維修手冊(cè)-轉(zhuǎn)向系統(tǒng)

轉(zhuǎn)向系統(tǒng)

位置示意圖...........................................................................N-2

轉(zhuǎn)向系位置示意圖--------------------------------------------------------------N-2

一般過(guò)程..............................................................................N-3

警告（轉(zhuǎn)向系）.................................................................N-3

發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感型動(dòng)力轉(zhuǎn)向.........................................................N-3

排氣.............................................................................N-3

動(dòng)力轉(zhuǎn)向液檢查................................................................N-4

轉(zhuǎn)向盤和轉(zhuǎn)向柱檢查...........................................................N-6

轉(zhuǎn)向盤和轉(zhuǎn)向盤柱拆卸/安裝...................................................N-7

轉(zhuǎn)向軸檢查.....................................................................N-9

轉(zhuǎn)向機(jī)和拉桿機(jī)構(gòu)拆卸/安裝...............................................N-10

轉(zhuǎn)向機(jī)和拉桿機(jī)構(gòu)拆卸......................................................N-12

轉(zhuǎn)向機(jī)和拉桿機(jī)構(gòu)檢查......................................................N-16

轉(zhuǎn)向機(jī)和拉桿機(jī)構(gòu)組裝......................................................N-16

動(dòng)力轉(zhuǎn)向油泵拆卸/安裝......................................................N-22

動(dòng)力轉(zhuǎn)向油泵拆卸/組裝......................................................N-22

N-1

位置示意圖

位置示意圖

轉(zhuǎn)向系位置示意圖

A6￡€OXO103GW)1

A6E0CiaAK)10

1動(dòng)力轉(zhuǎn)向液4轉(zhuǎn)向機(jī)和拉桿機(jī)構(gòu)

（見(jiàn)N-4動(dòng)力轉(zhuǎn)向液檢查）（見(jiàn)N-10轉(zhuǎn)向機(jī)和拉桿機(jī)構(gòu)拆除/安裝）

2轉(zhuǎn)向盤和轉(zhuǎn)向柱（見(jiàn)N-12轉(zhuǎn)向機(jī)和拉桿機(jī)構(gòu)拆卸）

（見(jiàn)N-6轉(zhuǎn)向盤和轉(zhuǎn)向柱檢（見(jiàn)N-16轉(zhuǎn)向機(jī)和拉桿機(jī)構(gòu)檢查）

查）（見(jiàn)N-16轉(zhuǎn)向機(jī)和拉桿機(jī)構(gòu)組裝）

（見(jiàn)N-7轉(zhuǎn)向盤和轉(zhuǎn)向柱拆亍動(dòng)力轉(zhuǎn)向油泵

除/安裝）（見(jiàn)N-22動(dòng)力轉(zhuǎn)向油泵拆除/安裝）

3轉(zhuǎn)向軸（見(jiàn)N-22動(dòng)力轉(zhuǎn)向油泵拆卸/組裝）

（見(jiàn)N?9轉(zhuǎn)向軸檢查）

N-2

一般過(guò)程，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感型動(dòng)力轉(zhuǎn)向

一般過(guò)程

警告（轉(zhuǎn)向系）：

車輪和輪胎拆裝

I.本節(jié)沒(méi)提到車輪和輪胎的拆卸/安裝過(guò)程。

當(dāng)拆卸車輪時(shí)，用88—118N*m{9.0—12.0kgf*m,65.0—87.0的扭矩?cái)Q緊車輪。

動(dòng)力轉(zhuǎn)向組件拆卸/安裝

1.在操作過(guò)程中，如果拆除動(dòng)力轉(zhuǎn)向油管，加ATFM-川或類似轉(zhuǎn)向液（如DcxronII）,為轉(zhuǎn)向

液管路放氣，操作完畢后檢查泄漏情況。

插頭拆卸與連接

I.在需要操作插頭前，斷開(kāi)負(fù)極電源導(dǎo)線，操作完畢后，再次連接負(fù)極電源導(dǎo)線。

懸架臂拆除/安裝

I.在車輛降到地面或卸載后，緊固所有使用橡膠軸套的懸架部分。

注意：

卸載：油箱滿，發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液和發(fā)動(dòng)機(jī)油液位在規(guī)定高度，備用輪胎，千斤頂和工具在指定位

