熱軋廠安全操作規(guī)程會審修改完交生產(chǎn)處版定稿

熱軋廠

安全操作規(guī)程

吉林建龍鋼鐵有限責任企業(yè)

重要起草人：王世超李瑞山雷占全康躍張鵬王志剛常志楠

韓鵬李清于明徐大勇張陽武方海

會審人：

同意人：

同意日期：2023年月日

公布日期：2023年月日

受控狀態(tài)發(fā)放紙質(zhì)文獻時填寫）

發(fā)放編號：（發(fā)放紙質(zhì)文獻時填寫）

目錄

一.熱軋廠安全操作規(guī)程通則.........................錯誤!未定義書簽,

二.板加作業(yè)區(qū)安全操作規(guī)程.........................錯誤!未定義書簽,

【一）值班工長崗位安全操作規(guī)程...............................錯誤!未定義書簽。

〔二〉儲區(qū)管制操作員崗位安全操作規(guī)程.........................錯誤!未定義書簽。

【三）上下料操作員崗位安全操作規(guī)程...........................錯誤!未定義書簽。

1四）裝爐操作員崗位安全操作規(guī)程.............................錯誤!未定義書簽。

:、五）出爐操作員崗位安全操作規(guī)程.............................錯誤!未定義書簽。

￡六）汽化冷卻操作員崗位安全操作規(guī)程.........................錯誤!未定義書簽。

〔七）燒鋼操作員崗位安全操作規(guī)程.............................錯誤!未定義書簽。

三.軋制作業(yè)區(qū)安全操作規(guī)程.........................錯誤!未定義書簽,

'：-）值班工長崗位安全操作規(guī)程...............................錯誤!未定義書簽。

（二）機軋操作員崗位安全操作規(guī)程.............................錯誤!未定義書簽。

【三）精軋操作員崗位安全操作規(guī)程.............................錯誤!未定義書簽。

【四）卷取操作員崗位安全操作規(guī)程.............................錯誤!未定義書簽。

【五）循環(huán)水操作員崗位安全操作規(guī)程...........................錯誤!未定義書簽。

【六〉軋輻磨床操作員崗位安全操作規(guī)程.........................錯誤!未定義書簽。

〔七）油膜滾動軸承維護操作員崗位安全操作規(guī)程.................錯誤!未定義書簽。

［八）車床操作員崗位安全操作規(guī)程.............................錯誤!未定義書簽。

【九）剪刃磨床操作員崗位安全操作規(guī)程.........................錯誤I未定義書簽“

【十）電、氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程...............................錯誤!未定義書簽。

四.精整作業(yè)區(qū)安全操作規(guī)程..........................錯誤!未定義書簽,

（-）值班工長崗位安全操作規(guī)程...............................錯誤!未定義書簽。

。儲區(qū)管制操作員崗位安全操作規(guī)程.........................錯誤!未定義書簽。

【三）補打捆作業(yè)安全操作規(guī)程.................................錯誤!未定義書簽。

［四）取樣作業(yè)安全操作規(guī)程...................................錯誤!未定義書簽。

五.設(shè)備檢修室安全操作規(guī)程..........................錯誤!未定義書簽,

（-）工長崗位安全操作規(guī)程...................................錯誤!未定義書簽。

【二）電氣點檢崗位安全操作規(guī)程...............................錯誤!未定義書簽。

〔三）機械點檢崗位安全操作規(guī)程...............................錯誤!未定義書簽。

【四）基礎(chǔ)自動化點檢崗位安全操作規(guī)程.........................錯誤!未定義書簽。

【五〉計算機系統(tǒng)點檢崗位安全操作規(guī)程.........................錯誤!未定義書簽。

［六）儀表點檢崗位安全操作規(guī)程...............................錯誤!未定義書簽。

六.維修作業(yè)區(qū)安全操作規(guī)程..........................錯誤!未定義書簽,

［一）工長崗位安全操作規(guī)程...................................錯誤!未定義書簽。

1二）電工崗位安全操作規(guī)程...................................錯誤!未定義書簽。

［三）儀表崗位安全操作規(guī)程...................................錯誤!未定義書簽。

【四）自動化維修崗位安全操作規(guī)程.............................錯誤!未定義書簽。

【五）鉗工崗位安全操作規(guī)程...................................錯誤I未定義書簽“

【六）電、氣焊崗位安全操作規(guī)程...............................錯誤!未定義書簽。

七.起重專業(yè)安全操作規(guī)程............................錯誤!未定義書簽,

（-）天車崗位安全操作規(guī)程...................................錯誤!未定義書簽。

［二）指揮吊運安全操作規(guī)程...................................錯誤!未定義書簽。

A.成品檢查安全操作規(guī)程............................錯誤！未定義書簽,

【一）檢查崗位安全操作規(guī)程...................................錯誤!未定義書簽。

九.設(shè)備、工器具安全操作規(guī)程........................錯誤!未定義書簽,

【一）電動胡蘆安全操作規(guī)程...................................錯誤!未定義書簽。

【二）射線裝置安全操作規(guī)程...................................錯誤!未定義書簽。

【三）過跨車設(shè)備安全操作規(guī)程.................................錯誤!未定義書簽。

【四）叉車安全操作規(guī)程.......................................錯誤!未定義書簽。

丁五）砂輪機安全操作規(guī)程.....................................錯誤!未定義書簽。

［六）千斤頂使用安全操作規(guī)程.................................錯誤!未定義書簽。

［七）手拉葫蘆使用安全操作規(guī)程...............................錯誤!未定義書簽。

（A）手錘使用安全操作規(guī)程...................................錯誤!未定義書簽。

【九）扁鏟、沖子使用安全操作規(guī)程.............................錯誤!未定義書簽。

【十）鏗刀、刮刀使用安全操作規(guī)程.............................錯誤!未定義書簽。

【十二）手鋸使用安全操作規(guī)程.................................錯誤!未定義書簽。

（十三）虎鉗使用安仝操作規(guī)程錯誤［未定義書簽v

一.熱軋廠安仝操作規(guī)程通則

1.必須嚴格遵守企業(yè)有關(guān)安全規(guī)章制度。

2.班前、班中嚴禁飲酒；嚴禁串崗、脫崗、睡崗；班中不容許做與本崗位無關(guān)的J工作；

未經(jīng)許可嚴禁帶領(lǐng)外人進入現(xiàn)場。

3.進入生產(chǎn)現(xiàn)場前，必須按規(guī)定佩戴齊全勞動保護用品及防護用品；女工佩戴安全帽時

長發(fā)必須盤置于帽內(nèi)。

4.工作前與工作中應(yīng)進行安全五確認，工作中嚴禁三違（違章指揮，違章操作，違反勞

動紀律）。

5.新職工入廠或職工調(diào)動崗位時，必須進行三級安全教育；特殊工種作業(yè)人員必須持證

上崗。

6.必須遵守和注意生產(chǎn)現(xiàn)場懸掛的多種安全警告、標志牌；必須注意多種安全信號或危

險工作區(qū)域提醒。

7.進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須走安全通道，嚴禁跨越根道，生產(chǎn)現(xiàn)場的所有安全緊急疏散通道必

須保持暢通。

8.操作室嚴禁無關(guān)人員入內(nèi)，特殊狀況需經(jīng)作業(yè)長、當班值班工長同意，方可入內(nèi)。

9.在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不安全原因，要及時處理或匯報上級領(lǐng)導(dǎo)、安全管理人員。

10.不得隨意觸摸電氣、煤氣、機械等裝置開關(guān)，以及其他危險設(shè)備。

11.不許用濕布擦拭或用水澆電氣設(shè)施、設(shè)備。所有電氣設(shè)備在未確認無電時，一律按有

電處理。

12.非工作需要，不得在高壓介質(zhì)管線、煤氣管道及有關(guān)設(shè)備處停留，不準敲擊管道。

13.在煤氣、電氣室、油站、磨幅間等危險要害區(qū)域嚴禁火源；因特殊原因需要動火作業(yè)

時，必須辦動火證。

14.嚴禁用氧氣、可燃氣或其他惰性氣體吹掃身體或吹掃工作場地.

