原料系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程

原料系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）皮帶運行工安全技術(shù)操作通用規(guī)程

1工作前必需把勞動愛護用品穿戴齊全、標準。

2開車前要對皮帶裝備檢查、確認，開車、停車要打鈴聯(lián)系，信號發(fā)出待有問

應(yīng)后口J進行操作，必需做到“打鈴、確認I可應(yīng)、升機

3嚴格執(zhí)行工作牌制度，沒有工作牌不準操作，尤其在裝備檢修掛牌時，要有

專人監(jiān)護，防止發(fā)生人身損害。

4皮帶機傳動部分的安全防護裝置必需齊全，皮帶機尾必需有護欄，張緊輪下

設(shè)有防掉料的平臺，各聯(lián)軸器有防護革，且有效牢靠。

5皮帶機兩邊必需裝有雙向事故開關(guān)，并且靈敏、牢靠，到達一拉即停，預(yù)防

事故的目的。

6上料系統(tǒng)裝備的啟動或停止關(guān)系到前后裝備時，必需安裝聯(lián)鎖裝置。

7不準橫跨或下鉆皮帶，不準乘、坐、踩、靠皮帶，不準在開車時觸動轉(zhuǎn)動部

位，通過皮帶必需走過橋，通道內(nèi)不準有積水、撒料和雜物，防止滑倒傷人。

8皮帶機打滑、壓料、皮帶輪粘料等應(yīng)停機處理，嚴禁在運轉(zhuǎn)中處理故障。

9皮帶機四周、工作現(xiàn)場應(yīng)無積料和雜物，走道、過橋等處要愛護清潔，不準

堆放阻礙操作和通行的其它物品。

10處理皮帶跑偏應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，站在外側(cè)進行，禁止用插根子、往皮帶上撒

料、墊物等方法處理。

11在皮帶機走廊和料倉平臺上行走時嚴禁跳動、打鬧，修理作業(yè)應(yīng)留意安全，

防止摔傷和擠傷V

12各崗位的安全罩、欄桿、電鈴信號、事故開關(guān)、照明必需保持齊全完好。

1

13皮帶正常運轉(zhuǎn)中，不得任意切斷事故開關(guān)，如發(fā)現(xiàn)事故開關(guān)切斷時，應(yīng)全

線檢查，查明原因，確認無誤前方可合上事故開關(guān)、啟動皮帶。

14皮帶運行中發(fā)現(xiàn)緊急情況（如人員損害、皮帶撕裂、發(fā)生火滅、打滑、跑

偏、卡料嘴等）可利用事故開關(guān)立刻停車，報告值班工長，拉閘掛牌后進行處理。

嚴禁向皮帶上和料倉內(nèi)亂扔托餛和雜物。

15協(xié)作外協(xié)單位施工或運用臨時工時，必需對其進行安全教育、監(jiān)護，交待

留意事項，做到“四不損害”。

（二）值班工長安全技術(shù)操作規(guī)程

1嚴格執(zhí)行《皮帶運行工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》。

2認真檢杳自己所屬裝備及防護設(shè)備（如安全繩、電鈴、照明、過橋、料倉篦

子、欄桿、護罩等），是否齊全、靈敏、牢靠，發(fā)現(xiàn)問題要按時處理。

3必需熟識和把握本單位所管轄范圍內(nèi)的平臺工、地溝放料工、修理工、電工

等各崗位及燒結(jié)線作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程，以便組織、指導(dǎo)和協(xié)調(diào)各崗位的H常

工作，按時訂正、制止違章作業(yè)。嚴禁違章指揮。

4領(lǐng)導(dǎo)全體員工認真執(zhí)行安全規(guī)程，安全完本錢班生產(chǎn)任務(wù)，確保生產(chǎn)順當。

5要了解本班人員的思想狀況，對本班人員做到合理布置，嚴禁崗位缺員。

6工長值班室與各崗位的操作室的聯(lián)系電話、電鈴應(yīng)保持完好。

7對于調(diào)度的通知、指令要按時傳到達各崗位。

8裝備運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有危及人身安全的隱患時，要立刻實行防范措施，顯現(xiàn)

