鮮凍品生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)范

鮮凍品生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)范

1.目的

使設(shè)備操作人員正確掌握操作步驟及技能，減少故障、防止事故發(fā)生，確保

設(shè)備正常運(yùn)行。

2.適用范圍

適用于公司鮮凍品車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備的操作使用。

3.職責(zé)

操作工嚴(yán)格按照操作規(guī)范操作，實(shí)現(xiàn)安全操作；設(shè)備調(diào)度員每天對(duì)操作工進(jìn)

行監(jiān)督。

4.內(nèi)容

4.1擊暈機(jī)操作規(guī)程

4.1.1操作前的準(zhǔn)備

4.1.1.1啟動(dòng)前檢查擊暈機(jī)電氣組件是否完好無(wú)損，壓縮空氣壓力是否正常

（5bar）。

4.1.1.2檢查擊暈機(jī)輸送帶、移動(dòng)式放血臺(tái)傳動(dòng)部分的潤(rùn)滑狀況以及輸送帶、

放血臺(tái)上是否有障礙物影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)等，確認(rèn)一切正常后方可試機(jī)。

4.1.2操作規(guī)程

4.1.2.1合上主電源開(kāi)關(guān)Q01、擊暈電源開(kāi)關(guān)1SSL打開(kāi)頻率轉(zhuǎn)換器1BSH1,

進(jìn)行絕緣自測(cè)（1BSH3）,并檢查各指示燈狀態(tài)是否正常。

4.1.2.2先啟動(dòng)移動(dòng)式放血臺(tái)再啟動(dòng)擊暈機(jī)輸送機(jī)1BSH2,使擊暈機(jī)處于等

待狀態(tài)（1HL3燈亮）。

4.1.2.3生產(chǎn)過(guò)程中工作人員要避免接觸設(shè)備可移動(dòng)部位，并遠(yuǎn)離安全籠，

以保證人機(jī)安全。

4.1.2.4生產(chǎn)過(guò)程中必須在一個(gè)麻電工作循環(huán)結(jié)束后，才能停止擊暈機(jī)工作

狀態(tài)，以免造成豬只、設(shè)備損傷。

4.1.2.5操作人員應(yīng)密切注意擊暈機(jī)各部分動(dòng)作情況,如果發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不協(xié)調(diào),

應(yīng)立即通知維修人員。（電極電壓與電流L25A兩各燈都要亮）

4.1.2.6趕豬人員應(yīng)盡可能使豬只平穩(wěn)有序地進(jìn)入擊暈機(jī)，有大豬時(shí)操作上

支架按紐1SS4,避免豬只受到驚嚇或過(guò)度擁擠而出現(xiàn)竄出或卡豬現(xiàn)象。

4.1.2.7出現(xiàn)卡豬現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止機(jī)器1BS1,并將操作盤(pán)上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于

維修位置1SS3,待故障排除，有關(guān)人員撤到安全地帶后方可開(kāi)啟擊暈機(jī)。

4.1.2.8未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁私自修改擊暈機(jī)運(yùn)行參數(shù)HD1。

4.1.2.9生產(chǎn)結(jié)束后，先停止輸送機(jī)，把開(kāi)關(guān)打到維修位置，然后斷開(kāi)擊暈

機(jī)電源，關(guān)閉頻率轉(zhuǎn)換器。

4.1.3設(shè)備的清洗

4.1.3.1在控制柜上掛上“有人工作,禁止合閘”工作牌。

4.1.3.2在維修位置啟動(dòng)設(shè)備，對(duì)擊暈機(jī)及放血平臺(tái)的血污進(jìn)行擦拭和沖洗。

4.L3.3清洗、消毒完畢，再斷開(kāi)擊暈機(jī)電源。

4.2燙毛隧道操作規(guī)程

4.2.1操作前準(zhǔn)備

4.2.1.1先檢查燙毛隧道內(nèi)是否有異物，電氣組件是否完好。

4.2.1.2檢查輸送機(jī)傳動(dòng)部分是否有障礙物、蒸汽壓力是否正常等。

4.2.2操作規(guī)程

4.2.2.1啟動(dòng)燙毛隧道，溫度達(dá)到設(shè)定值后即可開(kāi)始生產(chǎn)。

4.2.2.2根據(jù)工藝要求設(shè)定溫度參數(shù)，未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁隨意更改溫度設(shè)定參

