浙江利福德機械有限公司年產760萬支汽車擺臂技改項目環(huán)評報告VIP

建設項目環(huán)境影響報告表（污染影響類） 1 117 附圖10溫嶺市上馬工業(yè)園控制性詳細規(guī)劃（規(guī)劃環(huán)評建議調整后）圖1年產760萬支汽車擺臂技改項目□新建（遷建）□改建□技術改造□不予批準后再次申報項目□超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目/無況況析②規(guī)劃環(huán)評符合性分析：本項目擬建地位于上馬工業(yè)園中的東北部工業(yè)區(qū)。），2表1-1環(huán)境準入條件清單（清單5）類別分類管理名錄項目類別行業(yè)清單（代碼）工藝清單產品清單制訂依據(jù)現(xiàn)狀產業(yè)是否相符臺州市溫嶺市松門鎮(zhèn)一般管控單元（ZH33108130041）禁止準入類產業(yè)/新建：三類工業(yè)項目；擴建、改建：不削減污染物排放總量的三類工業(yè)項目/“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控、規(guī)劃定位及產業(yè)導向相符/二類工業(yè)項目新建：涉及一類重金屬、持久性有機污染物排放//二類工業(yè)項目新建：工業(yè)功能區(qū)（包括小微園區(qū)、工業(yè)集聚點等）外的，一二產業(yè)融合的加工類項目、利用當?shù)刭Y源的加工項目、工程項目配套的臨時性項目等確實難以集聚的二類工業(yè)項目除外//現(xiàn)有二類工業(yè)改建、擴在工業(yè)功能區(qū)（包括小外且增加控制單元污染物排放總量的/臺州市溫嶺市溫嶺工業(yè)城產業(yè)集聚重點管控單元（ZH33108120083）禁止準入類產業(yè)/////相符臺州溫黃平原玉環(huán)一帶海域重點管控單元（ZH33100020003）準入類產業(yè)/新、改、擴建增加排放含氮、含磷污染物的項目/“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控、規(guī)劃定位及產業(yè)導向相符），析3）；善處置。因此，項目周邊環(huán)境質量能夠維持現(xiàn)狀本項目選址位于浙江省臺州市溫嶺市石塘鎮(zhèn)上馬工業(yè)區(qū)朝陽北路西側、為目標，有效地控制污染。本項目營運過程中消耗一定量的天然氣、電能、4根據(jù)《溫嶺市“三線一單”環(huán)境管控生態(tài)環(huán)境準入清單》，項目實施地屬于臺州市溫嶺市上馬產業(yè)集聚重點管控單元“三線一單”生態(tài)環(huán)境準入清單本項目情況是否符合管控單元臺州市溫嶺市上馬產業(yè)集聚重點管控單元（ZH33108120081）//空間布局約束優(yōu)化完善區(qū)域產業(yè)布局，合理規(guī)劃布局三類工業(yè)項目，進一步調整和優(yōu)化產業(yè)結構，逐步提高區(qū)域產業(yè)準入條件。重點加快園區(qū)整合提升，完善園區(qū)的基礎設施配套，不斷推進產業(yè)集聚和產業(yè)鏈延伸。重點發(fā)展汽摩配、泵與電機、新能源、電子信息等。合理規(guī)劃居住區(qū)與工業(yè)功能區(qū)，在居住區(qū)和工業(yè)區(qū)、工業(yè)企業(yè)之間設置防護綠地、生活綠地等隔離帶。本項目所在地位于浙江省臺州市溫嶺市石塘鎮(zhèn)上馬工業(yè)區(qū)朝陽北路西側、上齊路南側，項目屬于汽車零部件及配件制造行業(yè)，為二類工業(yè)項目，為重點培育發(fā)展行業(yè)。項目周邊最近敏感點距離本項目約397m是污染物排放管控嚴格實施污染物總量控制制度，根據(jù)區(qū)域環(huán)境質量改善目標，削減污染物排放總量。加強污水處理廠建設及提升改造，推進工業(yè)園區(qū)（工業(yè)企業(yè)）“污水零直排區(qū)”建設，所有企業(yè)實現(xiàn)雨污分流。實施工業(yè)企業(yè)廢水深度處理，嚴格重污染行業(yè)重金屬和高濃度難降解廢水預處理和分質處理，加強對納管企業(yè)總氮、鹽分、重金屬和其他有毒有害污染物的管控，強化企業(yè)污染治理設施運行維護管理。全面推進重點行業(yè)VOCs治理和工業(yè)廢氣清潔排放改造，強化工業(yè)企業(yè)無組織排放管控。二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、揮發(fā)性有機物全面執(zhí)行國家排放標準大氣污染物特別排放限值，深入推進工業(yè)燃煤鍋爐煙氣清潔排放改造。加強土壤和地下水污染防治與修復。項目嚴格實施污染物總量控制制度。項目廢水經預處理達標后納管排放，雨污分流。廢氣排放執(zhí)行國家排放標準大氣污染物特別排放限值是環(huán)境風險定期評估沿江河湖庫工業(yè)企業(yè)、工業(yè)集聚區(qū)環(huán)境和健康風險，落實防控措施。相關企業(yè)按規(guī)定編制環(huán)境突發(fā)事件應急預案，重點加強事故廢水應急池建設，以及應急物資的儲備和應急演練。強化工業(yè)集聚區(qū)企業(yè)環(huán)境風險防范設施設備建設和正常運行監(jiān)管，落實產業(yè)園區(qū)應急預案，加強風險防控體系建設，建立常態(tài)化的企業(yè)隱患排查整治監(jiān)管機制。項目實施后，要求企業(yè)加強環(huán)境應急防范，配備相關應急物資并定期進行應急演練，加強企業(yè)風險防控體系建設是資源開發(fā)效率要求推進重點行業(yè)企業(yè)清潔生產改造，大力推進工業(yè)水循環(huán)利用，減少工業(yè)新鮮水用量，提高企業(yè)中水回用率。落實最嚴格水資源管理制度，落實煤炭消費減量替代要求，提高能源使用效率。本項目采用逆流漂洗，減少新鮮水用量，本項目實施過程中加強節(jié)水管理是綜上，本項目滿足生態(tài)保護紅線、環(huán)境質量底線、資源利用上5本項目涉及表面處理（不含電鍍）、工業(yè)涂裝、注塑、煉膠等工藝，需對照分析《關于印發(fā)浙江省“十四五”揮發(fā)性有機物綜《臺州市表面處理（非電鍍）企業(yè)整治驗收標準》、《溫嶺市金屬表面處理行業(yè)準入若干意見（分類判斷依據(jù)項目情況是否符合推動產業(yè)結構助力綠色發(fā)展優(yōu)化產業(yè)結構引導石化、化工、工業(yè)涂裝、包裝印刷、合成革、化纖、紡織印染等重點行業(yè)合理布局，限制高VOCs排放化工類建設項目，禁止建設生產和使用VOCs含量限值不符合國家標準的涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑等項目本項目使用電泳漆VOCs含量約為77.1g/L，滿足《低揮發(fā)性有機化合物含量涂料產品技術要求》（GB∕T38597-2020）表1中“工程機械涂料--面漆”300g/L的限值要求；粘合劑VOCs含量約為611g/L，滿足《膠黏（GB33372-2020）表1中“特殊--其他”700g/L限值要求符合貫徹落實《產業(yè)結構調整指導目錄》《國家鼓勵的有毒有害原料（產品）替代品目錄》，依法依規(guī)淘汰涉VOCs排放工藝和裝備，加大引導退出限制類工藝和裝備力度，從源頭減少涉VOCs污染物產生本項目工藝和設備不屬于淘汰工藝和設備符合嚴格環(huán)境準入嚴格執(zhí)行“三線一單”為核心的生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控體系，制（修）訂紡織印染（數(shù)碼噴?。┑刃袠I(yè)綠色準入指導意見。嚴格執(zhí)行建設項目新增VOCs排放量區(qū)域削減替代規(guī)定，削減措施原則上應優(yōu)先來源于納入排污許可管理的排污單位采取的治理措施，并與建設項目位于同一設區(qū)市。上一年度環(huán)境空氣質量達標的區(qū)域，對石化等行業(yè)的建設項目VOCs排放量實行等量削減；上一年度環(huán)境空氣質量不達標的區(qū)域，對石化等行業(yè)的建設項目VOCs排放量實行2倍量削減，直至達標后的下一年再恢復等量削減本項目嚴格執(zhí)行總量削減制度符合大力推進綠色強化源頭控制全面提升生產工藝綠色化水平石化、化工等行業(yè)應采用原輔材料利用率高、廢棄物產生量少的生產工藝，提升生產裝備水平，采用密閉化、連續(xù)化、自動化、管道化等生產技術，鼓勵工藝裝置采取重力流布置，推廣采用油品在線調和技術、密閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)等本項目不屬于石化和化工行業(yè)/工業(yè)涂裝行業(yè)重點推進使用緊湊式涂裝工藝，推廣采用輥涂、靜電噴涂、高壓無氣噴涂、空氣輔助無氣噴涂、熱噴涂、超臨界二氧化碳噴涂等技術，鼓勵企業(yè)采用自動化、智能化噴涂設備替代人工噴涂，減少使用空氣噴涂技術本項目涂裝工藝采用電泳涂裝符合鼓勵生產工藝裝備落后、在既有基礎上整改困難的企業(yè)推倒重建，從車間布局、工藝本項目設備不屬于落后裝備符合6裝備等方面全面提升治理水平全面推行工業(yè)涂裝企業(yè)使用低VOCs含量原輔材料選用粉末涂料、水性涂料、無溶劑涂料、輻射固化涂料等環(huán)境友好型涂料和符合要求的（高固體分）溶劑型涂料。