鉗工高級理論復(fù)習(xí)題

2008年職業(yè)學(xué)校

鉗工高級理論復(fù)習(xí)題

一、單項選擇

1.作疲勞試驗時，試樣承受的載荷為（）0

A、靜載荷B、汩擊載荷C、疲勞載荷D、拉伸載荷

2.汽油機燃料供給系統(tǒng)由油箱、汽油泵、汽油濾清器和（）組成。

A、進氣門B、推桿C、凸輪D、化油器

3.在錢鏈四桿機構(gòu)中，若兩連架桿一為曲柄，另一為搖桿，則該機構(gòu)為（）。

A、曲柄搖桿機構(gòu)B、雙曲柄機構(gòu)C、雙搖桿機構(gòu)D、偏心輪機構(gòu)

4.利用計算機輔助設(shè)計與制造技術(shù)，進行產(chǎn)品的設(shè)計和制造，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品研制周期，

它又稱為（）o

A、CAD/CAMB、CD/CMC、CAD/COMD、CAD/CM

5.測量振動一般選擇（）上適宜的測點，測得振動值。

A、旋轉(zhuǎn)件B、軸端面C、軸承D、皮帶輪

6.利用自準(zhǔn)直光學(xué)量儀，可以測量反射鏡對光ffl（）的微小偏轉(zhuǎn)。

A、垂直方位B、水平方位C、前方位D、后方位

7.油膜振蕩是轉(zhuǎn)子（）產(chǎn)生失穩(wěn)的現(xiàn)象。

A、軸承系統(tǒng)B、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)C、移動系統(tǒng)D、進給系統(tǒng)

8.以過定位方式進行定位，工件夾緊時，工件與定位元件會產(chǎn)生（

A、安全B、穩(wěn)定C、變形D、準(zhǔn)確

9.一般將計算機的計算器、存儲器和（）三者統(tǒng)稱為主機。

A、輸入設(shè)備B、輸出設(shè)備C、控制器D、總線

10.因為合像水平儀水準(zhǔn)管的曲率半徑比框式水平儀（）所以氣泡達到穩(wěn)定時間短。

A、大B、一樣C、小D、相等

11.因為光學(xué)直角頭的兩反射面夾角為（渡，所以入射光與出射光夾角恒為90度。

A、45B、90C、120D、180

12.直接縮短輔助時間的方法是采用（）。

A、先進夾具B、多件加工C、連續(xù)加工D、多刀加工

13.提高刀具系統(tǒng)抗振性的措施是（）。

A、提局J頂尖孔質(zhì)量B、減小慣性力

C、提高刀具刃磨質(zhì)量D、采取隔振

14.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆修磨分屑槽時，是在（）上磨出分屑槽。

A、前刀面B、后刀面C、副后刀面D、基面

15.擰緊長方形布置的成組螺母時應(yīng)從（）開始。

A、左邊B、右邊C、中間D、前邊

16.構(gòu)成計算機心臟的中央處理器CPU是由（）和控制器兩個部分組成的。

A、內(nèi)存儲器B、外存儲器C、運算器D、輸入設(shè)備

17.內(nèi)柱外錐式軸承裝配，斗衫卜套壓入箱體孔中，其配合為（）0

A、H8/h7B、H7/r6C、H9/C9D、H8/f7

18.淬火后的刮刀，在砂輪上刃磨時，必須注意冷卻，防止（）0

A、回火B(yǎng)、正火C、退火D、調(diào)質(zhì)

