【農(nóng)產(chǎn)品清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)計(jì)算設(shè)計(jì)及Solidworks軟件建模研究18000字（論文）】

一同直徑的水管，可用彎頭實(shí)現(xiàn)與泵出水口的連接。在缸體底部設(shè)計(jì)了兩個(gè)出水口，用來(lái)排放缸內(nèi)的廢水，廢水通過(guò)專(zhuān)門(mén)的管道流到處理系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)一系列的處理達(dá)到可重復(fù)使用的標(biāo)準(zhǔn)，重新回到泵的進(jìn)水口。3.2.5泵的選擇根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，選用離心泵型號(hào)為11/2BL-6AY9OS-16-1.5KW，該離心泵揚(yáng)程為16m，流量為5m3/h。11/2BL-6A型泵為單級(jí)單吸懸臂式直連離心清水泵，轉(zhuǎn)速為n=2900r/min，功率1.5KW。軸封有填料密封及機(jī)械密封兩種，通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)接。按耐磨和耐腐蝕及使用溫度，泵的主要部件材料來(lái)選擇我們所需要機(jī)型。為了適應(yīng)清洗不同種類(lèi)的農(nóng)產(chǎn)品，我們通過(guò)對(duì)離心泵的電機(jī)進(jìn)行無(wú)機(jī)調(diào)速，從而達(dá)到調(diào)壓的目的。3.2.6減速器的選擇減速器是在原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間的獨(dú)立傳動(dòng)部件,減速器多用來(lái)作為原動(dòng)機(jī)與工作機(jī)械之間的減速傳動(dòng)。根據(jù)傳動(dòng)型式，減速器可分為齒輪、蝸桿和齒輪－蝸桿減速器，根據(jù)形狀不同，可分為圓柱、圓錐和圓錐－圓柱齒輪減速器，根據(jù)傳動(dòng)級(jí)數(shù)，可分為單級(jí)和多級(jí)減速器。在本設(shè)計(jì)選擇減速器的類(lèi)型時(shí)，首先根據(jù)傳動(dòng)裝置總體配置的要求，結(jié)合減速器的效率、外廓尺寸或質(zhì)量、制造及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用等指標(biāo)進(jìn)行綜合的分析比較，以期獲得最合理、效果最好的結(jié)果。本設(shè)計(jì)因?yàn)槭侵行妮S式的傳動(dòng)，省去了皮帶輪等傳動(dòng)部件，所以選用擺線(xiàn)針輪減速器，根據(jù)前面計(jì)算可知選擇功率1.5kw，綜合分析選擇傳動(dòng)比43的型號(hào)比較合適，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。通過(guò)查閱《機(jī)械工程師手冊(cè)》表19-114選擇型號(hào)為XWD8125-43×17-1.5KW的擺線(xiàn)針輪減速器。3.3主要部分零件的設(shè)計(jì)計(jì)算及校核3.3.1軸的設(shè)計(jì)計(jì)算初算軸的直徑（1）聯(lián)軸器和滾動(dòng)軸承的型號(hào)是根據(jù)軸端直徑確定的，而且軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是在初步計(jì)算軸徑的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，故要初算軸徑。軸的直徑可按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度法進(jìn)行估算，即[10]： (3—36)式中：P—軸傳遞的功率，kw；n—軸的轉(zhuǎn)速，r/min；c—由軸的材料和受載情況確定的系數(shù)。