工業(yè)涂裝企業(yè)所使用的水性涂料、溶劑型涂料、無溶劑涂料、輻射固化涂料應符合《低揮發(fā)性有機化合物含量涂料產品技術要求》規(guī)定的VOCs含量限值要求本項目使用電泳漆VOCs含量約為77.1g/L，滿足《低揮發(fā)性有機化合物含量涂料產品技術要求》（GB∕T38597-2020）表1中“工程機械涂料--面漆”300g/L的限值要求符合建立臺賬，記錄原輔材料的使用量、廢棄量、去向以及VOCs含量要求企業(yè)建立原輔料臺賬符合大力推進低VOCs含量原輔材料的源頭替代全面排查使用溶劑型工業(yè)涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑等原輔材料的企業(yè)，各地應結合本地產業(yè)特點和本方案指導目錄（見附件1制定低VOCs含量原輔材料源頭替代實施計劃，明確分行業(yè)源頭替代時間表，按照“可替盡替、應代盡代”的原則，實施一批替代溶劑型原輔材料的項目。加快低VOCs含量原輔材料研發(fā)、生產和應用，在更多技術成熟領域逐漸推廣使用低VOCs含量原輔材料，到2025年，溶劑型工業(yè)涂料、油墨、膠粘劑等使用量下降比例達到國家要求611g/L，滿足《膠黏劑揮發(fā)性有機化合物限量》（GB33372-2020）表1中“特殊--其他”700g/L限值要求符合嚴格生產環(huán)節(jié)控，減少過程泄漏嚴格控制無組織排放在保證安全前提下，加強含VOCs物料全方位、全鏈條、全環(huán)節(jié)密閉管理，做好VOCs物料儲存、轉移和輸送、設備與管線組件泄漏、敞開液面逸散以及工藝過程等無組織排放環(huán)節(jié)的管理。生產應優(yōu)先采用密閉設備、在密閉空間中操作或采用全密閉集氣罩收集方式，原則上應保持微負壓狀態(tài)，并根據(jù)相關規(guī)范合理設置通風量；采用局部集氣罩的，距集氣罩開口面最遠處的VOCs無組織排放位置控制風速應不低于0.3米/秒。對VOCs物料儲罐和污水集輸、儲存、處理設施開展排查，督促企業(yè)按要求開展專項治理本項目電泳和涂膠工藝均在密閉單元內進行，煉膠、硫化、注壓設備上方均設置集氣罩，風速不低于0.6m/s符合全面開展泄石油煉制、石油化學、合成樹脂企業(yè)嚴格按照行業(yè)排放標準要求開展LDAR工作本項目不屬于石油煉制、石油化學、合成樹脂企業(yè)/規(guī)范企業(yè)非正常工況排放管理引導石化、化工等企業(yè)合理安排停檢修計劃，制定開停工（車）、檢修、設備清洗等非正常工況的環(huán)境管理制度本項目不屬于石化、化工企業(yè)/級造理，施效理升改治設施實高治建設適宜高效的治理設施企業(yè)新建治理設施或對現(xiàn)有治理設施實施改造，應結合排放VOCs產生特征、生產工況等合理選擇治理技術，對治理難度大、單一治理工藝難以穩(wěn)定達標的，要采用多種技術的組合工藝本項目廢氣均可得到有效處理符合采用活性炭吸附技術的，吸附裝置和活性炭應符合相關技術要求，并按要求足量添加、定期更換活性炭本項目活性炭按要求添加和定期更滑符合組織開展使用光催化、光氧化、低溫等離子、一次性活性炭或上述組合技術等VOCs治理設施排查，對達不到要求的，應當更換或升級改造，實現(xiàn)穩(wěn)定達標排放本項目使用性活性炭吸附，要求廢氣穩(wěn)定達標排放符合石化行業(yè)的VOCs綜合去除效率達到70%以上，化工、工業(yè)涂裝、包裝印刷、合成革等行業(yè)的VOCs綜合去除效率達到60%以上本項目VOCs綜合去除效率可達到60%以上符合加強治理設按照治理設施較生產設備“先啟后?！钡脑瓌t提升治理設施投運率。根據(jù)處理工藝要求，嚴格按要求實施符合7施運行管理在治理設施達到正常運行條件后方可啟動生產設備，在生產設備停止、殘留VOCs收集處理完畢后，方可停運治理設施。VOCs治理設施發(fā)生故障或檢修時，對應生產設備應停止運行，待檢修完畢后投入使用；因安全等因素生產設備不能停止或不能及時停止運行的，應設置廢氣應急處理設施或采取其他替代措施規(guī)范應急旁路排放管理推動取消石化、化工、工業(yè)涂裝、包裝印刷、紡織印染等行業(yè)非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素確須保留的，企業(yè)應將保留的應急旁路報當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門。應急旁路在非緊急情況下保持關閉，并通過鉛封、安裝監(jiān)控（如流量、溫度、壓差、閥門開度、視頻等）設施等加強監(jiān)管，開啟后應做好臺賬記錄并及時向當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門報告本項目涉及工業(yè)涂裝行業(yè)，無其他相關旁路VOCs排放符合類別序號判斷依據(jù)項目情況是否符合源頭控制原輔物料1采用清潔、環(huán)保型原輔料。本項目使用的粘合劑滿足《膠黏劑揮發(fā)性有機化合物限量》（GB33372-2020）要求，根據(jù)各原輔料MSDS成分報告可知，本項目使用的原輔料均符合清潔生產相關要求符合2再生膠生產企業(yè)禁止使用附帶生物污染、有毒有害物質的廢橡膠作為生產原輔料，禁止使用礦物系焦油添加劑。本項目不使用廢橡膠作為原輔料，且不添加礦物系焦油符合3鼓勵使用石油系列產品和林化產品，發(fā)展無臭環(huán)保型再生膠。★可選條目/4有機溶劑進行密閉貯存，并配套廢氣收集處置裝置。本項目產生的廢氣均進行收集處理符合裝備5鼓勵選用自動化程度高、密閉性強、廢氣產生量少的生產成套設備，推廣應用自動稱量、自動配料、自動進料、自動出料的密閉煉膠生產線。★可選條目/6優(yōu)先選用密煉機、低線速切割搓絲系統(tǒng)、常壓連續(xù)脫硫設備，捏精煉時采用“三機一線”、“四機一線”或“九機一線”等高速比捏煉機、精煉機組成的精捏煉成型變頻聯(lián)動調節(jié)工藝。★可選條目/生產工藝7鼓勵企業(yè)通過各種添加劑的調節(jié)和裝備的提升，降低各工序操作溫度。★可選條目/8煉膠工序優(yōu)先采用水冷工序，打漿、浸膠、涂裝等工序在密閉空間內進行。煉膠工藝采用冷卻水間接冷卻，涂膠和涂裝均在密閉間內進行符合9推廣物理再生法，減少水油法、油法等產生二次污染的再生法使用。本項目不涉及/污染廢氣收集所有產生VOCs產生點都應設置相應的廢氣收集裝置。所有產生VOCs產生點均設置廢氣收集裝置符合在主要生產車間頂部安裝引風裝置，廢氣收集后處理后排放，如塑煉、壓延、硫化、脫硫、打漿、浸膠等車間?！锉卷椖苛蚧?、注壓等設備上方均設置集氣罩符合8當采用車間整體密閉換風時，車間換風次數(shù)原則上不少于8次/小時。當采用上吸罩收集廢氣時，排風罩設計必須滿足《排風罩的分類及技術條件》（GB/T16758-2008）要求，盡量靠近污染物排放點，除滿足安全生產和職業(yè)衛(wèi)生要求外，控制集氣罩口斷面平均風速不低于0.6m/s，確保廢氣收集效率。車間換氣次數(shù)不低于8次/小時，集氣罩平均風速不低于0.6m/s符合末端處理VOCs廢氣處理設施選型滿足企業(yè)實際要求。廢氣處理裝置滿足要求符合煉膠廢氣要求先進行除塵處理。煉膠廢氣先經布袋除塵器處理符合打漿浸膠工序廢氣先進行溶劑回收后再處理。本項目不涉及/有溶劑浸膠工藝的VOCs廢氣總凈化率不低于90%，車間內及廠界無明顯惡臭。廢氣排放應滿足《橡膠制品工業(yè)污染物排放標準》（GB27632-2011）、《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）等標準相關要求。本項目不涉及浸膠工藝/環(huán)境管理境管理成立環(huán)保管理機構，引進專業(yè)環(huán)保人員，負責廠內環(huán)保相關工作。按要求實施符合制定環(huán)境保護管理制度，包括環(huán)保設施運行管理制度、廢氣處理設施定期保養(yǎng)制度、環(huán)保獎勵和考核制度、環(huán)保事故應急預案、環(huán)境監(jiān)測制度、溶劑使用回收制度。按要求實施符合建立健全的臺帳，包括廢氣監(jiān)測臺帳、廢氣處理設施運行臺帳、含有機溶劑物料的消耗臺帳、廢氣處理耗材（活性炭、催化劑）更換臺賬。