污染氣體凈化系統(tǒng)的整體配置及運(yùn)行管理（大氣污染控制技術(shù)）

污染氣體凈化系統(tǒng)的整體配置及運(yùn)行管理集氣罩學(xué)習(xí)要求1.掌握集氣罩的主要類(lèi)型、特點(diǎn)及適用范圍，能夠根據(jù)實(shí)際情況選擇合適類(lèi)型的集氣罩；2.掌握集氣罩的主要性能參數(shù)，能夠進(jìn)行集氣罩的初步設(shè)計(jì)。本次課學(xué)習(xí)內(nèi)容6.2.1集氣罩的基本型式；6.2.2集氣罩的排風(fēng)量和壓力損失6.2.1集氣罩類(lèi)型吸入式集氣罩吹吸式集氣罩密閉罩外部吸氣罩通風(fēng)柜接受式集氣罩1.密閉罩

（1）定義將污染源的局部或整體密閉起來(lái)，在罩內(nèi)保持一定負(fù)壓，可防止污染物的任意擴(kuò)散。

（2）特點(diǎn)

所需排風(fēng)量最小，控制效果最好，且不受室內(nèi)氣流干擾，設(shè)計(jì)中應(yīng)優(yōu)先選用。

（3）結(jié)構(gòu)形式

局部密閉罩、整體密閉罩、大容積密閉罩。1.密閉罩

局部密閉罩特點(diǎn)：體積小，材料消耗少，操作與檢修方便；適用：產(chǎn)塵點(diǎn)固定、產(chǎn)塵氣流速度較小且連續(xù)產(chǎn)塵的地點(diǎn)

整體密閉罩

特點(diǎn)：容積大，密閉性好。

適用：多點(diǎn)塵源、攜氣流速大或有振動(dòng)的產(chǎn)塵設(shè)備。1.密閉罩

大容積密閉罩

特點(diǎn)：容積大，可緩沖產(chǎn)塵氣流，減少局部正壓，設(shè)備檢修可在罩內(nèi)進(jìn)行。適用：多點(diǎn)源、陣發(fā)性、氣流速度大的設(shè)備和污染源。1.密閉罩

（4）布置要求

☆盡可能將污染源密閉，設(shè)置必要的觀察窗、操作門(mén)和檢修門(mén)，但尺寸應(yīng)盡量小化；

☆罩內(nèi)應(yīng)保持一定的均衡負(fù)壓，避免煙塵逸出；

☆盡量避開(kāi)揚(yáng)塵中心，防止大量物料隨氣流帶至罩口被吸走；

☆處理熱物料時(shí)，適當(dāng)加大密閉罩容積，吸風(fēng)點(diǎn)設(shè)于罩子頂部最高點(diǎn)。1.密閉罩

（5）密閉罩排風(fēng)量的確定

Q=Q1+Q2（計(jì)算有困難）

式中：Q1-被運(yùn)動(dòng)物料帶入罩內(nèi)的誘導(dǎo)空氣量；Q2-由罩密閉不嚴(yán)處吸入的空氣量；1.密閉罩

（5）密閉罩排風(fēng)量的確定

按產(chǎn)生污染物的有害氣體與縫隙面積計(jì)算排風(fēng)量

Q=3600βu∑A+Q2

式中Q——總排氣量，m3/h；β——安全系數(shù)，一般取1.05~1.1；u——通過(guò)縫隙或孔口的氣流速度，一般取1~4m/s；∑A——密閉罩開(kāi)孔及縫隙的總面積，m2；Q2——污染源有害風(fēng)量，m3/h。1.密閉罩

（5）密閉罩排風(fēng)量的確定

對(duì)于大容積密閉罩，常按截面風(fēng)速計(jì)算排風(fēng)量。（一般吸氣口設(shè)在密閉室的上口部）Q=3600Au式中Q——所需排風(fēng)量，m3/h；A——密閉罩截面積，m2；u——垂直于密閉罩面的平均風(fēng)速，一般取0.25~0.5m/s。密閉罩的排風(fēng)量計(jì)算方法還原換風(fēng)次數(shù)法、圖表計(jì)算法等，詳細(xì)內(nèi)容可查有關(guān)資料。1.密閉罩

