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文檔簡介
目錄
第一章編制闡明
第二章、工程概況
第三章指導(dǎo)思想與實行目的
第四章施工布署
第五章各分項工程重要施工方案
第六章施工工期及進(jìn)度計劃
第七章施工技術(shù)保證措施
第八章施工現(xiàn)場總平面布置及管理
第九章質(zhì)量安全措施
第十章安全文明措施
第十一章環(huán)境保護(hù)控制措施
第十二章勞動力安排計劃
第十三章施工中的協(xié)調(diào)管理
第十四章工程造價控制措施
第十五章工程檔案的編制與管理
第十六章回訪保修措施
附表:
附表一擬投入本標(biāo)段的重要施工設(shè)備表
附表二擬配置本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表
附表三勞動力計劃表
附表四計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖
附表五施工總平面圖
附表六臨時用地表
第一章編制闡明
第一節(jié)、編制根據(jù)
本工程為蓬南中學(xué)新建學(xué)生食堂學(xué)生宿舍及附屬工程工程的投標(biāo)
文獻(xiàn)之一。本大綱體現(xiàn)我企業(yè)對本工程施工的總體構(gòu)思和布署,若有幸
中標(biāo),我們將遵照本局技術(shù)管理程序,在圖紙會審之后,按照大綱確定
的原則,編制詳細(xì)施工組織設(shè)計,用以指導(dǎo)施工,保證本工程優(yōu)質(zhì)、高
速、安全地建成。
第二節(jié)、編制根據(jù)
一、本施工組織設(shè)計重要根據(jù)如下內(nèi)容進(jìn)行
1、與工程有關(guān)日勺國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、原則、規(guī)定和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)法
規(guī)、條例及規(guī)定等;
2、有關(guān)工程方面的施工組織設(shè)計手冊、資料及業(yè)主提供的工程設(shè)
計圖紙;以及我單位已承建的類似工程的施工經(jīng)驗。
二、采用現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范
《建筑構(gòu)造可靠度統(tǒng)一原則》GB50068-2023
《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB50009-2023
《混泥土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50009-2023
《砌體構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50003-2023
《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2023
《砌體構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50003-2023
《冷軋帶肋鋼筋混泥土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》JGJ95-2023
《多孔磚切體構(gòu)造技術(shù)規(guī)范》JGJ137-2023
《建筑樁基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》JGJ94-94
第三節(jié)、承擔(dān)本工程的重要優(yōu)勢
本工程如有幸由我司中標(biāo)承建,將集結(jié)我司精銳施工力量、優(yōu)良裝
備來建設(shè)該工程。由我司承擔(dān)本工程具有如下優(yōu)勢:
1、高素質(zhì)日勺員工隊伍優(yōu)勢:
我司擁有工程施工建設(shè)所需的高素質(zhì)技術(shù)管理人員。
2、擁有精良出J施工裝備保證工程的施工需:
我司通過數(shù)年的施工經(jīng)驗積累,工程施工機(jī)械設(shè)備儲備已修配置了
較大能力。伴隨建筑技術(shù)日勺發(fā)展,企業(yè)施工機(jī)械裝備得到了深入增長和
更新,擁有與企業(yè)資質(zhì)和生產(chǎn)能力相適應(yīng)日勺施工裝備。
3、擁有良好日勺社會信譽(yù)
4、具有大量類似工程的建設(shè)經(jīng)驗
5、具有強(qiáng)大日勺資金實力履行本工程合約:
我司具有良好的經(jīng)濟(jì)實力,為工程的順利實行提供了資金出J保證。
第二章、工程概況
一、工程簡介
1.本工程為蓬南中學(xué)新建學(xué)生食堂學(xué)生宿舍及附屬工程工程'標(biāo)段.
建設(shè)地點位于遂寧市蓬溪縣篷南中學(xué)校內(nèi),設(shè)計的重要范圍包括建筑、
給排水、強(qiáng)電、弱電、室內(nèi)初裝等專業(yè)施工圖設(shè)計成品門窗部分,其劃
分示意和詳細(xì)細(xì)部由專業(yè)承包企業(yè)進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計,提交我校及建設(shè)方共
同認(rèn)定后方可制作并安裝。門窗應(yīng)保證使用合理、安全可靠,符合國家
有關(guān)規(guī)范、規(guī)定和原則。
2
2.本標(biāo)段建筑面積約為2597.94mo
3.本標(biāo)段建筑等級為小型宿舍建筑,構(gòu)迨安全等級為二級,建筑耐
火等級為一級,設(shè)計使用年限50年,抗震設(shè)防烈度不不小于6度設(shè)防,
建筑層數(shù)6層,建筑物總高22.2m。
4.本工程構(gòu)造形式為砌體構(gòu)造。
二、建筑設(shè)計
(1)、給排水T程:生活給水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火
栓給水系統(tǒng)、自動水滅火系統(tǒng)。
管材:生活給水管采用PP-R管,熱熔連接;消防給水管采用熱鍍鋅
鋼管DN100采用卡箍連接,室內(nèi)排水管采用UPVC排水管,粘接接口。
(2)、消防防雷工程:本工程設(shè)有室內(nèi)消火拴系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系
統(tǒng)、火災(zāi)照明應(yīng)急疏散系統(tǒng);在車庫集中設(shè)置消防水泵房和消防水池,
屋頂設(shè)消防水箱,樓梯間及消防前室采用乙級放火門;本工程塔樓屋頂
設(shè)避雷帶,各裙房及塔樓屋面須預(yù)留接地端子板以供屋面金屬物接地和
接閃器防雷測試。
(3)、電氣工程:本工程設(shè)計包括如下電氣系統(tǒng):1)、配電系統(tǒng);2)
照明系統(tǒng);3)建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施。負(fù)荷分類及容量:
本工程應(yīng)急照明及疏散指示為二級負(fù)荷,其他均為三級負(fù)荷。本建筑物
按三級防雷建筑物設(shè)計。將建筑物基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋采用-40X4鍍鋅扁鋼敷設(shè)
成閉合接地體。
第三章指導(dǎo)思想與實行目的
第一節(jié)、指導(dǎo)思想
我們指導(dǎo)思想是:以質(zhì)量為中心,貫徹IS09000《質(zhì)量管理質(zhì)量保
證》系列原則,建立工程質(zhì)量保證體系,編制項目質(zhì)量計劃,選配高素
質(zhì)的項目經(jīng)理、現(xiàn)場工程技術(shù)管理人員實行項目管理,積極推廣“四新”
成果,精心組織,科學(xué)管理,保證本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全地建成。
第二節(jié)、實行目的
一、工程質(zhì)量目日勺:
保證本工程為市優(yōu)良樣板工程,爭創(chuàng)“魯班獎”;
二、工期目的:
我們計劃總工期為365日歷天。計劃動工日期:2023年1月,計劃
竣工日期:2023年1月。保證順利交付使用°
三、安全文明施工目的:
杜絕死亡重傷事故及機(jī)械火災(zāi)事故,嚴(yán)格按照遂寧市文明施工的各
項規(guī)定執(zhí)行,爭創(chuàng)遂寧市文明施工優(yōu)良樣板現(xiàn)場。
四、科技進(jìn)步目日勺:
積極采用本局應(yīng)用成熟H勺“四新”科技成果,充足發(fā)揮科學(xué)技術(shù)作
為第畢生產(chǎn)力的作用,保證工程順利建成。
五、施工環(huán)境目日勺:
作好現(xiàn)場封閉施工和臨近現(xiàn)場交通要道日勺安全防護(hù),最大程度地減
少噪音污染、粉塵污染,保證周圍環(huán)境不受施工的影響。
第四章施工布署
第一節(jié)、施工目的
一、工程施工目H勺
