T-CAWS 0015 - 2023 企業(yè)危險(xiǎn)部位分級(jí)管理規(guī)范

ICS13.100

CCSC78

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CAWS0015—2023

企業(yè)危險(xiǎn)部位分級(jí)管理規(guī)范

Specificationsforthehierarchicalmanagementofhazardouspositionsinenterpris

2023-12-25發(fā)布2023-12-25實(shí)施

中國安全生產(chǎn)協(xié)會(huì)發(fā)布

T/CAWS0015—2023

企業(yè)危險(xiǎn)部位分級(jí)管理規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了生產(chǎn)制造類單位危險(xiǎn)部位的辨識(shí)、評價(jià)、分級(jí)，申報(bào)、審定及備案，復(fù)評及變更，職

責(zé)、安全標(biāo)志、檢查，應(yīng)急救援，信息、資料及檔案管理。

本文件適用于生產(chǎn)制造類單位危險(xiǎn)部位的安全管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適

用于本文件。

GB2893安全色

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB13690化學(xué)品分類和危險(xiǎn)性公示通則

GB18218危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)

GB/T23694風(fēng)險(xiǎn)管理術(shù)語

GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則

WJ30059軍工燃燒爆炸品工程設(shè)計(jì)安全規(guī)范

3術(shù)語和定義

GB18218和GB/T23694界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

危險(xiǎn)部位dangerouspositions

在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中存在化學(xué)品、輻射、特種設(shè)備、電氣等危險(xiǎn)源，且事故危險(xiǎn)等級(jí)達(dá)到一定程度

的單元或部位。

4危險(xiǎn)部位的辨識(shí)、評價(jià)、分級(jí)

4.1涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的還應(yīng)按GB18218的規(guī)定進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí)并確定級(jí)別。

4.2危險(xiǎn)部位的辨識(shí)和評價(jià)應(yīng)按照定性和定量分析相結(jié)合的方式進(jìn)行，當(dāng)二者結(jié)果不一致時(shí)，以定量

評價(jià)結(jié)果為確定依據(jù)。

4.3應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)部位的特點(diǎn)，選擇適用的評價(jià)方法對危險(xiǎn)部位進(jìn)行評價(jià)。單位主要危險(xiǎn)部位參見附錄

A。

4.4危險(xiǎn)部位的危險(xiǎn)等級(jí)分為Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)和Ⅲ級(jí)，Ⅰ級(jí)最高。

4.5危險(xiǎn)部位評價(jià)方法如下：

1

T/CAWS0015—2023

a)不涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)設(shè)備、設(shè)施和場所，可采用K.J.格萊姆打分法等計(jì)算和評價(jià)危險(xiǎn)部位

等級(jí)，計(jì)算方法參見附錄B。

b)涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的，應(yīng)先進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí)。

c)未構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品：連續(xù)生產(chǎn)線適用火災(zāi)爆炸指數(shù)法時(shí)，宜采用火災(zāi)爆炸指數(shù)法

計(jì)算和評價(jià)危險(xiǎn)部位等級(jí)，計(jì)算方法參見附錄C；生產(chǎn)方式和存量不適用火災(zāi)爆炸指數(shù)法時(shí)，采用K.J.

