鋼鐵公司原料場(chǎng)安全操作規(guī)程原料廠原料車間上料安全操作規(guī)程

文件名稱主控崗位安全操作規(guī)程

文件編號(hào)211/A0

資源有限公司

修訂歷史首次制定

制訂人制訂日期2014年06月17日

審核人審核日期2014年06月21日

批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期2014年06月27日

頒發(fā)部門(mén)原料車間生效日期2014年07月01日

分發(fā)號(hào)001文件所在部門(mén)燒結(jié)廠原料車間

發(fā)布范圍燒結(jié)廠原料場(chǎng)主捽罰位T

主控崗位安全操作規(guī)程

1.崗位安全操作規(guī)程

1.1主控工要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和交接班制度，必須樹(shù)

立安全第一的思想進(jìn)行操作指揮，組織和協(xié)調(diào)生產(chǎn)。

1.2檢查電氣設(shè)備和打掃衛(wèi)生時(shí)，不要接觸電氣元件的帶電部位。

1.3嚴(yán)禁用濕手操作計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及其他電氣設(shè)備，嚴(yán)禁用濕布擦拭電

氣設(shè)備，以防觸電。

1.4主控室內(nèi)嚴(yán)禁明火，若發(fā)生火警，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，必要時(shí)

聯(lián)系切斷電源進(jìn)行救火。滅火器使用時(shí)應(yīng)先拔下保險(xiǎn)銷，舒展并握緊

噴管對(duì)準(zhǔn)火焰根部，壓下壓把即可噴射。

1.5發(fā)生重大設(shè)備與傷亡事故，要積極組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。

1.6檢修期間開(kāi)機(jī)與檢修完畢試機(jī)，必須與檢修工、崗位工聯(lián)系，各

方確認(rèn)無(wú)誤后，方可開(kāi)機(jī)。

1.7啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，必須通知崗位工仔細(xì)檢查，確認(rèn)正常后才可啟動(dòng)。

1.S儀器儀表等設(shè)備出現(xiàn)故障，不可擅自拆卸，要通知相關(guān)人員檢修

處理。

1.9認(rèn)真操作計(jì)算機(jī)以防誤操作。操作臺(tái)上禁放茶杯和其他液體容

器，以防傾倒損壞設(shè)備。

1.10計(jì)算機(jī)要有良好的接地，以免漏電傷人。

1.11去生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要穿戴好勞保用品。

1.12無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入主控室及亂動(dòng)室內(nèi)設(shè)備設(shè)施

2.崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)及防范控制

一

序作業(yè)可能

號(hào)危險(xiǎn)因素防范控制措施

內(nèi)容導(dǎo)致的事故

電腦眼部發(fā)炎等癥

1電腦輻射安裝電腦護(hù)屏

操作狀

清理

2地面打滑摔傷嚴(yán)禁用水清理地面

衛(wèi)生

3操作濕手操作電氣開(kāi)關(guān)，觸電嚴(yán)禁濕手操作電氣開(kāi)關(guān)，嚴(yán)

第I頁(yè)共26頁(yè)

設(shè)備濕布擦拭電氣設(shè)備禁濕布擦拭電氣設(shè)備

工作

4電燈天花板等墜落易砸傷定期檢查維護(hù)

現(xiàn)場(chǎng)

3.相關(guān)記錄

《原料場(chǎng)上料記錄》

《崗位交接班記錄本》

堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1.崗位安全操作規(guī)程

1.1工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品方可上崗，上下梯子必須

抓好扶手，以免滑倒摔傷。

1.2設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)對(duì)各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)設(shè)備完好，安全防

護(hù)設(shè)施齊全可靠，前后左右無(wú)人無(wú)障礙物，響警鈴后方可啟動(dòng)。

1.3保證崗位照明設(shè)施完好，照明充足，嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備，

當(dāng)電氣設(shè)備設(shè)施出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)找電工處理，非電氣專業(yè)人員不得私

自亂動(dòng)及處理，以防漏電傷人。

1.4設(shè)備在運(yùn)行中嚴(yán)禁修理、擦拭和加油，需維修時(shí)必須停電，掛上

“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。

1.5處理料斗堵料時(shí)，必須將皮帶停止運(yùn)行，掛上“有人工作，嚴(yán)禁

合閘”的警示牌，設(shè)監(jiān)護(hù)人后方可進(jìn)行處理。

1.6處理尾車皮帶跑偏時(shí)，嚴(yán)禁從電纜穿孔處上下，要走安全通道。

1.7在平臺(tái)、臂架作業(yè)時(shí)，身體嚴(yán)禁倚靠、攀、坐欄桿，以免掉落摔

傷，嚴(yán)禁高空扔雜物、大塊。

1.8清掃衛(wèi)生時(shí)，身體及工具嚴(yán)禁接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，當(dāng)鐵鍬和掃