1、質(zhì)量目日勺:
我企業(yè)本著“百年大計,質(zhì)量第一”以顧客為上帝的指導(dǎo)方針,嚴(yán)
格組織,精心施工,使工程質(zhì)量到達(dá)國家施工驗收規(guī)范原則,符合設(shè)計
圖紙規(guī)定,所有工程質(zhì)量到達(dá)規(guī)定W、J規(guī)定。
2、工期目日勺:
我企業(yè)保證在365日歷天完畢所有工程,計劃動工日期2023年1
月,計劃竣工日期2023年1月。使該工程提前發(fā)揮投資效益。
3、安全生產(chǎn)目日勺:
杜絕重大傷亡事故發(fā)生,工傷死亡率為零,一般事故控制在L5%。
以內(nèi)。
4、文明施工目的:
施工現(xiàn)場爭取到達(dá)市級安全文明工地原則。
5、環(huán)境保護(hù)目的:
樹立全員環(huán)境保護(hù)意識,最大程度地減少環(huán)境污染,施工現(xiàn)場排污
達(dá)標(biāo)排放,施工噪音從合理選擇機(jī)具及采用可靠的技術(shù)保證措施入手,
控制在規(guī)定范圍內(nèi),以保證周圍單位及居民出J正常生產(chǎn)、生活。
6、規(guī)范原則:
施工做法必須嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定和規(guī)范執(zhí)行,根據(jù)《中華人民
共和國建筑法》規(guī)定,尤其是所選原則圖集中是有關(guān)材料及施工規(guī)定。
第二節(jié)、工程統(tǒng)籌
一、施工總體方案基本設(shè)想
假如我司一旦中標(biāo),將根據(jù)本工程特點及施工任務(wù)需要,以專業(yè)化
的技術(shù)素質(zhì),高效率、低成本出J建設(shè)好本工程。
我司積累了許多類似工程施工經(jīng)驗。我們將以“精心組織,精心施
工,以一流施工水平,建一流工程”的I精神積極并開拓的投入本工程;
編制一種系統(tǒng)、科學(xué)、合理、先進(jìn)日勺工程施工組織設(shè)計,以一種系統(tǒng)的
工程總體規(guī)劃來指導(dǎo)整個工程日勺施工組織,使整個工程在合理的工期、
先進(jìn)日勺方案、科學(xué)的程序指導(dǎo)下,順利推進(jìn)工程日勺建設(shè),實現(xiàn)施工目日勺。
我司積建類似工程的施工經(jīng)驗,結(jié)合本工程的特點,提出本工程總體施
工方案的初步設(shè)想,提供業(yè)主審定實行。
在滿足總工期的前提下,組織均衡施工,遵照突出重點,帶動全面
施工的基本原則。
制定施工組織設(shè)計,確定施工次序,安排主體工程施工時,著眼于
各分項工程、分部工程時統(tǒng)籌。
二、總體原則
實行組織流水施工的原則。
三、施工流向
根據(jù)施工階段日勺劃分,各施工階段形成獨立H勺工作面,只要在施工
階段內(nèi)各段調(diào)整合適時流水節(jié)拍,合理地控制時差,嚴(yán)格貫徹進(jìn)度計戈ij,
就能平衡勞動力,充足運用資源和機(jī)械設(shè)備。
四、工期控制
為了跟蹤管理目的能否準(zhǔn)時到位,以控制時間為前提,統(tǒng)籌技術(shù)、
人力、物力;到達(dá)充足運用時間、空間,合理而嚴(yán)密地組織各專業(yè)有節(jié)
奏日勺施工。
在關(guān)鍵線路上設(shè)置工期控制點,并制定詳細(xì)考核措施,考核必須嚴(yán)
厲認(rèn)真。每一關(guān)鍵節(jié)點時遲延,勢必影響其他節(jié)點,形成連鎖反應(yīng),影
響工程工期。
第三節(jié)、施工準(zhǔn)備
一、技術(shù)準(zhǔn)備
(1)、組織有關(guān)技術(shù)人員,全面熟悉圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,學(xué)習(xí)國家
的規(guī)范,準(zhǔn)備圖紙會審。
(2)、進(jìn)行施工組織技術(shù)交底,完善三級交底制度,管理人員要熟悉
本工程日勺施工方案和工藝流程以及質(zhì)量目日勺等級,施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)
行施工方案和工藝流程。
(3)、質(zhì)安組要組織有關(guān)人員進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程H勺培訓(xùn),組織
進(jìn)行文明施工的教育,使他們掌握新技術(shù)、新工藝,增強(qiáng)安全意識及防
備能力,保證文明施工。
二、施工用水、用電準(zhǔn)備
施工用電根據(jù)用電量計算,選用對應(yīng)規(guī)格日勺電纜,現(xiàn)場所有供電均
采用三相五線制架設(shè)。施工用水應(yīng)根據(jù)用水量計算出管徑進(jìn)行布管。施
工用水、電源由建設(shè)單位提供。
四、勞動力、周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備
(1)、勞動力準(zhǔn)備
為保證工期,企業(yè)勞務(wù)處對勞務(wù)提供方進(jìn)行評審,選用長期與本項
目部合作的具有豐富經(jīng)驗的隊伍進(jìn)行施工,保證后備力量的充足。
(2)、周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備
根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排,準(zhǔn)備進(jìn)場前臨時設(shè)施材料和周轉(zhuǎn)材料
四、工程材料準(zhǔn)備
工程材料用量,根據(jù)施工進(jìn)度計劃組織供應(yīng),相繼進(jìn)場。
五、施工機(jī)械準(zhǔn)備
垂直施工機(jī)械:設(shè)置塔吊,負(fù)責(zé)整個施工過程的垂直運送,滿足整
個施工過程W、J運送規(guī)定;
鋼筋機(jī)械:負(fù)責(zé)鋼筋日勺調(diào)直、切斷與成型等;
其他施工機(jī)械詳見施工機(jī)械設(shè)備表。
二、施工組織布署
1、施工由建筑施工單位組織施工以工程為主,水電、通風(fēng)、設(shè)備
安裝及裝飾工程配合施工,協(xié)調(diào)業(yè)主所指定的分包單位施工。
2、整體工程分基礎(chǔ)施工期、主體構(gòu)造施工期、設(shè)備安裝和裝飾施
工期,設(shè)備調(diào)試及精裝修施工期。通過平衡協(xié)調(diào)及調(diào)度,緊密地組織成
一體。
3、構(gòu)造施工期間以宿舍食堂區(qū)域為重要進(jìn)度控制區(qū)域,一切施工
協(xié)調(diào)管理即人、材、物首先滿足該區(qū),保證構(gòu)造施工總進(jìn)度計劃。
4、各有專題資質(zhì)規(guī)定口勺協(xié)作單位無條件服從施工總計劃。
三、施工協(xié)調(diào)管理
1、與設(shè)計單位間H勺T作協(xié)調(diào)
(1)、及時與設(shè)計院聯(lián)絡(luò),深入理解設(shè)計意圖及工程規(guī)定,根據(jù)設(shè)計
意圖提出我們施工詳細(xì)實行方案。向設(shè)計單位提交的施工方案中,包括
施工也許出現(xiàn)的多種構(gòu)造狀況,協(xié)助設(shè)計院完善施工圖細(xì)部設(shè)計。
(2)、向設(shè)計院提交根據(jù)施工總進(jìn)度計劃而編制的設(shè)計出圖計劃書,
積極參與設(shè)計的完善工作。
(3)、主持施工圖審查,協(xié)助業(yè)主會同建筑師、供應(yīng)商提出提議,完
善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物質(zhì)選型。
(4)、組織地方專業(yè)主管部門溝通與建筑師的聯(lián)絡(luò),向設(shè)計方提供主
管部門協(xié)助的專題工程,如外配電、水、通訊、市政、廣播電視等的設(shè)
計、施工安裝、檢測等資料,完善整體設(shè)計,保證聯(lián)動調(diào)試的成功和使
用功能時兌現(xiàn)。
(5)、對施工中出現(xiàn)的狀況,除按設(shè)計院、監(jiān)理的規(guī)定及時處理外,
還應(yīng)積極修正也許出現(xiàn)的設(shè)計錯誤,并會同業(yè)主、設(shè)計院、施工方按總
進(jìn)度與整體效果規(guī)定,驗收小樣板間,進(jìn)行部位驗收,中間質(zhì)量驗收,
竣工驗收等。
2、與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)
(1)、在施T全過程中,嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理T程師審核的“施T
大綱”、“施工組織設(shè)計”、“項目質(zhì)量計劃”進(jìn)行對施工單位的質(zhì)量管理。
在專業(yè)工種“自檢”和企業(yè)、項目部專檢日勺基礎(chǔ)上,接受監(jiān)理工程師驗