格萊姆打分法計(jì)算和評價(jià)危險(xiǎn)部位等級(jí)。

4.6危險(xiǎn)部位等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)如下：

a)Ⅰ級(jí)危險(xiǎn)部位——符合以下任一條件的危險(xiǎn)部位，應(yīng)定為Ⅰ級(jí)危險(xiǎn)部位：

1）按照GB18218進(jìn)行辨識(shí)，構(gòu)成重大危險(xiǎn)源；

2）采用火災(zāi)爆炸指數(shù)法計(jì)算，R≥120；

3）采用K.J.格萊姆打分法計(jì)算，D≥160（D為含校正系數(shù)K的值）。

b)Ⅱ級(jí)危險(xiǎn)部位——符合以下任一條件的危險(xiǎn)部位，應(yīng)定為Ⅱ級(jí)危險(xiǎn)部位：

1）采用火災(zāi)爆炸指數(shù)法計(jì)算，120>R≥90；

2）采用K.J.格萊姆打分法計(jì)算，160>D≥70（D為含校正系數(shù)K的值）。

c)Ⅲ級(jí)危險(xiǎn)部位——符合以下任一條件的危險(xiǎn)部位，應(yīng)定為Ⅲ級(jí)危險(xiǎn)部位：

1）采用火災(zāi)爆炸指數(shù)法計(jì)算，90>R≥60；

2）采用K.J.格萊姆打分法計(jì)算，70>D≥20（D為含校正系數(shù)K的值）。

d)符合附錄A的可直接判定其級(jí)別，單位安全管理部門也可參照附錄A制定本單位的直接判定目錄。

5危險(xiǎn)部位申報(bào)、審定及備案

5.1單位作業(yè)部門按照單元作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行危險(xiǎn)部位辨識(shí)和評價(jià)，并填寫《危險(xiǎn)部位審定登記表》向單

位安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)申報(bào)，《危險(xiǎn)部位審定登記表》見附錄D。

5.2單位安全生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)專業(yè)安全專家對危險(xiǎn)部位進(jìn)行審核，審核后報(bào)單位主要負(fù)責(zé)人審

定。

5.3危險(xiǎn)部位審定后，具有上級(jí)管理單位的，單位安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)應(yīng)將Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)危險(xiǎn)部位

向單位上級(jí)單位備案，無上級(jí)管理單位的自行留存《危險(xiǎn)部位審定登記表》。同時(shí)應(yīng)按照地方負(fù)有安

全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門備案相關(guān)要求執(zhí)行備案，屬于重大危險(xiǎn)源的Ⅰ級(jí)危險(xiǎn)部位按照國家相關(guān)要

求備案。

5.4單位安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)應(yīng)于每年四季度將單位重大危險(xiǎn)源和Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)危險(xiǎn)部位數(shù)量統(tǒng)計(jì)

后報(bào)送單位主要負(fù)責(zé)人和單位上級(jí)安全主管部門。

6危險(xiǎn)部位的復(fù)評及變更

6.1危險(xiǎn)部位每3年復(fù)評1次，屬于重大危險(xiǎn)源的Ⅰ級(jí)危險(xiǎn)部位應(yīng)委托具有安全評價(jià)資質(zhì)單位進(jìn)行安

全評估，其他危險(xiǎn)部位復(fù)評工作由單位主要負(fù)責(zé)人組織。

6.2危險(xiǎn)部位下列情況之一發(fā)生較大變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行危險(xiǎn)部位變更。

a）工藝平面布局；

b）工藝變更、設(shè)備設(shè)施調(diào)整；

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c）定崗、定員、定量等情況；

d）主要危險(xiǎn)因素；

e）政策法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)修訂。

6.3危險(xiǎn)部位變更包括撤銷和等級(jí)變更，撤銷或等級(jí)變更均應(yīng)由危險(xiǎn)部位原申報(bào)單位負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格按

第5章的要求執(zhí)行。

7危險(xiǎn)部位管理

7.1職責(zé)劃分

7.1.1單位主要負(fù)責(zé)人對本單位危險(xiǎn)部位管理工作負(fù)全責(zé)。

7.1.2單位安全主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人對本單位危險(xiǎn)部位審核、檢查和組織安全隱患整改工作。

7.1.3單位安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)對危險(xiǎn)部位負(fù)監(jiān)督、檢查和協(xié)調(diào)管理職責(zé)。

7.1.4單位相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)職責(zé)權(quán)限內(nèi)的危險(xiǎn)部位檢查、維護(hù)和管理工作。