2.外部吸氣罩（1）定義：

通過(guò)罩的抽吸作用，在污染源附近把污染物全部吸收起來(lái)的集氣罩。（2）特點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便；但所需排風(fēng)量較大，且易受室內(nèi)橫向氣流的干擾，捕集效率較低。（3）常見(jiàn)形式:

頂吸罩、側(cè)面吸罩、底吸罩、槽邊吸氣罩外部集氣罩:（4）外部吸氣罩吸風(fēng)量的計(jì)算外部吸氣罩風(fēng)量可按下式計(jì)算Q=3600u0A式中：Q——傘形罩風(fēng)量，m3/h；u0——罩口上的平均風(fēng)速亦稱(chēng)罩面風(fēng)速，m/s；A——罩口的面積，m2。2.外部吸氣罩式中ux——控制點(diǎn)速度，m/s；A——罩口的面積，m2；x——控制點(diǎn)距罩口距離，m；n——系數(shù)，與外部吸氣罩的結(jié)構(gòu)、形狀和布置情況有關(guān)。對(duì)于自由懸掛式無(wú)邊平口吸氣罩，n=1.0；對(duì)于自由懸掛式有邊平口吸氣罩（帶法蘭邊），n=0.75。（4）外部吸氣罩吸風(fēng)量的計(jì)算2.外部吸氣罩3.通風(fēng)柜（1）結(jié)構(gòu)形式

a.排氣口在操作口對(duì)面操作口氣流分布較均勻，有害氣體外逸的可能性較小。b.排氣口設(shè)在柜頂操作口上部形成較大進(jìn)氣流速，而下部進(jìn)氣流速較小，氣柜內(nèi)易形成渦流，可能造成有害氣體外逸

c.在對(duì)面和頂部同時(shí)設(shè)置排氣口3.通風(fēng)柜

污染氣體凈化系統(tǒng)的

整體配置及運(yùn)行管理風(fēng)機(jī)學(xué)習(xí)要求1.了解離心風(fēng)機(jī)類(lèi)型，熟悉風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)2.掌握離心風(fēng)機(jī)選型與日常操作、維護(hù)與檢修要點(diǎn)學(xué)習(xí)內(nèi)容1風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理2風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)3風(fēng)機(jī)在實(shí)際工程中的應(yīng)用4風(fēng)機(jī)的日常操作離心通風(fēng)機(jī)1.離心通風(fēng)機(jī)低壓離心通風(fēng)機(jī)：出口風(fēng)壓＜0.9807×103Pa（表壓）分類(lèi)中壓離心通風(fēng)機(jī)：出口風(fēng)壓0.9807×103～2.942×103Pa（表壓）高壓離心通風(fēng)機(jī)：出口風(fēng)壓2.942×103～14.7×103Pa（表壓）6.4.1離心式通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理。

（1）主要部件：機(jī)殼、葉輪、機(jī)軸、吸氣口、排氣口；軸承、底座等部件。

離心通風(fēng)機(jī)（2）工作原理當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，風(fēng)機(jī)的葉輪隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。葉輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心力將空氣從葉輪中甩出，空氣從葉輪中甩出后匯集在機(jī)殼中，由于速度慢，壓力高，空氣便從通風(fēng)機(jī)出口排出流入管道。當(dāng)葉輪中的空氣被排出后，就形成了負(fù)壓，吸氣口外面的空氣在大氣壓作用下又被壓入葉輪中。因此，葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，空氣也就在通風(fēng)機(jī)的作用下，在管道中不斷流動(dòng)。6.4.1離心式通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理離心風(fēng)機(jī)的基本性能通常用進(jìn)口標(biāo)準(zhǔn)狀況條件下的流量、壓頭、功率、效率等參數(shù)來(lái)表示。離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)口標(biāo)準(zhǔn)狀況是指進(jìn)口處空氣的壓力為101.325kPa，溫度為20℃，濕度為50％的氣體狀況。氣體密度由氣體狀態(tài)方程確定：