置。

發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感型動(dòng)力轉(zhuǎn)向

排氣

I.檢查液體液面高度。

2.用千斤頂頂起車輛前部并將其支撐在安全的架子上。

3.在發(fā)動(dòng)機(jī)不工作時(shí)，滿幅度向左、向右轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向盤幾次。

4.再次檢查液體液面高度。

如果液面降低，加液體。

5.重瑪步驟3、4直到液面穩(wěn)定。

6.將車輛降到地面。

7.起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)使其空轉(zhuǎn)。

8.滿幅度向左、向右轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向盤幾次。

9.調(diào)整使液體沒(méi)有泡沫并且液面不降低。

如液面下降，必要時(shí)補(bǔ)充液體并重復(fù)步驟8、9。

N-3

發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感型動(dòng)力轉(zhuǎn)向

動(dòng)力轉(zhuǎn)向液檢查

液面高度檢查

I.檢查動(dòng)力轉(zhuǎn)向液液面高度,

必要時(shí)加液至要求高度。

液體要求

ATFM-m或相似液（如Dexron

II）

液體泄漏檢查

I.起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)使其空轉(zhuǎn)。

2.應(yīng)用液體壓力滿幅度向左、右轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向

盤。

警告：

如果轉(zhuǎn)向盤在滿幅度轉(zhuǎn)動(dòng)位置上超過(guò)5

秒，液體溫度會(huì)過(guò)度升高，對(duì)油泵有負(fù)

面影響。

3.檢查液體泄漏情況

如發(fā)現(xiàn)液體泄漏，更換有關(guān)管子。

注意：

A6EQ612W094

液體泄漏的可能位置如圖所示。

液體壓力檢查

1.如圖所示組裝SST.

2.從油泵上拆除壓力管并連接SST。

擰緊扭矩

29.4—44.1N*m{3.0—4.4kgf*m,

22—32ft*lbf}

3.排空系統(tǒng)中的氣體。

4.完全打開(kāi)測(cè)量閥。

5.起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并滿幅度向左、右轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向

盤使得液體溫度上升到50-60攝氏度

{122-140華氏度}。

N-4

發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感型動(dòng)力轉(zhuǎn)向

6.完全關(guān)閉測(cè)最閥。

7.提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速到1,000-1.500rpm并測(cè)量

由油泵產(chǎn)生的液體壓力。

如果液體壓力不在規(guī)定范圍內(nèi)，維修或更

換油泵組件。

警告：

如果閥向左偏保持時(shí)間多于5秒，液體溫度將過(guò)度

上升并對(duì)油泵產(chǎn)生負(fù)面影響。

油泵液體壓力

10.80—11.29Mpa{110.2—115.2kgf/cm2,1567—1637psi}

8.完全打開(kāi)測(cè)量閥，提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速到1,000…1,500rpm。

9.滿幅度向左、右轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向盤，測(cè)量在轉(zhuǎn)向機(jī)殼產(chǎn)生的液體壓力。

如果測(cè)得壓力不在規(guī)定范圍內(nèi)，修理或更換轉(zhuǎn)向機(jī)組件。

警告：

如果轉(zhuǎn)向盤在滿幅度轉(zhuǎn)動(dòng)位置上超過(guò)5秒，

液體溫度會(huì)過(guò)度升高，對(duì)油泵有負(fù)面影響。

轉(zhuǎn)向機(jī)殼液體壓力

10.80—11.28Mpa{110.2—115.2kgf/cm2,

1567—1637psi}

10.拆卸SST,以一定扭矩安裝、擰緊壓力管。

擰緊扭矩

29.4—44.1N*m{3.0—4.4kgf*m,22—32ft*lbf}

II.排空系統(tǒng)中的氣體。

N-5

發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感型動(dòng)力轉(zhuǎn)向

轉(zhuǎn)向盤和轉(zhuǎn)向柱預(yù)檢

轉(zhuǎn)向盤間隙檢查

I.在轉(zhuǎn)向盤正前方位置，向左、右輕轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向盤將間隙調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi)。

