噴膠棉生產(chǎn)行業(yè)操作規(guī)程簡(jiǎn)介

安全操作規(guī)程匯編

叉車安全操作規(guī)程

（1）叉車工必須持證上崗操作，嚴(yán)禁無(wú)證開車。

（2）純熟掌握叉車的性能，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁私自開車，嚴(yán)禁酒后開車，

嚴(yán)禁人貨混裝，嚴(yán)禁超速開車。

（3）進(jìn)出車間大門、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、倒車等時(shí)速不得超過(guò)5km/h,廠區(qū)內(nèi)時(shí)速不得超

過(guò)20km/ho

（4）聽從指揮，積極積極，協(xié)助生產(chǎn)管理人員做好本職工作。

（5）定期定期對(duì)所操作的車輛進(jìn)行加油、潤(rùn)滑等保養(yǎng)工作。

（6）司機(jī)開車前，應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)水位、油位與否符合規(guī)定，并檢查連接處和各接

頭與否滲油、漏油。

（7）檢查燃油油量、液壓油油量及各油管接頭有無(wú)漏油狀況。

（8）檢查蓄電池電極柱導(dǎo)線與否擰緊，其他導(dǎo)線有無(wú)松脫。

（9）檢查輪胎氣壓、方向盤、制動(dòng)踏板口勺自由行程與否合適。

（10）檢查燈光、喇叭等信號(hào)裝置與否正常。

（11）檢查中所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)在出車前進(jìn)行排除。

（12）發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)后，檢查各項(xiàng)儀表與否正常；發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即熄火，進(jìn)行檢查

排除，正常后方可運(yùn)行。

（13）叉車作業(yè)前先松開制動(dòng)手柄，然后起步行使，并檢查腳踏制動(dòng)效果與否良好；

檢查門架的起升、傾斜動(dòng)作與否正常，轉(zhuǎn)向與否輕便、靈活；確認(rèn)正常后方可投入

作業(yè)。

（14）叉車行使作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意傾聽有否異常聲響。

（15）叉車在廠區(qū)、車間干道上行駛，其速度應(yīng)控制在工廠安所有門規(guī)定的速度范

圍內(nèi)，并注意來(lái)往行人隨時(shí)鳴號(hào)。

(16)叉車只能在完全停車后才能換向；嚴(yán)禁提高、傾斜同步操作及超載運(yùn)行。

(17)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)停車檢查，及時(shí)排除。

(18)將叉車沖洗擦拭潔凈，進(jìn)行平常例行保養(yǎng)后，停放車庫(kù)或指定地點(diǎn)。

(19)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火前，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘后熄火。發(fā)動(dòng)機(jī)熄火停車后，

應(yīng)拉緊制動(dòng)手柄。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)油濾清器手柄1-2轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無(wú)松脫現(xiàn)象，并

及時(shí)排除不正常狀況。

(2())低溫季節(jié)(在零度如下)，應(yīng)放盡冷卻水。當(dāng)氣溫低于()度時(shí)，應(yīng)拆下蓄電

池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。

空壓機(jī)安全操作規(guī)程

1、空壓機(jī)操作人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，獲得特種作業(yè)

操作資格證書，方可上鹵操作。

2、開機(jī)前按設(shè)備操作規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、潤(rùn)滑和保養(yǎng)。

3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)或設(shè)備有壓力口勺狀況下，不得進(jìn)行任何修理工作。

4、空壓機(jī)是特種設(shè)備，要細(xì)心保養(yǎng)，壓縮機(jī)油必須每二個(gè)月更換一次，并時(shí)刻保

證壓縮機(jī)油不得低于油位線。

5、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、振動(dòng)或其他故障，應(yīng)立即停車檢修好才準(zhǔn)使用。

6、每工作16小時(shí)必須將空壓機(jī)氣罐下的放水閥打開，將廢水放盡后，再將放水閥

關(guān)緊。

7、每工作8小時(shí)后，必須將油水分離器下的閥門和除塵器上的I氣包閥門打開，將

廢水放盡后，再將放水閥關(guān)緊。

8、當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意防止木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管里。

9、壓力表每年校驗(yàn)一次，儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭外部每年檢查一次，內(nèi)部檢查和水壓

強(qiáng)度試驗(yàn)三年一次，并要做好詳細(xì)紀(jì)錄，在儲(chǔ)氣罐上注明工作壓力、下次試驗(yàn)口期.

