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火力發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修管理導(dǎo)則PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目??次前言 III范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1基本規(guī)定 2人員 3準(zhǔn)備階段 3實施階段 3驗收階段 3評價階段 4費用 4準(zhǔn)備階段 4實施階段 4評價階段 4工器具 4準(zhǔn)備階段 4實施階段 4驗收階段 4檢修材料及備品備件 4準(zhǔn)備階段 5實施階段 5驗收階段 5采購 5準(zhǔn)備階段 5實施階段 5評價階段 6質(zhì)量 6準(zhǔn)備階段 6實施階段 6驗收階段 6評價階段 7安全 7準(zhǔn)備階段 7實施階段 7驗收階段 7評價階段 8進(jìn)度 8準(zhǔn)備階段 8實施階段 8驗收階段 8評價階段 8應(yīng)急預(yù)案 8附錄A(資料性附錄)檢修過程控制 9附錄B(資料性附錄)生產(chǎn)設(shè)備異動申請表 21附錄C(資料性附錄)異常/不符合項報告 23附錄D(資料性附錄)讓步接收報告 24PAGEPAGE1火力發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修管理導(dǎo)則范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了火力發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修管理要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于火力發(fā)電企業(yè)檢修管理。規(guī)范性引用文件GBZ235 放射工作人員職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范GB/T11651個人防護(hù)裝備選用規(guī)范GB/T12801生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB/T17145廢潤滑油回收與再生利用技術(shù)導(dǎo)則GB/T19001質(zhì)量管理體系要求GB26164.1電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分:熱力和機械GB26860 電力安全工作規(guī)程發(fā)電廠和變電站電氣部分GB26861 電力安全工作規(guī)程高壓試驗室部分DL/T838燃煤火力發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則DL/T1123火力發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)安全設(shè)施配置DL5027電力設(shè)備典型消防規(guī)程術(shù)語和定義下列屬于和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1檢修等級maintenancegrades以機組檢修規(guī)模和停用時間為原則,將火力發(fā)電企業(yè)機組的檢修分為A、B、C、D四個等級。3.2A級檢修Aclassmaintenance對發(fā)電機組主要設(shè)備進(jìn)行全面的解體檢查和修理,以保持、恢復(fù)或提高設(shè)備性能。輔助設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況和設(shè)備技術(shù)要求進(jìn)行檢查和修理。3.3B級檢修Bclassmaintenance針對機組某些設(shè)備存在問題,對機組部分設(shè)備進(jìn)行解體檢查和修理。B級檢修可根據(jù)機組設(shè)備狀態(tài)評估結(jié)果,有針對性地實施部分A級檢修項目或定期滾動檢修項目。3.4定期檢修timebasedmaintenance,TBM3.5狀態(tài)檢修conditionbasedmaintenance,CBM根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)提供的設(shè)備狀態(tài)信息,評估設(shè)備的狀況,在故障發(fā)生前進(jìn)行檢修的方式。3.6主要設(shè)備primaryequipment鍋爐、汽輪機、發(fā)電機、主變壓器、環(huán)保主設(shè)備、機組保護(hù)和控制裝置等設(shè)備及其附屬設(shè)。3.7輔助設(shè)備ancillaryequipment主要設(shè)備以外的生產(chǎn)設(shè)備。