數(shù)。

4.2.2.3生產(chǎn)過(guò)程中，豬只的品種改變或發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)立即通知生產(chǎn)

控制中心人員進(jìn)行調(diào)整。

4.2.2.4生產(chǎn)結(jié)束確認(rèn)燙毛隧道內(nèi)無(wú)存豬后，方可關(guān)掉輸送機(jī)。

4.2.3設(shè)備清洗

必須等隧道內(nèi)溫度降至25c以下后，在操作盤(pán)掛上“有人工作，禁止合閘”

工作牌后方可進(jìn)行清洗、消毒。

4.3打毛機(jī)操作規(guī)程

4.3.1操作前的準(zhǔn)備

4.3.1.1打開(kāi)循環(huán)水池上進(jìn)水管閥，向水池中注水，然后打開(kāi)蒸汽管道旁通

閥門(mén)，預(yù)熱循環(huán)水。

4.3.1.2檢查打毛機(jī)電氣組件是否完好，打毛機(jī)內(nèi)是否存留障礙物。

4.3.L3根據(jù)工藝要求設(shè)定好打毛機(jī)循環(huán)水溫度，待水溫60℃左右，關(guān)閉蒸

汽管道旁通閥門(mén)。

4.3.2操作規(guī)程

4.3.2.1啟動(dòng)打毛機(jī)循環(huán)水泵，溫度即自動(dòng)調(diào)節(jié)，使設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)。

4.3.2.2生產(chǎn)過(guò)程中根據(jù)豬胴體帶毛情況設(shè)置打毛機(jī)門(mén)檻高度，從而調(diào)節(jié)打

毛時(shí)間，保證打毛效果。

4.3.2.3生產(chǎn)結(jié)束后打毛機(jī)門(mén)檻設(shè)置為最低位置進(jìn)行機(jī)器排空，停止打毛機(jī)

轉(zhuǎn)鼓，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)絞龍電機(jī)和循環(huán)水泵，保證豬毛徹底清出。

4.3.3設(shè)備的清洗

4.3.3.1清洗打毛機(jī)時(shí)在操作盤(pán)上一定要掛上“有人工作,禁止合閘”工作牌,

以免造成意外事故。

4.3.3.2打開(kāi)打毛機(jī)的兩邊側(cè)門(mén)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗、消毒。

4.4鏈條式輸送機(jī)操作規(guī)程

4.4.1開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

4.4.1.1開(kāi)機(jī)前，檢查輸送機(jī)電氣組件是否完好,各傳動(dòng)部分潤(rùn)滑是否良好。

4.4.1.2檢查漲緊裝置是否正常，軌道上是否有影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。

4.4.2操作規(guī)程

4.4.2.1開(kāi)啟輸送機(jī)，使其運(yùn)轉(zhuǎn)處于待機(jī)狀態(tài)。

4.4.2.2當(dāng)輸送機(jī)正在運(yùn)行時(shí)，禁止將手或其它物品靠近鏈條。

4.4.2.3生產(chǎn)結(jié)束后，停止輸送機(jī)。

4.5預(yù)清洗機(jī)、預(yù)干燥機(jī)、拋光機(jī)的操作規(guī)程。

4.5.1開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

4.5.L1檢查設(shè)備狀況是否異常，內(nèi)部是否有障礙物等。

4.5.2操作規(guī)程

4.5.2.1啟動(dòng)輸送機(jī)后按下啟動(dòng)按鈕，三臺(tái)設(shè)備即全部啟動(dòng)，設(shè)備進(jìn)入待機(jī)

狀態(tài)。

4.5.2.2生產(chǎn)過(guò)程中，任何人員不得進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，以防止受到意外傷害。

4.5.3設(shè)備的清洗

生產(chǎn)結(jié)束后，按下停止按鈕，掛上工作牌，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗、消毒。