故障時，要主動實行措施，組織處理，并按時匯報調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)。

9在交接班時要認真執(zhí)行交接班制度，做到交清接明。

10制定裝備檢修計劃時，要依據(jù)情況制定安全設(shè)備檢修計劃。裝備檢修前，

要與安全員、檢修班長共同制定單項安全措施。

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11裝備檢修完后檢查驗收時，必需同時驗收安全設(shè)備恢復(fù)情況，否則不準啟

動裝備。

12試車前要參與制定試車方案，通知有關(guān)人員做好準備，參與試車全過程。

（三）平臺上料工安全技術(shù)操作規(guī)程

1必需嚴格執(zhí)行《皮帶工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》

2在拿取釋放機鐵鞋時要待釋放機停穩(wěn)前方可取放。釋放機開動時必需人隨車

行，嚴禁手扶軌道和運行中上下車，嚴禁用雜物支車輪,

3不許在平臺上跑步、猛跳。

4啟動釋放機前必需檢查各部位是否正常"確認四周無障礙物和人員后，方可

開車，操作要精確無誤。

5送、停電要事前聯(lián)系好，拉合閘要側(cè)身進行，穿好絕緣防護用品。

6平臺作業(yè)時要留意觀看風向，留意各高爐、豎爐等是否放散煤氣，應(yīng)站在上

風側(cè)，防止煤氣中毒。

7上、下小車要抓穩(wěn)站好，防止摔倒、滑倒。

8按時清理各種撒料。

9裝備發(fā)生故障，要立刻報告值班工長及調(diào)度，協(xié)作有關(guān)人員進行處理。嚴禁

私自亂動電氣裝備，強行合閘啟動裝備。

（四）地溝放料工安全技術(shù)操作規(guī)程

1必需嚴格執(zhí)行《皮帶工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》。

2上下地溝要走安全通道，要手扶欄桿，防止發(fā)生人身損害事故。

3要常常檢查地溝蓋板大小和腐蝕情況，發(fā)現(xiàn)蓋板薄、軟、歪等要按時更換。

4右高血壓、貧血癥、癲癇病等癥人員不準從事地溝放料作業(yè)。

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5放料時要正確運用工具，放好蓋板，站好位置，防止腳踩翻蓋板掉入地溝。

6抽蓋板時要與地溝內(nèi)料堆保持肯定距離，防止塌料傷人。

7要常常檢查溝料中有無雜料，如發(fā)現(xiàn)有大塊，鐵制品等雜物要按時取出，防

止損壞機械裝備。

8地溝放料操作時,現(xiàn)場要有監(jiān)護人，不準一邊放料一邊往地溝倒料,防止物

料理人。

9皮帶地溝應(yīng)保持無積水、無污泥、無積料。

10冬季放料要依據(jù)結(jié)塊情況進行處理，禁止挖膛放料或站在凍料上。

（五）焦化線安全技術(shù)操規(guī)程

1必需嚴格執(zhí)行《皮帶運行工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》。

2皮帶機、切焦機、電磁鐵起動前要認真檢查各安全防護裝置.，留意觀看四周

有無障礙物或人員，確認沒有問題后打信號聯(lián)系，通知有關(guān)崗位和人員前方可開機。

3送、停電必需事前聯(lián)系好，拉合閘要有專人監(jiān)護。

4切焦機卡料時，必需立刻停機處理，嚴禁把手抻入切焦機口掏料，以防止發(fā)

生安全事故。

5按時清掃電磁鐵上的灰塵、雜物，嚴禁將雜物堆放在過道上。

6調(diào)整切隹機車昆距時，必需停機拉閘掛牌并設(shè)專人監(jiān)護。

7清理各斜坡灑料時要防止滑跌。

（六）燒結(jié)線安全技術(shù)操作規(guī)程

1必需嚴格執(zhí)行《皮帶運行工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》。

2上下行走要留意腳下，防止滑跌。

3檢修、倒篩時現(xiàn)場必需有人監(jiān)護。

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4溜槽堵料時，要立刻停機，并通知調(diào)度，嚴禁把手抻入溜槽掏料。

