杭州德曼汽車零部件有限公司操作規(guī)程

杭州德曼汽車零部件有限公司

管

理

制

度

及

操

作

規(guī)

程

煤炭科學(xué)研究總院杭州環(huán)保研究院

八月

杭州德曼汽車零部件有限公司

環(huán)保機(jī)構(gòu)設(shè)立

根據(jù)杭州德曼汽車零部件有限公司實(shí)際情況，污水站人員配備情況如下，其需一名操作工（兼

職）。

管理制度

一、巡回檢查制度

（一）、為掌握設(shè)施、沒備的運(yùn)營情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，避免事故的發(fā)生,

各崗點(diǎn)當(dāng)班人員應(yīng)按崗位職責(zé)的規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，并做好巡回檢查記錄。

（二）、維修人員每班一次對所負(fù)責(zé)的格柵、水泵、鼓風(fēng)機(jī)、刮渣機(jī)、壓

濾機(jī)及配電系統(tǒng)等進(jìn)行巡回檢查，保證機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)營。

（三）、污水解決操作工，按工藝流程每小時(shí)一次觀測污水解決設(shè)施設(shè)備

的運(yùn)營狀況和污水的解決效果，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)解決。

（四）、巡視路線和內(nèi)容規(guī)定：

路線：

1.進(jìn)水一2.格柵一3.集水池-4.提高泵-5.調(diào)節(jié)預(yù)曝池-6.生化池

-7,生化沉淀池一8.回流污泥泵一9.終沉池一10.污泥濃縮池一11.污泥攪拌

機(jī)一12.空壓機(jī)一13.隔凌泵一14.壓濾機(jī)

內(nèi)容規(guī)定：

1.格柵：觀測格柵面漂浮的污物和垃圾，并及時(shí)清理。

2.集水池：觀測集水池水面液位，是否有水溢出。

3.提高泵：注意觀測提高泵的運(yùn)營狀態(tài)（如：振動(dòng)、噪音、電動(dòng)機(jī)的電

壓、電流等）。

4.調(diào)節(jié)預(yù)曝池：注意池內(nèi)的水位高度，曝氣風(fēng)量等

5.風(fēng)機(jī)：注意觀測風(fēng)機(jī)的運(yùn)營狀態(tài)（如：振動(dòng)、噪音、電壓、電流、運(yùn)

營頻率，減速箱油位溫度等），并及時(shí)保養(yǎng)。

6.生化池：注意觀測池內(nèi)的污泥性況（如：污泥的顏色、性質(zhì)、濃度、

氣味等），溶解氧是否達(dá)成規(guī)定數(shù)值，及時(shí)清除池面浮渣污物。

7.生化沉淀池：觀測生化沉淀池的沉淀效果，出水堰出水是否均勻，是

否有浮渣污物及出水水質(zhì)的情況。

8.回流污泥泵：注意觀測回流污泥泵的運(yùn)營狀杰（如：振動(dòng)、噪音、電

動(dòng)機(jī)的電壓、電流等）。

9.終沉池：觀測池內(nèi)是否有漂浮物及污泥狀態(tài)。

10.污泥濃縮池：觀測池內(nèi)是否有漂浮物及污泥狀態(tài)。

11.污泥攪拌機(jī)：注意觀測攪拌機(jī)的運(yùn)營狀態(tài)（如振動(dòng)、噪音，電動(dòng)機(jī)的電

壓、電流等），并及時(shí)保養(yǎng)。

12.隔閡泵：注意觀測隔閡泵的運(yùn)營狀態(tài)（如振動(dòng)、噪音，電動(dòng)機(jī)的電壓、

電流等）。

13.空壓機(jī)：注意觀測隔閡泵的運(yùn)營狀態(tài)（如振動(dòng)、噪音，電動(dòng)機(jī)的電壓、

電流等）。

14.壓濾機(jī)：注意觀測壓濾機(jī)的運(yùn)營狀態(tài)（如振動(dòng)、噪音，電動(dòng)機(jī)的電壓、

電流等）。

二、電工崗位責(zé)任制

（一）、嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)規(guī)章制度。

（二）、熟悉本單位電器設(shè)備的性能、原理、運(yùn)營狀況、使用維護(hù)及故障

排查方法，負(fù)責(zé)電器設(shè)備的維修工作，并做到判斷故障準(zhǔn)確，解決事故及

時(shí)。

（三）認(rèn)真填寫檢修記錄，并妥善保存。

（四）、做好電器設(shè)備的定期維修保養(yǎng)，保持電器設(shè)備的完好運(yùn)營。天天

至少對污水解決站的電器設(shè)備巡檢一次，并做好巡檢記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排

