煙氣除塵-濕式除塵的原理及操作（大氣污染控制技術(shù)）

煙氣除塵濕式除塵器學(xué)習(xí)要求熟悉并掌握濕式除塵器的除塵原理、主要的性能特點(diǎn)及使用條件；了解并熟悉常見(jiàn)濕式除塵器的除塵原理、工作過(guò)程、結(jié)構(gòu)及性能特點(diǎn)等；掌握濕式除塵器的運(yùn)行、維護(hù)及管理。能說(shuō)出濕式除塵器的除塵原理、主要的性能特點(diǎn)及使用范圍；能分析常見(jiàn)濕式除塵器的除塵原理、工作過(guò)程、結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)。本次課學(xué)習(xí)內(nèi)容2．常見(jiàn)的濕式除塵器（3）自激噴霧除塵器（4）文丘里洗滌器（5）泡沫除塵器（6）填料洗滌除塵器（3）自激噴霧除塵器①?zèng)_擊水浴除塵器

如下圖所示：連續(xù)進(jìn)氣管的噴頭掩埋在器內(nèi)的水室里，含塵氣流經(jīng)噴頭噴出，沖擊水面，氣流急劇改變方向；粒徑較大的塵粒慣性速度大，與水碰撞而被捕集；粒徑較小的塵粒隨氣流以細(xì)流的方式穿過(guò)水層，激發(fā)出大量泡沫和水花，進(jìn)一步使塵粒被捕集，達(dá)到二次凈化的目的。②自激式除塵器自激式除塵器由洗滌除塵室、排泥裝置和水位控制系統(tǒng)組合而成。如右圖所示。自激式除塵器入口風(fēng)速一般取15~20m/s，進(jìn)氣室的下降流速3~4m/s，S通道內(nèi)的氣流速度18~35m/s.②自激式除塵器除塵效率可達(dá)95％，設(shè)備壓力損失達(dá)1000~1600Pa，耗水量0.04L/m3。自激式除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，施工安裝方便，負(fù)荷適應(yīng)性好，耗水量少。缺點(diǎn)是價(jià)格較貴，壓力損失大。（4）文丘里洗滌器文丘里洗滌器如圖所示:水在喉管處注入并被高速氣流霧化，塵粒與液滴之間相互碰撞使塵粒沉降。一般由文丘里管(簡(jiǎn)稱文氏管)和脫水器兩部分組成。（4）文丘里洗滌器主要部件結(jié)構(gòu)：文氏管由收縮管、喉管和擴(kuò)散管三部分組成。脫水器也叫除霧器，上端有排氣管，用于排除凈化后的氣體；下端有排塵管接沉淀池，用于排除泥漿。（4）文丘里洗滌器文丘里洗滌器除塵效率主要影響因素：

塵粒與水滴的碰撞效率高低及水氣比有關(guān)。塵粒與水滴的碰撞效率越高則效率越高。因此，提高喉部含塵氣體的氣流速度（工程上一般保證氣速在50~80m/s），水的噴射速度應(yīng)控制在6m/s。運(yùn)行中藥保持適當(dāng)?shù)乃畾獗?，以保證高的除塵效率。（4）文丘里洗滌器性能特點(diǎn)：