19.予緊是在軸承內(nèi)外圈上給予一定的軸向予負荷清除了內(nèi)外圈與滾動體的游隙產(chǎn)生了初始的（）。

A、開口銷與槽母B、止動墊圈C、鎖緊螺母D、串鋼絲

27.冷擠壓機一般要求滑塊行程調(diào)節(jié)在（）以下。

A、1mmB、0.1mmC、0.01mmD、0.05mm

28.下列屬于接觸式密封裝置的是（）密封。

A、氈圈B、間隙式C、迷宮式D、墊圈式

29.通常低于（）的聲音稱為低音。

A、15HzB、20HzC、30HzD、40Hz

30.箱體劃線一般經(jīng)三個劃線位置,第三劃線位置找正應(yīng)是第一、第二已劃（）。

A、找正線B、找正基準(zhǔn)C、較大平面D、重要面

31.金鋼石磨料的切削能力、硬度與氧化物，碳化物磨料相比是（）0

A、低B、高C、相同D、很低

32.用于研磨螺紋和小直徑工具及細小工件的研具材料是（

A、灰鑄鐵B、球墨鑄鐵C、銅D、軟鋼

33.雙立柱導(dǎo)軌面同一平面度的精度要求為（）mm。

A、0.04B、0.08C、0.12D、0.2

34.對機構(gòu)或機器運轉(zhuǎn)的靈活性、振動、工作溫升、噪聲、轉(zhuǎn)速、功率等性能參數(shù)檢驗屬于（

A、幾何精度B、工作精度C、試車D、調(diào)整

35.金屬塑性變形的基本方式是滑移，滑移是在（）作用下進行的。

A、正應(yīng)力B、切應(yīng)力C、交變應(yīng)力D、內(nèi)應(yīng)力

36.測量噪聲時，測點數(shù)要根據(jù)機床大小而定，一般以每隔（）定一點進行測量，以終點所測得噪聲的

最大值作為機床的噪聲。

A、0.5mB、lmC、1.5mD、2m

37.潤滑劑在潤滑條件良好條件下,摩擦系數(shù)可降低到（以下。

A、0.01B、0.002C、0.001D、0.0001

38.零件尺寸允許偏差量愈小，精度（)o

A、愈低B、愈高C、不變D、很低

39.運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定關(guān)機，進行（

A、清理B、維護C、保養(yǎng)D、修理

40.在傳動鏈中,中間傳動件的制造誤差對末端件運動精度影響是（）。

A、誤差被放大B、誤差被減小C、可能大可能小D、無影響

41.精密量儀按規(guī)定（）檢修一次。

A、三月B、半年C、一年D、兩年

42.畸形工件劃線時，要求工件重心或工件與夾具的組合重心應(yīng)落在支承面內(nèi)，否則必須增加相應(yīng)（）。

A、輔助支承B、支承板C、支承釘D、可調(diào)千斤頂

43.（）是產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),

A、產(chǎn)品驗收技術(shù)文件B、裝配工藝文件

C、加工工藝文件D、產(chǎn)品技術(shù)要求文件

44.車刀在主截面內(nèi)，前刀面與后刀面的夾角為（）。

A、前角B、后角C、楔角D、刃傾角

45.在數(shù)控機床上加工零件，從分析零件圖開始，一直到制作出穿孔帶為止的全過程稱為（）。

A、程序B、程序編制C、代碼D、工藝分析

46.螺紋公差帶的位置由（）確定。

A、極限偏差B、公差帶C、基本偏差D、基本尺寸

47.在孔快要鉆穿時，必須減少（）、鉆頭才不易損壞。

A、進給量B、吃刀深度C、切削速度D、潤滑油

48.國家規(guī)定孑降軸配合采用兩種基準(zhǔn)制，下列屬于基孔制間隙配合是（）o

A、H7/t6B、H7/k6C、H8/D7D、E8/h8

49.從工件上切去多余材料層所消耗的時間稱為（）。

A、基本時間B、輔助時間C、勞動時間D、作業(yè)時間

50.以聽閾為基準(zhǔn)，用成倍比關(guān)系的對數(shù)量來表達聲音的大小,稱（）。

A、聲壓級B、響高級C、音頻D、噪聲

51.在直齒圓柱齒輪的規(guī)定圓法中，齒頂圓及齒頂線用（戊!L

A、細實線B、粗實線C、虛線D、點劃線

52.用于機床及各種機械的潤滑油稱為（）。

A、機械油B、齒輪油C、變壓器油D、汽輪機油

53.在油壓機車間，易燃易爆物品應(yīng)離開場地（）以上。

A、2~3米B、3~4米C、3~5米D、5~1。米

54.程序編制時，要進行圖樣分析，輔助準(zhǔn)備、（）數(shù)字處理、填寫加工程序單等。

A、工藝處理B、加工余量分配C、對刀方法確定D、坐標(biāo)系確定

55.在精密液壓元件前端應(yīng)安裝（）濾油器，以維護液壓元件。

A、網(wǎng)式B、線隙式C、燒結(jié)式D、磁性

56.用手來操縱，對電路進行接通或斷開的一種控制電器叫（）。

A、熔斷器B、斷路器C、開關(guān)器D、繼電器

57,雙頭螺柱與機體螺紋連接,其緊固端應(yīng)當(dāng)采用過渡配合后螺紋（）有一定的過盈量。

A、中徑B、大徑C、小徑D、長度

58.研磨表面有劃痕，粗糙度差原因是（）。

A、零件裝夾變形B、研具平度差C、清潔衛(wèi)生差D、磨料太厚

59.使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生干擾力的因素最基本的就是由于不平衡而引起的（）。