帚被帶入運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶時(shí)，應(yīng)立即脫手、躲閃，防止被皮帶絞入或打傷。

1.9停車時(shí)必須把所有操作按鈕打零位，切斷操作臺(tái)上的電源開(kāi)關(guān)。

1.10堆取料時(shí)注意來(lái)往車輛，避免發(fā)生碰撞事故。

1.11堆取料作業(yè)時(shí)，精力必須集中，當(dāng)變幅下降鋼絲繩松動(dòng)脫離卷

揚(yáng)滾筒時(shí)，應(yīng)立即停止下降進(jìn)行處理，嚴(yán)禁直接操作變幅上升，以免

造成鋼絲繩損傷。

1.12遇大霧天視線模糊不清時(shí)，應(yīng)在懸臂前端和料堆旁設(shè)專人監(jiān)護(hù),

以免造成錯(cuò)料及其他傷害事故.

1.13遇雷雨、大風(fēng)天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，將懸臂停放于料堆上面，

防止設(shè)備出現(xiàn)意外事故，操作室門(mén)窗要緊閉，嚴(yán)禁打手機(jī)，以防雷擊。

1.14崗位發(fā)生火災(zāi)險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)及時(shí)救火，危及人身安全時(shí)應(yīng)立即撤

離，及時(shí)上報(bào)并撥打求救電話(119),請(qǐng)求支援。滅火器使用時(shí)應(yīng)先

拔下保險(xiǎn)銷，舒展并握緊噴管對(duì)準(zhǔn)火焰根部，壓下壓把即可噴射。

1.15執(zhí)行皮帶機(jī)崗位安全規(guī)程。

2.崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)及防范控制

序作業(yè)內(nèi)可能導(dǎo)致

號(hào)危險(xiǎn)因素防范控制措施

容的事故

上下樓不扶扶手，雨抓好扶手，集中精力，掛警示牌，

1摔傷

梯雪天濕滑冬季綁扎防滑草繩

平臺(tái)防護(hù)欄損

2巡檢人身墜落確保防護(hù)疙焊接牢靠

壞

第3頁(yè)共26頁(yè)

文件名稱堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程

文件編號(hào)XW-SJC212/A0生效日期2014年07月01日

不走過(guò)橋跨越

3巡檢擠傷、摔傷嚴(yán)禁跨越皮帶要走安全通道

皮帶

大車行走前未

行走前確認(rèn)前后是否有人，行走前

4操作確認(rèn)前后是否撞傷、軋傷

響警鈴

有人

操作設(shè)濕手操作電氣

5觸電嚴(yán)禁濕手操作電氣開(kāi)關(guān)

備開(kāi)關(guān)

勞保護(hù)品穿戴

作業(yè)現(xiàn)高空落物

6不齊，未戴安按規(guī)定穿戴好勞保護(hù)品

場(chǎng)傷人

全帽

作業(yè)現(xiàn)

7夜間照明不良摔傷、碰傷保持崗位照明充足

場(chǎng)

設(shè)備檢鋼絲繩導(dǎo)輪加高空墜落、

8扎安全帶，設(shè)專人監(jiān)護(hù)

修油未扎安全帶摔傷

作業(yè)現(xiàn)安裝防護(hù)罩并保持防護(hù)罩牢固可

9外露運(yùn)轉(zhuǎn)部位擠傷、絞傷

場(chǎng)靠，人身嚴(yán)禁靠近設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位

設(shè)備檢安全確認(rèn)不到做好各項(xiàng)安全確認(rèn)，并執(zhí)行停電掛

10擠傷、絞傷

修位、誤操作牌制度

斗輪刮碰

司機(jī)注意力不

11取料時(shí)車輛、皮帶精力集中，精心操作

集中

機(jī)

摔傷，甚至停止臂架皮帶及料場(chǎng)大皮帶運(yùn)行，

清下料

12人身掉入被物料掩掛警示牌，設(shè)監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)禁站在料

口

埋窒息面上捅料，嚴(yán)禁進(jìn)入下料口

調(diào)整皮調(diào)整托輯時(shí)精

13絞傷集中精力，嚴(yán)禁戴手套操作

帶跑偏力不集中

變幅鋼

14老化砸傷定期進(jìn)行檢查維護(hù)