除塵效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，布置靈活，投資費(fèi)用低，缺點(diǎn)是壓力損失大。常用于高溫?zé)煔饨禍睾统龎m上。（5）泡沫除塵器泡沫除塵器又稱泡沫塔洗滌器，簡(jiǎn)稱泡沫塔。在泡沫設(shè)備中與氣體相互作用的液體，呈運(yùn)動(dòng)著的泡沫狀態(tài)，使氣液之間有很大的接觸面積，盡可能地增強(qiáng)氣液兩相的湍流程度，保證氣液兩相接觸表面有效更新，達(dá)到高效凈化氣體中塵、煙、霧的目的。泡沫除塵器可分為溢流式和淋降式兩種。（5）泡沫除塵器如圖所示：圓筒形溢流式泡沫塔。有一塊或幾塊多孔篩板，洗滌液流到塔板上，保持一定的液層高度，含塵氣流從塔下部導(dǎo)入，均勻穿過(guò)塔板上的小孔而分散于液流中，同時(shí)產(chǎn)生大量泡沫，增加了氣液兩相接觸表面積，使塵粒被液體捕集。（5）泡沫除塵器除塵效率主要取決于泡沫層厚度，泡沫層厚30毫米時(shí),除塵效率為95~99％；泡沫層厚120毫米時(shí)，除塵效率可達(dá)99.5％以上。氣流壓力損失50~80毫米水柱。泡沫除塵器其他形式：（6）填料洗滌除塵器填料床洗滌除塵器，又稱填料塔。經(jīng)過(guò)噴淋液淋濕的填料層，有很大的濕潤(rùn)表面。含塵氣流通過(guò)填料層時(shí)，塵粒撞上濕填料表面即被俘獲而除去。它適用于易清洗、流動(dòng)性好的粉塵，并有冷卻氣體和吸收氣體中有害成分的作用。（6）填料洗滌除塵器填料床洗滌除塵器可除去粒徑3微米以上的塵粒,除塵效率約為90％。氣流壓力損失15~50毫米水柱。填料床洗滌除塵器類型較多。下面重點(diǎn)介紹填料塔和湍球塔。（6）填料洗滌除塵器①填料塔根據(jù)洗滌液與含塵氣體相互接觸時(shí)的流動(dòng)方向的不同，可分為錯(cuò)流、順流和逆流式填料塔。右圖為錯(cuò)流式填料塔。（6）填料洗滌除塵器填料塔常用的填料如圖所示，材質(zhì)通常為陶瓷、塑料和金屬。填料層的斷面氣體流速一般為0.3~1.5m/s。（6）填料洗滌除塵器②湍球塔湍球塔是一種可浮動(dòng)填料洗滌除塵器。它將流化床的原理應(yīng)用到氣液傳質(zhì)設(shè)備中，使填料處于流化狀態(tài)，因而使過(guò)程得到強(qiáng)化。②湍球塔如圖所示，塔內(nèi)柵板上裝有一定數(shù)量的球形填料。球形填料在一定氣速下流態(tài)化，形成湍動(dòng)旋轉(zhuǎn)并相互碰撞。氣體、液體在球形填料流態(tài)化帶動(dòng)下，也處于湍動(dòng)狀態(tài)。氣、固、液三相湍動(dòng)，因而能有效地把氣體中的粉塵捕集下來(lái)。②湍球塔湍球塔所用的球形填料材質(zhì)使用較多的是高密度聚乙烯球和聚丙烯球。湍球塔除塵效率較高，一般對(duì)于粒徑為2μm細(xì)塵的除塵效率可達(dá)99％以上。煙氣除塵濕式除塵器學(xué)習(xí)要求熟悉并掌握濕式除塵器的除塵原理、主要的性能特點(diǎn)及使用條件；了解并熟悉常見(jiàn)濕式除塵器的除塵原理、工作過(guò)程、結(jié)構(gòu)及性能特點(diǎn)等；掌握濕式除塵器的運(yùn)行、維護(hù)及管理。能說(shuō)出濕式除塵器的除塵原理、主要的性能特點(diǎn)及使用范圍；能分析常見(jiàn)濕式除塵器的除塵原理、工作過(guò)程、結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)。本次課學(xué)習(xí)內(nèi)容1．濕式除塵器的除塵原理2．常見(jiàn)的濕式除塵器（1）重力噴霧洗滌器（2）旋風(fēng)洗滌除塵器1．濕式除塵器的除塵原理