5運行過程中要留意有無大塊、紅塊、鐵制品等，若有應(yīng)按時去除。

6中間倉除塵放灰時要由崗位人員操作，嚴禁臨時二操作。

7開機前應(yīng)先啟動除塵系統(tǒng)，打開水管，并留意除塵效果，現(xiàn)場監(jiān)護應(yīng)站在上

風側(cè)。

8中間倉頂撒料時嚴禁進入倉下區(qū)域。

9下班前要將本崗位衛(wèi)生清掃潔凈。

（七）高架料倉皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程

1工作時必需嚴格執(zhí)行《原料系統(tǒng)皮帶運行工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》。

2開機前必需與工長及各崗位保持好聯(lián)系，確認無誤前方可打鈴開機。

3上下走梯要扶好站穩(wěn)，防止滑跌。

4操作機尾手動翻板時，必需兩人進行操作，聯(lián)系確認前方可進行。

5清理機尾積料時，必需兩人同時進行清理，運用適宜的工具，禁止接觸任何

轉(zhuǎn)動的機械部分。

6在料倉皮帶機尾部分操作、檢修及清掃撒料，用意了望周圍環(huán)境，防止碰傷、

擠傷。特別是在皮帶內(nèi)側(cè)的人員必需確認安全前方可作業(yè)。

7運行工和檢修工作業(yè)時嚴禁墜物。上下行走必需走安全通道，否則按違章處

理。

（A）修理工安全技術(shù)操作規(guī)程

1必需嚴格執(zhí)行《皮帶運行工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》和《原料系統(tǒng)關(guān)于倉內(nèi)

作業(yè)安全規(guī)定》。

2檢修裝備時，必需嚴格執(zhí)行檢修聯(lián)系、掛牌、拉閘、監(jiān)護制度。特別工種必

需做到持證上崗。

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3進行危險作業(yè)前，必需填寫“安全措施落實卡”、審批前方可進行作業(yè)。

4在皮帶走廊和倉上修理作業(yè)時要站穩(wěn)抓牢，防止墜落。皮帶中間無檢修走廊

時要系好安全帶。

5在進行電焊氣割時要嚴格執(zhí)行《電焊氣割安全技術(shù)操作規(guī)程》，嚴禁私自亂

接電焊機，氣瓶距明火要求保持安全距離，要戴好防護眼鏡和護罩。

6檢修所需工具如倒鏈、繩扣、千斤頂?shù)纫蠘松?，掛鉤牢靠，吊運重物時

手腳嚴禁放在重物下，防止擠傷、砸傷。

7更換皮帶

7.1更換皮帶時，必需有安全負責人進行全面指揮，事前要有詳細布置和防范

措施。

7.2更換皮帶時必需親密協(xié)作，搞好聯(lián)系確認，要配備必要的聯(lián)系電話。運用

機動車輛退舊皮帶時，要留意安全警戒，并對皮帶的操作和檢查進行統(tǒng)一指揮。新

皮帶對好后必需拉閘掛牌并設(shè)專人監(jiān)護。

7.3皮帶割斷前必需在前后恰當位置各打一個夾板，如爬坡皮帶負荷較大時,

應(yīng)在上方打兩個夾板加倒鏈固定，以防止斷落傷人。夾板固定要堅固牢靠。

7.4吊輪較高的皮帶機應(yīng)在恰當高度加設(shè)檢修平臺,禁止站在吊輪上進行起吊，

吊輪起吊固定好，人員撤離后才能割斷皮帶。

7.5皮帶寬度為800mm以下的皮帶夾板用不小于N50角鋼制作，皮帶寬度大

于800mm的皮帶夾板用不小于N63角鋼制作，固定螺栓要用直徑14mm以上標

準螺栓。

8膠接皮帶

8.1膠接皮帶前，要穿戴好勞保用品，特別是防護眼鏡。具體勘察現(xiàn)場，依據(jù)

實際情況確定膠接方案。

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8.2膠接皮帶前，必需確認拉閘掛牌，要有專人指揮和監(jiān)護聯(lián)系，檢查皮帶夾