6.4.2風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)（1）風(fēng)量定義：流量單位時(shí)間內(nèi)風(fēng)機(jī)所輸送的氣體體積，稱(chēng)為該風(fēng)機(jī)的流量。以符號(hào)Q表示，單位為m3/s或m3/min，或m3/h。另外，風(fēng)機(jī)的體積流量是特指風(fēng)機(jī)進(jìn)口處的體積流量。

風(fēng)機(jī)的風(fēng)量一般用實(shí)驗(yàn)方法測(cè)得。風(fēng)量的大小與通風(fēng)機(jī)的尺寸和轉(zhuǎn)速成正比。在管道系統(tǒng)中，風(fēng)量可以通過(guò)閘門(mén)或改變通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)。6.4.2風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)（2）風(fēng)壓定義：?jiǎn)挝毁|(zhì)量氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)之后所獲得的有效能量，也就是風(fēng)機(jī)所輸送的單位質(zhì)量氣體從進(jìn)口至出口的能量增值，單位：為Pa或kPa，但工程上常用mmH2O為單位。6.4.2風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)全壓定義：全壓=風(fēng)機(jī)出口截面上的總壓-進(jìn)口截面上的總壓之差總壓=動(dòng)壓+靜壓動(dòng)壓為風(fēng)機(jī)出、進(jìn)口截面氣體的動(dòng)能所表征的壓力之差靜壓為全壓減去風(fēng)機(jī)的動(dòng)壓。

動(dòng)壓在全壓中所占的比例很大，有時(shí)甚至達(dá)到全壓的50％，同時(shí)，還因?yàn)樵诖_定管路的工作點(diǎn)時(shí)采用靜壓曲線，因此，風(fēng)機(jī)需要用全壓及靜壓來(lái)分別表示。6.4.2風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)(3)功率

風(fēng)機(jī)的輸入功率，即由原動(dòng)機(jī)傳到風(fēng)機(jī)軸上的功率，也稱(chēng)軸功率，以符號(hào)P表示，單位為W或kW。

