鞋業(yè)技術(shù)部的規(guī)章制度

崗位名稱：鞋業(yè)技術(shù)部經(jīng)理

崗位所在流程：

任務(wù)項目工作環(huán)節(jié)任務(wù)成果任務(wù)完畢原則專用工具使用注意事項意外處理

1）設(shè)置、調(diào)整新產(chǎn)A）理解企業(yè)戰(zhàn)略使新產(chǎn)品試讓新產(chǎn)品可以及無應(yīng)做好與其他有關(guān)實行中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)

品試做確實認流程；規(guī)定做、確認流程可以時、順利地上線生部門的溝通及時溝通，并采用

適應(yīng)企業(yè)新的發(fā)展產(chǎn)應(yīng)急處理方案

B）分析工作重點規(guī)定

及目的的變化

C）根據(jù)企業(yè)規(guī)定

調(diào)整組織構(gòu)造

D）調(diào)整新產(chǎn)品試

做原則及工作

重點

E）重新調(diào)整、設(shè)

置新確實認流

程

2）協(xié)調(diào)把握新產(chǎn)品A）理解企業(yè)生產(chǎn)使新產(chǎn)品按照按照原先指定的無處理好樣品的工藝未能到達規(guī)定應(yīng)安

的技術(shù)準備進度和質(zhì)計劃即定的生產(chǎn)計劃投計劃完畢樣品確認可行性與原設(shè)計風樗其他應(yīng)急方案

量；入大批員生產(chǎn)程序格的矛盾

B）進行新產(chǎn)品訂

單分派

C）制定新產(chǎn)品試

做計劃

D）跟蹤計劃執(zhí)

行，檢查工作

質(zhì)量

E）安排時間進行

新產(chǎn)品量產(chǎn)試

做確認JJ乍

F）新樣品通過確

認

3）協(xié)調(diào)與開發(fā)中心A）理解新產(chǎn)品的使新產(chǎn)品在后與開發(fā)中心、生無與開發(fā)中心設(shè)計師無法到達共識時，

和生產(chǎn)部的關(guān)系，保開發(fā)進度來生產(chǎn)中不至于產(chǎn)產(chǎn)部到達共識應(yīng)有充足n勺溝通應(yīng)由雙方主管確定

證產(chǎn)品三產(chǎn)的合理和生因設(shè)計問題導(dǎo)致附終方案

交接過渡的順利B）在樣品的二次的生產(chǎn)陷患

選樣之后著手

與開發(fā)中心進

行樣品資料交

接

C）對新樣品進行

分析并開始樣

品試做

D）對存在工藝可

行性問題的地

方需要同開發(fā)

中心及生產(chǎn)部

進行溝通

E）就以上問題到

達共識

4）制定模具生產(chǎn)商A）搜集并審核模使模具在最適保證模具正常使游標卡尺要做好模具廠、底在模具使用過程中

選擇原則并負擊全套具生產(chǎn)商的資合的工廠生產(chǎn)，在用廠、成品加工廠的出現(xiàn)問題時應(yīng)由應(yīng)

模具的制作確認料規(guī)定的時間內(nèi)投入?yún)f(xié)調(diào)配合問題急方案

生產(chǎn)

B）審核每季新產(chǎn)要首先確認樣品模

品模具的技術(shù)具必須對的合理

規(guī)定程度

C）確定模具生產(chǎn)

商

D）制定模具制作

計劃

E）跟蹤模具生產(chǎn)

進度和質(zhì)量規(guī)

定

F）確認模具質(zhì)量

并驗收模具

5）審核新產(chǎn)品成本A）新產(chǎn)品按計劃使產(chǎn)品的材料保證新產(chǎn)品成木計算器加強與產(chǎn)品技術(shù)員與當加工廠成木核