15.發(fā)生人身觸電時，應(yīng)立即切斷電源，使觸電者脫離電源，采用緊急急救措施并立即向

上級匯報。

16.設(shè)備必須有完整可靠H勺安全防護設(shè)施，任何人不準私自拆除，設(shè)備檢修后安全設(shè)施必

須恢復(fù)。

17.特種作業(yè)必須持有特種作業(yè)操作證方可作業(yè)。

18.在各區(qū)域作業(yè)時除執(zhí)行本規(guī)程外，還必須執(zhí)行對應(yīng)崗位、專業(yè)安全規(guī)程。

二.板加作業(yè)區(qū)安全操作規(guī)程

（一）值班工長崗位安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守《熱軋廠安全操作規(guī)程通則》。

2.對本班組人員在生產(chǎn)活動中的安全、健康負責。

3.組織本班組人員學習、貫徹執(zhí)行廠、作業(yè)區(qū)各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

4.常常教育本班組人員遵章守紀，對時使用工具、設(shè)備、安全設(shè)施及個人防護用品，發(fā)

現(xiàn)不安全原因及時組織排除，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)要立即制止。

5.定期對本班組人員進行安全生產(chǎn)教育，做好新入廠人員的笫四級安全教育工作。

6.加強對班組人員安全生產(chǎn)、安全操作的培訓教育，對本崗位安全操作規(guī)程培訓考試不

合格的人員，不準上崗操作。

7.組織每天的班前會，講清工作任務(wù)和安全注意事項，認真組織好每周的安全活動。

8.杜絕違章指揮，有權(quán)拒絕上級的違章指揮，遇有險情時立即指揮人員撤離現(xiàn)場，并匯

報領(lǐng)導(dǎo)及時處理處理。

9.發(fā)生事故時要立即采用措施，并匯報有關(guān)部門和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。并保護現(xiàn)場，以待上級有

關(guān)人員進行調(diào)查處理，并如實提供事故發(fā)生的狀況。

（二）儲區(qū)管制操作員崗位安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守《熱軋廠安全操作規(guī)程通則》。

2.嚴禁在板坯垛間休息、取暖、烘烤物品。

3.在板坯庫內(nèi)作業(yè)時要注意來往的天車，不得在天車鉤頭、吊物下停留或通過。

4.在板坯垛間穿行時要注意磕碰、高溫等傷害。

5.嚴禁在庫內(nèi)通道上堆放物品，以保證暢通。

6.嚴禁在行走中查對實物和填寫卡片，并注意庫內(nèi)車輛（包括過跨車），注意自身站位。

7,進入煤氣區(qū)域作業(yè)必須兩人以上，必須佩戴煤氣報警器，并告知煤氣區(qū)域崗位人員進

行監(jiān)護，嚴格遵守煤氣區(qū)域安全規(guī)程。

（三）上下料操作員崗位安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守《熱軋廠安全操作規(guī)程通則》。

2.嚴禁在板壞垛間休息、取暖、烘烤物品。

3.在板坯庫內(nèi)作業(yè)時不得在天車鉤頭、吊物下停留或通過。

4.在板坯垛間穿行時要注意磕碰、高溫等傷害。

5.未經(jīng)許可，嚴禁動用與本崗位無關(guān)的設(shè)備和器材；嚴禁非崗位人員操作本崗位機器設(shè)

備，嚴禁未聯(lián)絡(luò)確認好就私自啟動、運行設(shè)備。

6.掛鉤未穩(wěn)及吊物超過天車負荷時，不得指揮起吊，注意庫內(nèi)車輛（包括過跨車）運行。

7.注意板坯在限道上H勺運行，出現(xiàn)跑偏立即停止，待處理好后再啟動。

8.進入煤氣區(qū)域作業(yè)必須兩人以上，必須佩戴煤氣報警器，并告知煤氣區(qū)域崗位人員進

行監(jiān)護，嚴格遵守煤氣區(qū)域安全規(guī)程。

（四）裝爐操作員崗位安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守《熱軋廠安全操作規(guī)程通則》。

2.嚴禁在加熱爐區(qū)域吸煙、動火“

3.不準站在輯道或裝鋼機頭上。

4.裝爐時應(yīng)擺正板坯，嚴防板坯掉道及設(shè)備損壞。

5.現(xiàn)場檢查時要注意高溫、毒氣、摔傷等傷害，注意天乍運行。

6.啟動*昆道前要觀測和聯(lián)絡(luò)確認，具有啟動條件后再開動。

7.進入煤氣區(qū)域作業(yè)必須兩人以上，必須佩戴煤氣報警器，并告知煤氣區(qū)域崗位人員進

行監(jiān)護，嚴格遵守煤氣區(qū)域安全糜作規(guī)程。

（五）出爐操作員崗位安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守《熱軋廠安全操作規(guī)程通則》。

2.嚴禁在加熱爐區(qū)域吸煙、動火。

3.定期檢查設(shè)備運行狀況，不準帶隱患作業(yè)。

4.現(xiàn)場檢查時要注意高溫、毒氣、摔傷等傷害，注意天車運行。

5.操作出鋼機時要注意觀測，防止刮碰爐墻及設(shè)備。

6.進入煤氣區(qū)域作業(yè)必須兩人以上，必須佩戴煤氣報警器，并告知煤氣區(qū)域崗位人員進

行監(jiān)護，嚴格遵守煤氣區(qū)域安全操作規(guī)程。

（六）汽化冷卻操作員崗位安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守《熱軋廠安全操作規(guī)程通則》。

2.嚴禁在加熱爐區(qū)域吸煙、動火。

3.必須熟悉汽化冷卻系統(tǒng)的操作，并經(jīng)培訓合格后，方可獨立工作。

4.要時刻監(jiān)視汽包、除氧器等設(shè)備、管路H勺運行壓力、水位、溫度狀況，遇有異常狀況

盡快查明原因。

5.定期到現(xiàn)場檢查備運轉(zhuǎn)狀況與否正常，檢查儀表指示與否真實，發(fā)現(xiàn)問題及時告知有

關(guān)人員處理。

6.進入煤氣區(qū)域作業(yè)必須兩人以上，必須佩戴煤氣報警器，并告知煤氣區(qū)域人員進行監(jiān)

護，嚴格遵守煤氣區(qū)域安全操作規(guī)程。

7.檢查儀表控制系統(tǒng)或機械傳動部分時，嚴禁用手觸摸，嚴禁任何人在運動設(shè)備周圍逗

留或者工作。

（七）燒鋼操作員崗位安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守《熱軋廠安全操作規(guī)程通則》。

2.嚴禁在加熱爐區(qū)域吸煙、動火。

3.無論任何原因?qū)е峦t，應(yīng)立即關(guān)閉主煤氣迅速切斷閥，然后依次關(guān)閉各段煤氣迅速

切斷閥和燒嘴前手動閥。

4.進入煤氣區(qū)域作業(yè)必須兩人以上，必須佩戴煤氣報警器，并告知煤氣區(qū)域人員進行監(jiān)

護，嚴格遵守煤氣區(qū)域安全操作規(guī)程。

5.燒嘴點火時必須三人完畢：一人指揮，一人操作，一人監(jiān)護。一次燒嘴點火不著或滅

火，必須立即關(guān)閉燒嘴前煤氣手動閥門，壹明原囚，確承認再次點火后，方可重新點火。

6.嚴禁無關(guān)人員動閥門、開關(guān)、按鈕。

7.點火、停爐、煤氣管線吹掃，要嚴格按操作規(guī)程操作。

8.在進行手動作業(yè)時，應(yīng)由一人操作，一人或以上進行設(shè)備監(jiān)護，并做好互相之間的聯(lián)

絡(luò)。

9.親密監(jiān)視煤氣壓力，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整或者匯報。當燒嘴前煤氣壓力低于2023Pa時,