6.4.2風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)風(fēng)機(jī)的輸出功率又稱(chēng)有效功率，用符號(hào)Pe表示。它表示單位時(shí)間內(nèi)氣體從風(fēng)機(jī)中所得到的實(shí)際能量。6.4.2風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)(4)效率通風(fēng)機(jī)的有效功率與軸功率之比為通風(fēng)機(jī)的效率η，即：效率是評(píng)價(jià)風(fēng)機(jī)性能好壞的一項(xiàng)重要指標(biāo)，η越大，說(shuō)明風(fēng)機(jī)的能量利用率越高，效率也越高，η值通常由實(shí)驗(yàn)確定。一般前向葉輪η=0.7，后向葉輪η=0.9以上。（5）轉(zhuǎn)速n通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速n可用轉(zhuǎn)速表直接測(cè)量，其數(shù)值用每分鐘多少轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)/分）來(lái)表示。小型風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速一般較高，往往與電動(dòng)機(jī)直接相連。大型風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速較低，1000~3000r/min，具體可參閱各風(fēng)機(jī)銘牌上所標(biāo)示的轉(zhuǎn)速值6.4.2風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)6.4.3風(fēng)機(jī)在實(shí)際工程中的應(yīng)用（1）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作1）檢查并清除風(fēng)機(jī)操作平臺(tái)和機(jī)房?jī)?nèi)人行通道的雜物。2）檢查風(fēng)機(jī)操作平臺(tái)及扶梯上無(wú)大面積的積水和明顯的油漬。3）確認(rèn)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門(mén)處于關(guān)閉位置。如沒(méi)有關(guān)閉，應(yīng)立即關(guān)閉到位。4）檢查風(fēng)機(jī)機(jī)殼軸孔無(wú)異物、檢修人孔門(mén)封堵嚴(yán)密，無(wú)冒煙現(xiàn)象。5）檢查冷卻系統(tǒng)水、油管無(wú)銹蝕和滴漏。6）清除轉(zhuǎn)軸及其密封部位的油污，確認(rèn)密封及防漏裝置完好。6.4.4風(fēng)機(jī)的日常操作（2）檢查電動(dòng)機(jī)1）檢查機(jī)座接地線無(wú)破損，各連接螺栓緊固，地腳螺栓無(wú)松動(dòng)。2）停機(jī)3天以上，請(qǐng)電工檢查電機(jī)絕緣符合以下要求,方能進(jìn)行送電操作?！?000V高壓電機(jī)：絕緣電阻值大于60MΩ(2500V兆歐表)?！?80V低壓電機(jī)：絕緣電阻值大于5MΩ(500V兆歐表)。3）清除軸承密封部位的油污，盤(pán)轉(zhuǎn)電機(jī)軸，確認(rèn)無(wú)異響和卡阻現(xiàn)象。5）檢查電機(jī)冷卻風(fēng)扇及風(fēng)道無(wú)塵垢。6）檢查電機(jī)聯(lián)軸器安全防護(hù)罩完好并固定牢靠。6.4.4風(fēng)機(jī)的日常操作（3）檢查風(fēng)機(jī)軸承箱及轉(zhuǎn)子組1）檢查軸承端蓋清潔，軸承箱無(wú)漏油、滲水，連接螺栓完好，底座無(wú)裂紋。2）檢查軸承溫度指示儀表完好。3）檢查軸承潤(rùn)滑脂處于油窗1/2～2/3位置，確認(rèn)軸孔無(wú)異物、葉輪無(wú)異常。4）盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)軸，觀察轉(zhuǎn)速表有顯示，并確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)件無(wú)蹩勁和卡塞現(xiàn)象，與固定部分無(wú)摩擦。5）開(kāi)啟軸承箱冷卻水閥，觀察管路和閥蘭無(wú)泄漏現(xiàn)象。6）檢查風(fēng)機(jī)軸及聯(lián)軸器的安全防護(hù)罩完好并固定牢靠。6.4.4風(fēng)機(jī)的日常操作

（4）檢查風(fēng)機(jī)附件1）檢查液力偶合器(適用于液偶調(diào)速風(fēng)機(jī))

2）稀油站的檢查(適用于轉(zhuǎn)爐1#、2#風(fēng)機(jī)和環(huán)保3#風(fēng)機(jī))

3）檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口節(jié)流閥門(mén)

6.4.4風(fēng)機(jī)的日常操作

（5）申請(qǐng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)1）風(fēng)機(jī)崗位操作人員檢查、確認(rèn)無(wú)異常，填寫(xiě)開(kāi)機(jī)操作票后，向車(chē)間調(diào)度提出開(kāi)機(jī)操作申請(qǐng)。2）車(chē)間調(diào)度向總廠生產(chǎn)調(diào)度提出風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī)申請(qǐng)，經(jīng)總廠生產(chǎn)調(diào)度許可，車(chē)間調(diào)度下風(fēng)機(jī)啟動(dòng)指令。3）風(fēng)機(jī)崗位人員確認(rèn)風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門(mén)關(guān)閉、打開(kāi)風(fēng)機(jī)出口閥門(mén)后，進(jìn)行電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)操作。4）風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)和控制5）根據(jù)風(fēng)機(jī)負(fù)荷及運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，調(diào)節(jié)冷卻水量，精心操作，控制好風(fēng)機(jī)運(yùn)行技術(shù)參數(shù)。6.4.4風(fēng)機(jī)的日常操作（6）風(fēng)機(jī)停機(jī)操作1）接車(chē)間調(diào)度停機(jī)指令后，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)負(fù)荷至空負(fù)荷。2）填寫(xiě)“風(fēng)機(jī)停機(jī)操作票”，按下控制開(kāi)關(guān)柜上的“停止”按鈕或撥動(dòng)分閘開(kāi)關(guān)，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。3）報(bào)告調(diào)度停機(jī)完畢，認(rèn)真填寫(xiě)風(fēng)機(jī)停機(jī)記錄。6.4.4風(fēng)機(jī)的日常操作