（1）

濕式除塵器的概念濕式除塵器是通過(guò)含塵氣體與液滴或液膜的接觸，利用水滴和顆粒的慣性及其他作用捕集顆?；蚴沽皆龃螅箟m粒從氣流中分離出來(lái)的設(shè)備，也叫洗滌式除塵器。(2)濕式除塵器的性能特點(diǎn)濕式除塵器優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備投資少，構(gòu)造簡(jiǎn)單，凈化效率高、運(yùn)行安全的特點(diǎn)。尤其適宜凈化高溫、易燃、易爆及有害氣體。濕式除塵器缺點(diǎn)：容易受酸堿性氣體腐蝕，管道設(shè)備必須防腐；要消耗一定量的水，粉塵回收困難，污水和污泥要進(jìn)行處理；使煙氣抬升高度減小，冬季煙筒會(huì)產(chǎn)生冷凝水；在寒冷地區(qū)要考慮設(shè)備的防凍保溫等。(3)濕式除塵器的使用范圍濕式除塵器既能凈化廢氣中的固體顆粒污染物，也能脫除氣態(tài)污染物(氣體吸收)，同時(shí)還能起到氣體降溫的作用。采用濕式除塵器可以有效去除0.1~20μm的液滴或固體顆粒，其壓力損失在250~1500Pa(低能耗)和2500~9000Pa(高能耗)之間。一般情況下，除塵效率可達(dá)85%以上（4）濕式除塵器的除塵原理濕式除塵器的除塵原理：在除塵器內(nèi)含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞及其他作用捕集顆粒，達(dá)到除塵的目的。

氣體與水接觸有如下過(guò)程：塵粒與預(yù)先分散的水膜或霧狀液相接觸；含塵氣體沖擊水層產(chǎn)生鼓泡形成細(xì)小水滴或水膜；較大的粒子在與水滴碰撞時(shí)被捕集，捕集效率取決于粒子的慣性及擴(kuò)散程度。（4）濕式除塵器的除塵原理為了增加氣液兩相接觸的機(jī)會(huì)，提高濕法除塵捕集效率，水或其他液體分散形式主要有：液滴（水霧）、液膜、液泡。（5）濕式除塵器的分類

根據(jù)除塵機(jī)理，分為重力噴霧洗滌器、旋風(fēng)水膜除塵器、自激式噴霧洗滌器、泡沫洗滌器、填料床洗滌器、文丘里洗滌器及機(jī)械誘導(dǎo)噴霧洗滌器。根據(jù)氣液分散的情況，分為液滴洗滌器，包括重力噴霧洗滌器、自激式噴霧洗滌器、文丘里洗滌器和機(jī)械誘導(dǎo)噴霧洗滌器；液膜洗滌器，包括填料床洗滌器、旋風(fēng)水膜除塵器；泡沫洗滌器。2.常見(jiàn)的濕式除塵器（1）重力噴霧洗滌器重力噴霧洗滌器又稱噴霧塔或洗滌塔，是濕式洗滌器中最簡(jiǎn)單的一種，如右圖所示：

（1）重力噴霧洗滌器一般按照塵粒與水流流動(dòng)方式的不同將重力噴霧洗滌器分為逆流式、并流式和橫流式。通過(guò)噴霧洗滌器的水流速度與氣流速度之比為0.015~0.075，氣體人口速度范圍一般為0.6~1.2m/s，耗水量為0.4~1.35L/m。（1）重力噴霧洗滌器噴霧洗滌器的壓力損失較小，一般在250Pa以下。對(duì)于粒徑10μm以下塵粒的捕集效率低，因而多用于凈化大于50μm的塵粒。重力噴霧洗滌器性能特點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、阻力小、操作方便等特點(diǎn)，經(jīng)常與高效洗滌器聯(lián)合使用捕集粒徑較大的顆粒。但其耗水量大，設(shè)備龐大，占地面積大，除塵效率低。因此常被用于電除塵器入口前的煙氣調(diào)質(zhì)，以改善煙氣的比電阻，也可用于處理含有害氣體的煙氣。（2）旋風(fēng)洗滌除塵器旋風(fēng)洗滌除塵器的除塵機(jī)理：在旋風(fēng)洗滌除塵器中，含塵氣體的螺旋運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力將水滴甩向外壁形成壁流，減少了氣流帶水，增加了氣流間的相對(duì)速度，不僅可以提高慣性碰撞效率，而且采用更細(xì)的噴霧，壁液還可以將離心力甩向外壁的粉塵立刻沖下，有效地防止了二次揚(yáng)塵。（2）旋風(fēng)洗滌除塵器

