DB44∕T 707-2009 香蕉采后處理技術規(guī)程

ICS67.080.10國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局備案號：DB44technicalregulationforpostharvesttreatmentofbanana廣東省質(zhì)量技術監(jiān)督局發(fā)布IDB44/T707—2009本標準由廣東省農(nóng)業(yè)廳提出并歸口。本標準起草單位：華南農(nóng)業(yè)大學園藝學院。本標準主要起草人：吳振先、陳維信、蘇美霞、李雪萍。1DB44/T707—2009香蕉采后處理技術規(guī)程本標準規(guī)定了香蕉采后處理的術語和定義、采前及采收要求、采后處理、貯藏、運輸、催熟及銷售等技術要求。本規(guī)程適用于香蕉（MusaAAACavendish）的采后處理。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2763食品中農(nóng)藥最大殘留限量GB/T6543瓦楞紙箱GB9687食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標準GB/T9827香蕉GB9830水果和蔬菜冷藏后的催熟NY/T517青香蕉NY5021無公害食品香蕉NY/T5022無公害食品香蕉生產(chǎn)技術規(guī)程NY5023無公害食品香蕉產(chǎn)地環(huán)境條件3術語和定義GB/T9827和NY/T517確定的以及下列術語和定義適用于本標準。3.1果實飽滿度fullnessofthefruitfinger指香蕉果實生長的飽滿程度，以果實橫截面棱角變化情況來判斷。3.2冷害chillinginjury指冰點以上低溫對果實所造成的生理失調(diào)。3.3預冷precooling指果實采后迅速排除田間熱的過程。3.42DB44/T707—2009催熟ripening指通過物理或化學方法，人為地加速果實成熟的進程。3.5機械損傷mechanicaldamage指果實在采收前、采收及采后處理和運輸過程中由于自然或人為摩擦、擠壓等原因造成的傷害。3.6自然損耗naturalloss在貯藏運輸期間水分和干物質(zhì)的損失。4采前及采收要求4.1采前管理4.1.1產(chǎn)地環(huán)境條件按照NY5023規(guī)定執(zhí)行。4.1.2栽培管理與病蟲害防治按照NY/T5022規(guī)定執(zhí)行。4.1.3產(chǎn)品質(zhì)量要求香蕉產(chǎn)品質(zhì)量按照NY/T5021要求執(zhí)行。4.2采收4.2.1采收時期在高溫季節(jié)采收，用于北運或遠銷，貯運時間較長的果實，采收飽滿度以7.5成～8.0成為宜。在低溫季節(jié)采收，貯運期短和短期內(nèi)上市銷售，采收飽滿度以8.0成～8.5成為宜。4.2.2采收條件一般在晴天的上午進行采收。采收前一周應停止灌水，蕉溝有水的要排去積水，采前兩周應停止噴藥。避免在雨天、大霧天、臺風天、清晨露水未干時及烈日下采收。4.2.3采收方法采收時一般采用兩人兩刀法采收果穗，即以兩人為一組配合采果，一人先砍倒假莖，讓植株緩慢倒下，另一人托住蕉穗，或肩披海綿軟墊，托起蕉穗，然后再砍斷蕉軸、托起果穗。采收時不要將蕉穗堆疊地上，將蕉穗直立或用鉤吊起。整個過程應避免機械傷。其它注意事項參照NY/T5022。5采后處理5.1去軸落梳3DB44/T707—2009蕉穗運輸至加工廠后，不宜直接堆放在地上，可將整穗香蕉用鉤吊起，或?qū)⒔端氲瓜蜇Q放在地上或軟墊上，等待加工處理。利用落梳刀（弧形刀）沿蕉軸將蕉梳切落，再用利刀將切口修整平齊。在進行落梳及以后的操作時，工作人員應戴手套進行處理。5.2清洗與整理5.2.1清水清洗落梳后，將梳蕉直接放入清水池中清洗，剔除帶有病蟲害或梳形不整齊、等級外果、機械損傷、裂果、畸形果、“黃熟”和“軟熟”等的果指，若蕉梳太大，可進行“分梳”處理。同時清洗除去蕉乳、污物和殘花。5.2.2清洗液清洗和整理放入含0.1%有效氯的清洗液中，浸泡5min～10min，并用利刀修整切口。5.3防腐處理使用方法和殘留量應符合GB2763規(guī)定?？墒褂?000mg/L的噻菌靈和1000mg/L的異菌脲混合液或者500mg/L的咪鮮胺類殺菌劑浸果1min，或者使用國家允許用于香蕉采后防腐的其它藥劑進行處理。出口香蕉所使用的藥劑應符合進口國的要求。5.4風干及貼商標香蕉防腐處理后，可在輸送帶上用風扇吹干表面水分，可在果身或包裝箱上貼商標。5.5分級參照NY/T517等級規(guī)格要求，分為優(yōu)等品、一等品和二等品三種規(guī)格。