7.1.5單位車間或部門對所屬危險(xiǎn)部位負(fù)直接管理責(zé)任。

7.1.6單位危險(xiǎn)部位作業(yè)場所安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人對危險(xiǎn)部位作業(yè)過程安全風(fēng)險(xiǎn)管控負(fù)直接責(zé)任。

7.2危險(xiǎn)部位標(biāo)志

7.2.1根據(jù)各級(jí)危險(xiǎn)部位特性，應(yīng)按照GB2894的要求設(shè)置各類標(biāo)志：

——禁止標(biāo)志；

——警告標(biāo)志；

——指令標(biāo)志；

——提示標(biāo)志；

——說明標(biāo)志。

7.2.2危險(xiǎn)部位標(biāo)志應(yīng)包括以下內(nèi)容：

——危險(xiǎn)部位級(jí)別；

——危險(xiǎn)性類別，危險(xiǎn)性類別按照GB13690要求標(biāo)示；

——安全責(zé)任人；

——危險(xiǎn)部位編號(hào)；

——易燃、易爆危險(xiǎn)部位建筑危險(xiǎn)等級(jí)；

——易燃、易爆、有毒危險(xiǎn)部位定員、定量。

7.2.3各單位應(yīng)在醒目位置懸掛安全標(biāo)志和危險(xiǎn)部位標(biāo)識(shí)牌。安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2893、GB2894的規(guī)

定，危險(xiǎn)部位標(biāo)識(shí)牌模板參見附錄E。

7.2.4當(dāng)危險(xiǎn)部位發(fā)生變更或相關(guān)責(zé)任人發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)更新安全標(biāo)志和危險(xiǎn)部位標(biāo)識(shí)牌。

7.2.5為重大危險(xiǎn)源的Ⅰ級(jí)危險(xiǎn)部位，應(yīng)懸掛重大危險(xiǎn)源包保公示牌。懸掛重大危險(xiǎn)源包保公示牌模

板參見附錄F。

7.3制度管理

7.3.1各單位應(yīng)結(jié)合危險(xiǎn)部位特點(diǎn)和涉及的相關(guān)部門，制定分級(jí)、分類、分責(zé)的安全生產(chǎn)管理制度。

具體包括但不限于以下制度：

a)危險(xiǎn)部位日常管理制度；

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b)檢查制度；

c)應(yīng)急救援制度；

d)交接班登記制度；

e)信息反饋制度等。

7.3.2危險(xiǎn)部位應(yīng)制定安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

7.3.3危險(xiǎn)部位應(yīng)指定現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人，明確崗位安全職責(zé)。

7.3.4危險(xiǎn)部位發(fā)生變更時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要及時(shí)修訂危險(xiǎn)部位管理制度。

7.4人員管理

7.4.1各單位應(yīng)對從事危險(xiǎn)部位作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育及專業(yè)技能培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格。

7.4.2特種作業(yè)人員、特種設(shè)備作業(yè)人員及火化工品作業(yè)人員的管理應(yīng)按國家法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和單位

有關(guān)文件等要求進(jìn)行。

7.4.3危險(xiǎn)部位作業(yè)人員應(yīng)掌握相應(yīng)的安全防護(hù)措施和應(yīng)急措施。

7.4.4有毒、有害崗位的從業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定體檢，嚴(yán)禁安排有職業(yè)禁忌證的人員上崗作業(yè)。

7.4.5各單位應(yīng)為危險(xiǎn)部位從業(yè)人員提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，從業(yè)人員要正確

佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

7.5危險(xiǎn)部位檢查

7.5.1各單位應(yīng)在危險(xiǎn)源辨識(shí)的基礎(chǔ)上，落實(shí)“安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控”要求，按照公司、車間、班組等