4.6燎毛爐操作規(guī)程

4.6.1開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

4.6.1.1檢查組件是否完好，機(jī)械部件、閥門(mén)是否處于正常位置，檢查燃?xì)?/p>

壓力是否在60-119mbaro

4.6.1.1燃燒爐點(diǎn)燃前，閉合點(diǎn)火助燃閥，打開(kāi)點(diǎn)火閥。

4.39.2操作規(guī)程

4.6.2.1按下“啟動(dòng)風(fēng)機(jī)”鍵，按下“啟動(dòng)助燃裝置”鍵，助燃閥經(jīng)過(guò)預(yù)先

設(shè)定時(shí)間打開(kāi)。

4.6.2.2點(diǎn)燃助燃器，一旦胴體進(jìn)入燃燒爐，燃燒爐即開(kāi)始工作。

4.6.2.3生產(chǎn)結(jié)束后，按下“停止風(fēng)機(jī)”鍵，檢查“供氣閥正常關(guān)閉”燈是

否亮，關(guān)閉助燃?xì)忾y。

4.6.3設(shè)備的清洗

4.6.3.1關(guān)閉電源，掛上工作牌。

4.6.3.2待爐體冷卻以后方可對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗、消毒。

4.7白臟托盤(pán)輸送機(jī)、紅臟輸送機(jī)的操作規(guī)程。

4.7.1開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

4.7.1.1白臟托盤(pán)輸送機(jī)、紅臟輸送機(jī)與胴體輸送機(jī)同步自動(dòng)控制。

4.7.1.2開(kāi)機(jī)前檢查輸送機(jī)上面及周?chē)欠裼杏绊憴C(jī)器運(yùn)行的雜物。

4.7.2操作規(guī)程

4.7.2.1啟動(dòng)輸送機(jī)，輸送機(jī)附近工作人員要注意安全，禁止將手或其它物

品靠近輸送機(jī)鏈條、托盤(pán)以及導(dǎo)向板。

4.7.2.2生產(chǎn)結(jié)束后

使設(shè)備處于清洗狀態(tài)下運(yùn)行，隨后進(jìn)行清洗。

4.8胴體劈半鋸操作規(guī)程

4.8.1操作前準(zhǔn)備

4.8.1.1檢查劈半鋸是否能在平衡器上自由移動(dòng)，鋸條是否鋒利完好。

4.8.1.2合上劈半鋸電源，檢查雙手安全開(kāi)關(guān)及前后門(mén)內(nèi)置開(kāi)關(guān)是否功能正

常，如有異常，立即通知維修工維修。

4.8.1.3檢查清洗水和高溫消毒水的電磁閥工作是否正常

4.8.2操作規(guī)程

4.8.2.1啟動(dòng)劈半鋸，開(kāi)始工作。

4.8.2.2劈半鋸工作過(guò)程中嚴(yán)禁用手摸鋸條

4.8.2.3更換鋸條時(shí)應(yīng)把開(kāi)關(guān)打到維修位置

4.8.3設(shè)備的清洗

生產(chǎn)結(jié)束后，關(guān)閉劈半鋸電源，打開(kāi)前后門(mén)，對(duì)其進(jìn)行徹底清洗。

4.9剝皮機(jī)操作規(guī)程

4.9.1開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

4.9.1.1檢查輻筒內(nèi)外是否有殘留異物，傳動(dòng)部件是否潤(rùn)滑良好、連接牢靠，

刀具鋒利程度，電氣部件是否受潮、破損等，無(wú)異常后才能進(jìn)行試機(jī)。

4.9.1.2試車(chē)運(yùn)行，檢查剝皮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。試車(chē)時(shí)禁止輻筒倒轉(zhuǎn)，

以免設(shè)備損壞。

4.9.1.3發(fā)現(xiàn)軋皮不緊時(shí)，必須調(diào)整滾筒兩端的制動(dòng)器，使?jié)L筒鉗口停位準(zhǔn)

確。

4.9.1.4刀片間隙保持在0.1—0.5毫米之間，根據(jù)皮張厚薄調(diào)整刀架的角

度，不得用手直接觸摸刀口，以免傷人。

4.9.2設(shè)備的清洗

4.9.2.1生產(chǎn)完畢后關(guān)閉電源，掛上工作牌，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗消毒。

4.10離心式打毛機(jī)操作規(guī)程

4.10.1開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

4.10.1.1檢查電氣部分是否完好，調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力到6bar左右。

