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文檔簡介
港務(wù)風(fēng)險手冊(總52頁)
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SINOCHEM
中化港務(wù)(廈門)石化倉儲有限公司
2017-8-1
-2-2-
V_________________________________________________________________________________J
風(fēng)險手冊
目錄
1.進(jìn)貨作業(yè)......錯誤!未定義書簽。
(1)登輪計(jì)量作業(yè)錯誤!未定義書簽。
(2)碼頭進(jìn)貨作業(yè)錯誤!未定義書簽。
2.裝車臺儲運(yùn)操作.錯誤!未定義書簽。
⑴槽車發(fā)貨作業(yè)???錯誤!未定義書簽。
(2)車臺取樣作業(yè)..?錯誤!未定義書簽。
⑶槽車計(jì)量作業(yè)...錯誤!未定義書簽。
(4)油氣回收系統(tǒng)作業(yè)錯誤!未定義書簽。
3.庫區(qū)儲運(yùn)操作.錯誤!未定義書簽。
(1)罐邊裝車作業(yè)錯誤!未定義書簽。
②槽車進(jìn)貨作業(yè)..錯誤!未定義書簽。
(3)倒罐作業(yè).....錯誤!未定義書簽。
(4)脫水作業(yè)……錯誤!未定義書簽。
⑸儲罐計(jì)量作業(yè)..錯誤!未定義書簽。
(6)管道清洗作業(yè)..錯誤!未定義書簽。
⑺清理隔油池作業(yè)錯誤!未定義書簽。
(8)污油回收作業(yè)..錯誤!未定義書簽。
(9)雨污水排放作業(yè)錯誤!未定義書簽。
4.維修作業(yè).........錯誤!未定義書簽。
(1)過濾器清洗....錯誤!未定義書簽。
(2)盲板堵漏作業(yè)..錯誤!未定義書簽。
(3)入罐檢修作業(yè)..錯誤!未定義書簽。
⑷進(jìn)入受限空間作業(yè)錯誤!未定義書簽。
⑸臨時用電作業(yè)....錯誤!未定義書簽。
(6)報(bào)廢設(shè)備拆除作業(yè)錯誤!未定義書簽。
-3-3-
生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)風(fēng)險清單
責(zé)
風(fēng)險點(diǎn)風(fēng)險點(diǎn)區(qū)風(fēng)險點(diǎn)管控任
單
風(fēng)險等級管控措施位責(zé)任人
編號域(活動/設(shè)施)層級
001碼頭油輪計(jì)量三級班組收貨作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn)部林翔
002碼頭碼頭進(jìn)貨作業(yè)二級部門級收貨作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn)部林翔
003裝車臺槽車發(fā)貨作業(yè)三級班組發(fā)貨作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn)部林翔
004裝車臺車臺取樣三級班組生產(chǎn)部林翔
005裝車臺槽車計(jì)量三級班組計(jì)量工作指導(dǎo)書生產(chǎn)部林翔
006裝車臺油氣回收作業(yè)三級部門檢查表生產(chǎn)部林翔
007庫區(qū)罐邊裝車作業(yè)二級部門級作業(yè)指令單生產(chǎn)部林翔
008庫區(qū)槽車進(jìn)貨作業(yè)二級部門級作業(yè)指令單生產(chǎn)部林翔