3.8質(zhì)檢點(H、W點) holdpointandwitnesspoint在工序管理中根據(jù)某道工序的重要性和難易程度而設(shè)置的關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點,這些控制點不經(jīng)質(zhì)H(hold(witnesspoint)為見證點。3.9不符合項disaccord由于特性、文件或程序方面不足,使其質(zhì)量變得不可接受或無法判斷的項目。3.10讓步接收concession3.11檢修范圍mainntenancescope檢修方式、檢修等級和檢修項目的確定。3.12策劃planning致力于制訂檢修目標(biāo),并規(guī)定必要的檢修方式和實施過程及相關(guān)資源,以實現(xiàn)檢修目標(biāo)。3.13現(xiàn)場管理worksitemanagement按照現(xiàn)代化檢修的客觀要求,為檢修現(xiàn)場保持良好的環(huán)境和檢修秩序所進(jìn)行的管理。3.14采購procurement以不同的方式從系統(tǒng)外部獲得貨物、檢修隊伍和服務(wù)的整個采辦過程。基本規(guī)定符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)規(guī)定,符合企業(yè)方針和目標(biāo),確保設(shè)備檢修后安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行。堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,杜絕各類違章,確保人身和設(shè)備安全。GB/T19001PAGEPAGE10火力發(fā)電企業(yè)應(yīng)建立檢修管理體系。持續(xù)改進(jìn),促進(jìn)檢修管理的持續(xù)改進(jìn)活動,提升企業(yè)檢修管理水平和業(yè)績。發(fā)電設(shè)備和輸變電設(shè)備、主要設(shè)備和輔助設(shè)備、生產(chǎn)建(構(gòu))筑物的檢修計劃應(yīng)統(tǒng)籌安排。設(shè)備檢修應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)要求、同類型機組的檢修經(jīng)驗,以及設(shè)備狀態(tài)評估數(shù)據(jù)等,編制設(shè)備檢修計劃。DL/T838DL/T838火力發(fā)電企業(yè)檢修前應(yīng)做好修前分析,有針對性的進(jìn)行檢修。DL/T838AB火力發(fā)電企業(yè)檢修應(yīng)做好檢修材料、備品配件和檢修費用的管理。A(A)。火力發(fā)電企業(yè)檢修時宜采取先進(jìn)的技術(shù)管理手段,做好對檢修現(xiàn)場準(zhǔn)入的管理?;鹆Πl(fā)電企業(yè)檢修結(jié)束后應(yīng)做好檢修的總結(jié)和評價工作,評價檢修管理過程是否得到識別和規(guī)定,職責(zé)是否明確,程序是否得到執(zhí)行,實施過程是否有效,目標(biāo)是否實現(xiàn)。宜建立檢修信息化管理系統(tǒng),提高管理的符合性、有效性和效率。人員火力發(fā)電企業(yè)檢修涉及人員包括:管理人員、施工人員、質(zhì)檢人員。管理人員指涉及檢修的組織策劃、指揮協(xié)調(diào)、安全監(jiān)督等人員。施工人員指涉及檢修的本單位人員、外來單位人員。質(zhì)檢人員指涉及檢修的本單位質(zhì)量檢驗人員、監(jiān)理人員。準(zhǔn)備階段火力發(fā)電企業(yè)檢修前應(yīng)成立組織機構(gòu),包括但不限于:領(lǐng)導(dǎo)組;指揮協(xié)調(diào)組;安全監(jiān)察組;質(zhì)量監(jiān)理組;啟動試運組;物資保障組。檢修涉及人員應(yīng)在檢修前明確各自職責(zé)。檢修前應(yīng)進(jìn)行勞動力分析,確定所需施工工種和人數(shù)。施工人員特種作業(yè)應(yīng)持有相應(yīng)的資質(zhì)證書。施工人員實行準(zhǔn)入管理。對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)交底。實施階段管理人員按照組織機構(gòu)職責(zé)分工,落實各項管理任務(wù)、履行各項管理職責(zé)。施工人員應(yīng)按檢修文件包完成檢修任務(wù)。質(zhì)檢人員應(yīng)按職責(zé),實施全過程監(jiān)督。驗收階段施工人員按照檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢。質(zhì)檢人員按照質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn),履行質(zhì)量檢驗職責(zé)。評價階段檢修結(jié)束后,對整個檢修過程中管理人員、施工人員、質(zhì)檢人員的檢修活動情況進(jìn)行評價總結(jié)。