橋式雙斗輪取料機安裝施工方案

橋式雙斗取料機安裝

目錄

編制闡明-------------------------------------------------2

一、工程概況-----------------------------------------------3

二、工作原理------------------------------------------------3

三、到貨驗收與保管-----------------------------------------4

四、安裝技術(shù)規(guī)定--------------------------------------------5

五、竣工驗收------------------------------------------------10

六、施工人員、機械、材料配置及明細表-----------------------16

七、質(zhì)量安全保證措施---------------------------------------17

八、文明施工------------------------------------------------26

九、詳細安全措施及注意事項---------------------------------28

附錄：A、橋式斗輪取料機對走行軌道的規(guī)定

1、網(wǎng)絡(luò)布置圖

2、施工平面布置圖

編制闡明

本方案根據(jù)XXXX所出鋁礦均化堆場

(G676-103YH)施工圖、工程聯(lián)絡(luò)單和有關(guān)國家技術(shù)原則

編制，由于設(shè)備未到現(xiàn)場，諸多尺寸還無法復(fù)查，僅僅根據(jù)

圖紙?zhí)峁?shù)據(jù)編制。

該設(shè)備行走軌道根據(jù)設(shè)備廠家所提供日勺規(guī)定驗收，詳

細數(shù)據(jù)見附錄lo

質(zhì)量安全管理體系在整個工程H勺施工組織設(shè)計中已

經(jīng)進行了詳盡日勺規(guī)定，這里只是貫徹有關(guān)日勺措施，保證質(zhì)量

安全管理落到實處，起到深入明確W、J作用。

人員機具配置根據(jù)企業(yè)既有資源和定額工時配置，進

度計劃也是按照所配置的資源進行編排，假如與實際有出

入，根據(jù)施工現(xiàn)場需求調(diào)整。

橋式雙斗輪取料機安裝施工方案

一、工程概況

混勻取料機是現(xiàn)代化大型企業(yè)貯排料場所必備的設(shè)備之一，是一

種高效率持續(xù)作業(yè)的散料裝卸機械設(shè)備。該設(shè)備能把貯料場H勺物料按

一定日勺取料工藝取走，運送到用料場所，即完畢排料作業(yè)。取料機工

作效率高，可節(jié)省大量勞動力、改善勞動條件，因此被國內(nèi)外廣泛采

用。橋式雙斗輪取料機重要用于鋁廠均化鋁土礦混勻取料工作，重要

技術(shù)規(guī)格參數(shù)及操作方式：軌距：32m（軸距8m）,生產(chǎn)能力：100?

650t/h（鋁土礦r=1.65t/立方米），堆料場參數(shù):堆高10明堆寬26-28m,

堆長330.6m,供電電源：380V（50Hz）,控制電源220V（50Hz）,供電方

式：電纜卷筒，最大輪壓：280KN,操作方式：手動，單動，PLC自

動控制。該機為橋式構(gòu)造，雙斗輪取料，瞬時生產(chǎn)力均衡，雙側(cè)料耙，

耙料效果好，整機構(gòu)造簡樸、操作以便。

二、工作原理

橋式雙斗輪取料機運用斗輪持續(xù)取料，用機上日勺帶式輸送機持續(xù)