及消耗足額：進行試做、確構(gòu)成合理、成本構(gòu)對的及加工廠成本核算算員無法到達意見

認工作成合理員的溝通一致時，需要產(chǎn)品

技術(shù)員在現(xiàn)場確實

B）協(xié)調(diào)成本核算加強與材料供應(yīng)部認評估

員與產(chǎn)品技術(shù)的溝通，保證材料

員之間有關(guān)產(chǎn)的單價更新和對的

品的核算工作

C）審核新產(chǎn)品材

料的單價

D）審核新產(chǎn)品的

材料單耗

E）審核新產(chǎn)品的

成本報價

6）評估生產(chǎn)廠的技A）理解新產(chǎn)品的使新產(chǎn)品可以符合人盡其才的無尤其注意新產(chǎn)品的需綜合生產(chǎn)、供應(yīng)

術(shù)水平，提供分派產(chǎn)訂單計劃根據(jù)每一種加工廠原則工藝規(guī)定和工廠的及生產(chǎn)總監(jiān)的意見

品訂單的提議的技術(shù)特點進行分技術(shù)能力到達最終共識

B）評估每一種加派

工廠的技術(shù)開

發(fā)能力

C）評估新產(chǎn)品的

技術(shù)加工難度

D）對新產(chǎn)品的分

派方案提供提

議

E）兼顧生產(chǎn)及其

他方面原因，

確定產(chǎn)品分派

方案

7）督促配合工廠的A）理解各個加工使加工廠的技加工廠技術(shù)開發(fā)無要充足考慮各加工與加工廠需要有充

技術(shù)、開發(fā)系統(tǒng)程序廠的技術(shù)開發(fā)術(shù)開發(fā)能力可以到部門職能明確，流廠的既有狀況足的溝通

啊建立與完善；能力達企業(yè)的規(guī)定程清晰

使程序可以適應(yīng)企

B）理解加工廠的業(yè)不停發(fā)展1內(nèi)規(guī)定

技術(shù)開發(fā)組織

構(gòu)造現(xiàn)實狀況

C）比較企業(yè)目前

及未來對各工

廠技術(shù)開發(fā)的

規(guī)定

D）設(shè)置加工廠技

術(shù)開發(fā)程序系

統(tǒng)

E）督促加工廠技

術(shù)開發(fā)系統(tǒng)的

建立和完善

崗位名稱：鞋業(yè)技術(shù)部成本核算員

崗位所在流程：

任務(wù)項目工作環(huán)節(jié)任務(wù)成果任務(wù)完畢原則專用工具使用注意事項意外處理

1、核算新產(chǎn)品原A、與新產(chǎn)品技術(shù)推對企業(yè)的新產(chǎn)保證樣板的原則繪圖儀數(shù)字化儀注意與技術(shù)推廣人及時與現(xiàn)場人員溝

材料的消耗定額:廣人員查對新款產(chǎn)品品的原材料的消耗及材料消耗量為最員溝通，保證樣板通，對樣板1向修改

1向樣板編碼、號碼、有完整清晰1向材料佳消耗量的數(shù)量與質(zhì)量善行及時的改正

及板子的數(shù)量：消耗量

B.確認新款產(chǎn)品的

樣板工藝的特殊規(guī)定

及數(shù)量:

C、將樣板按照鞋子

的實際使用料分類并

進行電腦輸入，建立

電子文檔：

D,按照鞋子的實際

部位進行樣板的名稱

設(shè)定：

E、設(shè)定樣板的材料

規(guī)格、單雙數(shù)量及首

批投產(chǎn)數(shù)量：

F、根據(jù)材料及鞋子

內(nèi)部位名稱進行排料

并對消耗量進行記

錄。

2、定期對產(chǎn)品材A、根據(jù)開發(fā)中為企業(yè)的新款明確的對比原因無注意與實際的聯(lián)

料消耗定額及產(chǎn)品心、生產(chǎn)廠的產(chǎn)品提供可以減少及對比后的提議。絡(luò)，及產(chǎn)品的可對

單位成本做對比分單位成本，從成本1內(nèi)有利原因。比性。

析，比較與開發(fā)中材料的使用、

心、生產(chǎn)廠的差加工工藝的程

異，發(fā)堀潛在的成度、以及加工

本減少空間：費用和其他費

用的分派使用

方面進行對

比：

B、與企業(yè)同類鞋

款的單位成本

進行對比：

C,與市場同類產(chǎn)