費用準(zhǔn)備階段根據(jù)年度檢修計劃和編制期價格水平編制檢修預(yù)算,作為費用計劃和費用控制的依據(jù)。檢修預(yù)算應(yīng)參照行業(yè)及其所在?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市)頒布的有關(guān)預(yù)算定額和預(yù)算編制的規(guī)定執(zhí)行。專項費用編制計劃原則上與使用范圍一致,不得出現(xiàn)分拆計劃的現(xiàn)象。檢修費用管理目標(biāo)確定后,應(yīng)制訂實現(xiàn)目標(biāo)的保證措施。實施階段在檢修過程中,應(yīng)收集和積累檢修項目的實際數(shù)據(jù)資料,逐步形成檢修實物消耗量標(biāo)準(zhǔn),逐步建立完善的檢修預(yù)算體系。費用管理做到事前控制,履行審批程序,實行動態(tài)管理。特殊情況下可進(jìn)行費用調(diào)整。評價階段決算與預(yù)算對比,分析偏差。預(yù)算費用偏差率宜控制在不大于規(guī)定值。檢修結(jié)束后宜在一個月內(nèi)完成費用結(jié)算。工器具準(zhǔn)備階段檢修前應(yīng)根據(jù)檢修內(nèi)容準(zhǔn)備工器具。檢修前應(yīng)確認(rèn)工器具檢驗合格。檢修工器具實行臺賬管理,分類保管。實施階段檢修中禁止使用檢驗不合格工器具。專用工器具要有使用說明和注意事項。工器具應(yīng)按相應(yīng)的功能使用,禁止超越功能范圍使用。驗收階段工器具使用結(jié)束后要進(jìn)行檢驗、維修,合格方可入賬保管。檢修材料及備品備件準(zhǔn)備階段發(fā)電企業(yè)應(yīng)制定檢修材料及備品配件管理制度,內(nèi)容應(yīng)包括計劃編制、訂貨采購、運輸、驗收和保管、不符合項處理、記錄與信息等要求。檢修物資需用計劃宜由專業(yè)技術(shù)人員編制,應(yīng)附技術(shù)要求和質(zhì)量保證要求。特殊檢修項目所需的檢修材料及備品配件,應(yīng)編制專門計劃,制訂技術(shù)規(guī)范書,并進(jìn)行采購。標(biāo)準(zhǔn)檢修項目所需檢修材料及備品配件,應(yīng)按照定額執(zhí)行。檢修材料及備品配件的采購應(yīng)根據(jù)清單執(zhí)行采購審批程序(流程)。檢修材料及備品配件入庫,備品備件到貨后相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場驗收,并履行簽字手續(xù),核對所采購設(shè)備備件的名稱、數(shù)量、規(guī)格型號,驗收合格后辦理入庫手續(xù),否則退貨或更換。檢修材料及備品配件的領(lǐng)用履行出庫簽字手續(xù)。建立檢修材料及備品配件管理臺賬。(591449)。實施階段檢修現(xiàn)場實行檢修材料及備品配件定置管理,重要區(qū)域設(shè)置專人管理。設(shè)備解體后的備品配件做好標(biāo)記、按定置區(qū)域放置。檢修材料及備品配件使用前要核對型號規(guī)格、技術(shù)參數(shù),正確后方可使用。檢修材料及備品配件更換、安裝應(yīng)符合工藝要求。檢修中重要備件的更換及重要工序要執(zhí)行三級驗收制度。(流程)辦理,否則應(yīng)按照緊急采購流程采購。審批流程完成后由相關(guān)部門負(fù)責(zé)采購驗收階段替換下的檢修材料及備品配件有使用價值的宜辦理退庫手續(xù),可做為修舊利廢使用;無利用價值的應(yīng)按照規(guī)定合理處置。沒有使用的新材料及備品配件檢修后應(yīng)辦理退庫手續(xù)。替換下屬于資產(chǎn)類的設(shè)備,應(yīng)辦理報廢手續(xù),按照報廢物資處理。采購準(zhǔn)備階段設(shè)備管理部門根據(jù)檢修項目確定采購物資種類及數(shù)量。設(shè)備管理部門根據(jù)檢修項目確定需外委采購的施工及服務(wù)類項目。設(shè)備管理部門應(yīng)提前將物資采購需求計劃提報物資采購部門;設(shè)備管理部門應(yīng)提前將施工及服務(wù)類項目采購需求計劃及技術(shù)文件提報物資采購部門。物資采購部門在接到物資需求計劃后,先對所需采購的物資數(shù)量與庫存量、儲備定額量進(jìn)行核對核實,確定實際采購數(shù)量。物資采購部門根據(jù)物資采購實際需求計劃金額、市場調(diào)研情況等因素,確定采購方式。實施階段采購方式分為招標(biāo)和非招標(biāo)方式。招標(biāo)方式包括公開招標(biāo)和邀請招標(biāo);非招標(biāo)方式主要包括競爭性談判、單一來源采購、詢價和競價等。物資部門根據(jù)具體情況確定采購方式。物資部門按照確定的采購方式開展招標(biāo)或詢價等流程。確定中標(biāo)供應(yīng)商,供應(yīng)商中選應(yīng)從供應(yīng)商的價格、質(zhì)量、交貨期、能力、服務(wù)以及需采購的物資需要的緊急程度等多方面綜合比較。商談合同內(nèi)容,簽定合同,計劃提出人有特殊要求的,應(yīng)簽訂技術(shù)協(xié)議。