飼料企業(yè)質(zhì)量管理制度

飼料企業(yè)質(zhì)量管理制度

本制度目的在于以正確的方法、最低的成本創(chuàng)造出符合品質(zhì)標準的產(chǎn)品，用于

滿足客戶的需

求。

1、本公司以高品質(zhì)、高效益的產(chǎn)品為競爭利器：

2、生產(chǎn)部應(yīng)在品管部協(xié)助下創(chuàng)造出品質(zhì)穩(wěn)定、變異小的產(chǎn)品；3、品管部

的領(lǐng)導(dǎo)體制，于技術(shù)專業(yè)上受技術(shù)部的指導(dǎo)，于行政上直屬總經(jīng)理督導(dǎo)，以突出

公司對技術(shù)及品質(zhì)管制工作的重視；

4、品管部應(yīng)有效參預(yù)銷售、生產(chǎn)、采購等業(yè)務(wù)，提供專業(yè)性技術(shù)協(xié)助，以確

保能生產(chǎn)出符

合品質(zhì)標準的產(chǎn)品；

5、公司應(yīng)貫徹全面品質(zhì)管制法,并采取有效的措施,以利于預(yù)防品質(zhì)問題的發(fā)

生；

6、技術(shù)資料及配方應(yīng)當保密，非經(jīng)授權(quán)不得接觸閱讀。

1、品管部設(shè)經(jīng)理一位，設(shè)QA組2-4人和QC組1—3人，QA組負責質(zhì)量的保

證，貫通于

整個質(zhì)量管理的各個環(huán)節(jié)，QC組負責具體的分析檢驗，為QA組提供全面的數(shù)據(jù)

支持；

2、品管部人員定員應(yīng)考慮生產(chǎn)規(guī)模和工作量而定。在組織結(jié)構(gòu)中定員的最低

人數(shù)是工廠投

產(chǎn)時應(yīng)具備數(shù)，隨生產(chǎn)規(guī)模的擴大逐步增加和補充人員，待生產(chǎn)規(guī)模達到設(shè)計

能力的

80%時應(yīng)補充人員到定員高線°

3、品質(zhì)委員會由總經(jīng)理、主管副總、技術(shù)經(jīng)理、品管經(jīng)理、銷售經(jīng)理、采購

經(jīng)理及總經(jīng)理

指定其他人員組成,品質(zhì)委員會每月召開會議一次以上，由總經(jīng)理任主席，總

經(jīng)理指定

人員記錄。品質(zhì)委員會的宗旨：溝通品質(zhì)狀況，研討重要品質(zhì)改善方案，催促

會議結(jié)論

的執(zhí)行情況。

1、樣本抽取應(yīng)力求隨機廣泛，以期具有代表性：

2、抽樣次數(shù)不宜太少，以盡量減少誤差；

3、若每批原料數(shù)量太大,需酌情分批并取樣；

4、應(yīng)視供應(yīng)商及運送者的信譽,實際的品質(zhì)狀況及運輸狀況彈性調(diào)整抽樣次

數(shù)：

5、抽樣應(yīng)用眼觀、手抓、鼻聞、口嗜等感官檢查品質(zhì)，以發(fā)現(xiàn)品質(zhì)變異并立

即處理.

40%

1、干料（袋裝、桶裝）

1.1干料應(yīng)以小型取樣杵取樣，樣品數(shù)量以一批一袋為原則；L2若每批件數(shù)

1-10件，則每件均需取樣，且每件取樣2次，若件數(shù)在10件以上，則至少抽取

10件，每件取樣一次：

lo3汽車裝運、貨柜裝運、火車裝運的干料及堆放的干料應(yīng)就可取樣之范圍每

件取樣，取樣

盡量取對角線；

1.4必要時應(yīng)分層取樣,以了解不同深度的品質(zhì)狀況。2、液體原料

2.1液體原料應(yīng)以玻璃管取樣，樣品數(shù)量以?批?袋為原則；

2。2罐裝及桶裝液體原料應(yīng)自上方開口取樣：

203若能先經(jīng)攪動，則代表性較佳。

3、樣品標示

取樣所得樣品,每袋皆應(yīng)用原料取樣卡標示，并依規(guī)定盡快送化驗室進行化驗

分析。

100%

1、此項取樣主耍于卸貨中實施，取樣人員于卸貨中應(yīng)全程在場；2、取樣

中應(yīng)隨時注意品質(zhì)狀況，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即暫停卸貨，并反映上級處理；3、每批