收和檢查,并按照監(jiān)理規(guī)定,予以整改。
(2)、貫徹建筑企業(yè)已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度,并據(jù)此對
各專業(yè)工種予以檢控,保證工程的質(zhì)量目的。我企業(yè)在施工過程中對整
個工程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)有最終責(zé)任,任何協(xié)作單位工作失職、失誤均視為
我司的工作失誤,因而杜絕現(xiàn)場施工協(xié)作單位不服從監(jiān)理工作H勺不正常
現(xiàn)象發(fā)生,使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行。
3、與有專題資質(zhì)規(guī)定為作單位間時協(xié)調(diào)
(1)、對施工中需專題資質(zhì)規(guī)定的分項或工種,我方將會同業(yè)主對擬
選定的協(xié)作單位予以考察,并采用競爭錄取措施,使所選擇的協(xié)作單位
無論是資質(zhì)、管理、經(jīng)驗上符合工程規(guī)定。
(2)、責(zé)成協(xié)作單位所選用的設(shè)備、材料必須滿足設(shè)計及規(guī)范規(guī)定,
并在事前征得業(yè)主和我方的審定,嚴(yán)禁私自代用材料和使用劣質(zhì)材料。
4、協(xié)調(diào)方式
(1)、按總進(jìn)度計劃制定關(guān)鍵線路的控制節(jié)點,組織協(xié)調(diào)工作會議,
檢查本節(jié)點實行工狀況,制定、修正、調(diào)整下一種節(jié)點口勺實行規(guī)定。
(2)、由企業(yè)生產(chǎn)副經(jīng)理或項目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會,一般狀況
下,以周圍單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。在最終精裝及調(diào)試階段以天為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。
(3)、企業(yè)、項目部將會同業(yè)主代表定期(半月)或不定期地組織對
工程節(jié)點、工程質(zhì)量、現(xiàn)場原則化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技大資
料、原材料及施工機(jī)具等的檢查,并制定必要的獎罰制度,獎優(yōu)罰劣,
直至工程驗收結(jié)束。
第五章各分項工程重要施工方案
第一節(jié)、測量工程
一、工程平面控制
(1)控制點W、J選用
土方開挖前,要作好工程測量控制,根據(jù)工程場地實際狀況,采用
主軸線控制法,測設(shè)和作好建筑位置控制樁。詳細(xì)以軸線設(shè)置控制樁點,
形成“|卜”形主軸線平面控制方案??刂泣c設(shè)在已經(jīng)有建筑物墻上或作
地面控制樁。
(2)控制點的定位
以都市規(guī)劃或建設(shè)單位指定KJ一種紅線樁和一條紅線邊為準(zhǔn)用直
接測法,進(jìn)行測設(shè)平面控制樁。通過閉合后到達(dá)規(guī)定精度,即為平面控
制樁。并據(jù)此測量出建筑物各軸線。控制點測定后,在已經(jīng)有建筑物墻
上的,應(yīng)用紅三角標(biāo)識和注明軸線號;地面上日勺控制點用碎澆筑,頂面
復(fù)以鋼板,板面上刻十字作為樁點標(biāo)志,并砌筑加以保護(hù)。
二、工程標(biāo)高控制
建筑施工,至少要設(shè)三個現(xiàn)場水準(zhǔn)點,以控制和引測建筑物標(biāo)高,
并構(gòu)成閉合圖形,以便閉合校核。根據(jù)現(xiàn)場狀況設(shè)三個水準(zhǔn)點樁(運用
平面控制樁)。實際測設(shè)時,應(yīng)用精度不低于S3級水準(zhǔn)儀?!?.000以
上標(biāo)高引測,重要是沿構(gòu)造外墻,邊柱或樓梯間等向上豎直進(jìn)行。水準(zhǔn)
標(biāo)高應(yīng)由三處向上引測,以便互相校核。三處用鋼尺向上引測投點后,
把水準(zhǔn)儀架設(shè)到施工層上,核測三點誤差在3mm以內(nèi),再以引測點在施
工層上抄測標(biāo)高。拆模后,在柱和墻壁上彈出每樓層500水平線,墻砌
好后,同樣彈出每個樓層500線。
三、施工中的豎向測量
在本工程施工過程中為保證測量精度到達(dá)高原則規(guī)定,采用天頂垂
準(zhǔn)測量法(仰望法),天頂法垂準(zhǔn)測量應(yīng)用經(jīng)緯儀望遠(yuǎn)鏡進(jìn)行天頂觀測,
觀測時經(jīng)緯儀軸系間就必須滿足如下條件:水準(zhǔn)管軸應(yīng)垂直于豎軸;視
準(zhǔn)軸應(yīng)垂直于橫軸;橫軸應(yīng)垂直于豎軸,則視準(zhǔn)軸與豎軸是在同一方向
上。當(dāng)望遠(yuǎn)鏡指向天頂時,旋轉(zhuǎn)儀器,運用視準(zhǔn)軸結(jié)可以在天頂目日勺上
與儀器的空間畫出一種倒錐形軌跡;然后調(diào)動望遠(yuǎn)鏡微動手輪,往復(fù)多
次,直至錐形軌跡W、J半徑到達(dá)最小,近錐似鉛垂。天頂目W、J分劃上的呈
像,經(jīng)望遠(yuǎn)鏡棱鏡通過90°折射進(jìn)行觀測。
第二節(jié)、基礎(chǔ)工程
一、土方開挖
土方采用卸車配合挖土機(jī)運土。在土方開挖前必須進(jìn)行土方平衡計
算,施工現(xiàn)場留足回填土,余土應(yīng)及外運。為防止超挖和保持邊坡坡度
對KJ,機(jī)械開挖至靠近設(shè)計坑底標(biāo)高或樁頂應(yīng)預(yù)留30至50cm厚土層,
用人工開挖和修坡。挖出日勺土可堆放在基坑邊,但應(yīng)有一定的安全距離。
棄土應(yīng)及時運出,如需要臨時堆土,或留作回填土,堆土坡角至坑邊距
離應(yīng)按挖坑深度、邊坡坡度和土的類別確定:干燥密實土不不不小于3m,
松軟土不不不小于5m?;油诤煤?,應(yīng)對坑底進(jìn)行抄平、修整。如挖土
時有小部分超挖,可用素土、灰土或礫石回填扎實至與地基土基本相似
KJ密實度。基坑挖至設(shè)計標(biāo)高后,采用洛陽鏟探孔,探孔呈梅花型布置,
間距1.5m,下探深度不應(yīng)不不小于2.5m,若發(fā)現(xiàn)古墓,枯井等不良地
質(zhì)狀況應(yīng)會同勘察、設(shè)計單位進(jìn)行磋商,提出處理方案?;咏?jīng)設(shè)計、
勘探、建設(shè)、施工單位驗槽合格后,用黃砂將探孔填搗密實,并辦理簽
證手續(xù)后方可進(jìn)行下一工序口勺施工。
第三節(jié)、模板工程
本工程施工中多數(shù)使用組合鋼模板,必要時采用木模板配合。由于
本工程構(gòu)造復(fù)雜,在支設(shè)模板前,必須進(jìn)行基礎(chǔ)、柱、墻、梁、樓板的
配板設(shè)計,詳細(xì)配板設(shè)計必須嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行規(guī)定進(jìn)行。
一、施工前的準(zhǔn)備工作
安裝前,要做好模板日勺定位基準(zhǔn)工作,其工作環(huán)節(jié)是:
(1)進(jìn)行中心線和位置的放線:首先引測建筑物的邊柱或墻軸線,
并以該軸線起點,引出每條軸線。模板放線時,根據(jù)施工圖用墨線彈出
模板日勺內(nèi)邊線和中心線,墻模板彈出模板的邊線和外側(cè)控制線,以便于
模板安裝和校正。
(2)做好標(biāo)高測量工作:用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高
規(guī)定,直接引測到模板安裝位置。
(3)進(jìn)行找平工作:模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位置對
的。防止模板底部漏漿。常用找平措施是沿模板邊線用1:3水泥砂漿
找平。此外,在外墻、外柱部位,繼續(xù)安裝模板前,要設(shè)置模板承墊條
帶,并校正其平直。
(4)設(shè)置模板定位基準(zhǔn):
采用鋼筋定位,即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸,切割一定長度的鋼筋或角鋼
頭,點焊在主筋上,并按二排主筋口勺位置分檔,以保證鋼筋位置與模板
位置出J精確。
二、模板的支設(shè)安裝
為了提高施工效率,柱模板的支設(shè)措施采用單塊就位組拼和預(yù)組拼
相結(jié)合兩種措施。
(1)單片預(yù)組拼日勺措施:將事先預(yù)組拼日勺單片模板,經(jīng)檢查其對角
線、板邊平直度和外形尺寸合格后,吊裝就位并作臨時支撐,隨即進(jìn)行
第二片模板吊裝就位,用U形卡與第一片模板組合成L形,同步作好支
撐。如此再完畢第三、四片日勺模板吊裝就位、組拼。模板就位組拼后,
隨即檢查其位移、垂直度、對角線狀況,經(jīng)校正無誤后,立即自下而上
地安裝柱箍。