如果間隙超出規(guī)定范圍，無(wú)論是轉(zhuǎn)向軸萬(wàn)向節(jié)磨損還是轉(zhuǎn)向機(jī)間隙過(guò)大，都應(yīng)進(jìn)行糾

間隙

0—30mm{0—O.lSin}

轉(zhuǎn)向盤松動(dòng)檢查

I.按圖示方法移動(dòng)轉(zhuǎn)向盤，檢查轉(zhuǎn)向柱軸承

磨損、轉(zhuǎn)向軸萬(wàn)向節(jié)間隙、轉(zhuǎn)向盤松動(dòng)和

轉(zhuǎn)向柱松動(dòng)。

必要時(shí)修理或更換。

轉(zhuǎn)向盤作用力檢查

1.檢查以下幾點(diǎn)；

輪胎尺寸和輪胎壓力

液面高度

傳動(dòng)皮帶偏差

2.將車輛放置在一粗糙水平面上，使轉(zhuǎn)向盤對(duì)準(zhǔn)正前方位置。

3.拆卸安全氣囊組件。

警告：

檢查完畢后，參考駕駛員側(cè)J安全氣囊組件拆裝說(shuō)明來(lái)拆裝安全氣囊組件。

4.起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，將動(dòng)力轉(zhuǎn)向液升溫至50—60

攝氏度{122-140華氏度}。

5.用扭矩扳鉗測(cè)量轉(zhuǎn)向盤作用力。

如測(cè)得值不在規(guī)定范圍內(nèi)，進(jìn)行以下調(diào)整：

——轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中無(wú)空氣

一一在軟管和插頭上無(wú)液體泄漏

——油泵和轉(zhuǎn)向機(jī)功能

轉(zhuǎn)向盤作用力

最大7.8N*m{80kg戶cm,58in*lbf}

注意：

為了判斷轉(zhuǎn)向盤作用力，在相同條件下，在同型號(hào)車輛再進(jìn)行檢查，比較兩者的結(jié)果。

轉(zhuǎn)向盤作用力隨如下情況而變化

—路況，如路面濕或干，瀝青路面或混凝土路面。

一輪胎狀況，如牌子，磨損和輪胎壓力。

N-6

發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感型動(dòng)力轉(zhuǎn)向

轉(zhuǎn)向盤和轉(zhuǎn)向柱拆卸/安裝

警告：

安全氣囊組件處置不當(dāng)會(huì)意外地展開(kāi)氣囊，嚴(yán)重傷害操作者，因此在操作安全氣囊組件前閱讀

安全氣囊系統(tǒng)警告（見(jiàn)TT17維修警告）

I.按圖示順序拆卸。

2.按拆卸逆序安裝.

(1A-2.7,

14-19)

N-m(kgf?in,114bo

0612^17

1安全氣囊組件

7下面板

（見(jiàn)T?120駕駛員側(cè)安全氣囊組件

8轉(zhuǎn)向軸

拆除/安裝）

（見(jiàn)N-8轉(zhuǎn)向軸安裝注釋）

2鎖緊螺梓

9萬(wàn)向節(jié)蓋

3轉(zhuǎn)向盤

10防塵蓋

（見(jiàn)N-8轉(zhuǎn)向盤拆卸注釋）

11轉(zhuǎn)向鎖裝配螺栓

（見(jiàn)N-8轉(zhuǎn)向盤安裝注釋）

（見(jiàn)N-8轉(zhuǎn)向鎖裝配螺栓拆卸注釋）

4轉(zhuǎn)向柱蓋

（見(jiàn)N-8轉(zhuǎn)向鎖裝配螺栓安裝注釋）

5安全氣囊的盤簧式電纜

12轉(zhuǎn)向鎖組件

（見(jiàn)T-125安全氣囊的盤簧式電纜

拆除/安裝）

6組合開(kāi)關(guān)