必須停爐吹掃。

10.在正常生產(chǎn)中，每隔一小時巡檢一次煤氣排水器，發(fā)現(xiàn)水位局限性，應(yīng)及時補充，冬

季應(yīng)注意觀測保溫狀況，發(fā)現(xiàn)異常，及時匯報。

11.在檢查儀表控制系統(tǒng)或機械傳動部分時.，嚴禁用手觸摸電線或者不明物，嚴禁無關(guān)人

員在運行設(shè)備周圍逗留。

12.處理事故或檢修時，操作臺內(nèi)必須留人，并嚴格執(zhí)行桂牌制度。

13.在煤氣危險區(qū)檢查或工作，必須攜帶煤氣報警器并且兩人以上同行，無關(guān)人員嚴禁在

煤氣危險區(qū)逗留。

14.熱過程中要保持空、煤氣壓力日勺相對穩(wěn)定；煤氣、空氣低壓保護功能必須可靠投用。

三.軋制作業(yè)區(qū)安全操作規(guī)程

（一）值班工長崗位安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守《熱軋廠安全操作規(guī)程通則》。

2.對本班組人員在生產(chǎn)活動中H勺安全、健康負責。

3.組織本班組人員學習、貫徹執(zhí)行廠、作業(yè)區(qū)各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

4.常常教育木班組人員遵章守紀，對的使用工具、設(shè)備、安全設(shè)施及個人防護用品，發(fā)

現(xiàn)不安全原囚及時組織排除，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)要立即制止。

5.定期對本班組人員進行安全生產(chǎn)教育，做好新入廠人員的第四級安全教育工作。

6.加強對班組人員安全生產(chǎn)、安全操作的I培訓教育，對本崗位安全操作規(guī)程培訓考試不

合格的人員，不準上崗操作。

7.組織每天日勺班前會，講清工作任務(wù)和安全注意事項，認真組織好每周口勺安全活動。

8.杜絕違章指揮，有權(quán)拒絕上級的違章指揮，遇有險情時立即指揮人員撤離現(xiàn)場，并匯

報領(lǐng)導(dǎo)及時處理處理。

9.發(fā)生事故時要立即采用措施，并匯報有關(guān)部門和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。并保護現(xiàn)場，以待上級有

關(guān)人員進行調(diào)查處理，并如實提供事故發(fā)生的狀況.

（二）粗軋操作員崗位安全操作規(guī)程

1.必須嚴格執(zhí)行《熱軋廠安全操作規(guī)程通則》。

2.使用吊車要有專人指揮，手勢要清晰，確認吊具、周圍設(shè)備和人員安全時，才能作業(yè),

嚴禁戴手套指揮。

3.軋機啟動前必須由指定人員檢查，確認安全后方可鳴笛啟動設(shè)備。

4.軋制過程中，嚴禁靠近粗軋前、后運送短道和熱輸出短道，以防軋件跑偏傷人。

5.發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或工器具損壞也許導(dǎo)致事故時，應(yīng)及時停止使用。

6.測量側(cè)導(dǎo)板開口度時，嚴禁轉(zhuǎn)動設(shè)備，臺上臺下聯(lián)絡(luò)好，確認安全后進行操作。

7.高壓水工作時，3米以內(nèi)嚴禁有人，以防濺傷。

8.操作特殊工具時（如大錘等）不準戴手套操作，并確認附近無人，做到用力均衡，防

止工具脫落導(dǎo)致傷害。

9.使用撬棍時，注意站位和著力點，以防撬棍脫落或反彈傷人。

10.處理卡鋼，需從機架間吊出廢板時，周圍不準站人，確認安全后方可進行。

11.換軋輻或檢查設(shè)備時，嚴禁站在接軸JL,嚴禁跨越接軸，不準俯身把于及身體重心置

于接軸上，不準將身體任何部位置于軋輻扁頭與接軸、抱緊裝置與扁頭之間。

12.掛、取鋼絲繩時，不準將手置于被吊物與鋼絲繩之間，以防擠傷。

13.進入機架內(nèi)工作時，必須清除輻子上的J油污和雜物，以防跌倒。

14.拖出和推入軋輯時要查看其與否會鉤掛鄰近設(shè)備。

15.拆卸油管接頭時，確認澗滑系統(tǒng)已到達換輻作業(yè)規(guī)定期，方可作業(yè)。

16.檢查接頭、油管，確認完好方可對接。

（三）精軋操作員崗位安全操作規(guī)程

1.必須嚴格執(zhí)行《熱軋廠安全操作規(guī)程通則》。

2.非工作需要，不得進入X射線源（板型檢測儀，測厚儀）附近3米區(qū)域，工作需要進

入射線區(qū)域時，必須告知操作人員將射線源快門關(guān)閉，并經(jīng)確認后方可工作。

3.使用吊車要有專人指揮，手勢要清晰，確認吊具和周圍設(shè)備及人員安全時，才能作業(yè),

嚴禁戴手套指揮。

4.軋機啟動前必須由指定人員檢杳，確認安全后方可鳴笛啟動設(shè)備。

5.發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或工器具損壞也許導(dǎo)致事故時，應(yīng)及時停止使用。

6.軋鋼時，嚴禁過橋上通過或停留。

7.吊運鐵頭箱時，鐵頭不準高出箱口。

8.處理卡鋼，需從機架間吊出廢板時，周圍不準站人，確認安全后方可進行。

9.進入切頭溜槽，鐵頭坑時，飛剪不許工作，帶上照明且兩人以上進行工作。

10.吊運熱卷箱內(nèi)鋼卷，必須用C型鉤，帶坯卷不容許有不小于3米口勺長尾巴，并注意不

要撞壞設(shè)備。

11.檢直以頭飛剪剪刃時，嚴禁用于觸摸剪刃。

12.換輯橫移平臺上有軋相，并且機架內(nèi)有人時，翻轉(zhuǎn)缸處在下降位。

13.拉*昆車啟動后，軌道上嚴禁站人。

14.工作限或支承輻拖出和推入時要查看其與否會鉤掛鄰近設(shè)備。

15.換輯橫移平臺移動時時，橫移平臺上及其附近不許站人。

16.拆卸油管接頭時，確認澗滑系統(tǒng)已到達換輻作業(yè)規(guī)定期，方可作業(yè)。

17.檢查接頭、油管，確認完好方可對接。

（四）卷取操作員崗位安全操作規(guī)程

1.必須嚴格執(zhí)行《熱軋廠安全操作規(guī)程通則》。

2.啟動卷取機前，必須鳴笛示警并確認無誤后，方可起車。

3.檢查、調(diào)整設(shè)備時，設(shè)備及冷卻水必須停止。若須轉(zhuǎn)動設(shè)備，操作人員與現(xiàn)場指揮人

員聯(lián)絡(luò)確認，不得私自操作?，F(xiàn)場人員必須站在安全位置。

4.處理卡鋼時，操作臺內(nèi)人員必須聽從現(xiàn)場工作的本臺人員指揮，確認現(xiàn)場指揮的指令

后，方可操作。

5.熱輸出根道上堆鋼時，嚴禁在堆鋼尾部站人；吊運輯道上廢鋼時，所有人員必須遠離

危險區(qū)，距離鋼板7米以內(nèi)不準站人。

6.操作打捆機前要注意清除與機器無關(guān)的工具、碎片和其他雜物。

7.打捆機地面站操作時，必須戴上手套和防熱面.革。

8.不要將身體的任何部位靠近機器，在機前工作時，一定要注意站位，以免摔傷。

9.檢修或打捆機停用時，必須切斷電源，關(guān)掉壓縮空氣氣源。

10.生產(chǎn)過程中，嚴禁靠近熱輸出輻道，不許在過橋上停留。

11.發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或工器具損壞也許導(dǎo)致事故時，應(yīng)及時停止使用。

