雙瑞濱河花園2標段施工組織設(shè)計

雙瑞濱河花園第II標段工程

安裝工程施工組織設(shè)計

河南六建

審批________________

審核________________

編制________________

河南六建建筑集團有限公司

2011年8月

錄

一.編制依據(jù)...................................第1頁

二.工程概況...................................第2頁

三.各施工專業(yè)特點............................第2頁

四.主要施工方法，技術(shù)措施.....................第4頁

（一）工種間施工協(xié)作........................第4頁

（二）電氣主要施工方法......................第6頁

（三）給排水主要施工方法....................第18頁

五.施工準備及部署............................第23頁

六.工程質(zhì)量保證措施..........................第25頁

七.成品愛惜措施............................第26頁

八.工程文明、環(huán)境職業(yè)健康、平安施工措施……第26頁

九.保證工程措施..............................第28頁

十.冬季施工措施...............................第29頁

十一.勞動力配備支配..........................第29頁

十二.施工機具配備支配...........................第30頁

附錄：電氣質(zhì)量限制程序........................第31頁

給排水質(zhì)量限制程序......................第32頁

質(zhì)量管理體系.............................第33頁

一、編制依據(jù)

1施工合同

2雙瑞濱河花園第II標段水暖、電氣施工圖紙

3《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002

4《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量臉收規(guī)范》GB50242-2002

5《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50234-2002

6電施國標圖00DX00103D301-2.02D501-2.02D303-2?3《2003

合訂本》、03D501-4《2003合訂本》、04D701-1-3《2004合訂本》、

04D701-3,96D702-2,04D702-1o

7水施國標圖96s406、S4（一）S4（二）99s304、03s408、03s402、、

02S404、、04s206、05s518其中硬聚綠乙烯內(nèi)螺旋排水管安裝按《建

筑用硬聚綠乙飾內(nèi)螺旋排水管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS94：2002》

施工。

三級負荷要求供電。

2.低壓配電系統(tǒng)接受放射--樹干混合式供電系統(tǒng)，對一級、二級負

荷保證兩路電源供電一用一備。消防負荷的兩路電源在末級配電箱內(nèi)自

動切換。

3.消防負荷的兩路電源在末級配電箱內(nèi)自動切換。

4.低壓配電系統(tǒng)接受TN-S接地型式，將中性線與愛惜地線嚴格分開。

5.照明系統(tǒng):

a.照明配線接受導(dǎo)線穿PVC管在墻內(nèi)，吊頂內(nèi)，現(xiàn)澆板內(nèi)暗敷，一般

照明及插座配線接受一般型BV導(dǎo)線穿PVC管.

b.應(yīng)急照明配線接受BV-750-2.5mm2導(dǎo)線穿鋼管，插座回路與照明

回路分別穿管敷設(shè)，同一回路的導(dǎo)線穿在同一管內(nèi)。

6.防雷接電系統(tǒng)：

本樓屬三類防雷建筑物。在屋面女兒墻上設(shè)避雷帶作為接閃器，且

凸出屋面的金屬物、網(wǎng)架應(yīng)與避雷帶牢靠連接。接地電阻要小于1歐姆。

為防側(cè)擊雷，在六十米以上沿外墻圈梁設(shè)均壓環(huán)。

7.等電位聯(lián)結(jié)在配電室內(nèi)設(shè)總等電位箱，進行總等電位聯(lián)結(jié)，衛(wèi)

生間內(nèi)設(shè)局部等電位箱聯(lián)結(jié)。

8.火災(zāi)自動報警與聯(lián)動限制系統(tǒng)：（本次施工只配管預(yù)埋接線盒）

本樓為一類民用建筑屬一級火災(zāi)報警愛惜對象，樓內(nèi)報警區(qū)域按防

火分區(qū)和樓層劃分，聯(lián)動限制按層和防火分區(qū)執(zhí)行。

9.弱電系統(tǒng)：各層配線穿PVC管在樓板內(nèi)、地坪下、墻內(nèi)敷設(shè)或在

金屬線槽內(nèi)敷設(shè)，電氣豎井內(nèi)的干線在金屬橋架內(nèi)敷設(shè)。（本次施工只

配管預(yù)埋接線盒）

（二）給排水、消防系統(tǒng)：依據(jù)圖紙設(shè)計要求，本方案包含部分工作量

1.生活給水系統(tǒng)：依據(jù)建筑物高度給水系統(tǒng)豎向劃分為三個區(qū)，6層

及6層以下部分為低區(qū)，由市政給水管網(wǎng)干脆供水；776層為中區(qū)，由

中區(qū)無負壓變頻給水設(shè)備供應(yīng)；17-25層為高區(qū)，由高區(qū)無負壓變頻給

水設(shè)備供應(yīng)；入口壓力超過0.35MPa的樓層增設(shè)可調(diào)式減壓閥。

2.污廢水、雨水系統(tǒng)：生活污、廢水接受合流制，衛(wèi)生間污水立管設(shè)

專用通氣管；室內(nèi)±0.00以上污廢水重力自流排入室外污水管網(wǎng)，經(jīng)