（7）風(fēng)機(jī)異常處理措施1）當(dāng)運(yùn)行風(fēng)機(jī)出現(xiàn)以下情況之一，可以直接按下緊急停機(jī)按鈕進(jìn)行停機(jī)。風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)或摩擦碰撞或軸承突然發(fā)出明顯的異常聲響，不能處理時(shí)。風(fēng)機(jī)軸承溫度>70℃或偶合器出口油溫>90℃，采取相應(yīng)措施但溫度仍不斷上升時(shí)。電動(dòng)機(jī)溫升異?；蛎盁?。發(fā)生人身傷亡事故時(shí)。2）停機(jī)后，立即報(bào)告車(chē)間調(diào)度，并按“風(fēng)機(jī)停機(jī)操作”繼續(xù)完成停機(jī)操作。3）停機(jī)后，做好備用風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作。4）報(bào)告班長(zhǎng)，如實(shí)填寫(xiě)生產(chǎn)紀(jì)事。協(xié)助專(zhuān)業(yè)維修人員及時(shí)排除故障。當(dāng)班期間無(wú)法處理完畢，應(yīng)在交接班記錄中明確表述清楚。6.4.4風(fēng)機(jī)的日常操作（8）操作安全要求1）未經(jīng)相關(guān)培訓(xùn)的風(fēng)機(jī)崗位操作人員，不得單獨(dú)進(jìn)行風(fēng)機(jī)的操作。2）開(kāi)機(jī)時(shí)，鉗工、電工、操作工人應(yīng)同時(shí)都在場(chǎng)，各自做好一切準(zhǔn)備。3）風(fēng)機(jī)崗位當(dāng)班人員，應(yīng)在當(dāng)班班長(zhǎng)或車(chē)間調(diào)度監(jiān)護(hù)下，認(rèn)真檢查設(shè)備及安全設(shè)施。4）上崗前，應(yīng)規(guī)范穿戴整齊勞保用品，保持通訊器具的暢通。5）酒后嚴(yán)禁上崗操作。進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。6）操作前，嚴(yán)格檢查所使用工具安全可靠，確認(rèn)無(wú)隱患。6.4.4風(fēng)機(jī)的日常操作

7）操作前，觀察周?chē)欠裼胁话踩蛩?，如果有?yīng)立即清除。8）非電氣專(zhuān)業(yè)維修人員不得隨意拆卸、修理、調(diào)整電氣設(shè)備，嚴(yán)防觸電。發(fā)生電氣故障及漏電等不安全因素時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室或電工組，及時(shí)處理。9）電工送電操作時(shí)必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。10）電機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)不宜超過(guò)二次，如2次啟動(dòng)不成功后，需再次啟動(dòng)電機(jī)時(shí)，應(yīng)間隔1小時(shí)后再進(jìn)行。高壓電動(dòng)機(jī)24小時(shí)內(nèi)啟動(dòng)次數(shù)不得超過(guò)4次。11）若電機(jī)檢修后，啟動(dòng)電機(jī)前，應(yīng)用點(diǎn)動(dòng)電機(jī)的方式檢查風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。6.4.4風(fēng)機(jī)的日常操作