供應(yīng)商供貨、檢驗、入庫,確保物資由正規(guī)渠道進(jìn)入。評價階段物資采購部門、設(shè)備管理部門對物資采購過程、合同履行情況開展評價。物資采購部門、設(shè)備管理部門對施工及服務(wù)類項目采購過程、合同履行情況開展評價。質(zhì)量準(zhǔn)備階段應(yīng)制訂、建立本企業(yè)檢修質(zhì)量管理組織機構(gòu)。應(yīng)編制檢修項目的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)編制檢修質(zhì)量目標(biāo)。應(yīng)編制檢修項目作業(yè)文件,并包含驗收步驟和驗收程序。特殊項目根據(jù)需要編制質(zhì)量要求和驗收文件。制訂質(zhì)量事件(獎懲)管理辦法。檢修材料及備品配件、工器具的技術(shù)文件準(zhǔn)備制訂不符合項管理辦法。實施階段檢修材料及備品配件、工器具進(jìn)入現(xiàn)場前的質(zhì)量檢驗。解體設(shè)備應(yīng)有防異物進(jìn)入措施。重要設(shè)備的制造和返廠檢修應(yīng)安排監(jiān)造和出廠驗收。HW檢修過程中應(yīng)有詳盡的技術(shù)檢驗和技術(shù)記錄。驗收階段(B)和書面交底報告應(yīng)向運行人員進(jìn)行交底。分部試運行全部結(jié)束、試運情況良好后,應(yīng)組織冷態(tài)驗收。整體試運行內(nèi)容包括各項冷、熱態(tài)試驗以及帶負(fù)荷試驗,應(yīng)檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運行情況;24h6h~8h。機組經(jīng)過整體試運行,并經(jīng)現(xiàn)場全面檢查,確認(rèn)正常后,報復(fù)役(備用)。評價階段按照檢修質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行整體驗收,宜委托第三方進(jìn)行,出具評價報告(異常/不符合項報告見C),存檔。PDCA(包括組織機構(gòu)、事件管理與報告、事件調(diào)查及分析等內(nèi)容)(安全準(zhǔn)備階段GB26164.1、GB26860、GB26861、DL5027、GB/T12801檢修前應(yīng)對施工人員進(jìn)行安全教育,考試合格后方可準(zhǔn)入。檢修現(xiàn)場應(yīng)做好安全防護(hù)和隔離并留出安全應(yīng)急疏散專用通道檢修現(xiàn)場應(yīng)有防火措施,配置充足的消防器材。檢修現(xiàn)場應(yīng)配置充足的照明、檢修電源。特種設(shè)備及安全工器具使用前應(yīng)確認(rèn)檢驗合格。實施階段檢修涉及人員應(yīng)實行區(qū)域準(zhǔn)入,重點區(qū)域設(shè)置標(biāo)識、專人看管,履行出入登記制度。GB/T10651GBZ235DL/T1023GB/T12801檢修作業(yè)中應(yīng)執(zhí)行GB26860、GB26164.1高空作業(yè)、動火作業(yè)、有限空間作業(yè)、臨時用電管理應(yīng)符合規(guī)定要求。GB17145特種設(shè)備的使用、檢驗、監(jiān)測、監(jiān)督管理應(yīng)符合有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定;特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,按章操作。驗收階段檢修現(xiàn)場各項臨時設(shè)施拆除,廢料垃圾清理,地面衛(wèi)生干凈整潔,無積灰、無積油、無積水,無衛(wèi)生死角。設(shè)備標(biāo)志齊全、清晰、準(zhǔn)確,管道系統(tǒng)設(shè)備顏色規(guī)范,介質(zhì)流向清楚、正確。評價階段修后應(yīng)對整個檢修過程的安全進(jìn)行總體評價,統(tǒng)計違章次數(shù),研究原因,制訂糾正措施。進(jìn)度準(zhǔn)備階段檢修開工前,應(yīng)組織核查檢修準(zhǔn)備情況。各級作業(yè)計劃已制訂,檢修項目負(fù)責(zé)人已明確。檢修場地平面布置已安排完畢應(yīng)編制合理的檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。機組檢修開工計劃按照電網(wǎng)的要求提出申請、并獲得批準(zhǔn)。實施階段應(yīng)定期組織召開協(xié)調(diào)會,對檢修進(jìn)度等問題進(jìn)行協(xié)調(diào)解決。如有重大缺陷影響工期時,及時與電網(wǎng)進(jìn)行申請。驗收階段解體、回裝、試運階段應(yīng)按照進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行。評價階段按照PDCA的方法對檢修工期進(jìn)行評價,做好下次檢修工期的優(yōu)化。