng)方式20維護(hù)保養(yǎng)記錄21管道占?jí)?、安全間距不足、埋深不足占?jí)骸踩g距不足記錄22處理記錄23管道保護(hù)范圍及控制范圍內(nèi)的第三方施工活動(dòng)記錄施工活動(dòng)位置24施工活動(dòng)類別25對(duì)建設(shè)活動(dòng)施工單位的技術(shù)交底26第三方施工活動(dòng)記錄27隱患監(jiān)護(hù)措施實(shí)施情況記錄隱患及重點(diǎn)巡查位置匯總28監(jiān)護(hù)措施29實(shí)施情況記錄30泄漏檢測(cè)情況泄漏檢測(cè)記錄31故障處理記錄故障位置32故障類別33處理記錄34事故調(diào)查記錄事故位置35事故類別36調(diào)查記錄37修理改造資料修理改造單位資質(zhì)修理改造單位名稱38修理改造單位許可證號(hào)39修理改造單位許可范圍40竣工資料—41監(jiān)督檢驗(yàn)監(jiān)督檢驗(yàn)證書和報(bào)告42應(yīng)急預(yù)案及演練應(yīng)急預(yù)案—43應(yīng)急演練記錄應(yīng)急演練頻次44演練記錄45變更記錄變更記錄—12之外的其他數(shù)據(jù)。資料審查確性。設(shè)計(jì)、制造、安裝與竣工資料，其中包括：設(shè)計(jì)文件（包括設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明書、設(shè)計(jì)材料表、設(shè)計(jì)變更單等）；制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書；管道安裝竣工驗(yàn)收資料、管道安裝監(jiān)督檢驗(yàn)證書、工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定報(bào)告。使用及運(yùn)行管理資料，其中包括：運(yùn)行管理制度、程序文件；人員培訓(xùn)與考核記錄；（故障處理記錄、事故調(diào)查記錄等）；5修理改造資料，包括修理改造施工方案和竣工資料，以及修理改造監(jiān)督檢驗(yàn)資料；應(yīng)急預(yù)案及演練記錄；管理變更記錄。檢測(cè)與評(píng)價(jià)資料，其中包括：管道使用年限；歷次年度檢查報(bào)告；歷次定期檢驗(yàn)報(bào)告；其它企業(yè)自主檢驗(yàn)、檢測(cè)及評(píng)價(jià)報(bào)告和記錄。失效數(shù)據(jù)文件，其中包括：泄漏記錄；c）數(shù)據(jù)質(zhì)量影響數(shù)據(jù)有效性的主要因素應(yīng)考慮下列影響數(shù)據(jù)有效性的主要因素：數(shù)據(jù)的真實(shí)性；圖紙及文件的有效性；檢測(cè)偏差；筆誤；檢測(cè)設(shè)備和工具的準(zhǔn)確性不足。規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)更新應(yīng)考慮管道設(shè)計(jì)、安裝時(shí)采用的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)行有效性，并考慮版本變化對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果的影響。數(shù)據(jù)更新檢驗(yàn)后，管道使用單位應(yīng)對(duì)管道數(shù)據(jù)進(jìn)行完善和更新，并補(bǔ)充到管道數(shù)據(jù)庫(kù)中。危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)預(yù)評(píng)估檢驗(yàn)人員應(yīng)在數(shù)據(jù)收集分析基礎(chǔ)上，辨識(shí)影響管道結(jié)構(gòu)完整性的危害。危害可分為以下幾種：固有危害，如設(shè)計(jì)、制造與安裝、改造、維修施工過(guò)程中存在的缺陷；運(yùn)行過(guò)程中與時(shí)間有關(guān)的危害，如老化；運(yùn)行過(guò)程中與時(shí)間無(wú)關(guān)的危害，如第三方破壞、誤操作、生物損壞及不良地質(zhì)條件的影響等。B用本文件開(kāi)展檢驗(yàn)，否則應(yīng)采取其他檢驗(yàn)與評(píng)價(jià)方法。6檢驗(yàn)策略與檢驗(yàn)方案制定檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)實(shí)施前，應(yīng)結(jié)合資料審查和危害辨識(shí)結(jié)果制定檢驗(yàn)策略。目標(biāo)、待檢管道特征、服役工況和環(huán)境條件、檢驗(yàn)有效性及資源投入等因素，一般包括以下內(nèi)容：潛在危險(xiǎn)及損傷模式；檢驗(yàn)時(shí)間；檢驗(yàn)管道范圍；e）g）實(shí)施檢驗(yàn)后預(yù)期可達(dá)到的風(fēng)險(xiǎn)水平。檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法的選擇，應(yīng)符合以下要求：能造成管道失效的風(fēng)險(xiǎn)因素；選擇適當(dāng)?shù)臋z驗(yàn)方法，且應(yīng)保證被選用的檢驗(yàn)方法能夠滿足檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)要求；測(cè)技術(shù)進(jìn)行綜合檢測(cè)；針對(duì)老舊、資料缺失、監(jiān)管不到位的管道，宜采用基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)的要求，制定檢驗(yàn)方案，檢驗(yàn)方案至少包括以下內(nèi)容：管道基本情況及檢驗(yàn)范圍；依據(jù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；參與人員要求與分工；檢驗(yàn)流程；檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容、檢測(cè)方法、檢測(cè)比例或數(shù)量等；記錄與報(bào)告要求；管道使用單位配合項(xiàng)目；QHSE要求。改，應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)授權(quán)審批人批準(zhǔn)。檢驗(yàn)實(shí)施基本要求7檢驗(yàn)實(shí)施前，管道使用單位應(yīng)配合做好檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作，確保管道處于適宜待檢狀態(tài)。檢驗(yàn)實(shí)施過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方案要求執(zhí)行，并做好記錄。宏觀檢驗(yàn)主要檢查內(nèi)容主要檢查內(nèi)容如下：2處/C所列方法進(jìn)行。抽查驗(yàn)證中發(fā)現(xiàn)管道的位置不明的，應(yīng)由使用單位組織開(kāi)展管道位置專項(xiàng)檢測(cè)；(構(gòu))GB55009的要求；穿越管道檢查：主要檢查穿越管道保護(hù)設(shè)施的完整性和穩(wěn)固性，套管檢查孔的完好情況等；地面設(shè)施檢查：標(biāo)志樁、標(biāo)志牌（貼）、閥門（井）、放散管等的完好情況；檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要的其他檢查。宏觀檢驗(yàn)重點(diǎn)部位對(duì)以下位置管段進(jìn)行重點(diǎn)檢查：穿越段；管道閥門（井）、管道分支處；與熱力、蒸汽等高溫管道相鄰，排污或其他液體管道下方的位置；影響管道安全運(yùn)行，曾經(jīng)發(fā)生過(guò)嚴(yán)重泄漏和嚴(yán)重事故的位置；曾經(jīng)為非機(jī)動(dòng)車道或者綠化帶改為機(jī)動(dòng)車道的或承受交變載荷的位置；易發(fā)生第三方破壞的位置；經(jīng)過(guò)空穴（地下室）、管道占?jí)何恢?；位于邊坡、地質(zhì)不穩(wěn)等位置；可能存在白蟻、老鼠等生物侵害的位置；根系發(fā)達(dá)植物周邊位置；檢驗(yàn)人員認(rèn)為其他重要的位置。泄漏檢測(cè)（井地面鉆孔檢測(cè)。氣體泄漏檢測(cè)方法及分級(jí)按照附錄D進(jìn)行。開(kāi)挖檢驗(yàn)管道開(kāi)挖點(diǎn)的選擇8開(kāi)挖位置的選取應(yīng)重點(diǎn)考慮以下因素：與熱力、電力、污水管道交叉、并行的凈距不滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求的；發(fā)生過(guò)泄漏、沉降、承受交變載荷和第三方破壞的；埋深不足的；管道支線分支的；部位；鋼塑轉(zhuǎn)換接頭；易發(fā)生生物侵害的；檢驗(yàn)人員認(rèn)為需要開(kāi)挖的。管道開(kāi)挖數(shù)量原則34增加數(shù)量由檢驗(yàn)人員與使用單位協(xié)商確定。