10、不得自行調(diào)整安全閥釋放壓力，無(wú)論何時(shí)有壓力通過(guò)安全閥釋放，必須立即查

明導(dǎo)致壓力過(guò)高釋放H勺原因，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

空壓機(jī)的濾清器，必須每月清洗一次，并及時(shí)更換易損件。

11、嚴(yán)禁拆除安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)裝置失效應(yīng)立即停機(jī)檢修。

12、保持工作場(chǎng)所整潔、潔凈、符合清潔生產(chǎn)規(guī)定。

配電室安全操作規(guī)程

一、配電室電工必須遵守電工作業(yè)一般規(guī)定，熟悉供電系統(tǒng)和配電室多種設(shè)備

口勺性能和操作措施，并具有在異常狀況下采用措施口勺能力。

二、必須嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、工件操作制度、交接班制度、

安全用品及消防設(shè)備使用管理制度等各項(xiàng)制度規(guī)定。

三、不管高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過(guò)遮欄進(jìn)行工作。若

有必要移開遮欄時(shí)必須有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)，并使之符合設(shè)備不停電時(shí)的安全距離。

四、雷雨天氣需要巡視室外電線、電器設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴并不得靠近避雷器

與避雷針。

五、巡視配電裝置，進(jìn)出配電室，必須隨手將門帶好。

六、與供電單位或生產(chǎn)皆門聯(lián)絡(luò)，進(jìn)行停、送電倒閘操作時(shí)，電工人員必須將

聯(lián)絡(luò)內(nèi)容和聯(lián)絡(luò)人姓名復(fù)誦查對(duì)無(wú)誤，并且作好記錄。

七、停電拉閘操作必須按照油開關(guān)（或負(fù)荷開關(guān)等）、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘

的次序依次操作，送電合閘的次序與此相反。嚴(yán)防帶負(fù)荷拉閘。

八、高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上H勺倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，并由對(duì)設(shè)備

更為熟悉的1一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。

九、用絕緣棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉合高壓萬(wàn)閘，都應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕

緣F套。雨天操作高壓設(shè)備時(shí)，還應(yīng)穿絕緣靴站在絕緣站臺(tái)上。宙電時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行倒

閘操作。

十、裝卸高壓熔斷器時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，并

站在絕緣墊或絕緣臺(tái)上。

十一、電氣設(shè)備停電后，在未拉閘和做好安全措施此前應(yīng)視為有電，不得觸及

設(shè)備和進(jìn)入遮欄，以防忽然來(lái)電。

十二、施工和檢修需要停電或部分停電時(shí)，電工人員應(yīng)當(dāng)按照工作規(guī)定做好安

全措施，包括停電、驗(yàn)電、裝設(shè)臨時(shí)接地線、開關(guān)加鎖、裝設(shè)遮欄和懸掛警示牌，

會(huì)同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)無(wú)電，并交待附近帶電設(shè)備位置和注意事項(xiàng)。

十三、工作結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向電工人員交待清晰，并共同檢查，然后電

工人員才可拆除安全措施，恢復(fù)送電。嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。

十四、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的斷路器和閘刀開關(guān)操作把手上都應(yīng)懸

掛“嚴(yán)禁合閘，有人工作”的警示牌。工作地點(diǎn)兩旁和對(duì)面的帶電設(shè)備遮欄上以及嚴(yán)

禁通行的過(guò)道上應(yīng)懸掛“止步，高壓危險(xiǎn)”口勺警示牌。工作地點(diǎn)應(yīng)懸掛”在此地工作''

的警示牌。

十五、在低壓帶電設(shè)備附近巡視、檢查時(shí)，必須滿足安全距離，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè)，否則應(yīng)停電進(jìn)行。

十六、發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故時(shí)，電工人員可不經(jīng)許可立即按操作程序

