盾構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化施工手冊_第1頁
盾構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化施工手冊_第2頁
盾構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化施工手冊_第3頁
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文檔簡介

本標(biāo)準(zhǔn)使用說明................ 1.25汽車司機(jī)...........1.29機(jī)械維保工.......... 1.35鋼筋工...............1.36模板工..............1.40普工................本標(biāo)準(zhǔn)使用說明...................................................2泥水平衡盾構(gòu)機(jī)械設(shè)備配置......................................2.1掘進(jìn)作業(yè)線機(jī)械設(shè)備配置......................2.2預(yù)制(管片)作業(yè)線機(jī)械設(shè)備配置..........2.3二襯施工作業(yè)線機(jī)械設(shè)備配置........... 4盾構(gòu)項(xiàng)目現(xiàn)場設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn).......4.1標(biāo)準(zhǔn)分類.......................................... 2盾構(gòu)始發(fā)作業(yè)............. 3.1盾構(gòu)掘進(jìn)作業(yè)........................................ 3.2碴土管理作業(yè).........................................3.4管片安裝作業(yè)................................-4盾構(gòu)到達(dá)作業(yè)..................- 4.2洞門鑿除與導(dǎo)軌安裝作業(yè)...................................-4.3洞門密封裝置安裝作業(yè).....................................- 5.1盾構(gòu)過站作業(yè)........................................5.2盾構(gòu)調(diào)頭作業(yè)........................................6.1盾構(gòu)拆卸、吊裝作業(yè)......................................6.2盾構(gòu)運(yùn)輸作業(yè)............................................-6.3盾構(gòu)存放...............................................- 7.2帶壓進(jìn)倉作業(yè)................................---- 9.1垂直運(yùn)輸作業(yè) 9.2水平運(yùn)輸作業(yè)..................................-10.1通風(fēng)作業(yè)...............- 10.2軌道鋪設(shè)作業(yè).......... 本手冊共分為三個(gè)部分,分別為項(xiàng)目操作崗標(biāo)準(zhǔn)、盾構(gòu)法隧道作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。每一部分為一標(biāo)準(zhǔn)化模塊。本手冊第一部分,主要規(guī)范了項(xiàng)目操作層各設(shè)備、工作責(zé)任、主要工作內(nèi)容、主要工作權(quán)限、主要理;手冊第二部分,主要以表格形式分類別、分施工作種類,輔以簡單的使用原則,主要作為第三部分標(biāo)準(zhǔn)化用;手冊第三部分,主要對盾構(gòu)工程各工序、常用施工表Ⅰ.1盾構(gòu)工程施工主要崗位及直接指令來源表序號123456789部門/班組工程部設(shè)備部掘進(jìn)班綜合班盾構(gòu)土木值班工程師材料物理性能檢驗(yàn)工(試驗(yàn)工)工程測量工盾構(gòu)機(jī)電值班工程師盾構(gòu)主司機(jī)油水檢測員掘進(jìn)班班長注漿司機(jī)管片安裝司機(jī)管片安裝工機(jī)車司機(jī)(電瓶車司機(jī))機(jī)車調(diào)車員(電瓶車調(diào)車員)線路工(養(yǎng)道工)鋼筋工模板工架子工隧道工(襯砌模板臺車操作)混凝土工綜合班班長管片防水工起重工(起重機(jī)械司機(jī))起重指揮工直接指令來源工程部部長試驗(yàn)員/試驗(yàn)工程師測量負(fù)責(zé)人設(shè)備部部長盾構(gòu)土木值班工程師盾構(gòu)機(jī)電值班工程師盾構(gòu)土木值班工程師/調(diào)度掘進(jìn)班班長掘進(jìn)班班長管片安裝司機(jī)掘進(jìn)班班長/調(diào)度掘進(jìn)班班長/調(diào)度掘進(jìn)班班長掘進(jìn)班班長掘進(jìn)班班長掘進(jìn)班班長掘進(jìn)班班長掘進(jìn)班班長綜合班班長起重指揮工綜合班班長綜合班班長維保班泥水處理班裝載機(jī)司機(jī)挖掘機(jī)司機(jī)叉車司機(jī)砂漿攪拌機(jī)司機(jī)汽車司機(jī)焊工(電焊工)充電工維保班班長機(jī)械維保工換刀工刀具修理工泥水處理班班長泥水處理操作工泥水管道工普工綜合班班長/調(diào)度綜合班班長/調(diào)度綜合班班長/調(diào)度綜合班班長/調(diào)度綜合班班長/調(diào)度綜合班班長盾構(gòu)機(jī)電值班工程師盾構(gòu)機(jī)電值班工程師/調(diào)度維保班班長盾構(gòu)機(jī)電值班工程師盾構(gòu)機(jī)電值班工程師盾構(gòu)土木值班工程師/調(diào)度泥水處理班班長泥水處理班班長掌握盾構(gòu)掘進(jìn)施工要點(diǎn),熟悉盾構(gòu)掘進(jìn)施工及驗(yàn)收掌握管片選型,熟悉掘進(jìn)地層特性,熟練操作盾→下達(dá)推進(jìn)指令→推進(jìn)參數(shù)、碴土改良、盾構(gòu)姿確認(rèn)電氣維修保養(yǎng)任務(wù)→工前準(zhǔn)備→班前盾3.3服從當(dāng)班盾構(gòu)值班工程師(機(jī)電)/調(diào)度工作安排,及時(shí)傳達(dá)并完成維保任確認(rèn)并分配維修保養(yǎng)任務(wù)→工前準(zhǔn)備→班前確認(rèn)作業(yè)任務(wù)→施工準(zhǔn)備→排漿泵送至泥水確認(rèn)作業(yè)任務(wù)→試驗(yàn)作業(yè)→填寫記錄→檢查基本工作原理,機(jī)械、電氣維修安全操作規(guī)程,機(jī)遇到地質(zhì)條件變化,能根據(jù)作業(yè)指令迅速調(diào)整盾構(gòu)掘進(jìn)等。確認(rèn)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作已經(jīng)就緒后方可進(jìn)行掘確認(rèn)作業(yè)任務(wù)→班前盾構(gòu)機(jī)況檢查→確認(rèn)作注漿量突然增大時(shí)應(yīng)立即停止注漿,并檢查是否發(fā)4.4注漿過程中若發(fā)生管路堵塞,應(yīng)立即處理以4.5注漿司機(jī)應(yīng)經(jīng)常對注漿設(shè)備進(jìn)行徹底的清理確認(rèn)作業(yè)任務(wù)→施工準(zhǔn)備→輸送砂漿→盾構(gòu)確認(rèn)作業(yè)任務(wù)→施工準(zhǔn)備→管片外觀檢查及確認(rèn)作業(yè)任務(wù)→施工準(zhǔn)備→管片檢查→管片確認(rèn)作業(yè)任務(wù)→班前檢查→確認(rèn)作業(yè)指令→固不牢不吊、吊物上面站人不吊、安全裝置失靈不確認(rèn)作業(yè)任務(wù)→班前檢查→確認(rèn)作業(yè)指令→固不牢不吊、吊物上面站人不吊、安全裝置失靈不);確認(rèn)作業(yè)任務(wù)→工作準(zhǔn)備(安全檢查等)→確固不牢不吊、吊物上面站人不吊、安全裝置失靈不);確認(rèn)作業(yè)任務(wù)→工作準(zhǔn)備(安全檢查等)→確確認(rèn)作業(yè)任務(wù)→班前檢查→確認(rèn)作業(yè)指令→確認(rèn)作業(yè)任務(wù)→班前檢查→確認(rèn)作業(yè)指令→確認(rèn)作業(yè)任務(wù)→班前檢查→確認(rèn)作業(yè)指令→確認(rèn)作業(yè)任務(wù)→設(shè)備檢查→確認(rèn)貯料情況→確認(rèn)作業(yè)任務(wù)→班前檢查→確認(rèn)作業(yè)指令→確認(rèn)作業(yè)任務(wù)→工前準(zhǔn)備→對充電電瓶全面行補(bǔ)充→實(shí)施充電作業(yè)→檢查充電作業(yè)效果并記確認(rèn)作業(yè)指令→工前準(zhǔn)備→實(shí)施作業(yè)→檢查確認(rèn)維修保養(yǎng)任務(wù)→工前準(zhǔn)備→班前盾構(gòu)機(jī)確認(rèn)作業(yè)指令→工前準(zhǔn)備→實(shí)施作業(yè)→檢查作業(yè)質(zhì)量→確認(rèn)作業(yè)任務(wù)→施工準(zhǔn)備→排漿泵送至泥水確認(rèn)作業(yè)任務(wù)→施工準(zhǔn)備→人員進(jìn)倉(常壓或4.3檢查刀具損壞情況及附屬部件的狀況,判斷確認(rèn)并分配刀具修理任務(wù)→工前準(zhǔn)備→檢查確認(rèn)作業(yè)任務(wù)→工前準(zhǔn)備→實(shí)施作業(yè)→檢查確認(rèn)作業(yè)任務(wù)→工作準(zhǔn)備(含清潔、保養(yǎng)模板確認(rèn)作業(yè)任務(wù)→工作準(zhǔn)備→搭建腳手架→腳機(jī)械設(shè)備配置原則:以能力配套、高效適用、滿規(guī)避進(jìn)行能力不平衡的設(shè)備配置,在滿足使用前提統(tǒng)籌和資源共享調(diào)用。