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文檔簡介

氧化硫的凈化

旋轉噴霧干燥煙氣脫硫工藝旋轉噴霧干燥煙氣脫硫工藝（濕-干法）

工作過程：將石灰或Na2CO3等制成的漿液噴入霧化干燥反應器，霧化后的堿性液滴吸收煙氣中SO2，同時煙氣的熱量使液滴干燥形成石膏固體顆粒，再用袋式除塵器將固體顆粒分離。Ca(OH)2吸收SO2的總反應為：

Ca(OH)2＋SO2＋H2O→CaSO3·2H2OCaSO3·2H2O＋1/2O2→CaSO4·2H2O旋轉噴霧干燥煙氣脫硫工藝

工藝包括吸收劑制備、吸收和干燥、固體捕集以及固體廢物處置四個主要過程。圖5.3噴霧干燥法煙氣脫硫工藝流程①吸收劑制備石灰：活化氧化鈣含量為80%~90%是最好的；②吸收和干燥含SO2煙進入噴霧干燥器后，立即與霧化的漿液混合，氣相中SO2迅速溶解，并與吸收劑發(fā)生化學反應。同時，煙氣預熱使液相水分蒸發(fā)，并將水分蒸發(fā)后的殘留固體顆粒干燥。③固體捕集最后產(chǎn)物：飛灰、硫酸鈣、亞硫酸鈣以及過剩的氧化鈣。成分構成為：飛灰64%~79%；CaSO3·2H2O：14%~24%；CaSO4·2H2O：2.1%~4%；Ca(OH)2：1.2%~5%。袋式除塵器用于捕集干化固體，其原因在于收集濾袋表面的固體中未反應的堿類物質能夠與煙氣中SO2繼續(xù)反應。④固體廢物處置對于石灰系統(tǒng)，當固體廢物中未反應的吸收劑量小于5%時，固體廢物是無害的，可采用與飛灰相同的處置辦法；但于鈉系統(tǒng)，應采取謹慎措施減小廢物的浸出率。氧化硫的凈化

循環(huán)流化床脫硫工藝循環(huán)流化床脫硫工藝（半干法）（CFB-FGD）工藝由石灰制備系統(tǒng)、脫硫反應系統(tǒng)和收塵引風系統(tǒng)構成。循環(huán)流化床脫硫工藝采用干態(tài)的消石灰作為吸收劑。首先將CaO粉通過消化器生產(chǎn)Ca（OH）2后噴入CFB反應器內(nèi)，廢煙氣經(jīng)過預除塵后由反應器底部通過文丘里加速器進入反應器內(nèi)與Ca（OH）2后反應，夾帶粉塵的煙氣經(jīng)過電除塵器（或布袋除塵器）將粉塵捕捉后，凈煙氣通過煙囪達標排放。除塵器收集下來的粉塵通過空氣斜槽繼續(xù)進入反應器內(nèi)反應。通過吸收劑的多次再循環(huán)，延長吸收劑與煙氣的接觸時間，提高煙氣脫硫效率。主要反應：工藝優(yōu)點：

脫硫效率高，可達到98.5%以上；無廢水、廢渣排放，副產(chǎn)物為干灰，可作為制磚材料，無二次污染產(chǎn)生；投資及運行費用較低；占地面積小，系統(tǒng)布置緊湊美觀；脫硫劑反應停留時間長及對鍋爐負荷變化

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