斷開有關(guān)設(shè)備U勺電源，以利進(jìn)行急救，但事后必須即刻匯報(bào)上級(jí)，并做好記錄。

十七、電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)當(dāng)用二氧化碳滅火器或干粉滅火器撲救。變壓器看

火時(shí)，只有在周圍所有停電后才能用泡沫滅火器撲救。配電室門窗及電纜溝入口處

應(yīng)加設(shè)網(wǎng)欄，防止小動(dòng)物進(jìn)入。

電工安全操作規(guī)程

1.對(duì)時(shí)穿戴好勞保用品，尤其是對(duì)電工特殊規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品，認(rèn)真做好交接

班工作。

2.嚴(yán)禁無(wú)證上崗，純熟的掌握電工基木知識(shí)和所負(fù)責(zé)工段的電器設(shè)備狀況，嚴(yán)格

按照用電、停電及其他因設(shè)備規(guī)定所規(guī)定的程序作業(yè)，不得任意違規(guī)作業(yè)，防止操

作不妥導(dǎo)致人員傷亡、設(shè)備損壞。

3.對(duì)停電檢修、帶電搶修及登高作業(yè)時(shí)一定要按規(guī)定H勺操作法做好持牌、專人監(jiān)

護(hù)等作業(yè)前的計(jì)劃準(zhǔn)備工作，做到分工明確，責(zé)任到人、有如有終完畢每一項(xiàng)任務(wù)。

4.對(duì)供、配電設(shè)備、儀表屏、電線電纜溝及多種電氣運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備要嚴(yán)格按工藝規(guī)定

期間檢查，并認(rèn)真記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

5.貫徹防護(hù)措施，尤其是對(duì)電氣控制室等關(guān)鍵場(chǎng)地做好防護(hù)工作。

6.杜絕火種，對(duì)電氣設(shè)備有異聲，跳火現(xiàn)象要立即檢修，防止火災(zāi)事故發(fā)生。

7.對(duì)的使用各類電工專用工具，尤其是在帶電作業(yè)狀況下，不能有麻痹思想，防

止觸電事故發(fā)生。

8.認(rèn)真學(xué)習(xí)安全，消防知識(shí)。是在發(fā)生觸電狀況下H勺救護(hù)工作和發(fā)生電氣火災(zāi)的

撲救工作，熟悉救護(hù)業(yè)務(wù)和消防知識(shí)，能在應(yīng)急狀況下會(huì)對(duì)的處理各類事故，做到

安全、文明生產(chǎn)。

行車作業(yè)安全操作規(guī)程

一、開車前必須認(rèn)真檢查設(shè)備各部位，保證處在安全狀態(tài)方可開車，嚴(yán)禁設(shè)備帶病

作業(yè)。

二、使用時(shí)必須先點(diǎn)動(dòng)控制按鈕，確定正常日勺行駛方向，行車支行途中，吊鉤不得

碰撞任何物件，吊鉤空運(yùn)行調(diào)試必須離地面二米以上。

三、吊鉤靠近工件前，必須點(diǎn)動(dòng)緩行，嚴(yán)禁用倒車替代制動(dòng)。

四、起吊前必須確認(rèn)被吊物件的重量，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。

五、超重用H勺吊索必須牢固可靠，旦必須按照吊裝部位吊裝，嚴(yán)禁用橡皮帶起吊工

件，起吊重型物件時(shí)，必須先點(diǎn)動(dòng)試吊，保證行車的機(jī)械制動(dòng)性及起吊物件H勺穩(wěn)妥

可靠。

六、不準(zhǔn)將起吊物件歪拉、斜吊，保證吊鉤垂直，所吊物件在運(yùn)行時(shí)，離地面高度

不得超過(guò)1()厘米，吊繩的吊裝位置必須合理可靠，起吊安全。

七、起吊時(shí)，工件上下不能站人，工件上不能有浮放物品，不得將重物吊掛懸空時(shí)，

對(duì)重物進(jìn)行加工作業(yè)，嚴(yán)禁將手直接置于工件下方操作。

八、起吊帶棱角，快口口勺物件時(shí)，必須用木塊或紗布?jí)|好。

九、嚴(yán)禁起吊氧氣瓶，乙怏瓶等具有爆炸性物品。

十、使用完畢后，嚴(yán)禁將操縱控制按鈕盒隨意脫手，防止晃蕩、碰撞。

十一、工作完畢后，必須將行車停放在車間二端，小車停放在大車任意一端，并關(guān)