化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)；陽臺雨水排入市政雨水管網(wǎng)。

3.消防及自動噴淋系統(tǒng)：（本次施工只作套管預(yù)留預(yù)埋）

（三）暖通系統(tǒng)：

1.本工程采暖熱媒由小區(qū)熱交換站集中供應(yīng)熱水，采暖系統(tǒng)定壓及

補水由熱交換站解決。依據(jù)建筑物高度，采暖系統(tǒng)分高、低區(qū)，1-16

層為低區(qū)，17?25層為高區(qū)。

2.采暖系統(tǒng)為共用立管的分戶獨立計量系統(tǒng)，接受散熱器采暖方

式，戶內(nèi)系統(tǒng)接受雙管同程式；戶內(nèi)管道敷設(shè)在建筑墊層內(nèi)，每戶入口

供水管設(shè)鎖閉調(diào)整閥、Y型水過濾器、熱量表，回水管設(shè)鎖閉調(diào)整閥。

每組散熱器進水管裝自動恒溫閥，回水管裝銅制球閥。

四.主要的施工方法及技術(shù)措施

（一）、工種協(xié)作措施

3.1.1、安裝各工種之間的協(xié)作

（1）、管道、電氣安裝的協(xié)作。各工長本著小管道讓大管道，有壓

管讓無壓管的原則，確定和調(diào)整工程管道、電氣線路途纜托架走向及支

架位置，以便給其他工種創(chuàng)建施工條件。

(2)、油漆施工協(xié)作。施工中各種金屬管道、支架均應(yīng)先刷底漆，

待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個別狀況需全部漆完的由工長確定。

3.1.2、安裝與土建的協(xié)作

(1)、預(yù)留預(yù)埋。預(yù)留人員按預(yù)埋圖進行預(yù)埋必需尺寸、位置正確，

預(yù)留中不得隨意損傷建筑鋼筋。與土建結(jié)構(gòu)有沖突處，由工長與土建協(xié)

商處理。一旦發(fā)覺在樓地坪內(nèi)錯、漏、堵塞或設(shè)計增加的埋管，必需與

土建單位商定后處理。

(2)、衛(wèi)生間施工協(xié)作。在土建施工主體時協(xié)作進行安裝留孔，安

裝時由土建給定樓她坪標高基準，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地

坪，土建施工不得損壞安裝管口(孔)愛惜措施。

(3)、暗設(shè)箱盒及墻上開關(guān)、插座安裝協(xié)作。暗設(shè)箱盒安裝，應(yīng)隨

土建墻體施工而進行，布置在墻面的開關(guān)插座，應(yīng)協(xié)作墻面施工面進行。

(4)、燈具、開關(guān)插座、面板安裝協(xié)作。燈具、開關(guān)、插座盒應(yīng)作

到位置精確，施工時不得損傷墻面，若孔洞較大應(yīng)先作處理，在粉刷(或

貼面磚)后再裝箱蓋、面板。

(5)、施工用電及場地運用協(xié)作。因施工人員多、穿插作業(yè)多，對

施工用電、現(xiàn)場交通及場地運用，應(yīng)在土建統(tǒng)一支配下協(xié)調(diào)解決，以達

互創(chuàng)條件為目的。

(6)、成品愛惜協(xié)作。安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞。因特

別緣由必需打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小。安裝施工中應(yīng)