根據(jù)單項(xiàng)施工技術(shù)要求和施先進(jìn)性、安全性、經(jīng)濟(jì)性、實(shí)用性、通用性等各種備臺數(shù),確保在滿足正常生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上留有提施工中,首先保障設(shè)備的配套完整,其次落實(shí)設(shè)備置施工設(shè)備時(shí)使設(shè)備生產(chǎn)能力高于進(jìn)度指標(biāo),保證即使個(gè)不致受到影響,并定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)。注重設(shè)求一臺設(shè)備的先進(jìn),必須是作業(yè)系統(tǒng)先進(jìn),設(shè)備合理配套表Ⅱ.1.1.1掘進(jìn)作業(yè)線機(jī)械設(shè)備配置序號序號12345設(shè)備名稱土壓平衡盾構(gòu)后配套砂漿車礦車序號6789設(shè)備名稱管片車(平板車)攪拌站冷卻塔表Ⅱ.1.2.1預(yù)制(管片)作業(yè)線機(jī)械設(shè)備配置序號序號12345678設(shè)備名稱橋吊鋼筋切斷機(jī)鋼筋對焊機(jī)鋼筋彎曲機(jī)鋼筋籠成型靠模序號設(shè)備名稱振動(dòng)棒環(huán)片翻轉(zhuǎn)機(jī)軌道平板車三環(huán)拼裝試驗(yàn)臺管片檢漏試驗(yàn)機(jī)卷揚(yáng)機(jī)模具蒸汽鍋爐9鋼筋調(diào)直機(jī)9鋼筋調(diào)直機(jī)砂輪機(jī)重型平板運(yùn)輸拖掛車表Ⅱ.1.3.1二襯施工作業(yè)機(jī)械設(shè)備配置序號序號12345設(shè)備名稱平板車模板臺車防水板鋪設(shè)臺架鋼筋作業(yè)臺架序號6789設(shè)備名稱混凝土輸送泵混凝土罐車浮放道岔表Ⅱ.1.4.1機(jī)械故障及油水檢測設(shè)備配置表序號序號1234設(shè)備名稱超聲波測厚儀測溫儀機(jī)械故障聽診器數(shù)據(jù)采集儀序號5678設(shè)備名稱油液粘度分析計(jì)污染度檢測儀水分分析儀潤滑油快速分析儀表Ⅱ.1.4.2機(jī)修車間設(shè)備配置表序號序號12345設(shè)備名稱交/直流電焊機(jī)砂輪切割機(jī)砂輪磨床角磨機(jī)吊刀四輪行走機(jī)架序號6789設(shè)備名稱拆裝刀用壓床手拉倒鏈清洗機(jī)表Ⅱ.1.4.3帶壓進(jìn)倉作業(yè)機(jī)械設(shè)備配置序號序號12345設(shè)備名稱多種有害氣體檢測儀照相機(jī)潛水服及配套設(shè)施氣動(dòng)扳手手拉倒鏈序號6789設(shè)備名稱表Ⅱ.1.4.4其他輔助施工機(jī)械設(shè)備配置作業(yè)工序作業(yè)工序碴土外運(yùn)作業(yè)機(jī)械加工作業(yè)設(shè)備名稱挖掘機(jī)裝載機(jī)自卸車直流電焊機(jī)交流電焊機(jī)手持電焊機(jī)序號123456789輔助作業(yè)始發(fā)接收作業(yè)其他施工作業(yè)氣割設(shè)備立式鉆床砂輪切割機(jī)砂輪機(jī)輔助液壓泵站液壓千斤頂雙液注漿機(jī)管片清洗工作平臺反力架始發(fā)臺立式多級泵潛水泵空氣壓縮機(jī)泥漿泵通風(fēng)機(jī)充電機(jī)卷揚(yáng)機(jī)注漿機(jī)變壓器鋼筋調(diào)直機(jī)鋼筋切斷機(jī)鋼筋彎曲機(jī)鋼筋對焊機(jī)表Ⅱ.2.1.1掘進(jìn)作業(yè)線機(jī)械設(shè)備配置序號設(shè)備名稱序號設(shè)備名稱1泥水平衡盾構(gòu)7砂漿車2后配套8管片車39泥水處理系統(tǒng)(含壓濾設(shè)備)4循環(huán)水泵冷卻塔5污水泵人車(獨(dú)頭掘進(jìn)≥2km)6表Ⅱ.2.2.1預(yù)制(管片)作業(yè)線機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱振動(dòng)棒環(huán)片翻轉(zhuǎn)機(jī)軌道平板車三環(huán)拼裝試驗(yàn)臺管片檢漏試驗(yàn)機(jī)卷揚(yáng)機(jī)模具蒸汽鍋爐輪式叉車重型平板運(yùn)輸拖掛車序號123456789設(shè)備名稱橋吊鋼筋切斷機(jī)鋼筋對焊機(jī)鋼筋彎曲機(jī)鋼筋籠成型靠模鋼筋調(diào)直機(jī)砂輪機(jī)序號表Ⅱ.2.3.1二襯施工作業(yè)機(jī)械設(shè)備配置序號設(shè)備名稱序號設(shè)備名稱16混凝土輸送泵2平板車7混凝土罐車3模板臺車845防水板鋪設(shè)臺架鋼筋作業(yè)臺架9浮放道岔表Ⅱ.2.4.1泥漿泵站機(jī)械設(shè)備配置序號設(shè)備名稱序號設(shè)備名稱1泥漿進(jìn)漿泵站6冷卻水循環(huán)系統(tǒng)2泥漿排漿泵站7變頻柜3泥漿中繼泵站8控制柜4開式軸封水系統(tǒng)9開關(guān)柜5清水泵變壓器注:應(yīng)以不同直徑,不同地層特點(diǎn)進(jìn)行配置表Ⅱ.2.4.2機(jī)械故障及油水檢測設(shè)備配置表序號序號1234設(shè)備名稱超聲波測厚儀測溫儀機(jī)械故障聽診器油液粘度分析計(jì)序號5678設(shè)備名稱污染度檢測儀水分分析儀潤滑油快速分析儀振動(dòng)測試儀表Ⅱ.2.4.3機(jī)修車間設(shè)備配置表序號序號12345設(shè)備名稱交/直流電焊機(jī)砂輪切割機(jī)砂輪磨床角磨機(jī)吊刀四輪行走機(jī)架序號6789設(shè)備名稱拆裝刀用壓床手拉倒鏈清洗機(jī)表Ⅱ.2.4.4帶壓進(jìn)倉作業(yè)機(jī)械設(shè)備配置序號序號12345設(shè)備名稱多種有害氣體檢測儀照相機(jī)潛水服及配套設(shè)施氣動(dòng)扳手手拉倒鏈序號6789設(shè)備名稱表Ⅱ.2.4.5其他輔助施工機(jī)械設(shè)備配置序號123456789作業(yè)工序碴土外運(yùn)作業(yè)機(jī)械加工作業(yè)輔助作業(yè)始發(fā)接收作業(yè)設(shè)備名稱挖掘機(jī)裝載機(jī)直流電焊機(jī)交流電焊機(jī)手持電焊機(jī)氣割設(shè)備立式鉆床砂輪切割機(jī)砂輪機(jī)輔助液壓泵站液壓千斤頂雙液注漿機(jī)管片清洗工作平臺反力架始發(fā)臺1818立式多級泵20空氣壓縮機(jī)21泥漿泵23通風(fēng)機(jī)24充電機(jī)25卷揚(yáng)機(jī)26注漿機(jī)27其他施工作業(yè)隔膜泵28變壓器32鋼筋調(diào)直機(jī)33鋼筋切斷機(jī)34鋼筋彎曲機(jī)35鋼筋對焊機(jī)根據(jù)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),結(jié)合具體的設(shè)備、根據(jù)實(shí)際用電需求和空間分布情況,選取合理根據(jù)變壓器的安裝位置及供電容量進(jìn)行配電箱根據(jù)變壓器、配電箱柜的容量及空間位置關(guān)系表Ⅱ.3.5.1主要用電設(shè)備表序號123456789設(shè)備名稱盾構(gòu)充電機(jī)龍門式起重機(jī)龍門式起重機(jī)儲漿罐注漿泵通風(fēng)機(jī)污水泵多級立式循環(huán)水泵冷卻塔其他機(jī)械設(shè)備洞內(nèi)照明生活區(qū)用電場地照明29211222221EPB-Φ6250mmKC01-100A/220VHZS35FBY50100RD-2FS55P40150WQ100-40-30SRM-10057.5合計(jì)(KW)4000況,考慮設(shè)備的同時(shí)利用系數(shù),確定合適供電配電電纜應(yīng)具備靈活施工、安全性高、敷設(shè)方便等特點(diǎn)期工作最高允許溫度65℃,連接交流電壓500V及以下各種移動(dòng)電氣設(shè)備,具有耐氣候3.6.2.3每個(gè)開關(guān)箱控制一臺用電設(shè)備。嚴(yán)格按照“一機(jī)、一箱、一閘、一漏?!毖毓芷瑑?nèi)側(cè)架空敷設(shè),并用絕緣子或穿有絕緣洞內(nèi)照明線架空敷設(shè),采用三相五線制供電,銅芯線沿管片內(nèi)側(cè)采用電線架敷設(shè),表Ⅱ.4.2.1.1設(shè)備配置計(jì)劃管理流程圖表Ⅱ.4.2.1.2設(shè)備配置計(jì)劃工作標(biāo)準(zhǔn)任務(wù)名稱及經(jīng)濟(jì)分析配置計(jì)劃的編制及審批配置計(jì)劃與調(diào)整節(jié)點(diǎn)任務(wù)程序及管理點(diǎn)時(shí)限相關(guān)資料任務(wù)程序※設(shè)備(物)部負(fù)責(zé)對設(shè)備進(jìn)行資源調(diào)查,包括對自有設(shè)備、項(xiàng)目周邊可租賃設(shè)備、內(nèi)部租賃單位設(shè)備、外部租賃的單位設(shè)備、協(xié)作隊(duì)伍自帶設(shè)備等資源進(jìn)行調(diào)查;※通過調(diào)查進(jìn)行設(shè)備經(jīng)濟(jì)分析,并形成分析報(bào)告※進(jìn)行設(shè)備經(jīng)濟(jì)分析任務(wù)程序3、協(xié)作隊(duì)伍自帶;4、新購任務(wù)程序※設(shè)備配置計(jì)劃經(jīng)各子分公司審批后執(zhí)行。