查解決。解決不了的及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告解決。

（五）、工具配件、公共儀表、材料要妥善保管，專人負(fù)責(zé)，保持工作場合的

清潔衛(wèi)生。

（六）、維修電工應(yīng)嚴(yán)守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，除與本職工作有關(guān)系的

（如：其他值班點(diǎn)）以外，不得擅自離開工作崗位，不得到處串崗閑談，夜

班不能睡崗。

三、機(jī)修工崗位責(zé)任制

（一）、嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)規(guī)章制度。

（二）、熟悉本單位機(jī)械設(shè)備的性能、原理、運(yùn)營狀況、使用維護(hù)及故障

排查方法，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維修工作，并做到判斷故障準(zhǔn)確，解決事故及

時(shí)。

（三）、認(rèn)真填寫檢修記錄，并妥善保存。

（四）、做好機(jī)械設(shè)備的定期維修保養(yǎng)，保持機(jī)電設(shè)備的完好運(yùn)營。

（五）、工具配件、材料要妥善保管，專人負(fù)責(zé)，保持工作場合的清潔衛(wèi)

生。

（六）、保管好維修工具及小型零配件。

（七）、機(jī)修工應(yīng)嚴(yán)守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，不得脫崗、串崗。

四、污水解決工崗位責(zé)任制

（一）、嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)規(guī)章制度。

（二）、污水解決工的重要任務(wù)是保證污水解決系統(tǒng)的正常運(yùn)營，并與其

他工種協(xié)調(diào)配合，使出水水質(zhì)達(dá)成回用標(biāo)準(zhǔn)。

（三）、污水解決工應(yīng)掌握污水解決工藝，懂得污水解決的基本知識(shí)、懂得污水解決站內(nèi)構(gòu)筑物的

作用和管理方法、懂得污水解決站內(nèi)管道分布和使用方法，會(huì)合理配水、配泥，會(huì)合理調(diào)配空氣量，會(huì)

對的回流污泥和排放污泥，會(huì)排除平常操作中的故獐。

（四）、負(fù)責(zé)污水解決工藝中各構(gòu)筑物內(nèi)漂浮物的打撈，進(jìn)水擋贓的格柵

的清理，并將清理出來的雜物及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)，保持水面無漂浮物，生化

沉淀池溢流清澈達(dá)標(biāo)。

（五）、經(jīng)常檢查污泥回流情況，根據(jù)回流污泥濃度與混合物的濃度調(diào)節(jié)

回流量，保證水解決效果。

（六）、做好值班的原始記錄，按照不同值班點(diǎn)記錄的內(nèi)容規(guī)定，記錄內(nèi)

客要完整、筆跡要清楚（無錯(cuò)別字）、不亂撕亂劃,并妥善保管C

（七）、根據(jù)《巡回檢查制度》的規(guī)定規(guī)定，準(zhǔn)時(shí)認(rèn)真完畢巡視檢查工作，將

發(fā)現(xiàn)的問題按職責(zé)分工及時(shí)準(zhǔn)確完畢。

（八）、污水解決工應(yīng)嚴(yán)守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位：不得脫崗、串崗。

五、交接班制度

一、交接班必須提前10分鐘在崗位現(xiàn)場進(jìn)行。

二、交班人員不得隱瞞事故，出現(xiàn)責(zé)任事故不及時(shí)上報(bào)不接班；交班人

要向接班人具體介紹當(dāng)班的機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、維修情況和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的指示，交

待不清不接班；交清設(shè)備故障和隱患，交待不清不接班。

三、交清本崗位衛(wèi)生情況，不清潔不接班。

四、交班時(shí)如發(fā)現(xiàn)接班人有醉酒和其他不正常情況時(shí)，應(yīng)拒絕交班并及

時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

五、接班人不能準(zhǔn)時(shí)到崗，交班人應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映并堅(jiān)守崗位，直到

接班人到崗，方可離開，絕對嚴(yán)禁無人崗。

六、嚴(yán)禁托人交接、路途交接和電話交接。

七、交清應(yīng)解決而未解決問題的因素,交代不清不接班C

八、交清各種記錄的填寫情況，發(fā)現(xiàn)填寫不完整或未填寫時(shí)不接。

九、交班人員必須對本崗位機(jī)械設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查，確認(rèn)正常后方可