按要求實施符合20加強廢氣處理設施運行管理。制定確保廢氣處理裝置長期有效運行的管理方案和監(jiān)控方案，經審核備案后作為環(huán)境監(jiān)察的依據(jù)。按要求實施符合21要求制訂環(huán)保報告程序，包括出現(xiàn)項目停產、廢氣處理設施停運、事故等情況時的報告制度和處置方法。按要求實施符合環(huán)境監(jiān)測22每年定期對廢氣排放口、廠界無組織VOCs濃度進行監(jiān)測，監(jiān)測指標須包含環(huán)評提出的主要特征污染物、非甲烷總烴和臭氣等指標按要求實施符合類別序號判斷依據(jù)本項目情況是否符合污染總圖布置1易產生粉塵、噪聲、惡臭廢氣的工序和裝置應避免布置在靠近住宅樓的廠界以及廠區(qū)上風向，與周邊環(huán)境敏感點距離滿足環(huán)保要求。項目與周邊環(huán)境敏感點距離滿足環(huán)保要求，項目周邊最近敏感點距離本項目約397m符合原輔物料2采用環(huán)保型原輔料，禁止使用附帶生物污染、有毒有害物質的廢塑料作為生產原輔料。項目采用新料，不使用廢塑料作為原料符合3進口的廢塑料應符合《進口可用作原料的固體廢物環(huán)境保護控制標準廢塑料》（GB16487.12-2005）要求。項目采用新料，不使用廢塑料作為原料符合現(xiàn)場管理4增塑劑等含有VOCs組分的物料應密閉儲存。項目不涉及增塑劑等含有VOCs組分的物料/5涉及大宗有機物料使用的應采用儲罐存儲，并優(yōu)先考慮管道輸送。★項目不涉及大宗有機物料/工藝裝備6破碎工藝宜采用干法破碎技術。本項目破碎采用干法破碎符合7選用自動化程度高、密閉性強、廢氣產生量少的生產工藝和裝備，鼓勵項目選用密閉化程度高的流水線符合9企業(yè)選用密閉自動配套裝置及生產線?！飶U氣收集8破碎、配料、干燥、塑化擠出等易產生惡臭廢氣的崗位應設置相應的廢氣收集系統(tǒng)，集氣方向應與廢氣流動方向一致。使用塑料新料（不含回料）的企業(yè)視其廢氣產生情況可不設置相應的有機廢氣收集系統(tǒng)，但需獲得當?shù)丨h(huán)保部門認可。項目使用塑料新料，并配套光催化氧化+活性炭吸附裝置處理廢氣。破碎粉塵產生量較對周圍環(huán)境影響較小符合9破碎、配料、干燥等工序應采用密閉化措施，減少廢氣無組織排放；無法做到密閉部分可靈活選擇集氣罩局部抽風、車間整體換風等多種方式進行。項目注塑機上方設集氣罩，破碎工藝位于單獨的密閉間內符合塑化擠出工序出料口應設集氣罩局部抽風，出料口水冷段、風冷段生產線應密閉化，風冷廢氣收集后集中處理。項目注塑機注塑部位上方設集氣罩符合當采用上吸罩收集廢氣時，排風罩設計應符合《排風罩的分類和技術條件》（GB/T16758-2008）要求，盡量靠近污染物排放點，除滿足安全生產和職業(yè)衛(wèi)生要求外，控制集氣罩口斷面平均風速不低于0.6m/s。項目注塑機注塑部位上方設集氣罩符合采用生產線整體密閉，密閉區(qū)域內換風次數(shù)原則上不少于20次/小時；采用車間整體密閉換風，車間換風次數(shù)原則上不少于8次/小時。本項目不涉及/廢氣收集和輸送應滿足《大氣污染治理工程技術導則》(HJ2000-2010)要求，管路應有明顯的顏色區(qū)分及走向標識。按要求實施符合廢氣治理廢氣處理設施滿足選型要求。使用塑料新料（不含回料）的企業(yè)視其廢氣產生情況可不進行專門的有機廢氣治理，但需獲得當?shù)丨h(huán)保部門認項目使用塑料新料，并配套光催化氧化+活性炭吸附裝置處理廢氣符合廢氣排放應滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）、《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）等相關標準要求。項目廢氣符合相關標準要求符合環(huán)境管理管理企業(yè)應建立健全環(huán)境保護責任制度，包括環(huán)保人員管理制度、環(huán)保設施運行維護制度、廢氣例行監(jiān)測制度等。擬建立健全環(huán)境保護責任制度符合設置環(huán)境保護監(jiān)督管理部門或專職人員，負責有效落實環(huán)境保護及相關管理工作。已設置環(huán)保專職人員符合禁止露天焚燒廢塑料及加工利用過程產生的殘余垃圾、濾網等。本項目不涉及/檔案管理加強企業(yè)VOCs排放申報登記和環(huán)境統(tǒng)計，建立完善的“一廠一檔”。擬進行VOCs排放申報登記和環(huán)境統(tǒng)計符合20VOCs治理設施運行臺賬完整，定期更換VOCs治理設備的吸附劑、催化劑或吸收液，應有詳細的購買及更換臺賬。擬建立完善的VOCs資料臺賬符合環(huán)境監(jiān)測21企業(yè)應根據(jù)廢氣治理情況建立環(huán)境保護監(jiān)測制度。每年定期對廢氣總排口及廠界開展監(jiān)測，監(jiān)測指標須包含臭氣濃度和非甲烷總烴；廢氣處理設施須監(jiān)測進、出口參數(shù)，并核算VOCs去除率。擬每年開展監(jiān)測及建立臺賬符合序號整治要求項目情況符合性政策法規(guī)1嚴格執(zhí)行環(huán)境影響評價制度和“三同時”驗收制度嚴格按照“三同時”驗收制度進行，且已申領排污許可證符合2依法申領排污許可證，嚴格落實企業(yè)排污主體責任符合工藝裝備/生產現(xiàn)場3淘汰產業(yè)結構調整指導目錄中明確的落后工藝與設備無落后工藝與設備符合4鼓勵使用先進的或環(huán)保的表面處理工藝技術和新設備，減少酸、堿等原料使用量本項目嚴格控制酸洗產能，不新增酸洗產能符合5鼓勵酸洗設備采用自動化、封閉性較強的設計本項目酸洗采用自動化且封閉性較強裝置符合6酸洗磷化鼓勵采用多級回收、逆流漂洗等節(jié)水型清洗工藝本項目酸洗工藝清洗采用逆流漂洗符合7禁止采用單級漂洗或直接沖洗等落后工藝本項目清洗工藝均為逆流漂洗和噴淋清洗符合8鼓勵采用工業(yè)污水回用、多級回用、逆流漂洗等節(jié)水型清潔生產工藝本項目清洗工藝為逆流漂洗和噴淋清洗符合9完成強制性清潔生產審核要求完成強制性清潔生產審核符合生產現(xiàn)場環(huán)境清潔、整潔、管理有序；危險品有明顯標識要求加強管理，保持生產現(xiàn)場環(huán)境整潔；危險品放在專門的倉庫內，在顯眼處張貼標識符合生產過程中無跑冒滴漏現(xiàn)象要求加強管理，杜絕生產過程中的跑冒滴漏符合車間應優(yōu)化布局，嚴格落實防腐、防滲、防混措施要求車間實施干濕區(qū)分離，濕區(qū)地面進行防腐防滲，配置堵截泄漏的裙腳符合車間實施干濕區(qū)分離，濕區(qū)地面應敷設網格板，濕件加工作業(yè)必須在濕區(qū)進行符合建筑物和構筑物進出水管應有防腐蝕、防沉降、防折斷措施要求進出水管做好防腐蝕、防沉降、防折斷措施符合酸洗槽必須設置在地面上，新建、搬遷、整體改造企業(yè)須執(zhí)行酸洗槽架空改造本項目酸洗工藝架空設置，架空高度約為1.7m符合酸洗等處理槽須采取有效的防腐防滲措施酸洗槽必須采取有效的防腐防滲措施符合廢水管線采取明管套明溝（渠）或架空敷設，廢水管道（溝、渠）應滿足防腐、防滲漏要求；廢水收集池附近設立觀測井要求生產廢水收集管道采用明管套明溝或架空敷設，與雨水、生活污水等管線明顯區(qū)分，并標示流向、污染物種類等符合廢水收集和排放系統(tǒng)等各類廢水管網設置清晰，有流向、污染物種類等標示符合污染治理雨污分流、清污分流、污水分質分流，建有與生產能力配套的廢水處理設施雨污分流、清污分流、污水分質分流，建有與生產能力配套的廢水處理設施符合20含第一類污染物的廢水須單獨處理達標后方可并入其他廢水處理本項目廢水不含第一類污染物符合21污水處理設施排放口及污水回用管道需安裝流量計要求企業(yè)污水處理設施排放口安裝流量計符合22設置標準化、規(guī)范化排污口要求企業(yè)設置標準化、規(guī)范化排污口符合23污水處理設施運行正常，實現(xiàn)穩(wěn)定達標排放要求企業(yè)廢水處理站處理的廢水穩(wěn)定達標排放符合24酸霧工段有專門的收集系統(tǒng)和處理設施，設施運行正常，實現(xiàn)穩(wěn)定達標排放本項目酸霧采用堿噴淋吸收符合25廢氣處理設施安裝獨立電表，定期維護，正常穩(wěn)定運行要求廢氣處理設施安裝獨立電表，定期維護符合26鍋爐按照要求進行清潔化改造，污染物排放達到《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）中燃氣鍋爐大氣污染物特別排放限值要求本項目不涉及鍋爐/27危險廢物貯存應滿足《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）要求，一般工業(yè)固廢暫存處置分別滿足《一般工業(yè)廢物貯存、處置污染控制標準》（GB18599-2001）要求。