道路工程質(zhì)量保證措施

的合格等級，實(shí)現(xiàn)過程精品控制，創(chuàng)安徽省優(yōu)良工程、精品工程，爭用合格材料，加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量監(jiān)測，嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，確保實(shí)實(shí)行自檢、互檢、專檢制以及特殊工序過程監(jiān)控與跟班檢制；分對進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)的所有特殊專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人的技術(shù)等級，必須進(jìn)行事前審核。對經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核不合格者，不工作內(nèi)容接收技術(shù)資料編制總體計(jì)劃現(xiàn)場測量控制網(wǎng)點(diǎn)編制施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)交底理各工長技術(shù)員質(zhì)量安全員材料測量組作業(yè)班組建立工序管理點(diǎn)組織技術(shù)攻關(guān)組織均衡施工工序交接管理班組自檢材料檢驗(yàn)施工技術(shù)問題處理計(jì)量管理質(zhì)量信息管理質(zhì)量診斷工程資料創(chuàng)優(yōu)工程檢驗(yàn)工程質(zhì)量評定組織工程交工技術(shù)總結(jié)用戶回訪執(zhí)行會審執(zhí)行執(zhí)行執(zhí)行協(xié)辦執(zhí)行執(zhí)行執(zhí)行（2）檢驗(yàn)程序：項(xiàng)目工序完成后，操作人員進(jìn)行“自檢、互檢”程師檢驗(yàn)合格后，再報(bào)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院共同進(jìn)行檢驗(yàn)。在特殊或灌注前檢驗(yàn)，鋼筋、各種預(yù)埋件、模板安裝檢驗(yàn)及防水層檢驗(yàn)等，進(jìn)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為了按期優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本項(xiàng)目的施工，達(dá)到業(yè)主滿意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具體施（1）我司將選派有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、組織管硬的工程管理、工程技術(shù)人員組成項(xiàng)目管理班子。選派技術(shù)過硬、作工前培訓(xùn)、技術(shù)交底制、開工報(bào)告制、測量換手復(fù)核制、隱蔽工程檢（1）技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要制“施工組織設(shè)計(jì)”，向施工管理人員進(jìn)行工作內(nèi)容交底，“施工組織設(shè)計(jì)”內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標(biāo)人員對分項(xiàng)、分部、單位工程進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)說明。交底資料必須詳細(xì)、直觀，符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求，并保管。交接樁雙方要逐一現(xiàn)場查看，點(diǎn)交樁橛，雙方應(yīng)在交接記錄上改，并妥善保管。測量儀器按計(jì)量部門規(guī)定，定期進(jìn)行計(jì)量檢定，做人復(fù)核，內(nèi)業(yè)測量成果必須兩人獨(dú)立計(jì)算，相互校對，確保測量成果（2）施工過程中，隨時收集、記錄和整理各項(xiàng)施（1）原材料進(jìn)場必須“三證”齊全，包括產(chǎn)品合格證、抽樣化驗(yàn)（3）原材料進(jìn)場后應(yīng)按指定地點(diǎn)整齊碼放，明型號、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)日期、經(jīng)手人等，實(shí)現(xiàn)原材料質(zhì)量的有效追填料的土應(yīng)進(jìn)行下列試驗(yàn)項(xiàng)目，其試驗(yàn)方法按《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》（1）路基用地范圍內(nèi)的樹木等均應(yīng)在施工前砍伐或30cm內(nèi)的草皮、農(nóng)作物的根系和表土應(yīng)予（3）路基用地范圍及取土場范圍內(nèi)的樹根應(yīng)3、施工前首先進(jìn)行中線測量，核對設(shè)計(jì)路線，使中線樁完量、鋪層厚度、土的級配以及底層的強(qiáng)度和壓實(shí)度。