在交接班記錄上簽字，履行交、接班手續(xù)。接班后出現(xiàn)的問題由接班者負(fù)責(zé)。

六、應(yīng)急方案

在調(diào)試及運(yùn)營過程中解決效果很穩(wěn)定，該廢水解決采用連續(xù)式操作，應(yīng)

保證前一級(jí)解決達(dá)成操作規(guī)定，再進(jìn)入下一級(jí)解決，一般不會(huì)出現(xiàn)意外情

況，。但考慮到操作人員水平及藥劑質(zhì)量等情況，有也許出現(xiàn)的問題有：

加藥量沒控制好，終沉池沉淀性能差，出水水質(zhì)差，這時(shí)，將清水池水

排到集水池重新解決。

當(dāng)公司車間檢修或放長假等特別情況出現(xiàn)時(shí)，也許導(dǎo)致解決水量減少的

情況，解決方法及應(yīng)急方案：減少解決水量，減少生化池曝氣量，以暫時(shí)減

少微生物活動(dòng)強(qiáng)度，必要時(shí)人工投加營養(yǎng)元素，以保證微生物最低的能量代

謝。

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操作規(guī)程

污水解決站操作人員必須通過有關(guān)部門培訓(xùn)I,熟悉掌握本解決裝置

的工藝流程，了解各解決單元的作用、原理及操作參數(shù)，仔細(xì)閱讀重

要設(shè)備的“操作使用說明書”，經(jīng)培訓(xùn)合格后才干獨(dú)立上崗操作。操

作人員應(yīng)有強(qiáng)烈的事業(yè)心和責(zé)任感，不斷提高自己的業(yè)務(wù)水平和操

作技能。做到文明生產(chǎn)、認(rèn)真操作、細(xì)心調(diào)節(jié)，保證廢水解決后能達(dá)

標(biāo)排放。

一、污水提高泵操作規(guī)程

1.污水提高泵功能：負(fù)責(zé)將隔油調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水提高至兼氧池（A池）。

（1）2.操作環(huán)節(jié)：

（2）水泵啟動(dòng)前，先檢查水泵是否堵塞（防范措施：及時(shí)清除隔油調(diào)

節(jié)池池內(nèi)的雜物如塑料袋、瓶蓋等），若堵塞應(yīng)及時(shí)清除提高泵

口內(nèi)的雜物；

（3）打開隔油調(diào)節(jié)池提高泵出口閥門，按下啟動(dòng)按扭，啟動(dòng)水泵向兼

,池打水，水泵是否出水可通過查看兼氧池是否有水進(jìn)入；當(dāng)兼

氧池有進(jìn)水則表白調(diào)節(jié)池提高泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常；

①何時(shí)停泵及液位規(guī)定：

②當(dāng)隔油調(diào)節(jié)池處在低液位時(shí)停泵。水泵受隔油調(diào)節(jié)池內(nèi)的液位計(jì)

控制，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)低液位停泵；若低水位未能停泵，操作人員應(yīng)立

即按下停泵按扭，并請有關(guān)廠里技術(shù)人員查明因素，排除故障后

方可開泵；

③當(dāng)兼氧池高水位（滿水位）時(shí)操作人員及立即停泵。操作人員需

根據(jù)公司生產(chǎn)排水規(guī)律自動(dòng)制定集水池提高泵開停時(shí)間，但不得

使兼氧池出現(xiàn)漫池現(xiàn)象，此點(diǎn)須注意！！

④需要停止打水時(shí)可按停泵按扭。

(4)2臺(tái)提高泵需交替使用，注意換班時(shí)必須做好交接班記錄，防止一臺(tái)水

泵長期使用。

3.注意事項(xiàng)

(1)嚴(yán)禁潮手、濕手推讓位閘刀或按動(dòng)按扭；

(2)對水泵移動(dòng)、修理前.務(wù)必先切斷電源，安岑操作：

(3)長期使用后外皮已損壞的電源線必須更換，嚴(yán)禁撞擊、壓延電纜,

嚴(yán)禁將電纜池吊繩使用，泵運(yùn)營時(shí)不得隨意拉拽電纜；電控箱接

線處要及時(shí)檢查是否掉線；

(4)定期檢查電纜線入口密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有也許漏電及密封不良

之處應(yīng)及時(shí)妥善解決。

二、生化解決系統(tǒng)操作規(guī)程

1.兼氧池（A池）的功能：在缺氧條件下產(chǎn)生水缺、酸化作用，降

解大分子的有機(jī)物，提高廢水的可生化性。

2、好氧池（0池）的功能重要是運(yùn)用微生物自身的新陳代謝消

化和降解廢水中的有機(jī)物。由羅茨風(fēng)機(jī)向好氧池中鼓風(fēng)供氧，在啟動(dòng)

