煙花爆竹生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

1文件；凡是不標(biāo)注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。生產(chǎn)、制造煙花爆竹(成品、半成品、黑火藥、煙火藥、引火線)的單臺(tái)設(shè)備或成套裝置。身與輪之間產(chǎn)生的摩擦力，把動(dòng)力從主動(dòng)輪傳向從動(dòng)機(jī)械設(shè)備主要框架的部分，起到支撐、連接24.1機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠強(qiáng)度和穩(wěn)定性，各部位連接應(yīng)緊固。4.2機(jī)械設(shè)備的連接應(yīng)緊固，涉裸藥部分的連接處不應(yīng)留有間隙。4.3機(jī)械設(shè)備的焊縫應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有毛刺、縫4.5機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)置檢修通道，檢修通道的寬度應(yīng)大于等于0.7m。4.6藥物、半成品、成品的傳送應(yīng)采取隔爆、阻火等技術(shù)措施。采取傳送帶、螺旋推送、機(jī)械手、自4.7傳動(dòng)皮帶(傳送皮帶除外)、運(yùn)動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸等運(yùn)動(dòng)部件，應(yīng)有安全防護(hù)裝置，并設(shè)置安全警4.8防護(hù)欄的設(shè)置應(yīng)符合GB4053.3的有關(guān)規(guī)定。4.10制(混)藥、裝藥等藥物粉塵大的部分應(yīng)采取減少粉塵濃度、增加環(huán)境濕度的技術(shù)措施。4.11核定藥量應(yīng)符合GB11652的有關(guān)規(guī)定，還應(yīng)符合下列規(guī)定：a)爆竹生產(chǎn)線的混藥筒藥量應(yīng)小于等于0.5kg、裝藥斗藥量應(yīng)小于等于1kg,每小時(shí)混裝藥量應(yīng)小于等于80kg。b)組合煙花內(nèi)筒混裝藥生產(chǎn)線的開包藥混藥筒藥量應(yīng)小于等于1kg、裝藥斗藥量應(yīng)小于等于2kg,每小時(shí)混裝開包藥藥量應(yīng)小于等于200kg;裝亮珠上料斗藥量應(yīng)小于等于10kg(亮珠上料間應(yīng)小于等于c)組合煙花組裝生產(chǎn)線的發(fā)射藥藥斗藥量應(yīng)小于等于5kg(發(fā)射藥上料間應(yīng)小于等于30kg),每小時(shí)裝發(fā)射藥藥量應(yīng)小于等于50kg;內(nèi)筒上料料斗藥量應(yīng)小于等于5kg。d)雙響生產(chǎn)線的發(fā)射藥、爆響藥混藥筒藥量應(yīng)分別小于等于1kg,發(fā)射藥、爆響藥裝藥斗藥量應(yīng)分別小于等于2kg,每小時(shí)生產(chǎn)線混裝藥量應(yīng)小于等于200kg;裝亮珠上料斗藥量應(yīng)小于等于10kg(亮珠上料間應(yīng)小于等于60kg)。e)噴花煙花生產(chǎn)線的混藥筒藥量應(yīng)小于等于10kg、裝藥斗的藥量應(yīng)小于等于5kg,每小時(shí)混裝藥藥量應(yīng)小于等于300kg。a)自動(dòng)混藥機(jī)料斗轉(zhuǎn)速應(yīng)小于等于60r/min。b)安全引火線上漆工序出引卷轉(zhuǎn)速應(yīng)小于等于40r/min。c)制引機(jī)牽引輥轉(zhuǎn)速應(yīng)在30-50r/min之間。5.1涉裸藥部分的主體結(jié)構(gòu)(油壓機(jī)除外)及螺釘、螺母、鉚釘應(yīng)為不銹鋼、銅(或銅合金)、鋁(或鋁合金),不應(yīng)使用有凹槽、易積塵的主體結(jié)構(gòu)(如工控鋁型材)。5.2涉裸藥的運(yùn)動(dòng)部件(刀、鉆、針等鋒利部件除外),應(yīng)采用導(dǎo)靜電橡膠、導(dǎo)靜電塑料、銅(或銅合金)、鋁(或鋁合金)、碳纖維、木等材料制造，不應(yīng)使用易產(chǎn)生火花的硬質(zhì)材料制造。5.3造粒機(jī)轉(zhuǎn)鼓材料應(yīng)采用不銹鋼、銅(或銅合金)、鋁(或鋁合金),表面光滑平整。35.5涉藥設(shè)備檢修應(yīng)使用銅(或銅合金)、鋁(或鋁合金)、木等材質(zhì)的工具，不應(yīng)使用鐵器、瓷器6.1電氣設(shè)備保護(hù)級(jí)別與防爆結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB50161中表12.2.3-1和表12.2.3-2的規(guī)定。