009庫區(qū)倒罐作業(yè)二級部門級作業(yè)指令單生產(chǎn)部林翔
-4--4-
責(zé)任
風(fēng)險點(diǎn)風(fēng)險點(diǎn)區(qū)風(fēng)險點(diǎn)管控
風(fēng)險等級管控措施單位責(zé)任人
編號域(活動/設(shè)施)層級
010庫區(qū)脫水作業(yè)三級部門脫水工作指導(dǎo)書生產(chǎn)部林翔
011庫區(qū)儲罐計(jì)量作業(yè)三級部門計(jì)量工作指導(dǎo)書生產(chǎn)部林翔
012庫區(qū)管道清洗二級部門級作業(yè)指令單生產(chǎn)部林翔
013庫區(qū)隔油池清洗三級班組生產(chǎn)部林翔
014庫區(qū)污油水回收作業(yè)三級班組生產(chǎn)部林翔
015庫區(qū)雨污水排放作業(yè)二級部門級雨污系統(tǒng)工作指導(dǎo)書生產(chǎn)部林翔
016檢維修過濾器清洗二級部門級作業(yè)許可制度生產(chǎn)部林翔
017檢維修盲板堵漏作業(yè)二級部門級作業(yè)許可制度生產(chǎn)部林翔
018檢維修入罐檢修作業(yè)二級部門級作業(yè)許可制度生產(chǎn)部林翔
019庫區(qū)進(jìn)入受限空間作業(yè)二級部門級作業(yè)許可制度生產(chǎn)部林翔
-5-5-
020庫區(qū)臨時用電作業(yè)二級部門級作業(yè)許可制度生產(chǎn)部林翔
021庫區(qū)報(bào)廢設(shè)備拆除作業(yè)二級部門級作業(yè)許可制度生產(chǎn)部林翔
022庫區(qū)動火作業(yè)二級部門級作業(yè)許可制度生產(chǎn)部林翔
安全設(shè)備
023化驗(yàn)室化驗(yàn)分析作業(yè)二級部門級作業(yè)指導(dǎo)書王玉輝
部
-6-6-
1.進(jìn)貨作業(yè)
(1)登輪計(jì)量作業(yè)
登輪計(jì)量作業(yè)風(fēng)險分級管控
序號項(xiàng)目內(nèi)容
工作內(nèi)容及范圍登輪計(jì)量作業(yè)
個人基本條件要求年滿22周歲且不超過55周歲,高中以上學(xué)歷,通過入職三級教苜,通過登輪作業(yè)培訓(xùn)考核合格的.
學(xué)位職
1崗前培訓(xùn)要求熟知員工行為規(guī)范、崗位操作規(guī)程、崗位職責(zé)等.
費(fèi)描述
所涉及的設(shè)備設(shè)施取樣器、量油尺、密度計(jì)、溫度計(jì)、防爆手電等
所得勞保防護(hù)用品安全帽、防靜電服、防毒口罩、防滑靜電鞋、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等
登輪計(jì)■作業(yè)危害分析表(JHA)
作業(yè)地點(diǎn):碼去作業(yè)任務(wù):登輪計(jì)量作業(yè)
分析人員:林翔、王玉輝審核人:周光義日期:迦
年5月
序建議改進(jìn)/控
號工作步驟危害控制措施可能性嚴(yán)重性LSR
制措旋
無法完
熟悉登輪
不熟悉方法步驟易造成經(jīng)濟(jì)損失及人身有《計(jì)量工作指導(dǎo)書》,并嚴(yán)格作有可能成任務(wù)
1計(jì)量方法224無
傷害業(yè)程序操作。發(fā)生或經(jīng)濟(jì)
與步驟
損失
計(jì)置器具1、計(jì)量工具未經(jīng)檢定造成計(jì)量誤差。1、計(jì)量器具定期檢定并保證在有效經(jīng)濟(jì)損
很少發(fā)