堆料日勺有軌式裝卸機械。它是散狀物料（散料）謎料場內(nèi)的專用機械，

是在斗輪挖掘機口勺基礎(chǔ)上演變而來日勺，與布料機、帶式輸送機構(gòu)成均

化庫料場運送機械化系統(tǒng)，生產(chǎn)能力每小時可達650多噸。斗輪取料

機口勺作業(yè)有很強日勺規(guī)律性，易實現(xiàn)自動化?？刂品绞接惺謩印胱詣?/p>

和自動等。

橋架式斗輪取料機有一種象橋式起重機同樣的金屬構(gòu)架和一種

帶著斗輪運行H勺小車架。橋架橫梁上有一條固定B勺帶式輸送機，在橋

架一側(cè)口勺料場帶式輸送機線上設(shè)有隨橋架運行日勺尾車。無格式斗輪通

過圓形滾道、支承輪、擋輪套裝在橋架運行的小車上，橋架內(nèi)裝有帶

式輸送機。取料時，由橫向運行日勺小車及其上旋轉(zhuǎn)的斗輪持續(xù)取料，

物料在卸料區(qū)卸到橋架帶式輸送機上，最終轉(zhuǎn)卸到料場帶式輸送機運

走。通過斗輪H勺旋轉(zhuǎn)和門架的運行，可將料堆取盡。

橋式斗輪取料機在斗輪日勺前方有固定在小車上的料耙（圖1）。

小車運行時帶動料耙沿料堆端面運動，使上面的散料下滑，以便斗輪

取料。料耙還能使由堆料機按不一樣物料分層堆放日勺物料在下滑時混

勻，因此往往又稱為橋式斗輪混勻取料機。

三、到貨驗收與保管

1.完整性檢查

和甲方以及監(jiān)理一起根據(jù)產(chǎn)品發(fā)貨裝箱清單拆箱清點驗收。

1）隨機文獻包括:

a.隨機圖樣及文獻目錄；

b.產(chǎn)品合格證明書；

c.產(chǎn)品闡明書；

d.安裝圖樣及目錄；

e.易損件困樣及目錄；

f.備件清單；

g.裝箱單；

h.重要外購件口勺合格證和闡明書。

2）零部件、專用工具應(yīng)齊全。按供需協(xié)議提供隨機備件。

3）檢查零部件、隨機備件等表面有無塊陷、損壞和銹蝕。

4）產(chǎn)品拆箱清點移交后，應(yīng)及時對零部件、隨機備件及專用

工具進行妥善保管。

5）傳動件、液壓件、氣動件、電氣設(shè)備及電器元件必須放置

倉庫保管.并采用防潮、防塵、防腐蝕及防損傷措施。

6）大型構(gòu)件必須墊平放直。裸露日勺加工面應(yīng)定期涂防銹劑。

涂裝表面應(yīng)定期保養(yǎng)處理。

四、安裝技術(shù)規(guī)定

1.一般規(guī)定

1）取料機安裝用軌道的精度應(yīng)符合附錄A8勺規(guī)定。

2）與取料機配套使用附帶式輸送機、供電、防塵、頂升、車擋、

錨定等有關(guān)尺寸應(yīng)符合取料機圖樣規(guī)定。

3）安裝前應(yīng)對零部件進行全面檢查，對傳動件、液壓件、氣動

件均應(yīng)按規(guī)定規(guī)定進行清洗，不得有污物和變形。

4）在施工現(xiàn)場施焊的金屬構(gòu)件，其焊縫口勺型式及質(zhì)量應(yīng)符合取

料機困樣規(guī)定。

5）高強度螺栓連接應(yīng)采用專用扳手，擰緊到設(shè)計規(guī)定值。

2.裝配與安裝技術(shù)規(guī)定

1）走行車輪安裝精度

同側(cè)軌道上各車輪日勺滾動圓日勺中心面應(yīng)在同一平面內(nèi),其同

中________!

圖1

位差不得不小于5mm（圖1）（容許在車輪基準端面上檢測）。

2）均衡梁安裝

均衡梁安裝精度應(yīng)符合表I、圖2日勺規(guī)定。

3）回轉(zhuǎn)支承安裝

a）安裝后回轉(zhuǎn)支承座圈上平面對水平面的平行度應(yīng)為支承座

表1mm

檢看項目測量方法偏苓

___―—.;

地距＜A左—B左、A右一B右）用銅卷尺測定土5

灣度（A左一A右、B左一B右）用鉤卷尺、光學(xué)水平儀、歸便洌定土s

對角線莖（A左一B右與A右一B左之差）用鋼卷尺測定二15

注?①均衡梁系指最J?一層大均衡梁.

②對角線差系指走行支承中同點支承的對華線之差值或是二點支承的兩卷腰線之基值.

圈直徑日勺1/2023,最大不得超過5mm。

b)回轉(zhuǎn)支承軌道平面度為直徑口勺1/I500，最大不超過8nlm。

c)回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置與針輪或大齒輪嚙合間隙應(yīng)符合取料機圖樣