12）節(jié)流定速風(fēng)機(jī)啟動(dòng)電機(jī)前，用手盤(pán)轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，待手離開(kāi)后，在保持風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣性下，進(jìn)行電機(jī)的啟動(dòng)。啟動(dòng)時(shí)，若電流升幅異常過(guò)大，應(yīng)立即進(jìn)行檢查。13）開(kāi)機(jī)時(shí)，非操作人員不得隨意在風(fēng)機(jī)工作平臺(tái)停留。14）操作時(shí)精力要集中。操作期間不得打鬧、脫崗。15）操作人員應(yīng)積極參加安全培訓(xùn)，并執(zhí)行分廠有關(guān)安全制度的規(guī)定。16）除緊急故障外，嚴(yán)禁無(wú)請(qǐng)示停車(chē)。17）生產(chǎn)過(guò)程中，接受并配合好安全管理部門(mén)的檢查。18）風(fēng)機(jī)高壓電氣柜20米內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè)。6.4.4風(fēng)機(jī)的日常操作6.4.5風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)（1）運(yùn)行風(fēng)機(jī)的維護(hù)1）風(fēng)機(jī)崗位操作人員須精心操作，每小時(shí)按風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄要求做好交接班記錄。認(rèn)真檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)軸承溫度高于70℃時(shí)，報(bào)告調(diào)度，安排維修人員進(jìn)行排除。不能處理時(shí)，告知專(zhuān)業(yè)主管工程師。2）檢查軸承箱中的油位，油位宜控制在油標(biāo)的1/4～2/3之間，油量不足時(shí)應(yīng)執(zhí)行車(chē)間潤(rùn)滑管理辦法，及時(shí)補(bǔ)給。3）維修鉗工每周進(jìn)行一次專(zhuān)職巡檢。檢查固定螺栓的緊固性及軸承的振動(dòng)，聽(tīng)測(cè)各機(jī)構(gòu)內(nèi)部的聲響，觀察各部溫度。如發(fā)現(xiàn)振動(dòng)明顯、異常聲響或溫度超標(biāo)等異常情況，應(yīng)采取能力范圍內(nèi)的方法和應(yīng)急措施，找出故障原因及時(shí)排除。否則，告知專(zhuān)業(yè)主管工程師。6.4.5風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)

4）專(zhuān)業(yè)主管工程師每月對(duì)運(yùn)行風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。5）每周對(duì)運(yùn)行風(fēng)機(jī)的軸承補(bǔ)油一次。6）電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)兩端軸承各添加潤(rùn)滑脂。7）保證管道無(wú)泄漏、冷卻水路閥門(mén)控制有效。8）機(jī)組運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況可按風(fēng)機(jī)操作規(guī)程中的“6風(fēng)機(jī)異常處治措施”執(zhí)行。6.4.5風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)

（2）停運(yùn)風(fēng)機(jī)的維護(hù)1）經(jīng)常保持設(shè)備及周?chē)鷪?chǎng)地潔凈，做到設(shè)備無(wú)塵垢、無(wú)油泥。2）保證葉輪清潔。清掃葉輪后，檢查葉輪緊固件完好情況及葉片磨損情況。3）每隔兩天盤(pán)車(chē)一次，每次盤(pán)車(chē)三轉(zhuǎn)以上，停車(chē)位置應(yīng)與上次相差180℃。4）緊固聯(lián)軸器，檢查其安全防護(hù)裝置牢靠性。5）對(duì)已連續(xù)運(yùn)行六個(gè)月或以上的風(fēng)機(jī)軸承箱每年清洗、換油一次。6）稀油站連續(xù)運(yùn)行六個(gè)月，清洗網(wǎng)片式過(guò)濾器和磁過(guò)濾器一次。7）板式換熱器連續(xù)運(yùn)行六個(gè)月高壓水沖洗一次，每年清洗換熱板片一次。6.4.5風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)

（3）風(fēng)機(jī)維護(hù)安全注意事項(xiàng)1）備用風(fēng)機(jī)應(yīng)隨時(shí)保持完好狀態(tài)，確保能夠在40分鐘內(nèi)投入運(yùn)行。2）起動(dòng)后，相關(guān)人員必須對(duì)機(jī)器監(jiān)視30分鐘以上，觀察各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3）進(jìn)入風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)進(jìn)行維護(hù)作業(yè)前，車(chē)間調(diào)度負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)好工藝。4）在風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)進(jìn)行葉輪維護(hù)作業(yè)時(shí)，必須設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并在相關(guān)位置懸掛明顯標(biāo)志牌。6.4.5風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)

5）維護(hù)作業(yè)的照明應(yīng)采用36V以下照明設(shè)備。6）使用電動(dòng)工具前，應(yīng)檢查絕緣性能。7）風(fēng)機(jī)葉輪和機(jī)殼清出的含銅粉塵、酸性溶液禁止外排，統(tǒng)一回收利用。8）及時(shí)處理跑、冒、滴、漏，嚴(yán)禁有意亂排放造成的污染。6.4.5風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)