2及防護(hù)器2、未穿防靜電服裝、防滑防靜電鞋、期內(nèi)使用。失、人155無
生
具準(zhǔn)備防護(hù)手套、戴安全帽容易造成靜電危2、嚴(yán)格《計(jì)量工作指導(dǎo)書》培訓(xùn),員傷亡
77
害、火災(zāi)爆炸、人身傷害。落實(shí)按章操作。
3、使用非防爆照明器具造成火災(zāi)爆3、嚴(yán)格落實(shí)《生產(chǎn)日常管理辦法》
炸。當(dāng)?shù)牡禽喒芾怼?/p>
4、船未停穩(wěn)或替船梯、防護(hù)網(wǎng)未到位
造成人員跌倒、墜海等人員傷亡事故。
1、船未停穩(wěn)、雨雪天、夜間、大風(fēng)天1、待船停穩(wěn)后登船,雨雪天禁
人身傷
易造成滑倒、跌傷等人身傷害,止登船作業(yè)。有可能
3登輪害、火災(zāi)248無
、登船后開艙前未消除人體靜電.易2、開艙前消除人體靜電,船舶發(fā)生
2爆炸
產(chǎn)生靜電危害引起火災(zāi)爆炸等事故。作業(yè)前連接靜電連接線。
核實(shí)相關(guān)手續(xù)如質(zhì)量報(bào)告、水運(yùn)單、鉛
檢查核實(shí)嚴(yán)格《數(shù)質(zhì)量管理辦法》及《成品有可能數(shù)質(zhì)量
4封情況等,防止質(zhì)量等事故以及經(jīng)濟(jì)損236無
相關(guān)手續(xù)油收貨工作指導(dǎo)書》發(fā)生事故
失
1、開艙蓋時未站上風(fēng)口或距離太近
易造成窒息或人身傷害。
1、嚴(yán)格落實(shí)《生產(chǎn)日常管理辦人身傷
2、雨雪天作業(yè)易污染油品造成質(zhì)
法》當(dāng)?shù)牡禽喒芾?,按《?jì)量工作害、質(zhì)
量事故。有可能
4計(jì)量作業(yè)指導(dǎo)書》規(guī)定操作。量事248無
3、檢尺、測溫、密度檢測、計(jì)算等發(fā)生
2、落實(shí)船方《登船人員管理規(guī)故、經(jīng)
不按規(guī)定操作易造成數(shù)量誤差,產(chǎn)生經(jīng)
定》。濟(jì)損失
濟(jì)損失。
4、風(fēng)浪較大時或地滑時易墜海,
評價結(jié)論:登輪計(jì)■作業(yè)風(fēng)險等級為可接受
88
(2)碼頭進(jìn)貨作業(yè)
碼頭進(jìn)貨作業(yè)風(fēng)險分級管控
序號項(xiàng)目內(nèi)容
工作內(nèi)容及范圍碼頭進(jìn)貨作業(yè)
個人基本條件要求年滿22周歲且不超過55周歲,通過入職三級教育.通過碼頭進(jìn)貨作業(yè)培訓(xùn)考核合格的,
省位職崗前培訓(xùn)要求然知員工行為規(guī)范、崗位操作規(guī)程、崗位職員等.
1
費(fèi)描述
所涉及的設(shè)備設(shè)施儲端、閥門、液位監(jiān)控系統(tǒng)等
所需勞保防護(hù)用品安全帽、防錚電股、防再口罩、防滑靜電鞋、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等
碼頭進(jìn)貨作業(yè)危害分析表(JHA)
作業(yè)地點(diǎn):罐區(qū)、碼頭作業(yè)任務(wù):碼頭進(jìn)貨作業(yè)
分析人員:林翔、王玉輝審核人:周光義日
期:2017年5月
序建議改進(jìn)/
工作步驟危害控制措施可能性嚴(yán)重性LSR
號控制措旋
1、無作業(yè)指令或不熟悉作業(yè)指
令無法完成作業(yè)。1、有《進(jìn)貨作業(yè)指導(dǎo)書》,并嚴(yán)格作