閉控制按紐盒上的電源開關(guān)。

十二、操作者如有違章作業(yè)，一律按企業(yè)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行懲罰。

鍋爐房安全操作規(guī)程

1、鍋筒及集箱內(nèi)無(wú)附著物或遺忘物；

2、人孔、手孔密封嚴(yán)密，必要時(shí)更換密封墊并加以緊固；

3、鏈條爐排冷態(tài)試車48小時(shí)以上，爐排不能起拱，規(guī)定平穩(wěn)轉(zhuǎn)彎，擰緊千斤壓碼,

調(diào)整爐排，以防跑偏。

4、積極爐排片和側(cè)墻H勺密封塊間H勺最小間隙不不不小于4毫米。

5、爐排軸兩側(cè)于側(cè)板的距離在鏈軸處應(yīng)保持相等，積極爐排片與鏈齒的齒合良好。

6、檢查與否有斷裂爐排片，爐排片與否有彎曲。

7、爐排面上不容許杓不相干的雜物（如螺栓、鐵釘?shù)龋?/p>

8、煤閘板左右兩側(cè)與爐排面距離相似，以保持煤層厚度相等，蓋板要嚴(yán)密以防止

漏煤卡住煤閘板。

9、爐排各風(fēng)室風(fēng)門和煙道的調(diào)整門開關(guān)靈活。

10、鼓、引風(fēng)機(jī)、出渣機(jī)給水設(shè)備試車要正常。

11、管道部門嚴(yán)密完整。

12、省煤器嚴(yán)密，煙氣通道保持暢通。

13、所有軸承箱及油杯內(nèi)保持潤(rùn)滑；

14、所有附屬零件保持齊全。

15、鍋爐附件及連接處口勺檢杳：

（1）壓力表無(wú)損壞，彎管連接無(wú)異常，安全閥調(diào)整到規(guī)定H勺排放壓力，排污閥開

閉靈活。排污管道無(wú)異常，所有閥門調(diào)料有充足H勺調(diào)整余地。

（2）電路、儀表盤正常使用。

(3)電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(4)進(jìn)風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(5)出渣機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)鏈條斷裂或磨損嚴(yán)重現(xiàn)象。

(6)變速箱、減速機(jī)運(yùn)行正常。

16、停爐前根據(jù)用汽狀況，提前20-30分鐘停止供煤，爐排速度減至最慢，抬起點(diǎn)

火門，待爐排前的煤進(jìn)入煤閘板200-300mm后，停止?fàn)t排，放下煤閘板，防止大

量冷風(fēng)進(jìn)入，合適關(guān)小鼓風(fēng)機(jī)，煤燃盡后停止鼓風(fēng)。

17、不容許爐膛噴煙正壓燃燒，因輕易燒壞閘門、看火門以及弧形管托板等。

18、鍋爐運(yùn)行2-3星期應(yīng)進(jìn)行檢查一次。

19、鍋爐運(yùn)行每隔6個(gè)月，應(yīng)停爐進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

開棉機(jī)操作規(guī)程

1.喂料時(shí)應(yīng)把化纖抖松，均勻放在進(jìn)料輸送簾上，不準(zhǔn)放的太高，不能超過(guò)機(jī)架

兩側(cè)鐵板的高度，讓其均勻喂入。在輸送帶上抖松原料單塊最大重量不得超過(guò)一公

斤，并保證供梳理機(jī)的原料不中斷。

2、生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，不能有兩種原料同步進(jìn)入，導(dǎo)致混合，導(dǎo)致次品。

3、生產(chǎn)中不定期的J稱測(cè)毛斗下料重量與實(shí)際設(shè)定重量與否一致，發(fā)既有差錯(cuò)及時(shí)

處理，以保持產(chǎn)品原料配比時(shí)對(duì)H勺。

4、發(fā)現(xiàn)原料有異味、潮濕、霉變、黑點(diǎn)、油污、雜質(zhì)等狀況應(yīng)立即停用，并及時(shí)

匯報(bào)。

5,回花均勻搭用，掉落地面、機(jī)肚啊潔凈化纖，一定要隨手撿起用掉，防止揮霍.