品對比，發(fā)現(xiàn)

其中的區(qū)別:

D、根據(jù)對比成果

進行分析，并

提出合理化的

提議。

3、負責與成品生A、搜集工廠的材使材料成木盡保證鞋子的正常電子收件及機要在出貨前完畢，一旦在出貨前未能

產(chǎn)廠進行材料耗量料耗率：量減少生產(chǎn)，保證鞋子的不影響大貨入倉。完畢成本確認工

的談判?保證在新外觀質(zhì)量不受影有關(guān)加工工藝及材作，應(yīng)及時與財務(wù)

產(chǎn)品出貨前完畢確B、歸集企業(yè)內(nèi)消響,不影響穿著.料的使用率的部分部和生產(chǎn)部協(xié)商，

認工作；耗：要有現(xiàn)場技術(shù)推廣在不膨響入倉的狀

為財務(wù)部門提供人員確實認。況下，先按開發(fā)中

C、現(xiàn)場加工工藝為工廠結(jié)算金額的心對成本進行的預(yù)

的整頓：對的根據(jù)。估價格進行SAP系

統(tǒng)的入庫成本根

D、材料實際的出據(jù)，等到成本完全

裁量：確認后,再進行修

正。

E、樣板對材料的

特殊規(guī)定：

F、鞋子外觀質(zhì)量

不變：

G、盡量減少成

本，為企業(yè)爭

取俄大利潤

4、通過供應(yīng)部及A、通過供應(yīng)部理完畢材料的價保證所用的材料無注意與材料部保持

其他途徑理解批量解企業(yè)臼調(diào)的格整頓價格為對的的價聯(lián)絡(luò)，注意與現(xiàn)場

生產(chǎn)使用的原材料材料價格：格.技術(shù)推廣保持聯(lián)

的價格；絡(luò)。

B、通過工廠理解

生產(chǎn)鞋子的多

種輔助材料的

價格：

C、理解外加工的

各附件價格：

D、特殊加工工藝

的加工價格。

5、根據(jù)材料消耗A、確認材料消耗完畢成本核算保證所用的材料電腦及應(yīng)用軟件注意與材料部保持

定額，原材料價量的數(shù)據(jù)搜價格確實認價格為對的的價格聯(lián)絡(luò)，注意與現(xiàn)場

格，生產(chǎn)廠加工費集：材料消耗為確認的技術(shù)推廣保持聯(lián)

用核算產(chǎn)品成本價耗量.絡(luò)。

格：B、歸集材料確實

認價格；

C、分類產(chǎn)品的加

工費用確實

定：

IX整頓并計算數(shù)

據(jù)，得出確認

價搟.

6、負責電腦級放A、對新產(chǎn)品的樣完畢生產(chǎn)用的為大批生產(chǎn)提供數(shù)字化儀、繪圖注意樣板的隨時修

樣板上車，整頓保板確認：全套紙板的級放工使用樣板。儀、切割機。改，保持與技術(shù)人

留樣板；作.員的聯(lián)絡(luò)。

B、電腦輸入各板

件：保證各生產(chǎn)工

廠大批生產(chǎn)的紙板

C、按級放規(guī)格原使用。

則進行數(shù)據(jù)的

級放;

D、樣板整頓歸

檔；

E、切割樣板并送

工廠進行樣品

制作；

F、根據(jù)反僚信息

對樣板進行修

改，整頓后交

生產(chǎn)部做大批

生產(chǎn)產(chǎn)品的斬

刀制作。

7、完蛆上級交辦A、對上級交辦的

的其他任務(wù)。任務(wù)，及時完畢。

崗位名稱，模JI技術(shù)員

崗位所在流程：

任務(wù)項目工作環(huán)節(jié)任務(wù)成果任務(wù)完畢原則專用工具使用注意事項意外處理

）復(fù)核新產(chǎn)品樣

1A）跟蹤新樣品開使樣品紙版、可作為量產(chǎn)級放流標卡尺，曲線注意與設(shè)計師的溝對于不對的之處應(yīng)