表3開(kāi)挖點(diǎn)數(shù)量確定原則(處/km)管道風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)低中較高高開(kāi)挖數(shù)量不開(kāi)挖0.10.20.4開(kāi)挖檢驗(yàn)（地面至管頂GB50028的規(guī)定；示蹤裝置檢查：管道開(kāi)挖時(shí)應(yīng)檢查示蹤裝置有無(wú)斷裂、腐蝕等導(dǎo)致示蹤裝置失效的情況；（低于-20℃40℃）；NB/T47013.15AEG進(jìn)行，PENB/T47013.11進(jìn)行；警示裝置完好情況檢查；GB50028、CJJ63的有關(guān)規(guī)定；鋼塑轉(zhuǎn)換接頭的外觀、防腐質(zhì)量、泄漏情況等；附屬設(shè)備的檢查：閥門、法蘭等設(shè)施的完好情況。風(fēng)險(xiǎn)再評(píng)估9檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)直接檢驗(yàn)的結(jié)果，重新對(duì)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)評(píng)估結(jié)果進(jìn)行修正。合于使用評(píng)價(jià)一般規(guī)定存在下列條件之一的管道應(yīng)進(jìn)行合于使用評(píng)價(jià)：運(yùn)行時(shí)間達(dá)到設(shè)計(jì)工作年限以上的；發(fā)生地質(zhì)災(zāi)害、運(yùn)行事故或外力損害后需要繼續(xù)使用的；檢驗(yàn)人員認(rèn)為需要進(jìn)行合于使用評(píng)價(jià)的。合于使用評(píng)價(jià)包括材料性能評(píng)價(jià)、剩余壽命預(yù)測(cè)及其他損傷評(píng)價(jià)。材料性能評(píng)價(jià)1GB/T15558.1進(jìn)行。當(dāng)以上兩項(xiàng)中任一項(xiàng)檢測(cè)不合格時(shí)，還需進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試。剩余壽命預(yù)測(cè)F進(jìn)行。壓力（耐壓）試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)直接檢測(cè)不可實(shí)施時(shí)，可以采用壓力(耐壓)試驗(yàn)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)采用壓力(耐壓)試驗(yàn)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，其下次檢驗(yàn)周期最長(zhǎng)不超過(guò)3年。壓力(耐壓)CJJ63進(jìn)行。安全等級(jí)評(píng)定及問(wèn)題處理管體安全狀況等級(jí)評(píng)定管體安全狀況等級(jí)評(píng)定要求檢驗(yàn)與評(píng)價(jià)完成之后，主要從管道位置或結(jié)構(gòu)、管道組成件材質(zhì)、管道損傷情況、裂紋、焊接缺陷、管道組成件缺陷、附屬設(shè)施、管道壓力試驗(yàn)等方面評(píng)定管道安全狀況等級(jí)。管道定期檢驗(yàn)的安全狀況分為1級(jí)，2級(jí)，3級(jí)和4級(jí)，共4個(gè)級(jí)別。管道位置或結(jié)構(gòu)管道位置或結(jié)構(gòu)缺陷的安全狀況等級(jí)評(píng)定如下：位置不當(dāng)10當(dāng)聚乙烯燃?xì)夤艿赖奈恢貌粷M足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范相關(guān)要求，且已采取相關(guān)保護(hù)措施的，不影響定級(jí)；當(dāng)聚乙烯燃?xì)夤艿赖奈恢貌粷M足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范相關(guān)要求，但未采取相關(guān)保護(hù)措施的，定為3級(jí)，如對(duì)管道安全運(yùn)行影響較大，定為4級(jí)。不合理結(jié)構(gòu)當(dāng)聚乙烯燃?xì)夤艿烙胁环习踩夹g(shù)規(guī)范或者設(shè)計(jì)、安裝標(biāo)準(zhǔn)的不合理結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或修復(fù)，調(diào)整或修復(fù)完好后，不影響定級(jí)；如一時(shí)無(wú)法進(jìn)行調(diào)整或修復(fù)，對(duì)于不承受明顯交變載荷并且經(jīng)定期檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)新生缺陷的，可定為3級(jí)，否則，定為4級(jí)。管道組成件材質(zhì)管道組成件材質(zhì)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和使用要求，若與原設(shè)計(jì)不符，材質(zhì)不明或材質(zhì)劣化，則會(huì)影響管道的安全運(yùn)行，其管道組成件材質(zhì)缺陷的安全狀況等級(jí)評(píng)定如下：材質(zhì)與原設(shè)計(jì)不符如果材質(zhì)清楚，強(qiáng)度等性能校核合格，在使用中未發(fā)生安全問(wèn)題，經(jīng)檢驗(yàn)可以滿足使用要求，則不影響定級(jí)，否則定為4級(jí)。材質(zhì)劣化和損傷在對(duì)管道進(jìn)行理化檢驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)材質(zhì)劣化、損傷，如管材外觀缺陷（氣泡、劃傷、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均）、老化降解與疲勞損傷，應(yīng)根據(jù)其劣化程度進(jìn)行安全狀況等級(jí)評(píng)定。管材外觀存在缺陷，經(jīng)確認(rèn)能夠滿足使用要求，根據(jù)使用情況可定為23級(jí)；否則定為4級(jí)。材料老化降解，定為4級(jí)。對(duì)蠕變損傷，當(dāng)存在蠕變孔洞時(shí)，可定為3級(jí)；當(dāng)存在蠕變裂紋時(shí)，評(píng)為4級(jí)。管道存在熱損傷、疲勞損傷的，經(jīng)檢驗(yàn)不影響使用要求時(shí)，評(píng)為3級(jí)；若存在裂紋，4級(jí)。鋼塑轉(zhuǎn)換接頭的腐蝕缺陷經(jīng)檢驗(yàn)存在腐蝕，但在下一個(gè)檢驗(yàn)周期內(nèi)不影響使用，可定為3級(jí)；否則定為4級(jí)。管體損傷管道在埋地環(huán)境中會(huì)受到管周介質(zhì)的摩擦、外力損傷等，造成管道的壁厚損失降低管道的承載能力。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管體損傷超過(guò)壁厚10%時(shí)，應(yīng)按照GB/T15558.1進(jìn)行耐壓強(qiáng)度校驗(yàn)，校核通過(guò)的，則不影響管道定級(jí)；如果管道不能通過(guò)耐壓強(qiáng)度校驗(yàn)，則定為4級(jí)。裂紋若管道組成件的內(nèi)外表面或管壁中存在裂紋，則定為4級(jí)。11焊接缺陷燃?xì)饩垡蚁┕懿摹⒐芗倪B接一般采用熱熔對(duì)接或電熔連接，焊接溫度、壓力、時(shí)間、周圍環(huán)境等與焊接質(zhì)量有很大關(guān)聯(lián)。根據(jù)試驗(yàn)情況，焊接缺陷的安全狀況等級(jí)評(píng)定如下：a）熔合面夾雜焊口附近的泥土、油污等清理不干凈，會(huì)造成焊接接口的夾雜情況。當(dāng)與內(nèi)冷焊區(qū)貫通的融合面夾雜缺陷超過(guò)L/10或與內(nèi)冷焊區(qū)不貫通的融合面夾雜缺陷超過(guò)L/5，則不可接受定4級(jí)；否則根據(jù)夾雜情況定為23級(jí)。L—標(biāo)稱熔合區(qū)長(zhǎng)度，單位為毫米（mm）。b）孔洞管材中含有的炭黑具有吸濕作用，如果水分過(guò)多，會(huì)產(chǎn)生孔洞。單個(gè)孔洞缺陷計(jì)算尺寸X/L≥10%且h≥10%T，組合孔洞缺陷累計(jì)尺寸X/L≥15%且h≥10%T或內(nèi)冷焊區(qū)貫通的孔洞定為4級(jí)；否則，根據(jù)孔洞情況定為2級(jí)或3級(jí)。X—缺陷在熔合面軸向方向上的尺寸，單位為毫米（mm）；L—標(biāo)稱熔合區(qū)長(zhǎng)度，單位為毫米（mm）；T—電熔結(jié)構(gòu)管材壁厚，單位為毫米（mm）；h—孔洞自身高度，單位為毫米（mm）。結(jié)構(gòu)畸變聚乙烯燃?xì)夤艿澜Y(jié)構(gòu)畸變主要是電阻絲錯(cuò)位。錯(cuò)位量超過(guò)電阻絲間距、相鄰電阻絲間存在連貫性孔洞或相互接觸的電阻絲錯(cuò)位，不可接受的定為4級(jí)；否則，根據(jù)錯(cuò)位情況定為2級(jí)或3級(jí)。冷焊焊接接頭受熱不足、套筒與管材間隙過(guò)大等，造成冷焊。在電熔管件的承插端口尺寸和公差滿足GB/T15558.2規(guī)定的前提下：當(dāng)冷焊程度H≥30%時(shí)，不可接受定為4級(jí)；否則根據(jù)情況定為2級(jí)或3級(jí)。H—電熔接頭冷焊表征量。e）過(guò)焊焊接接頭受熱過(guò)大容易造成過(guò)焊。過(guò)焊引起孔洞或電阻絲錯(cuò)位缺陷的，分別按照11.1.5中b）和c）評(píng)定；過(guò)焊按照過(guò)焊程度分級(jí)評(píng)定時(shí)，當(dāng)過(guò)焊程度H’≥40%時(shí)，不可接受定為4級(jí)；否則根據(jù)情況定為2級(jí)或3級(jí)。H’—電熔接頭過(guò)焊表征量。