危險廢物貯存場所必須按照《環(huán)境保護圖形標志固體廢物貯存（處置）場》（GB15562.2-1995）中的規(guī)定設置警示標志，危險廢物運輸應符合《危險廢物收集貯存運輸技術規(guī)范》（HJ2025-2012）技術要求要求建設符合規(guī)范的危廢暫存間，危險廢物在廠區(qū)內暫存執(zhí)行GB18597-2001及其修改單要求；一般工業(yè)廢物在廠內暫存執(zhí)行GB18599-2020要求符合28建設危險廢物、一般工業(yè)固體廢物管理臺賬，如實記錄危險廢物貯存、利用處置相關情況要求加強管理，做好固廢，尤其是危廢的管理臺賬符合29進行危險廢物申報登記，如實申報危險廢物種類、產生量、流向、貯存、處置等有關資料符合30危險廢物應當委托具有相應危險廢物經營資質的單位利用處置，嚴格執(zhí)行危險廢物轉移聯(lián)單制度危險廢物委托有資質單位處置；營運過程中要求嚴格執(zhí)行危險廢物轉移計劃審批和轉移聯(lián)單制度符合環(huán)境監(jiān)管水平31切實落實雨、污排放口設置應急閥門要求在雨、污排放口設置應急閥門符合32建有規(guī)模合適的事故應急池，應急事故水池的容積應符合相關要求且確保事故廢水能自流導入要求設置規(guī)模合適、符合規(guī)范要求的事故應急池符合33制定環(huán)境污染事故應急預案，具備可操作性并及時更新完善要求編制突發(fā)環(huán)境事件應急預案，按要求報所在地環(huán)保部門備案，并根據(jù)應急預案要求配備相應的環(huán)境風險防范設施和應急物資，定期開展污染事故應急演練，提高環(huán)境事故應急應對能力符合34配備相應的應急物資與設備符合35定期進行環(huán)境事故應急演練符合36制定監(jiān)測計劃并開展排污口、雨水排放口及周邊環(huán)境的自行監(jiān)測要求制定監(jiān)測計劃，并開展排污口、雨水排放口及周邊環(huán)境的自行監(jiān)測符合37配備專職、專業(yè)人員負責日常環(huán)境管理和“三廢”處理要求委派專人管理環(huán)保設施、設備，進行定期巡檢、維修，并做好運行臺賬；要求設置安全環(huán)保機構和應急救援隊負責企業(yè)安全環(huán)保工作，并制定各項安全生產管理制度、生產操作規(guī)則等符合38建立完善的環(huán)保組織體系，健全的環(huán)保規(guī)章制度符合39完善相關臺賬制度，記錄每天的廢水、廢氣處理設施運行、加藥、電耗、維修情況；污染物監(jiān)測臺賬規(guī)范完備；制定危險廢物管理計劃，如實記錄危險廢物的產生、貯存及處置情況符合類別序號判斷依據(jù)本項目情況是否符合相關環(huán)保合法性1嚴格執(zhí)行環(huán)境影響評價制度。嚴格執(zhí)行環(huán)境影響評價制度符合2通過環(huán)?！叭瑫r”驗收。嚴格執(zhí)行“三同時”制度符合政策3依法申領排污許可證，依法進行排污申報登記，依法足額繳納排污費。已申領排污許可證，依法進行排污申報登記，依法足額繳納排污費符合4沒有經環(huán)保部門查實的嚴重環(huán)境信訪和投訴。無符合5有減排任務的企業(yè)按期完成規(guī)定的減排任務。無減排任務符合產業(yè)政策6符合國家、地方產業(yè)政策，不存在《產業(yè)結構調整指導目錄（2011年本）》（國家發(fā)改委第9號令）、《部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄（2010年本）》（工產業(yè)[2010]第122號）、《浙江省淘汰和禁止發(fā)展的落后生產能力目錄（2010年本）》（浙淘汰辦〔2010〕2號）等相關產業(yè)政策中明令禁止的落后生產能力。符合產業(yè)政策符合選址7企業(yè)選址符合相關規(guī)劃，防護距離內無環(huán)境敏感點。企業(yè)選址符合規(guī)劃，防護距離內無環(huán)境敏感點。符合工藝裝備/生產現(xiàn)場工藝裝備提升8表面處理設備宜采用連續(xù)化、自動化、封閉性較強的設計，對無法實現(xiàn)自動化的手工線必須按照相關要求，確保廢水不落地，生產過程中無跑冒漏現(xiàn)象。本項目硅烷化、酸洗、電泳生產線均為連續(xù)性、自動化水平較高的生產設備，要求采取相關措施，廢水不落地，生產過程中無跑冒漏現(xiàn)象符合9表面處理生產線設置在地面之上，槽間無空隙，車間地面保持干燥；新建、搬遷、整體改造企業(yè)須執(zhí)行表面處理槽架空改造。本項目各生產線均設置在地面上，車間地面保持干燥，表面處理槽架空設計符合淘汰手動電泳生產線；生產工藝過程中不使用含鉻等重污染化學品。本項目為自動電泳生產線，不含鉻符合采用污水回用、多級回收、逆流漂洗等節(jié)水型生產工藝；禁止采用單級漂洗或直接沖洗等落后工藝。本項目清洗采用逆流漂洗和噴淋清洗符合加熱采用集中供熱或天然氣等清潔能源，禁止燃燒原（散）煤、洗選煤、焦炭、木炭、煤焦油、可燃廢物、非成型生物質等燃料，縣以上城市建成區(qū)基本淘汰改造10蒸噸/小時以下的燃煤鍋爐，非建成區(qū)淘汰改造6蒸噸/小時以下的分散燃煤鍋爐。本項目加熱采用天然氣和蒸汽加熱符合生產現(xiàn)場生產線或車間安裝用水、用電計量裝置。要求企業(yè)生產線或車間安裝用水、用電計量裝置符合生產現(xiàn)場環(huán)境清潔、整潔、管理有序；危險品有明顯標企業(yè)生產現(xiàn)場環(huán)境清潔、整潔、管理有序；危險品有明顯標識符合生產過程中無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。企業(yè)做好廠區(qū)環(huán)境管理工作，生產過程中無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象符合生產車間地面采取防滲、防漏和防腐措施，廠區(qū)道路經過硬化處理。企業(yè)生產車間地面采取環(huán)氧樹脂漆進行防腐、防滲。符合配酸堿、存酸堿所在地進行防滲、防腐工作。企業(yè)生產車間地面采取環(huán)氧樹脂漆進行防腐、防滲。符合車間內實施干濕區(qū)分離；濕區(qū)地面敷設網格板，濕件作業(yè)在濕區(qū)進行，濕區(qū)廢水/液單獨收集。車間干濕分離符合排水管系統(tǒng)及建、構筑物進出水管有防腐蝕防沉降、防折斷措施。企業(yè)排水管系統(tǒng)及建、構筑物進出水管有防沉降、防折斷措施符合20車間內廢水分質分流，廢水管線采用明管套明溝（明溝內應干燥無積水）或架空敷設，車間接至廢水處理站的管道采用防腐管道，并具有廢水收集管道布置圖。企業(yè)車間內廢水分質分流，廢水管線采用明管套明溝（明溝內應干燥無積水）或架空敷設，車間接至廢水處理站的管道采用管道符合21雨污分流，廠區(qū)污水收集和排放系統(tǒng)等各類污水關系設置清晰。企業(yè)雨污分流，廠區(qū)污水收集和排放系統(tǒng)等各類污水關系設置清晰符合污染治理廢水處理22生產廢水與生活廢水分別處理，建有與生產能力配套的廢水處理設施，廢水處理設計單位具有相應的設計資質。企業(yè)生產廢水與生活廢水分別預處理，建立與生產能力配套的廢水處理設施，廢水處理設計單位具有相應的設計資質符合23全廠只允許設置一個污水排放口和雨水排放口，排放口標準規(guī)范，并設置采樣井。企業(yè)全廠只設置1個污水排放口和1個雨水排放口，排放口標準規(guī)范，并設置采樣井符合24廢水排放量在20噸/天以上的，需安裝在線視頻監(jiān)控、監(jiān)測設備，有pH、流量在線監(jiān)測設施與環(huán)保部門聯(lián)網。企業(yè)按要求執(zhí)行，設置在線監(jiān)控符合25廢水處理pH值調節(jié)采用pH計連鎖自動投加，廢水處理設施安裝獨立水表、電表。要求企業(yè)按要求安裝獨立水表、電表符合26廢水處理設施運行正常，實現(xiàn)穩(wěn)定達標排放。企業(yè)廢水處理設施運行正常，實現(xiàn)穩(wěn)定達標排放符合廢氣處理27廢氣處理設計單位具有相應的設計資質，各廢氣排放點按要求接入廢氣收集處理系統(tǒng)，酸洗槽封閉，酸洗廢氣采用上吸式集氣罩或側吸式集氣罩，在集氣罩開口方向不得設置機械通風裝置。各股廢氣均有效收集后處理排放符合28廢氣處理設施配備pH/ORP自動控制系統(tǒng)，廢氣處理設施安裝獨立電表，廢氣處理設施正常穩(wěn)定運行，定期清理。要求企業(yè)配置pH/ORP自動控制系統(tǒng)，廢氣處理設施安裝獨立電表符合29廢氣處理設施正常穩(wěn)定運行，實現(xiàn)穩(wěn)定達標排放。廢氣處理設施穩(wěn)定運行、達標排放符合固廢處理30按照危險廢物特性分類進行收集、貯存；危險廢物貯存場地須作硬化處理，防風、防雨、防滲漏，能夠將廢水納入污水處理設施。