4.10.1.2檢查設(shè)備內(nèi)是否有障礙物，卸載門(mén)是否關(guān)閉，一切正常后打開(kāi)進(jìn)水

閥，調(diào)整混合水溫度。

4.10.2操作規(guī)程

4.10.2.1打開(kāi)電源，將裝有待加工產(chǎn)品的推車(chē)放在提升機(jī)上，雙手同時(shí)按壓

“升起”按鈕，直到產(chǎn)品全部?jī)A泄進(jìn)機(jī)器為止。

4.10.2.2雙手同時(shí)按壓“下降”按鈕，直至推車(chē)接觸地面為止。

4.10.2.3將設(shè)備開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)旋至“1”位置，機(jī)器開(kāi)始工作。

4.10.2.4產(chǎn)品加工結(jié)束后，關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)，將產(chǎn)品收集筐放在卸載門(mén)下面,

適當(dāng)調(diào)整開(kāi)門(mén)閥，慢慢打開(kāi)卸載門(mén)，使產(chǎn)品自動(dòng)旋轉(zhuǎn)出來(lái)，如果產(chǎn)品沒(méi)有全部從

卸載門(mén)旋出，必須等設(shè)備完全停止旋轉(zhuǎn)并關(guān)閉電源后再用手取出。

4.10.2.5關(guān)閉卸載門(mén)，開(kāi)始新的工作循環(huán)。

4.10.2.6機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁將手或其它物品伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)部

4.10.2.7緊急情況下，立即按壓緊急按鈕使機(jī)器停止。

4.10.3設(shè)備的清洗

4.10.3.1工作結(jié)束后，使電源開(kāi)關(guān)置“0”，掛上工作牌。

4.10.3.2把設(shè)備的上部分用汽缸頂起，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗、消毒工作。

4.11固液分離機(jī)操作規(guī)程

4.1L1開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

4.11.1.1檢查分離機(jī)內(nèi)外是否清洗干凈

4.11.1.2檢查潤(rùn)滑是否正常

4.11.1.3開(kāi)機(jī)前必須通入清水，以免設(shè)備墊圈磨損。

4.11.2操作規(guī)程

4.11.2.1啟動(dòng)分離機(jī)，打開(kāi)排氣孔，當(dāng)液體流出后關(guān)閉排氣孔。

4.1L2.2筒速達(dá)到最高時(shí)，停止喂入清水，開(kāi)啟抽血泵開(kāi)始供血。

4.1L2.3當(dāng)生產(chǎn)結(jié)束后，向分離機(jī)繼續(xù)供給清水，以保證墊圈不被磨損，待

機(jī)器停止后，再停止供水。

4.11.3設(shè)備的清洗

4.11.3.1斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，掛上工作牌。

4.11.3.2拆卸機(jī)器，對(duì)疊片及設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗、消毒。

4.11.3.3清洗完畢，在裝配好設(shè)備，取下工作牌。

4.12圓形鋸操作規(guī)程

4.12.1開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

4.12.1.1開(kāi)機(jī)前先檢查鋸片外觀是否有裂紋、磨損情況，防護(hù)罩緊固螺帽有

無(wú)松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知維修人員。

4.12.1.2合上電源，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，耳聽(tīng)電機(jī)部分是否有異常聲音，鋸片運(yùn)

轉(zhuǎn)方向是否正確，一切正常后方可啟動(dòng)圓形鋸。

4.12.2操作規(guī)程

4.12.2.1生產(chǎn)過(guò)程中，操作人員不可用手或其它纏絞物接觸電鋸，以防人機(jī)

損傷，操作人員在送胴體時(shí)應(yīng)均勻輸送，不要用力過(guò)猛，不可橫向撞擊鋸片。

4.12.2.2使用時(shí)若發(fā)生自動(dòng)停機(jī)，應(yīng)查明原因，待一切無(wú)誤后方可繼續(xù)運(yùn)行。

4.12.2.3工作結(jié)束后，切斷電源,對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗、消毒。

4.13皮帶輸送機(jī)操作規(guī)程

4.13.1開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

4.13.1.1操作者應(yīng)熟悉設(shè)備性能和結(jié)構(gòu)，做到專(zhuān)人操作。

4.13.1.2開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況，清除皮帶上的障礙物。

4.13.1.3點(diǎn)動(dòng)輸送機(jī)檢查皮帶輸送方向是否走偏，支撐滾輪是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

4.13.2操作規(guī)程

4.13.2.1開(kāi)啟輸送機(jī)，輸送機(jī)為聯(lián)動(dòng)互鎖式按鈕，當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中因特殊情況