5.6包裝5.6.1包裝材料宜采用符合GB/T6543規(guī)定的雙瓦楞紙板箱包裝。內(nèi)包裝可使用聚乙烯薄膜袋（厚度0.02mm～0.04mm），最好使用防霧聚乙烯袋（厚度0.02mm～0.04mm）。聚乙烯薄膜袋應符合GB9687的要求。5.6.2包裝規(guī)格每箱包裝一般裝12.5kg～15kg香蕉?；蛘吒鶕?jù)客戶的要求定重。5.6.3包裝方法定重后將香蕉放入低密度聚乙烯薄膜袋中，高溫季節(jié)薄膜厚度用0.03mm～0.035mm，一般每箱裝4梳～6梳香蕉為宜。裝箱時，先在紙箱內(nèi)襯薄膜袋，笫一梳選最大梳平放到箱底并且果柄將靠近箱一端，笫二梳斜豎果柄朝下緊貼第一梳果尾，三四五梳類同，最后一梳插入第一梳果柄前，每梳果實之間用珍珠棉、海綿紙或光滑的白紙相隔。最好在包裝內(nèi)放入一包（40g～60g）乙烯吸收劑，根據(jù)季節(jié)不同而調(diào)整吸收劑重量，夏季多放，冬季少放，最后用吸塵機抽走空氣，將塑料袋密封。包裝香蕉時不能大力擠壓，紙箱內(nèi)的香蕉果實不能裝太滿，不能高于包裝紙箱。5.6.4標識包裝上的標識應符合《廣東省食用農(nóng)產(chǎn)品標識管理規(guī)定》。4DB44/T707—20095.7預冷可采用強制通風進行預冷，預冷溫度不得低于11℃。6貯藏6.1貯藏最適條件適宜溫度為11℃~13℃,相對濕度為85%～95%。6.2貯藏庫管理貯藏前應先對庫內(nèi)外進行徹底的消毒，可使用臭氧、季銨鹽、二氧化氯、次氯酸等進行消毒。貯藏庫應專庫專用，避免與其它水果蔬菜混貯。6.2.1堆碼堆垛時，距墻0.20m～0.30m，距冷風機不少于1.50m，距頂0.50m～0.60m，垛間距離0.30m~0.50m，庫內(nèi)通道寬1.20m～1.80m，垛底墊木高度0.10m～0.15m。根據(jù)不同包裝容器合理安排貨位，其堆碼形式、高度、墊木和貨垛排列方式、走向應與庫內(nèi)空氣環(huán)流方向一致。6.2.2溫度管理果實入庫前，應先將庫溫降到12℃左右。貯藏期間冷庫溫度應保持穩(wěn)定，避免波動。6.2.3果實質(zhì)量檢查應定期檢驗貯藏期間香蕉果實的顏色變化、腐爛情況等。6.3貯藏方法與貯藏期6.3.1常溫貯藏夏季香蕉在常溫條件下貯藏，在包裝袋內(nèi)要加入足夠的乙烯吸收劑，貯藏場所要通風，果實可貯藏2周～3周。冬季香蕉在常溫條件下（11℃~18℃)可貯藏50d～60d左右，但應注意防止發(fā)生冷害和凍害。6.3.2低溫貯藏在適宜溫度和濕度條件下，可貯藏60d以上。如果包裝內(nèi)加入足夠的乙烯吸收劑，可延長到2個～3個月。7運輸7.1運輸要求可根據(jù)各地實際情況，采用常溫或適溫等不同的運輸方式。運輸最適溫度為11℃~13℃。7.2運輸方式7.2.1鐵路運輸5DB44/T707—20097.2.1.1機械保溫車運輸前香蕉需先預冷，使蕉果溫度降到11℃~13℃。此外，機械保溫車車廂需先進行預冷后才裝載香蕉。7.2.1.2棚車使用棚車運輸時應注意防寒防熱，冬天宜用棉被或稻草等材料，使車廂內(nèi)溫度不低于11℃,夏天宜打開車窗散熱，使車廂內(nèi)溫度不高于25℃。7.2.2汽車運輸7.2.2.1普通貨車適宜5d左右的短途運輸。冬天應注意防寒，夏天要進行通風散熱，并需在包裝內(nèi)加入乙烯吸收劑。7.2.2.2冷藏車控制車廂內(nèi)溫度為12℃~15℃。裝香蕉前，車廂需進行預冷。7.2.3船運長途遠洋運輸需使用冷藏船或冷藏集裝箱進行運輸，溫度為12℃~13℃。8催熟8.1催熟條件催熟溫度、濕度參照GB9830的要求。香蕉催熟溫度為14℃~22℃,最適溫度為18℃~22℃,根據(jù)需要成熟的時間確定溫度。8.2對香蕉的要求香蕉果實進入催熟房時要測定果肉溫度。高溫季節(jié)采收的香蕉，香蕉進庫后須先降溫，果實溫度視具體催熟計劃而定，再進行催熟。經(jīng)長期低溫貯藏或外界氣溫過低時要將果實先升溫（一般要求果肉溫度達16℃~18℃),再催熟。8.3催熟房催熟房要求密閉性能良好，催熟前可使用臭氧、季銨鹽、二氧化氯、次氯酸鹽等進行消毒。8.4催熟劑及使用方法8.4.1乙烯一般使用濃度為0.2mL/L～0.5mL/L。香蕉果實進入催熟房后，先將包裝的塑料袋打開，再導入乙烯氣體，使用濃度視果實飽滿度、生長季節(jié)等情況而定。一般在果實飽滿度高、生長季節(jié)溫度高的情況下，乙烯的濃度可稍低。反之，果實飽滿度低，氣溫低，可適當提高乙烯的濃度。使用乙烯時要注意安全。8.4.2乙烯利6DB44/T707—2009一般使用濃度為500mg/L～1500mg/L，根據(jù)采收季節(jié)、香蕉飽滿度及催熟進程進行調(diào)整。配制好催熟所需濃度的乙烯利溶液，將果實在乙烯利溶液中