作隊(duì)伍自帶或新購※租賃時(shí),按租賃設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)和流程執(zhí)※新購時(shí),按設(shè)備采購管理標(biāo)準(zhǔn)和流程執(zhí)設(shè)備資源調(diào)查資料經(jīng)濟(jì)分析報(bào)告配置計(jì)劃日相關(guān)資料盾構(gòu)的維修保養(yǎng),遵照“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主詳見表Ⅱ.4.3.1表Ⅱ.4.3.1保養(yǎng)人員配置表技術(shù)工人技術(shù)工人維保工2名、機(jī)修鉗工2名、機(jī)修焊工2名機(jī)修工人6名單項(xiàng)負(fù)責(zé)工程師液壓工程師1名、機(jī)械工程系統(tǒng)劃分主機(jī)液壓系統(tǒng)后配套附屬設(shè)備表Ⅱ.4.3.2盾構(gòu)維修保養(yǎng)日檢查表推進(jìn)系統(tǒng)主驅(qū)動(dòng)螺旋輸送機(jī)管片拼裝機(jī)皮帶機(jī)檢查保養(yǎng)項(xiàng)目漏泵、馬達(dá)工作運(yùn)轉(zhuǎn)情況驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作情況齒輪箱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無異響油缸、閥組及管路連接有無泄漏泵、馬達(dá)工作運(yùn)轉(zhuǎn)情況油脂潤滑管路連接檢查油缸、閥組及管路連接有無泄漏各注油口加注潤滑油脂泵、馬達(dá)工作運(yùn)轉(zhuǎn)情況皮帶損壞或磨損情況主動(dòng)、從動(dòng)滾筒加注潤滑油檢查狀況異常描述及處理措施皮帶機(jī)跑偏情況皮帶機(jī)支架內(nèi)泥土清理托輥的損壞及掉落情況管片吊機(jī)潤滑系統(tǒng)泡沫注入?yún)s系統(tǒng)齒條、鏈條潤滑情況吊機(jī)行走輪磨損情況盾尾密封油脂泵工作情況潤滑油脂泵工作情況泡沫泵工作運(yùn)轉(zhuǎn)情況泡沫水泵工作運(yùn)轉(zhuǎn)情況冷卻泵、水泵工作運(yùn)轉(zhuǎn)情況自動(dòng)進(jìn)水裝置工作情況各處有無漏水情況空壓機(jī)工作運(yùn)轉(zhuǎn)情況壓縮空氣儲氣罐放水(每班)各處有無漏氣情況攪拌軸軸承座潤滑情況拖車及管路拖車連接拉桿、銷工作情況行走輪對的聯(lián)接及工作情況管路及接頭處是否有漏油表Ⅱ.4.3.3盾構(gòu)維修保養(yǎng)周檢查表檢查狀況異常描述及處理措施檢查狀況異常描述及處理措施鉸接密封加油脂盾殼盾尾密封系統(tǒng)控制閥的操作測試鉸接油缸潤滑狀況油缸球頭潤滑狀況檢查推進(jìn)系統(tǒng)油箱油位檢查推進(jìn)油缸撐靴板有無損壞主軸承齒輪油位檢查(8個(gè))及主軸承油脂泵工作狀況檢查清除內(nèi)密封區(qū)的臟物和液體變速器泄漏倉是否有液體溢出主驅(qū)動(dòng)主軸承齒輪油泵出油濾清器檢查油脂泵檢查(使用測壓計(jì))冷卻水進(jìn)水和出水溫度內(nèi)密封加注油脂管片安裝系統(tǒng)管片吊機(jī)螺旋輸送機(jī)皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)注漿系統(tǒng)冷卻水系統(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng)二次通風(fēng)膨潤土注入檢查主驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)聲音溫度狀況安裝機(jī)軌道的潤滑安裝機(jī)油管檢查并相應(yīng)保護(hù)安裝機(jī)潤滑狀況的檢查抓舉頭的檢查,潤滑管片吊機(jī)軌道清潔管片轉(zhuǎn)運(yùn)小車油管檢查狀況管片小車鏈條的檢查,潤滑管片吊具的檢查檢查齒輪油油位潤滑狀況檢查閘門油管的維護(hù)檢查皮帶,刮板磨損狀況檢查托輥檢查(有無失落不轉(zhuǎn)磨損)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)狀況檢查并調(diào)整皮帶清潔狀況檢查整體工作狀況檢查(目測)清洗箱水位檢查檢查注漿系統(tǒng)清潔狀況濾清器壓力檢查水溫檢查(兩個(gè)熱交換器)水循環(huán)系統(tǒng)蓄水罐液位檢查檢查水泵壓力水管卷筒工作狀況檢查檢查空壓機(jī)油位空壓機(jī)顯示屏狀況檢查壓縮系統(tǒng)放水檢查所有水油路,需要時(shí)添加油空壓機(jī)冷卻水路檢查通風(fēng)機(jī)線路及通風(fēng)管檢查檢查注漿系統(tǒng)清潔狀況軟管磨損狀況的檢查檢查其它液壓管線是否有泄漏檢查狀況異常描述及處理措施檢查狀況異常描述及處理措施推進(jìn)系統(tǒng)推進(jìn)油缸撐靴板有無損壞推進(jìn)系統(tǒng)泵、馬達(dá)工作運(yùn)轉(zhuǎn)情況驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作情況主驅(qū)動(dòng)齒輪箱油位主驅(qū)動(dòng)齒輪箱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無異響油缸、閥組及管路連接有無泄漏傳感器工作情況螺旋輸送機(jī)螺旋輸送機(jī)泵、馬達(dá)工作運(yùn)轉(zhuǎn)情況螺旋輸送機(jī)閘門變形情況檢查油脂潤滑管路連接檢查油缸、閥組及管路連接有無泄漏油箱壓力檢查各注油口加注潤滑油脂拼裝機(jī)抓舉頭磨損情況拼裝機(jī)膠墊磨損情況驅(qū)動(dòng)馬達(dá)支座螺栓有無松動(dòng)泵、馬達(dá)工作運(yùn)轉(zhuǎn)情況皮帶損壞或磨損情況主、從滾筒加注潤滑油皮帶機(jī)跑偏情況皮帶機(jī)刮泥板的磨損情況及調(diào)整皮帶機(jī)支架內(nèi)泥土清理托輥的損壞及掉落情況齒條、鏈條潤滑情況管片吊機(jī)吊機(jī)工作運(yùn)行情況管片吊機(jī)吊機(jī)行走輪磨損情況限位傳感器工作情況盾尾密封油脂泵工作情況潤滑系統(tǒng)限位傳感器工作情況工作時(shí)油脂出口壓力檢查泡沫注入?yún)s系統(tǒng)泡沫泵工作運(yùn)轉(zhuǎn)情況泡沫水泵工作運(yùn)轉(zhuǎn)情況冷卻泵、水泵工作運(yùn)轉(zhuǎn)情況自動(dòng)進(jìn)水裝置工作情況各處有無漏水情況空壓機(jī)工作運(yùn)轉(zhuǎn)情況空壓機(jī)冷卻油油位壓縮空氣儲氣罐放水(每班)油霧器油位水分離器排水(每班)各處有無漏氣情況注漿泵工作運(yùn)轉(zhuǎn)情況攪拌馬達(dá)工作運(yùn)轉(zhuǎn)情況注漿系統(tǒng)攪拌軸有無變形攪拌葉片有無變形攪拌軸軸承座潤滑情況油箱油位后配套拖車拖車連接拉桿、銷工作情況行走輪對的聯(lián)結(jié)及工作情況管路及接頭處是否有泄漏盾構(gòu)油水的質(zhì)量管理嚴(yán)格遵守中國鐵路工程總4每班檢查放射源的包裝防護(hù)、防盜措施、固定設(shè)維護(hù)檢修制度、停用送貯制度、工作人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)制度3使用單位依據(jù)項(xiàng)目需要做好放射源設(shè)施的異位、系統(tǒng)管理主管部門批準(zhǔn)后,再報(bào)移入地區(qū)環(huán)保泥水平衡盾構(gòu)放射源專項(xiàng)檢查表123456789辦理審批情況使用情況保管情況檢查項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)建立文件是否有安全防衛(wèi)措施制度培訓(xùn)計(jì)劃及培訓(xùn)記錄是否有監(jiān)測方案是否有安全使用登記密度儀安全管理文件輻射事故應(yīng)急預(yù)案設(shè)備檢修維護(hù)和操作規(guī)程定期專項(xiàng)檢查記錄使用操作人員與證書操作人員個(gè)人劑量檔案情況密度儀管理臺賬的齊全性是否按照國家規(guī)定辦理使用批件是否按照國家規(guī)定轉(zhuǎn)移、存放密度儀轉(zhuǎn)移、停用密度儀是否經(jīng)過密度儀管理辦公室批準(zhǔn)是否有“電離輻射”標(biāo)識輻射標(biāo)示內(nèi)容是否齊全(類型、活度、編腐蝕物品,是否有切割、電焊作業(yè))防水、防盜、防破壞、防泄漏等安全措施是否使用5mmPb儲蓄柜存放存放是否有安全防護(hù)措施2422236336366665366⑧瑪麗集團(tuán)有限公司盾構(gòu)放射源管理辦法【201⑨瑪麗集團(tuán)有限公司集團(tuán)放射源管理辦法【201盾構(gòu)法(ShieldMethod)是暗挖法施工中的一種全機(jī)械化施工方法,它是將盾構(gòu)在地中推進(jìn),通過盾構(gòu)外殼和管片支承四周圍巖防止前方用切削裝置進(jìn)行土體開挖,通過出土機(jī)械運(yùn)出挖面的介質(zhì),刀盤后隔板與開挖面之間形成泥土室,刀面有一個(gè)密封隔板,與開挖面之間形成泥水室,盾構(gòu)到達(dá)作業(yè),盾構(gòu)過站、調(diào)頭作業(yè),盾構(gòu)拆卸、吊施工準(zhǔn)備階段正常施工階段收尾階段施工準(zhǔn)備階段正常施工階段收尾階段部分。