6、機(jī)肚、地面設(shè)備上清理出來(lái)日勺臟化纖，放在指定H勺袋子里集中處理。

7、不定期口勺檢查粗開松和精開松口勺吸鐵器上與否有金屬物質(zhì)，并清除掉，尤其聽

到輸棉管道內(nèi)有金屬打擊聲時(shí)，一定要檢查吸鐵器，并一定要查到雜物，以防輸入

到梳理機(jī)。

8、及時(shí)清除儲(chǔ)棉箱和回棉箱的堵花、掛花，以及各軸頭部位的異物，材料與工具

按規(guī)定擺放以及保持設(shè)備和地面H勺潔凈整潔。

9、發(fā)現(xiàn)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位、軸承有異味和異常聲響時(shí)仔細(xì)觀測(cè)，并立即匯報(bào)。

梳棉機(jī)安全操作規(guī)程

1、開車前要檢查安全裝置，風(fēng)門與否齊全完好，確認(rèn)機(jī)臺(tái)無(wú)他人工作再開正車。

2、在巡回時(shí)，注意撿出附在棉卷上叫鐵絲雜物，處理車前斷頭時(shí),手不要觸碰下斬刀、

刺輯、清棉羅拉和道夫。大壓輻喇叭口生頭兩腳要分開站立，以免蓋板掉下砸腳。

3、棉卷搭頭，要手指彎曲，手心向上推進(jìn)棉層，引入給槁羅拉。

4、上、下皮帶,要先上被動(dòng)輪，后上積極輪，上積極輪時(shí)，用右手掌按順轉(zhuǎn)動(dòng)方向推，

對(duì)準(zhǔn)用腳蹬。

5,錫林不停穩(wěn)不準(zhǔn)啟動(dòng)抄針風(fēng)門，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)接觸錫林、道夫.針布夫返花,