N-7

發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感型動(dòng)力轉(zhuǎn)向

轉(zhuǎn)向盤拆卸注釋

警告：

不要用錘子敲擊的方法拆卸轉(zhuǎn)向盤，那樣會(huì)損壞轉(zhuǎn)向柱。

I.讓車輛處于正前方位置。

2.用適合的拆卸T具拆卸轉(zhuǎn)向盤「

轉(zhuǎn)向鎖裝配螺栓拆卸工具

I.用曲子和錘子在轉(zhuǎn)向鎖裝配螺栓頭部鑿

一個(gè)糟。

2.用螺絲起子拆卸螺栓。

3.拆卸轉(zhuǎn)向鎖組件。

轉(zhuǎn)向鎖螺栓安裝注釋

1.將轉(zhuǎn)向鎖組件組裝到轉(zhuǎn)向軸上。

2.保證準(zhǔn)確的鎖定操作。

3.安裝新的轉(zhuǎn)向鎖螺栓。

4.緊固螺栓直至擰斷螺栓頭。

轉(zhuǎn)向軸安裝注釋

警告：

不要在軸的軸線方向上震動(dòng)軸。

1.固定傾角調(diào)整杠桿。

2.擰緊螺栓A。

3.擰緊螺母B。A6E0612WQ20

4.擰緊螺母C。

轉(zhuǎn)向盤安裝注釋

I.將車輪放置在止前方，安裝轉(zhuǎn)向盤。

N-8

發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感型動(dòng)力轉(zhuǎn)向

轉(zhuǎn)向軸的檢查

檢查如下部分：

I.A￡EQS143210CTA^1

（1）柱軸承的損壞情況

（2）轉(zhuǎn)向軸的長(zhǎng)度

必要時(shí)，更換轉(zhuǎn)向軸組件。

長(zhǎng)度：

211.6mm{8.3in}

2.檢查傾角和伸縮操作

A6E0617AW2

（1）保證調(diào)節(jié)桿從非鎖定位置到鎖定位:

（2）可靠固定轉(zhuǎn)向軸。

?必要時(shí)，更換轉(zhuǎn)向軸組件。

A6E0612W323

N-9

發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感型動(dòng)力轉(zhuǎn)向

轉(zhuǎn)向機(jī)和拉桿機(jī)構(gòu)拆除/安裝

警告：

在不拆除ABS輪速傳感器并錯(cuò)拉它的條件下，操作以下過(guò)程可能在線束中引起斷路。因此在操

作下列過(guò)程之前，拆除ABS輪速傳感器（軸邊）并將其固定在一合適位置，使傳感器在車輛維

修時(shí)不能被錯(cuò)拉。

I.按圖示順序拆卸。

2.按拆卸逆序安裝°

3.安裝完畢后，檢查前束（見(jiàn)R-5前車輪定位）。

A6tO61ZA'1OB

1螺栓5壓力管

（見(jiàn)N-11螺栓（中間軸）拆卸注釋）6回油管

（見(jiàn)N-12螺栓（中間軸）安裝注釋）7轉(zhuǎn)向機(jī)和拉桿機(jī)構(gòu)

2開(kāi)口銷（見(jiàn)N-11轉(zhuǎn)向機(jī)和拉桿機(jī)構(gòu)拆

3螺母（橫拉桿球接頭萬(wàn)向節(jié)）卸注釋）

4橫拉桿球接頭萬(wàn)向節(jié)（見(jiàn)N-12轉(zhuǎn)向機(jī)和拉桿機(jī)構(gòu)安

（見(jiàn)N-11橫拉桿球接頭萬(wàn)向節(jié)拆卸裝注釋）

注釋）

N-IO

發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感型動(dòng)力轉(zhuǎn)向

螺栓（中間軸）拆卸注釋

I.為準(zhǔn)確安裝，標(biāo)記小齒輪軸和轉(zhuǎn)向機(jī)殼。

橫拉桿球接頭萬(wàn)向節(jié)拆卸注釋

I.拆卸橫拉桿螺母。

2.用SST從轉(zhuǎn)向節(jié)上拆除橫拉桿球頭。

轉(zhuǎn)向機(jī)和拉桿機(jī)構(gòu)拆卸注釋

L.H.D

警告：

橫梁螺母的過(guò)度松動(dòng)可能會(huì)引起橫梁

脫落。

1.在拆卸橫梁支架之前，用千斤頂支撐橫

梁。

2.松動(dòng)千斤頂，放下橫梁。A6E0612W3B6

3.通過(guò)向左拉橫梁拆卸轉(zhuǎn)向機(jī)和拉桿機(jī)