原料皆以取樣一袋為原則；

4、袋裝、桶裝干料以小型取樣杵每袋取樣一次；液體原料應(yīng)以取樣袋定時自

罐車下方開口

取樣或者每一桶取樣；

5、取樣所得樣品每袋皆應(yīng)用原料取樣卡標示，并盡快送化驗室進行化驗分析.

開辟新原料時,應(yīng)由采購部取樣送品管化驗,并經(jīng)分析具有采用價值后,應(yīng)將樣

品、化驗報

告及采用分析報告送技術(shù)部進行確認，經(jīng)技術(shù)部門認可并于配方作修改后,方

可開始采用。

采購部開辟原料新供應(yīng)商時，應(yīng)取樣送品管部化驗合格并經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查確認其生

產(chǎn)技術(shù)及品質(zhì)

水平適合后才進行整體評估，決定是否列為供應(yīng)商，

發(fā)貨前品質(zhì)確認應(yīng)配合采購部辦理，特別是由外地供應(yīng)的原料，為避免到貨時

才發(fā)現(xiàn)不符合

品質(zhì)標準導(dǎo)致難以處理的問題，應(yīng)由品管部派員赴供應(yīng)商倉庫及裝貨現(xiàn)場抽樣

檢查及化驗分

:所有進庫原料以一批同一產(chǎn)地為原則掛牌，并注明原料名稱、產(chǎn)地、進庫日

期、本

批總分量、每件分量,待化驗室檢驗完畢，品保人員工將化驗結(jié)果登記在掛牌

上；

:儲存條件應(yīng)配合原料特性；

應(yīng)時常巡視倉庫，隨時處理破損及變質(zhì)問題；

;料溫監(jiān)視，原料倉管員應(yīng)每周檢測一次，夏天隔天檢測一次指定料堆的溫

度，并作

記錄送品管部存查；

原料使用管制

1、原料使用除品管部另有指示外皆應(yīng)嚴守先進先出原則，品管部品保人員每

日填寫原料使

用貨位表交生產(chǎn)部人員嚴格、準確、無誤地執(zhí)行；

2、使用前品質(zhì)確認：品保人員應(yīng)時常巡視原料倉儲情況，以期發(fā)現(xiàn)問題，掌

握問題并解決

問題；

3、取用原料應(yīng)正確，品管部有指定方法時應(yīng)確實照辦.

1、所使用配方皆應(yīng)用最新配方生產(chǎn)，不得隨意使用舊配方，特殊情況須先申

請方可；

2、品管部應(yīng)于變更前通知生產(chǎn)部，以便生產(chǎn)部作好準備；

3、通知新配方時，應(yīng)查核相關(guān)措施是否確實完成。

在生產(chǎn)車間投放、稱量原料時，崗位人員應(yīng)觀察原料品質(zhì)狀況，若發(fā)現(xiàn)有結(jié)

塊、雜質(zhì)、發(fā)霉、

氧化、異味、異嗅等品質(zhì)不良因素時，應(yīng)及時挑出此外堆放，并通知品管理體

制部協(xié)助處理，

必要時品保人員需在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)，同時核對各種原料所投遞的倉號是否正確.