各級(jí)各類人員的職責(zé)，分級(jí)、分類制定危險(xiǎn)部位安全檢查表。

7.5.2各級(jí)人員須定期進(jìn)行危險(xiǎn)部位檢查，如實(shí)填寫檢查記錄。

7.5.3Ⅰ級(jí)危險(xiǎn)部位檢查要求

a)單位主要負(fù)責(zé)人每半年應(yīng)至少檢查1次；

b)單位安全生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)每季度應(yīng)至少檢查1次；

c)危險(xiǎn)部位所在車間，單位安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和相關(guān)職能部門領(lǐng)導(dǎo)每月應(yīng)至少檢查1次；

d)班組長每周應(yīng)至少檢查1次；

e)作業(yè)人員應(yīng)每個(gè)作業(yè)日檢查。

7.5.4Ⅱ級(jí)危險(xiǎn)部位檢查要求

a)單位主要負(fù)責(zé)人每年應(yīng)至少檢查1次；

b)單位安全生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)每季度應(yīng)至少檢查1次；

c)危險(xiǎn)部位所在車間，單位安全生產(chǎn)主管部門和相關(guān)職能部門領(lǐng)導(dǎo)每月應(yīng)至少檢查1次；

d)班組長每周應(yīng)至少檢查1次；

e)作業(yè)人員應(yīng)每個(gè)作業(yè)日檢查。

7.5.5Ⅲ級(jí)危險(xiǎn)部位檢查要求

a)危險(xiǎn)部位所在車間，單位安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和相關(guān)職能部門領(lǐng)導(dǎo)每月應(yīng)至少檢查1次；

b)班組長每周應(yīng)至少檢查1次；

c)作業(yè)人員應(yīng)每個(gè)作業(yè)日檢查。

7.5.6安全檢查表應(yīng)滿足以下要求。

a)當(dāng)天（或當(dāng)班）安全檢查表應(yīng)存放在危險(xiǎn)部位現(xiàn)場，以便于檢查人員現(xiàn)場記錄檢查情況；

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b)Ⅰ級(jí)危險(xiǎn)部位安全檢查表的保留時(shí)間不少于3年，Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)危險(xiǎn)部位的保留時(shí)間不少于2年。

7.6問題及隱患整改

7.6.1對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，責(zé)任單位要定措施、定責(zé)任人、定資金、定時(shí)限、定預(yù)案，及時(shí)組織

整改。

7.6.2對于短期內(nèi)難以整改的問題和隱患，應(yīng)采取切實(shí)可行的防范措施，并逐級(jí)上報(bào)。

7.6.3對嚴(yán)重危及安全生產(chǎn)的重大問題和隱患，應(yīng)立即停產(chǎn)整頓。

7.7視頻監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)置

涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)部位，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)。其它危險(xiǎn)部位，可根據(jù)危險(xiǎn)特性和危險(xiǎn)

等級(jí)按需設(shè)置。

7.8危險(xiǎn)部位變更

危險(xiǎn)部位發(fā)生6.2所列的較大變化，發(fā)生危險(xiǎn)部位變更（包括撤銷和等級(jí)變更）和管理負(fù)責(zé)任人、

技術(shù)負(fù)責(zé)人變更時(shí)，應(yīng)及時(shí)將相關(guān)信息反饋單位安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)。

8危險(xiǎn)部位應(yīng)急救援

8.1所有危險(xiǎn)部位應(yīng)按照GB∕T29639制定應(yīng)急預(yù)案，配備齊全的救援器材和消防設(shè)施，明確各職能

部門和相關(guān)人員的應(yīng)急救援職責(zé)及分工。

8.2各單位應(yīng)有針對性地開展應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)，危險(xiǎn)部位作業(yè)人員應(yīng)掌握該危險(xiǎn)部位的危險(xiǎn)性質(zhì)、日常

維護(hù)和操作技能、應(yīng)急處置措施等相關(guān)知識(shí)。

8.3各單位每年至少應(yīng)組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案或?qū)ｍ?xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方