旋風(fēng)洗滌除塵器含塵氣體人口氣速約為15~45m/s，氣流壓力損失約為500~750Pa，除塵效率一般可達(dá)90％~95％。旋風(fēng)洗滌除塵器適用于凈化大于5μm的粉塵。常用的旋風(fēng)洗滌除塵器有立式旋風(fēng)水膜除塵器、臥式旋風(fēng)水膜除塵器和中心噴霧旋風(fēng)除塵器。①立式旋風(fēng)水膜除塵器立式旋風(fēng)水膜除塵器除塵過(guò)程：立式旋風(fēng)水膜除塵器的除塵過(guò)程是含塵氣體從簡(jiǎn)體下部進(jìn)風(fēng)口沿切線方向進(jìn)入后旋轉(zhuǎn)上升，使塵粒受到離心力作用被拋向簡(jiǎn)體內(nèi)壁，同時(shí)被沿簡(jiǎn)體內(nèi)壁向下流動(dòng)的水膜所黏附捕集，并從下部錐體排出除塵器。①立式旋風(fēng)水膜除塵器立式旋風(fēng)水膜除塵器是一種運(yùn)行簡(jiǎn)單、維修管理簡(jiǎn)便、應(yīng)用比較廣泛的一種洗滌式除塵器，其構(gòu)造如右圖所示。①立式旋風(fēng)水膜除塵器

立式旋風(fēng)水膜除塵器的除塵效率影響因素：氣體的入口速度、筒體直徑等。

入口氣速一般控制在15～22m/s。為減少尾氣凈化氣體對(duì)液滴的夾帶，凈化氣體出口氣速應(yīng)在10m/s以下。入口含塵濃度不宜過(guò)大，最大允許濃度為2g/m3。

若用于處理含塵濃度大的廢氣時(shí)，應(yīng)設(shè)置預(yù)除塵裝置。②臥式旋風(fēng)水膜除塵器臥式旋風(fēng)水膜如右圖所示：除塵器是一種阻力不高而效率比較高的除塵器。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維修方便，耗水量小，而且不易磨損，在機(jī)械、冶金等行業(yè)使用較多。③中心噴霧旋風(fēng)除塵器如左圖所示，含塵氣流由除塵器下部以切線方向進(jìn)入，水通過(guò)軸向安裝的多頭噴嘴噴入，塵粒在離心力的作用下被甩向器壁，水由噴霧多孔管噴出后形成水霧，利用水滴與塵粒的碰撞作用和器壁水膜對(duì)塵粒的黏附作用而除去塵粒。③中心噴霧旋風(fēng)除塵器性能特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備造價(jià)低，操作運(yùn)行穩(wěn)定可靠。由于塔內(nèi)氣流旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的路程比噴霧塔長(zhǎng)，塵粒與液滴之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度大，因而使粉塵被捕集的概率大。中心噴霧旋風(fēng)除塵器對(duì)粒徑在0.5μm以下粉塵的捕集效率可達(dá)95%以上。

文丘里除塵器性能測(cè)定一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?）認(rèn)識(shí)文丘里除塵器結(jié)構(gòu)形式，理解其除塵機(jī)理；（2）掌握文丘里除塵器主要性能指標(biāo)測(cè)定方法；（3）了解濕法除塵器與干法除塵器性能測(cè)定中的不同實(shí)驗(yàn)方法；（4）了解對(duì)影響文丘里除塵器性能主要因素，并通過(guò)實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析，加強(qiáng)綜合應(yīng)用和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。二、實(shí)驗(yàn)原理和方法