留意對墻面、頂棚的愛惜，避開污染。

通過工程建設(shè)單位與施工單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品愛惜，土建施

工人員不得隨意搬動已安裝好的管、線路、開關(guān)、閥門，未交工的廁所

不得運用，不得隨意取走預(yù)埋管理管口的管堵。

3.1.3、安裝與建設(shè)單位的協(xié)作

(1)、甲方供應(yīng)的材料設(shè)備，由甲方按進度支配剛好供應(yīng)。

(2)、圖紙資料及設(shè)計變更，由甲方按規(guī)定數(shù)量剛好供應(yīng)，安裝與

設(shè)計的有關(guān)事宜由甲方協(xié)調(diào)。

(3)、甲方在施工過程中對安裝質(zhì)量進行監(jiān)督，設(shè)備開箱檢查，隱

藏驗收、試壓應(yīng)約請甲方人員參加和險收。

(二)、電氣工程主要施工方法

一、配管要求：

3.2.1..鋼管和電線質(zhì)量應(yīng)符合國家標準，鋼管無裂縫，管內(nèi)無毛

刺、鐵屑，金屬導(dǎo)管嚴禁對口熔接連接；壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不

得套管熔接焊接。塑料管表面光滑，壁厚勻整，不脆斷。敷設(shè)在多塵或

潮濕場所的電線愛情管，管口及其各連接處均應(yīng)密封。

3.2.2.暗配管線宜沿最近的線路時進行敷設(shè)并應(yīng)削減彎曲，埋入

墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。

3.2.3、進入落地式配電箱的電線愛惜管，排列應(yīng)整齊，管口宜高

出配電箱基礎(chǔ)在50nlm?80mm。進戶管電源管直徑40mm以上宜打喇叭口，

直徑40mm以下的管口進箱.盤應(yīng)帶護口。關(guān)口不應(yīng)有毛刺，圓鏗掃光，

焊接處補刷防銹漆。

3.2.4、鋼管及塑料管的彎曲處不得有折皺，凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎

扁現(xiàn)象，彎扁程度不得大于管外的10%,彎曲半徑明配時不小于管外徑

的6倍，當(dāng)兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑

的4倍。暗配時，彎曲半徑不應(yīng)于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝

土內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。

3.2.5、本工程運用的焊接鋼管做防腐處理，在埋設(shè)于混凝土內(nèi)的

導(dǎo)管內(nèi)壁防腐，外壁可不防腐。塑料管連接管與管，管與盒（箱）等器

件接受插入法連接時，連接處接合面涂專用結(jié)合劑接口堅實密封；塑料

管如有裂開處將破壞處鋸掉，然后再重新粘接。

3.2.6、埋入地下的或者樓板內(nèi)的剛性絕緣導(dǎo)管，在穿出地面或樓

板易機械損傷的一段，如無法錯開處應(yīng)加愛惜。

3.2.7、管距超過下列長度時，中間應(yīng)加拉線箱或加大一級管徑，

以便穿線：

①無彎曲長度超過30m;

②一個彎長度超過20m;

③二個彎長度超過15m;

④三個彎長度超過15m;

⑤四個彎長度超過8m：

⑥特別狀況除外

3.2.8、垂直敷設(shè)的電線愛惜管理遇下列狀況之一時，應(yīng)增設(shè)固定

導(dǎo)線用的接線盒。

①、管內(nèi)導(dǎo)線微面為50mm2及以下，長度每超過30m;

②、管內(nèi)導(dǎo)線截面為70-95mm2,長度每超過20m;

③、管內(nèi)導(dǎo)線截面為120-240而?，長度每超過18m;

、金屬電線愛惜管和金屬盒（箱）必需與愛惜地線（PE線）牢靠

的電氣連接。

3.2.10、用專用套管進行連接，在須要焊接處必需滿焊且焊縫勻整

管內(nèi)無毛刺焊渣。

3.2.11,鋼管與盒（箱）或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求：

①暗配的焊接鋼管與盒連接應(yīng)在管與盒、盒與管兩端焊接接地線，

接地焊接長度是接她線直徑6倍；

②當(dāng)鋼管與設(shè)備干脆連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)；

③當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時，對室內(nèi)干燥場所，鋼管端部宜增設(shè)電

線愛惜軟管或可繞金屬電線愛惜管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口

應(yīng)包扎緊密：對室內(nèi)外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)

線應(yīng)加套愛惜軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。

④與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mmo

3.2.12、當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽時接受強度等級不小于M10的水

泥砂漿抹面愛惜，愛惜層厚度大于15mi。

、安裝電器的部位應(yīng)設(shè)置接線盒。

、明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點間距應(yīng)勻整，鋼管口卡間的最大距

離應(yīng)符合下表的規(guī)定，管卡與終端、彎頭中點，電氣器具或盒(箱)邊

緣的

距離宜為150?500rm1。

鋼管管卡間的最大距離

鋼管直徑(mm)

敷設(shè)方式鋼管種類

15-2025-3240-5065以上

吊架、支架管卡間最大距離(m)

厚壁鋼管

或沿敷設(shè)1.52.02.53.5

二、配線與電纜敷設(shè):

1、配線工程所用的導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并有產(chǎn)品合

格證件及技術(shù)文件齊全。

2、導(dǎo)線與器具的連接應(yīng)符合下列要求：

(1)截面10mm?以下的單股銅芯線可干脆與設(shè)備器具的端子連接

(2)截面lOmm?以上的多股銅芯線可干脆接受接線鼻子壓接或線芯

插在線鼻子內(nèi)搪滿錫后與設(shè)備器具的端子連接。

(3)截面在2.5小療及以下多股線芯先擰緊搪錫，或壓針型端子后

再與箱、器具的端子連接。

3、三相或單相的溝通電纜，不得單獨穿于鋼管內(nèi)。電線、電纜穿

管前清除管內(nèi)雜物和積水OO

4、線芯的連接處均應(yīng)用絕緣帶包纏嚴密，絕緣強度不應(yīng)低于原有

絕緣度，在接線端子根部的空隙應(yīng)用絕緣帶填充密實。

5、管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行，穿入導(dǎo)線

之前應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除干凈。

6、不同回路，不同電壓等級的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)，同一

溝通回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)。當(dāng)接受多相供電時，同一建筑物的

絕緣層顏色選擇應(yīng)一樣，及愛惜地線（PE）黃綠相間，零線用淡藍色；

相線用；A相一黃；B相一綠色；C相一紅線

7、導(dǎo)線在管內(nèi)嚴禁接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)進行。

8、管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積

的40%o

9、測量低壓電線和電纜，線間和線對地間的絕緣電阻數(shù)值必需大

于0.5M歐姆。

10、絕緣導(dǎo)線與接線鼻子（端子）壓接其模具與導(dǎo)線的規(guī)格要匹配,

壓接時壓按深度、壓口數(shù)量和壓接長度符合產(chǎn)品技術(shù)要求。

11、導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)防護線套愛惜導(dǎo)線；在不進入

接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。電線電纜接線必

需精確并聯(lián)運行電線或電纜的型號、規(guī)格、長度、相位一樣。

12、配線工程結(jié)束后，應(yīng)測量導(dǎo)線的絕緣電阻值，并作記錄，以作

為交工驗收的依據(jù)。

三、電纜敷設(shè)：

1、電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查，支架齊全，接線敷設(shè)完畢、電纜型號、電