路基碾壓時，并情況確定鋪層厚度，以確保壓實(shí)的勻質(zhì)性。砂性土需碾壓次數(shù)少，粘性土需碾壓次數(shù)多。光輪壓路機(jī)碾壓次數(shù)較高，輪胎式壓路機(jī)次之，測，寫出試驗(yàn)報(bào)告，最后確定土的適宜鋪筑厚度、所需壓實(shí)遍數(shù)及填1%，這時所得效果最好。需要加的水在取土的前一天澆灑在取土坑內(nèi)的表面，使其均勻滲入土中，也可將土運(yùn)至路堤上后，用灑水車均而是要采取處理措施，過濕就翻耕晾曬，過干則撒水潤濕。開始時宜用慢速，最大速度不宜超過4km/h；碾壓時直線段由兩邊向中間，小兩區(qū)段(碾壓區(qū)段之前的平整預(yù)壓區(qū)段與其后的檢驗(yàn)區(qū)段)宜縱向重機(jī)碾壓時，第一遍不振動靜壓，然后先慢后快，由弱振至強(qiáng)振。運(yùn)載用。大型車輛軸載大，對路基具有壓實(shí)作用，但是長時間在同一路線上行駛，會導(dǎo)致過度碾壓，形成車撤，反而對路基有害。因此，施工整，用人工切土或鋪土，配合機(jī)械碾壓。如填土虧空太大，僅用補(bǔ)土方法不平整時，可將原坡挖成臺階，分層補(bǔ)填仔細(xì)夯實(shí)，路基表面路等進(jìn)行驗(yàn)收，先自檢自查，如與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范不符，應(yīng)在修整路床地瓜石等，但必須是新鮮的碎石。所用的水泥、砂、水等材料的質(zhì)量施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求利用水穩(wěn)層施工時設(shè)置的臨時樁點(diǎn)進(jìn)行測量放樣，確定板塊位置和做好板塊劃分，并進(jìn)行定位控制，在車行道編號順序支模，孔眼位置略大于設(shè)計(jì)傳力桿，拉力桿直徑，安裝時將漏漿，模板支好后進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測，并檢查是否牢固，水泥砼澆筑前刷10cm。在澆筑砼過程中，鋼筋中間保持平直，不變形撓曲振動器在每一位置的振動時間一般為15s-25s，不得過久，以凝土混合料泛漿，不明顯下降、不冒氣泡，表面均勻?yàn)槎取７舱癫坏交炷帘砻?，基本平整，無明顯的凹凸痕跡。然后用振動夯樣板振實(shí)砼板震搗后用抹光機(jī)對砼面進(jìn)行抹光后用人工對砼面進(jìn)行催光，最后一次要求細(xì)致，消滅砂眼，使混凝土板面符合平整度要求，催光橫向縮縫（不設(shè)傳力桿）位置正位于檢查井及雨水口位置，重新調(diào)整脹縫、縮縫均灌注瀝青膠泥，灌注前將縫內(nèi)灰塵、雜物等清洗干的施工。先是清表、垃圾清運(yùn)區(qū)域內(nèi)的障礙物的清除，并全部外運(yùn)出場。然后，進(jìn)行污水管道的開挖、埋管等一系列工作。污水管道施工在井點(diǎn)降水、開挖、管道基礎(chǔ)、埋管、窨井及回填等工序上形成流水①.對于管道軸線、高程的測量儀器選用全站儀、經(jīng)緯儀和自動④.根據(jù)管溝中心與寬度，在龍門板上釘上三個釘子，標(biāo)出管溝⑤.管道中線定位完成后，應(yīng)按施工用地的范圍對地上、下障礙⑥.管道試壓前，應(yīng)對管道系統(tǒng)的三通、彎頭、管井等部位的座標(biāo)、高程進(jìn)行復(fù)測，并按節(jié)點(diǎn)編號，據(jù)實(shí)填寫測量成果記錄，作為竣允許偏差平地±20L(mm平地水準(zhǔn)測量高程閉合差±6L(mm)導(dǎo)線測量方位角閉合差導(dǎo)線測量相對閉合差直接丈量測距兩次較差管道中心坐標(biāo)位置管頂標(biāo)高±40L(mm)±50(mm)±20(mm)⑧.雨水管道開挖前，從道路中心線引出雨水管道中心線，按不的方法。人工填土層用機(jī)械開挖和人工開挖，分別采用1:0.25和寬0.6米，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖棄土應(yīng)隨挖隨運(yùn)，以免影響交通；場地開闊處，開挖棄土應(yīng)置于開挖溝槽（1）雨、污水管埋在道路中間，埋深0.7-4.5米之間。經(jīng)過綜合過3米時分層開挖，每層的深度不超過2米，留臺寬度為1米。