12f）承插不到位423g）焊縫過(guò)短44B=0.30.45L=0.2~0.25，23T為管材壁厚，并且實(shí)際值應(yīng)不超過(guò)規(guī)定值的±20%。管道組成件缺陷管道組成件缺陷的安全狀況等級(jí)評(píng)定如下：23級(jí)或4級(jí)；GB/T15558.34級(jí)；4級(jí)。附屬設(shè)施管道的檢漏管、凝水缸的排水管不滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，不影響使用，則可定為2級(jí)，否則定為3級(jí)。11.1.8管道壓力（耐壓）試驗(yàn)管道壓力（耐壓）試驗(yàn)不合格，屬于本身原因的，定為4級(jí)。問(wèn)題處理對(duì)于非壓力管道，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)完成檢驗(yàn)后，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果出具檢驗(yàn)報(bào)告。可以按照實(shí)際檢驗(yàn)情況出具定期檢驗(yàn)報(bào)告，處理完成并且經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確認(rèn)后再次出具報(bào)告。安全狀況綜合評(píng)價(jià)等級(jí)1234級(jí)的，4執(zhí)行。13表4聚乙烯燃?xì)夤艿腊踩珷顩r綜合評(píng)價(jià)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估等級(jí)管體安全狀況等級(jí)1234低風(fēng)險(xiǎn)1234中風(fēng)險(xiǎn)2234較高風(fēng)險(xiǎn)3334高風(fēng)險(xiǎn)3344確定檢驗(yàn)周期一般規(guī)定5按照以下要求確定：126構(gòu)認(rèn)可的，最長(zhǎng)不超過(guò)9年；33措施；4級(jí)，應(yīng)對(duì)問(wèn)題進(jìn)行處理，否則不得繼續(xù)使用；9.19年。表5聚乙烯燃?xì)夤艿朗状味ㄆ跈z驗(yàn)時(shí)間設(shè)計(jì)壓力（MPa）0.4＜P≤0.80.1≤P≤0.4P＜0.1管道建成投產(chǎn)年限（年）358特殊規(guī)定a）介質(zhì)或環(huán)境對(duì)管道材料的影響情況不明的；b）發(fā)生泄漏、第三方損壞頻繁的；材質(zhì)劣化現(xiàn)象比較明顯的；e）使用單位未進(jìn)行自行檢查的；f）檢驗(yàn)中對(duì)其他影響安全的因素有懷疑的。14附錄A（規(guī)范性）在役聚乙烯燃?xì)夤艿滥甓葯z查基本要求聚乙烯燃?xì)夤艿朗褂脝挝粦?yīng)建立年度檢查制度，并嚴(yán)格按照制度要求開(kāi)展年度檢查工作。的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行實(shí)施。實(shí)施年度檢查的人員，需進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。年度檢查每年至少進(jìn)行一次，進(jìn)行定期檢驗(yàn)的年度可不進(jìn)行年度檢查。重點(diǎn)檢查部位實(shí)施年度檢查時(shí)，應(yīng)對(duì)下列管道或位置進(jìn)行重點(diǎn)檢查：穿越段管道；（井GB50028CJJ63要求的位置；埋深不滿足設(shè)計(jì)或驗(yàn)收規(guī)范要求的管道；曾經(jīng)發(fā)生過(guò)泄漏，影響管道安全運(yùn)行的管道；存在第三方損害的管道，地質(zhì)災(zāi)害頻發(fā)地段敷設(shè)的管道；位于邊坡等位置的管道；曾經(jīng)為非機(jī)動(dòng)車道或綠化帶改后為機(jī)動(dòng)車道的管道；有證據(jù)表明白蟻活動(dòng)密集區(qū)域的管道；檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要檢查的部位。檢查項(xiàng)目與要求檢查項(xiàng)目年度檢查項(xiàng)目包括：資料審查、宏觀檢查、敷設(shè)環(huán)境調(diào)查、泄漏檢測(cè)。資料審查安全管理制度和操作規(guī)程是否齊全有效； 書及改造、修理資料等是否完整；日常巡檢、維護(hù)、運(yùn)行記錄，定期安全檢查記錄是否符合要求；年度檢查、定期檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全，檢查、檢驗(yàn)報(bào)告中所提出的問(wèn)題是否得到解決；是否按照相關(guān)要求制定了專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，并且有演練記錄；是否對(duì)事故、故障以及處理情況進(jìn)行了記錄。15檢查人員應(yīng)對(duì)管道資料進(jìn)行審查，在管道投入使用后的首次年度檢查時(shí)，必須審查本款第a）、b）項(xiàng)的資料，以后的年度檢查視需要進(jìn)行審查。宏觀檢查管道位置與埋深檢查驗(yàn)收規(guī)范的要求。示蹤系統(tǒng)檢查檢查管道上方敷設(shè)的示蹤線、可探測(cè)示蹤帶、電子標(biāo)識(shí)器等示蹤和定位系統(tǒng)的完整性和有效性。地面標(biāo)志檢查檢查管道地面標(biāo)志是否存在缺失、損壞等情況。穿越段檢查主要檢查管道穿越處保護(hù)工程的完整性、穩(wěn)固性、河道變遷、水工保護(hù)等情況。閥門井（室）檢查檢查閥門井（室）內(nèi)有無(wú)積水、沉降、泄漏等情況；檢查閥門是否出現(xiàn)破損、卡死等情況。敷設(shè)環(huán)境調(diào)查檢查管道與其他建（構(gòu)）筑物的凈距以及管道上方占?jí)鹤兓闆r； 道的水平凈距或垂直凈距。必要時(shí)，測(cè)試聚乙烯燃?xì)夤艿劳獗跍囟?；的水平凈距或垂直凈距。檢查管道周邊是否存在白蟻、老鼠啃咬等生物侵害情況；檢查管道上方是否存在容易對(duì)管道造成破壞的榕樹(shù)、喬木等深根植物；檢查管道上方是否存在第三方施工活動(dòng)； 件。泄漏檢測(cè)對(duì)管道沿線利用檢測(cè)設(shè)備及工具定期進(jìn)行泄漏檢測(cè)排查，重點(diǎn)抽查管道閥門（井）調(diào)壓裝置、鋼塑轉(zhuǎn)換接頭以及距管道比較近的地溝、窖井等部位的泄漏情況。對(duì)可疑泄漏點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行進(jìn)一步精確的定位檢測(cè)或地位鉆孔檢測(cè)。必要時(shí)對(duì)管道泄漏異常點(diǎn)進(jìn)行開(kāi)挖驗(yàn)證。安全保護(hù)裝置檢查16對(duì)管道上設(shè)置的安全保護(hù)裝置的完好性進(jìn)行檢查。年度檢查結(jié)論與報(bào)告結(jié)論年度檢查工作完成后，檢查人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況作出以下檢查結(jié)論： 在允許的工作參數(shù)范圍內(nèi)繼續(xù)使用； 基本符合要求，指發(fā)現(xiàn)一般問(wèn)題，經(jīng)過(guò)使用單位采取措施后能夠保證管道安全運(yùn)行，可以在 運(yùn)行或者由具備相關(guān)檢驗(yàn)?zāi)芰Φ臋z驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行定期檢驗(yàn)。報(bào)告年度檢查由使用單位自行實(shí)施時(shí)，按照本標(biāo)準(zhǔn)的檢查項(xiàng)目、要求進(jìn)行記錄，并出具年度檢查報(bào)告，年度檢查報(bào)告應(yīng)由使用單位安全管理負(fù)責(zé)人或授權(quán)的安全管理人員審查批準(zhǔn)。17PAGEPAGE18表A.1年度檢查結(jié)論報(bào)告使用單位單位地址安全管理人員聯(lián)系電話郵政編碼壓力管道代碼管道名稱管道編號(hào)投用日期性能參數(shù)管道長(zhǎng)度km管道規(guī)格設(shè)計(jì)壓力MPa設(shè)計(jì)溫度℃設(shè)計(jì)介質(zhì)管道材質(zhì)操作壓力MPa操作溫度℃主要依據(jù)《在役聚乙烯燃?xì)夤艿罊z驗(yàn)與評(píng)價(jià)》與處理｛注明檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、程度、性質(zhì)及其處理意見(jiàn)（必要時(shí)附圖或者附頁(yè)），不印制｝檢查結(jié)論□允許使用□進(jìn)行定期檢驗(yàn)許用參數(shù)壓力：溫度：介質(zhì)：其他：MPa℃檢查：日期：（檢查單位蓋章）年月日審批：日期：附錄B（規(guī)范性）在役聚乙烯燃?xì)夤艿里L(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估模型風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估模型的組成風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估模型包括失效可能性評(píng)分模型和失效后果評(píng)分模型。失效可能性評(píng)分模型B.1S1S2S3S4S5、安裝及驗(yàn)收得分SS8S.1：88SSii1