板、倒鏈、鋼絲繩等是否堅固牢靠，吊輪應(yīng)由專人吊起。割斷皮帶時要防止斷頭猛

甩傷人。扒皮帶時要留意站穩(wěn)，防止摔傷。嚴格根據(jù)技術(shù)要求作業(yè)。

8.3膠接過程中，發(fā)現(xiàn)裝備或皮帶有異樣現(xiàn)象要立刻停止作業(yè)進行檢查處理。

高空作業(yè)必需設(shè)置平臺及防護欄桿。否則應(yīng)系好安全帶，防止墜落傷人。

8.4搬運膠接裝備時，應(yīng)防止劇烈振動和碰撞，拆卸硫化板時，必需戴好手套，

防止燙傷。

8.5膠接皮帶應(yīng)遠離電源和火源，要檢查現(xiàn)場是否有易燃易爆物品，作業(yè)用汽

油、膠等易燃物品應(yīng)由專人保管，并配有滅火器，嚴禁膠接現(xiàn)場吸煙和有明火。

8.6工作前要檢查砂輪機是否完好，必需由電工接線。砂輪機必需要有牢靠接

地。

8.7砂輪機開動前必需放在零位，開動時必需有兩人協(xié)作，要站穩(wěn)抓牢，戴好

防護眼鏡。砂輪兩側(cè)不準站人，以防止砂輪飛出傷人，砂輪片必需完好緊固。

8.8運用道木、鋼板必需放穩(wěn)、墊牢，防止滑脫傷人，皮帶刀應(yīng)正確運用，妥

當保管，防止割傷碰傷。

8.9膠接完后，由電工力斷電源，認真清理工具裝備，恢復(fù)安全裝置，并參與

試車，檢查膠接質(zhì)量確保完好。

9除塵器檢修至少兩人進行，上下樓梯要扶好站穩(wěn)，防止滑跌。

10加油工在走廊平臺二行走和加油時要防止滑跌，機械運轉(zhuǎn)時禁止加油。

11裝備檢修完畢要同上料工長取得聯(lián)系，并同操作工一起進行試車，清理現(xiàn)

場前方可離開。

（九）原料系統(tǒng)電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1必需嚴格執(zhí)行《皮帶運行工安全技術(shù)操行通用規(guī)程》。

2電氣作業(yè)必需具備以下幾個條件:

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2.1無阻礙工作的禁忌癥。

2.2具有必要的電氣學問。

2.3熟識《電氣作業(yè)安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)考試合格并取得操作證。

2.4學會緊急搶救法，首先學會觸電解救法和人工呼吸。

3上級布置的工作與安全規(guī)程有抵觸、不能執(zhí)行時，應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)說明理由，經(jīng)領(lǐng)