構(gòu)。

R.H.D

I.通過(guò)向右拉橫梁拆卸轉(zhuǎn)向機(jī)和拉桿機(jī)A6F0612W107

構(gòu)。

N-11

發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感型動(dòng)力轉(zhuǎn)向

轉(zhuǎn)向機(jī)和拉桿機(jī)構(gòu)安裝注釋

1.松動(dòng)擰緊的螺栓。

2.按規(guī)定扭矩?cái)Q緊裝配支架螺栓。

擰緊扭矩

74.4—104.8N*m{7.6—10.6kgf*m,55—77

3.擰緊橫梁安裝螺母（L.H.D）

擰緊扭矩

螺母:119.6?一154.8N*m{12.2—15.7kgf*m,89—114

螺栓：93.1—131.3N*m{9.5—13.3kgf*m,69—96ft*lbf}

螺栓（中間軸）安裝注釋

I.對(duì)齊標(biāo)記安裝中間軸和螺松。

轉(zhuǎn)向機(jī)和拉桿機(jī)構(gòu)拆卸

警告：

為保護(hù)轉(zhuǎn)向機(jī)的裝配支架部分，將銅板、抹布或類似物準(zhǔn)確放在臺(tái)鉗中。

1.按圖示順序拆卸。

貨E0612W02B

N-12

發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感型動(dòng)力轉(zhuǎn)向

1油管19密封環(huán)

2橫拉桿球接頭20小齒輪軸

3鎖緊螺母21閥架組件

4套夾22上軸承

5套卡箍（見(jiàn)N-15上軸承，油封拆卸注釋）

6套23油封

7橫拉桿（見(jiàn)N-15上軸承，油封拆卸注釋）

（見(jiàn)N-13橫拉桿拆卸注釋）24回油管

型圈

825閥體

9鎖緊螺母（調(diào)整蓋）

26支架

（見(jiàn)N-13鎖緊螺母（調(diào)整蓋）拆卸注釋）

（見(jiàn)N-15支架拆卸）

10調(diào)整蓋

270形環(huán)

（見(jiàn)N-14調(diào)整蓋拆卸注釋）

11聊圈彈簧28U形墊圈

備用環(huán)

12支撐規(guī)圈29

30轉(zhuǎn)向齒條

13螺栓

31密封圈

14小齒輪軸和殼體組件

（見(jiàn)N-14小齒輪軸和殼體組件拆卸注320形環(huán)

釋）33油封

15小齒輪軸組件（見(jiàn)N-I5油封、內(nèi)導(dǎo)向裝置拆卸注釋）

（見(jiàn)N-14銷齒輪軸組件拆卸注釋）34內(nèi)導(dǎo)向裝置

160形環(huán)（見(jiàn)N-15油封、內(nèi)導(dǎo)向裝置拆卸注釋）

35轉(zhuǎn)向機(jī)機(jī)殼

17卡環(huán)

（見(jiàn)N-14卡環(huán)拆卸注釋）36裝配橡膠墊

18控制閥組件（見(jiàn)N-15裝配橡膠墊拆卸注釋）

橫拉桿拆卸注釋

I.拆除墊圈。

2.拆除橫拉桿。

鎖緊螺母（調(diào)節(jié)蓋）拆卸注釋

I.用SST拆卸鎖緊螺母。

N-13

發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感型動(dòng)力轉(zhuǎn)向

調(diào)整蓋拆卸注釋

I.拆卸調(diào)節(jié)蓋。

小齒輪軸和殼體組件拆卸注釋

I.如圖所示，支撐小齒輪軸，拉出小齒輪

軸和殼體組件C

小齒軸組件拆卸注釋

注意：

如果小齒輪軸不容易被拉出，用壓床壓出。

1.如圖所示從閥支架上沖出小齒輪軸組

件。

卡環(huán)拆卸注釋

1.謹(jǐn)慎拆除卡環(huán)，不要損壞小齒輪軸組件。

N-14

發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感型動(dòng)力轉(zhuǎn)向

上軸承，油封拆卸注釋

1.如圖所示，放置SST。

2.用壓床拆卸上軸承和油封，不要在閥架

的邊緣施壓。

A6E0C17AU35

支撐架拆卸注釋

I.用鉆子切除帶支柱部分。

警告：

謹(jǐn)慎拉出支架，不要損壞U形墊圈

2.拆卸支架。

A6E0612WN7

油封，內(nèi)導(dǎo)向裝置拆卸注釋

I.在閥側(cè)放置SST.