（B.1）S100a）管道組成件不滿足設(shè)計(jì)要求；b）工作壓力超過(guò)設(shè)計(jì)壓力；c）含有不可接受的缺陷；d）安全保護(hù)裝置和措施不滿足設(shè)計(jì)要求。失效后果評(píng)分模型B.2C1C2、C3C4C5C6C7、沿線環(huán)境(財(cái)產(chǎn)密度)C8、泄漏原C9C10、供應(yīng)中斷的影響范圍和程度C12,在役聚乙烯燃?xì)夤艿朗Ш蠊梅諧的計(jì)算按照公式（B.2）：12C Cii1

（B.2）如果所評(píng)估的管道中存在以下情況，應(yīng)將失效后果得分C調(diào)整為150分：GB50028所規(guī)定的不宜進(jìn)入或通過(guò)的區(qū)域，并且與建筑物外墻的水平凈距小于GB50028GB50028對(duì)分段閥門的規(guī)定；GB50028所規(guī)定的不應(yīng)通過(guò)的區(qū)域或設(shè)施，并且未采取安全保護(hù)措施。PAGEPAGE24

表B.1在役聚乙烯燃?xì)夤艿朗Э赡苄栽u(píng)分模型編號(hào)分類評(píng)分項(xiàng)目分值評(píng)分內(nèi)容失效可能性分?jǐn)?shù)有/是無(wú)/否S1資料審查安全管理資料2有無(wú)安全管理規(guī)章制度與安全操作規(guī)則02技術(shù)檔案及運(yùn)行狀況資料4作業(yè)人員是否持證上崗01有無(wú)定期檢驗(yàn)報(bào)告01有無(wú)設(shè)計(jì)文件資料01日常運(yùn)行及維修維護(hù)記錄齊全、無(wú)或欠缺01S2宏觀檢查位置與走向2管道位置與走向是否清晰02地面標(biāo)志2地面標(biāo)志齊全、無(wú)或欠缺02管道裸露或變形1是否存在地表滑坡、沉降、洪澇水毀等造成管道裸露或變形10管道元件1閥門、法蘭、鋼塑轉(zhuǎn)換接頭等管道元件的是否完好01穿越管道2穿越管道符合要求或存在隱患02閥門井1是否定期排放積水以及護(hù)蓋、排水裝置是否完好01管道埋深4＜0.4米4/∈[0.4米，1.0米]2/＞1.0米1/地面泄漏檢查4發(fā)現(xiàn)一級(jí)泄漏4/發(fā)現(xiàn)二級(jí)泄漏3/發(fā)現(xiàn)三級(jí)泄漏2/發(fā)現(xiàn)四級(jí)泄漏1/未發(fā)現(xiàn)泄漏0/安全保護(hù)裝置2安全保護(hù)裝置是否完好02地面保護(hù)設(shè)施1地面保護(hù)設(shè)施是否完好01S3敷設(shè)環(huán)境調(diào)查地面活動(dòng)頻繁程度4鐵路或公路主干道4/普通公路3/人行路2/綠化帶、小區(qū)1/管道裸露2是否存在管道裸露情況20與構(gòu)筑物或相鄰管道的凈距4與構(gòu)筑物或相鄰管道的凈距是否符合要求04第三方施工活動(dòng)2管道上方是否有第三方施工活動(dòng)20地質(zhì)條件2是否經(jīng)過(guò)不良地質(zhì)條件20S4管道示蹤系統(tǒng)完整性檢查管道示蹤系統(tǒng)完整性4完整有效、無(wú)或部分缺失04S5直接檢驗(yàn)生物及深根植物2是否存在生物侵害情況10是否存在深根植物破壞情況10管體狀況3管道表面有無(wú)鼓脹、氣泡、槽痕或凹痕等缺陷10管道有無(wú)老化降解、表面粉化等跡象20管道敷設(shè)質(zhì)量2示蹤線(帶)、警示帶、管道的敷設(shè)質(zhì)量是否符合要求02管道地下敷設(shè)環(huán)境溫度3＜-20℃3/∈[-20℃，0℃]2/∈[0℃，30℃]0/∈[30℃，40℃]2/＞40℃3/焊接接頭無(wú)損檢測(cè)2開(kāi)挖檢驗(yàn)時(shí)是否進(jìn)行了焊接接頭無(wú)損檢測(cè)02S6安裝及驗(yàn)收安裝單位資質(zhì)2安裝單位資質(zhì)有無(wú)資質(zhì)02管道元件控制4管道元件制造單位有無(wú)資質(zhì)02管道元件有無(wú)質(zhì)量證明文件01管道元件有無(wú)進(jìn)貨檢驗(yàn)01焊接及其檢驗(yàn)3焊接操作人員有無(wú)資質(zhì)01有無(wú)焊接工藝評(píng)定01是否進(jìn)行了焊接質(zhì)量檢驗(yàn)01強(qiáng)度試驗(yàn)2合格、無(wú)試驗(yàn)或不合格02嚴(yán)密性試驗(yàn)2合格、無(wú)試驗(yàn)或不合格02監(jiān)理2監(jiān)理單位及人員有無(wú)資質(zhì)01監(jiān)理結(jié)論是否合格01監(jiān)督檢驗(yàn)2是否經(jīng)有資質(zhì)的單位監(jiān)督檢驗(yàn)02竣工資料2竣工資料齊全、無(wú)或不齊全02驗(yàn)收?qǐng)?bào)告1有無(wú)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告01S7使用年限管道使用年限6∈（0年，10年]2/∈（10年，30年]4/∈（30年，50年]6/S8安全管理巡線頻率3周期性巡線0/不定期1/不巡線3/巡線方式2沿線逐步0/只巡檢建設(shè)挖掘頻繁的管段1/不巡線2/巡線人員的能力1是否能夠勝任01公眾教育2有資料且經(jīng)常組織宣傳管道安全知識(shí)0/有資料但較少組織宣傳管道安全知識(shí)1/沒(méi)有宣傳資料、不組織宣傳2/安全責(zé)任制2有無(wú)安全機(jī)構(gòu)和人員01是否落實(shí)到人01年度檢查和定期檢驗(yàn)3按規(guī)范要求實(shí)施0/發(fā)現(xiàn)問(wèn)題才實(shí)施2/不實(shí)施3/設(shè)備裝置的維護(hù)保養(yǎng)3有無(wú)維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃01是否定期維護(hù)保養(yǎng)及更換部件02信息管理系統(tǒng)2有無(wú)GIS、PIMS等信息管理系統(tǒng)02S合計(jì)100/表B.2在役聚乙烯燃?xì)夤艿朗Ш蠊u(píng)分模型編號(hào)評(píng)分項(xiàng)目分值評(píng)分內(nèi)容失效后果分?jǐn)?shù)C1介質(zhì)燃燒性20介質(zhì)是天然氣、人工煤氣、液化石油氣20C2介質(zhì)毒性10介質(zhì)是天然氣4介質(zhì)是人工煤氣10介質(zhì)是液化石油氣4C3最高工作壓力6＜0.1MPa2∈[0.1MPa，0.4MPa]4∈[0.4MPa，0.8MPa]6C4最大泄漏量20≤1m31∈（1m3，10m3]8∈（10m3，100m3]12∈（100m3，500m3]16＞500m320C5地形6泄漏處地形閉塞1泄漏處地形開(kāi)闊6C6風(fēng)速9泄漏處年平均風(fēng)速低2泄漏處年平均風(fēng)速中等6泄漏處年平均風(fēng)速高9C7人口密度20泄漏處是荒蕪人煙地區(qū)0泄漏處1.6km長(zhǎng)度范圍內(nèi)，管道區(qū)段兩側(cè)各200m的范圍內(nèi)，人口數(shù)量∈[1，100)6泄漏處1.6km長(zhǎng)度范圍內(nèi)，管道區(qū)段兩側(cè)各200m的范圍內(nèi)，人口數(shù)量∈[100，300)12泄漏處1.6km長(zhǎng)度范圍內(nèi)，管道區(qū)段兩側(cè)各200m的范圍內(nèi)，人口數(shù)量∈[300，500)16泄漏處1.6km長(zhǎng)度范圍內(nèi)，管道區(qū)段兩側(cè)各200m的范圍內(nèi)，人口數(shù)量≥50020C8沿線環(huán)境(財(cái)產(chǎn)密度)15泄漏處是荒蕪人煙地區(qū)0泄漏處1.6km長(zhǎng)度范圍內(nèi)，管道區(qū)段兩側(cè)各200m的范圍內(nèi)，大多為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)區(qū)3泄漏處1.6km長(zhǎng)度范圍內(nèi)，管道區(qū)段兩側(cè)各200m的范圍內(nèi)，大多為住宅、賓館、娛樂(lè)休閑地6泄漏處1.6km長(zhǎng)度范圍內(nèi)，管道區(qū)段兩側(cè)各200m的范圍內(nèi)，大多為商業(yè)區(qū)9泄漏處1.6km長(zhǎng)度范圍內(nèi)，管道區(qū)段兩側(cè)各200m的范圍內(nèi)，大多為倉(cāng)庫(kù)、碼頭、車站等12泄漏處1.6km長(zhǎng)度范圍內(nèi)，管道區(qū)段兩側(cè)各200m的范圍內(nèi)，大多為工業(yè)生產(chǎn)、住宅區(qū)15C9泄漏原因8泄漏原因是操作失誤1泄漏原因是焊接質(zhì)量5泄漏原因是第三方破壞或自然災(zāi)害8C10搶修時(shí)間9<1天1∈[1天，2天)3∈[2天，4天)5∈[4天，7天)7≥7天9C11供應(yīng)中斷的影響范圍和程度15<1000戶3∈[1000戶，2500戶)6∈[2500戶，5000戶)9∈[5000戶，10000戶)12≥10000戶15C12用戶對(duì)管道所輸送介質(zhì)的依賴性12供應(yīng)中斷的影響很小3有代替介質(zhì)可用6有自備儲(chǔ)存設(shè)施9用戶對(duì)管道所輸送介質(zhì)絕對(duì)依賴12C合計(jì)150/PAGEPAGE26風(fēng)險(xiǎn)值與風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)管道的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)值等于管道失效可能性得分與失效后果得分的乘積，風(fēng)險(xiǎn)值R的計(jì)算按照公式（B.3）:RSC