表4各種材料系數(shù)c的取值范圍Table4,variousmaterialscoefficientofcscope軸的材料Q235120354540Cr,35siMnc160—135135—118118—107107—98軸的材料一般為優(yōu)質(zhì)碳素鋼。c取值時(shí)應(yīng)考慮軸上彎矩對(duì)軸強(qiáng)度的影響，當(dāng)只受轉(zhuǎn)矩或彎矩相對(duì)轉(zhuǎn)矩較小時(shí)，c取小值；當(dāng)彎矩相對(duì)轉(zhuǎn)矩較大時(shí)，c取大值。由于滾筒的轉(zhuǎn)速低轉(zhuǎn)矩較大且彎矩小，故c應(yīng)取較小值，在這里我們?nèi)為100。所以：=42.55mm初算軸徑還要考慮鍵槽對(duì)軸強(qiáng)度的削弱影響。當(dāng)該軸段截面上有一個(gè)鍵槽時(shí)，d應(yīng)增大5%；兩個(gè)鍵槽時(shí)，d應(yīng)增大10%。在本軸的設(shè)計(jì)中，軸上有一個(gè)鍵槽。所以：=42.55×(1+5%)=44.67mm圓整取軸的直徑為45mm。（2）軸的類(lèi)型和功用階梯軸，轉(zhuǎn)軸（傳遞扭矩又承受彎矩）（3）軸的材料45#碳素鋼；特點(diǎn)：具有較好的綜合力學(xué)性能，價(jià)格便宜，沒(méi)滿(mǎn)足本設(shè)備要求。熱處理方法：調(diào)質(zhì)或正火處理。軸的毛坯：圓鋼（直徑較小而又不太重要時(shí)）。軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)成階梯軸，此軸的裝配簡(jiǎn)單（先右后左），形狀如設(shè)計(jì)圖紙所示。另外，為便于軸上零件裝拆，在軸的設(shè)計(jì)時(shí)考慮在軸的兩頭加工倒角：45°。各鍵槽設(shè)計(jì)在同一圓柱母線(xiàn)上，且盡量選用同一截面尺寸的鍵。軸上零件的定位軸向定位：軸肩特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位可靠，可承受較大的軸向力軸端擋板特點(diǎn)：可承受劇烈振動(dòng)和沖擊。周向定位：鍵共有定位：緊定螺釘注意：①軸肩或軸環(huán)圓角半徑R必須小于相配零件的倒角C1或圓角半徑R1。②軸肩定位、軸環(huán)定位、套筒定位、彈性擋圈定位、螺母定位高度大于相配零件的倒角C1或圓角半徑R1。③對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件的定位尺寸要查標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)準(zhǔn)。3）減速器軸軸段直徑和長(zhǎng)度的確定各軸段所需的直徑與軸上的載荷大小有關(guān)。初步求出的直徑作為承受扭矩的軸段的最小直徑dmin，然后再按軸上零件的裝配方案和定位要求，從dmin處起逐一確定各段軸的直徑。=100·(0.75·0.7/16)1/3=34.65mm=100·0.314=31.4mmP—功率，n—轉(zhuǎn)速，A—材料系數(shù)。查手冊(cè)取標(biāo)準(zhǔn)直徑d1=35mm；d2=32mm則這兩個(gè)直徑即為鏈輪輪轂部的軸徑，而在鏈輪設(shè)計(jì)時(shí)查表知輪轂的孔徑必須小于34mm，所以滿(mǎn)足要求；而選用的減速器的出軸孔徑為28mm，也符合要求。再由軸肩的高度規(guī)則我們選用30mm的過(guò)渡軸?？紤]到加工和裝配等問(wèn)題，我們采用同樣輪轂孔徑的鏈輪，也就是說(shuō)，減速器伸出軸與鏈輪輪轂聯(lián)接部的軸徑亦是28mm。極限偏差為j6.