2、作業(yè)指令錯誤,設(shè)備故障未業(yè)指令操作。火災(zāi)、
熟悉進(jìn)貨很少發(fā)
1備注,風(fēng)險點(diǎn)未進(jìn)行分析導(dǎo)致2、檢查復(fù)核機(jī)制。環(huán)境污155無
作業(yè)指令生
冒罐、脹壓、跑油等。3、高高液位報(bào)警聯(lián)鎖、可燃勺體報(bào)染
3、違規(guī)作業(yè)易造成混料、冒警。
罐、脹壓、跑油等,
99
1、卸貨前質(zhì)量不明、帶水
雜易造成質(zhì)量事故.引發(fā)經(jīng)濟(jì)1、嚴(yán)格按《成品油數(shù)質(zhì)量管理辦法》
卸貨前質(zhì)質(zhì)量事
損失。操作,做好入罐前質(zhì)量檢測.很少發(fā)
2量、數(shù)量故、經(jīng)133無
2、未經(jīng)數(shù)片、鉛封核對造2、《數(shù)量交割程序》及作業(yè)指令要生
檢查濟(jì)損失
成經(jīng)濟(jì)損失。求。
1、非崗位操作人員無法完1、持證上崗。
確定作業(yè)成任務(wù)。2、明確本崗位操作人員、辦理相關(guān)作很少發(fā)無法完
3133無
人員2、有職業(yè)病、禁忌證君不業(yè)手續(xù)。生成任務(wù)
得參加作業(yè)。3、經(jīng)專門職業(yè)健康體檢人員。
1、流程不熟悉易造成混料、脹
壓、跑油等事故。
2、造成交接數(shù)量不準(zhǔn)瑜,違反
1、考試上崗機(jī)制,工藝流程檢查復(fù)核
熟悉開通《數(shù)量交割程序》。質(zhì)量事
機(jī)制。很少發(fā)
4相關(guān)流程3、卸貨軟管或接頭等不符合要故、經(jīng)144無
2、《數(shù)量交割程序》及作業(yè)指令要生
并鉛封求易造成漏油、跑油、靜電危濟(jì)損失
求。
害等,引起火災(zāi)、爆炸、環(huán)境
污染、人身傷害。
1、未明確對講機(jī)調(diào)頻與緊
急情況聯(lián)系電話造成跑、冒、
滴、漏引起火災(zāi)、爆炸、環(huán)境
1、與碼頭、船方明確溝通方式與進(jìn)貨?X、
與海虹、污染。
注意事項(xiàng)。很少發(fā)△F、
5船方的溝2、未和船方明確進(jìn)貨相關(guān)133無
2、及時通過對講機(jī)與船方、科頭進(jìn)行生經(jīng)濟(jì)損
通工作注意事項(xiàng)(頂水方數(shù)、管線壓
進(jìn)貨期間的溝通工作。
力)造成跑、冒、滴、漏引起
火災(zāi)、爆炸、環(huán)境污染。
1010
5、相關(guān)儀表損壞易造成超
境污
壓、超高液位或憋曜、憋管、3、進(jìn)貨前檢查、復(fù)核、巡查確認(rèn)制環(huán)
設(shè)
設(shè)備設(shè)施情冒頂?shù)仁鹿?。度。有可能?/p>
'
壞無
6備248
況及防護(hù)6、高高揭聯(lián)鎖閥門故障管4、中控專人值班.聲光報(bào)警.發(fā)牛預(yù)
線脹壓。5、高高報(bào)聯(lián)鎖控制。
7、呼吸閥故障造成憋健。
1、啟泵、切罐人員不在現(xiàn)場造
成跑、冒、滴、漏引發(fā)火災(zāi)、
爆炸、環(huán)境污染。
2、值班、巡視不到位存在事故
隱患,造成跑、冒、滴、漏引
發(fā)火災(zāi)、爆炸、環(huán)境污染。
3、拆卸管線時易造成跑、滴、
漏引起火災(zāi)、爆炸。
4、崗位交接輪換不到位造成
跑、冒、滴、漏引發(fā)火災(zāi)、爆1、嚴(yán)格值班制度.定時、定點(diǎn)巡杳.