（五）循環(huán)水操作員崗位安全操作規(guī)程

1.必須嚴格執(zhí)行《熱軋廠安全操作規(guī)程通則》。

2.嚴禁在吸水井、集水坑邊緣行走。清理雜物時，嚴禁由高處向下拋擲，防止傷人。

3.使用藥物需有標簽注明，易燃易爆藥物必須分別保管，嚴禁煙火。

4.柴油機區(qū)域.內(nèi)要懸掛警示牌，周圍不得放置易燃易爆物品。

5.檢查維護設(shè)備時，嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動部位。

6.配藥、加藥前應(yīng)對日勺穿戴好防護用品，防止加藥泵、加藥管道泄漏及配藥時藥液飛濺

燒傷。

7.冷卻塔風機運行時，嚴禁進入塔內(nèi)。停機進入塔內(nèi)作業(yè)要切斷電源，實行掛牌制度。

8.嚴禁在冷卻塔及蒸發(fā)空冷器附近堆放易燃易爆物品。

9.柴油區(qū)域及冷卻塔內(nèi)檢修需動火時必須辦理動火證后方可實行。

10.停機檢修或搶修時，認真執(zhí)行崗位“操作牌”和“嚴禁操作”安全牌制度，未經(jīng)檢修

人員（持牌人）同意，嚴禁開動設(shè)備。

11.傳動設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全防護罩并設(shè)置安全色和安全警示語，無安全防護設(shè)施不得開機。

設(shè)備運行時不得打開安全防護罩。

（六）軋輯磨床操作員崗位安全操作規(guī)程

1.必須嚴格執(zhí)行《熱軋廠安全操作規(guī)程通則》，同步更換和使用砂輪還必須遵守磨床一

般安全規(guī)程。

2.工作中不得隨便離動工作崗位，嚴禁煙火，并嚴格遵守本崗位安全操作規(guī)程。

3.所裝砂輪防護罩、皮帶防護罩，在磨床工作時均應(yīng)完好無損，不準拆掉。

4.砂輪應(yīng)經(jīng)靜平衡后方可使用。

5.磨床工作時，任何人不準站在砂輪口前方。

6.嚴禁隨意觸動可旋轉(zhuǎn)移動H勺手輪、手柄及電氣按鈕，發(fā)生故障，及時告知維修處理。

7.更換新砂輪前，要用木錘敲擊砂輪，檢杳砂輪與否損傷，裝到砂輪主軸時，必須切斷

砂輪電機電源。試轉(zhuǎn)前，確認主軸螺母及砂輪罩殼與否安裝好，確認無誤后，空載試轉(zhuǎn)3—5

分鐘，并且由低速到高速，不容許砂輪速度超過砂輪上的打印值。

8.操作磨床時，工作服要“三緊”，不準戴手套，不準用手觸摸旋轉(zhuǎn)部位。戴好帽子防

護鏡等。

9.裝卸和測量工件，調(diào)整和磨床加油或打掃設(shè)備時，必須停機進行，并嚴禁使用汽油。

10.發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或工器具損壞也許導(dǎo)致事故時，應(yīng)及時停止使用。

（七）油膜滾動軸承維護操作員崗位安全操作規(guī)程

1.必須嚴格執(zhí)行《熱軋廠安全操作規(guī)程通則》。

2.油膜軸承檢修場地嚴禁動火，如確有必要動火，應(yīng)事前采用安全防火措施。

3.安全圍欄及地溝蓋板要常常檢查，必須保證齊全、牢固、可靠。

4.發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或工器具損壞也許導(dǎo)致事故時，應(yīng)及時停止使用。

5.操作翻轉(zhuǎn)機前，應(yīng)仔細確認，在確認機上及其附近危險區(qū)域無人員、異物后，方可操

作。

6.吊裝工件前，應(yīng)對吊具尤其是鋼繩進行仔細確認，嚴禁使用不符合安全規(guī)定的吊具。

7.緊固虎鉗時，不得用錘及其他物體敲擊，較大的物體嚴禁用虎鉗夾持。

8.緊固大蓋螺釘?shù)茸鳂I(yè)時，應(yīng)注意地面油污，防止滑倒。

9.使用大錘前，應(yīng)認真確認，錘頭要緊固，錘把應(yīng)無油，不得戴手套打錘，以防滑落傷

人。

10.使用電動扳F緊固螺釘前，對電動扳手及其電源線、插座、電源接頭進行認真確認，

防上漏電傷人，嚴禁操作人員搭接臨時電源，緊固過程中站位要穩(wěn)，以防滑落傷人。

（A）車床操作員崗位安全操作規(guī)程

1.必須嚴格執(zhí)行《熱軋廠安全操作規(guī)程通則》和《車工安全操作規(guī)程》。

2.檢查設(shè)備安全裝置與否完好。

3.天車裝卸軋輯時，認真檢查吊具、吊帶，不合規(guī)定的吊具、吊帶不準使用。

4.操作軋輯車床時，嚴禁帶手套。工作服“三緊”，戴好帽子防護鏡等。

5.工件和切削刀必須卡牢，切削前切削刀和工件各部位必須緊牢方可進行切削加工。

6.裝夾刀具時，應(yīng)使刀具伸出部分盡量短些，刀具下面內(nèi)墊要平直”運轉(zhuǎn)中的工件或刀

具嚴禁用手接觸，不準用手拔掉刀具或工件上的鐵屑，不準隔著機床傳送物品和工具，不唯

用棉紗擦工件，刀具或工件不停穩(wěn)時不得進行測量。

7.停止工作后，立即切斷電源，同步將各操作手柄扳到停止位置上。

8.機床運轉(zhuǎn)中，如發(fā)生停電，必須拉開電閘，各操作手柄放置空擋，并把刀具退出工作

位置。

9.安全圍欄及地溝蓋板要常常檢查，必須保證齊全、牢固、可靠。

10.發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或工器具損壞也許導(dǎo)致事故時，應(yīng)及時停止使用。

（九）剪刃磨床操作員崗位安全操作規(guī)程

1.必須嚴格執(zhí)行《熱軋廠安全操作規(guī)程通則》。同步更換和使用砂輪還必須遵守磨床?

般安全規(guī)程。

2.工作中不得隨便離動工作崗位，嚴禁煙火，并嚴格遵守本崗位安全操作規(guī)程。

3.砂輪應(yīng)經(jīng)靜平衡后方可使用。

4.所裝砂輪防護罩、皮帶防護罩，在剪刃磨床工作時均應(yīng)完好無損，不準任意拆掉。

5.剪刃磨床工作時，任何人不準站在砂輪口前方，以免砂輪破裂飛出傷人。

6.嚴禁隨意觸動可旋轉(zhuǎn)移動口勺手輪、手柄及電氣按鈕，發(fā)生故障，及時告知維修處理。

7.操作磨床時，工作服要“三緊”，不準戴手套，不準用手觸摸旋轉(zhuǎn)部位。戴好帽子防

護鏡等。

8.磨床工作時，任何人不準站在砂輪口前方。

9.更換新砂輪前，要用木錘敲擊砂輪，檢杳砂輪與否損傷，裝到砂輪主軸時，必須切斷

砂輪電機電源。試轉(zhuǎn)前，確認主軸螺母及砂輪罩殼與否安裝好，確認無誤后，空載試轉(zhuǎn)3—5

分鐘，并目.由低速到高速，不容許砂輪速度超過砂輪上的打印值。

10.裝卸和測量工件，調(diào)整和磨床加油或打掃設(shè)備時，必須停機進行，并嚴禁使用汽油。

11.用起重機吊運剪刃、廢品廢物及裝車時要有專人指揮，手勢要清晰，確認吊具和周圍

設(shè)備及人員安全時，才能作業(yè)，嚴禁多人指吊作業(yè)。

12.安全圍欄及地溝蓋板要常常檢查，必須保證齊全、牢固、可靠。

（十）電、氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程

焊接工必須嚴格遵守熱軋廠檢修作業(yè)區(qū)《電、氣焊崗位安全操作規(guī)程》。

四.精整作業(yè)區(qū)安全操作規(guī)程

（一）值班工長崗位安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守《熱軋廠安全操作規(guī)程通則》。

2.對班組人員在生產(chǎn)活動中H勺安全健康負責。

3.組織職工學習、貫徹執(zhí)行廠、作業(yè)區(qū)各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度利安全操作規(guī)程。

4.常常教育本班組人員遵章守紀，對的使用工具、設(shè)備、安全設(shè)施及個人防護用品，發(fā)