絲繩

夏季操

保證空調(diào)設(shè)施完好，夏季提供降暑

15作室內(nèi)溫度過(guò)高中暑

食品。

操作

鋼絲繩

16導(dǎo)輪加不扎安全帶摔傷扎好安全帶

油

動(dòng)力電膠皮磨損嚴(yán)

17觸電定期進(jìn)行檢查維護(hù)

纜重，銅線裸露

四區(qū)取精力不集中、

18中毒操作時(shí)集中精力

料刮破煤氣管道

文件名稱堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程

文件編號(hào)XW-SJC212/A0生效日期2014年07月01日

新區(qū)堆

取料機(jī)用鐵手柄耙子

19觸電用木手柄耙子清掃衛(wèi)生

電纜劃清掃衛(wèi)生

線

堆

新

區(qū)

機(jī)

取

料

積料不及時(shí)清新區(qū)堆取料機(jī)電纜劃線蓋板上的積

劃

纜

20電觸電

蓋料及時(shí)清理

板

線理

堆取料

21踩踏行走軋傷嚴(yán)禁在堆取料機(jī)軌道上踩踏行走

機(jī)軌道

3.相關(guān)記錄

《崗位交接班記錄本》

《堆取料機(jī)點(diǎn)檢記錄本》

混勻堆料機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1.崗位安全操作規(guī)程

1.1工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品方可上崗，上下梯子必須

抓好扶手，以免滑倒摔傷。

1.2設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)對(duì)各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)設(shè)備完好，安全防

護(hù)設(shè)施齊全可靠，前后左右無(wú)人無(wú)障礙物，夾軌器是否松脫，響警鈴

后方可啟動(dòng)。

1.3保證崗位照明設(shè)施完好，照明充足，嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備，

當(dāng)電氣設(shè)備設(shè)施出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)找電工處理，非電氣專業(yè)人員不得私

自亂動(dòng)及處理，以防漏電傷人。

1.4設(shè)備在運(yùn)行中嚴(yán)禁修理、擦拭和加油，需維修時(shí)必須停電，掛上

“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。

1.5處理料斗堵料時(shí)，必須將皮帶停止運(yùn)行，操作箱開(kāi)關(guān)置“0”位,

掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌，設(shè)監(jiān)護(hù)人后方可進(jìn)行處理。

1.6當(dāng)超風(fēng)速報(bào)警儀報(bào)警時(shí)應(yīng)停止堆料機(jī)作業(yè)，懸臂端部擱置在料堆

I-焰正到俄錨在劫謂I-

1.7在平臺(tái)、舟架作業(yè)時(shí):身體嚴(yán)禁倚靠、攀、坐欄桿，以免掉落摔

傷，嚴(yán)禁高空扔雜物、大塊。

1.8清掃衛(wèi)生時(shí)，身體及工具嚴(yán)禁接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，當(dāng)鐵鍬和掃

帚被帶入運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶時(shí)，應(yīng)立即脫手、躲閃，防止被皮帶絞入或打傷。

1.9停車時(shí)必須切斷操作臺(tái)上的電源開(kāi)關(guān)。

1.10工作結(jié)束后，懸臂端部擱置在料堆上，將夾軌器鎖在軌道上，

以增加堆料機(jī)的穩(wěn)定性。

1.11崗位發(fā)生火災(zāi)險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)及時(shí)救火，危及人身安全時(shí)應(yīng)立即撤

離，及時(shí)上報(bào)并撥打求救電話（119）,請(qǐng)求支援。滅火器使用時(shí)應(yīng)先

拔下保險(xiǎn)銷，舒展并握緊噴管對(duì)準(zhǔn)火焰根部，壓下壓把即可噴射。

1.12執(zhí)行皮帶機(jī)崗位安全規(guī)程。

2.崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)及防范控制

序作業(yè)可能導(dǎo)致的

號(hào)危險(xiǎn)因素防范控制措施

內(nèi)容事故

上下不扶扶手，雨抓好扶手，集中精力，掛警示牌，

1摔傷

樓梯雪天濕滑冬季綁扎防滑草繩

平臺(tái)防護(hù)欄損

2巡檢人身墜落確保防護(hù)欄焊接牢靠

壞

不走過(guò)橋跨越

3巡檢擠傷、摔傷嚴(yán)禁跨越皮帶要走安全通道

皮帶

大車行走前未

行走前確認(rèn)前后是否有人，行走前

4操作確認(rèn)前后是否撞傷、軋傷

響警鈴

有人

第6頁(yè)共26頁(yè)