(2)柱子安裝時,應(yīng)注意如下事項:
A、柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán),防止跑漿;柱??谏诐仓诤痛驋?/p>
口,在配模時應(yīng)一并考慮留出。
B、梁、柱模板分兩次支設(shè)時,在柱子混凝土到達(dá)拆模強(qiáng)度時,最
上一段柱模先保留不拆,以便于與梁模板連接。
C、照現(xiàn)行《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》現(xiàn)澆混凝土口勺自由
傾落高度不得超過2nb因此當(dāng)柱模超過2nl以上時可以采用設(shè)門子板。
三、梁模板:
(1)單片預(yù)組拼:在檢查預(yù)組拼W、J梁底模和兩側(cè)模板日勺尺寸、對角
線、平整度及鋼楞連接后來,先把梁底模吊裝就位并與支架固定,再分
別吊裝兩側(cè)模板與底模拼接后設(shè)斜撐固定,然后按設(shè)計規(guī)定起拱。
(2)梁模板安裝時應(yīng)注意如下事項:
①梁口與柱頭模板的連接尤其重要,一定要做好處理;
②梁模支柱口勺設(shè)置,應(yīng)經(jīng)模板設(shè)計計算決定,一般狀況下采用雙支
柱時,間距以60700cm為宜;
③模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等,均應(yīng)按設(shè)計規(guī)定布
置;當(dāng)設(shè)計無規(guī)定期,支柱間距一般不適宜不小于2m,縱橫方向口勺水平
拉桿日勺上下間距不適宜不小于1.5m,縱橫方向的垂直剪刀撐時間距不適
宜不小于6m;
④采用扣件鋼管腳手架作支架時,扣件要擰緊,要抽查扣件口勺扭力
矩。橫桿的間距要按設(shè)計規(guī)定設(shè)置。采用桁架支模時,要按事先設(shè)計W、J
規(guī)定設(shè)置,桁架的上下弦要設(shè)水平連接,拼接桁架的螺栓要按擰緊,數(shù)
量要滿足規(guī)定。
四、樓板模板:
鋼木組合早拆模板支拆工藝
(1)支模工藝
①根據(jù)數(shù)層標(biāo)高初步調(diào)整好立柱W、J高度,并安裝好早拆柱頭板,將
早拆柱頭板手托板升起,并用楔片楔緊。
②根據(jù)模板設(shè)計平面布置圖,立第一根立柱。
③將第一模板主梁掛在第一根立柱子上。
④將第二立柱及早拆柱頭板與第一根模板主梁掛好,按模板設(shè)計平
面布置圖將立柱就位,并依次再次掛上第一根模板主梁,然后用水平撐
和連接件作臨時固定。
⑤依次照模板設(shè)計布置圖完畢第一種格構(gòu)的立柱和模板梁日勺支設(shè)
工作,當(dāng)?shù)谝环N格構(gòu)完全架好后,隨即安裝模板塊。
⑥依次架立其他的模板梁和立柱;
⑦調(diào)整立柱垂直,然后用水平尺調(diào)整所有模板日勺水平度
⑧安裝斜撐,將連接件逐鎖緊
(2)拆模工藝
①用錘子將早拆柱頭板鐵打下,落下托板,模板主梁隨之落下。
②逐塊卸下模板塊。
③卸下模板主梁。
④拆除水平撐及斜撐。
⑤將卸下的模板塊、模板主梁、懸挑梁、水平撐、斜撐等整頓碼放
好備用。待樓板混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計規(guī)定后,再拆除所有支撐立柱。
五、樓梯模板:
施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣,先安裝休息平臺梁模板,再安裝樓梯
模板斜楞,然后鋪設(shè)樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時
要尤其注意斜向支柱的固定,防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動。
當(dāng)樓板板面上留設(shè)較大孔洞時,留孔處留出模板空位,用斜撐將孔
模支于孔邊上。
六、模板的拆除、保管:
模板側(cè)模應(yīng)以能使混凝土表面及棱角不受損壞時方可拆除,底模應(yīng)
按《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》日勺有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
模板拆除日勺次序和措施,應(yīng)按照配板設(shè)計日勺規(guī)定進(jìn)行,遵照先支后
拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下口勺原則。拆模時,嚴(yán)禁用
大錘、撬杠等硬砸硬撬。
拆模時,操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故,待該片模板
所有拆除后,方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運出堆放。
拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳接,按指定地點推
放,并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑,以備待用。
對暫不用的模板,板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油。背面油漆脫落處,
應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆,并按規(guī)格分類堆放。
鋼模板宜寄存在室內(nèi)或棚內(nèi),板底支墊離地面lOOmm以上,兩點距
模板兩端長度不不小于模板長度口勺l/6o地面要有排水措施。
入庫W、J配件,小件要裝箱入袋子,大件要按規(guī)格分類整數(shù)成垛堆放。
第四節(jié)、鋼筋工程
嚴(yán)格按施工圖紙規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、尺寸進(jìn)行加工及綁扎,在下料
前,對需下料的構(gòu)件,使用鋼筋抽料軟件進(jìn)行下料分析,作為下料根據(jù),
鋼筋T長向T人做技術(shù)交底,保證符合設(shè)計規(guī)定及施T規(guī)范c柱綁扎牢
固,澆筑混凝土?xí)r隨時注意位移,由專人進(jìn)行校正。本工程所用鋼筋均
需有出廠合格證明,施工前,必須經(jīng)復(fù)驗合格后,方可采用,焊接接頭
鋼筋均應(yīng)由現(xiàn)場制作試件送檢,合格后方可焊接。
一、鋼筋的配料
(1)鋼筋配料根據(jù)構(gòu)件配筋圖,使用鋼筋抽料軟件,分析出多種形
狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號,然后打臼出鋼筋下料長度和根數(shù),
做為施工配料單,申請加工。
(2)鋼筋配料計算注意事項
在設(shè)計圖紙中,鋼筋配置W、J細(xì)節(jié)問題無注明時、一般可按構(gòu)造規(guī)定
處理。配料計算時,要考慮鋼筋日勺形狀和尺寸,在滿足設(shè)計規(guī)定日勺前提
下有助于加工和綁扎。配料時,要考慮施工需要的附加鋼筋。
(3)列入加工計劃的配料單,將每一編號日勺鋼筋制作一塊料牌,作
為鋼筋加工的根據(jù),并在安裝中作為區(qū)別各工程項目、構(gòu)件和多種編號
鋼筋日勺標(biāo)志。鋼筋配料單和料牌,應(yīng)嚴(yán)格校核,必須精確無誤,以免返
工揮霍。
二、鋼筋制作
(1)鋼筋除銹
首先對于銹蝕日勺鋼筋,嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場,對于在施工現(xiàn)場寄存過
程中銹蝕的鋼筋通過如下兩種途徑進(jìn)行除銹:
一是在鋼筋冷拉鋼筋(鋼絲)調(diào)直過程中除銹;二是用機(jī)械措施除
銹,在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮磷落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋
截面,或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重口勺麻坑、斑點傷蝕截面時,應(yīng)降級使
用或不使用。
(2)鋼筋的彎曲成型
a、彎鉤彎折的有關(guān)規(guī)定:
I級鋼筋末端需作180°彎鉤,其圓弧彎曲直徑(D)不應(yīng)不K小
于鋼筋直徑(d)日勺2.5倍,平直部分長度不適宜不不小于鋼筋直徑(d)
的10倍;II級鋼筋末端直徑需作90°或135°彎折時,鋼筋的彎曲直
徑(D)不適宜不不小于鋼筋直徑(d)W、J4倍。
b^質(zhì)量規(guī)定:
①鋼筋彎鉤方向?qū)谏祝矫嫔蠜]有翹曲不平現(xiàn)象;
②鋼筋末端彎鉤H勺凈空直徑不不不小于鋼筋直徑的2.5倍;
③鋼筋彎曲處不得有裂縫,為此,對n級鋼筋不能彎過頭來再彎
回來;
④鋼筋成型后的容許偏差為:全長±10MM,彎起鋼筋起彎點位
移±20MM,彎起鋼筋時彎起高度±5MM,箍筋全長±5MM。
(3)鋼筋的焊接