現(xiàn)不安全原因及時組織排除，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)要立即制止。

5.要常常對木班組人員進行安全生.產(chǎn)教育，做好新入廠人員（包括調(diào)轉(zhuǎn)、復(fù)工、代培、

實習）的笫四級安全教育考試工作。

6.加強對班組人員安全生產(chǎn)安全操作的培訓教育，對本崗位安全操作規(guī)程教育考試不合

格的人員，不準上崗操作。

7.堅持每天的班前會，要講清工作任務(wù)和安全注意事項。認真組織好每周的安全活動，

開展學習安全規(guī)程和防止事故發(fā)生。

8.有權(quán)拒絕上級的違章指揮，同步杜絕自己違章指揮，碰到險情時立即指揮人員撤離現(xiàn)

場，并匯報領(lǐng)導(dǎo)及時處理處理。

9.發(fā)生人身傷亡事故時要積極組織急救，立即匯報有關(guān)部門和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。并組織保護現(xiàn)

場以待上級Yf關(guān)人員進行調(diào)查處理，并如實提供事故發(fā)生啊狀況。

（二）儲區(qū)管制操作員崗位安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守《熱軋廠安全操作規(guī)程通則》。

2.嚴格遵守鋼卷堆放規(guī)則，嚴禁出現(xiàn)歪險垛；嚴禁攀越垛位，嚴禁在過道上和鋼架間堆

放物品；嚴禁在鋼卷垛間休息、取暖、烘烤物品。

3.嚴禁在行走中查對、填寫卡片；嚴禁在吊物下行走和停留，并注意吊物或提貨車輛的

行進方向，注意站位。

4.嚴禁在現(xiàn)場打鬧，制止無關(guān)人員在各庫垛位間穿行，發(fā)現(xiàn)歪險垛位必須避讓并及時聯(lián)

絡(luò)處理。

5.嚴禁跨越步進梁；嚴禁打掃運轉(zhuǎn)中的I機械設(shè)備、未封閉H勺傳動部位，或從上面?zhèn)鬟f工

具物件。

6.在垛位間作業(yè)時，要注意垛位上散斷的捆帶，以免刮傷，并注意熱卷燙傷與磕碰傷。

7.起吊時嚴禁用手扶或腳蹬吊具，必須與吊具（或吊物）保持2米以上距離。

8.吊運大塔形卷時，必須使用C型鉤或鋼絲繩，不得使用電動夾鉗。

9.在步進梁旁有看卷號時，必須對的站位，防止鋼卷掉下傷人，當步進梁上升運卷時，

步進梁處嚴禁停留。

10.未經(jīng)作業(yè)區(qū)許可，嚴禁動用與本崗無關(guān)的設(shè)備和器材；嚴禁不具有上崗條件的人員頂

崗作業(yè)；嚴禁未聯(lián)絡(luò)確認好就私自啟動、運行設(shè)備。

11.鋼卷或其他物品裝卸乍時，人員必須離開汽車5米以上，在鋼卷庫進行其他作業(yè)的人

員，必須距離吊物10米以上。

12.作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行指吊有關(guān)安全規(guī)定，嚴禁戴手套指吊，嚴禁使用破損或不合規(guī)定

的I吊具、鋼絲繩等吊運物品。

13.嚴禁戴手套操作轉(zhuǎn)動設(shè)備.

14.現(xiàn)場要害部位、重點防火部位必須設(shè)置滅火器，動火必須辦動火證。

15.使用人字梯進行二層鋼卷標簽粘貼時，要擺正梯子的位置，上下時扶好梯子，防止墜

落。

16.崗位人員必須對消防器材進行認真檢查，保證器材完好、充足。

17.從事計算機操作必須嚴格執(zhí)行計算機使用的有關(guān)安全規(guī)定。

（三）補打捆作業(yè)安全操作規(guī)程

1.補打捆前確認鋼卷口勺安全狀態(tài)。

2.作業(yè)前認真檢查打捆機具能否保證自己歐I安全。

3.進行打捆作業(yè)時注意站位，防止被鋼卷燙傷或者刮傷。

4.嚴禁在鋼卷吊運過程中進行補打捆作業(yè)。

5.打捆后H勺捆帶應(yīng)牢固、整潔，并清除鋼卷上多出的捆帶，捆帶搭頭不得超過100mm。

（四）取樣作業(yè)安全操作規(guī)程

1.取樣前認真確認鋼卷H勺安全狀態(tài)。

2.使用割據(jù)前，認真檢肯測量儀表、氧氣、精制焦爐煤氣帶及割槍的完好程度，不得帶

隱患作業(yè)。

3.火焰切割過程中，時刻注意站位狀況，防止打包帶或鋼卷帶尾迸出傷人。

4.取樣后，要使用夾鉗夾取試樣，防止燙傷。

五.設(shè)備檢修室安全操作規(guī)程

（一）工長崗位安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守《熱軋廠安全操作規(guī)程通則》。

2.對本班組人員在生產(chǎn)活動中的安全、健康負責。

3.組織本班組人員學習、貫徹執(zhí)行廠、作業(yè)區(qū)各項安仝生產(chǎn)規(guī)章制度和安仝操作規(guī)程。

4.常常教育本班組人員遵章守紀，對的使用工具、設(shè)備、安全設(shè)施及個人防護用品，發(fā)

現(xiàn)不安全原因及時組織排除，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)要立即制止。

5.定期對本班組人員進行安全生產(chǎn)教育，做好新入廠人員H勺第四級安全教育工作。

6.加強對班組人員安全生產(chǎn)、安全操作的培訓教育，對本崗位安全操作規(guī)程培訓考試不

合格的J人員，不準上崗操作。

7.組織每天H勺班前會，講清工作任務(wù)和安全注意事項，認真組織好每周H勺安全活動。

8.杜絕違章指揮，有權(quán)拒絕上級的違章指揮，遇有險情時立即指揮人員撤離現(xiàn)場，并匯

報領(lǐng)導(dǎo)及時處理處理。

9.發(fā)生事故時要立即采用措施，并匯報有關(guān)部門和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。并保護現(xiàn)場，以待上級有

關(guān)人員進行調(diào)查處理，并如實提供事故發(fā)生的I狀況。

（二）電氣點檢崗位安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守《熱軋廠安全操作規(guī)程通則》及《電業(yè)安全操作規(guī)程》。

2.必需經(jīng)安全技術(shù)考試合格方可上崗。

3.熟知所負貢區(qū)域的危險源和所負貢設(shè)備H勺性能原理。

4.嚴格按點檢路線進行點檢，進入危險區(qū)域點檢時，應(yīng)采用可靠地安全措施，并告知該

區(qū)域崗位操作人員監(jiān)護。

5.不得私自啟動多種設(shè)備，嚴禁觸摸轉(zhuǎn)動部位，點檢動態(tài)設(shè)備時要與設(shè)備保持0.5米以

上距離。

6.巡視（工作時）電氣設(shè)備時，人體與帶電導(dǎo)體之間的最小安全距離是：10千伏及如

下07米（1.0米），35千伏是1.0米（1.5米）。

7.對不完整的及絕緣不符規(guī)定的工具嚴禁使用。

8.對轉(zhuǎn)動部位點檢時要與崗位工聯(lián)絡(luò)，確認安仝后方可進行點檢件業(yè)。

9.嚴禁跨越輻道、欄桿或站在程道邊板上進行點檢。

10.進入煤氣區(qū)要攜帶便攜式煤氣報警儀，并告知該區(qū)域員工進行監(jiān)護，并遵守煤氣安全

管理規(guī)定。

11.進入現(xiàn)場點檢時，必須兩人以上同行。

12.2米以上作業(yè)必須系掛好安全帶，5級以上風嚴禁作業(yè)。

13.所有電氣設(shè)備未經(jīng)檢查確認此前，均視為有電。點檢天車電氣設(shè)備，在登車前要與駕

駛員聯(lián)絡(luò)好，得到同意確認車輛停穩(wěn)后方可上車檢查。

（三）機械點檢崗位安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守《熱軋廠安全操作規(guī)程通則》。