壓、規(guī)格符合設(shè)計，用1KV兆歐表測相與相之間相與零線（N線）及地

線(PE線)絕緣電阻值不小于5M歐姆。

2、聚氯乙烯絕緣電力電纜的彎曲半徑大于10倍電纜外徑。交聯(lián)聚

氯乙?烯絕緣電力電纜彎曲半徑大于15倍電纜外徑。

3、電纜頭的制作應(yīng)由熟悉工藝的人員進行，應(yīng)嚴格遵守制作工藝

要求，并對電纜進行檢查，其相位正確，配件齊全，絕緣材料符合要求。

4、電纜的防火阻燃應(yīng)實行下列措施：

(1)、在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，

用防火堵料密封堵。

(2)、在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2-3m長的區(qū)段施工加防火

涂料或防火包帶。

5、在封堵電纜孔洞時，封堵應(yīng)嚴密牢靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可

見的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加襯板后再進行封堵。

6、鋪設(shè)于電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)為單層配設(shè)，排列有序；少交叉，

電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5?10

米處設(shè)固定點；電纜敷設(shè)接受人工敷設(shè)時，應(yīng)有專人指揮，組織支配周

密，分工明確，水平橋架內(nèi)人員間距不超過3米，強電井內(nèi)電纜敷設(shè)，

每層不能少于兩人，隨時設(shè)置臨時固定設(shè)施，防止電纜墜落損傷人員及

電纜平安。

7、電纜敷設(shè)的程序支配：應(yīng)從配電箱、柜各層的箱、柜進線敷設(shè),

再從層箱、柜分支敷設(shè)至每個接線點。

8、電纜的首端、末端和分支處設(shè)與對應(yīng)電纜型號、規(guī)格、及起止

地點，標記牌字跡清晰，不易脫落。

四、配電箱安裝：

1、凡運用的設(shè)備器材均應(yīng)符合國家或部頒現(xiàn)行標準，并有合格證

件，設(shè)備應(yīng)有銘牌。

2、全部的設(shè)備和器材到達現(xiàn)場后，應(yīng)剛好作下列檢查。

（1）、開箱檢查、清點、規(guī)格符合設(shè)計要求，附件、備件齊全。

（2）、制造廠隨機技術(shù)文件齊全。

3、設(shè)備安裝用的緊固件（除地腳螺栓外）應(yīng)全部彩用鍍鋅制品。

4、盤單獨或成列安裝時，真垂直、水平偏差以及盤、盤面偏差和

盤間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表要求。

盤、柜安裝的允許偏差

5、端子箱安裝應(yīng)堅實，封閉良好，并應(yīng)能防潮、防塵；安裝的位

置應(yīng)便于檢查，成列安裝時，應(yīng)排列整齊。

6、盤、箱的接地應(yīng)堅實良好，裝有電器的可開的門，應(yīng)以裸銅軟

項目允許偏差（mm）

垂直度（每米）<1.5

相鄰兩盤頂部<2

水平偏差

成列盤頂部<5

相鄰盤邊<1

盤面偏差

成列盤面<5

盤間接縫<2

線與接地的金屬構(gòu)架牢靠的連接，成套柜應(yīng)裝有供檢修用接地裝置。

7、盤的漆層應(yīng)完整，無損傷，固定電器的支架等應(yīng)刷漆；安裝于

同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的盤、柜、其盤面顏色宜和諧一樣。

8、配電箱、柜、屏內(nèi)盤面配線應(yīng)捆綁起來，匯流成排，各配電裝

置固定堅實，標識清晰。

9箱盤內(nèi)配線整齊，無交接現(xiàn)象，導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線不圻股。

墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，

防松墊圈等零件齊全。

10、箱內(nèi)開關(guān)動作靈敏牢靠，帶有漏電愛惜的回路，漏電愛惜動作

電流不大于30mA動作時間不大于0.1so

11、照明箱盤內(nèi)設(shè)置零線(N)和愛惜地線(PE)匯流排，零線和

愛惜地線經(jīng)匯流排配出。

五燈具安裝

1、凡所用的電氣設(shè)備及器材，均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行規(guī)定和

技術(shù)標準，并有合格證及技術(shù)文件。

2、全部器材進入施工現(xiàn)場后必需作驗收檢查。

7、廚房、衛(wèi)生間、陽臺、臥房、客廳設(shè)白熾燈。公共場所所用具

一般吸頂燈和具有消防接口的吸頂燈。平安出口指示及疏散指示燈安裝

指示方向應(yīng)合理正確。

9、安裝的燈具應(yīng)固定堅實，周邊應(yīng)緊貼頂棚，嵌入頂棚內(nèi)的燈具

安裝，燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，導(dǎo)線不應(yīng)貼近燈具外殼，且在燈盒