規(guī)定。

4)機架安裝

機架包括門座突、門柱架、臂架、平衡架、撐桿架等

圖2

機架安裝后，有關(guān)聯(lián)口勺兩構(gòu)件口勺對稱度為10mm

5)4.2.5斗輪頭部安裝

斗底邊和圓弧擋板之間的間隙為l-9mmo

6）電纜卷筒安裝

表2mm

檢查項目測量方法偏差

卷筒中心與軌道中心線的平行度用的鑄和銅卷尺測星八?H各點至軌道距離?5

電纜卷筒安裝精度應(yīng)符合表2、圖3日勺規(guī)定。

7）帶式輸送機安裝

帶式輸送機安裝應(yīng)符合GB10595中3.13安裝裝配日勺規(guī)定。

8）液壓、氣動、潤滑元件及管路安裝

a）多種儀表安裝前應(yīng)進行標定。

b）液壓、氣動、潤滑管路安裝前應(yīng)進行酸洗處理。

c）管路固定應(yīng)牢固，排列應(yīng)整潔美觀。管路支架間日勺距離不得

不小于表3日勺規(guī)定。

表3

管子外徑mmW10>10-25>25-50

管夾間距離m1.001.502.00

d）潤滑管路應(yīng)暢通，各潤滑點應(yīng)有足夠日勺潤滑油o

e）多種管路的徐裝顏色應(yīng)符合取料機圖樣規(guī)定。

9）多種防護罩均應(yīng)結(jié)實、牢固。

10）配重調(diào)整應(yīng)有安全措施，分次增長到達規(guī)定的斗輪接地壓力

規(guī)定值；測定接地壓力時應(yīng)對所用計量器具進行標定。

3.電氣系統(tǒng)技術(shù)規(guī)定

取料機口勺電氣設(shè)備安裝必須符合GBJ232及JB7326的規(guī)定。

1）安裝前對高壓元器件，如高壓變壓器、電纜卷筒、高壓電纜

等需分別進行絕緣檢查和高壓耐壓試驗。

2）電線電纜敷設(shè)