企業(yè)按照危廢特性分類進行收集、貯存；危險廢物貯存場地須作硬化處理，防風、防雨、防滲漏，能夠將廢水納入污水處理設施符合31危廢委托有資質單位處置；嚴格執(zhí)行危廢轉移計劃申報和轉移聯(lián)單制度。企業(yè)危廢委托有資質單位處置；嚴格執(zhí)行危廢轉移計劃申報和轉移聯(lián)單制度符合32建立工業(yè)危廢管理臺賬，如實記錄危廢貯存、利用處置相關情況；制定危險廢物管理計劃并報環(huán)保部門備案；進行危廢申報登記，如實申報危廢種類、產生量、流向、貯存和處置的有關資料。企業(yè)建立工業(yè)危廢管理臺賬，如實記錄危廢貯存、利用處置相關情況；制定危險廢物管理計劃并報環(huán)保部門備案；進行危廢申報登記，如實申報危廢種類產生量、流向、貯存和處置的有關資料符合清潔清潔生產審核33鼓勵表面處理企業(yè)開展清潔生產審核，涉及重金屬排放的企業(yè)完成第一輪清潔生產審核。企業(yè)已開展清潔生產審核符合生產環(huán)境應急建設環(huán)境應急設施34按照規(guī)范要求設置規(guī)模合適的應急事故池。企業(yè)按照規(guī)范要求設置規(guī)模合適的應急事故池符合環(huán)境應急管理35制定環(huán)境污染事故應急預案，預案具備可操作性，并及時更新完善，定期進行環(huán)境事故應急演練。企業(yè)制定突發(fā)環(huán)境事件應急預案，預案具備可操作性，并及時更新完善，定期進行環(huán)境事故應急演練符合36配備相應的應急物資與設備。企業(yè)配備有相應物資與設備符合管理制度建設環(huán)境監(jiān)測37落實監(jiān)督性監(jiān)測，制定企業(yè)內部自行監(jiān)測計劃，每月向環(huán)保部門報送污染物監(jiān)測結果。企業(yè)落實監(jiān)督性監(jiān)測，制定企業(yè)內部自行監(jiān)測計劃符合理38環(huán)保規(guī)章制度齊全，設置專門的內部環(huán)保機構，建立企業(yè)領導、環(huán)境管理部門、車間負責人和專職環(huán)保員組成的企業(yè)環(huán)境管理責任體系。企業(yè)建立完善齊全的環(huán)保規(guī)章制度，設置專門的內部環(huán)保機構，建立企業(yè)領導、環(huán)境管理部門、車間負責人和專職環(huán)保員組成的企業(yè)環(huán)境管理責任體系符合39相關檔案齊全，每日的廢水、廢氣處理設施運行、加藥、電耗及維修記錄、污染物監(jiān)測臺帳、危險固廢管理臺帳規(guī)范完備。企業(yè)檔案需進一步完善，每日的廢水、廢氣處理設施運行、加藥、電耗及維修記錄、污染物監(jiān)測臺帳、危險固廢管理臺帳規(guī)范不夠完備符合要求本項目情況是否符合準入對象允許企業(yè)新建（或技改）生產線專業(yè)從事發(fā)黑、電泳、磷化等加工；允許兩年內市級重點骨干企業(yè)配套新建（或技改）發(fā)黑、電泳、磷化等金屬表面處理生產線項目不涉及發(fā)黑和磷化，屬于配套從事電泳加工符合投資規(guī)模從事電泳的專業(yè)加工企業(yè)，生產線不得少于2條，單條生產線投資不得少于150萬元；從事發(fā)黑的專業(yè)加工企業(yè)，生產線不得少于3條，單條生產線投資不得少自行配套，不受生產線條數(shù)限制符合選制原則項目選址必須符合城市總體規(guī)劃、土地利用總體規(guī)劃、產業(yè)布局規(guī)劃、生態(tài)環(huán)境功能區(qū)規(guī)劃。禁止在生態(tài)環(huán)境功能區(qū)限制準入區(qū)、禁止準入區(qū)及其他環(huán)境敏感區(qū)設置。本項目位于石塘鎮(zhèn)上馬工業(yè)區(qū)朝陽北路西側、上齊路南側，環(huán)境功能區(qū)劃為重點準入區(qū)符合項目選址必須在污水收集管網完善、污水處理廠運行正常的工業(yè)區(qū)塊。污水處理廠已建成運行，但一時還不具備納管條件的工業(yè)區(qū)塊，須有當?shù)卣蚬芪瘯鼍叩念A期納管證明（期限最長不得超過半年），在正式納管之前項目不得投產所在區(qū)域有污水收集管網，溫嶺市上馬污水處理廠已建成運行符合項目所在的廠房或車間須獨立分隔，利用現(xiàn)有廠房或車間的，應有合法的產權證明或符合相關規(guī)劃要求車間獨立分割，且有合法產權證明，且符合土地利用規(guī)劃符合項目嚴格落實衛(wèi)生防護距離要求，衛(wèi)生防護距離范圍內不得存在居住區(qū)、學校、醫(yī)院等環(huán)境保護敏感點。衛(wèi)生防護距離設置以環(huán)評預測測算及導則提級為準，不足100米的定級為100米本項目硅烷化、酸洗和鈍化均位于3#車間，100m范圍內無居住區(qū)、學校和醫(yī)院等敏感點，滿足衛(wèi)生防護距離要求符合清潔生產鼓勵使用硅烷化替代磷化，拋丸替代酸洗等先進的輕污染環(huán)保型新工藝、新技術。生產線應使用半自動化以上生產線，采用連續(xù)化、自動化水平較高的生產設備本項目采用硅烷化代替磷化工藝，同時不新增酸洗產能，生產線采用半自動連續(xù)化流水線符合電泳、磷化項目以及涉酸洗工序等產生廢氣的設備裝置應采用整體封閉性較強的設計電泳線整體封閉，兩端設進出料口，酸洗工藝位于單獨密閉間內符合項目應采取工業(yè)污水回用、多級回收、逆流漂洗等節(jié)水型清潔生產工藝本項目電泳采用多級回收，表面處理線采用逆流漂洗工藝符合鼓勵采用清潔能源，禁止使用燃煤或生物質能，宜采用天然氣等清潔燃料，能源消耗量不得高于全市能耗平均水平本項目采用天然氣和蒸汽符合環(huán)保企業(yè)應根據(jù)項目的具體內容建設配套的污染防治設施，污染防治設施應由具有資質的單位設計委托有資質單位設計廢氣及廢水治理方案符合廢氣收集率不得低于90%，處理率達95%以上，治理設備進出口按規(guī)定設置標準采樣口按要求實施符合生產設施應當設在地面之上，設施及地面須采取防腐、防滲、防泄漏措施本項目表面處理槽均設于地面之上，設施及地面須按要求采取防腐、防滲、防泄漏措施符合項目污水收集管網必須分設兩路，生產廢水和生活污水分別收集，分質處理，合并排放。生產污水收集管道以明管套明溝或架空敷設，并采用耐腐、防滲材料。雨水排放口應當建設隔油池生產廢水和生活廢水分開收集并分開預處理，最終統(tǒng)一排放，污水采用明管套明溝符合市塑料行業(yè)揮發(fā)性有機物污染整治規(guī)范》、《臺州市橡膠制品業(yè)（輪胎制造除外）揮發(fā)性有機物污染整治規(guī)范》、《浙江省金屬建設內建設內容下簡稱上馬廠區(qū)），另一個位于溫嶺市東部新區(qū)23街與金塘北路交叉口西北側（以下），企業(yè)上馬廠區(qū)于2016年委托編制了《浙江利福德機械有限公司年產280萬套汽車配件項目環(huán)境影響報告書》，并于2016年7月通過了原溫嶺市環(huán)境保護局的審批（溫），企業(yè)東部新區(qū)廠區(qū)于2021年委托編制了《浙江利福德機械有限公司年產700萬支汽車擺臂技改項目環(huán)境影響報告表》，并于2021年7月通過了臺州市生態(tài)環(huán)境局的審設備的生產效率，同時新增生產能力，企業(yè)擬投資5960萬元，實施“年產760萬支汽支汽車擺臂，其中上馬廠區(qū)機加工和焊接產能約為60萬支/a，其余700萬支均由東部目實施后，已審批項目被本次項目替代，本次環(huán)評按全廠進行分析。制造，對照《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄（2021年版）》（部令第16號），項目類別屬于“三十三、汽車制造業(yè)36；71、汽車零部件及配件制造367；其他（年用建建設內容環(huán)評類別項目類別報告書報告表登記表本項目類別三十三、汽車制造業(yè)36汽車整車制造361；汽車用發(fā)動機制造362；改裝汽車制造363；低速汽車制造364；電車制造365；汽車車身、掛車制造366；汽車零部件及配件制造367汽車整車制造（僅組裝的除外）；汽車用發(fā)動機制造（僅組裝的除外）；有電鍍工藝的；年用溶劑型涂料（含稀釋劑）10噸及以上的非溶劑型低VOCs含量涂料的除外）/項目不涉及整車和發(fā)動機制造，不涉及電鍍工藝，且未使用溶劑型涂料，因此，項目編制環(huán)境影響報告表工程類別工程組成建設內容備注主體工程1#生產廠房共1層，主要為橡膠注壓成型機、橡膠注射成型機、橡膠真空成型機和橡膠平板硫化成型機等依托現(xiàn)有，建筑面積為4398.31m22#生產廠房共1層，主要為裝配流水線、機加工和焊接依托現(xiàn)有，建筑面積為3955.50m23#生產廠房共1層，主要為橡膠履帶式拋丸清理機、吊掛式拋丸機、硅烷化生產線、酸洗流水線、電泳流水線依托現(xiàn)有，建筑面積為3585.45m24#生產廠房共1層，主要為自動滾膠機、自動化涂膠機、自動化噴膠機和注塑機依托現(xiàn)有，建筑面積為3215.10m25#生產廠房主要為密煉機和雙錐雙螺桿擠出壓片機新增，共3層，總建筑面積為5288m22F主要為投料間和配料間3F主要為橡膠原料倉庫輔助工程辦公樓辦公樓，共6層依托現(xiàn)有，總建筑面積為3433.99m2員工休息間及食堂員工休息間及食堂，共5層，1F為食堂，2F~5F為員工休息間依托現(xiàn)有，總建筑面積為6474.24m2雨水收集池廠區(qū)設置專門的雨水收集池依托現(xiàn)有事故應急池廠區(qū)已設置專門的事故應急池，池容不小于132m3依托現(xiàn)有輔助用房配電、門衛(wèi)等依托現(xiàn)有公用工程供水系統(tǒng)項目用水來自市政自來水管，同時設有一臺處理能力為1t/h的純水設備，純水機采用二級反滲透工藝供水管路依托現(xiàn)有，淘汰更新純水設備排水系統(tǒng)本項目生產廢水經污水處理站處理后與經隔油池和化糞池預處理的生活污水一同納管送至溫嶺市上馬污水處理廠處理。