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文檔簡介

注冊安全工程師(安全生產(chǎn)事故案例分

析)模擬試卷82

一、案例分析題(客觀題)(本題共8題,每題上0

分,共8分。)

2013年11月10H14時50分,某出口花炮總廠(從業(yè)人員400人)37號褶皮車間發(fā)

生爆炸,造成10人死亡、1人失蹤、2人輕傷,該凍工房(4間)中的2間被徹底炸

毀、1間部分倒塌。據(jù)初步調(diào)查,爆炸發(fā)生時該工房正在進(jìn)行1.2寸169發(fā)組合

煙花的組裝作業(yè),有9名組裝操作工、1名搬運工和1名串崗到該工房的包裝工。

根據(jù)現(xiàn)場破壞情況分析,現(xiàn)場存有大量裸露藥物。導(dǎo)致這次事故的原因初步分析是

企業(yè)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)意設(shè)淡薄,擅自改變工房用途,在褶皮車間(C級工房)進(jìn)行裝

發(fā)射藥、效果件(裸露藥)(均為A級工序)和組裝(C級工序)混合作業(yè)。根據(jù)以上場

景,回答下列問題:

1、該煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照不少于安全生產(chǎn)管理人員()的比例配備注冊安全

工程師;安全生產(chǎn)管理人員在7人以下的,至少配備一名。

標(biāo)準(zhǔn)答案:C

知識點解析:《注冊安全工程師管理規(guī)定》規(guī)定,從業(yè)人員300人以上的煤礦、非

煤礦山、建筑施工單位和危險物品生產(chǎn)經(jīng)營單位,應(yīng)當(dāng)按照不少于安全生產(chǎn)管理人

員15%的比例配備注冊安全工程師;安全生產(chǎn)管理人員在7人以下的,至少配備

一名。

2、對從事煙花爆竹藥物混合、造粒、篩選、裝藥、筑藥、壓藥、切引等工序的作

業(yè)人員應(yīng)當(dāng)()

標(biāo)準(zhǔn)答案:D

知識點3析:《煙花爆竹安全管理條例》規(guī)定,生產(chǎn)煙花爆竹的企業(yè),應(yīng)當(dāng)對生產(chǎn)

作業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)知識教育,對從事藥物混合、造粒、篩選、裝藥、筑藥、壓

藥、切引、搬運等危險工序的作業(yè)人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。從事危險工序的作業(yè)人

員經(jīng)設(shè)區(qū)的市人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門考核合格,方可上崗作業(yè)。

3、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)廠房、儲存?zhèn)}庫、燃放試驗場的內(nèi)外部安全距離、廠房

布局、建筑結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝相置、安全疏散條件、消防設(shè)施以及防爆、防雷、防靜

電等安全設(shè)施符合()的要求。

標(biāo)準(zhǔn)答案:B

知識點解析:煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)廠房、儲存?zhèn)}庫、燃放試驗場的內(nèi)外部安全距

離、廠房布局、建筑結(jié)陶、生產(chǎn)工藝布置、安全疏散條件、消防設(shè)施以及防爆、防

雷、防靜電等安全設(shè)施符合《煙花爆竹工程設(shè)計安全規(guī)范》(GB50161—2009)的要

求。

4、在煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過程中,粉碎和篩選原料時應(yīng)堅持做到的“四不準(zhǔn)”,

包括()

標(biāo)準(zhǔn)答案:A,C,D,E

知識點解析:粉碎和篩選原料時應(yīng)堅持做到的“四不準(zhǔn)”包括:不準(zhǔn)混用工房、不準(zhǔn)

混用設(shè)備和工具、不準(zhǔn)超量投料、不準(zhǔn)在工房內(nèi)存放粉碎好的藥物。

5、生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)對黑火藥、煙火藥、引火線的保管采取必要的安全技術(shù)措施,建

立購買、使用、銷售登汜制度,防止黑火藥、煙火藥、引火線丟失。黑火藥、煙火

藥、引火線丟失的,企業(yè)應(yīng)當(dāng)立即向當(dāng)?shù)兀ǎ﹫蟾妗?/p>

標(biāo)準(zhǔn)答案:B,D

知識點解析:《煙花爆竹安全管理條例》第三十九條規(guī)定,生產(chǎn)、經(jīng)營、使用黑火

藥、煙火藥、引火線的企業(yè),丟失黑火藥、煙火藥、引火線未及時向當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)

監(jiān)督管理部門和公安部門報告的,由公安部門對企業(yè)主要負(fù)責(zé)人處5000元以二2

萬元以下的罰款,對丟失的物品予以追繳。

6、煙花爆竹安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)體系包括基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、()生產(chǎn)技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)和

生產(chǎn)設(shè)備施工標(biāo)準(zhǔn)等。

標(biāo)準(zhǔn)答案:B,C

知識點解析:煙花爆竹安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)體系包括基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、原輔材料使用

標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)作業(yè)場所標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)設(shè)備施工標(biāo)準(zhǔn)等。

7、《安全生產(chǎn)法》第八十一條規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營的主要負(fù)責(zé)人未履行本法規(guī)定的安

全生產(chǎn)管理職責(zé)的,責(zé)令限期整改;逾期未改正的,責(zé)令生產(chǎn)經(jīng)營單位停產(chǎn)停業(yè)整

頓。生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人有前款違法行為,導(dǎo)致發(fā)生安全生產(chǎn)事故()

標(biāo)準(zhǔn)答案:C,E

知識點解析:《安全生產(chǎn)法》第八十一條規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營的主要負(fù)責(zé)人未履行本法