A、向心力B、離心力C、予緊力D、內(nèi)應(yīng)力

60.手工精研磨一般平面速度每分鐘往復(fù)（）次為宜。

A、40-60B、80-100C、20-40D、10-20

61.一般說合金鋼應(yīng)選擇（）作冷卻介質(zhì)。

A、礦物油B、自來水C、鹽水溶液D、堿水溶液

62.刮削原始平板，出現(xiàn)同向扭曲現(xiàn)象時，可用（）方法糾正。

A、對角研B、調(diào)頭研C、直角研D、正研

63.當(dāng)一對標(biāo)準(zhǔn)圓錐齒輪傳動時，必須使兩齒輪的（）重合。

A、齒頂圓錐B、分度圓錐C、兩錐頂D、基圓圓推

64.平鍵在軸槽中應(yīng)保證與槽底緊貼，而鍵頂面與輪轂底應(yīng)留（)o

A、適當(dāng)空隙B、緊貼C、過盈D、較大空隙

65.車床主軸及其軸承間的間隙過大或松動，加工時使被加工零件發(fā)生振動而產(chǎn)生（）誤差。

A、直線度B、圓度C、垂直度D、平行度

66.汽油機點火系統(tǒng)可產(chǎn)生足夠能量的（）。

A、大電流B、小電流C、低壓電流D、局）壓電流

67.電動機在額定運行時的交流電源的頻率稱為（）。

A、額定功率B、額定電流C、額定頻率D、額定轉(zhuǎn)速

68.（）情況能產(chǎn)生振動。

A、潤滑油量過多B、轉(zhuǎn)子與靜止部分碰撞

C、超低速運轉(zhuǎn)D、溫度過高

69.過盈連接是依靠孔和軸配合后的（）表達到緊固連接目的。

A、過盈值B、予緊力C、內(nèi)力D、拉力

70.滾動軸承中加潤滑劑作用，降低摩擦阻力吸振（）阻止灰塵進入。

A、冷卻B、吸熱C、防銹D、密封

71.當(dāng)限壓式變量葉片泵的輸出壓力高于調(diào)定值時，貝女）o

A、偏心距自動增大B、偏心距自動減小

C、偏心距不變D、輸出量自動增加

72.單缸四沖程柴油機，活塞每走一個行程，相應(yīng)曲軸轉(zhuǎn)（）度。

A、90B、180C、270、360

73.潤滑劑能防止漏水、漏氣的作用稱為（）0

A、潤滑作用B、冷卻作用C、防銹作用D、密封作用

74.雙向運動的絲杠螺母應(yīng)用（）螺母來消除雙向軸向間隙。

A、一個B、兩個C、四個D、六個

75.影響蝸桿副嚙合精度的程度,與蝸輪軸線傾斜的角度關(guān)系為（）o

A、最小B、最大C、一般D、不影響

76.排氣門在下止點以前就開啟的曲軸轉(zhuǎn)角稱為（）。

A、進氣提前角B、排氣提前角C、進氣遲后角D、排氣遲后角

77.車間的生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃包括產(chǎn)品品種計劃、產(chǎn)量計劃、質(zhì)量計劃和（）計劃。