a）動力電纜不得有中間接頭。

b）取料機整機布線必須采用銅芯橡膠護套導(dǎo)線，在主回路中截

面積不得不不小于2.5mm2,在操作回路中必須采用截面積不得不不

小于1.5mm2H勺多股單芯導(dǎo)線及1mm2H勺多芯導(dǎo)線。對電子裝置、減

壓伺服機構(gòu)、傳感元件等連接線截面不做規(guī)定。但模擬量信號、通訊

信號均應(yīng)采用屏蔽電纜。

c）管內(nèi)絕緣導(dǎo)線不得有中間接頭。

d）絕緣導(dǎo)線的接頭和分支處應(yīng)設(shè)置分線盒。室外接線盒須防

水，線口應(yīng)有護套。

e）機上所有導(dǎo)線、電纜端頭均采用冷壓接頭，當導(dǎo)線截面不小

敷設(shè)方式鋼管名稱鋼管直徑mm

于2.5mm2應(yīng)掛錫口。

f）絕緣導(dǎo)線日勺曲率半徑在固定處應(yīng)不不不小于其外徑6勺5倍，

在活動處應(yīng)不不不小于其外徑日勺8倍。

g）在電纜與電氣設(shè)備的連接處應(yīng)預(yù)留5%日勺余量，最長不不小

于Imo

h）交流電和直流電、弱電和強電、總空氣開關(guān)前后日勺布線照明

和動力線路均不得敷設(shè)在同一保護管內(nèi)。

3）所有導(dǎo)線的終端應(yīng)具有線號標牌，編號應(yīng)與設(shè)計圖樣相符。

a）線槽內(nèi)敷設(shè)電線、電纜必須留有1/3日勺空間余量。

b）電纜卷筒上纏繞的電纜應(yīng)留有不少于三圈長度的余量。

4）電線保護管

a）電線管用管夾固定期，鋼管中間管夾最大距離應(yīng)符合表4日勺

規(guī)定。

15-2025-3040-5065-100

最大距離m

吊架支架或厚鋼管1.52.02.53.5

沿機體敷設(shè)薄鋼管1.01.52.0一

表4

b）電線管彎曲夾角不得不不小于90°,多彎管曲率半徑應(yīng)不小

于管徑日勺6倍，單彎管曲率半徑應(yīng)不小于管徑的4倍，一根管子90°

的彎曲點不得多于兩處。

c）電線護管及線槽的敷設(shè)應(yīng)整潔、美觀、牢固。涂漆顏色應(yīng)符

合設(shè)計規(guī)定。

五、竣工驗收

1.責任

1）整機安裝后應(yīng)在現(xiàn)場進行試車和技術(shù)考核臉收。由安裝單位

進行空負荷試車.由建設(shè)單位、顧客負責負荷試車和技術(shù)考核臉收。

2）險收試車應(yīng)按操作規(guī)程進行，并應(yīng)遵守現(xiàn)行規(guī)范H勺規(guī)定，不

得超載使用。

2.試車前日勺準備

1）錨定器、栓定器、夾軌器、制動器、限位器、行程開關(guān)、急

停按鈕、保險絲、緊急開關(guān)、多種保護元件、總開關(guān)等均應(yīng)處在正常

狀態(tài)。

2）金屬構(gòu)件不得有裂紋、損壞、變形。

3）傳動機構(gòu)及零部件無損壞、漏裝現(xiàn)象，各部位口勺螺栓連接已

按規(guī)定擰緊。

4）液壓、氣動系統(tǒng)管路日勺安裝、泵與馬達的轉(zhuǎn)向均對日勺，各元

件調(diào)至規(guī)定位置。

5）各潤滑點及澗滑系統(tǒng)符合產(chǎn)品技術(shù)文獻日勺潤滑規(guī)定，供油正

常。

6）電氣系統(tǒng)無漏接線頭，聯(lián)鎖和預(yù)警可靠，電機轉(zhuǎn)向?qū)θ丈?，?/p>

種開關(guān)、儀表、指示燈和照明經(jīng)校臉合格。

3.試車項目與規(guī)定

1）電氣系統(tǒng)

a）電動機

電動機試運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查，并符合產(chǎn)品技術(shù)文獻日勺有關(guān)規(guī)定。

b）電器元件及線路

試驗項目與規(guī)定應(yīng)符合表6日勺規(guī)定：

表6

試驗項目供電照明聯(lián)絡(luò)通訊安全保護控制操縱信號

試驗規(guī)定通亮清晰安全可靠靈活精確顯示

試驗成果：電器元件與線路無異常振動及發(fā)熱現(xiàn)象，絕緣與

接地良好

c）液壓、氣動系統(tǒng)

液壓、稀油潤滑系統(tǒng)的試驗壓力應(yīng)符合GB1048H勺規(guī)定。

試壓應(yīng)分級進行逐漸到達規(guī)定的試驗壓力，每升一級檢查一

次，壓力分級按表7的規(guī)定。

表7

壓力分級12345

試驗壓力

0.250.50.751.001.25

公稱壓力

運轉(zhuǎn)試驗：按工作壓力運轉(zhuǎn)30min,系統(tǒng)不得有異常振動及

尖叫聲，各接頭密封處不得有滲漏，膠管無異狀，鋼管無變形。油缸、

氣缸動作570次，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、靈活。無卡死和爬行現(xiàn)象，油溫正

常。

4.空負荷試車

電氣系統(tǒng)、液壓氣動系統(tǒng)試驗后，須進行不少于2h8勺空負荷

持續(xù)運轉(zhuǎn)試車。

1）帶式輸送機

按取料方向運轉(zhuǎn)，并進行啟動、制動試驗，防打滑、防跑偏、

防堵料、拉繩、料流等保護裝置敏捷、可靠。

2）斗輪傳動

啟動斗輪傳動裝置進行持續(xù)運轉(zhuǎn)試臉。

3）俯仰傳動

a）鋼絲繩卷揚機構(gòu)：由原始位置仰起和俯下至極限位置，反復(fù)

進行三次，并進行啟動和制動試驗，制動時間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文獻規(guī)

定。限位開關(guān)動作應(yīng)靈活、精確。

b）油缸升降機構(gòu)：臂架由最高位置下降到最低位置，反復(fù)進行

三次。檢查油路系統(tǒng)工作與否平穩(wěn)、可靠，無沖擊及噪聲

4）回轉(zhuǎn)傳動

在回轉(zhuǎn)角度范圍內(nèi)往復(fù)運行，并進行啟動和制動試驗，檢查

限位開關(guān)與否動作精確，制動與否可靠。

5）走行傳動

臂架垂直軌道處在仰起、水平、俯下的不一樣狀態(tài)；在全行

程范圍內(nèi)慢速運行；臂架平行軌道用高速在全行程范圍內(nèi)往復(fù)運行兩

次。并進行啟動和制動試臉，檢查大車運動的終點位置、緩沖器碰撞

和安全距離。采用電纜卷筒供電時，同步應(yīng)檢查電纜卷筒中點換向開

關(guān)動作，保證電纜正常供電。

6）防塵裝置

應(yīng)具有良好日勺密封性能和防塵效果，各項功能應(yīng)符合設(shè)計圖

樣和技術(shù)文獻規(guī)定。

7）逆物流聯(lián)鎖啟動和順物流聯(lián)鎖停機控制

按“逆物流方向”次序啟動各機構(gòu)，檢查與否符合逆物流方

向H勺聯(lián)鎖控制規(guī)定；按下列次序動作。

啟動:

a）地面帶式輸送機；

b）臂架帶式輸送機；

c）斗輪；

d）回轉(zhuǎn)機構(gòu)；

e）大軍進給；

f）取料時俯仰機構(gòu)不能啟動。

停止：

a）回轉(zhuǎn)機構(gòu)；

b）斗輪機構(gòu)；

c）臂架帶式輸送機；

d）地面帶式輸送機；

e）大車進給；

f）解除聯(lián)鎖后俯仰才可啟動升降。

8）具有電氣自動控制線路和回轉(zhuǎn)、俯仰、走行機構(gòu)調(diào)速性能日勺

取料機，應(yīng)進行性能試臉，并符合設(shè)計規(guī)定。

按工作程序空負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)試驗，規(guī)定各機構(gòu)運行應(yīng)平穩(wěn)、

精確、可靠；電機電流正常，各機構(gòu)的運動參數(shù)和極限位置應(yīng)到達設(shè)

計規(guī)定；聯(lián)鎖控制精確、可靠。

5.負荷試車

1）空負荷試車完畢后，按取料作業(yè)工藝規(guī)定進行不少于合計時

間6h的部分負荷運轉(zhuǎn)（25%-50%額定負荷）。

2）部分負荷試車后進行額定負荷試車，試驗項目與內(nèi)容由甲方

確定。

3）額定負荷試驗時運動應(yīng)平穩(wěn)、可靠，電機電流正常。軸承外

殼溫升不不小于40℃,最高溫度不得超過80℃,各處不得泄漏，

各機架無永久變形、無裂紋。聯(lián)接無松動、無損壞。

6.試車H勺持續(xù)性

1）試車過程中發(fā)既有不符合規(guī)定日勺項目，必須停機妥善處理，

再重新檢測，直至合格為止。

2）由于外界影響而中斷H勺試車，或者出現(xiàn)短時期內(nèi)可排除H勺次

要故障，則臉收試車在中斷后可繼續(xù)進行。

3）由于重大故障中斷的試車，待事故處理完畢后，重新開始試

車，其試車時間必須重新計算，不得前后合計。

7.試車記錄及成果

1）施工單位應(yīng)做好臉收試車日勺記錄

2）進行了所有試驗之后，應(yīng)對整機做再一次目測檢查，記錄所

有確認日勺缺陷。

3）復(fù)查在規(guī)定期限內(nèi)與否消除了重要缺陷，并將復(fù)查成果登記

在取料機試車記錄本上。

4）假如產(chǎn)品性能參數(shù)到達設(shè)計規(guī)定；整機未見到裂紋、永久變

形、油漆剝落或?qū)θ×蠙C日勺性能與安全有影響的損壞，連接處無松動

或損壞，則可認為驗收試車工作已經(jīng)完畢。

5）驗收試車結(jié)束時，驗收試車記錄應(yīng)由參與試車代表簽字。

6）取料機試車記錄，包括所有技術(shù)資料以及安裝技術(shù)記錄應(yīng)所

有存入取料機設(shè)備檔案，由顧客妥善保管。

六、施工人員、機械、材料配置及明細表

1.良好日勺經(jīng)驗豐富日勺施工人員配置是本次安裝成敗的關(guān)鍵，對

進場實行安裝任務(wù)B勺所有人員必須進行安裝方案交底、技術(shù)交底和安

全交底，保證所有參戰(zhàn)人員清晰自己的任務(wù)和責任，需要注意日勺事項，

需要掌握日勺施工技能和安全規(guī)定。

總計

工種電工起重工電焊工氣焊工鉗工普工

（人）

人數(shù)92115523

2.所用機械設(shè)備和工器具都要檢查完好才能運到施工現(xiàn)場使

用，由于有現(xiàn)場大噸位部件吊裝作業(yè)，必須保證它們口勺性能，假如是

老設(shè)備，需提前全面檢修并備上有關(guān)易損件然后使用。

序號機具材料名稱規(guī)格及型號數(shù)量備注

1汽車吊16t1臺

2汽岑吊32t1臺

3汽車吊8t1臺

4交流電焊機500A1臺

5CO2氣保焊機500A2臺

6載重汽車5t1臺

7卷揚機It/容繩量100米1臺

