公路工程機械安全操作規(guī)程

云南永武高速公路元謀至武定項目第五協(xié)議段項目經(jīng)理部

公路工程機械安全操作規(guī)程

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審核：

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二。。六年一月

推土機操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準備

1.發(fā)動機部分按柴油機操作規(guī)程進行檢查與準備。

2.了解作業(yè)區(qū)的地勢和土壤種類，測定危險點及選定最佳的操作位置及方法。

3.假如作業(yè)區(qū)有大塊石頭或大坑穴時，應(yīng)預先清除或填平。

4.啟動前，應(yīng)將所有的控制桿置于“中間”或“固定”位置。

5.履帶推土機的履帶松緊要適度，且左右均勻。輪胎推土機輪胎氣壓必須符合

規(guī)定，且各輪胎氣壓應(yīng)保持一致。

6.檢查燃油、潤滑和冷卻系統(tǒng)，不得有滲漏現(xiàn)象，冷卻水應(yīng)足夠，油位應(yīng)正常。

7.進行保修或加油時，發(fā)動機必須熄火，推土機的推土鏟及松土器必須放下，

制動鎖桿要在“鎖住”位置C

8.檢查電氣系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及工作位置，各部分必須處在良好的工作狀態(tài)，必

要時進行調(diào)整；檢查各儀表是否正常。

9.發(fā)動機傳動部分帶有膠帶連接的推土機，不得用其它機械推拉啟動，以免打

壞鎖軸。

二、作業(yè)與行駛的規(guī)定

10.除駕駛室之外，機身上其它部位嚴禁載人；行駛中任何人不得上下推土機。

11.行駛時,鏟刀應(yīng)離地面40~50cm。

12.嚴禁在運轉(zhuǎn)中，或在斜坡上，進行緊固、潤滑保養(yǎng)和修理推土機。

13.上下斜坡時，先選擇最合適的斜坡運營速度，在斜坡上不得改變運營速度。

下坡時1嚴禁空檔滑行或高速行駛；下陡坡時，應(yīng)放下推土鏟使之與地面接觸倒退下

坡。避免在斜坡上轉(zhuǎn)彎掉頭,輪胎推土機不能在超過規(guī)定坡度的場地上作業(yè)。

14.在坡地上工作時，若發(fā)動機熄火，就立即將推土機制動，用三角木等將推

土機履帶楔緊后，將離合器桿置于脫開位置，變速桿置于空檔位置，方能啟動發(fā)動

機，以防推土機溜坡。

15.工作中駕駛員需要離開機器時，必須將操縱桿置于空檔位置，將推土機鏟刀

放下并將機器制動，熄滅發(fā)動機后方可離開。

16.在危險或視線受限的地方，一定要下機檢視，確認能安全作業(yè)后方能繼續(xù)

工作。嚴禁推土機在傾斜的狀態(tài)下爬過障礙物；爬過障礙物時不得脫開一個離合器。

17.避免忽然起步、加速或停止；避免高速行駛或急轉(zhuǎn)彎。

18.填溝或何填土，嚴禁推土機鏟超過溝槽邊沿，可用一鏟頂一鏟的推土方法

填土，并換好倒車檔后，才干提高推土鏟進行倒車。在深溝、陡坡的施工現(xiàn)場作業(yè)札

應(yīng)由專人指揮，以保證安全c

19.多臺推土機在施工現(xiàn)場聯(lián)合作業(yè)時，前后距離應(yīng)大于8叱左右距離應(yīng)大于

1.5m。若工程需要并鏟作業(yè)時，必須用機械性能良好，機型相同的推土機，駕駛員必

須技術(shù)純熟。

20.在垂直邊坡的溝槽作業(yè)時，對于大型推土機，溝槽深度不得超過2m；小型

推土機溝槽深度不得超過1.5m。若溝槽深度超過上述規(guī)定值時，必須按規(guī)定放安全裝

置或采用其它安全措施后，方可進行施工。

21.輪胎推土機用于除冰、除雪作業(yè)時】輪胎要加防滑鏈。用于清除石料作業(yè)札

要加裝輪胎保護鏈。

22.工作現(xiàn)場有電線桿時，應(yīng)根據(jù)電線桿的結(jié)構(gòu)、埋入深度和土質(zhì)情況，使其周

邊保持一定的安全土堆。電壓超過380V的高壓線，其保存土堆大小應(yīng)征得電業(yè)部門

或電業(yè)專業(yè)人員的批準。

23.在爆破現(xiàn)場作業(yè)時，爆破前，必須把推土機開到安全地帶。進入現(xiàn)場前，操

作人員必須了解現(xiàn)場有無瞎炮等情況，確認安全后，方可將推土機開入現(xiàn)場。如發(fā)現(xiàn)

