機(jī)械除塵器的安裝、調(diào)試與運行管理（大氣污染治理）

機(jī)械除塵器的安裝、調(diào)試與運行管理機(jī)械式除塵四、機(jī)械式除塵器安裝與調(diào)試安裝除塵器前應(yīng)檢查是否有環(huán)保產(chǎn)品合格證，除塵器本體和配件是否齊全，型號、規(guī)格、參數(shù)是否符合選用要求。檢查設(shè)備是否變形、損壞，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)后安裝，損壞嚴(yán)重要及時更換。檢查安裝現(xiàn)場作業(yè)條件是否滿足安裝要求，配齊必要的施工工具，并合理制定好施工計劃。四、機(jī)械式除塵器安裝與調(diào)試除塵器應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行安裝。對于大型的旋風(fēng)除塵器應(yīng)使用吊車進(jìn)行安裝。在安裝連接各部分法蘭時，密封墊料應(yīng)加在螺栓內(nèi)側(cè)以保證密封，為減少煙道的阻力，應(yīng)盡可能縮短管路的長度和減少彎頭等管件，切忌在除塵器進(jìn)口處設(shè)置彎頭，保證除塵器進(jìn)口氣流平直均勻。檢查除塵器涂層時，應(yīng)仔細(xì)檢查涂料的光滑性、均勻性和完整性，內(nèi)壁涂有耐磨涂料的除塵器，切忌敲打除塵器，以免涂層脫落。五、機(jī)械式除塵器的運行維護(hù)管理

運轉(zhuǎn)中的機(jī)械式除塵器經(jīng)常因為磨損、腐蝕、漏氣或堵塞，致使除塵效率急劇下降，甚至造成事故。為了使除塵器長期保持良好裝態(tài)，必須定期或不定期地對除塵器及附屬設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，以延長設(shè)備的使用壽命，并保證其運行的穩(wěn)定性和可靠性。1、穩(wěn)定運行參數(shù)

除塵器入口氣體流速是個關(guān)鍵參數(shù)。一般常用的入口氣體流速在10～15m/s，氣體含塵濃度高和顆粒粗的粉塵入口速度應(yīng)選小些，反之可選大些。在實際生產(chǎn)中，由于處理氣體量總會有變動，所以還希望除塵器有較好的操作彈性，彈性范圍是處理氣量在60%～120%內(nèi)變動，此時除塵器的效率波動不致過大。對沉降室而言，除塵器入口速度降低可以提高除塵效率，但處理氣體流量相應(yīng)減少。2、防止漏風(fēng)

除塵器一旦漏風(fēng)將嚴(yán)重影響除塵效率。旋風(fēng)除塵器灰斗或卸灰閥漏風(fēng)1％，除塵效率將下降5％；慣性除塵器灰斗或卸灰閥漏風(fēng)1％，除塵效率將下降10％。重力沉降室入口或出口的漏風(fēng)對除塵效率的影響并不大，但如果沉降室本體漏風(fēng)對除塵效率就會有較大影響。

機(jī)械式除塵器漏風(fēng)有三種部位：除塵器進(jìn)、出口連接法蘭處；除塵器本體；除塵器卸灰裝置。引起漏風(fēng)的原因如下：除塵器進(jìn)、出口法蘭處的連接件使用不當(dāng)引起的漏風(fēng)。例如螺栓沒有擰緊，墊片不夠均勻，法蘭面不平整等。除塵器的本體磨損嚴(yán)重引起的漏風(fēng)。對旋風(fēng)除塵器和慣性除塵器而言，本體磨損是經(jīng)常發(fā)生的，特別是灰斗。因為含塵氣流的旋轉(zhuǎn)或沖擊使除塵器本體磨損特別嚴(yán)重。機(jī)械式除塵器卸灰裝置引起的漏風(fēng)。卸灰閥多采用機(jī)械自動式，如重錘式等。這些卸灰閥嚴(yán)密性較差，稍有不當(dāng)，即產(chǎn)生漏風(fēng)。這是除塵器運行維護(hù)的重要環(huán)節(jié)。除塵器進(jìn)出口法蘭接口處除塵器本體除塵器卸灰裝置

防止關(guān)鍵部位磨損的技術(shù)措施1）防止排灰口堵塞。選擇優(yōu)質(zhì)的卸灰閥，加強(qiáng)對卸灰閥的調(diào)整和檢修。2）防止過多的氣體倒流入排灰口。使用卸灰閥要嚴(yán)密，以減輕磨損。3）應(yīng)經(jīng)常檢查除塵器有無磨損而漏氣的現(xiàn)象，以便及時采取措施。

防止關(guān)鍵部位磨損的技術(shù)措施4）盡量避免焊縫和接頭。必須要有的焊縫應(yīng)磨平，法蘭連接應(yīng)仔細(xì)裝配好。5）在粉塵沖擊部位使用可以更換的抗磨板，或增加耐磨層，如鑄石板、陶瓷板等。也可以用耐磨材料制造除塵器。例如，以陶瓷制造多管除塵器的旋風(fēng)子；用比較厚或優(yōu)質(zhì)的鋼板制造除塵器的圓錐部分。6）對旋風(fēng)除塵器而言，除塵器壁面的切向速度和入口氣流速度應(yīng)當(dāng)保持在臨界范圍以下，這樣可以減少磨損。（3)避免除塵器堵塞和積灰機(jī)械式除塵器的堵塞和積灰主要發(fā)生在排灰口附近，其次發(fā)生在進(jìn)氣、排氣的管道內(nèi)。引起排灰口堵塞通常有兩個原因：一是大塊物料或雜物滯留在排灰口形成障礙物，之后其他粉塵在周圍堆積，形成堵塞；二是灰斗內(nèi)粉塵結(jié)露、結(jié)塊、堆積過大，不能及時順暢排出。排灰口堵塞嚴(yán)重都會增加磨損，降低除塵效率和加大設(shè)備的壓力損失。預(yù)防排灰口堵塞的措施進(jìn)氣口增加?xùn)啪W(wǎng)，柵網(wǎng)既不增加壓力損失，又能防止雜物吸入。平時檢查維護(hù)可用小錘敲打易堵處的壁板聽其聲音，以檢查是否有堵塞現(xiàn)象。排氣口堵塞及預(yù)防：設(shè)計時要根據(jù)粉塵性質(zhì)和氣體特