2.必需經(jīng)安全技術(shù)考試合格方可上崗。

3.熟知所負責區(qū)域H勺危險源和所負責設(shè)備的性能原理。

4.嚴格按點檢路線進行點檢，進入危險區(qū)域點檢時，應(yīng)采用可靠地安全措施，并告知該

區(qū)域崗位操作人員監(jiān)護。

5.不得私自啟動多種設(shè)備，嚴禁觸摸轉(zhuǎn)動部位。

6.對不符合安全規(guī)定口勺工器具嚴禁使用。

7.嚴禁跨越短道、欄桿或站在輻道邊板上進行點檢。

8.進入煤氣區(qū)要攜帶便攜式煤氣報警儀，并告知該區(qū)域崗位操作人員監(jiān)護，并遵守煤氣

安全管理規(guī)定。

9.進入現(xiàn)場點巡檢時，必須兩人以上同行。

10.2米以上作業(yè)必須系掛好安全帶，5級以上風嚴禁作業(yè)。

11.進入密閉、半密閉容器，必須先進行氧氣及有毒有害氣體檢測，檢測合格并設(shè)專人監(jiān)

護，方可作業(yè)。

12.在檢杳高壓管路時，必須保持有效距離。

13.點檢天車電氣設(shè)備，在登車前要與駕駛員聯(lián)絡(luò)好，得到同意確認車輛停穩(wěn)后方可上車

檢查。

（四）基礎(chǔ)自動化點檢崗位安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守《熱軋廠安全操作規(guī)程通則》。

2.工作前，必須檢查工具測量儀表和防護用品與否完好。

3.嚴格按點檢路線進行點檢，防止所在場所不安全原因。

4.查看各站運行記錄，保證自動化設(shè)備正常運行。

5.點檢盡量在軋制間隙進行，防止軋制過程中打開電氣柜，保證設(shè)備和生產(chǎn)線安全。

6.打開電氣柜進行點檢作業(yè)時，手或工具不得觸碰到模塊或接線端子。

7.保證電氣室溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，保證機架風扇正常運行，防止因過熱導(dǎo)致設(shè)備損壞或

故障。

8.定期檢查各模塊及接地線與否牢固，防止因松動、接觸不良導(dǎo)致設(shè)備故障。

（五）計算機系統(tǒng)點檢崗位安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守《熱軋廠安全操作規(guī)程通則》

2.工作前，必須檢查工具測量儀表和防護用品與否完好

3.計算機系統(tǒng)包括過程機服務(wù)器、數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和其他有關(guān)部分的所有計算

機及有關(guān)通訊設(shè)備。對這些設(shè)備日勺操作必須遵守本規(guī)程。

4.所有計算機操作人員要按規(guī)定的權(quán)限對計算機進行操作。

5.嚴格遵守計算機時停、送電次序。

6.嚴禁在計算機上安裝、執(zhí)行與本機的任務(wù)不有關(guān)的軟件。

7.嚴禁未授權(quán)的其他人員接入計算機網(wǎng)絡(luò)及訪問網(wǎng)絡(luò)中弘J資源.

8.要對操作系統(tǒng)或控制程序進行修改、變化運行狀態(tài)時，必須經(jīng)有關(guān)負責人同意并保證

安全的狀況下方可進行。

9.嚴禁隨意修改計算機口勺IP地址、子網(wǎng)掩碼等網(wǎng)絡(luò)設(shè)置參數(shù)。

10.對修改控制程序，要做出新H勺備份，并在登記本上做好詳細的修改記錄。

11.所有計算機軟件、備份程序都需由專人負責保管，定期備份，設(shè)專柜保留，同步要對

這些備份建立登記本。

12.維護該系統(tǒng)只能用專用口勺維護計算機和工具。

13.系統(tǒng)專用的移動存儲設(shè)備，不能用到其他的J計算機上；非本系統(tǒng)專用的移動存儲設(shè)備

嚴禁連到該系統(tǒng)上。

14,不得隨意插拔網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備，不得隨意在通訊設(shè)備上掛接其他計算機。

15.機房內(nèi)嚴禁吸煙、喝水及帶入任何食品。

（六）儀表點檢崗位安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守《熱軋廠安全操作規(guī)程通則》及《電業(yè)安全操作規(guī)程》。

2.工作前，必須檢查工具冽量儀表和防護用品與否完好。

3.應(yīng)進行定期點檢作業(yè)，檢查儀表的多種檢測參數(shù)，儀表達值，記錄曲線或趨勢圖。

4.儀表點、巡檢包括現(xiàn)場一次儀表和二次儀表，對一次元件及一次儀表應(yīng)做好防塵處理

和防振措施。

5.儀表時衛(wèi)生規(guī)定隨時打掃和定期打掃相結(jié)合，打掃要徹底。

6.儀表的數(shù)字顯示亮度明顯、清晰；指示儀表盤面整潔口生，不應(yīng)有影響讀數(shù)的缺陷，

指針轉(zhuǎn)動靈活；儀表的設(shè)定值應(yīng)滿足工藝規(guī)定，保證敏捷可靠。

7.對儀表機械部位進行潤滑、緊固，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；儀表日勺附件要齊仝、安裝牢同,

定期進行泄漏檢查。

8.一次保溫箱、管線路支架等要定期進行防腐和保溫處理。

9.對接地和絕緣要定期檢查和試驗。

10.在對帶有X-射線的大型儀表點、巡檢時，應(yīng)注意X-射線輻射區(qū)，切勿進入危險區(qū)作

業(yè)。

11.認真做好點檢記錄，做好交接班記錄。

六.維修作業(yè)區(qū)安全操作規(guī)程

（一）工長崗位安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守《熱軋廠安全操作規(guī)程通則》。

2.對本班組人員在生產(chǎn)活動中的安全、健康負責。

3.組織本班組人員學習、貫徹執(zhí)行廠、作業(yè)區(qū)各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

4.常常教育本班組人員遵章守紀，對時使用工具、設(shè)備、安全設(shè)施及個人防護用品，發(fā)

現(xiàn)不安全原因及時組織排除，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)要立即制止。

5.定期對本班組人員進行安全生產(chǎn)教育，做好新入廠人員的笫四級安全教育工作。

6.加強對班組人員安全生產(chǎn)、安全操作的培訓教育，對本崗位安全操作規(guī)程培訓考試不

合格的人員，不準上崗操作。

7.組織每天的班前會，講清工作任務(wù)和安全注意事項，認真組織好每周的安全活動。

8.杜絕違章指揮，有權(quán)拒絕上級的違章指揮，遇有險情時立即指揮人員撤離現(xiàn)場，并匯

報領(lǐng)導(dǎo)及時處理處理。

9.發(fā)生事故時要立即采用措施，并匯報有關(guān)部門和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。并保護現(xiàn)場，以待上級有

關(guān)人員進行調(diào)查處理，并如實提供事故發(fā)生的狀況。

（二）電工崗位安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守《熱軋廠安全操作規(guī)程通則》及《電業(yè)安全操作規(guī)程》。

2.在進行電氣工作時，至少有兩人進行，一人工作，一人監(jiān)護。

3.檢修開始及結(jié)束時，必須執(zhí)行“三方摘掛牌制度”。

4.在所有停電的電氣設(shè)備上工作，必須采用下列措施：停電、驗電、裝設(shè)接地線、懸掛

標示牌并裝設(shè)遮攔。

5.電氣傳動設(shè)備不準在運轉(zhuǎn)中拆卸修理，必須在停車后切斷設(shè)備電源,在開關(guān)處掛上“嚴

禁合閘，有人工作”的警示牌，并驗明無電后方可進行工作。

6.工作中斷后或每班開始工作前，都必須重新檢查電源與否確已斷開并驗明無電。

7.線路上嚴禁帶負荷接電或斷電，并嚴禁帶電操作。

8.在易燃、易爆等危險設(shè)備及場所作業(yè)時，必須制定好安全措施，經(jīng)確認后方可作業(yè)。

9.2米以上作業(yè)要系安全帶、保險繩，高處工作傳遞物件時，嚴禁上下拋擲。

10.巡視（工作時）電氣設(shè)各時，人體與帶電導(dǎo)體之間的最小安全距離是：10千伏及如

下0.7（1.0）米，35千伏是1.0米（1.5米）。

11.進入煤氣區(qū)域，必須攜帶煤氣報警器。并告知煤氣區(qū)域崗位工作人員進行監(jiān)護，嚴格

遵守煤氣區(qū)域安全操作規(guī)程。

12.分合開關(guān)作業(yè)時要帶絕緣手套，并站在絕緣墊上工作。

13.電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零，同一供電網(wǎng)不容許有H勺接地有時接零。