2.將SST安裝到轉(zhuǎn)向機(jī)機(jī)殼。

3.壓出油封和內(nèi)導(dǎo)向裝置。

裝配橡膠墊拆卸注釋

用SST和壓床從轉(zhuǎn)向機(jī)機(jī)殼壓出裝配橡膠

墊。

N-I5

發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感型動(dòng)力轉(zhuǎn)向

轉(zhuǎn)向機(jī)和拉桿機(jī)構(gòu)檢查A6E66148劃V03

齒條檢查

I.檢查齒條的裂紋、損壞和齒牙，必要時(shí)更

換。

2.測(cè)量齒條的磨耗情況。

偏移：

靠近A點(diǎn)最大為：。.15mm{0.006in)

靠近B點(diǎn)最大為：0.15mm{0.006in}

3.如不在規(guī)定范圍內(nèi)，更換齒條。

橫拉桿球接頭檢查

1.檢查橫拉桿球接頭的損壞和密封套破裂情

況，必要時(shí)更換。

2.檢查萬(wàn)向節(jié)是否松動(dòng)，必要時(shí)更換橫拉桿

球接頭。

3.旋轉(zhuǎn)萬(wàn)向節(jié)5次。

4.用SST和?個(gè)拉尺測(cè)量萬(wàn)向節(jié)的旋轉(zhuǎn)扭

矩。

旋轉(zhuǎn)扭矩

0.4—2.7N*m{3.5—27.5kgf*cm,

3.1—23.8in*lbf}

拉尺讀數(shù)

3.4—25.5N{0.35—2.60kgf,0.8—5.7

ibf}

5.如不在規(guī)定范圍內(nèi)，更換橫拉桿球接頭。

橫拉桿檢查

1.檢查橫拉桿的彎曲和損壞，必要時(shí)更換橫

拉桿。

2.檢查萬(wàn)向節(jié)是否松動(dòng)，必要時(shí)更換橫拉桿。

3.撰動(dòng)橫拉桿5次。

4.用一拉尺測(cè)量擺動(dòng)扭矩。

擺動(dòng)扭矩

0.1—4.0N*m{1…40.7kgPcm,0.9—35.3in*lbf)

拉尺讀數(shù)

0.6—24.5N{0.06—2.49kgf,0.2—5.50Ibf)

5.如不在規(guī)定范圍，更換橫江桿。

轉(zhuǎn)向機(jī)和拉桿機(jī)構(gòu)組裝

警告：

為保護(hù)轉(zhuǎn)向機(jī)的裝配支架部分，將銅板、抹布或類似物準(zhǔn)確放在臺(tái)鉗中。

N-16

發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感型動(dòng)力轉(zhuǎn)向

I.按圖示順序組裝。

AUO6l2VbX>44

1齒輪架16控制閥

2裝配橡膠墊17密封圈

（見(jiàn)N-18裝配橡膠墊組裝注釋）（見(jiàn)N-20密封圈組裝注釋）

3油封18卡環(huán)

（見(jiàn)N-18油封、內(nèi)導(dǎo)向裝置組裝注釋）190形環(huán)

4內(nèi)導(dǎo)向裝置20螺栓

（見(jiàn)N-18油封、內(nèi)導(dǎo)向裝置組裝注釋）

21支撐挽圈

5。形環(huán)