前應(yīng)打開風(fēng)機(jī)出口閥，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)和忽然停車，定期檢查風(fēng)機(jī)

與管路系統(tǒng)是否暢通，嚴(yán)防堵塞，風(fēng)機(jī)運(yùn)營時(shí)要加強(qiáng)巡查，檢查潤

滑油位保證在中心紅點(diǎn)，定期更換潤滑油。好氧池一般需24小時(shí)全

天曝氣，為更好的保養(yǎng)設(shè)備，風(fēng)機(jī)可一天停1-2個(gè)小時(shí)。

3.生化池污泥的培養(yǎng)和維護(hù)

⑴培養(yǎng)初期應(yīng)先將生化池內(nèi)注入清水約80瓦接種污泥量為生化

池總?cè)莘e的5%左右，在啟動(dòng)風(fēng)機(jī)曝氣后均勻地投加。

⑵接種完畢后可先悶曝三天并適當(dāng)投入少量營養(yǎng)物質(zhì)，悶曝過

后采用逐漸加大進(jìn)水量，具體增長水量及周期應(yīng)視解決效果定，最

后直至加量到設(shè)計(jì)解決能力。

⑶初期填料掛膜時(shí)間也許較長，為防止活性污泥流失，需啟動(dòng)

污泥泵進(jìn)行污泥回流。

⑷培養(yǎng)成熟后填料外觀應(yīng)為淺黃色，手感滑膩，如有條件鏡檢

可看到大量鐘蟲等固著型微生物。

⑸如因廠內(nèi)設(shè)備檢修或節(jié)假日停產(chǎn)等因素導(dǎo)致較長時(shí)間沒有生產(chǎn)

廢水進(jìn)行解決時(shí)，應(yīng)每日投加少量營養(yǎng)物以維護(hù)微生物活性并減

小曝氣強(qiáng)度。

4.注意事項(xiàng)：

（1）A池不得過度充氧曝氣，影響兼氧菌生長環(huán)境；

（2）經(jīng)常觀測0池曝氣強(qiáng)度是否均勻、好氧微生物生長是否良好，定期

對0池COD進(jìn)行測試，同時(shí)也應(yīng)防止過度充氧及填料表面附著的微生物

的沖刷；當(dāng)生化池沒有進(jìn)水時(shí)嚴(yán)禁過度曝氣導(dǎo)致微生物的損害，即微生

物自身過度耗氧死亡，牢記！

三、生化沉淀池及污泥泵操作規(guī)程

1.生化沉淀池的功能：重要完畢泥水分離。

2.生化沉淀池操作環(huán)節(jié)：

（1）定期將池內(nèi)污泥用污泥泵排出（注意兩池要切換排放），以

防止由于污泥的積累導(dǎo)致出水帶泥。生化沉淀池排泥根據(jù)生化池

污泥情況一部分回流，一部分作為剩余污泥泵入污泥濃縮池。一

般在掛膜正常后，污泥重要去污泥濃縮池，可考慮每五小時(shí)排泥

一次（實(shí)際操作中可視情況定），污泥直接排入污泥濃縮池。

（2）生化沉淀池污泥泵操作：工藝需要排泥時(shí)進(jìn)行污泥泵的操作。

①打開生化沉淀池需排泥的一格的出泥閥（另一格出泥閥需關(guān)閉），同

時(shí)打開工作的一臺(tái)污泥泵進(jìn)、出口閥門;

②啟動(dòng)該污泥泵，調(diào)節(jié)閥門開度進(jìn)行該格生化沉淀池排泥，排泥量視泥

斗泥量及出水水質(zhì)情況擬定；

a)③排除所需泥量后，按該泵停止按扭停機(jī)，關(guān)閉該格排泥閥門等

待下一個(gè)排氾周期C

b)3.生化沉淀池及污泥泵注意事項(xiàng)：

c)生化沉淀池義須及時(shí)排泥，并形成制度、做好記錄，這是保證出

水的最后一關(guān)，記住；

①污泥泵的維護(hù)：

②定期檢查電源接線是否破損、接頭是否松動(dòng)；檢查水泵是否加足潤滑

油；

③定期檢查電機(jī)轉(zhuǎn)速、電壓、電流等是否異常，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)、查