8角向磨光機(pl252臺

9手拉葫蘆5t1個

10手拉葫蘆3t2個

11手拉葫蘆It2個

12轉(zhuǎn)向滑車2t2個

13轉(zhuǎn)向滑車It2個

14鋼絲繩6x37+l/(pll200米卷揚用

15鋼絲繩6x37+1/(p1540米吊裝用

16卸扣15t2個吊裝用

17麻繩(p12100米

18電氣焊工具4套

19電工接線工具1套

20枕木200x200x250030根

七、質(zhì)量安全保證措施

質(zhì)量安全保證體系如下圖:

中國七冶遵義氧化鋁項目部安全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖

（一）質(zhì)量管理措施

1.加強質(zhì)量管理工作

I.按企業(yè)三位一體管理體系制定詳細可行日勺質(zhì)量計劃，建立健

全項目日勺質(zhì)量管理體系和人員機構(gòu)，使施工全過程處在受控狀態(tài)。

II.根據(jù)質(zhì)量計劃建立質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，嚴格控制各項施工工序質(zhì)

量，認真執(zhí)行質(zhì)量三檢一評制度，上道工序不檢查、或檢查不合格決

不容許進入下道工序。

III.認真審核班組施工自檢記錄與否與施工險收規(guī)范及技術(shù)規(guī)

定相符，同步對工程進行實測檢查，以確認其自檢記錄與否與實際相

符。否則決不放過，并限期整改，直至合格。

IV.貫徹好質(zhì)量獎罰制度，對工程質(zhì)量有問題口勺，處以罰款外，

還限期整改，符合質(zhì)量驗收為止，決不遷就。

V.做到動工前有動工匯報，重要部位及關(guān)鍵部位有施工方案，

并做好各項工程施工前的技術(shù)交底及質(zhì)量原則交底，使施工人員施工

前熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)原則規(guī)范，做到心中有數(shù)。

VI.堅持持證上崗制度，決不容許無證人員上持證崗位。

VII.做好施工人員日勺技術(shù)培訓(xùn)工作，提高全員質(zhì)量意識和技術(shù)

素質(zhì)。

2.材料日勺質(zhì)量控制

I.所有鋼材、有色金屬材料等各類材料必須有合格證或質(zhì)量

證明書，并由工地技術(shù)負責人審定后，方準用于工程上，對沒有合格

證和質(zhì)量證明書日勺必須通過復(fù)檢，并經(jīng)工地技術(shù)負責人審定后，方準

用于工程上。

II.耐火材料、保溫材料、碳素材料及糊料必須有合格證或質(zhì)

量證明書，如沒有應(yīng)及時提出試臉化驗委托單，進行化臉和試臉，否

則不準使用。

III.加強出入庫手續(xù)管理。采購及甲供入庫口勺材料必須進行入

庫驗收，由保管員查對合格證或化驗單及其規(guī)格、數(shù)量，對不符合質(zhì)

量規(guī)定日勺不準入庫險收。

IV.各類材料入庫驗收后，應(yīng)妥善保管，并進行材質(zhì)標識，分

類堆放，不準混堆。

3.焊接質(zhì)量管理

I.焊接工作必須由獲得對應(yīng)焊接考試合格證口勺焊工來擔任，

焊接工藝、焊接措施、焊接材質(zhì)、焊接材料應(yīng)與工程規(guī)定相符。

II.重要部位或初次焊接口勺材料，施焊前應(yīng)做出焊接工藝評估，

用評估匯報指導(dǎo)焊接，使焊工熟知并掌握焊接參數(shù)、操作措施后再進

行焊接。

III.施焊前焊條必須進行烘干處理，并做好烘干記錄，同步做

好風、雨、雪天氣焊接H勺保護措施，沒有防護措施不準施工。

IV.焊后按規(guī)范進行檢查，外觀檢查和探傷檢查應(yīng)符合規(guī)范規(guī)