品模具藍圖、

發(fā)計劃藍圖對的的模版板、圓規(guī)通立即著手修改

紙版的對的

性；B）二次選樣會

比，交接模具

資料

C）審核紙版與樣

品的對的度

D）審核藍圖的對

的度

E）修改不對的之

處

A）審核樣品底與保證樣品模具樣品模具構(gòu)造游標卡尺與底廠有充足的溝樣品模具無法修改

2）復(fù)核新產(chǎn)品樣

藍圖、紙版的的構(gòu)造、工藝對的合理、工藝對的通及加工廠時應(yīng)報廢重開

從模具的構(gòu)

吻合程度

造、尺寸及未

來制底工藝；

B）審核樣品底的

制作質(zhì)量

C）審核樣品模具

的構(gòu)造合理性

D）審核未來在燒

底過程中的工

藝合理性

3）負貢全套模具

A）理解新產(chǎn)品投保證新模具準模具制作到達企疥標卡尺關(guān)注新產(chǎn)品試做進質(zhì)量及進度有問題

的制作進度、

產(chǎn)計劃時保質(zhì)投入生產(chǎn)業(yè)規(guī)定度時應(yīng)采用應(yīng)急方案

質(zhì)量控制：

B）制定新產(chǎn)品模重視制作過程控制

具的制作進度

C）審核全套級放

紙版的對的性

D）審核全套木模

的對的性

E）審核初模試底

的對的性

F）審核全套模具

的最終質(zhì)量

4）負責新模具在底A）安排新模具究模具在底廠可底廠接受新模具無加強與底廠的溝通質(zhì)量有問題時應(yīng)采

廠正常使用前的調(diào)竟廠試模以正常使用及現(xiàn)場的控制用應(yīng)急方案

試、修改：

B）跟蹤新模具在

底廠的試模狀

況

C）檢查試模底的

狀況，綜合底

廠意見，決定

修改部分

D）跟蹤模具在模

具廠的修改狀

況

E）重新試模直至

能正常使用

5）處理斯底在鞋加A）根據(jù)新產(chǎn)品投新底在加工廠加工廠接受新底無加強與加工廠的溝質(zhì)量有問題時應(yīng)采

工廠使用時也許存產(chǎn)計劃，確定可以正常使用通及現(xiàn)場的控制用應(yīng)急方案

在的問題:模具制作和新

產(chǎn)品試做計劃

B）搜集樣品底在

加工廠的使用

狀況

C）確認樣品底的

修改

D）搜集全套試模

底在加工廠的

使用狀況

E）確認全套模具

的修改

6）負責增模時模

A）理解產(chǎn)品進度保證增?？梢缘讖S接受新模具疥標卡尺理解底部生產(chǎn)進度質(zhì)量及進度有問題

具的進度、質(zhì)

及底部生產(chǎn)進及時投入正常使川時應(yīng)采用應(yīng)急方案

量招制；

度加強與底廠1月溝通

及現(xiàn)場的控制

B）確定模具增模

方案

C）確定增模制作

計劃

D）檢查模具試模

狀況

E）確認模具修改

狀況

F）確認模具在底

廠正常使用

G）確認底部在加

工廠正常使用

7）負責模具資料

A）包括新模具的檔案資料完檔案資料完無注意平時工作對資

的整頓歸檔；

藍圖、紙版整、對的整、對的料規(guī)定的嚴譚性

B）全套模具的底

版、級放數(shù)據(jù)

C）模具內(nèi)訂單、

數(shù)量

D）模具的I報價表

E）模具的托管協(xié)

議

7）完畢上級交辦交

其他任務(wù)；

歷位幺稱：產(chǎn)晶技術(shù)員

崗位所在流程：

任務(wù)項目工作環(huán)節(jié)任務(wù)成果任務(wù)完畢原則專用工具使用注意事項意外處理

意

注

與廠

工

1）負負主A）理解新產(chǎn)品開發(fā)進使工廠可以按工經(jīng)企業(yè)技術(shù)部和鞋專用卷尺、劃試做確認失敗應(yīng)采用應(yīng)急方案處理