每部分按工序細(xì)分,各項(xiàng)作業(yè)按照緊前工序達(dá)到業(yè)流程及控制要點(diǎn)、作業(yè)組織、緊后工序等內(nèi)容進(jìn)行編工程開工確定盾構(gòu)來源預(yù)制廠建設(shè)施工確定盾構(gòu)來源盾構(gòu)施工場地臨時(shí)盾構(gòu)施工場地臨時(shí)設(shè)施建設(shè)及配套附屬工程施工盾構(gòu)工廠組裝調(diào)試盾構(gòu)組裝、調(diào)試盾構(gòu)工地運(yùn)輸盾構(gòu)始發(fā)盾構(gòu)正常掘進(jìn)盾構(gòu)過站、調(diào)頭盾構(gòu)到達(dá)盾構(gòu)過站、調(diào)頭盾構(gòu)拆卸、運(yùn)輸工程竣工驗(yàn)收退場盾構(gòu)法施工可分為:施工準(zhǔn)備階段、正常施工表Ⅲ.1盾構(gòu)法隧道各施工階段主要工作及要點(diǎn)施工階段施工階段施工準(zhǔn)備設(shè)備,管片預(yù)制廠需有滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的與施工準(zhǔn)備盾構(gòu)采購及運(yùn)輸:根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)行科學(xué)合理、礎(chǔ)、碴坑、攪拌站、充電平臺、循環(huán)水池、泥水處理廠、洞外軌線布置、配電室等預(yù)制廠始發(fā)前須有足夠的合格品庫存量,且其生產(chǎn)能力必須滿足盾構(gòu)連續(xù)均衡生產(chǎn)及高產(chǎn)時(shí)施工所需;場地、軌線布置滿足材料裝卸順暢、在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)階段,需根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)行盾構(gòu)適應(yīng)性設(shè)計(jì)優(yōu)化,必須進(jìn)行工廠組裝、調(diào)試和相關(guān)驗(yàn)收工作。滿足盾構(gòu)始發(fā)掘進(jìn)要求,在盾構(gòu)組裝或始發(fā)前需檢查、確認(rèn)。主體工程施工詳見后續(xù)章節(jié)盾構(gòu)接收井施工在盾構(gòu)到達(dá)前,完成盾構(gòu)接收井施盾構(gòu)接收井施工盾構(gòu)拆機(jī)、外運(yùn)及存放退場恢復(fù)場地范圍地面詳見后續(xù)章節(jié)盾構(gòu)多為在城市繁華地段施工,因此應(yīng)將施工場地范圍內(nèi)的道路、管線、設(shè)施,恢復(fù)到原狀。盾構(gòu)組裝、調(diào)試作業(yè)內(nèi)容包括:施工準(zhǔn)備、后施工準(zhǔn)備后配套組裝主機(jī)組裝空載調(diào)試及驗(yàn)收圖Ⅲ.1.1盾構(gòu)組裝、調(diào)試作業(yè)流程圖施工準(zhǔn)備拖車起吊輪對安裝拖車按照拖車按照由后置前的順序依皮帶支架下井風(fēng)管下井拖車后移連接橋下井后配套連接表Ⅲ.1.1.1后配套組裝作業(yè)控制要點(diǎn)表12456789作業(yè)項(xiàng)目施工準(zhǔn)備拖車起吊拖車下井拖車設(shè)備及管線皮帶架下井風(fēng)筒下井拖車后移連接橋下井后配套連接控制要點(diǎn)軌道(包括中軌、邊軌)鋪設(shè)完畢、電瓶車準(zhǔn)備到位起吊順序?yàn)橛珊笾燎?,起吊時(shí)可通過加減卸扣來調(diào)整鋼下井前若需要安裝輪對,則應(yīng)先在起吊后安裝好然后再往井內(nèi)吊運(yùn),在吊運(yùn)過程中用繩索拉住拖車架以防止拖車擺動(dòng)過大,考慮到拖車架有變形,在輪對著落至邊軌時(shí)可微調(diào)邊軌軌距。將拖車下井前未安裝的設(shè)備安裝至拖車上,并將管線按圖紙安裝到位,預(yù)留接頭,以便拖車連接時(shí)操作。皮帶架準(zhǔn)確安放至拖車架中央位置風(fēng)筒下井后用抱箍將其與拖車固定連接用之前放下來的電瓶車牽引拖車往后移至出碴口位置,為接下來的拖車下井騰出空間和軌道,拖車依次通過銷子與后一節(jié)拖車連接下井前先把連接橋前端小車支架吊運(yùn)到位并制動(dòng),連接橋前端用小車支撐并焊接固定、后端與1號拖車通過銷子連接主機(jī)后移并將后配套前移,連接橋前端搭在安裝機(jī)梁的時(shí)進(jìn)行,接頭處連接前必須注意清潔、以及管線防護(hù)到位、必要時(shí)檢查管路通暢情況,螺紋連接前必須清潔、潤滑到位、緊固到規(guī)定扭矩表Ⅲ.1.1.2后配套組裝作業(yè)勞動(dòng)力組織表泥水平衡盾構(gòu)無后配套各部密封、管路、螺栓連接線路連接頂推反力架焊接、臨時(shí)調(diào)用維保班焊工值班工程師起重裝卸機(jī)械操作工12345表Ⅲ.1.1.3后配套組裝機(jī)械設(shè)備配置123456789汽車吊風(fēng)動(dòng)扳手棘輪扳手開口扳手開口扳手砂布普通臺虎鉗油壓千斤頂彎軌器軌道小車鋼絲繩/3t-5t吊帶根據(jù)最大單件重量進(jìn)行配置進(jìn)口22mm、30mm<42mm200、300、450、600、900粗、細(xì)3t、5t、10t1.5t、3t、5t3t、5t、10t3.2t、5t、10t、16tSIM-100BSIM230B16mm×5m、20mm×10m表Ⅲ.1.1.4后配套組裝作業(yè)材料消耗表清潔劑柴油棉紗布黃油12345卷瓶L包表Ⅲ.1.1.5后配套組裝作業(yè)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)表1123456789紋作業(yè)內(nèi)容包括:中體下井、前體下井連接、施工準(zhǔn)備前體下井刀盤下井安裝主機(jī)前移盾尾下井連接螺旋輸送機(jī)安裝12456789作業(yè)項(xiàng)目施工準(zhǔn)備前體下井刀盤下井主機(jī)前移梁安裝盾尾下井螺旋輸送機(jī)安裝表Ⅲ.1.2.1主機(jī)組裝作業(yè)流程要求控制要點(diǎn)按照始發(fā)臺拼裝圖進(jìn)行始發(fā)臺的拼裝,按要求由測量組進(jìn)行始發(fā)臺的定位,標(biāo)高位置按預(yù)埋鋼環(huán)位置確定,確保盾構(gòu)能順利通過預(yù)埋鋼環(huán),并在始發(fā)臺導(dǎo)軌上涂抹鋰基黃油脂,以利于盾構(gòu)的推進(jìn)。始發(fā)臺前端至洞門處安始發(fā)臺后側(cè)采用加工好的牛腿牢固固定為盾構(gòu)前移提供足夠的反作用力;兩側(cè)同樣用加工好的牛腿固定牢固,防止始發(fā)臺的偏移中體在兩臺吊車的配合下由平放翻轉(zhuǎn)至立放。然后撤除吊機(jī)的吊具,由主吊緩慢吊運(yùn)到始發(fā)臺上。中體在下井前將兩根軟繩系在其兩側(cè),向下吊運(yùn)時(shí),由人工緩慢拖著,防止中體扭動(dòng)。中體停放在始發(fā)臺后,由測量組進(jìn)行旋轉(zhuǎn)角度的測量及前體的翻轉(zhuǎn)及下井同中體。送到始發(fā)臺上后進(jìn)行與中體的對位,并在中前體聯(lián)接面上涂抹玻璃膠以起到良好的密封作用,安裝與中體的聯(lián)接螺栓。若在連接過程中中前體出現(xiàn)微小的周向距離偏差,則在中體位置上焊接一支撐鋼板,利用手動(dòng)液壓千斤頂來進(jìn)行調(diào)整刀盤的翻轉(zhuǎn)及下井同中體。送到始發(fā)臺上后安裝密封圈及聯(lián)接螺栓前移使刀盤頂?shù)秸谱用妗T谑及l(fā)臺兩側(cè)的盾構(gòu)外殼上焊接頂推支座,由兩個(gè)80T的液壓千斤頂完成。利用吊車及倒鏈,將安裝機(jī)、設(shè)備梁由盾尾方向向中體方向移動(dòng),并對接安裝。用吊車將盾尾下井,并與中體對接。注意:唇形密封的安裝與保護(hù).(安裝前應(yīng)將密封槽用煤油清洗干凈,安裝后涂抹黃油脂)吊車大鉤與小鉤的配合下,傾斜著將前端頭伸入主機(jī)內(nèi)部,用手拉倒鏈將前端頭吊在盾尾內(nèi)壁預(yù)先焊接好的吊耳上,這樣可以撤除前端頭的吊鉤,這樣慢慢送進(jìn),直到用手拉倒鏈更換下另一個(gè)吊機(jī)。前端頭圓筒處的法蘭與前體對接,并安裝聯(lián)接螺栓土壓平衡盾構(gòu)表Ⅲ.1.2.2主機(jī)組裝作業(yè)勞動(dòng)力組織表主機(jī)各部密封、管路、螺栓連接線路連接維保工12345值班工程師起重裝卸機(jī)械操頂推反力架焊接、臨時(shí)調(diào)用表Ⅲ.1.2.3主機(jī)組裝機(jī)械設(shè)備配置123456789履帶吊、汽車吊汽車吊液壓千金頂小型泵站拉伸預(yù)緊扳手液壓扭力扳手風(fēng)動(dòng)扳手扭力扳手棘輪扳手重型套筒扳手開口扳手開口扳手砂布普通臺虎鉗油壓千斤頂彎軌器軌道小車液壓小推車電動(dòng)盤式砂光機(jī)鋼絲繩300t/350t進(jìn)口22mm、30mm<42mm200、300、450、600、900粗、細(xì)3t、5t、10t1.5t、3t、5t3t、5t、10t3.2t、5t、10t、16tSIM-100BSIM230B16mm×5m、20mm×10m表Ⅲ.1.2.4主機(jī)組裝作業(yè)材料消耗表密封條清潔劑柴油棉紗布黃油12345米瓶L包5表Ⅲ.1.2.5主機(jī)組裝作業(yè)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)1223434查一查一5轉(zhuǎn)次5轉(zhuǎn)668確調(diào)試包括檢查送電、檢查電機(jī)啟動(dòng)情況、軟啟動(dòng)器和變頻注漿機(jī)、碎石機(jī)、輔助泵站系統(tǒng)、液壓油過濾冷卻系統(tǒng)、檢查、空氣壓縮及調(diào)節(jié)系統(tǒng)的運(yùn)行及功能參數(shù)檢查、氣動(dòng)檢查、油脂系統(tǒng)的試運(yùn)行及功能參數(shù)檢查、泥水循環(huán)系統(tǒng)作業(yè)準(zhǔn)備檢查送電檢查電機(jī)啟動(dòng)情況分系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置與試運(yùn)行推進(jìn)和鉸接系統(tǒng)螺旋輸送機(jī)或泥水循環(huán)管片安裝機(jī)管片運(yùn)輸機(jī)整機(jī)調(diào)試表Ⅲ.1.3.1空載調(diào)試質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表作業(yè)項(xiàng)目檢查絕緣作業(yè)項(xiàng)目檢查絕緣及供電質(zhì)量;配電元運(yùn)行良好檢查送電全因素,確認(rèn)無誤后,逐級向下送電:配電站10kv配電盤~~高壓電纜卷筒---盾構(gòu)上10kv開關(guān)柜~~盾構(gòu)低壓主斷路器。