只能用鋼絲刷錄取，嚴(yán)禁用手。

6、圈條壓混繞花，要停車待壓限停穩(wěn)后進(jìn)行，處理小壓輕繞花,上蓋要放穩(wěn)，防止傷

人。

7、下斬刀掛花，自己不要用棉花和其他工具去處理掛花，應(yīng)及時(shí)告知修機(jī)工修理。

8、處理龍頭,道夫、壓根日勺纏花，應(yīng)先關(guān)停道夫，待壓根停轉(zhuǎn)后進(jìn)行，且豎穩(wěn)龍頭蓋。

9、自停裝置，指示燈須保持完好變速器發(fā)生故障,道夫開關(guān)失靈，應(yīng)停止給棉。告知

修機(jī)工修理。

10、生條接好頭，應(yīng)及時(shí)打快車生產(chǎn)，防止各部自停裝置不起作用導(dǎo)致壞車事故。

11、棉卷紡至小卷時(shí)，及時(shí)將纖子抽出，把篷棉展開，防止棉卷雙層喂入。

12、做機(jī)臺(tái)清潔時(shí)，毛刷不要伸入繩子和交叉皮帶中間，更不要接觸繩子、皮帶的入

口處，打掃時(shí)要用手扶住固定的機(jī)件，保持身體平衡。

13、做機(jī)前蓋罩清潔時(shí)，毛刷要拿穩(wěn)，防止滑手將毛刷帶入道夫。

14、做大、小漏底、皮帶盤、墻板、壓棍和齒輪的I清潔時(shí)，將各傳動(dòng)部位停穩(wěn)后再

做。

15、在做機(jī)前三角擋板清潔時(shí)，繞花棒不要接觸下斬刀,

16、清理大壓輻下絨板，四羅拉飛花時(shí)要停車停穩(wěn)，清潔刮刀片時(shí)應(yīng)向前抹。

17、棉卷釬子,放在棉卷托腳架上，不要亂放和拋在地上。

18、開車時(shí)，須錫林啟動(dòng)后方能離開車位，開下臺(tái)車，防止噎車和燒壞電機(jī)。

29、發(fā)生機(jī)械故障立即關(guān)車，告知修機(jī)工修理。

20,機(jī)臺(tái)發(fā)生火警，立即停止給棉，取走機(jī)前棉條，機(jī)后棉卷，拿凈斬刀花，掏凈大、小

漏底,關(guān)閉鄰車機(jī)臺(tái)，關(guān)閉除塵大風(fēng)機(jī)，著火機(jī)臺(tái)不要停車，用干粉或二氧化碳滅

火器材撲救。

鋪網(wǎng)機(jī)操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查各連接部位時(shí)緊固螺栓與否有松動(dòng)。

2、賠償簾和鋪網(wǎng)簾往復(fù)用手推，檢查與否有卡滯現(xiàn)象。

3、幕簾運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間發(fā)現(xiàn)松弛，必須及時(shí)張緊。

4、各傳動(dòng)鏈輪要定期加油潤(rùn)滑。

5、定期檢查各電氣線路工作狀況，檢查有無(wú)燒壞或接觸不良現(xiàn)象，及時(shí)記錄修復(fù).

保證完善可靠。

6、工作結(jié)束或停機(jī)期間，必須將設(shè)備上H勺掛花清理潔凈。

7、一直保持電氣線路上無(wú)棉絨、掛花。

噴膠裝置安全操作規(guī)程

1、熟悉理解膠水的化學(xué)及物理特性，做好防止、保護(hù)措施。

2、必須按貨品提供時(shí)材料使用闡明書和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)和防護(hù)。

3、在操作前必須做好通風(fēng)排氣及電氣設(shè)備的檢查。

4、戴好有關(guān)合格的防護(hù)用品（防毒口罩）等防護(hù)措施。

5、檢查一切的安全、防護(hù)措施做好后，才能工作，嚴(yán)禁違規(guī)操作。

6、操作時(shí)，如感覺(jué)不適，必須停止操作，并迅速采用對(duì)應(yīng)措施。

7、操作完畢后，必須清潔環(huán)境衛(wèi)生，將多出的有害物質(zhì)清除，保持自身的整潔衛(wèi)

生，對(duì)應(yīng)地做好竣工的J一切工作及關(guān)閉電源。

烘燥機(jī)安全操作規(guī)程

1.目的

為了烘干好合格產(chǎn)品，防止安全事故，烘烤箱鹵位人員必須按照本

規(guī)程操作

2.安全操作規(guī)程

1、設(shè)備操作人員必須通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)I,熟悉設(shè)備工作原理,合格后才能正

式噪作

2、絕不可以將易燃易爆物品，加壓容器置于箱內(nèi).否則也許導(dǎo)致工業(yè)災(zāi)

害，及人員事故.

3、本機(jī)器頂蓋上，請(qǐng)勿放置任何物品以免影響機(jī)器H勺散熱

4、烘烤產(chǎn)品前,確認(rèn)設(shè)備與否正常，工藝參數(shù)（如烘干溫度，烘干時(shí)間）

設(shè)置與否對(duì)日勺，以免烤壞產(chǎn)品。

5、往箱內(nèi)放料時(shí)，必須戴好防護(hù)手套，以免燙傷

6、烘干箱使用過(guò)程中崗位人員必需在場(chǎng),以免發(fā)生意外

7、保持箱內(nèi)清潔，定期保養(yǎng).保養(yǎng)時(shí)需將總電源關(guān)閉

卷繞機(jī)操作規(guī)程

1、開機(jī)檢查

1.1卷繞機(jī)開機(jī)前，卷繞工巡檢各部件螺絲與否松動(dòng)，各密封部件與否有泄露現(xiàn)象,

工作環(huán)境與否清潔。

1.2保證轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備周圍無(wú)人靠近后，打開總開關(guān)。