9）從機(jī)殼往地面清理物料時(shí)，必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。10）車(chē)間的油品、半成品、中間物料，如廢油、邊料、粉塵等，防止流失和污染環(huán)境，按車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理辦法執(zhí)行。11）風(fēng)機(jī)“廢料”和“垃圾”，要送往指定地點(diǎn)，不得亂堆亂放。12）保持崗位休息室和轄區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，所使用工具按要求定置擺放。6.4.6風(fēng)機(jī)的日常檢修（自學(xué)）

（1）風(fēng)機(jī)的檢修類(lèi)別、周期與內(nèi)容（2）檢修質(zhì)量要求（3）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（4）檢修安全規(guī)定6.4.7風(fēng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

（1）引風(fēng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)1）基礎(chǔ)基礎(chǔ)無(wú)傾斜、塌陷。地腳螺栓穩(wěn)固，無(wú)裂紋和腐蝕。2）機(jī)殼無(wú)嚴(yán)重變形，變形面積最大處不超過(guò)200㎝2，深度不大于10㎜。3）固件齊全，符合安裝要求。4）外觀清潔無(wú)油垢。5）葉輪無(wú)裂紋、無(wú)破損，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，防松裝置可靠。6）葉輪與機(jī)殼的間隙符合技術(shù)手冊(cè)要求。7）液力偶合器運(yùn)行無(wú)雜音，調(diào)速正常，無(wú)泄漏。8）供水系統(tǒng)控制閥門(mén)裝置齊全，動(dòng)作靈敏可靠。9）計(jì)控儀表和安全防護(hù)裝置齊全，靈敏可靠。10）能達(dá)到銘牌出力或核定能力。11）考核期內(nèi)，無(wú)重大或特大設(shè)備事故發(fā)生。

（2）電動(dòng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)1）各主要技術(shù)性能達(dá)到原出廠標(biāo)準(zhǔn)，或能滿足生產(chǎn)工藝要求。2）操作和控制系統(tǒng)裝置齊全，靈敏可靠。3）設(shè)備運(yùn)行良好，絕緣強(qiáng)度及安全防護(hù)裝置應(yīng)符合電氣安全規(guī)程。4）設(shè)備的通信、散熱和冷卻系統(tǒng)齊全完整，效能良好。5）設(shè)備內(nèi)外整潔，潤(rùn)滑良好。6）無(wú)漏油、漏電、漏水現(xiàn)象。7）考核期內(nèi)，無(wú)重大或特大設(shè)備事故發(fā)生。6.4.7風(fēng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)污染氣體凈化系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)

污染氣體凈化系統(tǒng)的整體配置及運(yùn)行管理學(xué)習(xí)要求1.能夠進(jìn)行凈化系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)的故障的分析與排除。2.掌握凈化系統(tǒng)防腐、抗磨損、保溫、防爆、防振的措施主要內(nèi)容1影響凈化系統(tǒng)正常運(yùn)行的因素2污染氣體凈化系統(tǒng)的防腐3污染氣體凈化系統(tǒng)的抗磨損4污染氣體凈化系統(tǒng)的保溫和防爆5污染氣體凈化系統(tǒng)的防振6.6.1影響凈化系統(tǒng)正常運(yùn)行的因素（1）凈化系統(tǒng)的操作運(yùn)行要嚴(yán)格遵守系統(tǒng)的工藝技術(shù)規(guī)程，崗位操作規(guī)程，安全規(guī)程及其它規(guī)章制度。（2）一般情況下，凈化系統(tǒng)應(yīng)先于生產(chǎn)工藝系統(tǒng)運(yùn)行，而在生產(chǎn)工藝系統(tǒng)之后停止，以避免粉塵在凈化裝置和管道中沉積，或因凈化系統(tǒng)滯后運(yùn)行造成污染物的泄漏，為防止電動(dòng)機(jī)過(guò)載，需在低風(fēng)量下啟動(dòng)排風(fēng)系統(tǒng)。（3）凈