火災(zāi)爆
炸、環(huán)境污染。并記錄;有可能
7作業(yè)中炸、環(huán)248無
、流速監(jiān)控不到位造成火災(zāi)、2、帶班巡查復(fù)核制度。發(fā)生
5境污染
爆炸、環(huán)境污染。3、高液位報(bào)警、可燃/有毒氣體報(bào)警
6,極端天氣未停止進(jìn)貨導(dǎo)致成
跑、冒、滴、漏引發(fā)火災(zāi)、爆
炸、環(huán)境污染。
7、轉(zhuǎn)罐、換罐過程操作與昔誤造
成混油、冒油引發(fā)火災(zāi)、混油
質(zhì)量事故。
8、極端天氣進(jìn)行作業(yè)引發(fā)火
災(zāi)、爆炸、環(huán)境污染。
mi
1、未對卸貨數(shù)量進(jìn)行數(shù)量火災(zāi)、
確認(rèn)及登記入帳造成經(jīng)濟(jì)損1、檢查復(fù)核機(jī)制,可燃?xì)怏w報(bào)警爆炸、
有可能
8作業(yè)后失。裝置人身傷248無
發(fā)生
2、流程恢復(fù)錯誤導(dǎo)致導(dǎo)致成2、帳務(wù)流程核對機(jī)制。害、經(jīng)
跑、冒、滴、漏引發(fā)火災(zāi)、爆濟(jì)損失
炸、環(huán)境污染。
評價結(jié)論:碼頭進(jìn)貨作業(yè)風(fēng)險等級為可接受
2.裝車臺儲運(yùn)操作
(1)槽車發(fā)貨作業(yè)
槽車發(fā)貨作業(yè)風(fēng)險分級管控
序號項(xiàng)目內(nèi)容
工作內(nèi)容及范圍負(fù)責(zé)發(fā)車告發(fā)油作業(yè)生產(chǎn)任務(wù)
裝車作業(yè)描個人基本條件要求年滿22周歲且不超過55周歲,通過入職三級敦育.通過裝車作業(yè)操作培訓(xùn)考核合格的。
1
述
崗前培訓(xùn)要求熟知員工行為規(guī)范、崗位操作規(guī)程、崗位職責(zé)等。
所涉及的設(shè)備設(shè)施批量發(fā)車控制系統(tǒng),發(fā)車鶴管、球閥'防靜電裝置、登車梯
1212
所所需需勞保防護(hù)用品安安全全帽帽、、防防靜靜電電服服、、防防毒毒口口罩罩.、防防滑滑靜靜電電鞋鞋、.防防護(hù)護(hù)手手套套、、防防護(hù)護(hù)眼眼鏡鏡等等
槽車發(fā)貨作業(yè)危害分析表(JHA)
作業(yè)地點(diǎn):耀區(qū).作業(yè)任務(wù):槽車發(fā)貨作業(yè)
分析人員:林翔、王玉輝審核人:周光義日
期2017年5月
序工作步可能嚴(yán)重建議改進(jìn)/
危害控制措施LSR
號驟性性控制措旋
數(shù)
1.門崗區(qū)域未進(jìn)行清潔度檢查造成質(zhì)量事故。質(zhì)
1、嚴(yán)格按《成品油數(shù)質(zhì)量加強(qiáng)經(jīng)常
量
有
2.門崗區(qū)域未進(jìn)行車輛合規(guī)性、人員規(guī)范性安全檢查可
管理辦法》操作,做好入庫事性督促檢
故
能
入庫過火災(zāi)爆炸事故。發(fā)
前質(zhì)量檢測。、8查以及經(jīng)
1住
主
火24
磅3.開票人員未進(jìn)行核實(shí)車輛情況進(jìn)行過謗產(chǎn)生數(shù)量糾災(zāi)
2、開票室安裝視頻監(jiān)控并常性培訓(xùn)
爆
紛。炸
有回放功能進(jìn)行觀察教育
1、嚴(yán)格按照《中化港務(wù)油
】、槽車進(jìn)行退車與后方來車產(chǎn)生刮擦造成溢油事庫成品油發(fā)貨工作指導(dǎo)書》火災(zāi)
有
故,進(jìn)行??杀?/p>
能
指引槽發(fā)
22、車輛引導(dǎo)錯誤撞壞設(shè)施設(shè)備或造成人身傷害2、衣服有反光條。4無
住
主14
車
3、監(jiān)管人員未穿戴勞保用品被車臺頂部掉落的銹渣3、生產(chǎn)管理員每天進(jìn)行檢人參
砸傷。查督促。傷害
4、設(shè)有防撞島。
數(shù)質(zhì)
核
發(fā)
對1、發(fā)貨批控系統(tǒng)有自動識
】、發(fā)錯鶴位、發(fā)錯貨種造成質(zhì)量事故。很少
業(yè)
作
量事
貨別及唯一性自鎖C
32、復(fù)核開票工作一環(huán),如無或責(zé)任心不到位引發(fā)票發(fā)生4無
故儀
單14
2、每天有專人核對帳務(wù)、
據(jù)錯誤等。
單據(jù).