案演練，各級(jí)各類人員應(yīng)掌握應(yīng)急救援程序和相關(guān)知識(shí)。

8.4演練結(jié)束后，演練組織單位要對演練情況進(jìn)行評估，并根據(jù)演練情況對預(yù)案進(jìn)行完善。

9信息、資料及檔案

9.1各單位應(yīng)建立危險(xiǎn)部位檔案管理、信息積累和反饋制度，對危險(xiǎn)部位信息實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。

9.2危險(xiǎn)部位檔案應(yīng)包括：

a)危險(xiǎn)部位審定登記表或評價(jià)報(bào)告；

b)危險(xiǎn)部位管理制度；

c)危險(xiǎn)部位操作規(guī)程；

d)教育和培訓(xùn)記錄；

e)隱患排查及整改記錄；

f)事故應(yīng)急預(yù)案；

g)未遂事故等。

9.3危險(xiǎn)部位檔案保存年限應(yīng)按相關(guān)管理要求執(zhí)行。

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附錄A

（資料性）

危險(xiǎn)部位種類

A.1單位危險(xiǎn)部位按照危害程度分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)危險(xiǎn)部位。

A.2Ⅰ級(jí)危險(xiǎn)部位一般包括：

a)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的廠房、庫房：

b)WJ30059中明確的A、B、C級(jí)火炸藥廠房、庫房；

c)整體燃燒、爆炸場所；

d)液化氣充裝站、加油站；

e)大型油庫；

f)天燃?xì)忮仩t、蒸汽鍋爐房；

g)儲(chǔ)存或使用介質(zhì)為易燃易爆、有毒物質(zhì)的壓力容器；

h)危險(xiǎn)化學(xué)品庫房（劇毒品庫房）；

i)超高壓容器（p≥100MPa）。

A.3Ⅱ級(jí)危險(xiǎn)部位一般包括：

a)有毒有害氣體、粉塵嚴(yán)重場所；

b)局部燃燒、爆炸場所；

c)中型油庫（汽油、煤油一種或兩種總量為1t～20t）；

d)氣瓶庫；

e)噴漆廠房；

f)各類金屬熔爐；

g)大中型熱水鍋爐；

h)高壓容器（10MPa≤p<100MPa）。

A.4Ⅲ級(jí)危險(xiǎn)部位一般包括：

a)大型沖、剪、壓設(shè)備作業(yè)場所；

b)木工機(jī)械作業(yè)場所；

c)大型設(shè)備起重作業(yè)場所；

d)高處作業(yè)場所；；

e)配電室（有人值守）。

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附錄B

（資料性）

K．J.格萊姆打分法

危險(xiǎn)等級(jí)的計(jì)算見公式（B.1）。

D=L×E×C×K…………………（B.1）

式中：

D——危險(xiǎn)性等級(jí)

L——事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性；

E——暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率；

C——事故可能造成的后果；

K——危險(xiǎn)因素校正系數(shù)。

L、E、C、K的常用數(shù)值分別見表B.1～表B.4。

表B.1可能性（L）的數(shù)值

L發(fā)生事故的可能性

10完全會(huì)被預(yù)料到

6相當(dāng)可能發(fā)生

3不經(jīng)常，但可能發(fā)生

1完全意外，極少可能發(fā)生

0.5可以想象，但高度不可能發(fā)生

0.2極不可能發(fā)生

0.1實(shí)際上不可能發(fā)生

表B.2頻率（E）的數(shù)值

E暴露于危險(xiǎn)環(huán)境情況

10連續(xù)暴露于潛在危險(xiǎn)環(huán)境

6每日在工作時(shí)間內(nèi)暴露

3每周一次偶然暴露

2每月暴露一次

1每年幾次暴露于潛在危險(xiǎn)環(huán)境

0.5非常罕見的暴露

表B.3后果（C）的數(shù)值

C事故后果嚴(yán)重性情況

100大災(zāi)難，多人死亡

40災(zāi)難，數(shù)人死亡

15非常嚴(yán)重，一人死亡

7嚴(yán)重，嚴(yán)重傷害

3重大，致殘

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1引人注目，需要救護(hù)