根據(jù)減速器的尺寸參數(shù)可知，伸出軸的裝配孔長(zhǎng)度分別為112mm和92mm，再由以上的原則可以設(shè)計(jì)與減速器裝配的長(zhǎng)度分別為110和90mm；又鏈輪的輪轂孔長(zhǎng)度分別為40mm和25mm，則與鏈輪裝配的軸長(zhǎng)分別為38mm和23mm；而由鏈輪之間的裝配空間可知，鏈輪的右側(cè)距離減速器出軸斷面70mm和37mm，則中間軸的長(zhǎng)度分別為37mm和12mm。形狀及其結(jié)構(gòu)尺寸如圖紙4-2所示[11]。3.3.2軸的受力分析及強(qiáng)度校核農(nóng)產(chǎn)品清洗機(jī)的軸用鍵受力分析農(nóng)產(chǎn)品清洗機(jī)上主要傳遞扭矩處為：兩鏈輪與主軸處，該處軸徑為d=45mm，從機(jī)械設(shè)計(jì)書(shū)本中的表6-1可以查出在此處所用鍵為bxh=14x9，下面對(duì)此處鍵進(jìn)行受力分析及強(qiáng)度校核[7]。圖5主軸的簡(jiǎn)圖根據(jù)軸的使用情況，可知該軸為轉(zhuǎn)動(dòng)軸，主要承受扭矩。則按扭矩強(qiáng)度條件計(jì)算?？紤]還受有不大的彎矩，則用降低許用扭矩切應(yīng)力的方法予以考慮1.軸的扭矩強(qiáng)度條件為：式中：———————扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力，單位為MPa；T———————軸所受的扭矩，單位為；WT———————軸的抗扭截面系數(shù)，單位為mm；n———————軸的轉(zhuǎn)速，單位為r/min；P———————軸傳遞的功率，單位為KW；d———————計(jì)算截面處軸的直徑，單位為mm———————許用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力，單位為MPa此軸選用45號(hào)鋼，值為25－45MPa之間而通過(guò)對(duì)軸的計(jì)算，＝5.1MPa;=8.5MPa,故軸的扭轉(zhuǎn)條件符合要求。按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度條件計(jì)算此軸的圖4-進(jìn)行校核時(shí)，通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面（即危險(xiǎn)截面）的強(qiáng)度，由2簡(jiǎn)圖可知，其危險(xiǎn)截面為鏈輪所在支點(diǎn)處截面，根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)書(shū)中式（15-5）及上表中的數(shù)值，并取，軸的計(jì)算應(yīng)力以選定的軸的材料是45號(hào)鋼，調(diào)制處理。由表15-1查得＝60MPa。故安全。5.2.3軸的扭轉(zhuǎn)剛度校核計(jì)算軸的扭轉(zhuǎn)變形用每米長(zhǎng)的扭轉(zhuǎn)角來(lái)表示式中：T——————————軸所受的扭矩，單位為G——————————軸的材料的剪切彈性模量，單位為MPa，對(duì)于鋼材，G＝MPa——————————軸截面的極慣性矩，單位為mm，對(duì)于圓軸，＝L———————————階梯軸受扭轉(zhuǎn)作用的長(zhǎng)度，單位為m.———————————分別代表階梯軸第段上所受的扭矩、長(zhǎng)度和極慣性矩，單位同上Z———————————階梯軸受扭轉(zhuǎn)作用的軸段數(shù)綜合上式計(jì)算出=0.32(。)/m為軸每米長(zhǎng)的允許扭轉(zhuǎn)角，與軸的使用均合有關(guān)，對(duì)于一般的傳動(dòng)軸，可取=0.5-1(。)/m；對(duì)于精密傳動(dòng)軸可?。?.25-0.5(。)/m。對(duì)于精度要求不高的軸，可大于1(。)/m。顯然對(duì)于本設(shè)計(jì)中所涉及的軸為一般的傳動(dòng)軸，，符合扭轉(zhuǎn)剛度要求。綜上所述，設(shè)計(jì)的軸滿(mǎn)足工作要求。