A、安全B、科研C、產(chǎn)品開發(fā)D、生產(chǎn)進度

78.大型機床蝸桿、蝸輪的正常嚙合側(cè)隙應(yīng)為（）mm0

A、0.01~0.05B、0.05~0.1C、0.10-0.15D、0.15~0.20

79.編制車間的生產(chǎn)作業(yè)計劃應(yīng)把車間的生產(chǎn)任務(wù)分配到（）。

A、班組，工作個人B、工段，班組個人

C、工段班組，工作地D、工段班組，工作地個人

80.軸承內(nèi)圈與主軸,軸承外圈與箱體孔裝配時，采用定向裝配方法是適用于（）。

A、精度要求較低的主軸B、精度要求一般的主軸

C、精度要求較高的主軸D、重載低速

81.鐵碳平衡圖上的ACD線是（）。

A、固相線B、共析轉(zhuǎn)變線C、共晶轉(zhuǎn)變線D、液相線

82.電動機在規(guī)定的定額下工作時，溫升過高的可能原因是（）。

A、電動機超負荷運行B、電動機工作時間過長

C、電動機通風(fēng)條件差D、電動機電壓過高

83.縮短機動時間提高勞動生產(chǎn)率的措施是（）。

A、減小工件直徑B、減小行程長度C、減小進給量D、增大切削深度

84.齒輪接觸精度的主要指標(biāo)是接觸斑點一般傳動齒輪在輪齒寬度上不少于（）。

A、20~30%B、40-70%C、5-10%D、10-20%

85.修磨鉆頭頂角，磨成雙重或三重頂角是為加工（）。

A、銅B、結(jié)構(gòu)綱C、鑄鐵D、碳素工具鋼

86.絲杠的回轉(zhuǎn)精度是指絲杠的徑向目勵和（）的大小。

A、同軸度B、軸的配合間隙C、軸向竄動D、徑向間隙

87.大多數(shù)內(nèi)燃機采用以（）為冷卻介質(zhì)的冷卻系統(tǒng)。

A、空氣B、水C、乙稀D、乙醇

88.球形管接頭的裝配，當(dāng)任力較大時，接合錐面應(yīng)當(dāng)研配，涂色檢查接觸面寬度應(yīng)不小于（）。

A、0.05mmB、0.1mmC、0.5mmD、1mm

89.確定工件加工工藝包括毛壞形狀，零件定位裝夾，刀具幾何角度選擇，刀具位置走刀步驟和（）等。

A、切削用量B、冷卻潤滑液C、零件檢驗方法D、電機動力

90.內(nèi)燃機按所用燃料分類，可分為：柴油機、汽油機、煤氣機和（）四種。

A、活塞式B、轉(zhuǎn)子式C、渦輪式D、沼氣機

91.手提式泡沫滅火機使用時，一手提環(huán)，一手抓底邊，把滅火機（）輕輕搖動幾下，泡沫便會噴出。

A、傾斜B、水平放置C、垂直放置D、顛倒過來

92.圓錐齒輪側(cè)隙的檢查與（）基本相同。

A、錐齒輪B、蝸輪C、鏈傳動D、帶傳動

93.加工細長軸使用中心架，或跟刀架目的是增加工件的（）。

A、強度B、硬度C、韌性D、剛性

94.選擇滾動軸承配合時，當(dāng)負荷方向不變時，轉(zhuǎn)動套圈應(yīng)比固定套圈的配合（）。

A、緊B、松C、相同D、松緊都可

95.蝸桿傳動常用于轉(zhuǎn)速（）變化的場合。

A、上升B、急劇上升C、降低D、急劇降低

96.配制軸套時，點子的分右情況應(yīng)（）。

A、兩端硬，中間軟B、兩端軟，中間硬

C、一樣硬D、一樣軟

97.方向閥長期使用后，滑閥外圓表面的閥體孔徑表態(tài)磨損，間隙增大，一般采用（）。

A、研修閥體孔徑，換新滑閥B、研修滑閥換新閥體

C、閥體與滑閥同時修磨D、閥體與滑閥同時更換

98.齒側(cè)間隙檢驗鉛線直經(jīng)不宜超過最小間隙的（）倍。

A、2B、4C、6D、8

99.在視圖積聚成一條直線（或一個點）的平面（或直線）與該視圖（）關(guān)系。

A、平行B、垂直C、傾斜D、平行或垂直

100.圓錐過盈連接可用于（）場合。

A、高速重載B、高溫C、潮濕D、多次裝拆

101.一般葉片泵在（）萬帕壓力下工作比較合理。

A、25B、63C、100D、125

102.車削具有適應(yīng)性強,（）和生產(chǎn)率高，以及加工成本低的特點。

A、尺寸精度B、加工精度C、表面粗糙度D、工作精度

103.接觸器的釋放是靠（）實現(xiàn)的。

A、電磁力B、重力C、反作用彈簧力D、吸引力

104.齒輪接觸精度主要指標(biāo)是接觸斑點,一般傳動齒輪在輪齒高度上接觸斑點不少于（）。

A、20~25%B、30-50%C、60-70%D、75-85%

105.機床工作精度試驗，車床切斷試驗主要是檢驗（）。

A、加工精度B、平面度C、錐度D、振動及振痕

106.舌!］刀長450~600mm寬25~30mm厚3~4mm,刮刀一般用于（）?J削。

A、曲面刮刀B、細刮刀C、精刮刀、粗刮刀

107.分度頭的規(guī)格是以主軸中心線至（）表示。

A、頂現(xiàn)距離B、左邊寬度C、底面高度、右邊寬度

108.鉆床夾具是在鉆床上用來（）、擴孔、較孔的機床夾具。

A、攻絲B、鉆孔C、研磨、沖壓

109.含碳量大于0.06%的鋼是（)o

A、低碳鋼B、中碳鋼C、高碳鋼、合金鋼

110.滾動軸承調(diào)整游隙的方法是將內(nèi)外圈作適當(dāng)?shù)模ǎ┫鄬ξ灰啤?/p>

A、軸向B、徑向C、同向、反向

111.金屬擠出方向與凸模運動方向一致的擠壓叫（）。

A、正擠壓B、反擠壓C、復(fù)合擠壓、徑向擠壓

112.自動空氣開關(guān)的短路保護功能,由其內(nèi)部的（）器件完成。

A、過電流電磁脫扣器B、過電壓電磁脫扣器

C、熱驅(qū)動D、熔斷器

113.用分度頭劃線時，分度頭手柄轉(zhuǎn)一周裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)（）。