火
有
1、靜電接地不到位容易引起靜電危害造成火災(zāi)爆炸1、設(shè)有防撞島。可加強(qiáng)經(jīng)常
發(fā)貨前丸
發(fā)
事故“2、配備有防御電、防溢油能性督促檢
4檢查準(zhǔn)爆1()
生25
2、潮濕天氣上裝車臺樓梯引起人員跌落。自鎖功能。查以及經(jīng)
備炸
3、溢油探頭安裝或連接不正確容易造成溢油事故。3、穿好勞保鞋。常性培訓(xùn)
1313
4、上槽車罐頂防護(hù)欄不到位或登車梯不到位、安全鎖4、管理人員每天進(jìn)行安全人身教育
鏈未按要求卡位易造成跌倒、墜落等人身傷害事故。監(jiān)管(發(fā)車安全檢查表)
5、上裝鶴管放置位苦不正確易造成噴濺發(fā)油,引發(fā)芥5、配備可燃?xì)怏w報(bào)警器。C±)、
電事故.6、門崗配合檢杳復(fù)核、不分環(huán)
6、上裝鶴管未放置滅火敵.導(dǎo)致油氣揮發(fā)產(chǎn)生火災(zāi)、定時管理人員現(xiàn)場檢查督境污
爆炸。促。
7、流程開啟不正確(下裝時上裝跑油、上裝排空閥未7、現(xiàn)場設(shè)置有各類提醒標(biāo)
關(guān)閥)或槽車裝卸口閥門檢查K到位造成跑油事故,示。
8、車輛安全措施不到位(如蓄電池?zé)o完整蓋子、靜電8、槽車設(shè)有斷電防溜車系
拖帶缺失、車輛接頭法蘭等處滲漏等)容易引發(fā)火統(tǒng)。
災(zāi)、爆炸事故。
9、不熄火或不斷電(收鑰匙)容易產(chǎn)生電路火花造成
火災(zāi)爆炸事故。
10、放置三角木防止溜車造成設(shè)備損壞或傷人事故。
1、發(fā)貨初期觀察跟蹤不到位不能及時發(fā)現(xiàn)跑、滲、
漏或泵閥運(yùn)行不正常現(xiàn)象造成設(shè)備損壞或環(huán)境污染1.嚴(yán)格按4成品油數(shù)質(zhì)量
事故.管理辦法》操作,做好入耀
質(zhì)量
發(fā)
貨時2、上下裝共用鶴位,上裝球相不密封造成上裝漏前質(zhì)量檢測.
很
少
觀
蹤
跟油。2、《數(shù)量交割程序》及作
發(fā)
3生133無
察2、司機(jī)離開裝車臺,進(jìn)行其他作業(yè)造成火災(zāi)擴(kuò)大。業(yè)指令要求。
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