需停機(jī)時(shí)，應(yīng)保證誰(shuí)停機(jī)、誰(shuí)開(kāi)機(jī)，避免誤操作造成人機(jī)損傷事故。

4.13.3設(shè)備清洗

4.13.3.1生產(chǎn)結(jié)束后，按下按鈕，停止輸送機(jī)。

4.13.3.2用防護(hù)蓋罩好電機(jī)，防止水蒸汽或水管直接沖進(jìn)水。

4.13.3.3打掃衛(wèi)生應(yīng)避免輸送機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作。

4.14去皮機(jī)、去肌膜機(jī)操作規(guī)程

4.14.1生產(chǎn)前準(zhǔn)備

4.14.1.1先將刀片間隙調(diào)整為較大位置，合上電源，點(diǎn)動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)，檢查刀

滾轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

4.14.1.2調(diào)節(jié)刀片間隙為工作位置，開(kāi)始工作。

4.14.2操作規(guī)程

4.14.2.1操作時(shí)，嚴(yán)禁戴纖維手套，且手與刀片保持5cm的距離，確保人機(jī)

安全。

4.14.2.2生產(chǎn)結(jié)束后，關(guān)閉啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，拔掉插頭。再對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗消毒。

4.15小帶鋸操作規(guī)范

4.15.1生產(chǎn)前準(zhǔn)備

4.15.1.1確認(rèn)工作臺(tái)沒(méi)有障礙物，檢查鋸條安裝是否正確。

4.15.1.2啟動(dòng)小帶鋸空車(chē)運(yùn)行，檢查鋸條轉(zhuǎn)向是否正確,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

4.15.1.2根據(jù)產(chǎn)品大小調(diào)節(jié)間隔節(jié)板，以便產(chǎn)品通過(guò)。

4.15.2操作規(guī)程

4.15.2.1啟動(dòng)小帶鋸，戴好防護(hù)手套，進(jìn)行工作。

4.15.2.2推肉塊時(shí)要速度均勻，小心謹(jǐn)慎，避免因過(guò)度用力造成鋸刃離位、

斷裂或造成人身事故。

4.15.3設(shè)備清洗

4.15.3.1生產(chǎn)結(jié)束后，取下帶鋸條，關(guān)閉電源，拔掉插頭。

4.15.3.2打開(kāi)帶鋸的蓋子，進(jìn)行設(shè)備內(nèi)外的清洗。

4.16自動(dòng)封箱機(jī)操作規(guī)范

4.16.1開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

4.16.1.1打開(kāi)壓縮空氣閥門(mén)，檢查壓縮空氣的壓力是否達(dá)到5-6bar,并裝

上密封膠帶。

4.16.1.2根據(jù)箱子的大小調(diào)節(jié)左右側(cè)翼折迭裝置，后翼折迭裝置。

4.16.1.3啟動(dòng)自動(dòng)封箱機(jī)，檢查驅(qū)動(dòng)皮帶運(yùn)行情況。

4.16.2按啟動(dòng)按紐，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。生產(chǎn)結(jié)束后，關(guān)閉電源及壓縮空氣。

4.17自動(dòng)打包機(jī)操作規(guī)程

4.17.1工作前準(zhǔn)備

4.17.1.1檢查打包帶是否裝好，并檢查送帶、倒帶是否靈敏。

4.17.2操作規(guī)程

4.17.2.1工作時(shí)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，并根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要把打包機(jī)置于手動(dòng)或自

動(dòng)位置。

4.17.2.2禁止將身體的任何部位伸入捆扎柜內(nèi)，送完箱子應(yīng)立即將手迅速撤

離。

4.17.2.3工作過(guò)程中，若卡帶或清理機(jī)內(nèi)雜物時(shí)，必須切斷電源。

4.17.3設(shè)備清洗

生產(chǎn)結(jié)束后，定期打開(kāi)設(shè)備下部位，用壓縮空氣打掃。

4.18洗箱機(jī)操作規(guī)程

4.18.1.1打開(kāi)總電源，檢查放水閥是否關(guān)閉，設(shè)置熱水溫度。

4.18.1.2打開(kāi)進(jìn)水管閥門(mén)，當(dāng)水灌滿(mǎn)儲(chǔ)水池后，電磁閥自動(dòng)關(guān)閉停止供水。

4.18.1.3儲(chǔ)水池水灌滿(mǎn)后，打開(kāi)蒸汽管道閥門(mén)，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電磁