區(qū)塊內雨水管網收集的雨水可接入周邊河道對污水處理站進行改造供氣系統(tǒng)電泳烘干采用天然氣加熱依托現(xiàn)有供熱系統(tǒng)上馬工業(yè)區(qū)現(xiàn)有燃煤鍋爐已全部淘汰，由于集中供熱項目進度滯后，園區(qū)現(xiàn)臨時采用3臺25t/h燃生物質顆粒蒸汽鍋爐為石塘鎮(zhèn)上馬工業(yè)區(qū)企業(yè)提供集中供熱服務，待集中供熱項目投產后（該項目目前已完成環(huán)評報告的編制，項目名稱為《溫嶺市東南部片區(qū)集中供熱泛能網項目》，尚未建成，擬建建設單位為浙江恒璽能源有限公司），現(xiàn)有臨時熱源生物質鍋爐將全部淘汰企業(yè)現(xiàn)狀已取消鍋爐使用，改為區(qū)域集中供熱建建設內容環(huán)保工程廢氣處理工程焊接煙塵：手動焊接經收集后經布袋除塵器處理后通過一根不低于15m的排氣筒（DA001）于高空排放淘汰更新鹽酸儲罐呼吸及鹽酸稀釋廢氣：收集后由堿液噴淋處理后由一根不低于15m高的排氣筒（DA002）排放淘汰更新酸洗廢氣：收集后由堿液噴淋處理后由一根不低于15m高的排氣筒（DA003）排放淘汰更新涂膠廢氣：經密閉收集后通過光催化氧化+活性炭處理后由一根不低于15m高的排氣筒（DA004）排放淘汰更新拋丸粉塵：經密閉收集后通過布袋除塵器處理后由一根不低于15m的排氣筒（DA005）于高空排放淘汰更新電泳廢氣：收集后經二級水噴淋處理后由一根不低于15m高的排氣筒（DA006）排放淘汰更新注塑廢氣：經集氣罩收集后通過光催化氧化+活性炭吸附處理后由一根不低于15m高的排氣筒（DA007）排放新增拆包、配料、投料粉塵：經布袋除塵器處理后由一根不低于15m高的排氣筒（DA008）排放淘汰更新煉膠廢氣：經管道密閉收集后通過布袋除塵器+光催化氧（DA008）排放淘汰更新硫化、注壓、脫模廢氣：經管道密閉收集后通過油煙凈化器+光催化氧化+活性炭處理后由一根不低于15m高的排氣筒（DA009）排放新增天然氣燃燒廢氣：收集后通過一根不低于15m高的排氣筒（DA010）排放新增食堂油煙：經油煙凈化裝置處理后排放依托現(xiàn)有廢水處理工程高濃度生產廢水先經預處理后與其他生產廢水一同經污水處理站處理，經隔油池+化糞池預處理的生活污水再和經處理達標的生產廢水一同納管排放，生產廢水處理站主體工藝為“調節(jié)池+混凝池+初沉池+厭氧池+好氧池+二沉池”，處理能力為200t/d現(xiàn)狀污水處理站處理能力為100t/d，處理能力不滿足本次擴建項目生產需求，對污水處理站處理能力和工藝進行淘汰升級固廢暫存工程一般固廢在一般固廢暫存間暫存，面積約為100m2，位于2#車間西南角，要求做好防滲漏、防雨淋、防揚塵措施淘汰原有，本項目新增1個一般固廢倉庫新增三個危廢間，要求做好防風、防雨、防曬、防漏滲等措施。1#危廢間位于3#廠房西南側（外側），主要用于暫存污泥、槽渣，面積約為50m2；2#危廢間位于廠區(qū)西南角，主要用于暫存廢液壓油、廢乳化液（含金屬屑面積約為10m2；3#危廢間位于3#廠房西北側里面（里面），主要用于暫存油類廢包裝桶、其他有害廢包裝材料、廢燈管、廢活性炭，面積約為20m2淘汰原有危廢間，新增3個危廢間儲運工程物料運輸儲存原輔料由廠家直接送到廠內，儲存在倉庫內，其中危險化學品在?；穼Ｓ脗}庫儲存，產品由卡車運出依托現(xiàn)有依托工程污水處理廠生產廢水經處理達標后與經隔油+化糞池預處理的生活污水一同納管送至溫嶺市上馬污水處理廠處理依托現(xiàn)有危險廢物處理危險廢物委托有危廢處理資質的單位處置，危險廢物轉移須實行轉移聯(lián)單制依托現(xiàn)有生活垃圾處理委托環(huán)衛(wèi)部門清運依托現(xiàn)有建建設內容本次項目主要生產汽車懸掛擺臂。具體產品方案見表2-3和表2-4。產品名稱年產量備注環(huán)評審批本項目較審批變化量汽車懸掛擺臂鈑金類（用于低端汽車）540+390主要由本體金屬件、球頭總成、襯套、防塵罩和防護罩組成，平均長度約為25cm，平均每套重量約為2.4kg，其中橡膠件重約0.14~0.15kg鑄鐵類（用于高端汽車）220+90主要由本體金屬件、球頭總成、襯套、防塵罩和防護罩組成，平均長度約為30cm，平均每套重量約為2.6kg，其中橡膠件重約0.14~0.15kg合計280760+480/備注：企業(yè)已審批酸洗產能為年產150萬支鈑金類汽車懸掛擺臂，本次項目不新增酸洗產能；上馬廠區(qū)機加工和焊接產能約為60萬支/a（分別為40萬支鈑金類產品和20萬支鑄鐵類產品），其余700萬支均由東部新區(qū)廠區(qū)加工，本項目實施后東部新區(qū)廠區(qū)產品均供應本項目生產，不再外售產品名稱產品結構及主要工藝組件主要工藝環(huán)評審批本項目本項目較原環(huán)評審批變化情況拋丸、機加工、焊接、酸洗、拋丸、機加工、焊接、酸洗、本體金屬件采用硅烷化代替中溫磷化，其余工藝與原環(huán)評審批一致與原環(huán)評審批一致本項目球座改為自主生產，主要工藝為注塑與原環(huán)評審批一致本項目取消碟形彈簧的生產，改為外購成品采用硅烷化代替中溫磷化，其余工藝與原環(huán)評審批一致與審批一致采用硅烷化代替中溫磷化，其余工藝與原環(huán)評審批一致防護罩改為自主生產，主要工藝為注塑球殼球頭拋丸、機加工、焊接、酸洗、拋丸、機加工、焊接、酸洗、本體金屬件采用硅烷化代替中溫磷化，其余工藝與原環(huán)評審批一致與原環(huán)評審批一致本項目球座改為自主生產，主要工藝為注塑與原環(huán)評審批一致本項目取消碟形彈簧的生產，改為外購成品采用硅烷化代替中溫磷化，其余工藝與原環(huán)評審批一致與審批一致采用硅烷化代替中溫磷化，其余工藝與原環(huán)評審批一致防護罩改為自主生產，主要工藝為注塑球殼球頭球座堵蓋蝶形彈簧襯套不帶骨架帶骨架機加工、中溫磷化機加工、硅烷化機加工機加工外購成品注塑成型機加工、外協(xié)熱處理機加工、外協(xié)熱處理機加工外購成品球頭總成鈑金類（用于低端汽車）汽車懸掛擺臂硫化注壓成型拋丸、機加工、中溫磷化、涂拋丸、機加工、硅烷化、涂膠、膠、煉膠、硫化*煉膠、注壓成型*罩拋丸、機加工、中溫磷化、涂拋丸、機加工、硅烷化、涂膠、膠、硫化*注壓成型*防護罩外購成品注塑成型防護罩鑄鐵類本體金屬件拋丸、機加工、高溫磷化拋丸、機加工、硅烷化、浸防采用硅烷化、浸防銹油代替高溫磷化，其余工藝與原環(huán)評建建設內容（用于高端汽車）銹油審批一致球頭總成球殼機加工、中溫磷化機加工、硅烷化采用硅烷化代替中溫磷化，其余工藝與原環(huán)評審批一致球頭機加工機加工與原環(huán)評審批一致球座外購成品注塑成型本項目球座改為自主生產，主要工藝為注塑堵蓋機加工、外協(xié)熱處理機加工、外協(xié)熱處理與原環(huán)評審批一致蝶形彈簧機加工外購成品本項目取消碟形彈簧的生產，改為外購成品襯套拋丸、機加工、中溫磷化、涂膠、硫化*平板硫化*采用硅烷化代替中溫磷化，其余工藝與原環(huán)評審批一致罩不帶骨架硫化*平板硫化*與原環(huán)評審批一致帶骨架拋丸、機加工、中溫磷化、涂膠、煉膠、硫化*煉膠、平板硫化*采用硅烷化代替中溫磷化，其余工藝與原環(huán)評審批一致防護罩外購成品注塑成型防護罩改為自主生產，主要工藝為注塑備注：*原環(huán)評未對硫化進行細化，本次項目對硫化工藝細化分析；工藝流工藝流程和產排污環(huán)節(jié)序號生產單元生產設施設備型號環(huán)評審批數(shù)量本項目數(shù)量（全廠）變化情況備注1機加工液壓機/375-32本項目實施后機加工和焊接產能減少，因此設備數(shù)量減少。