文件名稱混勻堆料機(jī)崗位安全操作規(guī)程

文件編號(hào)XW-SJC213/A0生效日期2014年07月01日

操作濕手操作電氣

5觸電嚴(yán)禁濕手操作電氣開(kāi)關(guān)

設(shè)備開(kāi)關(guān)

勞保護(hù)品穿戴

作業(yè)高空落物傷

6不齊，未戴安按規(guī)定穿戴好勞保護(hù)品

現(xiàn)場(chǎng)人

全帽

作業(yè)

7夜間照明不良摔傷、碰傷保持崗位照明充足

現(xiàn)場(chǎng)

整

調(diào)

帶

皮調(diào)整托輯時(shí)精

8絞傷集中精力：嚴(yán)禁戴手套操作

偏

跑力不集中

作業(yè)保持防護(hù)罩牢固可靠，人身嚴(yán)禁靠

9外露運(yùn)轉(zhuǎn)部位擠傷、絞傷

現(xiàn)場(chǎng)近設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位

設(shè)備安全確認(rèn)不到做好各項(xiàng)安全確認(rèn)，并執(zhí)行停電掛

10擠傷、絞傷

檢修位、誤操作牌制度

3.相關(guān)記錄

《崗位交接班記錄本》

《混勻堆料機(jī)點(diǎn)檢記錄本》

混勻取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1.崗位安全操作規(guī)程

1.1工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品方可上崗，上下梯子必須

抓好扶手，以免滑倒摔傷。

1.2設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)對(duì)各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)設(shè)備完好，安全防

護(hù)設(shè)施齊全可靠，前后左右無(wú)人無(wú)障礙物，響警鈴后方可啟動(dòng)。

1.3保證崗位照明設(shè)施完好，照明充足，嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備，

當(dāng)電氣設(shè)備設(shè)施出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)找電工處理，非電氣專業(yè)人員不得私

自亂動(dòng)及處理，以防漏電傷人。

1.4設(shè)備在運(yùn)行中嚴(yán)禁修理、擦拭和加油，需維修時(shí)必須停電，掛上

“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。

1.5處理料斗堵料時(shí)，必須停止設(shè)備運(yùn)行，掛上“有人工作，嚴(yán)禁合

閘”的警示牌，設(shè)監(jiān)護(hù)人后方可進(jìn)行處理。

1.6在平臺(tái)作業(yè)時(shí)，身體嚴(yán)禁倚靠、攀、坐欄桿，以免掉落摔傷，嚴(yán)

禁高空扔雜物、大塊。

1.7設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清掃衛(wèi)生。

1.8取料過(guò)程中料耙下嚴(yán)禁站人和在機(jī)下穿行。

1.9停車時(shí)必須切斷操作臺(tái)上的電源開(kāi)關(guān)。

1.10崗位發(fā)生火災(zāi)險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)及時(shí)救火，危及人身安全時(shí)應(yīng)立即撤

離，及時(shí)上報(bào)并撥打求救電話（119）,請(qǐng)求支援。滅火器使用時(shí)應(yīng)先

拔下保險(xiǎn)銷，舒展并握緊噴管對(duì)準(zhǔn)火焰根部，壓下壓把即可噴射。

1.11執(zhí)行皮帶機(jī)崗位安全規(guī)程。

2.崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)及防范控制

序作業(yè)可能導(dǎo)致的事

危險(xiǎn)因素防范控制措施

號(hào)內(nèi)容故

不扶扶手，雨抓好扶手，集中精力，掛警示

1上下樓梯摔傷

雪天濕滑牌，冬季綁扎防滑草繩

平臺(tái)防護(hù)欄

2巡檢人身墜落確保防護(hù)欄焊接牢靠

損壞

不走過(guò)橋跨

3巡檢擠傷、摔傷嚴(yán)禁跨越皮帶要走安全通道

越皮帶

大車行走前

行走前確認(rèn)前后是否有人，行

4操作未確認(rèn)前后撞傷、軋傷

走前響警鈴

是否有人

濕手操作電

5操作設(shè)備觸電嚴(yán)禁濕手操作電氣開(kāi)關(guān)

氣開(kāi)關(guān)

勞保護(hù)品穿

6作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)戴不齊，未戴高空落物傷人按規(guī)定穿戴好勞保護(hù)品

安全帽

第8頁(yè)共26頁(yè)

文件名稱混勻取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程

文件編號(hào)XW-SJC214/A0生效日期2014年07月01日

夜間照明不

7作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)摔傷、碰傷保持崗位照明充足

良

鋼絲繩導(dǎo)輪

高空墜落、摔

8設(shè)備檢修加油未扎安扎安全帶，設(shè)專人監(jiān)護(hù)