A、1周B、20周C、40周D、1/40周

114.麻花鉆將棱邊轉(zhuǎn)角處副后刀面磨出副后角主要用于（）。

A、鑄鐵B、碳鋼C、合金鋼D、銅

115.在麻花鉆上開分屑糟主要應(yīng)用在（）0

A、鑄鐵B、膠木C、鋁D、鋼

116.頭部有四個帶圓弧的刀刃的曲面刮刀是（）。

A、三筒刮刀B、蛇頭刮刀C、柳葉刮刀D、平刮刀

117.用來將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動的機構(gòu)叫（）。

A、蝸輪機構(gòu)B、螺旋機構(gòu)C、帶傳動機構(gòu)D、鏈傳動機構(gòu)

118.依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪而使液體獲得壓力的是（）。

A、葉片泵B、離心泵C、液體作用泵D、齒輪泵

119.（）屬于等截面的連續(xù)切削（毛坯余量不均勻例外1

A、鋒削B、銃削C、磨削D、車削

120.雙桿活塞式液壓缸，往復(fù)運動速度相差較大時，其原因可能是（）。

A、單邊泄漏B、調(diào)速閥失靈C、油泵供油不均D、壓力不穩(wěn)

121.機器運行包括試車和（）兩個階段。

A、停車B、起動C、正常運行D、修理

122.精密磨床主軸中心孔是主軸上各圓柱表面加工時的］）。

A、設(shè)計基準(zhǔn)B、劃線基準(zhǔn)C、原始基準(zhǔn)D、回轉(zhuǎn)基準(zhǔn)

123.滾動軸承內(nèi)孔為基準(zhǔn)孔，即基本偏差為零,公差帶在零線的（）。

A、上方B、下方C、上下對稱D、隨使用要求定

124.過盈連接配合表面的加工精度要求較高，否則（）。

A、加工困難B、裝配困難C、加工易D、裝配容易

125.數(shù)控機床由穿孔帶或磁帶等控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、機床和（）組成。

A、伺服系統(tǒng)B、液壓系統(tǒng)C、配合機構(gòu)D、傳動系統(tǒng)

126.細刮刀的楔角為（）度左右。

A、90~92.5B、95C、97.5D、99

127.油壓機、水壓機運動速度很低，產(chǎn)生的壓力為（）。

A、沖擊壓力B、靜壓力C、動壓力D、大氣壓力

128.蝸桿傳動要有適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙，閉式傳動一般采用［）o

A、較大保證側(cè)隙B、較小保證側(cè)隙C、標(biāo)準(zhǔn)保證側(cè)隙D、無規(guī)定

129.拆修高壓容器時，須先打開所有（）放出剩下的高壓氣和液體。

A、安全罩B、防護網(wǎng)C、放液閥D、安全閥

130.裝配圖主要表達機器或部件中各零件的（）、工作原理和主要零件的結(jié)構(gòu)特點。

A、運動路線B、裝配關(guān)系C、技術(shù)要求D、尺寸大小

131.各外表面都經(jīng)過精刨或刮削的鑄鐵箱體是（）。

A、劃線平板B、方箱C、V型鐵D、I字型平尺

132.用于碳素工具鋼，合金工具鋼、高速鋼和鑄鐵工件班磨的研磨料是（）。

A、金剛石系B、碳化物系C、氧化鋁系D、其它類

133.滾動軸承配合，軸和座孔的公差等級，根據(jù)軸承（）選擇。

A、尺寸段B、種類C、精度D、承載力方向

134.用鉛絲法檢驗齒側(cè)間隙鉛絲被擠壓后（）的尺寸為側(cè)隙。

A、最厚處B、最薄處C、厚薄平均值D、厚處二分之一

135.一般（）加工可獲得尺寸精度等級為IT6-IT5,表面粗糙度值為0.8~0.2微米。

A、車削B、刨削C、銃削D、磨削

136.加工硬材料時，為保證鉆頭刀刃強度,可將靠近外緩處（）磨小。

A、前角B、后角C、頂角D、螂定角

137.車間生產(chǎn)管理的基本內(nèi)容是（

A、計劃、組織、準(zhǔn)備、過程控制B、計劃、組織、準(zhǔn)備、產(chǎn)品開發(fā)