3.3.3鍵的選擇及其校核鍵聯(lián)接時(shí)，通常被聯(lián)接的材料構(gòu)造和尺寸已被初步?jīng)Q定，聯(lián)接的載荷也已求得。因此，可根據(jù)聯(lián)接的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使用要求和工作條件來(lái)選擇鍵的類(lèi)型，再根據(jù)軸的徑從標(biāo)準(zhǔn)中選出截面尺寸并考慮轂長(zhǎng)選出鍵的長(zhǎng)度，然后用適當(dāng)?shù)男：擞?jì)算公式強(qiáng)度驗(yàn)算。尺寸根據(jù)軸徑從相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中選取。鍵的長(zhǎng)度按輪轂長(zhǎng)度選取。根據(jù)工況條件，在軸和聯(lián)軸器的聯(lián)結(jié)時(shí)主要傳遞轉(zhuǎn)矩且無(wú)軸向的竄動(dòng)，所以選擇此處選擇半圓鍵聯(lián)接即能滿(mǎn)足要求。普通平鍵主要靠?jī)蓚?cè)面的擠壓來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩，平鍵連接具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)中性良好，裝拆方便，應(yīng)用極其最廣，并在市場(chǎng)中占據(jù)較大市場(chǎng)，它也適應(yīng)于高速、高精度或承受循環(huán)、沖擊載荷的場(chǎng)合。普通平鍵按構(gòu)造分，有圓頭（A型）、平頭（B型）及單圓頭（C型）三種。單圓頭（C型）常用于軸端與轂類(lèi)零件的連接。由于聯(lián)接為軸頭開(kāi)槽聯(lián)接，與之適用應(yīng)選用C型普通平鍵，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)為鍵14×9GB1096。聯(lián)軸器的輪轂的長(zhǎng)度為60mm,從《機(jī)械傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)手冊(cè)》表18-4中，我們查得鍵的公稱(chēng)尺寸[10]：b×h=14×9b—鍵寬,單位mmh—鍵高,單位mm鍵的材料采用抗拉強(qiáng)度不小于600Mpa的鋼，常用45號(hào)鋼。鍵槽表面的粗糙度：軸槽，鍵槽寬度b兩側(cè)的表面粗糙度參數(shù)Ra值推薦1.6-3.2um。平鍵連接傳遞轉(zhuǎn)矩要求強(qiáng)度的校核，選擇好的鍵，便是校核其強(qiáng)度是否滿(mǎn)足實(shí)際工作的需要。一般在傳動(dòng)過(guò)程中受的是剪力，所以選擇的鍵是否合適就是校核剪切應(yīng)力是否滿(mǎn)足要求。減速機(jī)軸上鍵的選擇根據(jù)減速機(jī)軸徑和輪轂長(zhǎng)度從標(biāo)準(zhǔn)中選擇鍵的尺寸如下表和圖中所示。表5鍵的各參數(shù)軸鍵鍵槽公稱(chēng)直徑d/mm公稱(chēng)尺寸b×h/mm公稱(chēng)尺寸b/mm寬度b深度半徑r極限偏差軸t/mm轂t1/mm最小/mm最大mm308×78-0.015-0.0514.03.30.160.25圖6鍵的結(jié)構(gòu)圖假設(shè)壓力在鍵長(zhǎng)度內(nèi)均勻分布，則根據(jù)擠壓強(qiáng)度或耐磨性的條件計(jì)算，求得聯(lián)接所能傳遞的轉(zhuǎn)矩：=1/4x7x40x28x150=588N.m>20N.m故能滿(mǎn)足電動(dòng)機(jī)在滿(mǎn)載荷時(shí)所需轉(zhuǎn)矩。農(nóng)產(chǎn)品清洗機(jī)的軸用鍵校核1）輸入軸上鍵的選擇及校核輸入軸伸出的輸出端與小帶輪聯(lián)結(jié)需用鍵實(shí)現(xiàn)周向固定。