定，對不合格的焊縫及時按規(guī)定進行返修處理至合格。

4.施工質(zhì)量問題處理和冬雨季施工技術(shù)管理

(1)施工質(zhì)量問題處理

a、處理質(zhì)量問題應(yīng)到達安全可靠，不留隱患，滿足生產(chǎn)使用規(guī)

定，施工以便，經(jīng)濟合理8勺目日勺。處理中應(yīng)重視分析和消除產(chǎn)生質(zhì)量

問題H勺原因，并舉一反三，防止類似問題日勺再發(fā)生。

b、施工質(zhì)量問題日勺分析、評審鑒定、糾正、防止遵照企業(yè)三位

一體管理體系文獻《不符合、糾正與防止措施控制程序》

(Q/7YG02-19-2004)執(zhí)行。

c、項目工程計劃部專業(yè)工程師負責編制處理方案，按分級管理

原則審批后實行。

d、施工質(zhì)量問題實行返工之后應(yīng)重新進行檢查和評估；對實行

讓步接受日勺施工質(zhì)量問題，必須獲得監(jiān)理、顧客和設(shè)計單位的簽證。

(2)冬雨期施工技術(shù)問題

a、冬雨期施工措施制定由項目副經(jīng)理主持，項目工程計劃部組

織，針對項目日勺詳細狀況和氣候特點提出。措施要保證工程質(zhì)量，經(jīng)

濟合理，因地制宜、減少能源消耗，節(jié)省人力、物力，施工操作以便、

保證安全施工，縮短工期、加緊工程進度。

b、項目工程計劃部提出冬雨期施工措施編制計劃，項目副經(jīng)理

同意后組織有關(guān)部門和專業(yè)技術(shù)人員編制；冬雨期施工措施由項目副

經(jīng)理審核、項目經(jīng)理同意下發(fā)項目各有關(guān)部門實行。

C、項目工程計劃部安排工程技術(shù)人員分工負責，監(jiān)督、指導(dǎo)各

措施的實行；項目部調(diào)度室安排專人與當?shù)貧庀笈_、站保持聯(lián)絡(luò)，進

行氣象觀測和記錄，隨時掌握氣象狀況和冬雨期施工措施實行狀況。

d、項目施工經(jīng)理和項目副經(jīng)理必須加強冬雨期施工安全工作

日勺組織和領(lǐng)導(dǎo)，保證冬雨期施工措施日勺安全實行。

（二）安全管理措施

安全管理方針

安全第一，防止為主；安全施工，人人有責

安全管理目的

1、杜絕重大事故，死亡和重傷事故時發(fā)生。

2、整年輕傷負傷率3%。。

安全管理措施

安全管理歸口項目質(zhì)量安所有管理，與有關(guān)部門和人員配合，

實行安全管理工作。

1、安全管理組織構(gòu)造及職責

組織構(gòu)造圖見圖4.3-1o

組織構(gòu)造圖

項目經(jīng)理部

質(zhì)量安所有

圖表4.3-1安全管理組織構(gòu)造圖

(1)項目經(jīng)理部職責

a、全面負責項目施工安全，項目經(jīng)理是第一負責人。

b、組織貫徹項目安全管理組織構(gòu)造；項目經(jīng)理任命質(zhì)量安所有

主管。

c、項目經(jīng)理(項目施工經(jīng)理)審批項目安全施工管理制度；

項目副經(jīng)理兼總工審批項目安全技術(shù)規(guī)程和安全技術(shù)措施。

d、在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比工作時，必須將安全衛(wèi)生

工作和文明施工列為重要內(nèi)容。

e、主持項目安全大檢查。

f、主持安全事故H勺調(diào)查、分析和處理工作。

(2)質(zhì)量安所有主管

在項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，詳細負責項目安全施工H勺管理工作。重

要職責如下：

a、主持制定適合本項目日勺安全施工管理制度(包括安全責任、

安全教育、安全措施、安全監(jiān)督檢查及事故處理等)和安全技術(shù)規(guī)程。

b、組織現(xiàn)場安全教育。

C、組織項目安全大檢查。組織專職安全員深入現(xiàn)場巡回安全

檢查。

d、指導(dǎo)監(jiān)督安全員工作。

e、組織安全事故日勺調(diào)查、分析和處理工作。

f、組織現(xiàn)場安全施工日勺評比和考核工作。

(3)專職安全員

在質(zhì)量安所有主管H勺直接領(lǐng)導(dǎo)下，詳細實吁項目安全管理工作。

重要職責如下：

a、根據(jù)我國和施工地所在國家有關(guān)安全施工、勞動保護日勺政

策、法規(guī)、原則、制度制定適合本項目的安全施工管理制度和安全技

術(shù)規(guī)程。

b、參與施工組織設(shè)計、施工方案H勺審定工作，監(jiān)督與否同步制

定了安全技術(shù)措施并檢查其內(nèi)容；在施工過程中，監(jiān)督檢查安全技術(shù)