C、計劃、準(zhǔn)備、組織、科研D、計劃、組織、準(zhǔn)備、科研

138.一般情況下動力齒輪的工作平衡性和接觸精度都應(yīng)比運動精度（

A、高一級B、低一級C、相同D、高二級

139.內(nèi)燃機型號表示中，后部是由（）和用途特征符號組成

A、換代標(biāo)志符號B、結(jié)構(gòu)特征符號C、缸數(shù)符號D、缸徑符號

140.啟動發(fā)電機用于（）和高速船用柴油機及小型汽油機。

A、工程機構(gòu)B、農(nóng)業(yè)機械C、機車D、小型船舶

141.經(jīng)過研磨后工件的表面粗糙度一般可達到Ral.6?0.1,最小可達到（）。

A、Ra0.8B、RaO.lC、Ra0.08D、Ra0.012

142.為了保障人身安全，在正常情況下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為（）以下。

A、24VB、36VC、220VD、380V

143.燃料直接在工作氣缸內(nèi)部燃燒，將產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)變成（）的熱力發(fā)動機。

A、動能B、勢能C、機械能D、光能

144.經(jīng)過研磨后工件的尺寸精度可達到（)mmo

A、0.1?0.5B、0.01-0.05

C、0.001~0.005D、0.0001~0.0005

145.擠壓件放置一定時間后發(fā)現(xiàn)開裂，其原因是（）。

A、筒壁內(nèi)存在殘余應(yīng)力B、凹模型腔退模錐角太大

C、模具工作部分形狀不對D、潤滑不均勻

146.試車在啟動過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有嚴重的異常情況時，有時應(yīng)采取（）。