管道（2）開挖應(yīng)分層分段依次進(jìn)行，隨時保持一定的坡勢，以利泄如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時，需要會同設(shè)計(jì)，監(jiān)理，建設(shè)單位人員（2）基礎(chǔ)施工原則上采用混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口04S516床（池塘）處淤泥和施工中被擾動土層全部挖除，在基槽底面與基礎(chǔ)（3）混凝土基礎(chǔ)模板選用具有一定強(qiáng)度和剛度的木模安裝，保180°砼帶狀基礎(chǔ)，鋼筋砼管枕，基礎(chǔ)砼標(biāo)號為C10。管道基礎(chǔ)的礫石板上拉出中心線，用線錘和搭扣（寬度與混凝土基礎(chǔ)一致）控制側(cè)向模板的位置。在澆搗混凝土基礎(chǔ)前，嚴(yán)格復(fù)核管位的中心線，使其控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。在澆搗混凝土?xí)r，采用滑槽向下運(yùn)輸混凝土，混凝土攤平后，用平板振動機(jī)振實(shí)，人工補(bǔ)平、抹平并嚴(yán)格控制混凝鋪管座按設(shè)計(jì)坡度，管道必須墊穩(wěn)、管底坡度不得倒流水，管道污水管為橡膠圈接口。管道安裝時，管道接口要密貼，接口與下管應(yīng)①.準(zhǔn)備好施工機(jī)具、工具、吊運(yùn)設(shè)備、承插管、橡膠圈、潤滑④.按管徑選用相應(yīng)的橡膠圈，并檢查橡膠圈外觀應(yīng)無氣泡、裂⑤.準(zhǔn)備好潤滑劑，用刷子、布頭沿插口涂刷一遍，然后將橡膠①.從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊車系下第②.繼續(xù)系穩(wěn)第二、第三節(jié)管并隨穩(wěn)隨測后端中線和高程直到另④.并以此作為調(diào)節(jié)下一節(jié)管端頭中線位置及調(diào)整后的管頭固定管節(jié)；高時用特別小鏟除去砂層，低時塞入砂料并用△小鍾擊實(shí)。①.在澆筑管座混凝土?xí)r將鋼絲網(wǎng)插入接口處，位置靠近管口間④.待第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層砂漿，起光壓實(shí)，帶形施工前，先由技術(shù)部門復(fù)核檢查井的位置、數(shù)量，管道標(biāo)高、坡（7）檢查井接入圓管的管口與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于樁。按雨水口中心線樁挖槽，挖至設(shè)計(jì)槽底。槽底要夯實(shí)，并澆筑混確定雨水支線管的槽位，雨水口圈面高程比附近地面低30mm，與附放雨水管，管端面露于雨水口內(nèi)，其露出長度不大20mm，管端面完整無損。砌筑雨水口灰漿飽滿，隨砌隨勾縫，雨水口內(nèi)保持清潔，砌C25級混凝土包封，且在包封混凝土在75%強(qiáng)度前，不得放行交通砌圓井時應(yīng)隨時掌握直徑尺寸，井室（筒）內(nèi)的踏步應(yīng)安裝到位，砌夯實(shí)。檢查井的施工。該工程的檢查井均為磚砌收口式檢查井。首先合圖籍02S515，確定檢查井的深度。然后進(jìn)行挖土、墊層、砌筑抹（5）磚砌檢查井井壁必須垂直，不得有通縫輕型井圈、井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm，并在井口周圍以應(yīng)先對管接口進(jìn)行外觀檢查，如抹帶有裂縫，脫落等缺陷，以便及時梯、戴上安全帽，并預(yù)先對溝壁的土質(zhì)、支撐等進(jìn)行檢查，如有異常（7）閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m,如上（4）管頂以上0.5m范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實(shí)厚度不大于基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè)，分段填筑，分段填筑的每層應(yīng)預(yù)留0.3米以上與下段相互銜接的搭接平臺。管道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同時分層、對稱回填夯實(shí)。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯機(jī)(基礎(chǔ)較寬)每層0.15米厚分層填筑夯實(shí)，行④.井室周圍回填土采用人工夯填，要沿井室中心對稱進(jìn)行，不（1）管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)（2）管道安裝應(yīng)采用專用工具起吊，裝卸時時應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；管節(jié)堆放宜選擇使用方便，平整、堅(jiān)自下游開始，承口朝向施工前進(jìn)的方向，管節(jié)下入溝槽時，不得與槽層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。