規(guī)定的安全生產(chǎn)管理職責(zé)的,責(zé)令限期整改;逾期未改正的,責(zé)令生產(chǎn)經(jīng)營單位停

產(chǎn)停業(yè)整頓。生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人有前款違法行為,導(dǎo)致發(fā)生安全生產(chǎn)事

故,構(gòu)成犯罪的,依照刑法有關(guān)規(guī)定追究刑事責(zé)任;尚不夠刑事處罰的,給予撤職

處分或者處2萬元以上20萬元以下的罰款。

8、《安全生產(chǎn)法》第八十二條規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營單位有下列行為之一的,責(zé)令限期

改正;逾期未改正的,責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)整頓,可以并處2萬元以下的罰款。()

標(biāo)準(zhǔn)答案:A,B,C,E

知識點解析:《安全生產(chǎn)法》第八十二條規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營單位有下列行為之一的,

責(zé)令限期整改;逾期未改正的,責(zé)令生產(chǎn)經(jīng)營單位停產(chǎn)停業(yè)整頓,可以并處2萬元

以下的罰款:(1)未按照規(guī)定設(shè)立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備安全生產(chǎn)管理人員

的:(2)危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位以及礦山、建筑施工單位的主要負(fù)責(zé)人

和安全生產(chǎn)管理人員未校照規(guī)定經(jīng)考核合格的;(3)生產(chǎn)經(jīng)營單位未按照規(guī)定對從

業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),或者未按規(guī)定如實告知從業(yè)人員有關(guān)安全生產(chǎn)事

項的;(4)特種作業(yè)人員未按照.規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)并取得特種作業(yè)操作

資格證書,上崗作業(yè)的。

二、案例分析題(主觀題)(本題共3題,每題7.0

分,共3分。)

2013年5月17日晚,某公司生產(chǎn)部擠塑車間發(fā)生一起工傷事故,現(xiàn)將事故通報如

下:(一)事故基本情況當(dāng)事人:劉某。參加工作時訶:x年x月,本工種工齡12個

月。安全教育情況:接受過入廠三級教育。受傷部位:左手橫骨中段。傷害程度:

輕傷。致害物:單工位吸塑機(jī)輔助壓膜架。(二)事故經(jīng)過;5月17日晚上約22:

3()左右,擠塑車間6#單上位操作,劉某在操作設(shè)備生產(chǎn)時,未能嚴(yán)格遵守安全操

作規(guī)程,擅自對安全門及行程開關(guān)進(jìn)行捆綁,使設(shè)備在運行狀態(tài)下,失去了安全聯(lián)

鎖功能。當(dāng)劉某發(fā)現(xiàn)吸塑機(jī)輔助壓膜架壓刀移位,設(shè)備已經(jīng)處于自動生成狀態(tài),但

是劉某在沒有停機(jī)的情況下,用左手伸進(jìn)危險區(qū)域?qū)旱段恢眠M(jìn)行調(diào)整修正,被迅

速下行的輔助壓膜架壓著左手小臂,造成左手稅骨中段骨折。車間的主要機(jī)械還包

括電刨、電鉆、電鋸、小型輪式起重機(jī)、叉車、運輸車輛等。主要的生產(chǎn)過程包括

材料運輸和裝卸、材料烘干、型材加工、組裝、噴漆等。根據(jù)以上場景,回答下

列問題:

9、如果讓你對該車間進(jìn)行危險有害因素辨識,根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)

準(zhǔn)》(GE6441—1986)的事故分類,指出主要的危險囚素及產(chǎn)生原因。

標(biāo)準(zhǔn)答案:主要的危險因素及產(chǎn)生原因有:(1)機(jī)械傷害。材料加工過程中使用電

刨、電鉆、電鋸等的刨刀、鋸齒及旋轉(zhuǎn)部位的傷害,機(jī)械檢修過程的各種傷害,加

工件造成的傷害等。(2)觸電。電刨、電鉆、電鋸的漏電觸電,電動機(jī)械維修的誤

操作觸電等。(3)物體打擊。加工件飛出造成的打擊傷害及運輸裝卸過程中重物墜

落的打擊傷害等。(4)起重傷害。起重過程中由于起重機(jī)故障、人員操作失誤造成

的起重傷害。(5)火災(zāi)。各種材料、油漆等可能造成的火災(zāi)傷害。(6)中毒和窒息。

汕漆、粘合劑等的揮發(fā)導(dǎo)致的傷害。(7)車輛傷害。叉車、運輸車輛等造成的車輛

知識點解析:參照《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441—1986),綜合考慮起

因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等,將危險因素分為20類。分

別是物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處

墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆

炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他傷害。

10、試根據(jù)上述資料分析這起重大事故發(fā)生的直接原因和間接原因。

標(biāo)準(zhǔn)答案:直接原因是違章操作,當(dāng)晚劉某未能嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,擅自對安

全門及行程開關(guān)進(jìn)行捆綁,使設(shè)備在運行狀態(tài)下,失去了安全聯(lián)鎖功能,并在沒有

停機(jī)的情況下,將手伸進(jìn)危險區(qū)域;間接原因是管理松懈,車間管理層對安全生產(chǎn)

重視度不夠、安全培訓(xùn)教育不夠和監(jiān)督管理力度不夠。

知識點解析:事故調(diào)查組調(diào)查事故原因包括以下三方面:事故發(fā)生的直接原因、事

故發(fā)生的間接原因和事故發(fā)生的其他原因。

11、提出防止同類事故發(fā)生的建議。

標(biāo)準(zhǔn)答案:防止同類事故發(fā)生的建議:(1)年間管理人員要改變觀念,各級管理人

員要提高對安全的認(rèn)識

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