（B.3）風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分見(jiàn)表B.3。表B.3風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分風(fēng)險(xiǎn)值RR∈[0，3600)R∈[3600，7800)R∈[7800，12600)R∈[12600，15000]風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)低風(fēng)險(xiǎn)中風(fēng)險(xiǎn)較高風(fēng)險(xiǎn)高風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估數(shù)據(jù)收集風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估所需數(shù)據(jù)的收集主要來(lái)源于以下四個(gè)方面：歷次定期檢驗(yàn)數(shù)據(jù)；運(yùn)行期數(shù)據(jù)：包括管道屬性數(shù)據(jù)、管道環(huán)境數(shù)據(jù)和管道檢測(cè)管理維護(hù)數(shù)據(jù)；文件、施工記錄及評(píng)價(jià)報(bào)告等；社會(huì)資源數(shù)據(jù)。附錄C（規(guī)范性）聚乙烯燃?xì)夤艿牢恢门c埋深檢測(cè)方法探管儀定位法方法介紹發(fā)射機(jī)發(fā)射固定頻率的信號(hào)施加到待測(cè)管線上，接收機(jī)以相同頻率接收此信號(hào)，利用電磁信號(hào)的原理來(lái)探測(cè)地下管線的精確位置和埋深。檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)設(shè)備包括發(fā)射機(jī)、接收機(jī)，以及配套的電源設(shè)備、連接線等。檢測(cè)步驟探管儀定位法檢測(cè)步驟如下：利用閥井、開(kāi)挖點(diǎn)等能夠接觸到管道示蹤線的位置將發(fā)射機(jī)與待測(cè)管道示蹤線進(jìn)行連接；設(shè)定電流強(qiáng)度，調(diào)節(jié)發(fā)射機(jī)輸出電流，盡量大地穩(wěn)定輸出；設(shè)定接收機(jī)探測(cè)頻率，確保與發(fā)射機(jī)工作在同一頻率上；利用峰值法或者谷值法對(duì)管道定位，配合GNSS定位儀，記錄管線的埋深及坐標(biāo)，繪制管線路由圖。固定信標(biāo)定位法適用范圍本方法適用于埋設(shè)有電子標(biāo)識(shí)器的聚乙烯燃?xì)夤艿赖臋z測(cè)。方法介紹信標(biāo)探測(cè)器通過(guò)發(fā)送可使地下信標(biāo)感應(yīng)的特定低頻脈沖信號(hào)，并接收地下信標(biāo)感應(yīng)信號(hào)，定位布設(shè)于地下管線上方的電子標(biāo)識(shí)器，確定管線的位置和埋深。檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)設(shè)備包括信標(biāo)探測(cè)儀接收機(jī)、電子標(biāo)識(shí)器等。檢測(cè)步驟固定信標(biāo)定位法檢測(cè)步驟如下：架設(shè)信標(biāo)探測(cè)器，設(shè)定探測(cè)頻率，不同埋設(shè)深度的信標(biāo)對(duì)應(yīng)不同的頻率；GNSS管線路由圖。探地雷達(dá)定位法適用范圍本方法適用于未敷設(shè)示蹤線或示蹤線失效的聚乙烯燃?xì)夤艿赖臋z測(cè)。方法介紹利用超高頻短脈沖電磁波在介質(zhì)中傳播時(shí)其路徑、電磁場(chǎng)強(qiáng)度與波形隨通過(guò)介質(zhì)的電性質(zhì)和幾何形態(tài)的不同而變化的特點(diǎn)，根據(jù)接收到波的行程時(shí)間、幅度與波形資料來(lái)判斷管線的位置和埋深。檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)設(shè)備包括管線探地雷達(dá)發(fā)射天線、接收天線等。測(cè)量步驟探地雷達(dá)收集方式一般采用剖面法探測(cè)，以閥井、開(kāi)挖點(diǎn)等作為坐標(biāo)原點(diǎn)，將發(fā)射、接收天線以固定的分離距擺放，沿檢測(cè)方向以等步長(zhǎng)同步移動(dòng)，所有單道反射信息構(gòu)成了雷達(dá)圖像剖面，其中橫坐標(biāo)表示天線在水平方向的位置，縱坐標(biāo)記錄的是反射波的行程時(shí)間。該剖面常以脈沖反沖波的波形記錄，波形的正負(fù)峰分別以黒、白表示，或者以灰階或色彩表示，這樣，同相軸或等灰、等色線即可形象地表征出地下反射界面或目標(biāo)體。多頻聲波探測(cè)法適用范圍本方法適用于未敷設(shè)示蹤線或示蹤線失效的聚乙烯燃?xì)夤艿赖臋z測(cè)。方法介紹利用發(fā)射控制機(jī)驅(qū)動(dòng)氣體振動(dòng)器，通過(guò)放散閥或調(diào)壓箱和管道連接，來(lái)驅(qū)動(dòng)管道中的燃?xì)庖允┘佣囝l復(fù)合聲波震動(dòng)信號(hào)，使管道中的燃?xì)猱a(chǎn)生特殊調(diào)制的振蕩波信號(hào)，接收并跟蹤儀器信號(hào)源發(fā)出的聲波信號(hào)，從而精確定位管道的位置與走向。檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)設(shè)備包括發(fā)射機(jī)部分和地面接收機(jī)部分，發(fā)射機(jī)部分分為動(dòng)力控制部分和發(fā)聲腔氣體驅(qū)動(dòng)部分；接收機(jī)部分分為拾音器和手簿分析輸出部分。檢測(cè)步驟多頻聲波探測(cè)法檢測(cè)步驟如下：水；快速接頭將共振腔連接發(fā)射機(jī)共振腔，盡量安裝在待測(cè)管道的上游；通過(guò)拾音器及手簿分析軟件，接收聲波信號(hào)并分析，確定定位管道的位置與走向。靜電探測(cè)法適用范圍本方法適用于未敷設(shè)示蹤線或示蹤線失效的聚乙烯燃?xì)夤艿赖臋z測(cè)。方法介紹燃?xì)庵饕煞輾湓雍酥械馁|(zhì)子是一種帶有正電荷的粒子，其本身在不停的無(wú)規(guī)則自旋，具有一定磁性，在外磁場(chǎng)作用下自旋質(zhì)子將按一定方向排列，稱為核子順磁性，使用弱磁感應(yīng)探測(cè)儀可以將被探測(cè)物的弱磁場(chǎng)放大，雙手持金屬桿的操作使用者在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下通過(guò)人體靜電、大地磁場(chǎng)、弱磁場(chǎng)的相互作用下可以探測(cè)出被探測(cè)物的位置與埋深。檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)設(shè)備包括主機(jī)、探測(cè)天線，配套的電源充電設(shè)備、背包等。