傷

全帶

安裝防護(hù)罩并保持防護(hù)罩牢

外露運(yùn)轉(zhuǎn)部

9作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)擠傷、絞傷固可靠，人身嚴(yán)禁靠近設(shè)備運(yùn)

位

轉(zhuǎn)部位

安全確認(rèn)不做好各項(xiàng)安全確認(rèn)，并執(zhí)行停

10設(shè)備檢修擠傷、絞傷

到位、誤操作電掛牌制度

停止斗輪、橋架皮帶及料場(chǎng)大

摔傷，甚至被皮帶運(yùn)行，掛警示牌，設(shè)監(jiān)護(hù)

11清下料口人身掉入

物料掩埋窒息人，嚴(yán)禁站在料面上捅料，嚴(yán)

禁進(jìn)入下料口

調(diào)整皮帶調(diào)整托輻時(shí)

12絞傷集中精力，嚴(yán)禁戴手套操作

跑偏精力不美中

3.相關(guān)記錄

《崗位交接班記錄本》

《混勻取料機(jī)點(diǎn)檢記錄本》

預(yù)配料崗位安全操作規(guī)程

1.崗位安全操作規(guī)程

1.1工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品方可上崗，上下梯子必須

抓好扶手，以免滑倒摔傷。

1.2設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)對(duì)圓盤(pán)各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)設(shè)備完好，安

全防護(hù)設(shè)施齊全可靠。

1.3設(shè)備在運(yùn)行中，嚴(yán)禁修理、擦試和安裝托餛、擋皮。

1.4任何人不得鉆跨皮帶機(jī)，嚴(yán)禁在皮帶上行走、座臥、休息。

1.5處理圓盤(pán)卡大塊時(shí)必須停機(jī)掛上“有人工作、嚴(yán)禁合閘”的警示

牌。

1.6皮帶機(jī)壓料打滑時(shí)，禁止手推和腳踏皮帶，禁止向滾筒與皮帶間

扔?xùn)|西，處理時(shí)應(yīng)先停機(jī)掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌，并

設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

1.7振動(dòng)電機(jī)工作時(shí)，下面嚴(yán)禁站人，以防螺絲松動(dòng)，底座開(kāi)焊落下

傷人。

1.8處理皮帶稱壓料時(shí)，必須停機(jī)掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警

示牌，嚴(yán)禁站在皮帶上，否則不得處理。

1.9崗位發(fā)生火災(zāi)險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)及時(shí)救火，危及人身安全時(shí)應(yīng)立即撤離,

及時(shí)上報(bào)并撥打求救電話（119）,請(qǐng)求支援。滅火器使用時(shí)應(yīng)先拔下

保險(xiǎn)銷，舒展并握緊噴管對(duì)準(zhǔn)火焰根部，壓下壓把即可噴射。

1.10執(zhí)行皮帶機(jī)安全澡作規(guī)程。

2.崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)及防范控制

一

序作業(yè)內(nèi)可能導(dǎo)致

號(hào)危險(xiǎn)因素防范控制措施

容的事故

開(kāi)啟皮未進(jìn)行安仝確認(rèn),未摔傷、絞

1啟動(dòng)前巡檢，啟動(dòng)時(shí)響警鈴3聲

帶按警鈴起動(dòng)皮帶傷

更換托

2未停電掛牌絞傷停電掛牌

輯擋皮

處理皮

3帶上雜未停電掛牌絞傷停電掛牌

物大塊

通廊照明不好，光線摔傷、絞

4巡檢保持崗位照明充足，集中精力

較暗傷

調(diào)整皮調(diào)整托輯時(shí)精力不

5絞傷集中精力，嚴(yán)禁戴手套操作

帶跑偏集中

粉塵濃度過(guò)高，吸入

6配料塵肺病配戴防塵口罩

人體

檢查防護(hù)設(shè)施的齊全牢靠，設(shè)備

7配料各運(yùn)轉(zhuǎn)部位絞傷

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁靠近

8巡檢鉆跨皮帶絞傷嚴(yán)禁鉆跨皮帶

第10頁(yè)共26頁(yè)

文件名稱預(yù)配料崗位安全操作規(guī)程

文件編號(hào)XW-SJC215/A0生效日期2014年07月01日

操作設(shè)

9濕手操作開(kāi)關(guān)觸電嚴(yán)禁濕手操作電氣開(kāi)關(guān)