有不安全之處，必須待解決后再繼續(xù)施工。

24.若必須要在推土鏟下進行維修等作業(yè)，則一方面應(yīng)將推土鏟升到所需位置，

先鎖好分派器，鎖住安全鎖，并用墊塊將推土機墊牢固后，方可實行作業(yè)。

25.履帶推土機不得長距離行駛，需長距離轉(zhuǎn)移時，必須用平板車裝運。裝運時,

變速桿應(yīng)處在空檔位置；制動桿、安全鎖桿必須置于鉞住位置。

26.履帶推土機不準在瀝青路面上行駛，當必須從瀝青路面上通過時，應(yīng)鋪設(shè)道

木、草袋等以免破壞路面。通過鐵路時，應(yīng)在軌道兩側(cè)和中間鋪設(shè)道木，直行通過，

嚴禁轉(zhuǎn)向；通過交叉時，應(yīng)注意來往人員和車輛，保證安全通過。

27.倒車時，應(yīng)特別注意塊石或其它障礙物，防止碰壞油底殼。

三、作業(yè)后規(guī)定

28.推土機應(yīng)停放在安全平坦、堅實且不妨礙交通的地方。冬季應(yīng)選擇背風向

陽的地方，將發(fā)動機朝陽，鏟刀放下著地。

29.熄火前應(yīng)讓發(fā)動機怠速5min,熄火后把變速桿置空檔位置，把制動桿、安

全鎖桿置于鎖住位置。

30.按規(guī)定對推土機進行例行保養(yǎng)。

裝載機操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準備

1.發(fā)動機部分，按柴油機操作規(guī)程進行檢查和準備。

2.機械在發(fā)動前，先將變速桿置于空檔位置，各操縱桿置于停車位置，鏟斗操

作桿置于浮動位置，然后再啟動發(fā)動機。

3.作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)場地周邊有無障礙物和危險品，并對施工場地進行平整,

便于裝載機和汽車的出入。

4.作業(yè)前，裝載機應(yīng)先無負荷運轉(zhuǎn)3'5min,檢查各部件是否完好，確認一切正

常后，再開始裝載作業(yè)。

二、作業(yè)與行駛的規(guī)定

5.除駕駛室外，機身二其他部位嚴禁載人。

6.裝料時鏟斗的裝料角度不宜過大，免增長裝料阻力。

7.裝料時】驅(qū)動輪如有打滑現(xiàn)象，應(yīng)微升鏟斗再裝料。如在某些料場打滑情況

嚴重時，應(yīng)使用防滑鏈條。

8.在土質(zhì)堅硬的情況下，不宜強行裝料，應(yīng)先用其他機械松動后，再用裝載機

裝料。

10.向車上卸料時，必須將鏟頭提高到不會觸及車箱擋板的高度，嚴防鏟斗碰撞

車箱。

11.向車內(nèi)卸料時，不準將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。

12.裝載機不能在坡度較大的場地上作業(yè)。

13.在裝載作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常注意液壓變矩器油溫情況，當油溫超過規(guī)定數(shù)值時，