A、停機B、減速C、加速D、強行沖越

147.金屬材料在加熱時，體積（）的性質(zhì),稱為熱膨脹性。

A、增大B、減小C、不變D、均可

148.屬于擠壓加工的設(shè)備是（）。

A、空氣錘B、沖床C、壓力機D、軋鋼機

149.大型機床工件臺的爬行現(xiàn)象對工件加工質(zhì)量影響最大的是（）。

A、尺寸精度B、形狀精度C、表面粗糙度D、位置精度

150.裝配圖的讀法，首先是看（），并了解部件的名稱。

A、明細表B、零件圖C、標(biāo)題欄D、技術(shù)文件

151.鋼號T12A表示（闞。

A、碳素結(jié)構(gòu)鋼，B、碳素工具鋼C、合金工具鋼D、高速鋼

152.滑動軸承主要特點是平穩(wěn),無噪聲,能承受（）。

A、高速度B、大扭矩C、較大汩擊載荷D、較大徑向力

153.平面定位的三點,只許有一個（）支承。

A、支承釘B、支承板C、可調(diào)支承D、輔助支承

154.數(shù)控是通過（）完成其復(fù)雜的自動控制功能。

A、模擬信息B、數(shù)字化信息C、凸輪機構(gòu)D、步進電機

155.向心球軸承裝配，當(dāng)內(nèi)圈與軸配合較緊，外圈與殼體較松，應(yīng)將軸承裝在（）。

A、軸上B、殼體孔中C、同時裝入D、隨意

156.鉆精度要求較高的鑄鐵孔時應(yīng)選用（）冷卻液。

A、豬油B、菜油C、煤油D、硫化切削油

157.對于夾緊力針對工件支承面情況,可采用輔助支承，減小變形是為了消除（）誤差。

A、傳動鏈誤差B、調(diào)整誤差C、理論誤差D、裝夾誤差

158.（）加工常用來作為其它孔加工方法的預(yù)加工，也可對一些要求不高的孔進行終加工。

A、鍵削B、銃削C、鉆削D、車削

159.當(dāng)環(huán)境溫度大于或等于38攝氏度時，滾動軸承不應(yīng)超過（）攝氏度。

A、65B、80C、38D、50

160.擴孔加工質(zhì)量比鉆孔高，擴孔時進給量為鉆孔的（）倍。

A、1/2~1/3B、1.5~2C、2~3D、3~4

161.長方體工件定位，主要定位基準(zhǔn)面上應(yīng)布置（）個支承點。

A、-B、二C、三D、四

162.潤滑系統(tǒng)的功能是將一定數(shù)量的（）送到各摩擦部位。

A、汽油B、柴油C、煤油D、清潔潤滑油

163.影響蝸輪副嚙合精度以（）為最大。

A、蝸輪軸線傾斜B、蝸輪軸線對稱，蝸輪中心面偏移

C、中心距D、箱體

164.右軸承雙向軸向固定，左端軸承可隨軸游動，工作時不會發(fā)生（

A、軸向竄動B、徑向移動C、熱伸長D、振動

165.滾齒機加工齒輪，限制工件五個自由度，屬于（）定位。

A、完全定位B、不完全定位C、過定位D、欠定位

166.壓裝齒輪時要盡量避免齒輪偏心歪斜和端面未貼緊軸肩等（）誤差。

A、尺寸B、形狀C、位置D、安裝

167.Y38-1型滾齒機，滾切直齒圓柱齒輪的最大加工模數(shù)，鑄鐵件為（）。

A、4mmB、6mmC、8mmD、10mm

168.看裝配圖分析零件，主要是了解它的（）和作用,,弄清部件的工作原理。

A、結(jié)構(gòu)形狀B、技術(shù)要求C、尺寸大小D、明細表

169.小型V型鐵一般用中碳鋼經(jīng)（）加工后淬火磨削而成。

A、刨削B、車削C、銃削D、鉆削

170.內(nèi)燃機型號表示首部是由系列符號和（）組成

A、缸數(shù)符號B、缸徑符號C、換代標(biāo)志符號D、區(qū)分符號

171.機器運行中應(yīng)檢查各（）的狀況，應(yīng)符合傳動機構(gòu)的技術(shù)要求。

A、蝸輪蝸桿機構(gòu)B、螺旋機構(gòu)C、操作機構(gòu)D、運動機構(gòu)

172.金屬冷擠壓機的速度一般控制在（）。

A、0.1~0.4m/sB、0.3?0.8m/sC、0.5?0.9m/sD、lm/s以上

173.絲杠螺母副應(yīng)有較高的配合精度,有準(zhǔn)確的配合（）。

A、過盈B、間隙C、徑向間隙D、軸向間隙

174.活塞距曲軸中心線最大距離時的位置稱（）。

A、下止點B、上止點C、活塞行程D、氣缸工作容積

175.直接影響絲杠螺母傳動準(zhǔn)確性的是（）。

A、徑向間隙B、同軸度C、徑向跳動D、軸向間隙

176.Y38-1型滾齒機，滾切直齒圓柱齒輪的最大加工模數(shù)，鋼件為（

A、3mmB、4mmC、6mmD、8mm

177.精車螺紋表面有波紋,原因是（

A、主軸軸向游隙B、絲杠的軸向游隙過大

C、方刀架不平D、主軸徑向游隙

178.絲杠軸線必須和基準(zhǔn)面（

A、平行B、垂直C、傾斜D、在同一平面內(nèi)

179.一般規(guī)定液壓泵吸油口距離油面高度不大于（

A、0.2米B、0.3米C、0.4米D、0.5米

180.金屬在垂直于加壓方向的平面內(nèi)作徑向流動這種擠壓叫（）。

A、正擠壓B、反擠壓C、復(fù)合擠壓D、徑向擠壓

181.夾具的六點定位原則是用適當(dāng)分布的六個支承點，限制工件的（）自由度。

A、三B、四C、五D、7\

182.讀裝配圖時，要分清接觸面與非接觸面，非接觸面用（）線表示。

A、一條B、二條C、三條D、四條

183.發(fā)動機氣缸磨損而引起功率不足屬于故障類型的（）。

A、泄漏B、振動異常C、偶發(fā)故障D、規(guī)律性故障

184.試件粗糙度差，原因是刀架部分有松動或接觸精度差和（）0

A、滑枕壓板間隙大B、滑枕憋勁

C、壓板過緊D、拆極卡死

185.使用機床夾具，可以擴大加工范圍，解決缺乏某種［）的困難。

A、刀具B、樣板C、設(shè)備D、量具

186.鉆孔時選擇切削用量的基本原則是在允許范圍內(nèi)，盡量先選較大的（）。

A、吃刀深度B、進給量C、切削速度D、切削刀具

187.在表面粗糙度的評定參數(shù)中，輪廓算術(shù)平均偏差代號是（）。

A、RaB、RxC、RyD、Rz

188.活塞從上止點移動到下止點所通過的空間容積稱為］）0

A、燃燒室容積B、氣缸總?cè)軨、氣缸工作容積D、有效容積

189.磨床主軸兩端錐面接觸面要求為：左端錐面大于等于（）。

A、40%B、60%C、80%D、90%

190.在其它組成環(huán)不變的條件下，當(dāng)某組成環(huán)增大時,封閉環(huán)隨之增大，那么該組成環(huán)稱為（）。

A、封閉環(huán)B、增環(huán)C、減環(huán)D、不變環(huán)