表B.4校正系數(shù)（K）的數(shù)值

作業(yè)類別K

試驗(yàn)1.5

易燃易爆場所生產(chǎn)1.3

貯存1

手動(dòng)1.5

機(jī)械加工半自動(dòng)1.3

全自動(dòng)1

超高壓1.8

氣體介質(zhì)壓力管道和壓力高壓1.5

容器

中壓1.3

中壓以下1

30m以上1.8

15～30m1.5

含登高作業(yè)

5～15ｍ1.3

2～5ｍ1

50噸及以上1.5

起重作業(yè)10～50噸1.3

10噸以下1

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附錄C

（資料性）

火災(zāi)爆炸指數(shù)法

C.1危險(xiǎn)性指數(shù)R

危險(xiǎn)性指數(shù)計(jì)算見公式（C.1）。

R=F&EC

=F3MFC

mmnnn

=MF……………（C.1）

F1iF2iC1iC2iC3i

i1i1i1i1i1

式中：

R——危險(xiǎn)性指數(shù)；

F＆E——火災(zāi)爆炸指數(shù)；

C——安全設(shè)施修正系數(shù)；

F3——單元工藝危險(xiǎn)系數(shù)；

MF——危險(xiǎn)物質(zhì)系數(shù)；

F1i——第i類危險(xiǎn)物質(zhì)的一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)；

F2i——第i類危險(xiǎn)物質(zhì)的特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)；

C1i——第i類危險(xiǎn)物質(zhì)的工藝控制安全補(bǔ)償系數(shù)；

C2i——第i類危險(xiǎn)物質(zhì)的物質(zhì)隔離安全補(bǔ)償系數(shù)；

C3i——第i類危險(xiǎn)物質(zhì)的防火設(shè)施安全補(bǔ)償系數(shù)。

C.2一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)

一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)（F1i）取值范圍為：

a）基本系數(shù)：1.00；

b)放熱反應(yīng)：0.30～1.25；

c)吸熱反應(yīng)：0.20～0.40；

d)物料的處理和輸送：0.25～1.05；

e)封閉式或室內(nèi)工藝單元：0.25～0.90；

f)通道：0.20～0.35；

g)排放和泄漏控制：0.25～0.50。

C.3特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)

特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)（F2i）取值范圍為：

a）基本系數(shù)：1.00；

b)毒性物質(zhì)：0.20～0.80；

c)負(fù)壓（＜6.67×104Pa）：0.50；

d)接近易燃范圍的操作，惰性化、未惰性化：

——罐裝易燃液體：0.50；

——過程失?；虼祾吖收希?.30；

——一直在燃燒范圍內(nèi)：0.80；

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e)粉塵爆炸：0.25～2.0；

f)壓力：0.15kPa～1.50kPa；

g)低溫：0.20～0.30；

h)易燃及不穩(wěn)定物質(zhì)量（單位：kg），物質(zhì)燃燒熱HC（單位：j·㎏-1）：

——工藝過程中的可燃性液體、氣體及化學(xué)活潑性物質(zhì)：0.16～3.00；

——儲(chǔ)存過程中的可燃性液體和氣體：0.10～1.60；

——儲(chǔ)存過程中的可燃性固體及工藝過程中的可燃性粉塵：0.10～4.00。

i)腐蝕與磨損：0.10～0.75；

j)泄漏（接頭和填料處）：0.10～1.5；

k)使用明火設(shè)備：0.10～1.00；

l)熱油、熱交換系統(tǒng)：0.15～1.15；

m)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備：0.5。

C.4工藝控制安全補(bǔ)償系數(shù)