應(yīng)停機降溫后再繼續(xù)作業(yè)。

14.裝載機一般應(yīng)采用中速行駛;在平坦的路面上行駛時，可以短時間采用高速

檔；上坡及不平坦的道路上應(yīng)采用低速檔。

15.下坡時，應(yīng)采用制動減速，不可踩離合器踏板，以防切斷動力發(fā)生溜車事

故。

16.行駛中，在不妨礙通過性能的前提下，鏟斗應(yīng)盡也許減少高度。

17.通過橋涵時，應(yīng)先注意交通標志所限定的載重噸位及行駛速度，確認可以

通過后再勻速通過。在橋上應(yīng)避免變速、制動和停車。

18.涉水時，應(yīng)在發(fā)動機正常有力，轉(zhuǎn)向機構(gòu)靈活可靠的情況下進行，并應(yīng)對

河流的水深、流速及河床情況了解后再通過。涉水深度不得超過發(fā)動機油箱底殼距地

高度。

19.涉水后應(yīng)立即停機檢查，如發(fā)現(xiàn)因浸水導致制動失靈M,則應(yīng)進行連續(xù)制

動，運用發(fā)熱排除制動片內(nèi)的水份，以盡快使制動器恢復正常。

20.裝載機作業(yè)時，鏟斗下邊嚴禁站人。

21.操作人員離開駕駛位置時，必須將鏟斗落地。

三、作業(yè)后的規(guī)定

22.裝載機應(yīng)停放在平坦、安全、不妨礙交通的地方，并將鏟斗落到地面。

23.停機前，發(fā)動機怠速轉(zhuǎn)5min,切忌忽然停車熄火。

24.按保修規(guī)程的規(guī)定，對裝載機進行例行保養(yǎng)。

壓路機操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準備

1.內(nèi)燃機部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.檢查各工作機構(gòu)及各緊固部件是否完好。

3.靜壓壓路機，要根據(jù)工程需要采用加水、灌砂或增長減少配重的方法，將壓

路機的作業(yè)線壓力調(diào)整到規(guī)定數(shù)值。

4.啟動發(fā)動機，經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常，且制動、轉(zhuǎn)向、工作機構(gòu)等性能完好后，壓

路機方可進行作業(yè)。

5.作業(yè)前壓路機操作人員要熟悉并了解施工方面對壓實的規(guī)定、土壤性質(zhì)及含

水量。對松軟的路基及傍山地段的初壓，作業(yè)前應(yīng)先勘察施工現(xiàn)場，確認安全后壓路

機方可駛?cè)胱鳂I(yè)。

6.振動壓路機作業(yè)前要檢查振動機構(gòu)的工作狀況是否正常，裝有密實度計的壓

路機，要檢查密實度計的工作狀況。

二、作業(yè)中的規(guī)定

8.作業(yè)時，操作人員應(yīng)始終注意壓路機的行駛方向，并遵照施工人員規(guī)定的壓

實工藝進行碾壓。

9.作業(yè)時，應(yīng)注意各儀表讀數(shù)，若發(fā)現(xiàn)異常，必須查明因素并及時排除，嚴禁

帶病作業(yè)。

10.作業(yè)時，應(yīng)將振動壓路機的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。

11.振動壓路機在改變行駛方向、減速或停駛前，應(yīng)先停止振動。振動壓路機不

允許在硬質(zhì)路面上振動行駛C

12.多臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時，應(yīng)保持規(guī)定的隊形及間隔距離，并應(yīng)建立相應(yīng)的

聯(lián)絡(luò)信號。

13.必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向，應(yīng)平穩(wěn)地改變運營方向，不允許壓路機在慣

性滾動的狀態(tài)下變換方向。

14.必須遵照規(guī)定的碾壓速度進行碾壓作業(yè)，在碾壓過程中，不得隨意變更諷

壓速度及方向，不得半途停機。

15.三輪壓路機在正常情況下嚴禁使用差速鎖止裝置，特別是在轉(zhuǎn)彎時嚴禁使

用。

16,壓路機在坡道上行駛時，嚴禁換檔，嚴禁脫檔滑行。

17.嚴禁用牽引法拖動壓路機，不允許用壓路機牽引其它機具。

18.不允許壓路機長距離自行轉(zhuǎn)移。

19.當壓路機按施工工藝規(guī)定，壓夠遍數(shù)，或密實度計顯示達成規(guī)定規(guī)定期，應(yīng)