應(yīng)急預(yù)案預(yù)案編制依據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》、《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》現(xiàn)場處置方案的主要內(nèi)容:事故風(fēng)險分析、應(yīng)急組織與職責(zé)、應(yīng)急處置、注意事項等成立以企業(yè)主要負(fù)責(zé)人(或分管負(fù)責(zé)人)為組長,相關(guān)部門人員參加的應(yīng)急預(yù)案編制工作組,明確工作職責(zé)和任務(wù)分工,制定工作計劃,組織開展應(yīng)急預(yù)案編制工作。編制應(yīng)急預(yù)案應(yīng)當(dāng)在開展風(fēng)險評估和應(yīng)急能力評估的基礎(chǔ)上進(jìn)行。預(yù)案編制完成后應(yīng)組織完成審批手續(xù)。危險源和風(fēng)險分析預(yù)案培訓(xùn)預(yù)案演練應(yīng)當(dāng)對應(yīng)急預(yù)案演練進(jìn)行整體規(guī)劃,并且每年制定具體的應(yīng)急預(yù)案演練計劃。預(yù)案修訂附錄A(資料性附錄)檢修過程控制A級檢修全過程檢查A級檢修全過程檢查可參考表A.1所列項目進(jìn)行。A.1A序號檢查項目標(biāo)準(zhǔn)分檢查方法評分標(biāo)準(zhǔn)及辦法實得分備注1檢修準(zhǔn)備階段2001.1檢修計劃按要求報出。10檢查檢修計劃報出日期。未按時報出扣20%。1.2重大特殊項目告。10查重大項目的可行性報告??尚行詢?nèi)容簡單扣10%。設(shè)備A級檢修1.3工期符合工期表的要求,超出工期表的要15檢查A級檢修工期計劃。不符合要求全扣。求需經(jīng)批準(zhǔn)。A級檢修前一1.4個月召開了級檢修準(zhǔn)備工作的檢查會,15查看會議記錄或會議紀(jì)要。未開會全扣,無記錄扣50%。并作好記錄。檢修前成立了A級檢修領(lǐng)導(dǎo)組、指揮協(xié)調(diào)組、安全監(jiān)察檢查各組成員20%,1.5組、質(zhì)量監(jiān)理30及各組成員的組、啟動試運責(zé)任制。止。組、物資保障組。各組組專員成員職責(zé)明確責(zé)任到人。1.6措施落實601.6.1按專業(yè)劃分的檢修項目已確201檢查五類項目內(nèi)容的齊全情定,檢修項目缺陷記錄檢查況,若一類項消缺項目;3、目中存有缺項檢查技術(shù)監(jiān)控或不齊備,扣項目;4、按安10-20%目、安全性評全性評價存在(包括反措問題和反措計整改項目、技劃檢查安全性改和重大非標(biāo)項目。目;5、技改和目。每個項目制訂1作負(fù)責(zé)人、參加人和驗收人對自己負(fù)責(zé)的項目要求是否清楚。作業(yè)指導(dǎo)書和1、作業(yè)指導(dǎo)書修后目標(biāo)并經(jīng)項目或內(nèi)容不學(xué)習(xí)討論,每齊全,發(fā)現(xiàn)一1.6.2個項目明確工20項扣10%;2、作負(fù)責(zé)人、參抽查人員有一人,并經(jīng)過培5%。訓(xùn)合格。重大非標(biāo)項目無技術(shù)措施和安全措施或措10~100%。及技改項目制按項目檢查技1.6.3訂了相應(yīng)的施20術(shù)措施和安全工技術(shù)措施和措施。安全措施。1、檢查設(shè)備材料到貨情況。2、檢查質(zhì)量證明書及進(jìn)行的驗收手續(xù)。3設(shè)備進(jìn)行招投標(biāo)并查看合同及招投標(biāo)書。1料設(shè)備未到貨影響開工日期不得分。2及質(zhì)量證明書50%。50%。檢修的設(shè)備材料按要求進(jìn)行1.7招標(biāo)采購,在檢修開工前一15個月到貨并驗收合格。外包施工項目1標(biāo)或未簽合同不得分。2經(jīng)安全考試扣50%。準(zhǔn),并經(jīng)招標(biāo)1、查看招標(biāo)投確定隊伍,簽標(biāo)文件及施工訂合同及安全合同和技術(shù)協(xié)1.8協(xié)議,并在A15議書。級檢修開工前2、查看檢修單一個月經(jīng)電廠位的安全考試安全知識培訓(xùn)的材料。并考試合格,可隨時進(jìn)廠施工。施工,安全用具已檢查并試驗合格。測試儀器、儀表具有有效的合格書。1具及安全用具檢驗記錄。2每發(fā)現(xiàn)一件不合格或不檢驗扣10%。1.9101.10已經(jīng)繪制檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖和控制表。10查看檢修網(wǎng)絡(luò)圖及控制表。1及控制表不得分。2、網(wǎng)絡(luò)圖及控制表不符合實際扣30%。1.11已經(jīng)繪制了檢修現(xiàn)場定置管理圖。5查看現(xiàn)場定置管理圖。2、定置圖不符50%。