閥自動(dòng)關(guān)閉停止蒸汽供應(yīng)。

4.18.2操作規(guī)程

4.18.2.1水灌滿(mǎn)后,先按“RESET”按鈕,再按“START”按鈕，啟動(dòng)設(shè)備。

4.18.2.2灌滿(mǎn)水之前，禁止啟動(dòng)水泵，生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常清洗過(guò)濾板，以免水

壓低于4bar,損壞水泵。

4.18.2.3生產(chǎn)中出現(xiàn)卡盒現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停車(chē)，待故障排除后方可繼續(xù)進(jìn)行。

4.18.2.4生產(chǎn)結(jié)束后，停止輸送機(jī)及水泵開(kāi)關(guān)，關(guān)閉蒸汽閥，供水閥。

4.18.3設(shè)備清洗

4.18.3.1打開(kāi)排水閥門(mén)進(jìn)行排水，對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗。

4.18.3.2打開(kāi)洗箱機(jī)側(cè)門(mén)，對(duì)內(nèi)部進(jìn)行全面清洗。

4.19噴碼機(jī)

4.19.1開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作

4.19.1.1開(kāi)機(jī)前檢查電氣連線是否正確，噴頭是否清洗。

4.19.1.2檢查機(jī)器內(nèi)部程序及有關(guān)功能是否正常

4.19.2運(yùn)轉(zhuǎn)操作

4.19.2.1工作結(jié)束后,按F1鍵開(kāi)機(jī)。

4.19.2.2選擇需噴印的信息，在信息庫(kù)中用方向鍵選擇不同儲(chǔ)存單元的內(nèi)容,

然后按ENTER鍵選中顯示信息存儲(chǔ)單元。

4.19.2.3日期修改與設(shè)定，按ESC鍵退回信息庫(kù)中尋找所錄修改的信息，按

方向鍵及BACKSRACE鍵進(jìn)行修改，修改完畢后打開(kāi)信息覽將信息存入信息庫(kù)按

ENTER鍵進(jìn)行確認(rèn)。

4.19.2.4噴印參數(shù)的設(shè)定，按ESC鍵退回主菜單，然后按F4鍵顯示信息存

儲(chǔ)單元用方向鍵進(jìn)行瀏覽，如修改方向鍵及BACKSPACE鍵進(jìn)行修改,然后按ENTER

鍵進(jìn)行確認(rèn)。

4.19.2.5關(guān)機(jī)時(shí)，按ESC鍵退回主菜單選擇信息中關(guān)閉功能，然后按F1鍵

關(guān)閉。

4.19.2.6關(guān)機(jī)后，將噴頭蓋打開(kāi)，用清洗劑清洗，電極和噴腔部位，然后仔

細(xì)將噴頭各部位吹干蓋好噴頭蓋。

4.19.3注意事項(xiàng)

4.19.3.1噴碼機(jī)必須使用與其相配套的油墨

4.19.3.2噴碼機(jī)工作地點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、火源、火花。

4.20.4空壓機(jī)操作規(guī)范

4.20.1開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作

4.20.1.1首先查看運(yùn)行記錄，機(jī)器是否處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

4.20.1.2檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否有異物卡阻現(xiàn)象

4.20.1.3檢查油位停機(jī)時(shí)約在70%左右

4.20.1.4檢查排氣閥應(yīng)在打開(kāi)狀態(tài)

4.20.2運(yùn)轉(zhuǎn)操作

4.20.2.1按下啟動(dòng)按鈕，機(jī)組開(kāi)始運(yùn)行，約10分鐘后再次觀察油位應(yīng)在30%

左右。

4.20.2.1觀察儀表及指示燈是否正常，壓力是否在調(diào)定范圍內(nèi)，溫度是否在

100℃以?xún)?nèi)，是否有異常聲音，是否有漏油現(xiàn)象，然后再進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。

4.20.3停機(jī)操作按下停機(jī)按鈕，經(jīng)延時(shí)卸載以后，機(jī)組才會(huì)停車(chē)，若出現(xiàn)異

常情況，按下急停按鈕，緊急停車(chē)。

4.20.4注意事項(xiàng)