6.2電機(jī)均應(yīng)采用防塵防爆型電機(jī)，粉狀藥物的混藥、裝藥間所用電機(jī)應(yīng)設(shè)置在相鄰工作間或密封箱6.5電氣線路應(yīng)采用鎧裝電纜、穿鋼管、防爆撓性軟管、密封線槽鋪設(shè)，并符合GB50161規(guī)定。6.6穿鋼管敷設(shè)的電氣線路宜沿墻角線敷設(shè)，應(yīng)排列整齊、固定點(diǎn)間距均勻、安裝牢固；多根鋼管平行敷設(shè)的間距應(yīng)一致，分支和彎頭處應(yīng)整齊，彎頭應(yīng)一致。6.7電氣線路拐彎處應(yīng)采用防爆接線盒(彎頭),分岔處應(yīng)采用防爆穿線盒(三通)。7自動(dòng)控制7.1成套裝置應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的控制室，應(yīng)設(shè)置生產(chǎn)過程安全控制系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，具有對(duì)成套裝置g)成套裝置應(yīng)具備計(jì)件功能，計(jì)件數(shù)據(jù)應(yīng)接入風(fēng)險(xiǎn)預(yù)7.3涉裸藥單臺(tái)設(shè)備應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的控制柜，控制柜應(yīng)具備人藥隔離操作或遠(yuǎn)距離控制功能。7.5機(jī)械設(shè)備視頻監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)符合GB50161有關(guān)規(guī)定，應(yīng)覆蓋機(jī)械區(qū)域、人員作業(yè)區(qū)域及其進(jìn)出口、制造商名稱、設(shè)備編號(hào)、規(guī)格型號(hào)、額定功率、設(shè)計(jì)產(chǎn)能(每小時(shí))、出廠日期、地址、聯(lián)系電話。48.3安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)的設(shè)置應(yīng)符合AQ4114的有關(guān)規(guī)定。9.1涉裸藥部分(烘干部分除外)應(yīng)設(shè)置噴淋(霧)增濕設(shè)施，成套裝置涉裸藥部分的地面應(yīng)設(shè)置深9.2涉裸藥機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)置沉淀池，成套設(shè)備應(yīng)設(shè)置三級(jí)沉淀池，各級(jí)沉淀池的容量不低于覆蓋區(qū)域每日產(chǎn)生廢水量的2倍。9.3涉裸藥設(shè)備應(yīng)配備清水或高壓水霧清洗設(shè)施，不應(yīng)使用壓縮氣體直接吹掃、清理藥物粉塵。9.4機(jī)械設(shè)備應(yīng)靜電接地，靜電接地電阻應(yīng)≤100Ω,電機(jī)外殼靜電接地電阻應(yīng)≤4Ω,成套裝置靜電c)設(shè)備使用說明書(含結(jié)構(gòu)示意圖、電氣原理圖、接線圖等)a)設(shè)備使用說明書5速度限制應(yīng)在0.5-1.5米/秒之間物料進(jìn)出兩端應(yīng)采用直角型布置(隔爆空間具備隔爆功能的除外),靠近人員上料的直角邊應(yīng)不小于3米，并應(yīng)設(shè)置阻火墻；傳送帶孔洞不應(yīng)過大，傳送帶與孔洞上下尺寸不應(yīng)右尺寸不應(yīng)超過5cm,孔洞前方應(yīng)設(shè)置防火門和阻火板；藥物輸送帶(軌道)應(yīng)設(shè)定向、防溢出、防擠壓裝置；采用防靜電、阻燃且有柔韌性的材質(zhì)。清理維護(hù)每班結(jié)束后徹底清理，每XX少一次全面檢查。急停裝置應(yīng)設(shè)置急停按鈕，標(biāo)識(shí)明顯且易操作。螺旋葉片材質(zhì)采用高強(qiáng)度、耐磨損、不易產(chǎn)生火花的導(dǎo)靜電材料。驅(qū)動(dòng)裝置防護(hù)設(shè)置有效防護(hù)外殼，具備一定防爆性能。過載保護(hù)安裝過載保護(hù)裝置，遇異常自動(dòng)切斷電源。定期潤滑按設(shè)備說明書定期潤滑軸承、傳動(dòng)部件等。動(dòng)作精度控制動(dòng)作精度控制在±2毫米以內(nèi)。防護(hù)欄設(shè)置工作區(qū)域周圍設(shè)防護(hù)欄，高度不低于1.5米且強(qiáng)度足夠。故障檢測(cè)與報(bào)警配備完善故障檢測(cè)系統(tǒng)，故障時(shí)發(fā)聲光報(bào)警并停機(jī)。安裝靜電消除裝置，定期檢測(cè)維護(hù)。自由落體傳送落體高度限制根據(jù)物料性質(zhì)和包裝合理確定，一般不宜超過0.5米。采用光滑、無棱角材質(zhì)，內(nèi)部設(shè)緩沖層。防止物料堵塞在適當(dāng)位置設(shè)置振動(dòng)或疏通裝置。設(shè)觀察窗口，采