22姬圈彈簧

6密封圈

23調(diào)節(jié)蓋

’（見(jiàn)節(jié)-20調(diào)節(jié)蓋組裝注釋）

7轉(zhuǎn)向齒條

8備用環(huán)24鎖緊螺母（調(diào)節(jié)蓋）

9U形墊圈25墊圈

100形環(huán)26橫拉桿

11支撐架27套

（見(jiàn)N-19支撐架組裝注釋）28套卡箍

12油封29套夾

（見(jiàn)N-20油封組裝注釋）

30鎖緊螺母

13閥體

31橫拉桿球接頭

14上軸承

32油管

（見(jiàn)N-20上軸承組裝注釋）

33回油管

15小齒輪軸

N-17

發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感型動(dòng)力轉(zhuǎn)向

裝配橡膠墊組裝注釋

I.在裝配橡膠墊的橡膠部分涂上肥皂水。

2.用SST和一壓床將裝配橡膠墊的末端完

全壓出轉(zhuǎn)向機(jī)機(jī)殼。

3.倒轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向機(jī)機(jī)殼，再壓裝配橡膠墊直至

裝配橡膠墊的末端完全脫離另一端。此時(shí)，

裝配橡膠墊的末端和鋼管是對(duì)齊的。

油封、內(nèi)導(dǎo)向裝置組裝注釋

I.在齒條活塞上安裝新的O形環(huán)和新的密封圈。

2.安裝完密封圈后，將其準(zhǔn)確放置在活塞圓周上。

3.用油脂潤(rùn)滑新的油封和內(nèi)導(dǎo)向裝置。

4.將油封安裝到SST。

AGEOiilZWMa

N-18

發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感型動(dòng)力轉(zhuǎn)向

5.用SST將油封和內(nèi)引導(dǎo)器放置在轉(zhuǎn)向齒

條的小齒輪邊緣上，拆除SST。

6.將轉(zhuǎn)向齒條安裝到齒輪架后，用SST壓

油封和內(nèi)導(dǎo)向裝置宜至所需壓力突然增

大。

支撐架組裝注釋

1.用油脂潤(rùn)滑U形墊圈和O形環(huán)。

2.將U形墊圈、備用環(huán)和0環(huán)裝到支撐架A6I0C176^39

上。

3.將SST安裝到轉(zhuǎn)向齒條上。

4.用沖頭將支撐架壓到缸上.

N-19

發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感型動(dòng)力轉(zhuǎn)向

油封組裝注釋

I.用油脂潤(rùn)滑新的油封。

2.用SST壓進(jìn)新的油封。49B001797

:49B032331

-

A6E0612VW36

上軸承組裝注釋

I.用油脂潤(rùn)滑新的上軸承。

2.用SST壓進(jìn)新的上軸承。

密封圈組裝注釋

I.用SST將一新的密封圈安裝到小齒輪

軸的閥部分。

2.安裝完畢后，用SST準(zhǔn)確放置密封圈。

3.安裝一卡環(huán)。

調(diào)節(jié)蓋的組裝注釋

1.將齒條放置在中心位置。

2.用4.9N*m{50kg伴cm,36in*lbf}的扭

矩將調(diào)節(jié)蓋擰緊3次，然后用SST將其

轉(zhuǎn)動(dòng)25度。

3.用密封劑密封鎖緊螺母的螺紋。

4.安裝鎖緊螺母。

N-20

發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感型動(dòng)力轉(zhuǎn)向

5.用SST和拉尺測(cè)量小齒輪軸的扭矩。

標(biāo)準(zhǔn)

齒條中心±90。

0.8—1.2N*m

{8.2—12.2kgf*cm,5.8—8.8in*lbf)

[拉尺讀數(shù)

8—12N{0.9—1.2kgf,1.8—2.6Ibf}]

除此以外

少于1.6N*m

{16.3kgf*cm,11.8in*lbf}

[拉尺讀數(shù)

少于16.7N{1.7kgf,3?8Ibf}]

6.如不再規(guī)定范圍內(nèi)，重復(fù)步驟2至5。

7.用SST安裝鎖緊螺母(49B032320)。

擰緊扭矩

40—49N*m{4.1—4.9kg產(chǎn)cm,30—36

ft*lbf}

全密封檢查

1.將SST連接到轉(zhuǎn)向機(jī)機(jī)殼的動(dòng)力油缸

部分。

2.用真空泵產(chǎn)生53.3kPa{400mmHg,

15.7inHg}的真空并使其保持不少于

30秒。

3.如不少于30秒的真空狀態(tài)不能保持，

更換油封。

N-21

發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感型動(dòng)力轉(zhuǎn)向

動(dòng)力轉(zhuǎn)向油泵拆除/安裝

1.按圖示順序拆