檢測(cè)步驟靜電探測(cè)法檢測(cè)步驟如下：線水平且平行指向前方，與檢測(cè)人員肩部寬即可；線可由平行狀態(tài)緩慢打開(kāi)，最終恢復(fù)到預(yù)備狀態(tài)；從天線交叉點(diǎn)平穩(wěn)向前開(kāi)始記錄，走到天線打開(kāi)之間距離可得到管道埋深；標(biāo)向前錯(cuò)開(kāi)至再次改變平行狀態(tài)，兩桿錯(cuò)開(kāi)的距離即為管道管徑；別。沖擊棒檢測(cè)定位法適用范圍本方法適用于土質(zhì)較為疏松、單一的土壤環(huán)境中的聚乙烯燃?xì)夤艿赖臋z測(cè)。方法介紹通過(guò)沖擊棒探針上部的配重塊向下的沖擊力使探針豎直插入土壤中至到探針端部與聚乙烯燃?xì)夤艿澜佑|，通過(guò)探針與管道不斷的撞擊將聲音及震動(dòng)傳遞到地面，由檢測(cè)人員來(lái)辨認(rèn)是否為待測(cè)管道。通過(guò)探針插入土壤深度來(lái)判斷管道埋深。檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)設(shè)備包括沖擊棒含配重塊、探針。檢測(cè)步驟沖擊棒檢測(cè)定位法檢測(cè)步驟如下：閥井處檢測(cè)方法。通過(guò)閥井判斷管道走向、埋深是否符合沖擊棒量程，之后在管道敷設(shè)方向地面上劃定若干橫截面、間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定，在橫截面上使用沖擊棒進(jìn)行探測(cè)至到找出管線準(zhǔn)確位置；管道出、入土端檢測(cè)方法。以管道出入、土處為圓心在地面畫出圓形截面、直徑根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定，之后在圓形截面上使用沖擊棒進(jìn)行探測(cè)至到找出管道位置，若探測(cè)不出管道位置則證明管道埋深超出沖擊棒探測(cè)量程需選擇量程更大的沖擊棒。若探測(cè)出管道位置，則此位置a）步驟；沖擊棒使用方法。將探針豎直放置于待測(cè)位置地面上，手持配種塊將其盡可能的遠(yuǎn)離地面，之后用力向下釋放，重復(fù)操作該過(guò)程，使探針不斷的插入土壤中至到接觸到待測(cè)管道；e）GNSS定位儀，記錄管線的埋深及坐標(biāo)，繪制管線路由圖。APL法適用范圍本方法適用于土質(zhì)較為緊實(shí)、單一的土壤環(huán)境中的聚乙烯燃?xì)夤艿赖臋z測(cè)。方法介紹儀器向地下發(fā)出超聲波，采集反射波的頻率，延時(shí)及信號(hào)強(qiáng)度。操作者重復(fù)進(jìn)行等間距探測(cè)至APL探測(cè)到空腔，信號(hào)將反饋空腔反射信號(hào)，多次截面掃描的結(jié)果匯總起來(lái)才能完成一次管道定位。檢測(cè)設(shè)備一體式APL檢測(cè)儀、鋼卷尺。檢測(cè)步驟APL法檢測(cè)步驟如下：?jiǎn)?dòng)電源按鍵，推動(dòng)APL檢測(cè)儀至目標(biāo)管道上方；按儀器掃描鍵，采集該位置反射聲波信號(hào)；用鋼卷尺測(cè)量出APL1APL檢測(cè)儀移動(dòng)至上述兩處位置，分別采集該位置反射聲波信號(hào)；根據(jù)反射聲波信號(hào)判定管道位置并進(jìn)行標(biāo)記。PAGEPAGE32附錄D（規(guī)范性）氣體泄漏檢測(cè)方法及分級(jí)基本要求泄漏檢測(cè)可用氣體泄漏檢測(cè)儀、氣體泄漏檢測(cè)車（甲烷、乙烷）ppm級(jí)。NB/T47013.88部分:泄漏檢測(cè)》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。20%。檢測(cè)檢驗(yàn)前應(yīng)充分查閱管道相關(guān)資料，掌握管道位置、走向等信息。選擇重點(diǎn)檢測(cè)區(qū)域和位置，重點(diǎn)檢查管道閥門、閥井、法蘭、套管、非金屬管道熔接接口（含鋼塑轉(zhuǎn)換接口漏點(diǎn)可進(jìn)行地面鉆孔檢測(cè)。根據(jù)檢測(cè)區(qū)域、對(duì)象，選擇D.2.1中規(guī)定的合適檢測(cè)方法。應(yīng)沿管道附近的道路接縫、路面裂痕、土質(zhì)地面或草地進(jìn)行檢測(cè)。進(jìn)行檢測(cè)。氣濃度范圍時(shí)，應(yīng)認(rèn)為存在疑似泄漏區(qū)域。當(dāng)空氣中異味或氣體泄漏聲響時(shí)，也應(yīng)認(rèn)為存在疑似泄漏區(qū)域。當(dāng)發(fā)現(xiàn)疑似泄漏點(diǎn)時(shí)，應(yīng)在周圍多個(gè)點(diǎn)進(jìn)行采樣檢測(cè)，尋找到泄漏氣體濃度最大的位置。在氣體濃度最大的位置，一般應(yīng)通過(guò)測(cè)量是否有一定濃度的乙烷氣體來(lái)判斷是否為燃?xì)庑孤?duì)于疑似的泄漏，應(yīng)按照可能擴(kuò)散過(guò)程選擇檢測(cè)孔或開(kāi)挖的方式，確定管道泄漏位置。氣體泄漏分級(jí)燃?xì)庑孤┌聪铝性瓌t分為4個(gè)等級(jí)：一級(jí)泄漏符合下列條件之一的，為一級(jí)泄漏：明顯可見(jiàn)到、聽(tīng)到或者聞到有燃?xì)庑孤┑?；建筑物?nèi)或之下有燃?xì)庑孤┑?；密閉空間(如閥井等)有燃?xì)庑孤┑模?.1MPa的燃?xì)夤艿赖模?.5m80％LEL的。二級(jí)泄漏符合下列條件之一的，為二級(jí)泄漏：0.5m80％LEL的；0.5m80％LEL的。三級(jí)泄漏燃?xì)庑孤┰从诮ㄖ?.5m之外的燃?xì)夤艿?，且檢測(cè)儀器顯示數(shù)值為3001ppm～80％LEL的。四級(jí)泄漏檢測(cè)儀器顯示數(shù)值≤3000ppm的。燃?xì)庑孤┓旨?jí)識(shí)別見(jiàn)圖D.1。圖D.1燃?xì)庑孤┓旨?jí)識(shí)別流程圖PAGEPAGE37附錄E（規(guī)范性）聚乙烯燃?xì)夤艿罒崛劢宇^相控陣超聲檢測(cè)方法人員要求按本方法實(shí)施檢測(cè)的人員，應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，具備相應(yīng)資質(zhì)，方可開(kāi)展檢測(cè)工作。該專業(yè)培訓(xùn)科目應(yīng)包括相控陣超聲檢測(cè)技術(shù)和聚乙烯熱熔接頭檢測(cè)技術(shù)。檢測(cè)設(shè)備GB/T29302進(jìn)行測(cè)試并符合其要求。相控陣超聲檢測(cè)系統(tǒng)還應(yīng)進(jìn)行本方法規(guī)定的測(cè)試并滿足要求。儀器相控陣超聲儀器應(yīng)按照GB/T29302測(cè)試并符合其要求。探頭聚乙烯燃?xì)夤艿罒崛劢宇^相控陣超聲檢測(cè)用探頭采用一元線陣斜探頭。探頭聲束匯聚區(qū)范圍應(yīng)能滿足檢測(cè)聚乙烯燃?xì)夤艿罒崛劢宇^內(nèi)缺陷深度的要求。45用聚楓材料。E.1。