脫硫方法及工藝流程-石灰石-石膏法煙氣脫硫技術(shù)（大氣污染控制）

石灰/石灰石—石膏法煙氣脫硫01脫硫機理及工藝流程02脫硫系統(tǒng)的工藝及設(shè)備03脫硫技術(shù)分析石灰/石灰石—石膏法煙氣脫硫脫硫機理及工藝流程脫硫系統(tǒng)的工藝及設(shè)備脫硫技術(shù)分析一、脫硫機理石灰/石灰石—石膏法煙氣脫硫脫硫機理及工藝流程脫硫系統(tǒng)的工藝及設(shè)備脫硫技術(shù)分析氣態(tài)SO2與吸收漿液混合、溶解SO2進(jìn)行反應(yīng)生成亞硫根亞硫根氧化生成硫酸根硫酸根與吸收劑反應(yīng)生成硫酸鹽硫酸鹽從吸收劑中分離ⅠⅡⅢⅣⅤ二、工藝流程石灰/石灰石—石膏法煙氣脫硫脫硫機理及工藝流程脫硫系統(tǒng)的工藝及設(shè)備脫硫技術(shù)分析濕法煙氣脫硫系統(tǒng)主要分系統(tǒng)漿液制備系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)吸收塔系統(tǒng)石膏脫水系統(tǒng)廢水處理系統(tǒng)控制系統(tǒng)煙氣脫硫技術(shù)比選石灰/石灰石—石膏法煙氣脫硫脫硫系統(tǒng)的工藝及設(shè)備脫硫機理及工藝流程脫硫技術(shù)分析煙氣脫硫技術(shù)比選石灰/石灰石—石膏法煙氣脫硫脫硫技術(shù)分析脫硫機理及工藝流程脫硫系統(tǒng)的工藝及設(shè)備一、漿液制備系統(tǒng)球磨機煙氣脫硫技術(shù)比選石灰/石灰石—石膏法煙氣脫硫脫硫技術(shù)分析脫硫機理及工藝流程脫硫系統(tǒng)的工藝及設(shè)備二、煙氣系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)為脫硫提供煙氣的進(jìn)出通道，兼降低進(jìn)入吸收塔的煙氣溫度和升高吸收塔出口煙氣溫度的作用。煙氣系統(tǒng)包括煙道、煙氣擋板、增壓風(fēng)機和煙氣換熱器等。煙氣脫硫技術(shù)比選石灰/石灰石—石膏法煙氣脫硫脫硫技術(shù)分析脫硫機理及工藝流程脫硫系統(tǒng)的工藝及設(shè)備三、吸收塔系統(tǒng)吸收系統(tǒng)的主要設(shè)備是吸收塔，它是FGD設(shè)備的核心裝置，系統(tǒng)在塔中完成對SO2、SO3等有害氣體的吸收。常用的濕法脫硫吸收塔有填料塔、湍球塔、噴射鼓泡塔、噴淋塔等。吸收塔外觀噴淋層的噴嘴除霧器煙氣脫硫技術(shù)比選石灰/石灰石—石膏法煙氣脫硫脫硫技術(shù)分析脫硫機理及工藝流程脫硫系統(tǒng)的工藝及設(shè)備四、石膏脫水系統(tǒng)石膏脫水系統(tǒng)的作用是將吸收塔底部抽出的石膏漿液脫水成固態(tài)的濕石膏。煙氣脫硫技術(shù)比選石灰/石灰石—石膏法煙氣脫硫脫硫技術(shù)分析脫硫機理及工藝流程脫硫系統(tǒng)的工藝及設(shè)備五、工藝水、工業(yè)水和廢水排放系統(tǒng)工藝水主要為循環(huán)水，為脫硫系統(tǒng)提供各生產(chǎn)設(shè)備正常工作所需水量。工業(yè)水主要為補充水，為脫硫系統(tǒng)的濕式球磨機和真空皮帶機提供正常的所需水量。廢水主要由石膏脫水系統(tǒng)產(chǎn)生，pH值范圍4～6，含有懸浮物及汞、銅、鉛、鎳、鋅等金屬污染物，需要處理后才能排放。工藝水的輸送煙氣脫硫技術(shù)比選石灰/石灰石—石膏法煙氣脫硫脫硫技術(shù)分析脫硫機理及工藝流程脫硫系統(tǒng)的工藝及設(shè)備六、控制系統(tǒng)FGD系統(tǒng)一般采用集中控制，所需運行操作人員較少，系統(tǒng)正常運行及啟停過程主要由操作人員在中控室通過CRT顯示器、鍵盤和鼠標(biāo)對系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和控制操作完成。技術(shù)優(yōu)勢劣勢適用工況石灰石-石膏法技術(shù)成熟;脫硫效率高(90%~98%);脫硫劑來源廣泛且價格低廉；副產(chǎn)物脫硫石膏可作為水泥添加劑或建材。工藝比較復(fù)雜;占地面積較大;脫硫劑來源不穩(wěn)定;設(shè)備腐蝕問題嚴(yán)重,容易堵塞和結(jié)垢；后期運行維護(hù)工作量及資金投入較大；其副產(chǎn)物脫硫石膏的出路也有待拓寬。能廣泛應(yīng)用各種規(guī)模的多種行業(yè),尤其