內(nèi)應(yīng)留有余量，燈具的邊框應(yīng)緊貼在頂棚面上。

六開關(guān)、插座安裝

一、施工準備

(1)作業(yè)條件

I、各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，損壞的盒子已換掉。

2、盒子縮進裝飾面超過20mm的應(yīng)加套盒，且套盒與原盒有牢靠的

措施，撥插時不能將套盒與面板一起撥出。

3、盒子縮進裝飾面不夠20mm應(yīng)用高標號砂漿外口抹平齊，內(nèi)四抹

方正。

4、線路的導(dǎo)線已穿完，并對各支路已進行了絕緣搖測。

(2)材質(zhì)要求

I、各型開關(guān)、插座的規(guī)格、型號必需符合設(shè)計要求，并應(yīng)有電工

產(chǎn)品合格證。產(chǎn)品必需經(jīng)過中國電工產(chǎn)品認證委員會的平安認證，產(chǎn)品

上應(yīng)帶有平安認證標記。合格證、平安認證證書復(fù)印件同規(guī)格、同型號

應(yīng)各備一張。

2、塑料(臺)板應(yīng)具有足夠強度，應(yīng)平整、無彎翹變形等現(xiàn)象，

并有產(chǎn)品合格證。

二、質(zhì)量要求

1、當(dāng)溝通、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明

顯的區(qū)分。且必需選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座；配套的

插頭應(yīng)按溝通、直流或不同電壓等級區(qū)分運用。

2、插座接線應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下

孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零

線連接；上孔與地線連接；

2)單相三孔、三相四孔及_三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)

線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座，

接線的相序一樣。

3)接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接。

4)、照明開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

①同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)接受同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通

斷位費一樣，操作靈敏、接觸牢靠：

②暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝堅實，表面光

滑整齊、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。

③開關(guān)安裝位置便于操作，開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離0.15―

0.2m,開關(guān)距地面高度1.3m相同型號并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高

度一樣,且限制有序不錯位，鄰間距不小于20mm。

④暗裝的開關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝堅實，表面

光滑整齊、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。

三、工藝流程

清理T接線T安裝T通電試運行

四、操作工藝

(1)清理

用蒙子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒

外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。如導(dǎo)線上有污物也應(yīng)一起清理干凈。

(2)接線

1)、開關(guān)接線：電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)限制。開關(guān)接線時，應(yīng)

將盒內(nèi)導(dǎo)線理順好，依次接線后，將盒內(nèi)導(dǎo)線盤成圓圈，放置于開關(guān)盒

內(nèi)。

2)、插座接線：

①面對插座的右極接相線，左極接零線,

②單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應(yīng)在上方，

3）、接線：先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出修理長度削去絕緣層，留意不

要碰傷線芯，如開關(guān)、插座內(nèi)為接線柱，將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開

關(guān)、插座對應(yīng)的接線柱上，然后施緊壓頭。如開關(guān)、插座內(nèi)為插接端子，

將線芯折回頭插入圓孔接線端子內(nèi)（孔經(jīng)允許壓雙線時），再用螺絲將

其壓緊，留意線芯不得外露。

4）、接線時應(yīng)特別留意；為了保證平安和運用功能，在配電回路中

的各種導(dǎo)線連接，均不得在開關(guān)、插座的端子處以套接壓線方式連接其

它支路。

五開關(guān)、插座安裝

1、開關(guān)安裝規(guī)定

①安裝在同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的開關(guān)，宜接受同一系列的產(chǎn)品；

開關(guān)的位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)；同一單位工程其蹺板開關(guān)的開、關(guān)方向應(yīng)

一樣，且操作靈敏，接觸牢靠。

②開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊線距門框的距離為0.15-

0.2m;扳把開關(guān)下底距地面高度為1.3米；

③相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)限制。

2、插座安裝規(guī)定

①插座的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定，0.3米，

②當(dāng)插座上方有暖氣管時，其間距應(yīng)大于0?2m,下方有暖氣管

時，其間距應(yīng)大于0.3m,不符時應(yīng)移位或?qū)嵭屑夹g(shù)處理。

③為了避開溝通電源對電視信號的干擾，電視饋線線管、插座與溝

通電源線管、插座之間應(yīng)有0.5m以上的距離。

3接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)

或插座推入盒內(nèi)。對正盒眼，用機螺絲固定堅實。固定時要使面板

端正，并與墻面平齊。面板安裝孔上有裝飾帽的應(yīng)一并裝好。

六通電試運行

I、開關(guān)、插座安裝完畢后，送電試運行前再按系統(tǒng)按單元按戶搖

測一次線路的絕緣電阻并做好記錄。

2、各支路的絕緣電阻搖測合格后通電試運行，通電后細致檢查和

巡察，檢查漏電開關(guān)是否掉閘，插座接線是否正確，面板是否

水平，是否被污染等。檢查插座時，最好用驗電器，檢杳時應(yīng)

逐個檢查，如有問題斷電后剛好進行修復(fù)，并做好記錄。

七成品愛惜

I、安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。

2、開關(guān)插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板清潔。

3、其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。

七、防雷與接地

7.1本樓屬三類防雷建筑物。

7.2防直擊雷在屋頂上沿女兒墻設(shè)直徑C10鍍鋅圓鋼避雷帶

7.3為防側(cè)擊雷60米以上利用各層圈梁外側(cè)主筋焊通兩根以上作為

側(cè)擊雷避雷帶，將外墻的金屬門窗等金屬物應(yīng)作牢靠接地，突出屋面的

金屬物、網(wǎng)架應(yīng)與避雷帶牢靠連接。

7.4引下線利用結(jié)構(gòu)內(nèi)對角兩根，162（10WCW16四根）主筋上下

焊通和基礎(chǔ)連接焊牢焊通基礎(chǔ)鋼筋、地梁鋼筋和柱內(nèi)主筋形成自然接地

體，室外0.5米設(shè)有測試點、所以防雷接她裝置之間均應(yīng)牢靠焊接成電

氣通路。共用一個接地極，系統(tǒng)電阻不大于1歐，如現(xiàn)場實測結(jié)果達不

到要求在樓外增設(shè)人工接地體或?qū)嵭衅渌底璐胧?。在配電室?nèi)設(shè)總等

電位箱，進行總等電位聯(lián)結(jié)，衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)局部等電位箱聯(lián)結(jié)。