14.電氣設(shè)備所有保險絲口勺額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。嚴禁用其他金屬線替代保險

絲。

15.電流互感器嚴禁開路，電壓互感器嚴禁短路和以升壓方式運行。

16.在停送電過程中，必須執(zhí)行操作票制度，認真填寫操作票不得隨意更改。

17.高壓驗電必須戴對應(yīng)等級絕緣手套，驗電時應(yīng)使用對應(yīng)電壓等級日勺經(jīng)檢查合格的專用

驗電器，使用驗電器前應(yīng)先在有電設(shè)備上進行驗電，確認驗電器良好，方可進行。

18.有人觸電,立即切斷電源,進行急救；電氣設(shè)備著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷后，使用泡

沫滅火器或干砂滅火。用干粉、二氧化碳滅火器滅火。

19.每次維修結(jié)束后，必須清點所帶工具、零件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)導(dǎo)致事故。

（三）儀表崗位安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守《熱軋廠安全操作規(guī)程通則》及《電業(yè)安全操作規(guī)程》。

2.工作前，必須檢查工具、測量儀表和防護用品與否完好。

3.儀表工作業(yè)前必須先驗電確認無電后方可作業(yè)并嚴格執(zhí)行《電工安全操作規(guī)程》。

4.儀表工必須熟悉儀表安全技術(shù)，規(guī)程和設(shè)備（儀表）闡明書。

5.進入煤氣區(qū)域，必須攜帶煤氣報警器。并告知煤氣區(qū)域崗位工作人員進行監(jiān)護，嚴格

遵守煤氣區(qū)域安全操作規(guī)程。

6.在高空作業(yè)時必須系好安全帶。

7.拆除儀表或安裝、調(diào)試儀表，應(yīng)先切斷壓力源，電源、氣源、水源，然后才能進行拆

除或安裝、調(diào)試工作。

8.流量及差壓儀表防壓時必須先關(guān)閉負壓閥，打開平衡閥，對于控制與調(diào)整流量的儀表

正常工作狀況下不得檢查零位。

9.檢修或處理故障時，事先要同生產(chǎn)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)獲得聯(lián)絡(luò)后方可進行，嚴禁私自處理。

（四）自動化維修崗位安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守《熱軋廠安全操作規(guī)程通則》0

2.在模塊安裝和接線前認真閱讀闡明書，對的安裝自動化設(shè)備，并保證接地點接地。

3.在安裝、拆除模塊、接線和更換電源保險絲時要切斷電源，操作時要小心不要使連接

器插頭彎曲或折斷。

4.在模塊接線或接觸模塊前要戴防靜電設(shè)備，以免因人體靜電導(dǎo)致設(shè)備損壞。

5.嚴禁用手或金屬觸摸模塊內(nèi)部器件、端子和連接器。

6.定期更換易損件，電池和保險絲要使用規(guī)定的額定值和指定產(chǎn)品，以免電池耗盡致使

存儲在模塊中程序及數(shù)據(jù)丟失，或使系統(tǒng)產(chǎn)生故障危及設(shè)備安全或發(fā)生事故。

7.所有基礎(chǔ)自動化控制室為要害部門，非本崗位人員不準進入，更不準隨意操作。

(五)鉗工崗位安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守《熱軋廠安全操作規(guī)程通則》。

2.工作前要檢查工具、夾具保持狀態(tài)良好，發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換，不得帶病作業(yè)。

并嚴格遵守本崗位安全操作規(guī)程。

3.設(shè)備上H勺電氣線路、器件、液壓管線以及工具發(fā)生故障，應(yīng)交對應(yīng)工種修理，自己不

得拆卸，不準自己動手鋪設(shè)線路和安裝臨時電源。

4.工作中注意周圍人員以及自身的安全，防止因揮動工具、錘頭脫落、工件及鐵屑飛濺

等導(dǎo)致傷害，兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。

5.臨時燈應(yīng)為安全電壓(36v、24V.12V),在尤其潮濕和密閉容器內(nèi)應(yīng)為6V。

6.使用洗油清洗工件時，遠離明火，使用汽油時嚴禁煙火。

7.使用砂輪時，先試轉(zhuǎn)一下，再起動。戴好眼鏡站在砂輪側(cè)面，不準磨過大物件，不準

用力過猛，砂輪片過小不能使用，嚴禁用徑向打磨。

8.使用鋼，鋰，鉆，及打大錘時嚴禁帶手套，不準圍長圍巾，工作服要“三緊”。

9.鉗使用手持電動工具時，應(yīng)檢查與否有漏電現(xiàn)象，工作時應(yīng)接上漏電開關(guān)，并且注意

保護導(dǎo)電軟線，防止發(fā)生觸電事故，使用時嚴禁戴手套工作。

10.裝配軸承、齒輪、軸時，應(yīng)用銅棒來緩沖外力，嚴禁用錘直接敲打淬火物件V

11.在危險地段工作時，必須有兩人或兩人以上，一人工作，i人監(jiān)護。

12.檢修、搶修時，需嚴格執(zhí)行設(shè)備的檢修規(guī)程。

13.檢修設(shè)備時應(yīng)確認電源已被切斷，嚴格執(zhí)行三方摘掛牌制，并采用可靠的安全措施后,

方可作業(yè)。

（六）電、氣焊崗位安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守《熱軋廠安全操作規(guī)程通則》。

2.焊接工須經(jīng)安全技術(shù)培訓取證后方可上崗。應(yīng)掌握一般電氣常識，嚴禁電焊工拆、接

焊機一次電源線，遵守《焊工安全操作規(guī)程》。

3.焊接場地嚴禁寄存易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠H勺照明和良好的通

風。如下方有易燃物必須采用安全措施后，方可作、也。

4.工作前應(yīng)檢查焊機電源線，引出線及各接線點與否良好；除本體焊接外工作零線不準

搭在易燃易爆管線上。焊條口勺夾鉗絕緣必須良好。

5.操作時，要事先檢查，對有毒、有害、易燃、易爆物要清除潔凈。焊接有色金屬件時,

應(yīng)加強通風排毒，必要時使用防毒面具。

6.電焊機應(yīng)放置干燥、清潔和通風的地方，外殼必須接地良好，在露天作業(yè)場地放置要

采用防雨措施，嚴禁放在高溫和潮濕的地方。

7.嚴禁電焊機的電線與其他線路混在一塊，氧氣乙塊瓶在使用、搬運、儲存時必須直立

嚴禁混放。

8.電焊機接線或拆線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進行。移動電焊機時，須先停機斷電;

焊接中忽然停電，應(yīng)立即關(guān)閉電焊機。工作完畢關(guān)閉電焊機，再斷開電源。

9.雨天嚴禁在露天從事電焊操作，以防觸電事故，嚴禁使用私制焊把。焊接操作中必須

穿戴好所規(guī)定時防護用品，嚴禁赤手焊接工作，高空作業(yè)要掛好安仝帶〃

10.電焊機的電線絕緣狀況，應(yīng)保持良好，破損要及時修理及更換，不許有漏電現(xiàn)象。

11.調(diào)整或檢查電焊機各部件時，必須事先切斷電源。

12.嚴禁用起重機械吊運氧氣、乙快瓶，

13.進入煤氣區(qū)、油庫、液壓站、電氣室等地焊接作業(yè)前電氣室等要害部位焊接作業(yè)時，

必須持有動火證，采用對應(yīng)防火措施，設(shè)專人監(jiān)護。

14.焊機一次線不許超過3米，二次線不得超過30米。

15.使用完時氧氣瓶,至少預(yù)留有0.1-0.2MPa壓力。

16.工作完畢后，必須徹底檢查工作范圍內(nèi)無異狀、火患，方可離開。

注：熱軋廠所有從事焊接的人員均要嚴格遵守此安全操作規(guī)程。

七.起重專業(yè)安全操作規(guī)程

（一）天車崗位安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守《熱軋廠安全操作規(guī)程通則》。