表E.1 不同管材厚度適用的探頭頻率PE管材厚度e（mm）頻率f（MHz）4＜e≤8f＞58＜e≤302.5＜f≤5e＞302＜f≤2.5檢測(cè)系統(tǒng)GB/T29302進(jìn)行測(cè)試并符合其要求。12dB2mm1mm。掃查器應(yīng)能夾持探頭并貼合管道沿焊縫進(jìn)行平行掃查。檢測(cè)前應(yīng)對(duì)掃查器進(jìn)行校準(zhǔn)，位移誤差應(yīng)小于1%，最大不超過(guò)10mm。1mm。耦合劑應(yīng)使用對(duì)聚乙烯材料沒(méi)有任何腐蝕、溶解作用的耦合劑，耦合劑應(yīng)易于附著和清除。校準(zhǔn)試塊應(yīng)采用與被熱熔接頭管件材料聲學(xué)性能相同或近似的材料制成，該材料不得有大于或等于φ1mm平底孔當(dāng)量直徑的缺陷。E.16個(gè)排列不均勻的預(yù)埋金屬絲。圖E.1 校準(zhǔn)試塊圖紙?jiān)噳K的型號(hào)、相應(yīng)的曲率半徑和適用的熱熔接頭范圍見(jiàn)表E.2的規(guī)定。表E.2 試塊圓弧曲率半徑試塊型號(hào)試塊圓弧曲率半徑R（mm）適用的熱熔接頭范圍（公稱直徑）（mm）PE-Ⅰ-13075～110PE-Ⅰ-260110～200PE-Ⅰ-3平面＞200檢測(cè)準(zhǔn)備檢測(cè)時(shí)機(jī)使用單位應(yīng)按照檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的要求及時(shí)組織開(kāi)挖，以保證焊接接頭檢測(cè)正常開(kāi)展。表面要求被檢測(cè)的熱熔焊接接頭應(yīng)在焊縫兩邊一倍壁厚再加50mm范圍內(nèi)整圈清除表面異物。檢測(cè)區(qū)域檢測(cè)區(qū)域應(yīng)包括焊縫中心線兩側(cè)一倍壁厚。靈敏度校準(zhǔn)靈敏度校準(zhǔn)應(yīng)在校準(zhǔn)試塊上進(jìn)行。6dB，記錄此時(shí)的增益和波高為參考幅度。φ1×25-4dB檢測(cè)應(yīng)使用經(jīng)校準(zhǔn)的檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)待測(cè)熱熔接頭進(jìn)行檢測(cè)。E.2所示。圖E.2 熱熔接頭檢測(cè)示意圖20mm。在完成掃描之后，應(yīng)自動(dòng)存儲(chǔ)原始數(shù)據(jù)。結(jié)果解釋和評(píng)價(jià)缺陷的判定當(dāng)反射波幅高于或等于20%滿屏幕波高時(shí)，應(yīng)記錄并測(cè)定。缺陷的尺寸以S顯示和B顯示的圖像中缺陷成像尺寸作為缺陷尺寸。缺陷的定性熱熔接頭缺陷性質(zhì)接頭中的孔洞；c）未熔合；d）裂紋。熔合面夾雜熔合面夾雜缺陷為面積型缺陷，將其表征為由其外接矩形之長(zhǎng)和寬圍成的矩形。圖中缺陷所在的面為聚乙烯熱熔接頭的熔合面（B顯示圖像），X為缺陷徑向的矩形邊長(zhǎng)即缺陷高度，Y為缺陷周向的矩形邊長(zhǎng)即缺陷長(zhǎng)度。當(dāng)相鄰缺陷間距小于等于較短缺陷尺寸時(shí)，應(yīng)視為單個(gè)缺陷，缺陷長(zhǎng)度應(yīng)計(jì)入間距。圖E.3 熔接面缺陷的表征孔洞孔洞缺陷為體積型缺陷，應(yīng)表征其X、Y,其表征方法與E.7.3.2相同。質(zhì)量分級(jí)聚乙烯燃?xì)夤艿缹?duì)接接頭相控陣超聲檢測(cè)質(zhì)量分級(jí)根據(jù)接頭中存在的缺陷性質(zhì)、數(shù)量和密集程度，其質(zhì)量等級(jí)可劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)。Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊接接頭內(nèi)不允許有裂紋和未熔合缺陷。熔合面夾雜的質(zhì)量分級(jí)熔合面夾雜缺陷按表E.3的規(guī)定進(jìn)行分級(jí)評(píng)定。表E.3 熔合面夾雜缺陷的質(zhì)量分級(jí)級(jí)別與內(nèi)外壁貫通的熔合面夾雜在接頭熔合面中間的熔合面夾雜ⅠX＜5%T，Y＜10%TX＜10%T，，且在任何連續(xù)300mm的焊縫長(zhǎng)度中，當(dāng)Y累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)20mmⅡX＜10%T，Y＜20%T300mmY50mmⅢ大于Ⅱ級(jí)者注：注：T為管材壁厚。孔洞的質(zhì)量分級(jí)Ⅰ、Ⅱ級(jí)熱熔接頭中不應(yīng)存在尖銳端角的孔洞缺陷。孔洞缺陷按表E.4規(guī)定進(jìn)行分級(jí)評(píng)定。表E.4孔洞缺陷的質(zhì)量分級(jí)級(jí)別單個(gè)孔洞組合孔洞ⅠX＜5%T、Y＜10%TX＜5%T300mmY20mm。ⅡX＜10%T、Y＜20%TX＜10%T且在任何連續(xù)300mm的焊縫長(zhǎng)度中，當(dāng)缺陷累計(jì)長(zhǎng)度Y不超過(guò)50mm。Ⅲ大于Ⅱ級(jí)者注：T為熱熔接頭管材壁厚。檢測(cè)報(bào)告聚乙烯燃?xì)夤艿老嗫仃嚦暀z測(cè)后，應(yīng)由相應(yīng)檢測(cè)資質(zhì)Ⅱ級(jí)或以上人員編寫檢測(cè)報(bào)告，內(nèi)容至少包括：a）聚乙烯燃?xì)夤艿佬吞?hào)，直徑，配套工程名稱及地點(diǎn)，焊縫數(shù)量，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；b）材料型號(hào)，直徑，壁厚；c）相控陣超聲儀器型號(hào)，檢測(cè)技術(shù)，探頭規(guī)格型號(hào)；d）檢測(cè)記錄和結(jié)果，焊縫評(píng)級(jí)；e）檢測(cè)人員，資格；審核人員，資格；報(bào)告日期。附錄F（規(guī)范性）聚乙烯燃?xì)夤艿朗Ｓ鄩勖A(yù)測(cè)方法壽命預(yù)測(cè)方法原理埋地聚乙烯燃?xì)夤艿涝诜燮陂g，引起性能變化的主要因素包括溫度、機(jī)械應(yīng)力、燃?xì)饨橘|(zhì)和土壤環(huán)境等。在一定溫度范圍內(nèi)，烘箱加速老化與埋地條件下的老化機(jī)理相同。利用承壓高溫烘箱加速老化試驗(yàn)數(shù)據(jù)，可外推計(jì)算環(huán)境溫度下聚乙烯燃?xì)夤艿赖膲勖?。壽命預(yù)測(cè)試驗(yàn)試驗(yàn)儀器高溫烘箱。拉伸試驗(yàn)機(jī)。誘導(dǎo)期試驗(yàn)儀。試驗(yàn)條件10K20℃。80%。老化試驗(yàn)中聚乙烯管道內(nèi)壓應(yīng)等于實(shí)際服役工況下的燃?xì)廨斔蛪毫ΑＴ囼?yàn)步驟40cmGB/T3512，在烘箱中進(jìn)行加速老化試驗(yàn)。GB8804.2進(jìn)行。GB/T17391進(jìn)行。試驗(yàn)。結(jié)果處理壽命預(yù)測(cè)模型Pt的關(guān)系可用經(jīng)驗(yàn)公式描述：PAeKt