7.5防雷電波侵入：在電井設(shè)垂直-40*4接地干線，上下端及每個三

層均應(yīng)于就近防雷引下線，電梯軌道的上下端及每隔三層也與就近防雷

引下線連接。垂直敷設(shè)的金屬管道與金屬物的低端及頂端與防雷裝置連

接全部配電箱金屬外殼等正常狀況下不帶電金屬構(gòu)件牢靠接地。為預(yù)防

雷電電磁脈沖引起的過電壓、過電流，對弱電系統(tǒng)和消防系統(tǒng)用電末端

配電箱設(shè)置相應(yīng)級別的SPDo

施工方法

1、鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，雙面施焊。（當(dāng)扁鋼寬度不同時，

搭接長度以寬的為準）。敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上

不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放。

2、圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應(yīng)雙面施焊。（當(dāng)扁鋼寬度不同

時，搭接長度以寬的為準）。敷設(shè)前圓鋼需調(diào)直，煨彎不得過死，直線

段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放。

3、基礎(chǔ)內(nèi)接地網(wǎng)、防雷引下線按設(shè)計焊接位置要求，標好位置，將

底板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋（不少于2根）底部與底板筋搭接焊

好，將主筋焊好連接板，消退藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標記，

以便于引和檢查。應(yīng)剛好請質(zhì)檢部門進行隱檢，同時做好隱檢記錄。

4、利用主筋作暗敷引下線時，每條引下線不得少于2根主筋?，F(xiàn)澆

混凝土內(nèi)敷設(shè)引下線不做防腐處理。

5、均壓環(huán)利用結(jié)構(gòu)圈梁里的主筋或腰筋與預(yù)先準備好的約20cm的

連接鋼筋頭焊接成一體，并與柱筋中引下線焊成一個整體。

6、避雷線彎曲處不得小于90°,彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10

倍。

（三）給排水、雨廢水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)管道工程

1、采暖系統(tǒng)戶內(nèi)接受PB熱熔管連接，埋地敷設(shè)。

①埋地直管段每1000mm設(shè)以固定管卡，管段不足一米時需在管中

心設(shè)一管卡；明裝管長度大于等于一米時，需用管卡固定，管件兩端

150mm處各設(shè)國定管卡一個。

②管道穿墻及樓板處須預(yù)埋套管套管直徑比管子大2號，待管道安

裝完畢后套管間縫隙需用油麻填實密封，穿樓板時套管高出地面50mm

管道穿混凝土墻時其套管必需在土建施工時預(yù)留。

③埋地管道安裝，試壓并合格后作填充層，填充層施工應(yīng)沖壓急藏，

墊層表面用紅色油漆標明埋地管道位置。

④布置于墊層內(nèi)的管道無坡度敷設(shè)，與給水管交叉處預(yù)先做好凹

槽。

2、進入地下室內(nèi)的管道在土建施工時必需進行管道剛性防水套管

預(yù)埋。

3、凡是穿樓板的管道，在施工時必需密切協(xié)作土建預(yù)留鋼套管，

不得錯留和漏留。以免事后打洞。

4、螺紋安裝的管道螺紋應(yīng)光滑，完整無毛刺和亂絲現(xiàn)象；卡箍連

接管道應(yīng)壓槽勻整，膠墊圈與壓槽匹配吻合，壓槽內(nèi)壁應(yīng)補塑；熱熔連

接管道熔縫應(yīng)勻整或成圈狀，無熔接時間不夠及熔透、堵死管徑現(xiàn)象。

5、全部螺紋管道在施工時，必需將填料填實，重要部位接受聚四

氟乙烯生料帶。

6、管道的接口嚴禁置于套管內(nèi)。

7、絲接管道的接口必需在操作完成后，露出的螺紋尾以2-3扣為

宜。

8、螺紋擰緊后，密封填料不得被擠入管內(nèi)，露出的螺紋尾以2-3

扣為宜。

9、安裝截止閥時必需留意安裝方向，即按介質(zhì)流向“低進高出”