管座砼采用分層澆筑，管座平基混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于5.0N/mm2，方可進(jìn)行安管。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐桿，不得發(fā)生滾動，管節(jié)中心，高程復(fù)驗(yàn)合格后，應(yīng)及槽，宜與井壁同時砌筑，表面采用水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。井室砌筑應(yīng)同時安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要徑尺寸，當(dāng)四面收口，每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm，當(dāng)偏心收口時，每砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。雨期砌筑檢查井及雨水口時，應(yīng)一次砌起，為防止漂管，可在側(cè)墻底部預(yù)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)可分段進(jìn)行，管道試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行土方回填。回填土?xí)r，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)不得含有機(jī)物及大于給水球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口)的工藝流程:安裝準(zhǔn)備→溝槽開線測量的方法，在管道附近敷設(shè)一條導(dǎo)線。把較遠(yuǎn)控制點(diǎn)坐標(biāo)、高程數(shù)據(jù)，測算至導(dǎo)線折點(diǎn)上來，再根據(jù)導(dǎo)線點(diǎn)確定管道轉(zhuǎn)折點(diǎn)，計(jì)算圖在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時①.選定下管方法，應(yīng)根據(jù)管節(jié)長度和質(zhì)量，工程量的多少、現(xiàn)②.按照測量人員標(biāo)定三通、閥門、消火栓等部位，開始下管和④.機(jī)械下管不應(yīng)一點(diǎn)起吊，應(yīng)采用兩點(diǎn)起吊，吊繩應(yīng)找好管子清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實(shí)，確保各個部位不翹不扭。在插口外表蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度≯3度，將插口插入承口內(nèi)，并調(diào)整對口一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢①.穩(wěn)第一根管時，管子中心必須對準(zhǔn)坡度板（定位）中心線和②.對口前應(yīng)清除管口雜物并用抹布擦凈，然后連續(xù)對口，隨之①.給水管道附屬構(gòu)筑物包括閥門井、消火栓機(jī)水泵接合器、水工。各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有明顯的文字標(biāo)示。井室的底標(biāo)高在地下水位以上時，基層應(yīng)為素土夯實(shí)；在地下水位下時，基層各種井室必須使用重型井蓋、井圈。井蓋表面與路面相平，允許偏差②.綠化帶上和不通車的地方可以采用輕型井圈、井蓋，井蓋的③.重型混凝土井圈不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不裝，且必須經(jīng)過強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。直接焊接于干管上的閥門，焊接⑤.管道上閥門應(yīng)有明顯標(biāo)志標(biāo)明閥門和擋板的名稱、編號、開⑦.消防水泵接合器和消火栓的位置標(biāo)志應(yīng)明顯，拴口的位置應(yīng)為分段施工、分段打壓，且管徑較小，所需水量不大，試驗(yàn)用水來自廠區(qū)臨時用水，試驗(yàn)合格后，將水泄出后排入廠區(qū)雨水管道，通過雨水管道排出廠區(qū)。試壓時先把所有敞口封堵，將水從下游緩慢注入，相垂直的支管上。注滿水浸泡一定時間后，將水壓升至試驗(yàn)壓力，保②.管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm好后背及閘門、三通等管件加固。由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣，注滿水后⑤.