對水平方向較大的鋼筋采用預(yù)熱閃光對焊,對豎向鋼筋采用電渣壓
力焊或機(jī)械連接,對直徑較小日勺鋼筋采用電弧焊。
&、預(yù)熱閃光焊
預(yù)熱閃光焊是在閃光前加一次預(yù)熱過程,以擴(kuò)大焊接熱影響區(qū)。其
工藝過程包括:預(yù)熱、閃光和頂鍛三個過程。施焊時先閉合電源,然后
使兩鋼筋端面交替地接觸和分開,這時鋼筋端面歐I間隙中即發(fā)出斷續(xù)的
閃光,而形成預(yù)熱過程。當(dāng)鋼筋到達(dá)預(yù)熱溫度后進(jìn)入閃光價段,隨即頂
鍛而成。
對焊注意事項:
①對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150MM范圍內(nèi)KJ鐵銹、污泥等,以免在
夾具和鋼筋間因接頭不良而引起“打火:此外,如鋼筋端頭有彎曲,應(yīng)
予調(diào)直或切除。
②當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋H勺規(guī)格和品種時,應(yīng)先制作對焊試詳
進(jìn)行冷彎試驗。合格后,才能成批焊接。
③焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋特性、氣溫高底、實際電壓、焊機(jī)性能等
詳細(xì)狀況由操作人員自行修正。
④夾緊鋼筋時,應(yīng)使兩鋼筋端面日勺凸出部分相接觸,以利均勻加
熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。
⑤焊接完畢后,應(yīng)待接頭處由紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具,平穩(wěn)
地取出鋼筋,以免引起接頭彎曲。
⑥不?樣直徑口勺鋼筋可以對焊,但其截面比不適宜不小丁T.5c此
時?,除應(yīng)按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)外,并應(yīng)減小大直徑鋼筋KJ調(diào)伸長
度,或運用短料先將大直徑鋼筋預(yù)熱,以使兩者在焊接過程均勻,保證
焊接質(zhì)量。
⑦螺絲端桿與鋼筋對焊時,因兩者鋼號、強(qiáng)度及直徑不一樣,焊
接比較困難,宜事先對螺絲端桿進(jìn)行預(yù)熱?;蚝线m減小螺絲端桿日勺調(diào)伸
長度。鋼筋一側(cè)口勺電極應(yīng)調(diào)高,保證鋼筋與螺絲端桿口勺軸線成一直線。
⑧焊接場地應(yīng)設(shè)防風(fēng)、防雨措施,以免接頭區(qū)驟然冷卻,發(fā)生脆
裂。當(dāng)氣溫較低時,接頭部位可合適用保溫材料予以保溫。
b、電渣壓力焊
電渣壓力焊運用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化,然后
施加壓力使鋼筋焊合。這種焊接措施比電弧焊節(jié)省鋼材,工效高,成本
低,用于現(xiàn)澆構(gòu)造中豎向鋼筋接長。在焊接過程中嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝過
程,控制好各個過程,并及時進(jìn)行質(zhì)量檢查。
C、鋼套筒擠壓連接工藝
準(zhǔn)備工作:
(1)鋼筋端頭日勺銹、泥沙、油污等雜質(zhì)應(yīng)清理潔凈。
(2)鋼筋與套筒應(yīng)進(jìn)行試套,如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大
者,應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨;對不?樣直徑鋼筋時不得串用。
(3)鋼筋端部應(yīng)劃出定位標(biāo)識與檢查標(biāo)識。定位標(biāo)識與鋼筋端部W、J
距離為鋼套筒長度的二分之一,檢查標(biāo)識與定位標(biāo)識日勺距離一般為
20mnio
(4)檢查擠壓設(shè)備狀況,并進(jìn)行試壓,符合規(guī)定后方可作業(yè)。
擠壓工作:
鋼筋擠壓連接宜先在地面上擠壓一端套筒,在施工作業(yè)區(qū)插入待接
鋼筋后再擠壓另端套筒。
壓接鉗就位時,應(yīng)對鋼套筒壓痕位置日勺標(biāo)識,并應(yīng)與鋼筋軸線保持
垂直。
壓接鉗施壓次序由鋼套筒中部順次向端部進(jìn)行。每次施壓時,直要
控制壓痕深度。
d、鋼筋錐螺紋連接連接工藝
(1)錐鑲紋套筒出J加工藝與檢查
錐螺紋套筒日勺材質(zhì):對n級鋼筋采用30—40號鋼,對in級鋼采用
45號鋼。
錐螺紋套筒的尺寸,應(yīng)與鋼筋端頭錐螺紋日勺牙形與牙數(shù)匹配,并應(yīng)
滿足承載力略高于鋼筋母材日勺規(guī)定。
錐螺紋套筒口勺加工,宜在專業(yè)工廠進(jìn)行,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。各中規(guī)
格出J套筒外表面均有明顯W、J鋼筋級別及規(guī)格標(biāo)識。套筒加工后,其兩端
錐孔必須采用與其對應(yīng)的塑料密封蓋封嚴(yán)。
錐螺紋鋼筋套筒內(nèi)驗收,應(yīng)檢查:套筒口勺規(guī)格、型號與標(biāo)識;套筒
的I內(nèi)螺紋圈數(shù)、螺距與齒高;螺紋有無破損、歪斜、不全、銹蝕等現(xiàn)象。
其中套筒檢查的重要一環(huán)是錐螺紋塞規(guī)檢查同規(guī)格套筒的加工質(zhì)量,當(dāng)
套筒大端邊緣在錐螺紋塞規(guī)大端缺口范圍內(nèi)時,套筒為合格品。
(2)鋼筋錐螺紋出J加工與檢查
鋼筋下料時,應(yīng)月無齒鋸切割。其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,并
不翹曲。
將鋼筋兩端卡與套絲機(jī)上套絲。鋼筋套絲所需的完整牙數(shù)見下表;
套絲時用水溶性切削冷卻溶滑液進(jìn)行冷確溶滑。對大直徑日勺鋼筋要分次
車削到規(guī)定的尺寸,以保證絲扣精度,防止損壞梳刀。
鋼筋直徑16-1820-2225-28323640
完整牙數(shù)578101112
鋼筋錐螺紋的檢查:對加工的絲扣端要用牙形規(guī)及卡規(guī)逐一進(jìn)行自
檢,規(guī)定鋼筋絲扣的牙形必須與牙形規(guī)吻合,小端直徑不超過卡規(guī)日勺容
許誤差,絲扣完整牙數(shù)不得不不小于規(guī)定值。不合格的絲扣,要切掉后
重新套絲。然后在由質(zhì)檢員按3%的比例抽檢,如一根不合格要加倍抽檢。
錐螺紋檢查合格后,一端擰上塑料保護(hù)帽,另一端擰上鋼套筒與塑
料封蓋,并用扭矩扳手將套筒擰至規(guī)定日勺力矩,以利保護(hù)與運送。
鋼筋擰緊力矩的檢查:首先目測已做油漆標(biāo)識的鋼筋接頭絲扣,如
發(fā)既有一種完整絲扣外露,應(yīng)責(zé)令工人重新擰緊或加固處理。然后月質(zhì)
檢用日勺扭力扳手對接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。抽檢數(shù)對梁、柱構(gòu)件為每根梁、
柱1個接頭;對板、墻、基礎(chǔ)構(gòu)件為3%(但不少于3個)。抽檢成昊規(guī)
定到達(dá)規(guī)定的力矩值。如有一種構(gòu)件W、J一種接頭達(dá)不到規(guī)定值,則該構(gòu)
件日勺所有接頭必須重新擰到規(guī)定的力矩值。
鋼筋接頭強(qiáng)度日勺檢查:在正式連接前,按每種規(guī)格鋼筋接頭每300
個為一批,做3個接頭試樣作拉伸試驗。當(dāng)接頭試樣到達(dá)下列規(guī)定期,
即為合格接頭:①屈服強(qiáng)度實測值不不不小于鋼筋的屈服強(qiáng)度原則值:
②抗拉強(qiáng)度實測值與鋼筋屈服強(qiáng)度原則值日勺比值不不不小于1.35倍。
異徑鋼筋接頭以小直徑抗拉實測值為準(zhǔn)。
當(dāng)質(zhì)檢部門對鋼筋的連接質(zhì)量產(chǎn)生懷疑時,可以用非破壞張拉設(shè)備
作接頭日勺非破損拉伸試驗。
如有一種錐螺紋套筒接頭不合格,則該構(gòu)件所有接頭采用電弧貼角
焊縫措施加以補(bǔ)強(qiáng),焊縫高度不得不不小于5m%
三、鋼筋綁扎與安裝:
a、準(zhǔn)備工作
檢查成品鋼筋日勺鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等與否與料單牌相
符。
準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。
準(zhǔn)備控制鋼筋保護(hù)層用日勺水泥砂漿墊塊。
b、基礎(chǔ)底板鋼筋:
在上層鋼筋網(wǎng)下設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳,以保證鋼筋位置對
的。鋼筋彎鉤朝上時,不要倒向一邊;但雙層鋼筋內(nèi)H勺上層鋼筋彎鉤應(yīng)
朝下。
c、柱鋼筋:
①柱中的豎向鋼筋搭接時,角部鋼筋W、J彎鉤應(yīng)與模板成45°,圓形
柱應(yīng)與模板切線垂直,中間鋼筋日勺彎鉤應(yīng)與模板成90°。假如用插入式