進行安裝。

10、安裝螺紋閥門，應(yīng)在閥口的出口端加設(shè)活接頭，以便換和檢修o

11、給水管絲扣連接必需連接密實堅實。

12、管道的試壓、沖洗及刷油

①安裝好的管子需分段試水壓，按設(shè)計要求的試驗壓力進行水壓試

驗。對于不能與管道系統(tǒng)一起進行壓力。試驗的儀表閥門設(shè)備應(yīng)拆除同

時換上等長的短管臨時接通施壓合格后復(fù)原。

②壓力試壓前，閥門全部打開后，再將手輪回轉(zhuǎn)半圈，試壓時升壓

要慢，達到設(shè)計規(guī)定壓力視察檢查10分鐘，壓降不大于0.02Mpa即可,

壓力降至工作壓力時不漏時為合格。塑料管系統(tǒng)在試驗壓力下1h內(nèi)壓

力降不大于0.05Mpa,然后降至工作壓力的1.5倍穩(wěn)壓2h,壓力降不大

于0.03MPa,同時個連接處不滲不漏為合格。

③試壓合格后對管道進行水沖洗，沖洗管內(nèi)的灰塵雜物等殘留在管

內(nèi)的東西全部排出，使管內(nèi)干凈方法是用自來水，沖洗時出口的水質(zhì)透

亮度與人口目測一樣為合格。

④試壓合格后管槽補填砂漿，然后在地面刷一道綠色標示線。

13、UPVC排水雨水管安裝：

①依據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際狀況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制

加工草圖。依據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銃刀

或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，粘接前應(yīng)對承插口光插人試驗，不得全部

插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘

接部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹

粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將

插口稍作轉(zhuǎn)動，以便粘接劑分布勻整，約30秒至一分鐘即可粕接堅

實。堅實后立刻將溢處的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應(yīng)留意預(yù)留口

方向。粘接劑易揮發(fā)，運用后應(yīng)隨時封蓋，冬季施工進行粘接時，凝

固時間為2至3分鐘。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠離明火。

②污水管道橫管與橫管橫管與立管的連接接受45°惑90°斜三

（四）通，污水立管偏置時接受乙字管或兩個45°彎頭并在其上部設(shè)

檢查口污水管，污水坡度橫支管接受i=0.026排水出戶管接受

D100i=0.004、D150i=0.03,污水立管檢查口安裝在距地面1.0米處

檢查口的方向便于檢修。污水地漏的頂面的與成品地面5-10地面有

不小于0.01的坡度坡向地面，雨水有屋面匯流至雨水斗，經(jīng)過雨排

水管道排至散水坡。

地下埋設(shè)管道，依據(jù)圖紙要求的坐標、標高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，

后開挖槽溝并夯實，回填時應(yīng)先用細土細砂回填至管上皮100毫米，

夯實時勿碰損管道。

③安裝前清理場地依據(jù)須要支撐操作平臺。將已預(yù)制好的立管運

到安裝部位。安裝立管時按設(shè)計要求安裝伸縮節(jié)，無規(guī)定時將伸縮節(jié)

置于三通下方（如三通在樓板上面則置于三通上方），立管穿樓板處

固定，安裝前首先清理上次已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型

膠圈，清理雜物。復(fù)查頂板洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入

長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立

管上端掉入上層洞口內(nèi)，垂直用力插至標記為止十般預(yù)留脹縮量為20

至30毫米）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后

找正找直，并測量頂板距三通口心是否符合要求。無誤后即可堵洞，

并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴。

④在須要安裝防火套管或阻火圈的樓層，應(yīng)先將防火套管或阻火

圈套在管段外，然后進行管道接口連接。

14、灌水試驗

埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱

藏前需進行灌水試驗。灌水15分鐘后，再次灌滿持續(xù)視察5分鐘，液

面不下降不滲漏為合格。

15、滿水排泄試驗

衛(wèi)生器具100%做滿水排礎(chǔ)除險。將衛(wèi)生器具放滿水，達到溢水口

處，檢查溢水口是否暢通，拔出塞堵，檢查排水點的通暢狀況、管路有

無堵塞及滲漏現(xiàn)象。合格后填寫試驗記錄表報請監(jiān)理驗收。

16、通球試驗

滿水排泄試驗后，進行通球試驗，便于剛好發(fā)覺排水管道是否堵塞。

用輕質(zhì)易碎塑料球，外徑為管道內(nèi)徑的2/3—3/4,對排水立管、排水

干管都作。對出戶干管通球時，放球地點在首層立管檢查口，室外排水

井已做好的，接球地點在室外；室外未作完的，在出戶干管末端設(shè)鐵絲

再接球，并做好臨時排水。對立管通球時，撤除立管內(nèi)防堵篦子，在排

水立管首層掃除口處設(shè)鐵絲網(wǎng)接球。從屋面透氣帽處放入，下面能找到

球，說明通球試驗合格。通球完畢后各敞口處封堵，防止土建裝修掉入

雜物。

17、成品愛惜

1、管道安裝完成后，應(yīng)將全部管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成

管道堵塞。

2、安裝完成的塑料管道應(yīng)加強愛惜，尤其立管距地2m以下時，應(yīng)用

18、各種衛(wèi)生器具的安裝尺寸和安裝質(zhì)量，必需符合《99S304衛(wèi)生設(shè)

備安裝》和《室內(nèi)衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》的要求。

19、在室內(nèi)安裝的全部地漏均不得高出地坪，一般不低于地坪5rnm。

20、排水管道在施工過程必需按設(shè)計的坡度和坡向進行施工，嚴禁出

現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。

21、給水管道安裝完成后，在交工前應(yīng)將系統(tǒng)進行消毒和沖洗，消毒

沖洗均接受自來水進行。

22、明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)相互平行、曲線部分、當(dāng)管道

水平成垂直并行應(yīng)與直線部分保持等距，管道水平上、下并行時，彎

管部分的曲平半徑應(yīng)一樣，管道支、吊、托架安裝位置應(yīng)正確，間距應(yīng)