均位于2#廠房2壓力機/57-473移動式萬向搖臂鉆床/1104車床/245-195立鉆/3-126/827攻絲機床/1108鉆孔專機/419數(shù)控銑床/110拉床/110銑床/21鏡圓機/21滾絲機/110鏜孔專機/41組合專機/110數(shù)控車床/3加工中心/3-10鉚接機/51焊接數(shù)控點凸焊機/7220超音頻感應加熱設備/11021CO2氣體保護焊機/3-1322氬弧焊/11023機器人焊機/224裝配裝配線/20+10位于2#廠房25稱量小料稱量系統(tǒng)定制01+1均位于5#廠房2F26密煉密煉機90L（備用）01+1本項目保留已審批的均位于5#廠房1F，每臺密煉機配備1套炭黑稱量系統(tǒng)01+155L11027開煉開煉機/110淘汰更新28壓片雙錐雙螺桿擠出壓片機/02+2位于5#廠房1F29注壓成型注壓成型機X2B-D550X600/20001+12位于1#廠房XH-10065LWZ-2002+11工藝流工藝流程和產排污環(huán)節(jié)30注射成型機200T06+63000CC033+3331真空成型機250T0+1432平板硫化橡膠平板硫化機1000N45+133拋丸橡膠履帶式拋丸清理機B1000MA440位于3#廠房34吊掛式拋丸機H2S081204+435涂膠手動涂膠烘干生產線10取消手動涂膠，采用自動化涂膠、滾膠和噴膠，位于4#廠房36自動滾膠機/01+137自動化涂膠機/03+338自動化噴膠機/02+239磷化中溫磷化生產線/10取消磷化線的使用，改為硅烷化流水線，位于3#廠房，架空高度約為40高溫磷化生產線/1041硅烷化硅烷化流水線13.9m02+242電泳流水線/11043純水制備純水機組110采用二級反滲透，位于3#廠房44酸洗酸洗流水線/110不新增產能，淘汰并更新現(xiàn)有酸洗線，位于3#廠房，架空高度約為45供熱燃氣鍋爐/10取消鍋爐使用，采用集中供熱46注塑注塑機UN90SK0+15新增，位于4#廠房47破碎破碎機/02+2新增，位于4#廠房48鹽酸貯存鹽酸儲罐3T110利用現(xiàn)有，位于廠區(qū)西南角備注：*考慮到110L密煉機若是損壞，檢修時間過長（大于2天），兩天最大產量約為6.24噸，若將55L密煉機作為備用機，2天產量僅為2.288噸，產量完全跟不上生產需求；若將90L密煉機作為備用機，2天產量約為5.105噸，產量與110L相差不大；因此綜合考慮，將90L密煉機作為備用機序號設備名稱型號規(guī)格（長×寬×高）數(shù)量運行溫度操作方式1脫脂1.5×1×1.2m2個蒸汽加熱，75-85℃浸沒式，單槽浸沒5-8min2脫脂副槽0.7×0.7×0.7m2個室溫通過隔膜泵定期置換脫脂槽廢水，方便脫脂槽清除槽渣，每個脫脂槽配1個脫脂副槽3水洗1.5×1×1.2m2個室溫浸沒式，浸沒1-2min，采用逆流漂洗4空位槽1.5×1×1.2m室溫備用槽，檢測產品質量5表調1.5×1×1.2m蒸汽加熱，45-50℃浸沒式，浸沒1-3min6硅烷化1.5×1×1.2m2個蒸汽加熱，45-50℃浸沒式，單槽浸沒10-15min7水洗1.5×1×1.2m2個室溫浸沒式，浸沒1-3min，采用逆流漂洗8熱水洗1.5×1×1.2m蒸汽加熱，70-80℃浸沒式，浸沒1-3min9烘干1.2×1.4×1m2個蒸汽加熱，90-100℃8-12min浸油*1.5×1×1.2m室溫浸沒式，浸沒1-3min工藝流工藝流程和產排污環(huán)節(jié)備注：*浸油槽僅鑄件類懸掛擺臂主體件涉及序號設備名稱型號規(guī)格（長×寬×高）數(shù)量運行溫度操作方式1預脫脂2×1.2×1.13m蒸汽加熱，75-85℃浸沒式，浸沒5-8min2脫脂2×1.2×1.13m蒸汽加熱，75-85℃浸沒式，浸沒5-8min3脫脂副槽0.2×1.2×1.13m2個室溫不參與生產，通過隔膜泵定期置換脫脂槽廢水，方便脫脂槽清除槽渣，每個脫脂槽配1個脫脂副槽4水洗2×1.2×1.13m2個室溫浸沒式，浸沒1-2min，采用逆流漂洗5酸洗2×1.2×1.13m蒸汽加熱，35-45℃浸沒式，單槽浸沒，5-10min6水洗2×1.2×1.13m2個室溫浸沒式，浸沒1-3min，采用逆流漂洗72×1.2×1.13m室溫浸沒式，單槽浸沒，1-3min8熱水洗2×1.2×1.13m蒸汽加熱，70-80℃浸沒式，單槽浸沒，1-3min9烘干1.2×1.4×1m蒸汽加熱，90-100℃8-12min序號設備名稱型號規(guī)格（長×寬×高）數(shù)量運行溫度操作方式1熱水洗3×1.4×1.9m蒸汽加熱，55-60℃噴淋，噴淋60s2預脫脂6×1.4×1.9m蒸汽加熱，55-60℃噴淋，噴淋90s3超聲波脫脂12×1.4×1.9m蒸汽加熱，55-60℃浸沒式，浸沒120s4脫脂9×1.4×1.9m蒸汽加熱，55-60℃噴淋，噴淋180s5水洗2×1.4×1.9m室溫噴淋，噴淋40s6超聲波清洗9×1.4×1.9m室溫浸沒式，浸沒60s7水洗2×1.4×1.9m室溫噴淋，噴淋40s8表調3.5×1.4×1.9m室溫噴淋，噴淋60s9硅烷化15×1.4×1.9m蒸汽加熱，25-40℃浸沒式，浸沒180s水洗2×1.4×1.9m室溫噴淋，噴淋40s水洗9×1.4×1.9m室溫浸沒式，浸沒60s純水洗2×1.4×1.9m2個室溫噴淋，噴淋60s15×1.26×1.9m蒸汽加熱，28-32℃浸沒式，浸沒180s電泳副槽15×1.26×1.9m/用于電泳槽液倒槽用UF12×1.26×1.9m室溫噴淋，噴淋45sUF29×1.26×1.9m室溫浸沒式，浸沒60s純水洗2×1.26×1.9m2個室溫浸沒式，浸沒45s固化烘道37×2.2×1.9m天然氣燃燒供熱，180-200℃25min環(huán)評審批本項目本項目較環(huán)評審批變化情況工段名稱槽體有效容積工段名稱槽體有效容積高溫磷化硅烷化+浸油/脫脂槽0.5脫脂1槽體變大//脫脂2新增一道脫脂工藝，槽體變大清水槽10.5水洗槽1槽體變大工藝流工藝流程和產排污環(huán)節(jié)清水槽20.5水洗槽2槽體變大//空位槽新增一個空位槽，質量檢測用酸洗槽0.5//本項目取消磷酸酸洗和清洗工藝酸洗槽0.5//清水槽30.5//清水槽40.5//表調槽0.5表調槽槽體變大高溫磷化槽0.5硅烷化槽1采用硅烷化代替高溫磷化，槽體變大高溫磷化槽0.5硅烷化槽2采用硅烷化代替高溫磷化，槽體變大清水槽50.5水洗槽3槽體變大//水洗槽4新增一道水洗，槽體變大熱水槽60.5熱水槽5槽體變大//浸油新增浸油工藝中溫磷化硅烷化/脫脂槽1脫脂1槽體變大//脫脂2新增一道脫脂工藝，槽體變大清水槽11水洗槽1槽體變大清水槽21水洗槽2槽體變大//空位槽新增一個空位槽//表調槽新增一個表調槽磷化槽1硅烷化槽1采用硅烷化代替中溫磷化，槽體變大//硅烷化槽2新增一個硅烷化槽清水槽31水洗槽3槽體變大熱水槽41水洗槽4槽體變大//熱水槽5新增一個熱水槽酸洗酸洗/預脫脂槽2.3預脫脂槽2.3槽容不變脫脂槽2.3脫脂槽2.3槽容不變清水槽12.3水洗槽12.3槽容不變清水槽22.3水洗槽22.3槽容不變酸洗槽2.3酸洗槽2.3槽容不變清水槽32.3水洗槽32.3槽容不變清水槽42.3水洗槽42.3槽容不變中和槽2.3中和槽2.3槽容不變//熱水槽2.3新增一個熱水槽///熱水洗6.78新增熱水洗槽預脫脂槽預脫脂槽體變大//超聲波脫脂27.13新增超聲波脫脂槽脫脂槽脫脂20.35槽體變大清水槽1水洗槽14.52槽體變大清水槽2超聲波水洗槽20.35新增超聲波水洗槽清水槽3水洗槽24.52槽體變大//表調槽7.91新增表調槽磷化槽硅烷化槽33.92采用硅烷化代替磷化工藝，槽體變大清水槽4水洗槽34.52槽體變大清水槽5水洗槽420.35槽體變大工藝流工藝流程和產排污環(huán)節(jié)純水槽6純水槽14.52槽體變大//純水槽24.52新增一道純水洗30.52槽體變大//電泳副槽30.52新增一個電泳副槽，用于電泳槽液倒槽用UF1槽UF1槽4.07槽體變大UF2槽UF2槽槽體變大清水槽7純水槽34.07槽體變大//純水槽44.07新增一道純水洗備注：*本項目實施后電泳流水線各槽體較現(xiàn)狀變化較大，主要原因為本項目產能新增較大，產品質量要求更高，采用自動化流水線，各槽體停留時間增大序號原輔材料名稱環(huán)評審批用量本項目數(shù)量（全廠）變化情況備注1金屬件800+700主要為主體件、各坯件等，本次項目根據(jù)企業(yè)實際產品重量估算用量，其中需要拋丸的工件主要為主體件、襯套、防塵罩，原料重量約為16000t/a（東部新區(qū)廠區(qū)和上馬廠區(qū)合計量鈑金懸掛擺臂主體件材質為熱軋鋼SPHC2.0/2.5/3.0/3.5/4.0①2乳化液2與水按照1:9調配后使用，50kg/桶，最大暫存4桶，機加工原料減少，乳化液用量減少3焊絲3-12使用無鉛焊絲，焊接產能減少，焊絲用量減少4液壓油05+5200kg/