術(shù)

溝

的

員

導(dǎo)新產(chǎn)品在度，并在二次選樣后藝上的規(guī)定進行生產(chǎn)部的共同確線板技

保

證

樣

通

工廠的各個進行資料交接正常的生產(chǎn)認符合李宇企業(yè)，

改

的

精

板

修

試做過程

技術(shù)規(guī)定確

MJ性

B）進行新產(chǎn)品的型體

初步分派

C）審核開發(fā)中心提

供］的新產(chǎn)品制造樣品

單及樣品鞋和紙板

B）把審核后的技術(shù)資

料移交工廠的技術(shù)開

發(fā)部，按照李寧企業(yè)

的試做程序，進行第

?次內(nèi)樣品調(diào)板制

作，記錄TECH2試做

匯報

C）對第一次認做樣品

進行工藝上的調(diào)整.

按調(diào)整后的工藝制作

試穿鞋

D）根據(jù)試穿成果重新

進行工藝上的調(diào)整，

完畢樣品制作闡明書

的修改

根據(jù)訂貨會后的生產(chǎn)

計劃狀況，進行型體

的分派調(diào)整

用對1內(nèi)材料制作確認

樣品

E）對確定的型體進行

全套級放,并進行全

套手剪料試做確認

根據(jù)手剪料試做成果

打制全套斬刀,準備

量產(chǎn)試做

H）對所有新產(chǎn)品進行

量產(chǎn)試做，經(jīng)企業(yè)技

術(shù)部和生產(chǎn)部人員及

生產(chǎn)工廠技術(shù)、生產(chǎn)

負責人員共同確任，

完全符合技術(shù)規(guī)定方

可進行量產(chǎn)

對內(nèi)量產(chǎn)材料到廠

時,安排講行小批后

試做，確認無誤后方

可大量生產(chǎn)

2）制定新A）理解新產(chǎn)品分派狀尺寸、規(guī)格對符合企業(yè)原則規(guī)定加強與工疑問之處須重新審查

產(chǎn)品的規(guī)格況的，流程合理廠技術(shù)人

尺寸及制作協(xié)的溝通

工藝流程B）若手進行新產(chǎn)品樣

品試做（TECH

2）

C）指定樣品號1向多種

規(guī)格尺寸和制作工

藝流程

D）進行新產(chǎn)品的全套

樣品試做

（TECH4）,確

定新產(chǎn)品的全套規(guī)

格尺寸和生產(chǎn)工藝

流程

3）協(xié)助完使企業(yè)的新款產(chǎn)樣品構(gòu)造合理，材料耗率將確要在量產(chǎn)任何修改或變化應(yīng)及時知會企業(yè)及工廠

華新產(chǎn)品的品材料成本盡3之前完畢核算員

物料及成本A）新產(chǎn)品分派后進減少，并保證成初步報價

核算行樣品試做果對的

加強與企

B）在試做中，從材料業(yè)及工廠

的使用、加工工藝成本核算

的角度及加工費用員溝通

等方面考慮成本問

題,進行合理化修

改

C）根據(jù)試做

（TECH2）狀況進

行紙版調(diào)整

D）寄樣品紙版給成

本核算員進行材料

耗率計兌

E）量產(chǎn)試做

（TECH4）后寄修

改的紙版給成本核

算員行材料耗率修

改計券

F）查對企業(yè)與工廠耗

率的差異之處，確

定對R勺成果

4）協(xié)助制A）理解新產(chǎn)品分派狀況完畢首批生產(chǎn)任務(wù)的所詢材料的數(shù)量和顏無

定新產(chǎn)品R勺B）理解新產(chǎn)品生產(chǎn)計劃狀況調(diào)料計劃色的精確性

首批調(diào)料計C）查對開發(fā)中心樣品制造單

劃D）查對技術(shù)部內(nèi)勤制作的材料調(diào)