工藝控制安全補(bǔ)償系數(shù)（C1i）取值范圍為：

a)應(yīng)急電源：0.98；

b)冷卻裝置：0.97～0.99；

c)抑爆裝置：0.84～0.98；

d)緊急切斷裝置：0.96～0.99；

e)計(jì)算機(jī)控制：0.93～0.99；

f)惰性氣體保護(hù)：0.94～0.96；

g)操作規(guī)程/程序：0.91～0.99；

h)化學(xué)活潑性物質(zhì)檢查：0.91～0.98；

i)其他工藝危險(xiǎn)分析：0.91～0.98。

C.5物質(zhì)隔離安全補(bǔ)償系數(shù)

物質(zhì)隔離安全補(bǔ)償系數(shù)（C2i）取值范圍為：

a)遠(yuǎn)距離控制閥：0.96～0.98；

b)卸料/排空裝置：0.96～0.98；

c)排放系統(tǒng)：0.91～0.97；

d)連鎖裝置：0.98。

C.6防火設(shè)施安全補(bǔ)償系數(shù)

防火設(shè)施安全補(bǔ)償系數(shù)（C3i）取值范圍為：

a)泄漏檢測裝置：0.94～0.98；

b)鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)：0.95～0.98；

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c)地下儲(chǔ)罐：0.84～0.91；

d)消防水供水系統(tǒng)：0.94～0.97；

e)特殊滅火系統(tǒng)：0.91；

f)灑水滅火系統(tǒng)：0.74～0.97；

g)水幕：0.97～0.98；

h)泡沫滅火裝置：0.92～0.97；

i)手提式滅火器/水槍：0.93～0.98；

j)電纜防護(hù)：0.94～0.98。

C.7危險(xiǎn)物質(zhì)系數(shù)