檢查送電分檢查電機(jī)啟動(dòng)情況分系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置與試運(yùn)行電送上后,就可以全面檢查電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,分檢查電機(jī)啟動(dòng)情況分系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置與試運(yùn)行這個(gè)階段最關(guān)鍵的是各種控制器的參數(shù)設(shè)置與23456789控制電路板校正;甚至PLC程序的部分變動(dòng)等以轉(zhuǎn)刀盤的推進(jìn)和鉸接系統(tǒng)以及閥組閥芯是否發(fā)卡等推進(jìn)和鉸接系統(tǒng)螺旋輸送機(jī)管片安裝機(jī)管片運(yùn)輸機(jī)螺旋輸送機(jī)管片安裝機(jī)管片運(yùn)輸機(jī)各油缸、馬達(dá)動(dòng)作正確無誤各油缸動(dòng)作正確無誤碎石機(jī)(泥水盾構(gòu))各油缸動(dòng)作正確無誤、試破石塊注漿系統(tǒng)輔助泵站流體外循環(huán)水油脂系統(tǒng)空氣壓縮機(jī)Samson系統(tǒng)泥水循環(huán)系統(tǒng)刀盤加水加泥或沖刷系統(tǒng)油脂系統(tǒng)泡沫系統(tǒng)液壓油冷卻過濾系統(tǒng)齒輪油冷卻過濾系統(tǒng)主驅(qū)動(dòng)液驅(qū)或電驅(qū)運(yùn)行及功能、參數(shù)正常,狀態(tài)監(jiān)測正常運(yùn)行及功能、參數(shù)正常,狀態(tài)監(jiān)測正常運(yùn)行及功能、參數(shù)正常、卷筒工作正常運(yùn)行及功能、參數(shù)正常,狀態(tài)監(jiān)測正常運(yùn)行及功能、參數(shù)正常,狀態(tài)監(jiān)測正常運(yùn)行及功能、參數(shù)正常,狀態(tài)監(jiān)測正常運(yùn)行及功能、參數(shù)正常,狀態(tài)監(jiān)測正常運(yùn)行及功能、參數(shù)正常,狀態(tài)監(jiān)測正常運(yùn)行及功能、參數(shù)正常,狀態(tài)監(jiān)測正常運(yùn)行及功能、參數(shù)正常,狀態(tài)監(jiān)測正常運(yùn)行及功能、參數(shù)正常,狀態(tài)監(jiān)測正常運(yùn)行及功能、參數(shù)正常,狀態(tài)監(jiān)測正常運(yùn)行及功能、參數(shù)正常,狀態(tài)監(jiān)測正常運(yùn)行及功能、參數(shù)正常,狀態(tài)監(jiān)測正常表Ⅲ.1.3.2空載調(diào)試作業(yè)人員配備表線路連接維保工值班工程師124表Ⅲ.1.2.5空載調(diào)試及驗(yàn)收作業(yè)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)123456789統(tǒng)上述系統(tǒng)之外《施工用電安洞門密封安裝作業(yè)、洞門鑿除及導(dǎo)軌安裝作業(yè)、始發(fā)段掘進(jìn)作業(yè)、負(fù)環(huán)管片安裝作業(yè)、施工準(zhǔn)備始發(fā)臺(導(dǎo)臺)安裝/施工洞門鑿除及導(dǎo)軌安裝洞門密封裝置安裝反力架安裝始發(fā)段掘進(jìn)負(fù)環(huán)管片安裝始發(fā)段注漿盾構(gòu)換裝施工準(zhǔn)備測量定位始發(fā)臺拼裝復(fù)測及位置調(diào)整始發(fā)臺固定、加固12345作業(yè)項(xiàng)目施工準(zhǔn)備測量定位始發(fā)臺拼裝復(fù)測及位置調(diào)整表Ⅲ.2.1.1始發(fā)臺安裝作業(yè)控制要點(diǎn)表控制要點(diǎn)始發(fā)臺組裝場地的平整度、始發(fā)臺各部件數(shù)量及尺寸的校核、始發(fā)臺各部件維修水平位置、高程與洞門圈的位置關(guān)系拼裝面的平整度、螺栓緊固千斤頂頂推速度、高程復(fù)測固定、加固材料的規(guī)格尺寸、焊接面的檢查施工準(zhǔn)備測量定位鋼筋焊接預(yù)埋件安裝模板安裝混凝土澆筑拆模及養(yǎng)護(hù)表Ⅲ.2.1.2導(dǎo)臺施工作業(yè)控制要點(diǎn)表控制要點(diǎn)控制要點(diǎn)場地的平整度、始發(fā)臺各部件數(shù)量及尺寸的校核、始發(fā)臺各部件維修導(dǎo)臺范圍、水平位置、高程與線路洞門圈的位置關(guān)系作業(yè)項(xiàng)目施工準(zhǔn)備測量定位123鋼筋焊接焊縫的檢查、焊碴的清理4預(yù)埋件安裝水平位置、高程以及間距、角度5模板安裝模板安裝/穩(wěn)固牢靠,接縫嚴(yán)密,不得漏漿6混凝土澆筑施工中控制混凝土的坍落度、和易性,防止離析和堵管。7拆模及養(yǎng)護(hù)拆模時(shí)間、養(yǎng)護(hù)時(shí)間及頻率表Ⅲ.2.1.3始發(fā)臺安裝作業(yè)勞動(dòng)力組織表123掘進(jìn)班班長1測量工3焊工44每班配置5普工66表Ⅲ.2.1.4導(dǎo)臺施工作業(yè)勞動(dòng)力組織表1234值班工程師(土木)1測量工2焊工26鋼筋工2每班配置7混凝土工38模板工39表Ⅲ.2.1.5始發(fā)臺作業(yè)施工機(jī)具配備表序號1234機(jī)具名稱數(shù)量(臺/個(gè))卷揚(yáng)機(jī)1千斤頂2作業(yè)名稱1始發(fā)臺安裝2導(dǎo)臺施工1焊條盒52砂輪片個(gè)53鋼架T根據(jù)設(shè)計(jì)4鋼筋T根據(jù)設(shè)計(jì)5預(yù)埋件個(gè)45表Ⅲ.2.1.8始發(fā)臺作業(yè)質(zhì)量檢查表偏差應(yīng)<±3‰進(jìn)行一次表Ⅲ.2.1.9導(dǎo)臺施工作業(yè)質(zhì)量檢查表1234545混凝土澆注作業(yè)間隔時(shí)間必須<續(xù)時(shí)間為15~30s,且間隔20~始發(fā)臺(導(dǎo)臺)安裝/施工結(jié)束后,端頭地層加固完成,地層條件較差時(shí),應(yīng)在盾施工準(zhǔn)備測量定位腳手架搭設(shè)不合格加固措施水平探孔檢測加固措施鑿除外層砼并割除鋼筋鑿除內(nèi)層砼并割除鋼筋砼清理,拆除腳手架導(dǎo)軌安裝圖Ⅲ.2.2.1洞門鑿除及導(dǎo)軌安裝作業(yè)流程圖表Ⅲ.2.2.1洞門鑿除及導(dǎo)軌安裝作業(yè)控制要點(diǎn)表123456作業(yè)項(xiàng)目施工準(zhǔn)備測量放線搭設(shè)腳手架水平探孔檢測鑿除砼及鋼筋割除導(dǎo)軌安裝控制要點(diǎn)端頭加固土體進(jìn)行取芯檢測,發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)采取相應(yīng)措施。復(fù)核洞門中心坐標(biāo)及高程,滿足盾構(gòu)始發(fā)要求,水平探孔位置應(yīng)均布在洞門范圍內(nèi)。腳手架采用內(nèi)外兩層鋼管,橫向、豎向間距均為1.5m,斜撐應(yīng)根據(jù)技術(shù)交底開孔并安裝止水球閥,深度為穿透圍護(hù)結(jié)構(gòu)深入分階段分層分塊,從外到里、先上后下、先中間后兩邊進(jìn)行鑿除作業(yè),注意鑿除后的輪廓滿足盾構(gòu)始發(fā)要求,內(nèi)層鋼筋割除順序?yàn)橛上轮辽?,洞門圈內(nèi)不應(yīng)有侵入輪廓線的鋼筋。安裝位置在洞門圈內(nèi),在始發(fā)臺導(dǎo)軌延長線上,與洞門鋼環(huán)焊接,安裝時(shí)應(yīng)注意高程應(yīng)略低于始發(fā)臺上導(dǎo)軌高程,安裝長度表Ⅲ.2.2.2洞門鑿除作業(yè)勞動(dòng)力組織表綜合班班長值班工程師(土木)焊工普工電工總計(jì)1125112345每班配置表Ⅲ.2.2.3洞門鑿除作業(yè)施工機(jī)具配備表134221機(jī)具名稱地質(zhì)鉆機(jī)風(fēng)鎬氣割設(shè)備注漿機(jī)123456本表以6250mm盾構(gòu)1測量放樣122345搭設(shè)腳手架水平探孔檢查洞門鑿除及鋼筋割除導(dǎo)軌安裝44間也應(yīng)增加表Ⅲ.2.2.5材料消耗表空壓機(jī)用電量氧氣/乙炔鐵鍬腳手架球閥快干水泥度瓶把米個(gè)個(gè)袋12345678247表Ⅲ.2.2.6洞門鑿除作業(yè)質(zhì)量檢查表求始發(fā)臺(導(dǎo)臺)安裝/施工作業(yè)。也可先于洞門鑿除作業(yè)進(jìn)行,但應(yīng)注意對密封裝包括施工準(zhǔn)備、測量定位、安裝雙頭螺栓孔、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量定位安裝雙頭螺栓安裝簾布橡膠板安裝環(huán)形壓板安裝折頁壓板緊固螺栓表Ⅲ.2.3.1洞門密封裝置安裝作業(yè)控制要點(diǎn)表1234567作業(yè)項(xiàng)目施工準(zhǔn)備測量定位安裝雙頭螺栓安裝簾布橡膠板安裝環(huán)形壓板安裝折頁壓板緊固螺栓控制要點(diǎn)施工前必須進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底洞門預(yù)埋鋼環(huán)的中心與隧道中心的位置關(guān)系,洞門預(yù)對螺栓孔的清理和攻絲分清始發(fā)簾布密封橡膠方向,鼓起末端朝向洞內(nèi),安裝由上至下進(jìn)行,注意吊裝時(shí)對簾布橡膠板的保護(hù)順序?yàn)橄壬虾笙?,兩邊對稱進(jìn)行安裝順序與環(huán)形壓板一致,安裝前檢查每塊板是否能正常折動(dòng),折板長度是否能滿足箍緊盾殼、管片的要求安裝好后,對螺栓進(jìn)行二次緊固表Ⅲ.2.3.2洞門密封作業(yè)勞動(dòng)力組織表1掘進(jìn)班班長12測量工234焊工11每班配置5普工6表Ⅲ.2.3.3洞門密封作業(yè)施工機(jī)具配備表(泥水/土壓)序號機(jī)具名稱數(shù)量(臺/套)備注11223刨光機(jī)141表Ⅲ.2.3.4土壓平衡盾構(gòu)洞門密封生產(chǎn)效率表序號人工(小時(shí))1施工準(zhǔn)備42測量定位14雙頭螺栓安裝856簾布橡膠板安裝環(huán)形壓板安裝84安裝時(shí)可將5、6、7工序穿插進(jìn)行7折頁壓板安裝48螺栓固定1表Ⅲ.2.3.8土壓洞門密封材料消耗表2123456789m2mmm2套個(gè)個(gè)套焊條腳手架不銹鋼管鋼板雙頭螺栓環(huán)形壓板折頁壓板簾布橡膠表Ⅲ.2.2.6洞門密封裝置安裝作業(yè)質(zhì)量檢查表1234561234567下井、反力架剩余部件地面拼裝、地面部件下井與底部U型梁連接、螺栓緊固、復(fù)測及施工準(zhǔn)備測量定位預(yù)埋件安裝反力架地面拼裝反力架整體吊裝下井復(fù)測及位置調(diào)整反力架固定及加固表Ⅲ.2.4.1反力架安裝作業(yè)控制要點(diǎn)表2測量定位3預(yù)埋件安裝4反力架地面拼裝5反力架整體吊裝下井6復(fù)測及位置調(diào)整7反力架固定及加固控制要點(diǎn)井下反力架左右立柱位置以及高程,反力架距考慮0環(huán)管片位置,滿足設(shè)計(jì)對洞門結(jié)構(gòu)的最小厚度要求,建議0環(huán)管片進(jìn)入洞門距離不大于管片二分之一環(huán)寬,不小于500mm。