當(dāng)含塵氣體由進(jìn)氣管進(jìn)入收縮管，流速逐步增大，氣流的壓力逐步轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能，在喉管處氣體流速達(dá)到最大。洗滌液通過(guò)喉管四周均勻布置的噴嘴進(jìn)入，液滴被高速氣流霧化和加速，充分霧化是實(shí)現(xiàn)高效除塵的基本條件。由于氣流曳力，液滴在喉管部分被逐步加速，在液滴加速過(guò)程中，液滴與粒子間相對(duì)碰撞，實(shí)現(xiàn)微細(xì)粒子的捕集。在擴(kuò)散段，氣流速度減少和壓力增加，使以顆粒為凝結(jié)核的凝聚速度加快，形成直徑較大的含塵液滴，以便后面的捕滴器中捕集下來(lái)，達(dá)到收塵目的。實(shí)驗(yàn)儀器（1）干濕球溫度計(jì)1支（2）標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速測(cè)定儀1臺(tái)（3）空盒式氣壓表1個(gè)（4）秒表1個(gè)（5）鋼卷尺1個(gè)（6）光電分析天平（分度值1/1000g）1臺(tái)（7）傾斜式微壓計(jì)3臺(tái)（8）托盤天平（分度值為1g）1臺(tái)（9）畢托管2支(10)干燥器2個(gè)（11）煙塵采樣管2支（12）鼓風(fēng)干燥箱1臺(tái)（13）煙塵測(cè)試儀2臺(tái)（14）超細(xì)玻璃纖維無(wú)膠濾筒20個(gè)三、實(shí)驗(yàn)裝置和儀器四、實(shí)驗(yàn)方法和步驟1、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備工作測(cè)量記錄室內(nèi)空氣的干球溫度(即除塵系統(tǒng)中氣體的溫度)、濕球溫度及相對(duì)濕度；測(cè)量記錄當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?；測(cè)量記錄除塵器進(jìn)出口測(cè)定斷面直徑和斷面面積，確定測(cè)定斷面分環(huán)數(shù)和測(cè)點(diǎn)數(shù)，求出各測(cè)點(diǎn)距管道內(nèi)壁的距離，并用膠布標(biāo)志在皮托管和采樣管上。2、實(shí)驗(yàn)步驟（1）將文丘里除塵器進(jìn)、出口斷面的靜壓測(cè)孔與傾斜微壓計(jì)連接，做好各斷面氣體靜壓的測(cè)定準(zhǔn)備。（2）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，調(diào)整風(fēng)機(jī)入口閥門，使之達(dá)到實(shí)驗(yàn)要求的氣體流量，并固定閥門。（3）在除塵器進(jìn)、出口測(cè)定斷面同時(shí)測(cè)量記錄各測(cè)點(diǎn)的氣流動(dòng)壓，然后關(guān)閉風(fēng)機(jī)。（4）計(jì)算并記錄各測(cè)點(diǎn)氣流速度、各斷面平均氣流速度、除塵器處理氣體流量(Qs)。（5）用托盤天平稱好一定量塵樣(S)，作好發(fā)塵準(zhǔn)備。（6）調(diào)節(jié)文丘里洗滌除塵器供水系統(tǒng)，保證實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)在液氣比L=0.7~1.0L/m3范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。四、實(shí)驗(yàn)方法和步驟（7）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)和發(fā)塵裝置，調(diào)整好發(fā)生濃度()，使實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)運(yùn)行達(dá)到穩(wěn)定。（8）文丘里除塵器性能的測(cè)定和計(jì)算：在固定文丘里除塵器實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)口發(fā)塵濃度和液氣比L條件下，觀察除塵系統(tǒng)中的含塵氣流的變化情況；測(cè)定和計(jì)算文丘里除塵器壓力損失ΔP、供水量QL、供水壓力ΔPL和除塵效率（η）。（9）在文丘里除塵器實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)口發(fā)塵濃度和液體量QL都不變的條件下，改變?nèi)肟跉怏w流量，穩(wěn)定運(yùn)行后，按上述方法，測(cè)取共5組數(shù)據(jù)。（10）保持系統(tǒng)風(fēng)量不變，盡可能保持進(jìn)口粉塵濃度不變，測(cè)定文丘里除塵器在各種液氣比工況下的性能。測(cè)取5組數(shù)據(jù)。（11）停止發(fā)塵，關(guān)閉水泵，再關(guān)閉風(fēng)機(jī)。四、實(shí)驗(yàn)方法和步驟五、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄與處理按表1記錄和整理數(shù)據(jù)。表1文丘里除塵器性能測(cè)定結(jié)果記錄表實(shí)驗(yàn)日期