4.20.4.1在運(yùn)行過(guò)程中，油位不能低于液位的30%o

4.20.4.2在運(yùn)行過(guò)程中，排氣溫度不能超過(guò)100℃。

4.21臭氧發(fā)生器操作規(guī)程

4.21.1開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作檢查臭氧發(fā)生管是否完好。

4.21.2運(yùn)轉(zhuǎn)操作

4.21.2.1開(kāi)啟時(shí)先打開(kāi)壓縮機(jī)空氣閥門(mén)

4.21.2.2打開(kāi)臭氧發(fā)生器開(kāi)關(guān)

4.21.2.3風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)臭氧發(fā)生器每班吃飯時(shí)間開(kāi)啟一次,每次開(kāi)啟50-60分鐘。

4.2L3注意事項(xiàng)

4.21.3.1每班檢查氣管有無(wú)漏氣現(xiàn)象，氣質(zhì)量是否干凈干燥汽水分離器有無(wú)

堵塞，電流是否正常。

4.21.3.2定期檢查放電裝置是否能正常發(fā)光發(fā)電

4.21.3.3巡檢人員應(yīng)定時(shí)對(duì)臭氧發(fā)生器進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

4.22叉車(chē)安全操作規(guī)程

4.22.1使用前的檢查和準(zhǔn)備

4.22.1.1司機(jī)每天出車(chē)前先對(duì)車(chē)輛進(jìn)行檢查,如是否滲漏油，部件是否變形,

緊固件是否松動(dòng)等,發(fā)現(xiàn)車(chē)輛不良時(shí)應(yīng)立即通知維修人員維修。

4.22.1.2檢查無(wú)異常后，首先打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)，儀表盤(pán)上的電壓表即顯示蓄電

池電壓、計(jì)時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)，紅黃綠指示燈依次閃亮，顯示電壓等級(jí)，當(dāng)綠燈亮后

即可開(kāi)始試車(chē)。

4.22.1.3司機(jī)應(yīng)完全了解并掌握各操縱機(jī)構(gòu),試車(chē)時(shí)如發(fā)現(xiàn)操縱機(jī)構(gòu)不良時(shí)

應(yīng)立即停車(chē)維修。

4.22.L4將方向開(kāi)關(guān)向前推或向后拉，此時(shí)可聽(tīng)到轉(zhuǎn)向電機(jī)工作，隨后踩下

加速踏板，車(chē)輛即向前或向后行走；松開(kāi)加速踏板，車(chē)輛就減速或停車(chē)。加速踏

板位置決定著車(chē)輛的行走速度，踩得深，車(chē)速就快，反之車(chē)速就慢。

4.22.1.5叉車(chē)方向盤(pán)逆時(shí)針（人座在座位上看）轉(zhuǎn)，車(chē)輛向左轉(zhuǎn)；順時(shí)針轉(zhuǎn)

車(chē)向右轉(zhuǎn)。此方向無(wú)論前進(jìn)、后退均不會(huì)改變。

4.22.1.6升降操縱桿：將升降桿向后拉，貨叉起升；向前推，貨叉下降。貨

叉升起速度受操縱桿傾斜角度和起升電機(jī)微動(dòng)開(kāi)關(guān)的控制，下降速度只受操縱桿

傾斜角度控制。

4.22.1.7傾斜操縱桿:傾斜操縱桿可控制門(mén)架的前傾與后傾。操縱桿向后拉,

門(mén)架后傾，向前推，門(mén)架前傾。

4.22.1.8手制動(dòng)操縱桿：利用手制動(dòng)操縱桿在叉車(chē)停車(chē)時(shí)可使其不再移動(dòng)。

將操縱桿向后拉，即可剎住兩個(gè)疥輪，向前推，即可松開(kāi)兩個(gè)前輪。

4.22.1.9腳制動(dòng)踏板：踏下腳制動(dòng)踏板，可使叉車(chē)減速或?qū)Σ孳?chē)進(jìn)行制動(dòng),

同時(shí)，制動(dòng)燈亮。

4.22.2操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

4.22.2.1駕駛叉車(chē)時(shí)應(yīng)注意力集中，嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，不得馬虎大意。