桶，最大暫存5桶5鹽酸2.52.50濃度為35%，不新增酸洗產能，廠區(qū)設有1個容積為3噸的儲罐，最大暫存量為2.5噸6磷酸0.50-0.5取消磷酸酸洗工藝7磷化劑200-20取消磷化工藝8脫脂劑5.4+9.650kg/桶，最大暫存20桶9硅烷劑0+1550kg/桶，最大暫存20桶表調劑3.5+2.350kg/桶，最大暫存4桶中和劑12.5+1.550kg/桶，最大暫存4桶防銹油03+350kg/桶，最大暫存4桶水性漆②漆料2540+1550kg/桶，最大儲存40桶乳液0+1050kg/桶，最大儲存10桶助劑0+1050kg/桶，最大儲存10桶粘合劑0.62.5+1.9本項目實施后更換黏合劑種類，黏合劑無需調配，直接使用，50kg/桶，最大暫存4桶稀釋劑0.10-0.1天然橡膠3390+57/合成橡膠184.85501.68+316.83/炭黑345+218粉末狀，1噸/袋，最大暫存20袋增粘劑2260+38片狀，20kg/袋20機械油8.7523.75+15液態(tài)，200kg/桶，最大存儲10桶21硫磺+8.74粉末狀，20kg/袋，最大存儲25袋22防老劑924+15片狀，20kg/袋工藝流工藝流程和產排污環(huán)節(jié)23促進活性劑48.58+30.68粉末狀，20kg/袋24脫模劑0.4+0.850kg/桶，最大暫存2桶25PE塑料粒子0200+200其他配件主要為球座和碟形彈簧，本項目球座改為自主生產，使用塑料粒子均為新料，碟形彈簧為外購成品件26PP塑料粒子0+15027聚酰胺塑料粒子050+5028其他配件若干若干029鋼丸5+10/30天然氣40萬m325萬m3-15萬m3取消鍋爐使用，天然氣和蒸汽為區(qū)域集中供應，蒸汽近期由臺州市翔進能源科技有限公司供應，遠期采用區(qū)域集中供熱。天然氣僅電泳烘干用，蒸汽主要用于硅烷化流水線、酸洗流水線和電泳流水線各槽體供熱31蒸汽03000300032水4306884337+41269/備注：①涉及酸洗主要原料為鈑金懸掛擺臂主體件，主要材質為熱軋鋼SPHC2.0/2.5/3.0/3.5/4.0，熱軋鋼其余組成主要為C0.15%、Mn0.6%、P0.05%、S0.05%；②本次項目實施后更換電泳漆種類，調配比例為漆料：乳液：助劑=4:1:1；③根據(jù)各原輔料MSDS成分報告可知，本項目使用的原輔料均符合清潔生產相關要求序號物料名稱主要成分名稱和含量（%）化學名稱CAS號百分比含量環(huán)評取值1水性漆漆料丙二醇丁醚29387-86-80.6-0.80.7水7732-18-548.3-58.353.3炭黑1333-86-45-107.5顏料/20醇胺2160-93-23環(huán)氧樹脂61788-97-4小計乳液丙二醇丁醚29387-86-80.3-0.50.4水7732-18-560.6-66.663.6聚酰胺63428-84-24.5環(huán)氧樹脂61788-97-426.5-36.531.5小計助劑乳酸79-33-420水7732-18-578-82小計2黏合劑二甲苯1330-20-73535100-41-4碳酸二甲酯616-38-6鋅化合物/氮取代的芳香化合物/99聚酰亞胺/炭黑1333-86-4108-88-311小計3脫模劑聚（氧-1,2-乙烷二基α-(2-丙基庚基)-ω-羥基160875-66-1<10工藝流工藝流程和產排污環(huán)節(jié)八甲基環(huán)四硅氧烷556-67-2<2020水7732-18-5其余70物料名稱VOCs含量VOCs含量計算要求限值依據(jù)水性電泳漆77.1g/L水性電泳漆中漆料：乳液：助劑按照4:1:1比例調配后使用，調配后的漆料中主要考慮丙二醇丁醚和醇胺計入VOCs，VOCs含量約為2.53%；根據(jù)《浙江省工業(yè)涂裝工序揮發(fā)性有機物排放量計算暫行方法》，水性涂料含水性丙烯酸乳液（樹脂）或其他水性乳液（樹脂）時，游離單體按實測揮發(fā)比例計入VOCs，無實測數(shù)據(jù)時按水性乳液（樹脂）質量的2%計，水性電泳漆調配后樹脂含量約為15.6%，則VOCs含量約為0.31%；綜上，調配后水性電泳漆中VOCs含量約為2.84%，水含量約為59.5%，在不考慮含水率的情況下，VOCs含量約為7.01%①。水性電泳漆密度（不含水的情況下）約為1.1g/cm3，則水性電泳漆中VOCs含量約為300g/L《低揮發(fā)性有機化合物含量涂料產品技術要求》（GB∕T38597-2020）表1中“工程機械涂料--面漆”限值要求粘合劑611g/L黏合劑中二甲苯、乙苯、氮取代的芳香化合物和甲苯均計入VOCs，VOCs含量約為55%，碳酸二甲酯含量約為10%，在不考慮碳酸二甲酯的情況下，VOCs含量約為61.1%②,黏合劑密度（不含碳酸二甲酯情況下）約為1g/cm3，則黏合劑中VOCs含量約為611g/L700g/L《膠黏劑揮發(fā)性有機化合物限量》（GB33372-2020）表1中“特殊--其他”限值要求③備注：①根據(jù)《低揮發(fā)性有機化合物含量涂料產品技術要求》（GB∕T38597-2020）要求，水性涂料不考慮水的稀釋比例；②根據(jù)《膠黏劑揮發(fā)性有機化合物限量》（GB33372-2020）要求，揮發(fā)量需扣除碳酸二甲酯后得出VOCs含量；③汽車橋梁減震用熱硫化膠黏劑限值物料名稱主要理化性質天然橡膠天然橡膠是一種以聚異戊二烯為主要成分的天然高分子化合物，分子式是(C5H8)n，其成 分中91%-94%是橡膠烴(聚異戊二烯)，其余為蛋白質、脂肪酸、灰分、糖類等非橡膠物質。一般為片狀固體，相對密度0.94，折射率1.522，彈性膜量2-4MPa，130-140℃時軟化，150-160℃粘軟，200℃時開始降解。常溫下有較高彈性，略有塑性，低溫時結晶硬化。合成橡膠主要為丁苯膠和順丁膠等，工業(yè)合成橡膠材料有節(jié)約成本、提高橡膠制品的特性，因為天然橡膠產品的價格比較昂貴，為了降低企業(yè)的成本可以大量投入成本低廉的合成橡膠材料。合成橡膠材料還具有優(yōu)良的耐熱性、耐寒性、防腐蝕性且受環(huán)境因素影響小的特點，合成橡膠材料在-60℃到250℃之間可正常使用水性電泳漆電泳漆是涂裝行業(yè)中最有效的方法之一，是將具有導電性的被涂物浸在裝滿水稀釋的濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽極(或陰極)，在槽中另設置與其對應的陰極(或陽極)，在兩極間接通直流電一段時間后，在被涂物表面沉積出均勻細密、不被水溶解涂膜的一種特殊的涂裝方法。本項目使用環(huán)保型水性電泳漆鹽酸本項目鹽酸原料濃度為35%脫脂劑主要脫脂劑主要為堿性脫脂劑，主要有效成分為硅酸鹽45%、氫氧化鈉15%、純堿30%、陰離子表面活性劑10%，適用于各類金屬表面油漬的去除。硅烷劑主要由氟鋯酸7-8%、檸檬酸15-17%、氟鈦酸鉀5-6%、水72-73%等組成，具有無有害重金屬離子、不含磷等優(yōu)點，產生少量或不產生槽渣，槽液可循環(huán)使用，可以有效提高后續(xù)涂料的附著力表調劑主要有效成分為膠鈦20-21%、純堿15-21%、磷酸三鈉28-29%和水30-40%組成，表調劑可在短時間及較低溫度下在工件表面吸附形成大量的結晶核化生長點，使工件表面活性均工藝流工藝流程和產排污環(huán)節(jié)一化中和劑主要由硫脲5-6%、氫氧化鈉30-32%和水67-68%組成，主要是為了去除酸洗后工件表面殘留的H+防銹油主要由礦物油60-90%、石油磺酸鋇2-15%、脂肪酸酯0.1-5%和T746（十二烷基丁二酸）0.1-1%組成，主要用于防銹處理炭黑白色粉末，主要是指沉淀二氧化硅、氣相二氧化硅和超細二氧化硅凝膠，也包括粉末狀合成硅酸鋁和硅酸鈣等。白炭黑為多孔性物質，能溶于苛性堿和氫氟酸，不溶于水、酸（氫氟酸除外），為一種環(huán)保、優(yōu)異的助劑，熔點：160℃,沸點：>100℃,密度：2.6g/mL機械油主要成分為環(huán)烷油，改善橡膠的加工和使用性能。生膠中配入后不僅能改善膠料的塑性、降低膠料的粘度和混煉時的溫度，節(jié)省軋煉時的動力消耗、改善其他配合劑的分散和混合，對壓延和擠出起潤滑作用而且還可以降低硫化膠的硬度，提高硫化膠的性能（如抗張強度、伸長率、耐寒性等）硫磺為淡黃色脆性結晶顆粒，有特殊臭味。閃點為207℃,熔點為119℃,沸點為444.6℃,不溶于水，微溶于乙醇、醚，易溶于二硫化碳。屬于易燃固體增粘劑又稱防老劑DMBPPO，學名N-（1，3-二甲基丁基）-N'-苯基對苯二胺?；液谏腆w。密度0.986-1.00。熔點40-45℃。溫度超過35-40℃時會慢慢結塊。溶于苯、丙酮、乙酸乙酯、二氯乙烷、甲苯，不溶于水。暴露于空氣中顏色變深。防老劑化學名2-巰基苯并咪唑，分子式C7H6N2S，分子量150.16。純品為白色或淺黃色粉末結晶，可溶于乙醇、