A級檢修工程及重大非標(biāo)或重大技改項目實行了監(jiān)理,監(jiān)理應(yīng)提前一個月熟悉監(jiān)理內(nèi)容。查看監(jiān)理合同及監(jiān)理到位情況。1、無監(jiān)理不得分。2、監(jiān)理未按時到位扣30%。1.125全體檢修人員和有關(guān)管理人員已經(jīng)學(xué)習(xí)了安全規(guī)程、質(zhì)量管理手冊和作業(yè)指導(dǎo)書,格。抽查相關(guān)人員學(xué)習(xí)及驗試情況。130%。1.13試運行大綱已經(jīng)經(jīng)討論并審批,試運行大面、要包含所有的設(shè)備和系統(tǒng)的傳動、連續(xù)和正常切換的試驗。查看試運大綱內(nèi)容。試運大綱內(nèi)容不全面扣30%。1.142施工階段4502.1解體階段1002.1.1檢修人員進(jìn)入151、檢查工作票1、發(fā)現(xiàn)一項無現(xiàn)場拆卸設(shè)備票,同時帶全所需工器具和材料,工作要所采取的安全措施符合危險點分析要求。施。2目及危險項目析。502103措施不齊全扣50%。410%。設(shè)備拆卸時攜帶文件包,拆卸步驟符合文件包的要求。1、現(xiàn)場查看文件包。2上的拆卸記錄及詢問現(xiàn)場工作人員。120%。2、拆卸不符合文件包要求扣10%。2.1.2152.1.3拆卸時不發(fā)生造成部件損壞的情況。10檢查現(xiàn)場拆卸后的部件。發(fā)生損壞部件520%。需要封閉的部件及管道進(jìn)行了封閉,需要包扎的部件進(jìn)行了包扎。對照文件包現(xiàn)場檢查。發(fā)現(xiàn)一項未封10%。2.1.4102.1.5解體的設(shè)備及需要留部套之間的位置均已經(jīng)進(jìn)行標(biāo)記。10對照文件包現(xiàn)場檢查。發(fā)現(xiàn)一項未留記號的扣10%。拆卸時應(yīng)作記錄的各種記錄已備齊,字跡清晰、數(shù)據(jù)真實準(zhǔn)確,并且是在現(xiàn)場進(jìn)行記錄。按文件包要求檢查并檢查是否現(xiàn)場記錄。1求留記錄的扣20%。2、事后記錄扣5%。2.1.6102.1.7拆下的部件按事先制訂的部件配置圖進(jìn)行擺放。10對照配置圖在查。未按配置圖要求擺放部件,每發(fā)現(xiàn)一處扣10%。做到文明整潔施工,拆下的廢物料應(yīng)及時清理,做到每天活完地凈?,F(xiàn)場檢查文明檢修情況。發(fā)現(xiàn)一處非文明生產(chǎn)扣10%。2.1.8102.1.9A級檢修前成立的安全監(jiān)察10查看活動記錄或簡報。無記錄及簡報不得分。組及文明檢查A時起到應(yīng)有作用。2.2檢查修理階段110部件拆卸后經(jīng)清理見本色,達(dá)到測量時不發(fā)生誤差,清理符合要求。1法。2、查看部件清理效果。1202件影響測量及回裝扣20%。2.2.1102.2.2應(yīng)該測量的數(shù)全,數(shù)據(jù)正確可靠。151、按文件包要求進(jìn)行檢查。2、數(shù)據(jù)是否是在現(xiàn)場進(jìn)行記錄,并對數(shù)據(jù)正確性進(jìn)行抽測。120%。210%。設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題已進(jìn)行記錄,對新發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)析,并提出相應(yīng)結(jié)論措施。1檢修協(xié)調(diào)會記錄。2析及相應(yīng)解決措施。發(fā)現(xiàn)問題未分析及提出相應(yīng)措施的扣20%。2.2.315修理后的部件應(yīng)符合要求,不符合要求的要取得領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)備案。檢查準(zhǔn)備回裝的另部件及修理記錄,對照文件包要求。發(fā)現(xiàn)修理后的部件不合格扣10%。2.2.4102.2.5技術(shù)監(jiān)督的項目已按計劃進(jìn)行并做好相應(yīng)記錄。15按監(jiān)督計劃項目進(jìn)行檢查。監(jiān)督計劃項目未按計劃進(jìn)行又未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)扣20%。2.2.6監(jiān)理工作正常開展,并取得成效。10查看監(jiān)理活動記錄或簡報。報,不得分,30%。2.2.7重大非標(biāo)項目或重大技改項目按原定的措施和工期進(jìn)行施工。10查看施工進(jìn)度及施工記錄。工期拖延一天520%。