合理，埋設(shè)應(yīng)平整堅實。

五、施工準備及部署

（一）準備

組織技術(shù)管理人員熟悉圖紙，施工員依據(jù)圖紙要求寫出技術(shù)交底，

編制工程預(yù)算（工程預(yù)算、材料預(yù)算），并自審圖紙，編制關(guān)鍵部位的

施工方案。編制材料供應(yīng)支配、加工件支配，確保工程順當(dāng)進行。學(xué)習(xí)

相關(guān)的質(zhì)量檢測工藝方法。為確保工程質(zhì)量，建立質(zhì)量保證體系和質(zhì)量

限制程序，制定材料進場的管理制度、檢驗制度。確定儀表、設(shè)備管理

方法，制定工程施工工藝步驟和方法，明確各負責(zé)人職責(zé)權(quán)利。

施工力氣準備：依據(jù)該工程的特點和專業(yè)性質(zhì)，支配分設(shè)二個專業(yè)

班組。（水暖，電氣）。依據(jù)工程總體支配，前期協(xié)作人員運用較少，組

建混合班組，全面施工階段分項設(shè)立，基本人員支配如下：電工班

（25-12）人，管道（6-8）人，管理人員：工程負責(zé)人、質(zhì)量員、資料

員、材料員、平安員、施工員，其中工程負責(zé)人、質(zhì)量員、施工員、平

安員等部分人員在場工作。其余人員由分公司統(tǒng)一支配，須要時支配進

場工作。

生產(chǎn)準備：與土建協(xié)商進行場地平整。辦公室、倉庫設(shè)立，設(shè)備的

存放，購置與運用等工作。半成品加工支配在加工車間和現(xiàn)場加工點。

設(shè)備儲存于分公司設(shè)備倉庫，檢修完好，保證設(shè)備的進場運用。

（組織）為保證工程順當(dāng)進行，協(xié)調(diào)施工確保工程質(zhì)量。在該工程

總項目部基礎(chǔ)上組建安裝項目經(jīng)理部，受控于該工程總項目部領(lǐng)導(dǎo)。安

裝項目經(jīng)理部工程負責(zé)人為劉旭光，由業(yè)務(wù)素養(yǎng)高組織實力強并參加過

同類項目的人員組成經(jīng)理部。實行項目承包制，獨立核算，充分調(diào)動施

工人員的主動性。（人員組織見組織體系圖）基本作業(yè)層運用我單位專

業(yè)技術(shù)人員，少數(shù)力工（如挖土、搬運等技術(shù)含量少且運用期短的人員）

運用民工上崗前必需經(jīng)過平安技術(shù)培訓(xùn)，且與我單位簽定勞務(wù)合同。國

家規(guī)定的特別工種必需持證上崗（如電工、焊工）并在現(xiàn)場登記建立臺

帳。安裝項目部接受總項目部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)。安裝項目經(jīng)理部（工

程負責(zé)人）按期參加例會（或指定代表參加）協(xié)調(diào)督促檢查各支配的落

實狀況。有義務(wù)向總項目部匯報工作狀況。施工員負責(zé)支配的實施，工

程師協(xié)同施工員處理技術(shù)問題，主動推廣新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用。

負責(zé)該工程的技術(shù)管理工作。

（部署）依據(jù)總施工組織設(shè)計和安裝工程特點，安裝分五個階段進

行施工。（1）施工準備階段，（2）協(xié)作階段，（3）生產(chǎn)、審批安裝項目

的各種支配全面安裝階段，（4）調(diào)試階段，（5）交工驗收階段。在主體

施工階段，以土建為主，安裝協(xié)作。主體施工完后，安裝、裝飾工程進

入施工階段，以安裝工程為主。要求土建密切協(xié)作。安裝工程的辦公室、

工具間、倉庫、保安與土建協(xié)商，統(tǒng)一部署。臨時用水、電由土建項目

部統(tǒng)一規(guī)劃，安裝項目部負責(zé)實施。

六、工程質(zhì)量保證措施：

在技術(shù)負責(zé)人指導(dǎo)下，建立保證體系，實行全面質(zhì)量監(jiān)督。施工前

細致學(xué)習(xí)圖紙、施工及驗收規(guī)范，質(zhì)量評定標準，質(zhì)量檢查細則等。對

關(guān)鍵部位須有得力質(zhì)量保證措施（技術(shù)交底或施工方案）。

1、依據(jù)《管理手冊》，推行全面質(zhì)量管理。提高全員技術(shù)素養(yǎng)和工

作質(zhì)量，創(chuàng)優(yōu)良工程，加快工程進度，降低工程成本。以滿足用戶為目

標，推行目標管理。按優(yōu)良工程質(zhì)量標準由上而下層層分解質(zhì)量目標，

由上而下逐級建立質(zhì)量保證體系，建立三級質(zhì)量評定制度（班組自檢、

施工員檢評、質(zhì)量票門監(jiān)督驗收），剛好駕馭質(zhì)量動態(tài)和發(fā)展趨勢，將

問題解決在預(yù)驗收之前。

2、施