脹螺栓+鋼板的形式安裝于車站或盾構(gòu)井主體機(jī)構(gòu)上)步定位,并與前期下井的下部橫梁螺栓連接。對反力架位置進(jìn)行復(fù)測,主要復(fù)測左右立柱位置及高程,根據(jù)驗(yàn)算確定支撐體系數(shù)量,支撐應(yīng)與預(yù)埋件位置對正并連接牢固,達(dá)到技術(shù)要求的支撐和固定效果表Ⅲ.2.4.2反力架安裝作業(yè)勞動(dòng)力組織表測量工焊工電工起重裝卸機(jī)械操作工普工241262123456每班配置表Ⅲ.2.4.3反力架安裝作業(yè)施工機(jī)具配備表413212機(jī)具名稱氣割設(shè)備千斤頂123456表Ⅲ.2.4.4反力架安裝作業(yè)生產(chǎn)效率表測量定位預(yù)埋件安裝反力架地面拼裝反力架整體吊裝下井復(fù)測及位置調(diào)整反力架固定及加固424123456表Ⅲ.2.4.5反力架安裝作業(yè)材料消耗表乙炔12342瓶瓶把表Ⅲ.2.4.6反力架安裝作業(yè)質(zhì)量檢查表1234567內(nèi)固線的垂直方向的夾角<±成后檢查一流程圖見圖Ⅲ.2.5.2。.是否達(dá)到掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺否是開挖6m是.圖Ⅲ.2.5.1土壓平衡盾構(gòu)始發(fā)段掘進(jìn)作業(yè)工藝流程圖否否是運(yùn)輸列車準(zhǔn)備材料運(yùn)輸列車運(yùn)料進(jìn)洞盾尾進(jìn)入洞門臨時(shí)密封圖Ⅲ.2.5.2泥水平衡盾構(gòu)始發(fā)段掘進(jìn)作業(yè)流程圖表Ⅲ.2.5.1始發(fā)段掘進(jìn)作業(yè)控制要點(diǎn)作業(yè)項(xiàng)目施工準(zhǔn)備作業(yè)項(xiàng)目施工準(zhǔn)備掘進(jìn)參數(shù)控制23列車編組完成,材料準(zhǔn)備到位,機(jī)械設(shè)備正常,人員配置足夠,監(jiān)23土壓平衡盾構(gòu)在始發(fā)掘進(jìn)段需通過管路注入膨潤土或泡沫劑改良碴土;泥水平衡盾構(gòu)通過泥漿循環(huán)注入循環(huán)泥漿??傮w控制掘進(jìn)土倉壓力:盾構(gòu)刀盤接觸掌子面后,根據(jù)掘進(jìn)速度,估算開挖量,總體控制掘進(jìn)泥水壓力:根據(jù)計(jì)算值設(shè)置泥水壓力,當(dāng)洞門臨時(shí)密封封水不理想時(shí),可在刀盤推出加固區(qū)前適當(dāng)降低泥水壓力推力:考慮反力架所能承受的推力,由0開始逐步增加,建議不超過設(shè)計(jì)值得80%。步增加,建議不超過1rpm。速度不推力”456姿態(tài)調(diào)整管片拼裝始發(fā)段注漿始發(fā)段掘進(jìn)嚴(yán)禁調(diào)整掘進(jìn)方向,避免盾構(gòu)姿態(tài)調(diào)整造成洞門密封失拆除;0環(huán)~+3環(huán)管片采用正常的錯(cuò)縫形式拼裝。拼裝好的管片及時(shí)進(jìn)行螺栓連接,脫出盾尾的管片及時(shí)進(jìn)行支撐,保證管片的圓整+3環(huán)管片安裝完成后,開始進(jìn)行注漿,注漿先采用同步注漿系統(tǒng)進(jìn)行,計(jì)算好理論注漿量,盡量將管片背后空隙填充飽滿,之后可通過+1環(huán)管片吊裝孔,向管片背后補(bǔ)注雙液漿,漿液采用水泥+水玻表Ⅲ.2.5.2始發(fā)段掘進(jìn)作業(yè)勞動(dòng)力組織表123456789工程部設(shè)備部掘進(jìn)班綜合班值班工程師(土木)盾構(gòu)主司機(jī)值班工程師(機(jī)械)值班工程師(電氣)掘進(jìn)班班長注漿司機(jī)管片安裝司機(jī)管片工機(jī)車司機(jī)調(diào)車員普工綜合班班長起重裝卸機(jī)械操作工焊工養(yǎng)道工攪拌站司機(jī)叉車司機(jī)裝載機(jī)操作工1111111311213342111每班配置普工4充電工1維保班維保班班長1維保工3表Ⅲ.2.5.3始發(fā)段掘進(jìn)作業(yè)施工機(jī)具配備表123456機(jī)具名稱數(shù)量(臺/個(gè))黃油槍2盾構(gòu)1攪拌站1裝載機(jī)1表Ⅲ.2.5.4材料消耗表3軌道管線延伸砂漿:交底方量管片:1環(huán);管片螺栓:1環(huán)軌排、水管盾尾油脂、密封油脂:HBW油脂表Ⅲ.2.5.6始發(fā)段掘進(jìn)作業(yè)現(xiàn)場檢查表12施工準(zhǔn)備反力架拆除洞門注漿負(fù)環(huán)管片拆除始發(fā)臺拆除軌道重新鋪設(shè)表Ⅲ.2.6.1盾構(gòu)換裝作業(yè)控制要點(diǎn)1212盾構(gòu)后配套完全進(jìn)洞先拆除反力架支撐,再將反力架整體吊運(yùn)至地面進(jìn)行拆盾構(gòu)后配套完全進(jìn)洞先拆除反力架支撐,再將反力架整體吊運(yùn)至地面進(jìn)行拆除。應(yīng)注意拆除臨時(shí)安裝在車站、盾構(gòu)井主體結(jié)構(gòu)上的鋼板、膨脹螺栓,并對主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行外觀修補(bǔ)。反力架拆除4負(fù)環(huán)管片拆除5始發(fā)臺拆除6軌道重新鋪設(shè)對洞門圈范圍內(nèi)的管片進(jìn)行二次注漿,保證拆除后洞門圈達(dá)到不漏水的目的;必要時(shí)可以補(bǔ)充壓住化學(xué)封水材料。拆除的順序由反力架向洞門方向進(jìn)行,環(huán)向拆除順序?yàn)橄壬喜咳龎K同時(shí)拆除、左右對稱逐塊拆除。先拆除始發(fā)臺支撐及管片支撐架,再將剩余部分整體吊至車站或盾構(gòu)井底板清理干凈后,方可進(jìn)行重新鋪軌作業(yè),在洞口位置設(shè)置道岔、鋪雙軌。始發(fā)井與車站內(nèi)軌道應(yīng)標(biāo)高一致,洞內(nèi)外軌道高差較大時(shí),可在洞內(nèi)變坡。注意對水管的表Ⅲ.2.6.2盾構(gòu)換裝作業(yè)勞動(dòng)力組織表123456789掘進(jìn)班班長綜合班班長值班工程師(土木)焊工起重裝卸機(jī)械操作工養(yǎng)道工普工111422241每班配置表Ⅲ.2.6.3盾構(gòu)換裝作業(yè)施工機(jī)具配備表123456789機(jī)具名稱千斤頂汽車吊注漿機(jī)114222111123456施工準(zhǔn)備反力架拆除洞門注漿負(fù)環(huán)拆除始發(fā)臺拆除道岔安裝、軌道鋪設(shè)4洞門注漿可在其他工序中穿插進(jìn)行表Ⅲ.2.6.5材料消耗表123456材料名稱注漿管球閥道岔道軌m個(gè)個(gè)個(gè)tm12本表消耗量為洞門注漿及軌線鋪設(shè)所消耗物資表Ⅲ.2.6.7盾構(gòu)換裝作業(yè)質(zhì)量檢查表123456123456盾構(gòu)正常掘進(jìn)作業(yè)內(nèi)容包括:盾構(gòu)掘進(jìn)作業(yè)、施工準(zhǔn)備盾構(gòu)掘進(jìn)渣土管理盾構(gòu)掘進(jìn)否是否達(dá)到掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺是1#編組列車出洞管片襯砌拼裝2#編組列車進(jìn)洞1#列車裝料開挖6m否軌道、管線延伸否下一循環(huán)圖Ⅲ.3.1土壓平衡盾構(gòu)正常掘進(jìn)作業(yè)流程圖施工準(zhǔn)備設(shè)定管理基準(zhǔn)運(yùn)輸列車是否達(dá)到掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺是運(yùn)輸列車準(zhǔn)備材料否是運(yùn)輸列車運(yùn)料進(jìn)洞延伸管道及軌道圖Ⅲ.3.2泥水平衡盾構(gòu)正常掘進(jìn)作業(yè)流程圖是否設(shè)定刀盤轉(zhuǎn)速設(shè)定千斤頂推力設(shè)定螺旋機(jī)轉(zhuǎn)速減小推進(jìn)速度扭矩是否為扭矩是否為否否空氣壓力是否空氣壓力是否于小0.2MPa半敞開掘進(jìn)模式控制程序·是扭矩是否為上限是降低螺旋機(jī)轉(zhuǎn)速降低螺旋機(jī)轉(zhuǎn)速同步注漿調(diào)整設(shè)定值否調(diào)整設(shè)定值渣土狀態(tài)地層沉降開P1-1,P1-2泵開P2-1,P2-2泵PN閥使用PE泵使用流量壓力設(shè)定掘進(jìn)機(jī)注漿機(jī)開盾構(gòu)內(nèi)閥流量壓力設(shè)定NNYYNNNY掘進(jìn)開始N切口水壓高掘進(jìn)中斷開啟溢流泵閥切口水壓恢復(fù)N切口水壓HHY切口水壓HH報(bào)警逆洗狀態(tài)排泥流量低掘進(jìn)中斷Y排泥流量正常N排泥流量LL報(bào)警YN掘進(jìn)完成泥水艙壓力正常YN反復(fù)旁路/逆N停止管內(nèi)清洗NNYA圖Ⅲ.3.1.4泥水平衡盾構(gòu)掘進(jìn)控制流程圖表Ⅲ.3.1.1盾構(gòu)掘進(jìn)作業(yè)控制要點(diǎn)表當(dāng)采用土壓平衡模式時(shí),刀具切削下來的碴土充滿土艙,與此同時(shí),螺旋輸送機(jī)進(jìn)行與盾構(gòu)推進(jìn)量相應(yīng)的排土土壓作業(yè),在掘進(jìn)過程中始終維持開挖土模式量與排土量的平衡來保持艙內(nèi)碴土的土壓力并利用土艙內(nèi)碴土的土壓力與掌子面的土壓和水壓平衡,維持掌子面的土體穩(wěn)定并防止地下水涌出。