導(dǎo)同意和實行有效的安全措施前方可進行。

4工作前必需檢查所用工具、搖表、低壓測電筆和防護工具是否完好，絕緣不

良禁止運用。

5在全部停電和部分停電時，必需認真按規(guī)定程序驗電、放電、裝設(shè)接地線、

懸掛標志牌和裝設(shè)遮欄等措施，并設(shè)專人監(jiān)護，嚴禁單人操作。

6運用測電筆驗電時，首先檢查試電筆的銘牌是否與被測電源相符，而目.屢次

測試確認無電后，方可工作。

7運用搖表測量電氣絕緣時，確認被測電路無電時方可測量。

8運用萬用表測量電流電壓時應(yīng)比被測容量大一級，然后依次調(diào)小測量。

9運用鉗式電流表測電流時，鉗嘴不要與帶電部分接觸，并要超過沖動電流后

再合上鉗嘴。

10-一切電氣裝備必需有接地愛護，嚴禁用手觸摸接地裝置

11電氣裝備或電路撤除后，舊線應(yīng)按時清理，臨時線路在運用完后要按時撤

除。

12發(fā)生觸電事故后，應(yīng)立刻切斷電源，來不及停電時應(yīng)用木棒或其它絕緣物

品挑開電源線，使觸電者脫離電源，禁止直接用手拖或拉觸電老，防止擴大事故V

13電氣裝備發(fā)生火災(zāi)時，要立刻切斷電源，切斷電源前應(yīng)檢杳滅火器，如帶

電滅火必需留意以下事項：

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13.1防止搶救人員觸及帶電體。

13.2必需運用不導(dǎo)電的滅火器。

13.3高壓電氣裝備滅火時，要留意滅火器的機體、唉嘴及人體與帶電體保持相

當?shù)木嚯x。

13.4撲救人員必需穿絕^鞋，戴絕緣手套。

14在配電盤前后處理故障彎腰時要留意不要讓身體觸及帶電體，身體四周留

有充足的安全空間。

15嚴禁擅自架接電源，嚴禁違章送電，嚴格執(zhí)行誰拉閘誰合閘制度。

16認真執(zhí)行電氣裝備清掃制度。

（十）原料系統(tǒng)關(guān)于倉內(nèi)作業(yè)的安全規(guī)定

1清理料倉由生產(chǎn)技術(shù)部（調(diào)度）進行詳細布置，由原料系統(tǒng)制定安全措施,

指定安全負責人，經(jīng)確認后進行。

2進行倉內(nèi)作業(yè)前，要填寫危險作'也安全確認卡。作.業(yè)人員勞動愛護用品必需

穿戴齊全。

3倉內(nèi)作業(yè)所需安全梯子、安全繩、安全帶、照明等工器具要安全牢靠。

4倉內(nèi)作業(yè)人員必需經(jīng)驗豐富，年輕力壯，工作力量強，素養(yǎng)高。

5倉內(nèi)作業(yè)時，現(xiàn)場至少有兩人監(jiān)護。

6作業(yè)中要上下聯(lián)系好，禁止往下扔東西，上邊的人要保證下邊人的安全。

7倉內(nèi)作業(yè)時，嚴禁向倉內(nèi)放料或倉下啟動振篩。

8倉內(nèi)作業(yè)時要站好位置，防止滑跌。

9進入倉內(nèi)作業(yè)時必需佩戴安全帶，設(shè)置警告標志，設(shè)專人監(jiān)護，夜間禁止進

入料倉內(nèi)作業(yè)。

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1（）修理倉底必需將倉內(nèi)松動料清理完，并實行安全措施前方可進行。

11倉內(nèi)物料棚住時，天得直接進入倉內(nèi)捅棚住的物料。

12倉內(nèi)作業(yè)時間長時，應(yīng)恰當休息。

13工作時必需有、原料系統(tǒng)安全負責人等相關(guān)人員在現(xiàn)場監(jiān)護，有專人指揮。

（十一）更換皮帶作業(yè)時安全留意事項

1作業(yè)前一天必需填寫“安全措施落實卡”，審批前方可進行作業(yè)，特別情況由

主任審批。

2作'也前必需進行“現(xiàn)場五分鐘安全教育”，做好預(yù)知預(yù)測和互保聯(lián)保工作。

3工作前先檢查修理工具（鋼絲繩、夾板、倒鏈、道木等）是否結(jié)實、耐用、

安全牢靠，有問題按時處理。

4進入工作現(xiàn)場，首先要與上料值班工長進行聯(lián)系，熟識四周環(huán)境，檢查運轉(zhuǎn)

裝備是否停止，電源是否切斷，檢修裝備是否放置平穩(wěn)，然后在規(guī)定的地方掛上檢

修牌，再開頭工作。

5工作時正確運用各種工具，嚴格按《安全技術(shù)操作規(guī)程》的要求運用工具,

根據(jù)《裝備維護和檢修規(guī)程》進行檢修。

6需要啟動皮帶時，必需專人指揮，聯(lián)系確認，其他人要互相協(xié)作默契。

7割斷舊皮帶時要防止斷頭及刀具傷人。

8從高空向下撤舊皮帶時，下邊必需有人監(jiān)護。

9按工藝走向?qū)⑿缕ы樒Ъ苌涎b好，按好兩端上好夾板，用倒鏈將皮帶拉

緊并固定好，再開頭膠接或螺接。運用道木、鋼板肯定要放穩(wěn)、墊平，防止滑脫傷

人。

10皮帶膠接時按集團《機械裝備檢修規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。