2.2.8A級檢修進(jìn)度按檢修網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)行并在原有15查看檢修網(wǎng)絡(luò)圖,查看網(wǎng)變化的原因及會未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)而改變網(wǎng)絡(luò)進(jìn)網(wǎng)絡(luò)圖上進(jìn)行表示,進(jìn)度有變更應(yīng)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組認(rèn)可并表示新的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度。議紀(jì)要。圖無實際進(jìn)度扣10%。外包工程的電廠項目負(fù)責(zé)人應(yīng)盡到管理職責(zé),不能以包代管。檢查項目負(fù)責(zé)錄。項目負(fù)責(zé)人未扣,項目負(fù)責(zé)人無工作記錄扣50%。2.2.9102.3回裝階段1402.3.1回裝的另部件求,檢測數(shù)據(jù)齊全。15檢查測量數(shù)據(jù)或另部件的質(zhì)書。無測量數(shù)據(jù)或質(zhì)量證明每發(fā)現(xiàn)一項扣50%。2.3.2回裝時安裝數(shù)據(jù)符合質(zhì)量要20按文件包上注明的要求進(jìn)行檢查?;匮b數(shù)據(jù)不齊全或不符合要求發(fā)現(xiàn)一項扣20%。2.3.3檢修驗收應(yīng)按HW查簽證。20作業(yè)指導(dǎo)書或驗收記錄。HW求簽證發(fā)現(xiàn)一在未檢查簽證況。2.3.4質(zhì)量監(jiān)理組、質(zhì)量驗收組、安全監(jiān)察組起到應(yīng)有作用。10檢查相關(guān)記錄及文件包。未起到應(yīng)有作用或無工作記錄扣20%。2.3.5技術(shù)監(jiān)督項目行。20檢查焊接記錄及焊口檢查記錄。焊口檢驗率未100%,每降15一次合格率每降1%扣5%。設(shè)備檢修完工后,原有的銘欄桿、平臺及臨時孔洞已全部恢復(fù);所拆復(fù)。現(xiàn)場檢查。每發(fā)現(xiàn)一項扣5%。2.3.6202.3.7序,檢修用設(shè)10對照原有檢修設(shè)備放置要求1潔,在檢修后置。查。10%。2、檢修設(shè)備未按要求放置扣10%。2.3.8檢查檢修計劃所列項目按計劃完成。15按檢修計劃逐修過程中確定不干的項目要因。15%。2項通過沒有分析和批準(zhǔn)系統(tǒng)則扣1020%。2.3.9機組缺陷消除100%(括檢修中發(fā)現(xiàn)的缺陷。10錄。完成率每降1%扣2%分。2.4施工階段的指標(biāo)考核1002.4.1不發(fā)生人身輕故。20檢查安全簡報及班組抽查。2重傷以上人身100%。2.4.2不發(fā)生設(shè)備損壞事故。15檢查檢修記錄A報。每發(fā)現(xiàn)一起設(shè)備損壞事故扣20%萬元以上的設(shè)50%。2.4.3不發(fā)生檢修現(xiàn)場火災(zāi)事故。15報。每發(fā)生一起火100生一起火警扣20%。2.4.4不發(fā)生領(lǐng)導(dǎo)違章指揮及集體違章事件。10查看安全簡報及班組調(diào)查。每發(fā)生一起扣30%。2.4.5工作票、操作100%。10抽查工作票,操作票。合格率每低1%扣5%。2.4.6不發(fā)生無票工作。10按檢修項目檢查工作票及操作票。每發(fā)現(xiàn)一件扣50%。2.4.7水壓試驗一次成功。氫密、油質(zhì)、水質(zhì)、氫質(zhì)合10檢查水壓試驗記錄。未實現(xiàn)一次水壓試驗成功扣30%。格。2.4.8安全性評價問100%。10按安全評價提出的問題進(jìn)行檢查。11%。3試運行階段2003.1試運行大綱進(jìn)表格。25查閱試運大綱是否完整,查閱各種表格。3.2設(shè)備啟動報告已交發(fā)電部并向運行人員交底,系統(tǒng)變動的在運行系統(tǒng)圖上已修改,運行人員已學(xué)習(xí)。20檢查變動報告及交底記錄,檢查系統(tǒng)圖修改情況。發(fā)現(xiàn)有一個方面未按要求進(jìn)行扣10%。3.3試運過程中操作票合格率達(dá)100作,工作票合100%。15檢查操作票和工作票。3.4檢查試運記錄完整齊全。10錄。無試運記錄扣10020%。3.5分部試運及電氣試驗及傳動100%。20錄。1備需檢修返工才完成就認(rèn)為該項試驗不合格,計算方法為分部試運及傳動的系統(tǒng)總數(shù)為分母,一次成功數(shù)為分率,每低一個1%扣分10%。3.6汽輪機沖轉(zhuǎn)一次成功。20看試運記錄。未實現(xiàn)一次成功扣50%。3.7發(fā)電機一次并網(wǎng)成功。20看試運記錄。未實現(xiàn)一次成功扣50%分。3.820統(tǒng)計自動投入情況。每低1%扣5%分。3.9保護(hù)裝置投入率達(dá)100%。15查看保護(hù)投入情況。每低1%扣5%分。3.10DAS關(guān)量投入率達(dá)99%以上。15查看記錄。每低1%扣5%分。3.11A級檢修后試運中需做的試驗及記錄全部完成,并且數(shù)據(jù)正確齊全。20查看試驗報告及記錄。每發(fā)現(xiàn)一處數(shù)據(jù)不合格或數(shù)據(jù)錯誤扣10%。