輸入軸傳遞的轉(zhuǎn)矩為T(mén)=9.55××160/980=1.56×N·mm,與軸的周向定位可用A型普通平鍵聯(lián)接,按d=14mm進(jìn)而從相關(guān)手冊(cè)中查得到平鍵的尺寸為:b×h×l=14×9×60,為保證輸入軸與帶輪具有較好的對(duì)中性,取帶輪與輸入軸的配合為H7/r6.鍵聯(lián)接選擇計(jì)算,普通平鍵在軸上傳遞轉(zhuǎn)矩T時(shí),鍵的工作面受到壓力N的作用,工作面受擠壓,鍵受剪切,失效形式是鍵、軸槽和輪轂槽三者中最弱的工作面被壓潰和平鍵被剪壞。當(dāng)鍵用45＃鋼制造時(shí)，主要失效形式為壓潰，所以通常只進(jìn)行擠壓強(qiáng)度計(jì)算。假定擠壓應(yīng)力在鍵的接觸面上是均勻分布的，此時(shí)擠壓強(qiáng)度條件是：N/mm2鍵的受力簡(jiǎn)圖如下圖所示：圖7軸鍵設(shè)計(jì)參數(shù)示意圖其中k是鍵與輪轂（或軸槽）的接觸高度，mm，k=h/2,查設(shè)計(jì)手冊(cè)得到k=7mm,為鍵的工作長(zhǎng)度，b為鍵的寬度。查手冊(cè)得到＃45鋼在沖擊載荷靜聯(lián)接下鍵的許用擠壓應(yīng)力為60～100此時(shí)聯(lián)結(jié)帶輪和輸入軸的鍵的擠壓強(qiáng)度為從上面計(jì)算可得出輸入軸鍵的強(qiáng)度能夠滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。2）輸出軸上鍵的選擇及校核輸入軸上有兩處需布鍵以實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的傳輸：輸入端的鏈輪與軸以及減速機(jī)輸出端的軸與鏈輪。鍵材料用#45鋼，其[]=60～100。1.輸入軸即帶輪軸上的轉(zhuǎn)矩T=2.43×N·mm,帶輪與軸的周向定位可用A型普通平鍵聯(lián)接,按d=45mm進(jìn)而從相關(guān)手冊(cè)中查得到平鍵的尺寸為:b×h×l=14×9×60。鍵的選擇計(jì)算,與上面的一樣，普通平鍵在軸上傳遞轉(zhuǎn)矩T時(shí),鍵的工作面受到壓力N的作用,工作面受擠壓,鍵受剪切,失效形式是鍵、軸槽和輪轂槽三者中最弱的工作面被壓潰和平鍵被剪壞。帶輪與軸的連接的鍵可采用＃45鋼，所以它的主要失效形式為壓潰，所以通常只進(jìn)行擠壓強(qiáng)度計(jì)算。假定擠壓應(yīng)力在鍵的接觸面上是均勻分布的，此時(shí)擠壓強(qiáng)度條件是：將已知數(shù)據(jù)代入擠壓強(qiáng)度公式得＝＝33.0≤[]從上面計(jì)算可得出鏈輪處軸上鍵的強(qiáng)度能夠滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。查機(jī)械設(shè)計(jì)書(shū)本中表6-1可知，選用A型普通平鍵，其尺寸為：b×h×l=14×9×60,為了確保證鏈輪與軸具有合適的對(duì)中性,取鏈輪與軸的公差配合為H7/r6。將已知數(shù)據(jù)代入擠壓強(qiáng)度公式，有＝＝114＞[]由上述計(jì)算得到單個(gè)平鍵的強(qiáng)度不夠，但差得不多，故采用雙鍵聯(lián)接。3）鏈輪軸鍵的選擇及校核鏈輪軸上總共有兩處需要布鍵：鏈輪與軸的采用軸向固定軸上的扭矩：T＝1.2410N.mm鍵材料用#45鋼，其[]=60～100。與鏈輪配合的軸直徑d＝35mm，查相關(guān)手冊(cè)，鍵聯(lián)結(jié)的強(qiáng)度計(jì)算公式如下：式中T——轉(zhuǎn)矩（Nm）；——各齒間載荷不均勻系數(shù)，通常＝0.7～0.8；Z——齒數(shù)；——齒的工作高度（mm）,=（D-d）/2-2c，c為倒角尺寸；——齒的工作長(zhǎng)度（mm）；——平均直徑（mm）,矩形花鍵＝（D+d）/2；——鍵聯(lián)結(jié)許用擠壓應(yīng)力（MPa）。