-水泥廠機械維修工培訓(xùn)考試題

水泥廠機械維修工培訓(xùn)考試題一、填空題：1、煤取料機主要結(jié)構(gòu)：箱形主梁、刮板輸送部分、料耙系統(tǒng)

、

固定端梁、

擺動端梁

、

動力電纜卷盤、控制動力卷盤等部分組成。2、煤取料機固定端梁由

端梁體、車輪

、驅(qū)動裝置組成。3、百分表的構(gòu)造主要由3個部件組成：表體部分、傳動系統(tǒng)、讀數(shù)裝置。4、氧氣瓶、乙炔瓶必須相距5米以上安全距離擺放，且距離易燃易爆物品和明火點10米距離以上，乙炔瓶上必須裝有質(zhì)量可靠回火裝置。5、袋收塵器由進風(fēng)口，出風(fēng)口，抽風(fēng)機，濾袋，袋室，風(fēng)室，壓縮氣管，提升閥，脈沖閥，電控柜，輸送系統(tǒng)等組成。6、槽式輸送機由傳動裝置、頭部裝置、尾部裝置、運行部件、加油裝置、事故報警停車裝置、支架軌道及安全網(wǎng)組成。7、板喂料由:頭部驅(qū)動裝置，尾輪裝置，拉緊裝置，鏈板部分以及機架部分等組成。8、經(jīng)常檢查減速機以及軸承潤滑點溫度和油量，軸承溫度不超過60°C。9、經(jīng)常聽電機，減速機運轉(zhuǎn)聲音是否正常，電機溫度不得超過65°C。10、尾輪裝置是板喂機鏈板改向部分，它由尾輪軸，兩只尾輪，軸承等組成。11、拉緊裝置是一種螺旋桿拉緊機構(gòu)，它主要由軸、托輪、滾動軸承、軸承座、拉緊螺桿等零件組成。12、Atox50立磨磨輥直徑為：

3000

mm

。輥與輥之間的角度為

120°。13、立磨由

殼體部分

、

粉磨裝置

、

傳動裝置

、

潤滑裝置

、選粉裝置

、

喂料裝置

、

噴水系統(tǒng)

等主要部分組成的。14、羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)由缸體，主從動轉(zhuǎn)子，主從動齒輪，側(cè)墻板，軸承，密封，安全閥，止回閥，消聲器，彈性接頭等組成。

15、羅茨風(fēng)機葉輪與葉輪摩擦原因有：葉輪上有污雜質(zhì)，造成間隙過小；齒輪磨損,

造成側(cè)隙大；齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步軸承磨損致使游隙增大。16、羅茨風(fēng)機流量不足原因有：進口過濾堵塞；葉輪磨損，間隙增大得太多；皮帶打滑，進口壓力損失大；管道造成通風(fēng)泄漏。二、問答題：1、橋式刮板取料機的工作原理？答：取料機在自動工作狀態(tài)下，主梁跨在長形軌道雙向取料，在主梁料耙行程往復(fù)運動時，均布在料耙平面上的耙齒和鋼絲繩撥動取料面上的物料，使之落到取料面的底部，被連續(xù)不斷運行的刮板運走，直至將物料刮入端部落料斗下面的出料膠帶上輸出。

2、百分表的工作原理和在使用時我們應(yīng)該注意哪些事項？答：工作原理：將被測尺寸引起的測桿微小直線移動，經(jīng)過齒輪傳動放大，變?yōu)橹赣嬙诳潭缺P上的轉(zhuǎn)動，從而讀出被測尺寸的大小。注意事項：1）、使用前，應(yīng)檢查測量桿活動的靈活性。2）、使用時，必須把百分表固定在可靠的夾持架上。3）、百分表不用時，應(yīng)使測量桿處于自由狀態(tài)，以免使表內(nèi)彈簧失效。4）、為方便讀數(shù)，在測量前一般都讓大指針指到刻度盤的零位等。3、槽式輸送機的工作概況及工作原理？

答：概況：槽式輸送機是能夠同時進行水平和傾斜輸送的連續(xù)輸送設(shè)備，適合于輸送粒徑為50mm左右的干燥粒物料（最大粒度不超過150mm），被輸送物料的溫度宜在200℃以下，最高不得超過250℃。原理：傳動裝置帶動運行部件，沿α角度(28°)方向向上運行的輸送線路，把物料輸送至圓庫。4、袋收塵器的主要優(yōu)點？