191.對于幾個方向都有孔的工件，為了減少裝夾次數(shù)，提高各孔之間的位置精度可采用（）夾具。

A、蓋板式B、移動式C、翻轉(zhuǎn)式D、回轉(zhuǎn)式

192.氣缸最大容積與最小容積之比叫（）。

A、氣缸工作容積B、排量C、活塞行程D、壓縮比

193.冷擠壓的坯料為降低硬度，提高塑性，必須進行（）處理。

A、潤滑B、磷化C、退火D、皂火

194.允許零件尺寸的變動量稱為（）公差。

A、尺寸公差B、加工公差C、系統(tǒng)公差D、極限偏差

195.保證工件在夾具中具有正確加工位置的元件稱為（）。

A、引導(dǎo)元件B、夾緊裝置C、定位元件D、夾具體

196.國家標(biāo)準(zhǔn)中，（）級公差精度用于非配合尺寸。

A、IT01-IT5B、IT6-IT10C、IT11-IT13D、IT12-IT18

197.泄漏故障的檢查方法有超聲波檢查、涂月巴皂水、涂煤油和（）等多種方法。

A、升溫檢查B、加壓試驗C、性能試驗D、超速試驗

198.保證已確定的工件位置，在加工過程中不發(fā)生變更的裝置叫（）o

A、定位元件B、引導(dǎo)元件C、夾緊裝置D、夾具體

199.靜壓軸承在空載時兩相對油腔壓力相等，薄膜處于平直狀態(tài),軸浮在（）o

A、上邊B、中間C、下邊D、游動

200.液體動壓軸承是指運轉(zhuǎn)時（）的滑動軸承。

A、半干摩擦B、混合摩擦C、純液體摩擦D、干摩擦

二、判斷題

201.()顯示劑是用來了解刮削前工件誤差的位置和大小。

202.()球面是可展開成曲面，能準(zhǔn)確地畫出展開圖。

203.()手工編程就是用機器語言編寫程序。

204.()機器在運動時振動異常是由于泄漏而產(chǎn)生的。

205.(活U花的目的是使刮削面美觀，并使滑動件之間造成良好的潤滑條件。

206.()裝配緊鍵時，要使鍵的上下工作面與軸槽和輪轂槽的底部留有間隙，而在兩側(cè)面應(yīng)貼緊。

207.()采用過盈連接裝配，應(yīng)保證其最小過盈量小于連接所需要的最小過盈量。

208.()電解磨削是利用電解作用與機械磨削相結(jié)合的一種復(fù)合加工方法。

209.()合金鋼9CrSi主要用于低速細長刀具。

210.()凸輪的工作曲線一般有等速運動曲線，等加速或等減速曲線，簡諧運動三種。

211.()雙頭螺柱緊固端應(yīng)采用具有足夠間隙的配合，當(dāng)旋入軟材料螺孔時，過盈量要適當(dāng)小些。

212.()測量軸承振動常用的是速度傳感器和加速度傳感器。

213.()在鑄鐵、鋼材上鉆精孔時，鉆頭頂角加大，減小橫刃斜角，修磨橫刃時要使自然形成的內(nèi)刃的

前角增大。

214.()用同一規(guī)格的兩根鋼絲繩起吊，隨兩繩夾角的增大，安全起重量也愈大。

215.()普通機床齒輪變速箱，中小機床導(dǎo)軌，一般選用N46號機械油潤滑。

216.()磨床砂輪主軸部件調(diào)整時，先收緊前軸承至主軸轉(zhuǎn)不動為止，并在調(diào)整螺母上劃線作好標(biāo)記。

217.()鉆套的作用是確定被加工工件孔的位置，引導(dǎo)鉆頭，擴孔鉆或銀刀，并防止其在加工過程中發(fā)

生偏斜。

218.()刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)通常都是以刀具前刀面磨損量作為磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。

219.()較削帶鍵槽的孔時，采用普通直槽較刀。

220.()裝配后的花鍵副，應(yīng)檢查花鍵軸與被連接零件的同軸度和垂直度要求。

221.()直徑20mm的鋼絲繩超出磨損限度18mm即報廢。

222.()平鍵連接屬于松鍵聯(lián)接，采用基軸制。

223.()起吊工作物，應(yīng)先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過的棱角、快口應(yīng)設(shè)墊襯，然后試吊離地面0.5m,

經(jīng)檢查確認穩(wěn)妥可靠后，方法起吊。

224.()用過盈配合作軸向固定時，壓入法裝配比溫度差法裝配的連接強度高。

225.()零件加工或部件及機器裝配過程中，相互關(guān)聯(lián)尺寸的總稱為尺寸鏈。

226.()粗刮是增加研點,改善表面質(zhì)量，使刮削面符合精度要求。

227.()滾動軸承損壞后,一般都直接報損購新，沒有修理價值。

228.()聲級計是依靠微音器，將電信號轉(zhuǎn)換成被測聲波，再經(jīng)過內(nèi)部電路后,最后在表頭上指示出讀

數(shù)。

229.()鉆削精密孔的關(guān)鍵是鉆床精度高且轉(zhuǎn)速及進給量合適，而與鉆頭無關(guān)。

230.()當(dāng)尺寸和過盈量較大的整體式滑動軸承裝入機體孔時，應(yīng)采用錘子敲入法。

231.()樣沖用工具鋼制成,并須淬火硬化，樣沖的尖角一般磨成75°?