采用半開敞式掘進(jìn)時(shí),刀盤后的土艙內(nèi)下半部分是巖碴,上半部分是壓縮2開模下水的壓力保持平衡,以防止掌子面盾構(gòu)土壓2開模下水的壓力保持平衡,以防止掌子面盾構(gòu)模式模式選擇半敞開式掘進(jìn)的切削硬巖的能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于土壓平衡模式掘進(jìn)。敞開式掘進(jìn)模式是在非土壓平衡的狀態(tài)下掘進(jìn),土艙內(nèi)的空氣壓力為常壓,不需要在開挖艙內(nèi)建立土壓或氣壓平掘進(jìn)掘進(jìn)3選擇模式力。這種掘進(jìn)模式具有較強(qiáng)的切削和破碎硬巖的能力,巖碴通過刀盤上的卸碴口進(jìn)人刀盤后的土艙內(nèi),并在土艙的底部聚集,然后通過伸入土艙底部的螺旋輸送機(jī)傳送出去。泥水模式是指在盾構(gòu)的前部刀盤后側(cè)設(shè)置隔板,它與刀盤之間形成泥水壓力室,將加壓的泥水送入泥水壓力室,4過加壓作用和壓力保持機(jī)構(gòu),來達(dá)到4過加壓作用和壓力保持機(jī)構(gòu),來達(dá)到盤切削下來的土砂經(jīng)過攪拌裝置攪拌泥水模式開挖面的穩(wěn)定。盾構(gòu)推進(jìn)時(shí)由旋轉(zhuǎn)刀平衡盤切削下來的土砂經(jīng)過攪拌裝置攪拌盾構(gòu)模式后形成高濃度泥水,用流體輸送方式模式“D”氣墊模式它由空氣和泥水雙重系統(tǒng)組模式成。在盾構(gòu)的泥水室內(nèi),裝有一道半5(氣隔板,將泥水室分割成兩部分,在半墊模隔板的前面充滿壓力泥漿,半隔板后式)面在盾構(gòu)軸線以上部分加入壓縮空豐富且地下水壓力大于于不穩(wěn)定地層和強(qiáng)風(fēng)化地層中或處于斷裂構(gòu)造帶中以及可能有較大涌水時(shí)。適應(yīng)用于掌子面能夠在長地下水壓力在1~2bar之部處于強(qiáng)風(fēng)化或一部分處于全風(fēng)化巖層、軟巖地層。適應(yīng)用于掌子面能夠在長時(shí)間自穩(wěn)且地下水少的地1、適用圍巖硬度較高(抗2、地下水含量較少,裂隙3、無特殊地質(zhì)構(gòu)造。1、適用圍巖較軟,滲透系2、地下水含量大,裂隙水6789掘進(jìn)參數(shù)調(diào)整及優(yōu)化推進(jìn)速度推力掘進(jìn)控制控制要點(diǎn)氣,形成氣壓緩沖層,氣壓作用在隔板后面的泥漿接觸面上。由于在接觸面上的氣、液具有相同的壓力,因此只要調(diào)節(jié)空氣壓力,就可以確定開挖面上相應(yīng)的支護(hù)壓力。根據(jù)巖層硬度、推力、刀具的磨損狀況和刀盤轉(zhuǎn)速等,確定合理的貫入量宜在低扭矩情況下推進(jìn)根據(jù)盾構(gòu)的特性、巖層硬度、推進(jìn)速度、刀具磨損、泥水土壓力或土壓力大小設(shè)定、各類摩擦力情況確定合理的推力,但最終作用在每把滾刀上的力不能超過刀具所規(guī)定的正面壓力和選根據(jù)巖層硬度、推力、刀具的磨損狀況、貫入度和掘進(jìn)速度等,確定合理的刀盤速度,硬巖段掘進(jìn)刀盤轉(zhuǎn)速一般采用較高轉(zhuǎn)速。通過選擇合理的掘進(jìn)速度和排碴量或泥水循環(huán),達(dá)到倉內(nèi)壓力的平衡,壓力可通過計(jì)算和實(shí)際情況進(jìn)行驗(yàn)證,以保證合適的水土壓力。盾構(gòu)姿態(tài)控制是一項(xiàng)系統(tǒng)的控制工作,涉及的內(nèi)容非常多,影響的因素也較為復(fù)雜,在掘進(jìn)過程中要求盾構(gòu)的姿態(tài)誤差控制在±30mm以內(nèi),趨勢度與總推力之間近似線形1、選擇掘進(jìn)土壓力時(shí)主要備壓力;2、土倉內(nèi)的土壓力可以維致于因土壓偏低造成土體坍塌、地下水流失;3、為了降低掘進(jìn)扭矩、推≤[i];i為盾構(gòu)與管片相2、平面糾偏ΔL<S×tan為兩腰對稱千斤頂伸出長表Ⅲ.3.1.2盾構(gòu)掘進(jìn)作業(yè)控制要點(diǎn)表地層情況模式、參數(shù)的選擇與調(diào)整要點(diǎn)①盾構(gòu)在硬巖地層掘進(jìn)時(shí),掌子面自穩(wěn)性好,一般為全斷面中風(fēng)化或微風(fēng)化巖石,不易發(fā)生坍塌,掘進(jìn)時(shí)可以在半敞開或敞開模式下進(jìn)行。掘進(jìn)時(shí)不易引起地表沉降,所以可保持較小的土倉壓力進(jìn)行掘進(jìn)。但要保證同步注漿作業(yè)效果。②掘進(jìn)中刀盤扭矩大、掘進(jìn)速度明顯減慢,盾構(gòu)有較大滾動(dòng)和震動(dòng)現(xiàn)象以及連續(xù)響聲,碴土中會有較多石塊出現(xiàn)。1硬巖地層③在此地層中應(yīng)采用高刀盤轉(zhuǎn)速、低推進(jìn)速度進(jìn)行掘進(jìn),掘進(jìn)時(shí)要向刀盤和螺旋輸送機(jī)內(nèi)多加泡沫,向土倉內(nèi)加適量的水,對刀盤和螺旋機(jī)進(jìn)行冷卻、潤滑,從而降低刀具和螺旋機(jī)的磨損速度。為防止刀具的超載,不能為了提高掘進(jìn)速度而盲目的加大油缸推力。④硬巖掘進(jìn)時(shí),盾構(gòu)長時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),所以要保證冷卻水足夠的流量和良好的洞內(nèi)通風(fēng),以冷卻盾構(gòu)液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備和降低洞①盾構(gòu)在軟弱地層掘進(jìn)時(shí),由于掌子面自穩(wěn)性較差,需要在土倉內(nèi)堆積足夠的碴土,使土倉壓力與掌子面壓力平衡,避免在掘進(jìn)時(shí)由于掌子面壓力過大造成坍塌致使地表沉降,因此軟弱地層采用土壓平衡盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí)必須在土壓平衡模式下進(jìn)行,采用泥水平衡盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí)必須在泥水平衡模式下進(jìn)行。②此種地層中掘進(jìn)時(shí)應(yīng)向刀盤多加泡沫,多攪拌,改善碴土的流塑性,防止在刀盤形成泥餅,再有就是掘進(jìn)中隨時(shí)注意刀盤扭矩和掘2軟弱地層進(jìn)速度的變化,當(dāng)掘進(jìn)速度明顯降低,而刀盤扭矩卻增加時(shí),很有可能是刀盤上形成了泥餅,應(yīng)立即采取措施處理,刀盤加泡沫加水旋轉(zhuǎn)攪拌洗去泥餅,在地質(zhì)條件允許,可進(jìn)倉用水沖洗刀盤,快速去除泥餅,或更換切刀。③軟弱地層掘進(jìn)時(shí),應(yīng)控制好土倉壓力和每環(huán)的出碴量,防止地表下沉,掘進(jìn)速度不可過快,以保證同步注漿量。掘進(jìn)時(shí)下部油缸推力要比上部的大30-50bar,防止由于自重引起的盾構(gòu)低頭??刂?456軟硬不均地層含砂富水地層硬巖破碎地層過江河地段①軟硬不均地層是指盾構(gòu)掘進(jìn)斷面的地質(zhì)不均勻,掌子面的上中下左右?guī)r石強(qiáng)度變化大,既有軟弱地層的不穩(wěn)定性,又有硬巖地層的強(qiáng)度,考慮到地表可能發(fā)生沉降的因素,此地質(zhì)下土壓盾構(gòu)掘進(jìn)須采用土壓平衡模式。泥水盾構(gòu)掘進(jìn)需采用泥水平衡模式。②掘進(jìn)中刀盤的扭矩變化大,盾構(gòu)有較大的滾動(dòng)、震動(dòng)現(xiàn)象及間斷的響聲,掘進(jìn)方向較難控制,碴土中會有較大的石塊出現(xiàn)。③在此地層中應(yīng)采用低刀盤轉(zhuǎn)速、低推進(jìn)速度掘進(jìn),因?yàn)檎谱用娴刭|(zhì)不均勻,掘進(jìn)時(shí)刀盤各部位會受力不均,容易使部分刀具受力過大而不能轉(zhuǎn)動(dòng),最終導(dǎo)致偏磨,還有當(dāng)掘進(jìn)速度過快時(shí),刀具的貫入度也增大,容易使刀盤扭矩突然上升超過設(shè)定值而卡死,甚至造④由于硬巖部分強(qiáng)度高,不易切削,為保護(hù)刀具需降低掘進(jìn)速度,長時(shí)間的掘進(jìn)對軟弱地層部分的穩(wěn)定性很不利,因此需保持土倉、①此地層自穩(wěn)性差,含大量砂粒、礫石,遇水容易坍塌。應(yīng)采用土壓或泥水平衡模式掘進(jìn)。②土壓盾構(gòu)掘進(jìn)過程中向土倉內(nèi)及刀盤面板注入泡沫、膨潤土等添加材料,改善碴土性能,提高碴土的流動(dòng)性和可塑性,防止涌水流砂和發(fā)生噴涌現(xiàn)象,并利于螺旋輸送機(jī)排碴,每環(huán)掘進(jìn)結(jié)束前要保證土倉內(nèi)的碴土量,保證土倉壓力值,減少地下水滲入,讓下一環(huán)開始掘進(jìn)時(shí)不會土倉內(nèi)水太多而發(fā)生噴涌。泥水盾構(gòu)應(yīng)注意泥漿比重的調(diào)整③掘進(jìn)中要嚴(yán)格控制出碴量,要加大盾尾油脂的注入量和調(diào)整好盾①此地層巖石強(qiáng)度較大,但整體結(jié)構(gòu)性差,巖層節(jié)理裂隙發(fā)育,透水能力強(qiáng),土壓盾構(gòu)宜采用半敞開模式進(jìn)行掘進(jìn)。②掘進(jìn)時(shí)刀盤扭矩變化大,有較大的振動(dòng)和響聲,對刀具的損傷較大,可能出現(xiàn)刀圈的崩損和脫落。