1.3檢查收卷軸和備用軸與否在工作位置。

1.4卷繞機(jī)所有動(dòng)作必須回到原點(diǎn)。

1.5以上檢查合格后方可開始工作。

2、開機(jī)操作

2.1根據(jù)生產(chǎn)訂單和生產(chǎn)工藝單規(guī)定設(shè)定卷繞機(jī)卷長(zhǎng)和張力。

2.2待布面張力穩(wěn)定后，將手動(dòng)/自動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)整到自動(dòng)。

2.3生產(chǎn)過(guò)程中如遇故障不能自動(dòng)下卷時(shí)，按下卷動(dòng)作規(guī)定手動(dòng)下卷。

3、注意事項(xiàng)

3.1吊收卷軸時(shí)要慢、穩(wěn)，不得野蠻操作損壞設(shè)備。

3.2卷繞機(jī)引布地必須是停止H勺，防止引布時(shí)壓手的風(fēng)險(xiǎn)。

3.3卷繞機(jī)在運(yùn)行時(shí)不得進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域。

電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1焊接前準(zhǔn)備：

1.1電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。

1.2檢查焊接面罩應(yīng)無(wú)漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)

用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

1.3電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不容許接線處

發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。

1.4電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長(zhǎng)度不得超過(guò)30M,如特殊需要時(shí)，也不得超過(guò)50M長(zhǎng)。

導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。

2焊接中的注意事項(xiàng)：

2.1應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不容

許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無(wú)載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)

進(jìn)行金屬切割作業(yè)。

2.2在載荷施焊中，焊機(jī)溫升不應(yīng)超過(guò)A級(jí)60C、B級(jí)80C,否則應(yīng)停機(jī)降溫后，

再進(jìn)行焊接。

2.3電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用

拖拉電纜的措施移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中忽然斷電，應(yīng)切斷電源。

2.4在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)整電流，必須在停焊時(shí)使用手柄調(diào)整焊機(jī)電流，不得過(guò)快過(guò)

猛，以免損壞調(diào)整器。

2.5嚴(yán)禁用搖表測(cè)試硅整流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。

2.6必須在潮濕處施焊時(shí)，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)

用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。

3焊接完后的注意事項(xiàng)：

3.1完畢焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)分別清理歸整好焊鉗電源和

地線，以免合閘時(shí)導(dǎo)致短路。

3.2施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)停電裝置失效時(shí)?，應(yīng)及時(shí)停機(jī)斷電后檢修處理。

3.4清除焊縫焊渣時(shí)，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷

眼睛，不能對(duì)著在場(chǎng)人員敲打焊渣。

3.5露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，以免雨淋。

3.6不進(jìn)行焊接時(shí)（移動(dòng)、修理、調(diào)整、工作間休）時(shí)間，應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生

事故。

臺(tái)鉆安全操作規(guī)程

1、使用前要檢查鉆床各部件與否正常，必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，

嚴(yán)禁戴手套，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

2、鉆床的平臺(tái)要緊住，工件要夾緊。鉆小件時(shí)，應(yīng)用專用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿

著或按著鉆孔，以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。

3、調(diào)整鉆床速度、裝夾工具和工件時(shí)，以及擦試鉆床時(shí)要停車進(jìn)行。

4、鉆頭上繞長(zhǎng)屑時(shí)，要停車清除，嚴(yán)禁用口吹、手拉，應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

5、發(fā)現(xiàn)異常狀況應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

6、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)?，不準(zhǔn)離動(dòng)工作崗位，因故要離開時(shí)必須停車并切斷電源。

7,鉆薄板需加墊木板，鉆頭將近鉆透工件時(shí)，要輕施壓力，以免折斷鉆頭損壞設(shè)

備或發(fā)生意外事故。

8、鉆頭在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清晰鐵屑。工作后鉆床必須擦拭

潔凈，切斷電源，零件堆放及工作場(chǎng)地保持整潔、整潔。

電熱絲裝置安全操作規(guī)程

1、使用環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)、無(wú)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品。

2、使用前把地線連接牢固，以防止因漏電而導(dǎo)致人身傷害，嚴(yán)禁將接

地導(dǎo)線連接在自來(lái)水管、燃?xì)夤芎团瘹夤艿阮愃乒艿郎稀?/p>

3、使用時(shí)啟動(dòng)電源，溫控器旋