4運行后總結(jié)階段150并網(wǎng)運行30天后提交4.1A總結(jié),內(nèi)容應(yīng)A級檢修安全情況、項目完成情況、使用工時情況、檢修理、費用使用情況、機組試A修中的經(jīng)驗教訓(xùn)等。30A總結(jié)(包括各專業(yè)總結(jié))1齊全或不正確20%分。2結(jié),少一個專20%分。4.2并網(wǎng)運行一個月內(nèi)機組安全運行情況及機組滲漏情況。25查看運行記錄及缺陷記錄。1、一個月內(nèi)發(fā)生影響機組負(fù)荷的缺陷每一次扣30%分。2、機組滲漏率大于0.03扣30%分。發(fā)生一次非停扣50%。4.3檢修重大特殊項目實際完成100實際使用資金和計劃相比±10%以內(nèi)。201目表。2算表。1實現(xiàn)10050%分。2、資金使用誤差超±10%扣30%。4.4檢修資金(包括重大特殊項目)使用15查看財務(wù)報告及財務(wù)帳。資金使用誤差超過±5%每超1%扣10%分。計劃和實際誤5%。4.5并網(wǎng)一個月內(nèi)完成機組的熱效率、除塵器效率試及其它驗,并提出報告。10告。30%。4.6A總結(jié)提出的問題,修訂作業(yè)指導(dǎo)書(流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、W、H置。10抽查作業(yè)指導(dǎo)書。完全未修改全扣,部分未修改扣30%分。根據(jù)使用中問題檢查4.7完善計算機管理數(shù)據(jù),補充設(shè)備臺帳(有設(shè)備變動和檢修臺帳,A重要檢修內(nèi)容庫。15抽查資料是否進(jìn)入計算機或料。部分未進(jìn)入扣10%。4.8A有系統(tǒng)變動,接線變動,設(shè)備及另部件材料,尺寸變動應(yīng)修改原檔案室內(nèi)的資料簽紙,使其符合況,并將原有圖紙資料作廢或作說明。10去檔案室抽查資料圖紙修改情況。分,部分改動504.9設(shè)備檢修的技術(shù)資料、試驗報告、質(zhì)檢報告、設(shè)備變動報告、檢修文件、外包工程的設(shè)備檢修記15去檔案室檢查資料情況。分,部分存檔50%。錄及有關(guān)文件資料及其它技檔。機組A級檢修全過程檢查評分匯總表機組A級檢修全過程檢查評分匯總表可參考表A.2表A.2機組A級檢修全過程檢查評分匯總表序號項 目應(yīng)得分實得分得分率1檢修準(zhǔn)備2002施工階段4502.1解體階段1002.2檢查修理階段1102.3回裝階段1402.4施工階段的指標(biāo)考核1003試運行階段2004運行后總結(jié)階段1505A級檢修全過程檢查1000A級檢修全過程檢查評分表A級檢修全過程檢查評分表可參考表A.3A.3A扣分項目序號檢查存在問題應(yīng)得分應(yīng)扣分實得分附錄B(資料性附錄)B.1生產(chǎn)設(shè)備異動申請表生產(chǎn)設(shè)備異動申請表,見表B.1。表B.1生產(chǎn)設(shè)備異動申請表申請單位專 業(yè)申請人申請時間設(shè)備名稱異動原因異動內(nèi)容異動前情況(附圖)異動方案(附圖)可能出現(xiàn)的問題及注意事項專業(yè)審核簽字 日期簽字 日期簽字 日期審定簽字 日期批準(zhǔn)簽字 日期附錄C(資料性附錄)異常/C.1異常/不符合項報告異常/不符合項報告,見表C.1。表C.1異常/不符合項報告報告班組:日期:規(guī)程編號設(shè)備名稱:工作票號異常項不符合項描述:工作負(fù)責(zé)人:日期:建議采取糾正措施:編寫人:日期: 檢修方質(zhì)檢員:日期:設(shè)備管理部意見:質(zhì)檢員日期: 批準(zhǔn)人:日期:糾正措施的驗證:質(zhì)檢員: 日期:附錄D(資料性附錄)讓步接收報告D.1讓步接收報告告讓步接收報告,見表D.1表D.1讓步接收報告檢修方: 工作負(fù)責(zé)人 NO:“文件包編號”-xxx設(shè)備名稱:應(yīng)達(dá)到的辦法已達(dá)到的技術(shù)水平或試驗數(shù)據(jù)報告人(檢修方質(zhì)檢員): 驗證(設(shè)備管理部質(zhì)檢員)日期: 日期:申請“讓步接收”的原因、防范措施:申請人(檢修方質(zhì)檢員: 日期:提出建議和補充措施檢修方負(fù)責(zé)人: 日期:初審意見和補充措施設(shè)備管理部質(zhì)檢員: 日期:審核意見:設(shè)備管理部主任: 日期:批準(zhǔn)意見:批準(zhǔn)人: 日期:防范措施的驗證:質(zhì)檢員驗證: 日期:附錄E專項應(yīng)急預(yù)案(模板)xxxx專項應(yīng)急預(yù)案前言(批準(zhǔn)頁)應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人(或分管負(fù)責(zé)人)批準(zhǔn)方可發(fā)布。例如:為適用于公司范圍內(nèi)發(fā)生
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