措施日勺實行。

c、對特種作業(yè)人員的資格審查確認，沒有勞動部門考核簽發(fā)H勺

特種作業(yè)人員操作證的人員，不準上崗。

d、參與并實行現(xiàn)場安全教育。

e、參與項目安全大檢查，配合施工隊長組織施工隊安全檢查，

做好安全檢查口勺有關(guān)記錄和簽證。

f、指導(dǎo)、監(jiān)督兼職安全員日勺工作。

g、每個工作日都要深入現(xiàn)場巡回檢查、重點檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及

時告知責任部門直至簽發(fā)“隱患限期整改告知書”；制止違章作業(yè)，

遇有緊急狀況及時處理，對不聽勸阻者，有權(quán)停止其作業(yè)并報請領(lǐng)導(dǎo)

處理。

h、負責安全事故的調(diào)查、分析、處理和登記上報。

i、做好項目安全管理臺帳和安全月報表日勺填報工作。

（4）施工隊（班）長

直接負責本隊（班）施工安全，重要職責如下：

a、貫徹執(zhí)行項目部制定的安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程，貫徹

本隊（班）安全設(shè)施和安全技術(shù)措施；組織本隊（班）安全施工。

b、有權(quán)拒絕違章指揮和制止本隊（班）違章作業(yè)。

c、組織本隊（班）安全教育活動。

d、施工隊長參與項目安全大檢查，組織施工隊安全檢查；施工

班長參與施工隊安全檢查，組織班組作業(yè)前安全檢查。

e、發(fā)生安全事故，要立即組織急救和上報，保護現(xiàn)場，參與事

故調(diào)查、分析和處理，貫徹整改措施。

f、負責施工隊（班）文明施工，組織本隊（班）開展“五S”

（整頓、整頓、打掃、清潔、素質(zhì)）活動。

（5）兼職安全員

在專職安全員日勺指導(dǎo)下，協(xié)助班長做好本班組安全施工，協(xié)助

專職安全員，對本班安全施工進行監(jiān)督和檢查。重要職責如下：

a、監(jiān)督本班組安全設(shè)施和安全技術(shù)措施日勺貫徹狀況，常常檢查

本班組使用H勺機具、索具、工器具，使其保持完好、有效運行。

b、參與施工隊安全檢查，負責班組作業(yè)前安全檢查。

c、監(jiān)督檢查本班組職工按規(guī)定使用勞動保護用品和特殊防護

用品。

d、發(fā)生安全事故，立即匯報，保護現(xiàn)場，參與事故調(diào)查。

e、協(xié)助專職安全員做好項目安全管理臺帳。

2、安全教育

項目部各級領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門要對職工進行常常性日勺安全思想、

安全技術(shù)、遵章守紀和文明施工教育，增強職工H勺安全施工意識。

(1)職工進入施工現(xiàn)場前必須進行安全教育，由項目部質(zhì)量安

所有組織，專職安全員重點講解本項目安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)

程。

(2)項目部每月一次安全教育會，質(zhì)量安所有主管總結(jié)上月現(xiàn)

場安全施工、安全檢查狀況，公布安全施工評比考核成果，通報先進

經(jīng)典經(jīng)驗、事故教訓(xùn)及存在問題，提出糾正和改善措施，根據(jù)下月施

工任務(wù)提出針對性B勺安全管理工作重點和防備措施。

(3)施工隊每周一次安全教育會。

(4)施工班組每天作業(yè)前必須進行安全交底。

(5)司機、起重工每周一次專業(yè)安全教育會。

3、安全檢查

安全檢查要采用綜合檢查與專業(yè)檢查、定期檢查與平常檢查相

結(jié)合日勺措施，及時發(fā)現(xiàn)和查明多種危害、影響安全施工的原因和隱患，

監(jiān)督整改，監(jiān)督安全管理制度的實行，制止違章作業(yè)、違章指揮