振搗器澆筑小型截面時,彎鉤與模板的角度不得不不小于15。。
②鋼筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上;箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋
交叉點均應(yīng)扎牢,綁箍筋時綁扣互相間應(yīng)成八字形。
③下層柱的鋼筋露出樓面部分,宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一種柱筋
直徑,以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時,其下層柱鋼筋的露
出部分,必須在綁扎梁的鋼筋之前,先行收縮精確。
d、梁與板:
①縱向受力鋼筋采用雙層排列時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑225MM
日勺短鋼筋,以保持其設(shè)計距離。
②箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上,其他同柱。
③板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相似,但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋,要防止被
踩下;尤其是雨篷、挑檐、等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置,以免拆模
后斷裂;
④板、次梁與主梁交叉處,板H勺鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁
日勺鋼筋在下;當(dāng)有圈或墊梁時,主梁日勺鋼筋在上。
第五節(jié)、混凝土工程
本工程根據(jù)設(shè)計規(guī)定,使用現(xiàn)場攪拌混凝土,在不一樣標(biāo)高日勺入一
樣部位采用不一樣的碎強(qiáng)度等級進(jìn)行施工,婦基礎(chǔ)、柱、墻等部位,對
于不一樣地部位應(yīng)加強(qiáng)管理,防止出現(xiàn)錯誤。
一、預(yù)拌碎到現(xiàn)場的檢查
a.施工現(xiàn)場應(yīng)派專人對每車商品混凝土驗收的發(fā)料單及混凝土日勺
坍落度,如發(fā)現(xiàn)發(fā)料單上標(biāo)明的內(nèi)容與實際狀況不符,或到料時間超過
發(fā)車時間2小時,或混凝土的坍落度超過約定日勺上限值時狀況時,均應(yīng)
拒收。
b.預(yù)拌碎到現(xiàn)場后必須進(jìn)行碎強(qiáng)度取樣,取樣批量按100n?碎控制,
取樣應(yīng)從泵管澆出日勺校中留取。
c.預(yù)拌碎入場日勺坍落度測定和試塊取樣均應(yīng)由建筑監(jiān)理現(xiàn)場見證。
坍落度測定每一工作班至少兩次。
二、碎施工時準(zhǔn)備工作
(1)泵送碎機(jī)械選擇
一種原則層最大碎澆筑量約250淀左右,持續(xù)澆筑12小時內(nèi)即可完
畢。
(2)前倉準(zhǔn)備工作
抵清理模板內(nèi)雜物,用水沖洗濕潤模板,抄好水平標(biāo)高標(biāo)識。搭好
施工通道,熟悉工長指定的碎澆灌路線、施工縫留設(shè)等技術(shù)交底。
b.水平管道與布料管安裝就緒。管道安、拆人員配置齊全。
a.碎振動設(shè)備準(zhǔn)備到位并使用正常。碎散料人員及專職振動工準(zhǔn)備
到位。
d.臨時用電配電箱準(zhǔn)備就緒。檢查機(jī)具設(shè)備與否運轉(zhuǎn)正常,電源線
照明線路與否安全齊備。
(4)后倉準(zhǔn)備工作
a.碎泵機(jī)安裝就位,試運轉(zhuǎn)正常。
b.校運送車準(zhǔn)備充足,能保證碎持續(xù)澆筑。
c.前后倉聯(lián)絡(luò)及調(diào)度日勺通訊工具及人員安排就緒。
三、混凝土的澆灌程序
原則層混凝土的澆灌程序
(1)柱子、墻體碎澆灌程序
施工縫處理一>同標(biāo)號砂漿鋪底一>碎分層下料、振搗一>養(yǎng)護(hù)。
(2)施工段內(nèi)梁板面澆灌次序安排:
從遠(yuǎn)端向近端澆灌,碎流向按字形移動。
四、碎澆灌措施
a.墻、柱澆灌措施
采用分層下料,墻體不要在一處持續(xù)下料,應(yīng)在2-3m內(nèi)分層推移
澆筑,每層控制在300-400mm。高度不小于3刀時,應(yīng)將輸送管落入墻、
柱內(nèi)高度不不小于3m范圍內(nèi)澆筑。
b.梁板澆灌措施
采用分層推移方式澆灌,厚度不不小于0.4m,使用插入式振搗器插
點要均勻排列,逐點移動,次序進(jìn)行,不得遺漏,移動間距不不小于振
動棒作用半徑的1.5倍(一般為30—40cm)。振搗上一層時須插入下層
5cm,以消除兩層間日勺接縫。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間
距,要能保證振動器的平板覆蓋已振部分邊緣。
(1)樓面碎日勺水平控制
樓面碎的水平控制采用短鋼筋樁控制,短鋼筋縱橫設(shè)置,L二板厚,標(biāo)
高控制鋼筋與梁板筋焊接牢固。
(2)樓面平整度控制
樓面平整度控制待碎搗實后,采用4-5m長槽鋼和3m長尺防趕平,鐵
板壓實收光。
五、碎施工縫留置及處理
按設(shè)計規(guī)范的規(guī)定,在規(guī)定位置設(shè)置施工縫,在施工縫的施工時,
應(yīng)把施工縫表面的混凝土清鑿掉,并鋪同標(biāo)號日勺碎比例的水泥砂漿或水
泥漿,再澆碎。
(I)柱子碎施工縫留置:留在主梁下面和樓板頂面.
(2)梁板碎施工縫留置:施工縫原則上根據(jù)設(shè)計位置留設(shè),無設(shè)計
規(guī)定期應(yīng)沿著次梁方向澆筑樓板,施工縫留在次梁跨度的中間三分之一
范圍內(nèi)。施工縫的表面須與梁軸線或板面垂直,不留斜槎。施工縫宜用
木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。
(3)樓梯混凝土宜持續(xù)澆筑完,多層樓梯的施工縫留在休息平臺梁
起步位置。
六、碎試件留置和編號
混凝土試塊按規(guī)范規(guī)定留設(shè)三組,一組為混凝土日勺初期與構(gòu)造同條
件養(yǎng)護(hù),用以確定混凝土的拆模強(qiáng)度及拆模時間。一組為28天原則強(qiáng)
度,一組為28天原則強(qiáng)度日勺備用試件?;炷猎嚰r留取、成型、編
號、養(yǎng)護(hù)各個環(huán)節(jié)都要認(rèn)真進(jìn)行控制,以提供試件代表性,對日勺反應(yīng)混
凝土構(gòu)造的施工強(qiáng)度。
抗?jié)B混凝土應(yīng)按規(guī)定留置一般試件和抗?jié)B試件,準(zhǔn)時進(jìn)行抗壓強(qiáng)度
試驗和抗?jié)B性試驗。商品碎日勺強(qiáng)度試驗和抗?jié)B性試驗應(yīng)按著每lOOni,取
樣不少于1次,同步,每個工作班組澆筑同配合比的佐局限性100/時
取樣次數(shù)不少于1次。
混凝土試件的編號應(yīng)注明澆筑部位、時間、險標(biāo)號。試件送檢應(yīng)在
28天內(nèi)進(jìn)行,見證取樣口勺試件必須見證人送檢(或者見證人簽字出示委
托單位送樣)。
七、碎構(gòu)造的檢查驗收
(1)校的檢查驗收
a?碎的技術(shù)資料檢查驗收。
I.材料合格證及抽檢資料。
II.坍落度檢查資料。
in.碎的試配匯報單。
(2)碎構(gòu)造強(qiáng)度日勺檢查驗收
在澆筑地點隨機(jī)取樣制作試件,每100盤或每工作班以內(nèi)取樣一次,
原則試件強(qiáng)度試驗成果必須進(jìn)行分批驗收評估,評估措施嚴(yán)格按《碎強(qiáng)
度檢查評估原則》GBJ107-87進(jìn)行。
八、施工縫時留設(shè)及處理
(1)施工縫的位置
施工縫的留設(shè)位置應(yīng)設(shè)置在構(gòu)造受剪力較小且便于施工的部位,留
施工縫應(yīng)符合下列規(guī)定:
a、柱子留設(shè)在基礎(chǔ)的頂面、梁口勺下面;
b、和板構(gòu)成整體的大斷面梁,留置在板底如下20-30mm處。當(dāng)板
下有梁托時,留置在梁托下部。
c、單向板,留置在平行于板口勺短邊口勺任何位置。
d、有主次梁H勺樓板,宜順著次梁方向澆筑,施工縫應(yīng)留置在次梁
跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。
(2)后澆帶的設(shè)置及施工
后澆帶是為了在現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造施工中,克服由于溫度、收縮
而也許產(chǎn)生的有害裂縫而設(shè)置日勺臨時施工縫。
后澆帶的施工:后澆帶位置按圖紙留設(shè),后澆帶封閉之前,應(yīng)月木
板覆蓋,以防雜物澆入后澆帶內(nèi)。后澆帶兩側(cè)梁板支撐架及模板在封閉