將已知數(shù)據(jù)帶入上述鍵擠壓強(qiáng)度計(jì)算公式，有＝＝68.8又經(jīng)查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)得，靜聯(lián)結(jié)方式下，齒面經(jīng)熱處理在不良的制造和使用的情況下在40～70范圍內(nèi)，所以選擇鍵滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。2.與減速機(jī)配合的軸直徑d＝28mm。查相關(guān)手冊(cè)，選用A型普通平鍵，其尺寸為：b×h×l=56×32×500。為了確保證齒輪與軸具有合適的對(duì)中性,取齒輪與軸的公差配合為H7/r6。將已知數(shù)據(jù)代入擠壓強(qiáng)度公式，有＝＝13.69≤[]從上面計(jì)算可得出齒環(huán)處軸上鍵的強(qiáng)度能夠滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。3.3.4聯(lián)軸器的選擇聯(lián)軸器的選用這里選擇金屬滑塊聯(lián)軸器。金屬滑塊聯(lián)軸器是利用中間滑塊，在其兩側(cè)半聯(lián)軸器端面的相應(yīng)徑向槽內(nèi)滑動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)兩半聯(lián)軸器的聯(lián)接，并補(bǔ)償兩軸的相應(yīng)位移。金屬滑塊聯(lián)軸器適應(yīng)于低速重載的場(chǎng)合。且金屬滑塊聯(lián)軸器制造工藝成熟，加工成本低，考慮到經(jīng)濟(jì)性，這里選擇金屬滑塊聯(lián)軸器。聯(lián)軸器的型號(hào)和主要尺寸從《機(jī)械傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)手冊(cè)》的表16—24[12]金屬滑塊聯(lián)軸器的主要尺寸和特性參數(shù)可以查得，所以應(yīng)選WH6，軸孔直徑為45mm。3.3.5滾動(dòng)軸承及軸承座的選擇類(lèi)型選擇軸承的選擇要考慮一下幾個(gè)因素：（1）載荷的方向、大小和性質(zhì)向心軸承主要承受徑向載荷，推力軸承主要承受軸向載荷。當(dāng)滾動(dòng)軸承同時(shí)承受徑向和軸向載荷時(shí)，可選用角接觸球軸承、圓錐滾子軸承；當(dāng)軸向載荷較小時(shí)可選用深溝球軸承。角接觸球軸承和圓錐滾子軸承需成對(duì)安裝使用，一般滾子軸承比球軸承的承載能力大，且承受沖擊載荷的能力強(qiáng)。本設(shè)計(jì)中，主軸放置有一個(gè)5°的傾角中，載荷的方向同時(shí)來(lái)自軸向和徑向兩個(gè)方向，而且軸向載荷與徑向載荷相比軸向載荷要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于徑向載荷。（2）轉(zhuǎn)速一般軸承的工作轉(zhuǎn)速應(yīng)低于極限轉(zhuǎn)速。深溝球軸承、角接觸軸承和圓柱滾子軸承的極限轉(zhuǎn)速較高，適用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)場(chǎng)合。推力軸承的極限轉(zhuǎn)速較低。本設(shè)計(jì)工作轉(zhuǎn)速只有16r/min，小于一般軸承的的極限轉(zhuǎn)速?？捎萌我环N軸承。（3）支撐限位要求固定支承限制兩個(gè)方向的軸向位移，可選用能承受雙向軸向載荷的軸承；單向限位支承可選用能承受單方向軸向載荷的軸承；游動(dòng)支承軸向不限位，可選用內(nèi)、外圈不可分離的向心支承。本設(shè)計(jì)需要限制單向軸向位移，防止軸向竄動(dòng)。（4）調(diào)心性能當(dāng)兩個(gè)軸承座孔同軸度不能保證或軸的撓度較大時(shí)，應(yīng)選用調(diào)心性能好的調(diào)心球軸承和調(diào)心滾子軸承。本設(shè)計(jì)，因?yàn)閼?yīng)用的金屬滑塊聯(lián)軸器，軸承座的同軸度可以保證。（5）剛度要求一般滾子軸承的剛度大，球軸承的的剛度小。角接觸球軸承、圓錐滾子軸承采用預(yù)緊方法可以提高支承的剛度。