停機報告施工人員檢查。

三、作業(yè)后的規(guī)定

20.作業(yè)后，壓路機應(yīng)停放在安全、平坦、堅實的場地。

21.每班作業(yè)后，應(yīng)清洗全機污物。在瀝青路面上作業(yè)后，應(yīng)用煤油或柴油擦洗

碾壓輪表面。

22.按保修規(guī)程的規(guī)定，進行例保作業(yè)。

木工圓鋸機操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準備

1.電動機部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.檢查鋸片是否有斷齒、裂紋、裂口。

3.檢查傳動皮帶、保護裝置、導板的安裝是否安全可靠。

4.清理現(xiàn)場障礙物。

5.根據(jù)需要準備物料臺車及導向板（靠模板）。

6.檢查冷卻水是否足夠。

7.電源必須完整可靠。

8.木材中嚴禁具有鐵等金屬雜質(zhì)。

9.檢查防火設(shè)備是否齊全有效。

10.檢查漏電保護接地（零線）和漏電保護器是否正常。

二、作業(yè)中的規(guī)定

11.木工圓鋸機必須由純熟的操作工嚴格按機械安全操作規(guī)程操作，嚴禁其別

人員亂動。

12.操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。

13.在開鋸前耍試機「3min,無異常后方可工作°

14.所鋸木材的長度超過圓鋸直徑2倍以上時，必須2人同時操作。

15.鋸材進尺時，用力要適度，避免夾鋸或飛鋸。

16.在鋸到木材的端部時，手指距離鋸片應(yīng)大于20~30cni。特別是下手操作人,

回送木材時要防止木料碰撞鋸片，以免傷人。

17.鋸短料時，必須用推桿送料，以保證安全。

18.操作人員應(yīng)站在鋸片側(cè)面，避免發(fā)生意外事故。

三、作業(yè)后的規(guī)定

20.關(guān)閉冷卻水及電源。

21.清理現(xiàn)場。

22.按規(guī)定進行保養(yǎng)。

木工平刨機操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準備

1.電動機部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.根據(jù)刨削量，調(diào)整好前、后工作臺臺面的高度。

3.將磨削好的刀刃牢固地裝在刀軸上，并使刀刃離轉(zhuǎn)動中心一致。

4.檢查各機件及安全防護裝置是否有效、牢固、可靠。

5.刨削的木材上不允許有砂灰及釘子等硬物。

6.檢查防火設(shè)備是否齊全、有效。

7.刨削要試車r3min,經(jīng)檢查，確認機械各部分運轉(zhuǎn)正常后，方能工作。

8.同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架夾板必須吻合。緊固刀片的螺

釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)。

9.檢查漏電保護接地（零線）和漏電保護器是否安全可靠。

二、工作中的規(guī)定

10.操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。

11.刨機必須由純熟的操作工嚴格按機械安全規(guī)程操作，嚴禁非操作人員亂動。

12.操作人員應(yīng)站在工作臺側(cè)面中間，兩腳前后叉開，保持身體穩(wěn)定，并必須

雙手持料。

13.推料時，手距離刨口至少應(yīng)有15~20cm。

14.兩人操作時，上、下手要互相配合，送推料要穩(wěn)、準，用力要適當，料頭越

過刨口20cm后，下手方準接料。

15.當刨削長400mm,厚30廊以下的短料時?，要用推棍或推板送料，以免發(fā)生

事故。

三、作業(yè)后的規(guī)定

16.關(guān)閉電源。

17.清理現(xiàn)場。

18.按規(guī)定進行例行保養(yǎng)。

鋼筋切斷機操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準備

1.電動機部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.檢查機器潤滑是否良好，供油系統(tǒng)是否暢通。

3.檢查刀片是否完好，安裝是否對的、牢同，間隙是否合適。

4.檢查防護設(shè)備是否齊全、可靠。

5.檢查電動機接線是否牢固，接地是否良好。

6.工作前使機器空運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后方可正工瀛作。

二、作業(yè)中的規(guī)定

7.機械啟動裝置應(yīng)設(shè)在操作人員方便處，高度不得超過1.5m。

8.機器工作中不允許檢修、加油、更換部件。

9.工作中要注意刀片的水平、垂直間隙位置。

10.切斷細鋼筋時要將鋼筋擺直，不能形成弧線。

11.斷料時要將鋼筋握緊，并在活動刀片向后退時，將鋼筋送入刀口，以防鋼筋

末端擺動或蹦出傷人。不要在活動刀片向前推動時，向刀口送料，以防發(fā)生機器或人

生安全事故。

12.在切料配料過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等現(xiàn)象時，必須切

除。

13.嚴禁切斷超過機器性能規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材和超過刀片硬