4.22.2.2當(dāng)搬運(yùn)大型貨物擋住司機(jī)前方視野時(shí),叉車(chē)應(yīng)倒退行駛,并應(yīng)有指

揮者。

4.22.2.3載貨行駛時(shí)，貨叉不應(yīng)起升過(guò)高，一般在15-20厘米即可。

4.22.2.4載貨下坡時(shí)，應(yīng)倒退行駛，上坡時(shí)應(yīng)順開(kāi)。

4.22.2.5下坡行駛時(shí)，叉車(chē)應(yīng)避免緊急剎車(chē)，以防貨物滑落或造成叉車(chē)傾翻

事故。

4.22.2.6當(dāng)載運(yùn)貨物時(shí)，嚴(yán)禁在有斜面的路面上轉(zhuǎn)向，以防叉車(chē)傾翻！

4.22.2.7叉車(chē)載貨后應(yīng)盡量低速行駛，并且門(mén)架后傾，以免行駛時(shí)貨物從貨

叉上脫落。

4.22.2.8未經(jīng)允許，禁止開(kāi)叉車(chē)進(jìn)出各凍結(jié)間載運(yùn)貨物，以免損壞輪胎及撞

壞庫(kù)門(mén)。

4.22.2.9充電前應(yīng)注意觀察電解液面及密度，并及時(shí)補(bǔ)充蒸儲(chǔ)水和調(diào)整電解

液密度。

4.22.2.10盡量避免過(guò)充電、過(guò)放電，嚴(yán)禁放電后擱置而不補(bǔ)充充電，最長(zhǎng)

時(shí)間間隔不得超過(guò)24小時(shí)。

4.22.2.11在任何充電過(guò)程中，電解液溫度不得超過(guò)50℃,否則應(yīng)設(shè)法降溫

或減少電流，充電過(guò)程中盡量避免中途停頓，充電結(jié)束后蓋好液孔塞。

4.22.2.12檢查蓄電池時(shí)，不可用手觸摸各端子及液體，并注意防止金屬蓋

及金屬物與蓄電池端子接觸發(fā)生短路。

4.22.2.13生產(chǎn)結(jié)束后，將叉車(chē)停放在指定地點(diǎn)，貨叉應(yīng)降至地面上，并用

手制動(dòng)將車(chē)剎住，關(guān)閉電源，取下電源開(kāi)關(guān)鑰匙，然后將叉車(chē)擦試干凈。

4.23碼垛機(jī)操作規(guī)程

4.23.1使用前檢查

4.23.1.1使用前先對(duì)機(jī)器各部分進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后再進(jìn)行試車(chē)。

4.23.1.2合上主電源，打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)，檢查各控制部件及安全保護(hù)裝置是否

功能正常。

4.23.2使用過(guò)程中注意事項(xiàng)及操作規(guī)程

4.23.2.1載貨時(shí)貨物罷放不可過(guò)高，卸貨時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，以防貨物落下傷人

或砸壞機(jī)器操作部件。

4.23.2.2碼垛機(jī)在庫(kù)內(nèi)使用時(shí)應(yīng)盡量減少手把劇烈的來(lái)回移動(dòng)，避免控制線

在低溫下變硬而折斷。

4.23.2.3碼垛機(jī)出庫(kù)后水蒸氣會(huì)在機(jī)體上凝結(jié)成水珠,此時(shí)應(yīng)及時(shí)將手柄部

位的水用干布擦干凈，以防各開(kāi)關(guān)元件及內(nèi)部電路板受潮而影響使用壽命。

4.23.2.4任何人嚴(yán)禁站在升起的貨叉下面，以防意外事故發(fā)生。

4.23.2.5嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)碼垛機(jī)及時(shí)充電、添加蒸儲(chǔ)水及電解液。

4.23.2.6操作者應(yīng)精心操作，避免機(jī)器受損，并杜絕超載運(yùn)行。

4.23.2.7生產(chǎn)結(jié)束后將碼垛機(jī)擦試干凈，依次擺放在指定地點(diǎn)，并取下鑰匙,

關(guān)掉電源。

4.24電動(dòng)門(mén)操作規(guī)程

4.24.1使用前的檢查

4.24.1.1入庫(kù)前應(yīng)先檢查庫(kù)門(mén)兩邊是否有影響庫(kù)門(mén)運(yùn)動(dòng)的障礙物，庫(kù)門(mén)下面

的密封條是否被凍住，庫(kù)門(mén)是否上鎖等，確認(rèn)無(wú)異常后方可拉動(dòng)開(kāi)關(guān)。

4.24.2操作規(guī)