危險(xiǎn)物質(zhì)系數(shù)（MF）取值見表C.1。

表C.1危險(xiǎn)物質(zhì)系數(shù)的取值

化合物MF值化合物MF值

乙醛24氯化鋁24

乙酸14氨4

乙酸酐14硝酸銨29

丙酮16乙酸戊酯16

丙酮合氰化氫24硝酸戊酯24

乙腈16苯胺14

乙酰氯24氯化鋇24

乙炔29硬脂酸鋇4

乙?；掖及?4苯甲醛24

過氧乙酰40苯16

乙酰水楊酸16苯甲酸14

乙?；鶛幟仕崛□?乙酸類酯4

丙烯醛19芐醇4

丙烯酰胺24芐基氯14

丙烯酸24過氧化苯甲酰40

丙烯腈24雙酚A14

烯丙醇16溴1

11

表C.1（續(xù)）

化合物MF值化合物MF值

烯丙胺16溴苯10

烯丙基溴16鄰一溴甲苯10

烯丙基氯161，3-丁二烯24

烯丙醚24丁烷21

1-丁醇16三氯硝基甲烷29

1-丁烯212-氯丙烷21

乙酸丁酯16氯苯乙烯24

丙烯酸丁酯24氧雜萘鄰?fù)?4

（正）丁胺16異丙基苯16

溴丁烷16異丙基氧化氫40

氯丁烷16氨基氰29

氧化丁烯24環(huán)丁烷21

丁基醚16環(huán)已烷16

特丁基過氧化氫40環(huán)已醇10

硝酸丁酯29環(huán)丙烷21

過氧化乙酸特丁酯40二氯苯10

過氧化苯甲酸特丁酯401，2-二氯乙烯24

過氧化特丁酯291，3-二氯丙烯16

碳化鈣242，3-二氯丙烯16

硬酯酸鈣43，5-二氯水楊酸24

二硫化碳21二氯苯乙烯24

一氧化碳21過氧化二枯基29

氯氣1二聚環(huán)戊二烯16

1-氯-1-硝基乙烷40柴油10

鄰-氯酚10二乙醇胺4

二乙胺16乙烷21

間-二乙基苯10乙醇胺10

碳酸二乙酯16乙酸乙酯16

二甘醇4丙烯酸乙酯24

二乙醚21乙醇16

二乙基過氧化物40乙胺21

二異丁烯16乙苯16

二異丙基苯10苯甲酸乙酯4

二甲胺21溴乙烷4

2，2-二甲基-1-丙醇16乙基丁基胺16

1，2-二硝基苯40乙基丁基碳酸脂14

2，4-二硝基酚40丁酸乙酯16

1，4-二惡烷16氯乙烷21

二氧戊環(huán)24氯甲酸乙酯16

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表C.1（續(xù)）

化合物MF值化合物MF值

二苯醚4乙烯24

二丙二醇4碳酸乙酯14

二特丁基過氧化物40乙二胺10

二乙烯基乙炔291，2-二氯乙烷16

二乙烯基苯24乙二醇4

二乙烯基醚24乙二醇二甲醚10

表氯醇242一羥基乙酸酯4

氮丙啶29丙苯16

環(huán)氧乙烷291-氯丙烷16

乙醚21丙烯21

甲酸乙酯16二氯丙烯16

2-乙基乙醛14丙二醇4

1，1-二氯乙烷16氧化丙烯24

乙硫醇21n-丙醚16

硝酸乙酯40n-硝酸丙酯29

氯酸鉀14吡啶16

硝酸鉀29鈉24

高氯酸鉀14氯酸鈉24

過氧化鉀24重鉻酸鈉14

丙醛16氫化鈉24

丙烷21保險(xiǎn)粉24

1，3-二氨胺基丙烷16高氯酸鈉14

炔丙醇29過氧化鉀14

炔丙基溴40硬脂酸4

丙腈16苯乙烯24

乙酸丙酯16硫4

丙醇16氯化硫14

正丙胺16二氧化硫1

四氧化苯4氯甲烷21

甲苯16氯乙酸甲酯14

三丁胺20甲基環(huán)乙烷16

三氯苯29甲基環(huán)戊二烯14

1，1，1-三氯乙烷4二氯甲烷4

三氯乙烯10甲醚21

1，2，3-三氯丙烷10甲基乙基甲酮16

三乙醇胺14甲酸甲酯21

三乙基鋁29甲肼24

三乙胺16甲基乙丁基甲酮16

三甘醇4甲硫醇21

13

三異丁基鋁29甲基丙烯酸甲酯24

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表C.1（續(xù)）

化合物MF值化合物MF值

三異丙基苯42-甲基丙烯醛24

三甲基鋁29甲基乙烯基甲酮24

丙烯酸甲酯24礦物油4

甲醇16重質(zhì)燈油10

甲胺21一氨基乙醇10

甲基戊基甲酮10氯苯16

硼酸甲酯16石腦油16

碳酸二甲酯16萘10

甲基纖維素（袋裝）4硝基苯14

甲基纖維素粉16乙基丙基醚16

硝基聯(lián)苯4對-乙基甲苯10

氯化硝基苯29氟40

硝基乙烷29氟化苯16

硝化甘油40甲醛（無水氣體）21

硝基甲烷40甲醛（液體37％～56％）10

1-硝基丙烷24甲酸10

對-硝基甲苯14燃料油10

（正）辛烷16呋喃21

叔辛基硫醇10汽油16

油酸4甘油4

氧己環(huán)16乙醇腈14

戊烷21（正）庚烷16

過乙酸40六氯丁二烯14

高氯酸29六氯二苯醚14

原油16已醛16

酚4乙烷16

甲基吡啶14無水肼29

聚乙烯10氯苯16

聚苯乙烯泡沫16氫21

聚苯乙烯板10氰化氫24

鉀24過氧化氫（40%～60%）14

羥胺29硫化氫21

2-羥乙基丙烯酸酯24潤滑油4

羥丙基丙烯酸酯24甲基丙烯酸24

異丁烷21甲烷21

異丁醇16乙酸甲酯16

異丁胺16丙炔40

異丁基氯16三甲胺21

異戊烷21三丙胺