備

10巡檢圓盤(pán)平臺(tái)缺少護(hù)欄墜落摔傷安裝護(hù)欄，并確認(rèn)完好牢靠

處理皮

11用手推拉皮帶擠傷停電掛牌，嚴(yán)禁用手推拉皮帶

帶壓料

清掃衛(wèi)工具接觸到設(shè)備運(yùn)

12絞傷工具遠(yuǎn)離設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位

生轉(zhuǎn)部位

經(jīng)常檢查振打電機(jī)固定可靠，松

工作現(xiàn)振打電機(jī)底腳螺絲

13砸傷動(dòng)時(shí)及時(shí)緊固，安全吊繩牢固可

場(chǎng)松動(dòng)

仔

設(shè)備檢安全確認(rèn)不到位、誤擠傷、絞做好各項(xiàng)安全確認(rèn)，并執(zhí)行停電

14

修操作傷掛牌制度

上下樓

15不扶扶手摔傷抓好扶手，集中精力，掛警示牌

梯

摔傷，甚

清下料

16人身掉入至被物料停機(jī)掛牌，嚴(yán)禁站在料面上捅料

M

掩埋窒息

3.相關(guān)記錄

《崗位交接班記錄本》

《崗位點(diǎn)檢記錄本》

受料槽崗位安全操作規(guī)程

1.崗位操作規(guī)程

1.1工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品方可上崗，上下梯子必須

抓好扶手，以免滑倒摔傷。

1.2設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)對(duì)各料槽篦子和皮帶機(jī)各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，確

認(rèn)設(shè)備完好，安全防護(hù)設(shè)施齊全可靠，前后左右無(wú)人無(wú)障礙物，響警

鈴后方可啟動(dòng)，嚴(yán)禁私自破壞、挪動(dòng)各安全防護(hù)設(shè)施。

1.3設(shè)備在運(yùn)行中，嚴(yán)禁修理、擦試和安裝托輯、擋皮，振篩在工作

過(guò)程中，嚴(yán)禁靠近。

1.4開(kāi),倉(cāng).放料時(shí)，集中注意力，站穩(wěn)身體，嚴(yán)禁站在皮帶上。

1.5指揮車輛倒料或鏟車上料時(shí)，專人指揮嚴(yán)禁多人指揮，指揮人員

嚴(yán)禁站在司機(jī)視線的盲區(qū)，嚴(yán)禁在料槽篦子上行走站立

1.6任何人不得鉆跨皮帶機(jī)，嚴(yán)禁在皮帶上行走、座臥、休息。

1.7設(shè)備維修、加油時(shí)，必須停機(jī)掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警

示牌，嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)掛牌誰(shuí)摘牌”制度

1.8皮帶機(jī)壓料打滑時(shí)，禁止手推和腳踏皮帶，禁止向滾筒與皮帶間

扔?xùn)|西，處理時(shí)應(yīng)先停機(jī)掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌，并

設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

1.9皮帶機(jī)上的安全過(guò)橋，只須通過(guò)，不得在上面停留休息。

1.10處理皮帶機(jī)滾筒粘料與底皮帶撒料時(shí)，必須停機(jī)掛上“有人工

作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌，否則不得處理。

1.11清掃衛(wèi)生時(shí)，身體及工具嚴(yán)禁接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，當(dāng)鐵鍬和

掃帚被帶入運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶時(shí)，應(yīng)立即脫手、躲閃，防止被皮帶絞入或打

傷。

1.12下料口堵料時(shí)，應(yīng)將停止皮帶運(yùn)行，停機(jī)后拄上“有人工作，

嚴(yán)禁合閘”的警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，處理時(shí)嚴(yán)禁站在料面上向下捅

料，正確處理方法是：將卸料斗底端兩側(cè)的側(cè)門(mén)打開(kāi)，然后人身站在

料斗一側(cè)，用鐵鉞處理，處理完畢，關(guān)好側(cè)門(mén)后方可摘牌開(kāi)機(jī)。

1.13保證崗位照明設(shè)施完好，照明充足，嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備,

當(dāng)電氣設(shè)備設(shè)施出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)找電工處理，非電氣專業(yè)人員不得私

自亂動(dòng)及處理，以防漏電傷人。

1.14皮帶機(jī)的拉繩開(kāi)關(guān)只做緊急停機(jī)時(shí)使用，平時(shí)不可作為停機(jī)操

作開(kāi)關(guān)使用，緊急情況下停機(jī)：發(fā)現(xiàn)人身、設(shè)備事故險(xiǎn)肇口寸，若來(lái)不

及到操作箱停機(jī)，可用拉繩開(kāi)關(guān)緊急停機(jī)，停止皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將操