(F.1)式中：P LtL0的比值。對(duì)于誘導(dǎo)期試驗(yàn)為任意老化時(shí)間的氧化誘導(dǎo)期St與老化前氧化誘導(dǎo)期S0的比值A(chǔ) 試驗(yàn)常數(shù)；K 老化速率常數(shù)，單位為每天（d-1）；t 老化時(shí)間，單位為天（d）。老化速率KTArrhenius（阿倫尼烏斯）公式，見(jiàn)公式lkK=lkB?ERT

(F.2)式中：K 老化速率常數(shù)，單位為每天（d-1）；B 頻率因子，單位為每天（d-1）；E J·mol-1；R 氣體常數(shù)，8.3141每摩爾每開(kāi)爾文（J·mol-1·K-1）；T 老化溫度，開(kāi)爾文（K）。統(tǒng)計(jì)分析由熱老化試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)每個(gè)老化試驗(yàn)溫度可獲得一組（n個(gè)）老化時(shí)間t與性能變化指標(biāo)P的數(shù)據(jù)，可計(jì)算m個(gè)老化試驗(yàn)溫度下的老化速率K。t1,t2,,ti12iP,P,,12i式(F.1)經(jīng)自然對(duì)數(shù)變換后可用下式表示，

i1,2,,nY=a+bX 式中：Y=lnP，a=lnA，b=-K，X=t。用最小二乘法求得系數(shù)a、b和相關(guān)系數(shù)r1?！?∑X?∑YXY?b= k

(F.4)∑X2?∑X2ka=∑Y?b?∑X

(F.5)k k∑YX

∑Y?∑Xr1=

?k2∑Y2 2

∑X2

(F.6)由此可求得公式(F.1)中參數(shù)值

∑Y?k

∑X?kK=-b A=ea 則參數(shù)A的估計(jì)值^=∑im

(F.8)0.01（99%），自由度=n-2的表值，如r1XY相關(guān)顯著，否則方程不成立，查找原因，重新試驗(yàn)或補(bǔ)做試驗(yàn)。F.1相關(guān)系數(shù)檢查表自由度0.01顯著性水平11.00020.99030.95940.91750.874KT的關(guān)系，T1,T2,,TjK,K,,K

j1,2,,m1 2 j式(F.2)經(jīng)對(duì)數(shù)變換后可用下式表示，W=C+DZ 式中：W=lnK，C=lnB，D=-E/R，Z=1/T。用最小二乘法求得系數(shù)C、D和相關(guān)系數(shù)r2?！芖Z?∑Z?∑WD=mD=2∑Z2∑Z?m

(F.10)C=∑W?D?∑Z

(F.11)m m∑WZ?∑W?∑Z∑W2?∑W2∑Z2?∑W2?∑W2∑Z2?∑Z2m m

(F.12)進(jìn)行相關(guān)系數(shù)檢查，根據(jù)表0.05，自由度=m-2r2計(jì)算值大于WZ相關(guān)顯著，否則方程不成立，查找原因，重新試驗(yàn)或補(bǔ)做試驗(yàn)。壽命計(jì)算將公式(F.10)和公式(F.11)代入公式(F.2)求得埋地聚