（6）其他要求徑向空間受限制的場(chǎng)合可選用滾針軸承或滾針和保持架組件；對(duì)軸承振動(dòng)、噪聲有要求的場(chǎng)合，可選用低噪音軸承；此外，還應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性和市場(chǎng)供應(yīng)情況等。綜上，我可以考慮采用外球面球軸承，特點(diǎn)是它的外圈外徑表面為球面，可以配入軸承座相應(yīng)的凹球面內(nèi)起到調(diào)心的作用。在本設(shè)備中，機(jī)械精度及安裝定位的要求不高，且通軸剛度差繞度比較大，所以可以選擇帶頂絲的外球面球軸承。該軸承還有一個(gè)特點(diǎn)：兩面帶密封圈，能?chē)?yán)密防止污物侵入，出廠(chǎng)時(shí)已裝填適量的潤(rùn)滑劑，安裝前不需清洗，不需補(bǔ)加潤(rùn)滑劑。根據(jù)上述各種因素綜合考慮于是選擇帶頂絲外球面球軸承（UC型）。根據(jù)網(wǎng)鏈輸送機(jī)工作情況可知，其頭部鏈輪是固定位置的，在適用過(guò)程中不需要對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，考慮到負(fù)荷情況及價(jià)格因素，此處軸承主要受徑向力，選用球軸承即可滿(mǎn)足使用要求，但是選擇普通的6類(lèi)或者1類(lèi)軸承都需要對(duì)其單獨(dú)進(jìn)行軸承座設(shè)計(jì)，但是選用UCP軸承及外球面帶座軸承，卻可以省略此過(guò)程，更重要的是UCP軸承價(jià)格低廉用途廣，所以選擇UC軸承，根據(jù)軸徑尺寸選用UCP208兩套。在選擇尾部軸承時(shí)同樣選用外球面軸承，所不同的是該處軸承必須能夠進(jìn)行徑向調(diào)整，故選用UCK208軸承兩套。型號(hào)選擇根據(jù)計(jì)算出的軸的尺寸為45mm，我們可從《機(jī)械傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)手冊(cè)》[的帶頂絲外球面球軸承尺寸與性能參數(shù)表中選擇；選擇UCK208型號(hào)[12]的帶頂絲外球面球軸承。其輪廓見(jiàn)下圖9：圖9UCK208軸承軸承的結(jié)構(gòu)和定位方法該類(lèi)軸承在使用時(shí)，其本身帶有緊定螺釘，所以不需要單獨(dú)設(shè)計(jì)軸向安裝定位裝置，只需要安裝到位之后將緊定螺釘鎖死即可。滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑和密封由于該軸承在設(shè)計(jì)時(shí)本身帶有注油孔，使用時(shí)只需定期注射潤(rùn)滑油即可。并且本清洗設(shè)備使用于橘子，蘋(píng)果等農(nóng)產(chǎn)品與水混合時(shí)的清洗過(guò)程，而且傳動(dòng)滾筒要連續(xù)工作不可能手工潤(rùn)滑雖然轉(zhuǎn)速很低但長(zhǎng)時(shí)間工作也會(huì)使內(nèi)部溫度升高，所以要選擇耐水和耐熱的油脂潤(rùn)滑。查《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)》表7—2知，可選用的性能比較好的通用鋰基潤(rùn)滑脂（GB/T7324—1994）。密封既是為了阻止?jié)櫥瑒妮S承中流失，也為了防止外界灰塵、水分等侵入軸承，沒(méi)有合理的密封，將大大影響軸承的工作壽命。密封按照其原理不同可分為接觸式密封和非接觸式密封兩大類(lèi)。非接觸式密封不受速度的限制。接觸式密封只能用在線(xiàn)速度較低的場(chǎng)合，為保證密封的壽命及減少軸的磨損，軸接觸部分的硬度應(yīng)在40HRC以上。由于工作機(jī)的轉(zhuǎn)速低，所以溫度在100°以下，所以根據(jù)《機(jī)械傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)手冊(cè)》表30—2，對(duì)軸承我們采用了脂潤(rùn)滑，所以我們可采用氈圈密封。