作箱開(kāi)關(guān)打到“0”位，掛警示牌，匯報(bào)主控及當(dāng)班工段長(zhǎng)，處理后

再摘牌開(kāi)機(jī)。

1.15不準(zhǔn)向擋墻或通廊外面扔料和丟雜物大塊等，必要時(shí)要有專人

第12頁(yè)共26頁(yè)

文件名稱受料槽崗位安全操作規(guī)程

文件編號(hào)XW-SJC216/A0生效日期2014年07月01日

監(jiān)護(hù)。

1.16嚴(yán)禁使用皮帶機(jī)運(yùn)輸非原燃料以外的各種物品。

1.17各鹵位值班室未經(jīng)安環(huán)部門(mén)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁私自升爐子取暖，以防

煤氣中毒和引發(fā)火災(zāi)。

1.18嚴(yán)禁在倉(cāng)篦上行走、站立，任何人不得隨意挪動(dòng)防護(hù)篦子。

1.19保持倉(cāng)篦完好無(wú)損，發(fā)現(xiàn)缺根、斷根及時(shí)上報(bào)處理，嚴(yán)禁倉(cāng)篦

空缺，間隙不得大于200mmo

1.20任何人不得隨意進(jìn)入料槽內(nèi)清料，必要時(shí)必須制定切實(shí)可行的

安全措施，經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行清倉(cāng)作業(yè)。

1.21崗位發(fā)生火災(zāi)險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)及時(shí)救火，危及人身安全時(shí)應(yīng)立即撤

離，及時(shí)上報(bào)并撥打求救電話(119),請(qǐng)求支援。滅火器使用時(shí)應(yīng)先

拔下保險(xiǎn)銷，舒展并握緊噴管對(duì)準(zhǔn)火焰根部，壓下壓把即可噴射。

2.崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)及防范控制

可能導(dǎo)

序

作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)因素致的事防范控制措施

號(hào)

故

未進(jìn)行安全確認(rèn)，未按警摔傷、絞

1開(kāi)啟皮帶啟動(dòng)前巡檢，啟動(dòng)時(shí)響警鈴3聲

鈴起動(dòng)皮帶傷

更換托輯擋

2未停電掛牌絞傷停電掛牌

皮

處理皮帶上

3未停電掛牌絞傷停電掛牌

雜物大塊

摔傷、絞

4巡檢通廊照明不好，光線較暗保持崗位照明充足，集中精力

傷

調(diào)整皮帶跑

5調(diào)整托輯時(shí)精力不集中絞傷集中精力，嚴(yán)禁戴手套操作

偏

6輸送物料粉塵濃度過(guò)高，吸入人體塵肺病配戴防塵口罩

檢查防護(hù)設(shè)施的齊全牢靠，設(shè)備

7上料操作皮帶機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位絞傷

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁靠近

8巡檢鉆跨皮帶絞傷嚴(yán)禁鉆跨皮帶

9操作設(shè)備濕手操作開(kāi)關(guān)觸電嚴(yán)禁濕手操作電氣開(kāi)關(guān)

險(xiǎn)落摔

10巡檢轉(zhuǎn)運(yùn)站吊裝口缺少護(hù)欄安裝護(hù)欄

傷

處理皮帶壓

11用手推拉皮帶擠傷停電掛牌，嚴(yán)禁用手推拉皮帶

料

12清掃衛(wèi)生工具接觸到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位絞傷工具遠(yuǎn)離設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位

向轉(zhuǎn)運(yùn)站外邊扔雜物大塊

13現(xiàn)場(chǎng)整理砸傷設(shè)專人監(jiān)護(hù)

時(shí)，無(wú)人監(jiān)護(hù)

擠傷、絞做好各項(xiàng)安全確認(rèn)，并執(zhí)行停電

14設(shè)備檢修安全確認(rèn)不到位、誤操作

傷掛牌制度

文件名稱受料槽崗位安全操作規(guī)程

文件編號(hào)XW-SJC216/A0生效日期2014年07月01日

15上下樓梯不扶扶手摔傷抓好扶手，集中精力，掛警示牌

摔傷，甚

至被物

16清下料口人身掉入停機(jī)掛牌，嚴(yán)禁站在料面上捅料

料掩埋

窒息

摔傷，甚

清篦子上雜至物料嚴(yán)禁站在篦子上，經(jīng)常檢查篦子

17料倉(cāng)篦子損壞，間隙過(guò)大

物掩埋窒完好可靠，并懸掛警示牌

息

清理料槽料

18未測(cè)氧濃度窒息下料倉(cāng)前必須先測(cè)氧濃度

槽

3.相關(guān)記錄

《崗位交接班記錄木》

《崗位點(diǎn)檢記錄本》

皮帶機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1.崗位安全操作規(guī)程

1.1工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品方可上崗，上下梯子必須

抓好扶手，以免滑倒摔傷。

1.2設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)對(duì)皮帶機(jī)各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)設(shè)備完好，