答：1）、除塵效率高，特別是對細(xì)微粉塵也有較高的效率。2）、適應(yīng)性強，可以捕獲不同性質(zhì)的粉塵。3）、使用靈活，處理風(fēng)量可大可小。4）、結(jié)構(gòu)簡單，可以因地制宜設(shè)計制作合適的收塵器。5）、工作性能穩(wěn)定，粉塵便于回收，維護。5、請簡述板式喂料機的優(yōu)缺點？答：優(yōu)點：承受載荷大，能強制性卸料，保證均勻喂料具有一定的抗沖擊能力。缺點：體積大，運動部件較多，維護工作量大。6、板式喂料機的工作概況及工作原理？答：電機的動力通過聯(lián)軸器，減速機等部件的驅(qū)動鏈輪轉(zhuǎn)動，鏈輪帶動輸送鏈條和鏈板一起向前運動，堆積在鏈板的物料隨鏈板一起向前移動，在板式給料機的頭部卸下，實現(xiàn)連續(xù)給料，運轉(zhuǎn)是輸送鏈的工作部分由上托輪支承，回程鏈板則由下托輪支承。7、液力偶合器的拆卸及裝配？答：（1）拆卸：a、取下易熔塞，及加油孔螺塞一只孔作為透氣孔，另一只孔進行放油，直至放完。b、取下偶合器兩端聯(lián)軸器上的螺栓、螺母柱銷等把偶合器從電機和工作之間取下來。c、根據(jù)連接形式的不同，拆下偶合器上的各零件，注意鋼印號。（2）裝配：裝配按拆卸的相反順序進行，裝配時請注意下列事項：a、裝配前必須清洗各零部件。b、裝配前在墊片表面及軸上密封端面要涂上牛油，并注意鋼印號。c、裝配完畢后，按規(guī)定充油量進行加油，運轉(zhuǎn)一些時間確認(rèn)密封圈及其他各部件都不漏油為止。8、立磨的工作原理？答：借助磨輥和磨盤的相對運動為碾磨裝置來粉磨物料的機械。當(dāng)物料處于立磨裝置的作業(yè)區(qū)時，大塊物料被壓碎，細(xì)粉受壓后形成一層料床，顆粒之間相互摩擦、剪切使棱角和邊緣剝落而被粉碎，因此它屬于料床粉磨。在粉磨的同時，通過風(fēng)環(huán)進入磨內(nèi)的熱氣體對含水分的物料進行烘干，它又屬于風(fēng)掃式磨。9、簡單述說下引起立磨振動的因素，并就如何維護與預(yù)防闡述自己的觀點？答：引起磨機振動的原因較多，歸納起來有以下幾種：風(fēng)量及風(fēng)溫波動；研磨壓力太高或太低；磨內(nèi)有異物；刮料板磨損，積料多，風(fēng)量分布不均；喂料量波動大。在生產(chǎn)中控制磨機的振動可適當(dāng)減料運行及減小研磨壓力，同時根據(jù)料層厚度及出口溫度調(diào)節(jié)噴水及循環(huán)風(fēng)擋板、熱風(fēng)擋板來改善磨況，必要時，甚至可以通過提輥來避免振動過大，待磨況變好以后，再根據(jù)壓差適當(dāng)加料。10、日常立磨停機維護時應(yīng)特別注意哪方面的？

答：主要內(nèi)容為：檢查各緊固件是否有松動并及時緊固(包括選粉機的主軸漲套)，檢查磨損部位磨損狀況，必要時測量磨損量(包括防護罩的磨損檢查)。結(jié)合工藝專業(yè)調(diào)整噴口環(huán)蓋板位置及蓋板面積，必要時更換部分磨損件，防止磨損件脫落及噴水管部位折斷給磨機運行帶來不利影響，檢查各部位的密封狀況并及時處理，利用停磨時間更換易損易耗件如濾芯等，通過手動操作各液壓系統(tǒng)，以便診斷運行中出現(xiàn)故障的根源并及時解決。11、簡單述說下回轉(zhuǎn)窯刮瓦前須做哪些準(zhǔn)備工作？試分析在拆裝過程中，如何預(yù)防安全事故發(fā)生？答：1）、工具的準(zhǔn)備：常用工具（個人常用工具，及450mm活動扳手，梅花扳手及開口扳手、手錘等）、鋼絲繩若干及吊環(huán)、頂窯用底座、500T千斤頂、塞尺、刮刀3把、油石、紅丹粉、油桶、碎布等工具并檢查工具的使用性能。2）、由于端蓋及瓦較重，在拆裝過程中，搬動時要穿戴好手套；吊裝時要預(yù)先判斷其重量，用合適的鋼絲纏及吊環(huán)，起吊時要專人指揮，用麻繩綁住吊裝件，使其穩(wěn)定不晃動。3）、夜間光線及照明不足，加上有油，工件與地面較滑，應(yīng)禁止吊裝。4）、因刮瓦的過程中要將瓦來回的進行拆與裝的工作，在這過程中要細(xì)心，避免碰到身體傷到人，也要保護好瓦不能讓其與其他硬質(zhì)物碰撞。5）、刮瓦及磨刀時，注意不要讓刮刀傷到手，不能拿著刀口對著人，避免傷到人。12、羅茨風(fēng)機工作原理？答：羅茨風(fēng)機2根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機進口沿殼體內(nèi)壁輸送至排氣口，氣體到達排氣口的瞬間，因排氣口高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。13、羅茨風(fēng)機溫度過高有哪些因素？答：(1)油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟；(2)過濾器或消聲器堵塞；

(3)壓力高于規(guī)定值；

(4)葉輪過度磨損，間隙大；(5)通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高；(6)運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。14