后混凝土到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度才能拆除,同步支模時根據(jù)上部荷載狀況經(jīng)計算
確定支撐的數(shù)量。
(3)施工縫W、J處理:
a、在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土之前,應(yīng)清除施工縫
內(nèi)的雜物,水泥薄膜、表面上松動口勺砂石和軟弱的混凝土層,同步還要
加以鑿毛,用水沖洗潔凈并充足濕潤,一般不少于24小時,殘留在混
凝土表面的積水應(yīng)予清除。
b、注意施工縫位置附近回彎鋼筋時,要做到鋼筋周圍口勺混凝土不
受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。
c、在澆筑前水平施工縫宜先鋪上10T51nm厚日勺水泥砂漿一層,其
配合比與混凝土內(nèi)口勺砂漿成分相似。
d、從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時,要注意防止直接靠近縫邊下料。
機(jī)械振搗前,宜向施工縫處逐漸推進(jìn),并距80-100cm處停止振搗,但
應(yīng)加強(qiáng)對施工縫處口勺混凝土振實工作,使其緊密結(jié)合。
九、混凝土的養(yǎng)護(hù)
混凝土日勺養(yǎng)護(hù)根據(jù)施工條件日勺不一樣,采用薄膜布養(yǎng)護(hù)、覆蓋澆水
養(yǎng)護(hù)、噴灑養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)。
(1)薄膜布養(yǎng)護(hù)
在有條件的狀況,可采用不透水、氣日勺薄膜布養(yǎng)護(hù)。用薄膜布把混
凝土表面敞露的部分所有嚴(yán)密覆蓋起來,保證混凝土在不失水狀況下得
到充足H勺養(yǎng)護(hù)。這種養(yǎng)護(hù)措施W、J長處是不用澆水,操作以便,能反復(fù)使
用,能提高混凝土日勺初期日勺強(qiáng)度,加速模具日勺周轉(zhuǎn)。但應(yīng)保持薄膜布內(nèi)
有凝結(jié)水。
(2)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)
運用平均氣溫高于+5℃時自然條件,用合適日勺材料對混凝土表面加
以覆蓋并澆水,使混凝土在一定期間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的合適
溫度和濕度條件。
覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列條件:
a、覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12小時內(nèi)進(jìn)行。
b、混凝土H勺澆水養(yǎng)護(hù)時間,對采用硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥
拌制日勺混凝土,不得不不小于7天,對于摻用外加劑或有抗?jié)B規(guī)定的混
凝土,不得不不小于14天。
c、澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土表面處在濕潤狀態(tài)來決定。
d、混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相似。
e、當(dāng)日平均氣溫低于5℃時,不得澆水c
(3)薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)
混凝土表面不便澆水或使用塑料薄膜布時,可以采用涂刷薄膜養(yǎng)生
液,防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)口勺方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)是將可成膜的溶液噴灑在混凝土表面,溶液揮發(fā)后在混
凝土表面凝結(jié)成一層薄膜,使混凝土表面與空氣隔絕,封閉混凝土中水
分不再蒸發(fā),而完畢水化作用。
第六節(jié)、砌筑工程
一、施工準(zhǔn)備
按施工進(jìn)度計劃規(guī)定,做好人員、磚、水泥、砂、石、石灰的熟化
時間不少7天,砌筑前,應(yīng)彈好墻體中心線及控制線,經(jīng)技術(shù)人員檢查
合格后,方可施工。測量人員抄好標(biāo)高,確定皮數(shù)桿及位置,砌第一皮
磚時不平灰的厚度超過20mm時用細(xì)石碎找平。
二、施工措施
加氣碎砌塊日勺砌筑
(1)按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿,并豎立于墻的兩端,兩相對皮數(shù)
桿之間拉準(zhǔn)線。在砌筑位置放出墻身邊線。
(2)加氣碎砌塊砌筑時,應(yīng)向砌筑面適量澆水。
(3)在砌塊墻底部應(yīng)用燒結(jié)一般頁巖成。
(4)灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得不小于15nlM
豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫,其寬度不得不小于20mmo
(5)砌塊墻的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊互相搭砌。砌塊墻的T
字交接處,應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露面。
(6)砌到靠近上層梁、板底時,宜用燒結(jié)一般磚斜砌擠緊,磚傾
斜度為60度左右,砂漿應(yīng)飽滿。
(7)墻體洞口上部應(yīng)放置2根直徑6mm鋼筋,伸過洞口兩邊長度每
邊不不不小于500mmo
(8)砌塊墻與承重墻或柱連接處,應(yīng)在承重墻或柱口勺水平灰縫內(nèi)預(yù)
埋拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每1m左右設(shè)一道,每道為2根直徑
6mm鋼筋(帶彎鉤),伸出墻或柱面長度不不不小于700mm,在砌筑砌塊
時,將此拉結(jié)鋼筋仲111部分埋置了砌塊墻口勺水平灰縫中。
(9)切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具,不得用斧或瓦刀任意砍劈。
第七節(jié)、樓地面工程
a、將基層上雜物清埋潔凈,剔除灰漿皮等,并用水沖洗潔凈。
b、據(jù)50cm線向下量出地面標(biāo)高水平線,并彈在墻上。
c、將地面基層均勻灑水一遍。
d、據(jù)所彈水平線,橫豎拉線,確定地面的厚度,然后彈水平線,
貼灰餅間距為1.5m,灰餅上平即是地面面層的標(biāo)高。
e、在鋪水泥砂漿之前,先涂刷一層素水泥漿,隨刷隨鋪面層砂漿,
并在灰餅間用砂漿鋪均勻,然后用刮杠按灰餅上平刮平。
3木抹子搓平,在刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,從內(nèi)向外退
著操作,并隨時用2nl曰勺靠尺檢查其平整度。
樓地面質(zhì)量通病及其防治措施:
(1)原因分析:水灰比過大;工序安排不妥,壓平時間過早或過遲;
養(yǎng)護(hù)不妥;尚未到達(dá)足夠強(qiáng)度就上人走動或進(jìn)行下道工序施工;原材料
不符合規(guī)定。
防止措施:嚴(yán)格控制水灰比,掌握好壓平時間。合理安排施工流向,
防止上人過早,水泥選用一般硅酸鹽水泥,標(biāo)號不低于425號,砂宜選
用中砂,含泥量不不小丁3%。
(2)地面空鼓
防止措施:嚴(yán)格處理基層,認(rèn)真清理,面層施工前1-2天應(yīng)對基層
認(rèn)真進(jìn)行澆水濕潤。注意結(jié)合層施工質(zhì)量,素水泥漿結(jié)合層在調(diào)漿后均
勻涂刷,不適宜采用先撒干水泥面后澆水的掃漿措施。素水泥漿水灰比
認(rèn)為宜,做到隨刷水泥漿隨鋪面層。
第八節(jié)、腳手架工程
本工程重要采用了滿堂腳手架、里腳手架和雙排腳手架進(jìn)行構(gòu)造和
裝修日勺施工。
1、滿堂腳手架
立桿縱橫間距不不小于1.5米,橫桿豎向步距不不小于1.4m,縱向
水平拉桿設(shè)置:兩側(cè)每步一道,中間每步一道。操作層支撐桿間距不不
小于0.75m,腳手板滿鋪。底部扎實或墊板,抄平后開始施工。四角設(shè)
抱角斜撐,四邊設(shè)剪刀撐,中間每隔四排立桿沿縱長方向設(shè)一道剪刀撐,
所有斜撐和剪刀撐均須由底到頂持續(xù)設(shè)置,封頂用雙扣固定牢固。
2、內(nèi)腳手架
立桿縱距1.5m,步距2.0m,立桿橫距1.5m,水平間距1.0m,要嚴(yán)
格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行搭設(shè),搭設(shè)完畢并經(jīng)驗收合格后方可使用。
3、雙排腳手架
根據(jù)本工程H勺實際狀況及現(xiàn)場狀況,決定采用一般雙排外腳手架,
其構(gòu)造規(guī)定如下:
1)外腳手架構(gòu)造尺寸為L5m(立桿間距)XI.2m(立桿橫距)X
1.8m(橫桿步距)或者L8mXL2mxi.8m。
2)組架構(gòu)造
(1)斜桿設(shè)置
斜桿可增強(qiáng)腳手穩(wěn)定強(qiáng)度,合理設(shè)置斜桿對提高腳手承載力,俁證
施工安全。
斜桿與立桿口勺連接和與橫桿連接相似。布不一樣尺寸的框架應(yīng)配置
對應(yīng)長度W、J斜桿。斜桿應(yīng)盡量布置在框架節(jié)點上,對于高度在30nl如下
的腳手架,可根據(jù)荷載狀況,設(shè)置斜桿日勺的面積為整架立面面積的
1/21/5;對于高度在30m以上的高層腳手架,設(shè)置斜桿的面積不得不
不小于整架立面面積的在拐角邊緣及端部必須設(shè)置斜桿,中間可
1/2O
間隔均勻布置。
腳手架的破壞一般是橫向框架失穩(wěn)所致,因此,在橫向框架內(nèi)設(shè)置
斜桿,對提高腳手架的穩(wěn)定強(qiáng)度尤其重要。
橫向水平剪力撐對于增強(qiáng)水平框架日勺整體性,均勻傳遞連墻撐日勺作
用品有重耍意義。應(yīng)每隔3飛步架設(shè)置?層持續(xù)口勺閉合口勺縱向水平剪力
撐。
豎向剪力撐日勺設(shè)置應(yīng)與斜桿的設(shè)置相配合,一般高度在30m如下日勺
腳手架,可每隔4飛跨設(shè)置一組沿全高持續(xù)搭設(shè)的剪刀撐,每道剪刀撐
可跨越5?7根立桿,對于高度在30m以上W、J腳手架,應(yīng)沿全高持續(xù)設(shè)置,
且兩組剪刀撐之間設(shè)置斜桿。
(2)連墻撐布置
連墻撐是腳手架與建筑之間W、J連接件,電于提高腳手架的橫向穩(wěn)定
性,承受偏心荷載和水平荷載等有重要意義。
連墻撐的設(shè)置應(yīng)按其承受所有水平荷載(包括風(fēng)荷載及其他水平荷
載),同步滿足整架穩(wěn)定豎向間距的規(guī)定設(shè)計。
對于高度在30m如下的腳手架,可四跨三步設(shè)置一種。其他時可合
適加密。連墻撐同腳手架、墻體之間應(yīng)保持垂直,并伴隨建筑物的升高
及時設(shè)置。
(3)腳手板日勺設(shè)置
在作業(yè)層及其下面一層要滿鋪腳手板,施工時,作業(yè)升高一層,即
把下一層的腳手板倒至上面作為作業(yè)腳手板,兩層交替上升。
(4)安全網(wǎng)日勺設(shè)置
安全網(wǎng)的設(shè)置應(yīng)符合國標(biāo)《安全網(wǎng)》(GB5725-87)及國標(biāo)《建筑施
工安全網(wǎng)搭設(shè)安全技術(shù)規(guī)范》。一般沿腳手架外側(cè)要滿掛封閉式安全網(wǎng),
以防止人或物件掉落至腳手架外側(cè)。立網(wǎng)應(yīng)與腳手架立桿,橫桿綁扎牢
固,綁扎間距不不小于0.3m。
(5)地基處理
腳手架組架前應(yīng)首先根據(jù)荷載狀況驗算地基承載力,確定地基處理
措施。立桿底座部位一般應(yīng)鋪以墊板或其他墊塊。腳手架口勺地基應(yīng)根據(jù)
季節(jié)、地勢等詳細(xì)狀況,設(shè)置排水溝,以防止地基積水引起腳手架不均
勻下沉。在腳手架使用過程中,嚴(yán)禁在其底部位置附近開挖溝槽,否則
應(yīng)采用加固措施。
第九節(jié)、門窗工程
一、木門安裝時應(yīng)注意的事項:
1、后塞門框前要預(yù)先檢查門洞口的尺寸、垂直度及木磚數(shù)量,如有問
題,應(yīng)事先修理好。
2、門框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)預(yù)埋的木磚上,每邊的固定點應(yīng)少于兩處,
其間距應(yīng)不不小于1.2m。
3、后塞門框時需注意水平線要直。建筑的門在墻中日勺位置,應(yīng)在一直
線上。安裝時,橫豎均拉通線。當(dāng)門框的一面需鑲貼臉板,則門框應(yīng)凸
出墻面,凸出的厚度等于抹灰層日勺厚度。
4、門扇安裝前應(yīng)檢查門扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量與否合乎規(guī)定,如發(fā)現(xiàn)
問題,應(yīng)事先修好或更換。
5、將扇放入框中試裝合格后,按扇高的1/8T/10,在框上按合頁大小
畫線,并剔出合頁槽,槽深一定要與合頁厚度相適應(yīng),槽底要平。
6、門框扇安裝日勺容許偏差及留縫寬度應(yīng)符合有關(guān)原則的規(guī)定。
二、安裝質(zhì)量規(guī)定:
(1)木門框安裝位置必須符合設(shè)計規(guī)定,安裝必須牢固,固定點符合
設(shè)計規(guī)定和規(guī)范日勺規(guī)定。
(2)木門框與墻體間應(yīng)嵌填嚴(yán)密。
木門扇安裝規(guī)定裁口順直,刨面平整光滑,開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無回
彈和倒翹。
(3)木門小五金安裝規(guī)定位置合適,槽邊整潔,槽深一致,尺寸精確。
小五金安裝齊全,規(guī)格符合規(guī)定,木螺釘擰緊臥平,插銷啟動靈活。
(4)木門披水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝規(guī)定尺寸一致、平整
光滑,與門結(jié)合牢固嚴(yán)密,無縫隙。
三、塑鋼窗安裝時應(yīng)注意事項:
(1)塑鋼窗的安裝時間,應(yīng)選擇主體構(gòu)造基本結(jié)束后進(jìn)行,塑鋼
窗扇安裝W、J時間,宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行。以免土建施工
時將其損壞。
(2)裝塑鋼窗框前,應(yīng)逐一查對窗洞口的尺寸,與塑鋼窗框的規(guī)
格與否相適應(yīng)。
(3)按室內(nèi)地面彈出的50線和垂直線,標(biāo)出窗框安裝的基準(zhǔn)線,
作為安裝時的原則。
(4)規(guī)定同一立面上窗的水平及垂直方向應(yīng)做到整潔一致。如在
彈線時發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口的尺寸有較大的偏差,應(yīng)及時調(diào)整、處理。
(5)按照在洞口上彈出的門窗位置線,根據(jù)設(shè)計規(guī)定,將窗框立
于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè),使窗框表面與飾面層相適應(yīng)。
(6)將塑鋼窗框臨時用木楔固定,待檢查立面垂直、左右間隙大
小、上下位置一致,均符合規(guī)定后,再將鍍鋅錨板固定在窗洞口內(nèi)o
塑鋼窗框上的錨固板與墻體日勺固定措施有射釘固定法、螺栓固定法以及
燕尾鐵腳固定法等。錨固板是塑鋼窗框與墻體固定日勺連接件,錨固板的
一端固定在門窗框口勺外側(cè),另一端固定在密實的洞口墻體內(nèi)。
(7)錨固板應(yīng)固定牢固,不得有松動現(xiàn)象,錨固板的間距不應(yīng)不
小于500mmo如有條件錨固板方向宜在內(nèi)外交錯布置。
(8)施工中注意不得損壞窗上面口勺保護(hù)膜;如表面沾污了水泥砂
漿,應(yīng)隨時擦凈,以免腐蝕塑窗,影響外表美觀。
(9)嚴(yán)禁用安裝完畢的窗框搭設(shè)和捆綁腳手架,防止損壞窗框。
(10)所有竣工后,剝?nèi)ラT窗上的保護(hù)膜。
第十節(jié)、裝飾工程
一、內(nèi)墻抹灰
(1)先做一間樣板間,驗收達(dá)標(biāo)后,方可進(jìn)行正常施工。
(2)抹灰前認(rèn)真對墻體基層進(jìn)行處理,并提前一天澆水濕潤,然
后找規(guī)矩,貼灰餅,沖筋。
(3)墻面沖筋前,對每面墻之間日勺距離認(rèn)真復(fù)核,保證抹灰后相
對墻面日勺距離相等,相鄰墻面交角方正。
(4)為提高室內(nèi)觀感質(zhì)量,頂棚抹灰須沖筋,其平整度應(yīng)到達(dá)墻
面的規(guī)定。
(5)窗口先抹灰,后裝窗框。抹窗口時,使用定型鋁合金框模,
保證窗口抹灰方正,上下通順,水平一致。
(6)抹灰堅持“三遍成活”面層表面光滑潔凈,陰陽角順直方正。
二、外墻抹灰:外墻發(fā)水后,做兩遍砂漿找平層,然后刮膩子一道,樓
梯間內(nèi)側(cè)及房屋兩側(cè)外墻部位刷藍(lán)灰色外墻涂料,陽臺及窗臺部位刷白
色外墻涂料,其他各部位貼面磚。
第十一節(jié)、屋面、衛(wèi)生間防水工程
一、屋面防水(保溫層)
1、作業(yè)條件
(1)鋪設(shè)保溫層的屋面基層施工完畢,并經(jīng)檢查辦理交接驗罷手續(xù)。
(2)應(yīng)先將基層打掃潔凈,使表面平整、干燥,不得有松散、開裂、
起鼓等狀況,并按設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定,鋪設(shè)隔汽層。
(3)板狀保溫材料運到現(xiàn)場,應(yīng)堆放在平整堅實場地上嚴(yán)加保管、
護(hù)蓋,
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