明因素，待問題解決后方可繼續(xù)使用；

④水泵嚴(yán)禁無油、空轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，并保證管路的密封性，水泵漏水檢查若

管閥漏水應(yīng)及時(shí)擰緊螺栓或更換法蘭墊片；

水泵長期停用應(yīng)放盡泵體內(nèi)的液體，防止凍裂，操作人員應(yīng)加強(qiáng)對設(shè)備的平

常管理，做到安全使用、精心維護(hù)。

六、污泥脫水系統(tǒng)操作規(guī)程

1.污泥脫水系統(tǒng)的組成及過程：污泥解決系統(tǒng)涉及污泥濃縮池、壓縮機(jī)、隔

閡泵和壓濾機(jī)。其運(yùn)營過程為：將來自終沉池污泥與生化沉淀池剩余污泥先

貯存在濃縮池中進(jìn)行預(yù)濃縮，上清液回集水池，底泥泵入壓濾機(jī)壓濾，壓濾

液回流至集水池，濾餅定期外運(yùn)進(jìn)行無害化解決，避免導(dǎo)致二次污染。操作

過程中要盡量減少壓濾時(shí)的跑料，防止濾液對系統(tǒng)形成積累負(fù)荷沖擊。

2.污泥脫水系統(tǒng)操作環(huán)節(jié)：

⑴一方面每次進(jìn)行污流脫水前先啟動(dòng)濃縮油的放水閥將池內(nèi)上

清液排除，以提高污泥濃縮池污泥濃度；

⑵打開污泥濃縮池出口閥，將污泥泵入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，隔閡

泵壓力表值在0.3MPa左右，適時(shí)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥，直到壓力再次回升至

接近0.3MPa,如此往復(fù)直到壓力不下降，壓濾機(jī)出水明顯變小，此

時(shí)需停機(jī)卸料。

⑶每次卸料完畢后需將濾布沖洗干凈再投入使用。

3.板框壓濾機(jī)、隔閡泵及壓縮機(jī)操作

⑴壓濾機(jī)操作：啟動(dòng)前先將裝好的濾布弄平整，不得有折皺,

以免漏液，濾板必須對整齊，濾布應(yīng)清潔；同時(shí)檢查油箱油位是否足

夠、油泵是否清潔；準(zhǔn)備好后，接通電源，按啟動(dòng)按鈕，使電機(jī)起動(dòng)。

按壓緊按鈕，壓緊濾板，壓力達(dá)成自動(dòng)設(shè)定值，濾前準(zhǔn)備完畢；

（2）打開濾板出口閥門，啟動(dòng)隔閡泵，隔固泵重要作用是將污泥

送到壓濾機(jī)壓濾。操作人員必須嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行。隔閡泵啟動(dòng)操

作為：

①打開隔閡泵進(jìn)泥閥，泵內(nèi)充滿液體;

②打開壓縮機(jī)出口閥，打開出泥閥，使污泥正常運(yùn)轉(zhuǎn)。壓縮機(jī)

和隔閡泵運(yùn)營時(shí)若發(fā)生異常，應(yīng)立即停機(jī)，檢查因素，排除故障；

（3）壓濾階段，啟動(dòng)泵壓縮機(jī)和隔閡泵漸漸啟動(dòng)進(jìn)料閥門，調(diào)節(jié)

進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，保證過濾速度平穩(wěn)。隨著泥量的增長，進(jìn)料壓力逐漸加

大,但不得超過銘牌標(biāo)定的壓力0.6Mpa,即完畢一次過濾操作°一

般當(dāng)壓力達(dá)成0.3Mpa?0.4Mpa,濾出液較少；剛開始時(shí)，濾液往往

較渾濁，然后轉(zhuǎn)清；

（4）關(guān)閉壓縮機(jī)出氣閥和進(jìn)料閥門，按松開按鈕，使壓緊板退到

自動(dòng)設(shè)定的位置，再按停止按鈕，關(guān)閉電源，開始卸料。卸泥餅時(shí)需

2人同時(shí)拉開濾板，泥餅自動(dòng)落入泥槽中，然后人工鏟入小車內(nèi)，并

及時(shí)運(yùn)走；

（5）卸完泥后應(yīng)將濾布濾板沖洗干凈，沖洗水可由自來水供應(yīng)。

濾布應(yīng)弄平整