2.嚴禁無證人員操作天車。

3.天車接班時，應(yīng)對天車操控裝置及安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時應(yīng)立即告知

有關(guān)人員處理，并做好記錄。

4.吊物前，要檢查吊帶，鋼絲繩，吊具與否完好，若有損壞立即更換或修復(fù)后方準使月。

5.吊物時，要專人指揮，手勢清晰；起吊，運行時要響鈴；嚴禁吊易燃易爆危險品。

6.開車前必須鳴笛，確認能安全運行時方可開車，吊運時任何人發(fā)出止停信號必須停車。

7.天車吊物時，不準在空中長時間停留，天車司機不得隨意離動工作崗位。

8.天車運行時嚴禁進行維修、潤滑等工作。

9.工作中天車忽然斷電，應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位，如吊重物司機不能離開操作

室，在重新工作前應(yīng)檢查天車動作與否正常。

10.下車時或長時間停車及檢查修理時必須斷電，所有控制手柄置于零位。檢修時需在地

面設(shè)專人監(jiān)護，設(shè)警界標志并在軌道上防蹈裝置。

11.天車起吊重物時，必須試重后方可操作。

12.嚴禁在天車運行中上、下車，嚴禁跨越天車。

13.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)把大車開到指定地點，把吊鉤升起，小車開到主梁端，并將控制手柄

扳回零位切斷電源。

14.吊物嚴禁從人頭和設(shè)備上方通過；不準在吊起的重物上或下面行走，停留；聽到天車

鈴聲后必須立即躲開吊物。

15.天車在進行作業(yè)時:嚴禁同步進行兩種及以上口勺操作，不準運用極限限位器進行停車,

不準在有載荷的狀況下調(diào)整起升制動器，不準用打反車進行制動。

16.吊物要輕起輕放，嚴禁碰撞相鄰設(shè)備或物品。

17.天車工必須遵守天車十不吊原則

(1)超過額定負荷、歪拉斜掛不吊。

(2)指揮信號不明、重量不清、光線暗淡不吊。

(3)吊索和附件捆縛不牢，不符合安全規(guī)定不吊。

(4)行車吊掛重物直接進行加工時不吊。

(5)起重機械的安全裝置失靈時不吊。

(6)工件上站人或工件上有浮動物的不吊。

(7)氧氣瓶、乙煥發(fā)生器等具有爆炸性的物品不吊。

(8)帶有棱角快口未墊好H勺不吊。

(9)理在地下時物件不吊。

(10)違章指揮不吊。

(二)指揮吊運安全操作規(guī)程

1.指吊人員應(yīng)根據(jù)原則信號規(guī)定，與起重機操作人員進行聯(lián)絡(luò)。

2.指吊人員發(fā)出的指吊信號必須清晰、精確。

3.指吊人員應(yīng)站在能使起重機械操作人員看清指吊信號叼安全位置上。起吊時指吊人員

距吊物不不不小于2米，當跟隨負載運行指吊時，應(yīng)隨時指吊負載避開人員和障礙物。

4.指吊人員不能同步看清起重機械操作人員和負載時。必須增設(shè)中間指吊人員。以便逐

層傳遞信號。當發(fā)現(xiàn)錯傳信號時，應(yīng)立即發(fā)出停止信號。

5.負載降落前，指吊人員必須確認降落區(qū)域安全時.方可發(fā)出降落信號。

6.當多人綁掛同一負載時，起吊前，應(yīng)先作好呼喚應(yīng)答，確認綁掛無誤后，方可由一人

負責指吊。

7.在開始起吊負載時，應(yīng)先用“微動”信號指吊。待負載離開地面lOOnun?200mm穩(wěn)定

后，再用正常速度指吊。必要時。在負載降落前，也應(yīng)使用“微動”信號指吊。

八.成品檢查安全操作規(guī)程

(一)檢查崗位安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守《熱軋廠安全操作規(guī)程通則》。

2.開始工作前，使用燈測試，先檢查與否有損壞的按鈕，然后檢查設(shè)備動作與否正常。

3.開始工作前，帶手套檢查液壓剪剪刃與否存在損壞，檢查液壓剪前需要進行停機操作。

4.進行手動操作時：

(1)回轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)向檢查線后，才可以控制運卷車進入回轉(zhuǎn)臺。

(2)運卷車抵達開卷輯上方后，才可以進行下降操作。

(3)壓緊輻壓住帶卷后，才可以進行開卷作業(yè).

(4)試樣切取時，降下壓緊板后，才可以操作取樣剪進行剪切操作。

(5)鋼卷回卷時，要將帶尾壓在鋼卷的下面。

5.在開卷檢查上表面質(zhì)量時，要跟鋼卷保持一定距離，防止帶尾傷人。

6.在檢杳臺輻道向前移動時，要保證盥道移動方向沒有人員。

7.用取樣鉗移動取樣板，嚴禁用手直接接觸處在高溫的樣板。

8.在測量帶鋼規(guī)格時，要帶上手套，以免在測量過程中，導(dǎo)致燙傷。

9.天車吊運鋼卷或廢料斗時，要有專人指揮。

10.檢查線存在危險原因有：高溫易燙傷、熱輻射。

11.保持工作區(qū)域地面H勺清潔衛(wèi)生，防止發(fā)生滑倒、絆倒等傷害。

九.設(shè)備、工器具安全操作規(guī)程

(一)電動葫蘆安全操作規(guī)程

1.電動葫蘆應(yīng)由專人負責使用，工作前應(yīng)詳細檢查鋼絲繩有否斷絲、跳槽、重疊、吊鉤

有無裂紋防脫裝置與否完好。發(fā)現(xiàn)上述狀況應(yīng)及時匯報處理不準帶“病”使用.工作時鋼絲

繩在卷筒上至少保留三圈以上。

2.開動時要集中思想，工作前必須進行空載上下，前后試車，確認各限位開關(guān)，操作按

鈕等良好、可靠，方能使用。

3.起吊重物時不準超負荷使用。

4.嚴格遵守“十不吊”規(guī)定。

5.吊物時，必須注意周圍人員及環(huán)境狀況，吊物不準從人或設(shè)備上越過。

6.起吊物件，必須捆綁牢固可靠，繩子不得打結(jié)，吊具吊索應(yīng)在容許負荷范圍內(nèi)，吊重

物時不許長時間空中停留，嚴禁起吊人員離開現(xiàn)場。

7.吊鉤上升到靠近限位器時應(yīng)點動，緩慢上升，不能依賴“限位器”當作停車開關(guān)。

8.使用完畢后，應(yīng)將吊鉤上升到安全高度，斷開電源閘刀。掛上“嚴禁使用”牌。

9.不容許用起升電葫蘆吊人作業(yè)。

（二）射線裝置安全操作規(guī)程

1.厚度儀或凸度儀進行故障處理、校準等作業(yè)時，應(yīng)保證C型架附近沒有無關(guān)人員停留,

并設(shè)置警示牌，防止射線對人體導(dǎo)致意外傷害。

2.在檢修時應(yīng)掛檢修牌和警示牌，嚴禁無關(guān)人員進入危險區(qū)，檢修人員自身也要作好防

護拮施。

3.正常生產(chǎn)作業(yè)需啟動射線裝置時，要保證射線區(qū)域內(nèi)無人后再打開X射線快門。

4.定期檢測X射線管H勺放射強度及泄露強度，射線檢測儀表要定期校準。

5.嚴禁在射線源附近長時間逗留，嚴禁在測量室內(nèi)長時間逗留，射線源附近應(yīng)放置危險

警示牌。

6.正常生產(chǎn)過程