操作人員應(yīng)時常與總控人員保持聯(lián)系，查看粉碎粒度情況，有無因篩網(wǎng)破損或

者因錘片使用時

間過長所造成粒度過大等情況，以便及時處理；每次應(yīng)清理粉碎室、提升機、

輸送機、防塵

器，品保人員應(yīng)時常抽查監(jiān)督。

定期檢測混合機的混合均勻度，在混合生產(chǎn)時，為保證品質(zhì)，應(yīng)特殊注意：

1、總控人員應(yīng)隨時監(jiān)視操作屏及電腦顯示，任何異常信號皆應(yīng)查明原因并妥善處

理；2、液體原料的添加應(yīng)時常查看流量是否均勻，每班皆應(yīng)查對流量表并作記

錄；3、手投時務(wù)必與控制員核對無誤，方可生產(chǎn)：

4、進料口篩網(wǎng)、塊料松散機務(wù)必每批清理干凈，以免交叉污染；5、部份原

料須經(jīng)過篩方可使用，部份原料須混合稀釋后方可使用。

1、包裝人員應(yīng)了解各類別成品外觀、氣味上的差異；轉(zhuǎn)倉包裝前確認品種，

以免裝錯品名；2、卷批產(chǎn)品的第一件及尾數(shù)件應(yīng)認真查看或者依規(guī)定回機，第

二件以后若發(fā)現(xiàn)異常亦應(yīng)考慮

回機；

3、每班次上班時應(yīng)即校秤，以維持分量的正確性，同時檢查登記成品溫度；

4、應(yīng)特殊注意同一批包裝中混雜有其他包裝情況和不一致、不合格包裝情況；

5、應(yīng)正確無誤地使用標簽并蓋上標簽上所需要填寫的內(nèi)容；

6、若發(fā)現(xiàn)破包、縫合不嚴密之包裝應(yīng)及時更換包裝、核實分量、重新縫合：

7、品保人員應(yīng)抽查包裝時成品品質(zhì)，提出意見，同時將本班次成品快速指標及時

化驗出來

以指導(dǎo)生產(chǎn)。

生產(chǎn)提出回機作業(yè)申請表，其內(nèi)容須包括品種、生產(chǎn)日期、發(fā)生原因及嚴重情

況等，報品管

部，品管部依據(jù)情況提出回機辦法，報技術(shù)部審核，非經(jīng)品管部通知或者允許

不得變更回機作

業(yè)方式。

1、每混合生產(chǎn)一次取樣一次，其數(shù)量不得少于50克，若生產(chǎn)批次少，則樣

品總分量

不得低于500克，同時填寫成品取樣卡；

2、品保人員應(yīng)于每班次將所取樣品送化驗室，由化驗人員選樣分析.

化驗人員進行化驗分析時應(yīng)嚴格遵守化驗作業(yè)標準，以正確化驗出樣品成份，

提供品質(zhì)管理

依據(jù)，化驗結(jié)果填寫化驗報告，若有異常應(yīng)建議處理辦法。

倉儲管理應(yīng)嚴格按照生產(chǎn)部成品倉儲管理制度執(zhí)行,其與品質(zhì)有關(guān)的規(guī)定如

下：1、成品出貨應(yīng)嚴守先進先出原則；

2、成品庫存期管制：有關(guān)人員應(yīng)明白這個道理“產(chǎn)品從生產(chǎn)出來到使用，時

間越短越好”，

為此特制定成品庫存期限標準供生產(chǎn)部執(zhí)行管制,微量元素預(yù)混飼料、維生素

預(yù)混飼料

15天,復(fù)合預(yù)混飼料7天，飼料添加劑15天；

3、經(jīng)查核發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品過期，暫時不得出貨，由倉儲人員填寫逾期產(chǎn)品處理單，

注明數(shù)量及原

因送品管部擬定處理方式，并依照辦理;

4、出貨時應(yīng)詳細檢查車況及裝車狀況，不得有積水、破損、不加蓋蓬布等情

形，嚴禁剛運

過煤而未處理、無蓬布、運過農(nóng)藥及其他有毒有害物質(zhì)的車輛裝運成品；5、

任何掛上“暫停出貨”標識者皆嚴禁出貨。

客戶服務(wù)應(yīng)配合銷售部進行，其方式可采取客戶調(diào)查、客戶訓(xùn)練、銷售員訓(xùn)

練、對照試驗及

問題解決，目的在于使客戶、銷售員充分了解公司產(chǎn)品特性，以發(fā)揮更大經(jīng)濟

效益。

供應(yīng)商服務(wù)應(yīng)配合采購部進行，其方式可采取廠商調(diào)查、供應(yīng)商交流及問題解

決等，重點如

下：

1、