按計劃

E）與供應(yīng)部共同直對、確認調(diào)撥

材料

F）根據(jù)查對后的材料調(diào)撥單與供

應(yīng)部人員共同確定對於川材料

和顏色

5）跟蹤處A、正式量產(chǎn)材料到工廠保證新產(chǎn)乩生產(chǎn)正常新產(chǎn)晶生產(chǎn)正常進無加強與工廠及跟單生產(chǎn)中出現(xiàn)問題時

理首批新產(chǎn)B）安排小批量試做進行行，產(chǎn)品符合企業(yè)原員的溝通應(yīng)采用應(yīng)急方案

品訂單向工C）霰蹤正式量產(chǎn)狀況，隨時處則

藝及質(zhì)量問理也許出現(xiàn)的J問題

題

6）完畢與A）與跟單員共同進行證產(chǎn)式做到達批量生產(chǎn)的技術(shù)交接資料精確、及時無加強與照單員的溝生產(chǎn)中出現(xiàn)問題時

生產(chǎn)跟單人確認工作工藝規(guī)定通應(yīng)采用應(yīng)急方案

員的工作交B）與跟單員交接新產(chǎn)品在完畢使生產(chǎn)部股利進行生

接技術(shù)準備工作后某些有關(guān)的產(chǎn)制作

技術(shù)資料，包括：

1）料卡、制造闡明書、確認鞋等

移交貨生產(chǎn)跟單員

2）批量生產(chǎn)前期，工廠需小批垃

試產(chǎn)，對試產(chǎn)中所產(chǎn)生的問題

進行某些技術(shù)工藝上的調(diào)整，

進行現(xiàn)場跟蹤處理,以到達生

產(chǎn)規(guī)定

3）新開發(fā)的有關(guān)配套工廠的業(yè)務(wù)

聯(lián)絡(luò)，以及產(chǎn)品的質(zhì)量規(guī)定、

工廠的概況

7）完畢上A）對上級交辦口勺任務(wù)及時、精確

線交辦的其完畢

他任務(wù)

崗位名稱：鞋業(yè)技術(shù)部內(nèi)勤

內(nèi)位所在流程；

任務(wù)項目工作環(huán)節(jié)任務(wù)成果任務(wù)完畢原則專用工具使用注意事項意外處理

1）負責新產(chǎn)品A）完畢新產(chǎn)品制造闡保證制造闡明書、無注意與技術(shù)員隨時對新產(chǎn)品闡明書、

的制造闡明書、理解開發(fā)中心新明書和試做匯報的試做匯報的精確、溝通，隨時更改，試做匯報進行及時

試做匯報的整頓產(chǎn)品開發(fā)進度整頓和存檔清晰、完整、及時以保證匯報的精確的修改

性

B）二次選樣會后.

與開發(fā)中心交接

資料

C）整頓修改資料

D）理解樣品試做進

度

E）整頓Tech2試做

匯報、存檔

F）整頓Tech4試做

匯報、存檔

G＞搜集整頓樣品制

造單時修改并歸檔

2）負貢新產(chǎn)品A理解新產(chǎn)品的訂保證被試穿樣品通保證試穿匯報的精無與試穿者進行及試穿失敗應(yīng)及時反

的試穿及試穿匯單分派及產(chǎn)晶投產(chǎn)過試分并保留記錄確、全面時、互動的溝通，饋給產(chǎn)品技術(shù)員

報整頓計劃以保證試穿匯報對

的反應(yīng)新產(chǎn)品的特

B挑選新樣品試穿點及缺陷

者

C用蹤新樣品試做

進度

D安排試穿者進行

樣品試穿

E規(guī)定并指導(dǎo)試穿

者填寫試穿匯報

D將試穿匯報反饋

備工廠及企業(yè)技術(shù)

員

F整頓歸檔試穿匯

報并跟蹤試穿失敗

之款式

A理解新產(chǎn)品試做

3）負責新產(chǎn)品完畢新產(chǎn)品的檔案保證產(chǎn)品技術(shù)檔案無與技術(shù)員、成本核

進度

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B搜集整頓各階段