③掘進(jìn)中要適當(dāng)降低刀盤轉(zhuǎn)速和掘進(jìn)速度,防止刀具因超載而損壞,多加泡沫改善碴土性狀,減小刀具磨損,提高碴土的流塑性,加強(qiáng)盾尾密封油脂的注入,確保盾尾密封效果。加強(qiáng)鉸接處的密封檢查,及時(shí)調(diào)節(jié)密封壓塊螺栓,保證其密封效果,隨時(shí)觀察出碴口①此地層掘進(jìn)除受隧道洞身地層影響外,還存在著隧道外圍高土壓、高水壓的影響。土壓盾構(gòu)應(yīng)采用土壓平衡模式掘進(jìn)。泥水盾構(gòu)宜采用泥水平衡模式掘進(jìn)。特別是盾尾密封、鉸接密封、刀具的完好。③掘進(jìn)時(shí)要盡量降低對地層的擾動(dòng),防止土倉與江(河)連通,加泡沫或高分子聚合物增加對地層的止水性,加強(qiáng)盾尾油脂的注入,確保盾尾密封效果,調(diào)整同步注漿配合比,縮短漿液凝固時(shí)間,提高漿液的凝固速度。表Ⅲ.3.1.3盾構(gòu)掘進(jìn)作業(yè)勞動(dòng)力組織表123456789工程部設(shè)備部掘進(jìn)班綜合班維保班工種名稱人員數(shù)量值班工程師(土木)1盾構(gòu)主司機(jī)1值班工程師(機(jī)械)1值班工程師(電氣)1掘進(jìn)班班長1注漿司機(jī)1管片安裝司機(jī)1管片工3機(jī)車司機(jī)2調(diào)車員2普工2綜合班班長1起重裝卸機(jī)械操作工3焊工4養(yǎng)道工2攪拌站司機(jī)1叉車司機(jī)1裝載機(jī)操作工1普工4充電工1維保班班長1維保工3每班配置表Ⅲ.3.1.4盾構(gòu)掘進(jìn)作業(yè)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)表析23456制作業(yè)內(nèi)容包括:施工準(zhǔn)備、碴土改良、螺旋施工準(zhǔn)備碴土改良設(shè)備出碴碴土水平運(yùn)輸碴土垂直運(yùn)輸碴土外運(yùn)表Ⅲ.3.2.1.2碴土管理作業(yè)控制要點(diǎn)1作業(yè)項(xiàng)目1作業(yè)項(xiàng)目設(shè)備出碴出碴中盡量減少和避免噴碴。計(jì)算設(shè)計(jì)理論每環(huán)出碴量,根據(jù)不同地層,乘以相應(yīng)的堆積密度松散系數(shù),得出理論出碴量,在掘進(jìn)過程中控制出碴量。2345碴土改良碴土水平運(yùn)輸碴土垂直運(yùn)輸碴土外運(yùn)電瓶車嚴(yán)禁超速行駛,停車須在兩端安裝阻門式起重機(jī)作業(yè)時(shí)須做到機(jī)車調(diào)車員、起重裝卸機(jī)械操作工由司索工統(tǒng)一指揮。門式起重機(jī)應(yīng)對每車碴土進(jìn)行稱重,并記錄碴場容量有限,須將碴土由挖機(jī)裝至出碴車輛,做到安全、及時(shí)、高效、環(huán)保、統(tǒng)一管理,滿足生產(chǎn)需要。2盾構(gòu)主司機(jī)13機(jī)車司機(jī)24機(jī)車調(diào)車員26起重裝卸機(jī)械操作工27土石方機(jī)械操作工19汽車司機(jī)若干表Ⅲ.3.2.1.3施工機(jī)械表ρ-堆積密度松散系數(shù),取值范圍根據(jù)試驗(yàn)測定D-刀盤直徑L-管片寬度每班配置2由每節(jié)礦車容量和每環(huán)出碴量確定11若干臺機(jī)具名稱碴土礦車挖機(jī)運(yùn)碴自卸汽車12345由洞深、安全交底確定碴土水平運(yùn)輸作業(yè)碴土垂直運(yùn)輸作業(yè)12表Ⅲ.3.2.1.5材料消耗表燃油:×升/小時(shí),由機(jī)車功率、臺班工時(shí)確定燃油:×升/小時(shí),由汽車功率、臺班工時(shí)確定挖機(jī)裝碴挖機(jī)12升升表Ⅲ.3.2.1.6碴土管理作業(yè)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)表施工準(zhǔn)備泥漿制備確定泥漿參數(shù)經(jīng)驗(yàn)反饋優(yōu)化泥漿參數(shù)盾構(gòu)掘進(jìn)泥水循環(huán)出碴碴漿分離碴土運(yùn)輸泥水循環(huán)泥漿管漏漿輸碴距離過長是泥漿管漏漿是停止循環(huán)否否停止循環(huán)否否安裝接力泵補(bǔ)焊或更換泥漿管接力泵調(diào)試?yán)^續(xù)循環(huán)出碴碴漿分離表Ⅲ.3.2.2.1泥水平衡盾構(gòu)碴土管理控制要點(diǎn)表序號12泥漿制備參數(shù)的要求掘進(jìn)作業(yè)泥水循環(huán)要求控制要點(diǎn)根據(jù)掌子面地層的地質(zhì)情況,添加足量的清水、膨潤土和添加劑,充分?jǐn)嚢杌旌?,試?yàn)測定后,根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)論,確定適宜當(dāng)前地層掘進(jìn)的泥漿黏度和比重等泥漿參數(shù),制備足量的泥漿;根據(jù)掘進(jìn)情況進(jìn)一步調(diào)整泥漿參數(shù)保證土倉和氣倉壓力、氣倉液位的穩(wěn)定,泥漿環(huán)流流量、輸漿泵壓力穩(wěn)定,出碴連續(xù),各項(xiàng)掘進(jìn)參數(shù)滿足技術(shù)交底要求通過刀盤轉(zhuǎn)速等掘進(jìn)參數(shù)、泥漿比重等泥漿參數(shù),保證碴土粒徑能夠輕松通過格柵;及時(shí)檢查泥漿管壁厚,當(dāng)泥漿管厚度不滿足施工要求或者被磨穿漏漿時(shí),及時(shí)進(jìn)行泥漿管補(bǔ)焊加厚工作,必要時(shí)更換泥漿管;當(dāng)碴土輸送距離過長時(shí),及時(shí)增加泥漿輸送接力中繼泵。34泥漿流量與掘進(jìn)要求掘進(jìn)中認(rèn)真查看碴土性狀、出碴情況,防止出碴量過少或者過大。根據(jù)地層地質(zhì)選取合適的掘進(jìn)參數(shù),保持氣壓倉液位穩(wěn)定;泥漿環(huán)流需保證出漿流量大于進(jìn)漿流量,流量差由掘進(jìn)速度和出碴、刀盤直徑、管片環(huán)寬來確定,掘進(jìn)速度越快則要求泥漿流量越大,若遇到礫石、硬巖或孤石時(shí)須經(jīng)常使用碎石機(jī)對較系數(shù),取值范圍根據(jù)試驗(yàn)測定,D-刀盤直徑,L-管片寬度工種名稱工種名稱機(jī)車司機(jī)機(jī)車調(diào)車員起重裝卸機(jī)械操作工土石方機(jī)械操作工汽車司機(jī)序號123456222218泥水處理班班長19泥水處理操作工410泥水管道工2表Ⅲ.3.2.2.3施工機(jī)械表2由泥漿碴土輸送距離及泵送泥漿輸送接力泵揚(yáng)程確定若干臺序號123456泥水設(shè)備挖機(jī)運(yùn)碴機(jī)車機(jī)具名稱泥漿制備泥水循環(huán)出碴泥漿管延伸序號123表Ⅲ.3.2.2.5機(jī)械攪拌機(jī)機(jī)械攪拌機(jī)車序號12序號123清水、膨潤土、添加劑:由現(xiàn)場試驗(yàn)、泥漿制備不同地質(zhì)掘進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際交底情況確定升定焊條:由焊接長度確定泥漿管補(bǔ)焊鋼板:由磨損情況確定表Ⅲ.3.2.2.6泥水平衡盾構(gòu)碴土管理質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)表表查查12345施工準(zhǔn)備砂漿生產(chǎn)砂漿運(yùn)輸效果檢查注漿系統(tǒng)清洗注漿系統(tǒng)清洗12作業(yè)項(xiàng)目施工準(zhǔn)備砂漿生產(chǎn)控制要點(diǎn)同步注漿材料除應(yīng)滿足強(qiáng)度要求外,還應(yīng)滿足流動(dòng)性、可填充性的要求;同步注漿漿液初步配比可根據(jù)施工要求、施工進(jìn)度、漿液膠凝時(shí)間等進(jìn)行配置。注漿材料應(yīng)檢測合格,滿漿液配合比嚴(yán)格按工程師通知配合比配制;原材料計(jì)量誤差要控制在規(guī)范要求范圍內(nèi);投料順序按水、水泥、砂依次進(jìn)行;攪拌時(shí)間控制在2分鐘左右;選擇適合工程進(jìn)度的攪拌機(jī)、配料系統(tǒng)及材料儲存罐。3456砂漿運(yùn)輸效果檢查注漿系統(tǒng)清洗漿液攪拌好后,下放到編組列車中的砂漿運(yùn)輸罐與其他列車同時(shí)進(jìn)入掘進(jìn)工作面,隨后通過拖車上的砂漿泵將運(yùn)輸罐中的漿液注入拖車上的貯漿罐;運(yùn)輸、貯存時(shí)間不宜過長(不至發(fā)生初凝),若需運(yùn)輸、貯存時(shí)間較長時(shí),則考慮加緩凝劑;若發(fā)生沉淀、離析現(xiàn)象,應(yīng)進(jìn)行二次攪拌;砂漿在運(yùn)輸與貯存過程中隨時(shí)攪拌,不得隨意加水。同步注漿同時(shí)對盾尾預(yù)置的4個(gè)注漿孔進(jìn)行壓注,在每個(gè)注漿孔出口設(shè)置分壓器,以便對各注漿孔的注漿壓力和注漿量進(jìn)行檢測與控制,從而獲得對管片背后的對稱均勻壓注;同步注漿在地層均勻和盾構(gòu)姿態(tài)較好時(shí),4個(gè)注漿孔應(yīng)均衡注入;可根據(jù)地層情況及盾構(gòu)姿態(tài),調(diào)整各點(diǎn)注漿壓力、注漿速度、注漿量。注漿施工時(shí),要時(shí)刻觀察壓力及流量變化,并根據(jù)注漿狀況及時(shí)調(diào)整施工參數(shù)。檢查是否達(dá)到規(guī)定的注漿壓力與注漿量,如未達(dá)到應(yīng)迅速進(jìn)作業(yè)完畢后,攪拌機(jī)、運(yùn)輸罐、泵、注漿管路一定要及時(shí)清理干凈,原則每班清理一次。1值班工程師(土木)12攪拌站司機(jī)13土石方機(jī)械操作工145機(jī)車司機(jī)機(jī)車調(diào)車員22每班配置6注漿司機(jī)17普工3表Ⅲ.3.3.3同步注漿作業(yè)機(jī)械設(shè)備配套表

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