實(shí)驗(yàn)人員

當(dāng)?shù)卮髿鈮毫/kPa煙氣干球溫度/℃煙氣濕球溫度/℃煙氣相對(duì)濕度￠/%除塵器管道橫斷面積A/m2喉口面積AT/m2五、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄與處理五、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄與處理五、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄與處理五、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄與處理3、壓力損失、除塵效率、動(dòng)力耗能和喉口速度的關(guān)系（固定QL，改變氣體流量情況）整理不同喉口速度（VT）下的ΔP、η和E資料，繪制VF－ΔP、VF－η和VF－E實(shí)驗(yàn)性能曲線，分析喉口速度對(duì)文丘里除塵器壓力損失、除塵效率和動(dòng)力耗能的影響。4、壓力損失、除塵效率、動(dòng)力耗能和液氣比的關(guān)系（固定QS，改變氣液體流量QL情況）整理不同液氣比L下的ΔP、η和E資料，繪制L－ΔP、L－η和L－E實(shí)驗(yàn)性能曲線，分析液氣比L對(duì)文丘里除塵器壓力損失、除塵效率和動(dòng)力耗能的影響。煙氣除塵濕式除塵器學(xué)習(xí)要求熟悉并掌握濕式除塵器的除塵原理、主要的性能特點(diǎn)及使用條件；了解并熟悉常見(jiàn)濕式除塵器的除塵原理、工作過(guò)程、結(jié)構(gòu)及性能特點(diǎn)等；掌握濕式除塵器的運(yùn)行、維護(hù)及管理。能說(shuō)出濕式除塵器的除塵原理、主要的性能特點(diǎn)及使用范圍；能分析常見(jiàn)濕式除塵器的除塵原理、工作過(guò)程、結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)。本次課學(xué)習(xí)內(nèi)容1．濕式除塵器的運(yùn)行與維護(hù)管理2．濕式除塵應(yīng)用案例案例一：文丘里除塵器用于熱電廠鍋爐煙氣除塵案例二：黃鐵礦燒渣回轉(zhuǎn)窯氯化焙燒煙氣濕法除塵1．濕式除塵器的運(yùn)行與維護(hù)管理（1）濕式除塵設(shè)備的運(yùn)行

1)啟動(dòng)前的檢查①引風(fēng)機(jī)、排灰系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)和其他所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分的潤(rùn)滑冷卻情況。②除塵器本體及煙道連接的引風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)閥門或擋板、排灰裝置及人孔、手孔等的氣密性是否良好。③對(duì)于水浴式與水膜式除塵器，要保證液位控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確。④對(duì)于噴淋洗滌器，要求噴淋均勻無(wú)死角，液滴細(xì)密，耗水量少。⑤文丘里洗滌器霧化后的液滴要保證布滿整個(gè)喉管截面。⑥在運(yùn)行中應(yīng)十分注意煙氣離開(kāi)冷卻裝置的溫度，先供給洗滌水，然后通入煙氣開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。1．濕式除塵器的運(yùn)行與維護(hù)管理2)風(fēng)量調(diào)整由于啟動(dòng)時(shí)的煙氣密度較大，為使引風(fēng)機(jī)不超載，應(yīng)先關(guān)小擋板的開(kāi)度再啟動(dòng)，然后逐漸開(kāi)大到設(shè)計(jì)額定風(fēng)量。1．濕式除塵器的運(yùn)行與維護(hù)管理（2）維護(hù)管理1）定期清除設(shè)備內(nèi)的淤積物、黏附物；2）定期檢查文氏管、自激式除塵器的喉部磨損、腐蝕情況，對(duì)磨損、腐蝕嚴(yán)重的部位進(jìn)行修補(bǔ)或更換；3）定期對(duì)噴嘴進(jìn)行檢查和清洗，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的噴嘴；4）運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常注意觀察煙色、煙氣的壓力損失、集塵量、進(jìn)出口煙氣的溫度、一切用水設(shè)備的耗水量、水壓、水溫和廢水的pH值；1．濕式除塵器的運(yùn)行與維護(hù)管理（2）維護(hù)管理5）控制合適的液氣比，對(duì)供水系統(tǒng)的穩(wěn)壓裝置，必須經(jīng)常注意檢查。6）除塵、沖灰水系統(tǒng)要分開(kāi)，避免互相干擾、互相影響；7）及時(shí)排查消除漏風(fēng)現(xiàn)象。

2．濕式除塵應(yīng)用案例案例一：文丘里除塵器用于熱電廠鍋爐煙氣除塵（1）煙氣特性

蒸汽鍋爐的型號(hào)：SG-400-2型中間再熱超高壓自然循環(huán)煤粉爐。鍋爐每小時(shí)產(chǎn)汽量400t。設(shè)計(jì)煤種飛灰的真密度為2.1g/cm3。鍋爐在額定負(fù)荷下，進(jìn)入除塵器煙氣的特性如表1所示.案例一：文丘里除塵器用于熱電廠鍋爐煙氣除塵（1）煙氣特性案例一：文丘里除塵器用于熱電廠鍋爐煙氣除塵（2）工藝流程