水壓實(shí)驗(yàn)時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在①.管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案，管道沖洗時流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)②.沖洗時間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進(jìn)行。選好行消毒和清洗。用每升含20－30mg游離氯的清水灌滿管道進(jìn)行消毒填。溝槽回填前應(yīng)符合以下規(guī)定：水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不得低于0.5m；水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時回填％；％；（3）檢查施工工序、程序的合理性、科學(xué)性（5）每批進(jìn)場水泥、鋼材等主要材料，應(yīng)向監(jiān)理貨附件，明確生產(chǎn)廠家，材料品種、型號、規(guī)格、數(shù)量，出廠日期及（4）質(zhì)量合格的工序經(jīng)驗(yàn)收后可進(jìn)入下道工鋼筋表、鐵件加工單等，都必須復(fù)核無誤后再下發(fā)。并注意內(nèi)業(yè)資料（1）對分項(xiàng)工程的檢查應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行目測、建立施工質(zhì)量管理體系，組織人員對進(jìn)場材料的檢查、檢驗(yàn)，工檢查內(nèi)容：鋼材、水泥、砂石、混凝土、砂漿、填土等材料是否精確放樣，確保測量結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場施工進(jìn)行檢驗(yàn)。對測試好，作好施工觀測記錄，填好相應(yīng)的測量成果資料，確保施工測量程（1）項(xiàng)目經(jīng)理部不設(shè)工地試驗(yàn)室，試驗(yàn)工作器進(jìn)行計(jì)量，確保配合比準(zhǔn)確，水量采用時間繼電器控制，而且對混根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙，列出苗木的品種、數(shù)量、規(guī)格、落實(shí)苗木供應(yīng)來源，以及運(yùn)到栽植地的運(yùn)輸情況及運(yùn)秒方法。對符合規(guī)格、生長健壯無病蟲害的苗木，應(yīng)逐株做記號。高質(zhì)量的苗木應(yīng)具備的條件：苗后根系無劈裂；苗木粗壯通直，不徒長；主側(cè)枝分布均勻，能構(gòu)成根據(jù)圖紙，在現(xiàn)場找出苗木實(shí)際栽植位置，用白灰撒處灰點(diǎn)，進(jìn)將樹木立起，保證垂直，然后分層回填種植土。一般每層20-30c先填較肥沃的表土，填土后將樹根稍向上一提，市根系舒展，涌锨把將土搗實(shí)，直至填滿穴坑。土痕應(yīng)略平稍高于坑口，防止栽植后出現(xiàn)陷落、下沉，導(dǎo)致樹干基部積水腐爛。坑土填平后，用余土環(huán)樹，筑之內(nèi)必須澆上一遍水，第二遍水隨后進(jìn)行，第三遍水在第二遍水后換土后灌水，使其下沉壓實(shí)，再回填土，如此反復(fù)幾次，直至場地平滋生，除整地時清除樹根、草根外，可用草甘磷、百草枯等滅生性內(nèi)吸傳導(dǎo)性除草劑，每畝用75-100g進(jìn)行噴灑，一般在建坪前一個月使用。為防止蟲害，可在植坪前一周噴灑甲胺磷、辛硫磷等殺蟲劑，以（3）植草前施肥：對整平好的場地，均勻撒施熟化的有機(jī)肥3kg/m2、復(fù)合肥0.08kg/m2,再進(jìn)行土壤翻耕，然后耙平，耙細(xì)，準(zhǔn)（1）播種法：種子量一般為8-10g/m2,播種方法采用撒播與機(jī)用鐵滾子鎮(zhèn)壓，以保證出苗均勻。澆水工作及保持水分，可在坪床上蓋草簾子，以減少澆水辭書。待草苗出齊后，再將草簾揭去，注意揭2、挖溝及埋管：按照施工圖紙開挖電纜管預(yù)3、澆注路燈基礎(chǔ)澆注：按甲方提供路燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制金屬行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》（1）同一街道、公路、廣場、橋梁的路燈安裝高度（從光源到（3）燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向接線應(yīng)符合下列規(guī)定：在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm；路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