外球面球軸承較其他普通軸承還有一個(gè)特點(diǎn)就是雙層密封，因?yàn)橐话阃馇蛎媲蜉S承的使用環(huán)境條件比較苛刻，而雙層密封保證了灰塵不易進(jìn)入其溝道內(nèi)部，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。滾動(dòng)軸承座的選擇及其配置根據(jù)我們是用帶頂絲外球面球軸承軸承，屬于深溝球軸承，選擇代號(hào)為UCK208的滾動(dòng)軸承座，常用緊定螺釘、偏心套或緊定套將軸承內(nèi)圈固定在軸上。4農(nóng)產(chǎn)品清洗機(jī)的三維建模4.1Solidworks軟件概述Solidworks軟件功能強(qiáng)大，組件繁多。Solidworks功能強(qiáng)大、易學(xué)易用和技術(shù)創(chuàng)新是SolidWorks的三大特點(diǎn)，使得SolidWorks成為領(lǐng)先的、主流的三維CAD解決方案。SolidWorks能夠提供不同的設(shè)計(jì)方案、減少設(shè)計(jì)過(guò)程中的錯(cuò)誤以及提高產(chǎn)品質(zhì)量。SolidWorks不僅提供如此強(qiáng)大的功能，同時(shí)對(duì)每個(gè)工程師和設(shè)計(jì)者來(lái)說(shuō)，操作簡(jiǎn)單方便、易學(xué)易用。4.2農(nóng)產(chǎn)品清洗機(jī)三維模型的組裝在Solidworks軟件里面，配合主要有重合、平行、垂直、相切、同軸心、鎖定、及距離、角度等配合功能，根據(jù)具體的配合要求選取不同的配合來(lái)完成機(jī)器的裝配，使之成為一個(gè)裝配體。裝配的配合界面如下圖所示[17].圖5-10合界面示意圖根據(jù)該機(jī)的裝配特點(diǎn)，其裝配主要是轉(zhuǎn)動(dòng)副設(shè)計(jì)配合，及面與面的重合，因此只需用到同軸心配合及重合兩種裝配方式。下面將以不完全齒輪與主動(dòng)轉(zhuǎn)軸的裝配配合作為重點(diǎn)介紹。首先在Solidworks軟件里面建立裝配體組裝界面。打開(kāi)裝配體文件夾，具體操作過(guò)程如下：點(diǎn)擊新建，里面有文件夾形式的選取，包括零件及按鈕，選取裝配體文件，打開(kāi)裝配體界面。點(diǎn)擊插入零部件按鈕，選取插入零件，如下圖打開(kāi)主軸零件如下圖：再繼續(xù)打開(kāi)主動(dòng)鏈輪零件如下圖：之后對(duì)這兩個(gè)零部件進(jìn)行裝配，首先點(diǎn)擊按鈕，出現(xiàn)如下圖示：這是這兩個(gè)部件的安裝方式及要求先點(diǎn)擊，需要配合的部分，以便其進(jìn)行下一步的拾取和安裝，我們先選擇了進(jìn)行同心安裝，分別選擇了兩部件的內(nèi)外圓直徑邊線(xiàn)，其具體內(nèi)容如下圖所示：點(diǎn)擊圖中的綠色對(duì)號(hào)按鈕則出現(xiàn)新的配合選項(xiàng)，如下圖：此次我們選擇進(jìn)行端面對(duì)齊，就出現(xiàn)下圖所示部分，繼續(xù)點(diǎn)擊綠色對(duì)號(hào)實(shí)現(xiàn)便實(shí)現(xiàn)了對(duì)該兩部分部件的組裝。對(duì)繪制好的所有零部件進(jìn)行上述操作即可實(shí)現(xiàn)整機(jī)裝配，最終裝配完成之后的圖形如下圖所示[18]:參考文獻(xiàn)[1]陳揚(yáng)祥,余亞白.我國(guó)果品加工的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)[J].福建農(nóng)業(yè)學(xué)報(bào),2006,21(4):436~440.[2]梁聲記.廣西農(nóng)產(chǎn)品加工現(xiàn)狀及其持續(xù)發(fā)展對(duì)策[J].中國(guó)熱作科技,1998,3:5-8.[3]陳旭俊