鍋爐煙氣經(jīng)換熱降溫至170℃以下，煙氣進(jìn)入文丘里除塵器。除塵后的氣體通過(guò)120m高的煙囪，排入大氣。案例一：文丘里除塵器用于熱電廠鍋爐煙氣除塵（3）主要技術(shù)性能

①除塵效率與出口含塵濃度在該除塵器上進(jìn)行低壓霧化噴嘴與高壓霧化噴嘴的性能對(duì)比試驗(yàn)，證實(shí)采用高壓噴嘴除塵效率可達(dá)98%左右，相應(yīng)的飛灰排放濃度比采用低壓噴嘴可下降一倍左右，如表2所示。案例一：文丘里除塵器用于熱電廠鍋爐煙氣除塵①除塵效率與出口含塵濃度案例一：文丘里除塵器用于熱電廠鍋爐煙氣除塵②文氏管供水的影響

當(dāng)除塵設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好時(shí)，漏風(fēng)率小于3%，單位水耗在0.17kg/m3左右，設(shè)備進(jìn)入高效區(qū)（η=95%～96%）；

當(dāng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)較差時(shí)，漏風(fēng)率高于10%，單位水耗保持在設(shè)計(jì)值（0.17kg/m3），除塵效率僅為92.5%。單位水耗大于0.194kg/m3時(shí)，設(shè)備進(jìn)入高效區(qū)（η=95%～96%）。案例一：文丘里除塵器用于熱電廠鍋爐煙氣除塵③捕滴器水耗的影響在維持文氏管水耗不變時(shí)，將捕滴器單位水耗從0.0484kg/m3提高到0.131kg/m3，除塵效率可從92.5%提高到96.8%。但水耗加大會(huì)使除塵器煙氣帶水現(xiàn)象加劇。

案例一：文丘里除塵器用于熱電廠鍋爐煙氣除塵在設(shè)備完好的情況下，該工藝除塵器的壓力損失為1500～1800Pa；但除塵器嚴(yán)重漏風(fēng)時(shí)的壓力損失高達(dá)2400～2600Pa.案例一：文丘里除塵器用于熱電廠鍋爐煙氣除塵（4）運(yùn)行中容易出現(xiàn)的問(wèn)題該除塵器運(yùn)行中由于捕滴器入口流速較高，它采用軸向引出方式，故除塵器的壓力損失較大，風(fēng)機(jī)能耗增加。

為了降低除塵器壓力損失，可以在除塵器出口裝設(shè)旋流器。案例一：文丘里除塵器用于熱電廠鍋爐煙氣除塵（5）運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)要點(diǎn)

①建立定期清洗除塵水的礫石過(guò)濾系統(tǒng)和環(huán)形噴嘴的制度；每根供水管上的壓力表均需定期校驗(yàn)，保證壓力指示數(shù)據(jù)正確可信。②應(yīng)注意使噴嘴供水管分配合理，避免由于多層噴嘴供水方式中出現(xiàn)的噴嘴水量不均勻造成的水膜不連續(xù)，喉管底部缺水導(dǎo)致積灰的現(xiàn)象。案例一：文丘里除塵器用于熱電廠鍋爐煙氣除塵（5）運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)要點(diǎn)③每次檢修更換噴嘴時(shí)，都要進(jìn)行封喉效果的冷態(tài)測(cè)試，保證噴嘴正確到位，封喉良好；對(duì)檢修后的捕滴器，也要進(jìn)行環(huán)形噴嘴靜態(tài)噴水的驗(yàn)收保證。④捕滴器環(huán)形噴嘴供水壓力不大于0.02MPa；定期檢查捕滴器入口蝸殼、排灰口等易磨損腐蝕的部位，及時(shí)修補(bǔ)堵漏，保證捕滴器良好的工作狀態(tài)，避免煙氣帶水。案例一：文丘里除塵器用于熱電