安全防護(hù)設(shè)施齊全可靠，前后左右無(wú)人無(wú)障礙物，響警鈴后方可啟動(dòng),

嚴(yán)禁私自破壞、挪動(dòng)各安全防護(hù)設(shè)施。

1.3嚴(yán)禁單人作業(yè)，嚴(yán)格落實(shí)互聯(lián)互保制度，設(shè)備在運(yùn)行中，嚴(yán)禁修

理、擦試、安裝托根、擋皮、刮料器和揀雜物。

1.4任何人不得鉆跨皮帶機(jī)，嚴(yán)禁在皮帶上及皮帶墜蛇滾筒下行走、

坐臥、休息，嚴(yán)禁間隔皮帶互相遞送物品。

1.5設(shè)備維修、加油時(shí)，必須停機(jī)掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警

示牌，嚴(yán)格落實(shí)“誰(shuí)掛牌.，誰(shuí)摘牌”制度。

1.6皮帶機(jī)壓料打滑時(shí)，禁止手推和腳踏皮帶，禁止向滾筒與皮帶之

間扔?xùn)|西，處理時(shí)應(yīng)先停機(jī)掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌，

并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

1.7皮帶機(jī)上的安全過(guò)橋，只須通過(guò)，不得在上面停留休息。

1.8處理皮帶機(jī)滾筒粘料與底皮帶撒料時(shí)，必須停機(jī)掛上“有人工作,

嚴(yán)禁合閘”的警示牌，否則不得處理。

1.9清掃衛(wèi)生時(shí)，身體及工具嚴(yán)禁接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，當(dāng)鐵鍬和掃

帚被帶入運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶時(shí)，應(yīng)立即脫手、躲閃，防止被皮帶絞入或打傷。

1.10下料口堵料時(shí)，應(yīng)將上下兩條皮帶停止運(yùn)行，停機(jī)后掛上“有

人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，處理時(shí)嚴(yán)禁站在料面

上向下捅料，正確處理方法是：將下料口底端兩側(cè)的擋料皮拆下，然

后將料斗下面的托輻拿掉，人身站在料斗一側(cè)，用鐵鍬處理，處理完

畢后，恢復(fù)托輻、擋皮方可摘牌開(kāi)機(jī)。

1.11下料口防護(hù)篦子應(yīng)保持完好，發(fā)現(xiàn)缺根、斷根及時(shí)上報(bào)處理，

任何人不得隨意挪動(dòng)防護(hù)篦子。

1.12有卸料車的崗位，卸料車在移動(dòng)過(guò)程中，人身不得接觸行走軌

道及旋轉(zhuǎn)的行走輪。

1.13.崗位發(fā)生火災(zāi)險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)及時(shí)救火，危及人身安全時(shí)應(yīng)立即撤

第15頁(yè)共26頁(yè)

文件名稱皮帶機(jī)崗位安全操作規(guī)程

文件編號(hào)XW-SJC217/A0生效日期2014年07月01日

離，及時(shí)上報(bào)并撥打求救電話(119),請(qǐng)求支援。

1.13.1滅火器使用時(shí)應(yīng)先拔下保險(xiǎn)銷，舒展并握緊噴管對(duì)準(zhǔn)火焰根

部，壓下壓把即可噴射。

1.13.2消防栓箱使用時(shí)應(yīng)打開(kāi)箱門(mén)或敲碎玻璃，取出消防水帶并舒

展開(kāi)，與箱內(nèi)閥門(mén)口連接好，另一端連接噴槍，打開(kāi)消防栓閥門(mén)，握

緊噴槍著火位置噴射。注：嚴(yán)禁用于電氣、油類和與水起化學(xué)反應(yīng)的

火災(zāi)。

1.14保證崗位照明設(shè)施完好，照明充足，嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備,

當(dāng)電氣設(shè)備設(shè)施出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)找電工處理，非電氣專業(yè)人員不

得私自亂動(dòng)或處理，以防漏電傷人。

1.15皮帶機(jī)的拉繩開(kāi)關(guān)只做緊急停機(jī)時(shí)使用，平時(shí)不可作為停機(jī)操

作開(kāi)關(guān)使用，若發(fā)現(xiàn)人身、設(shè)備事故險(xiǎn)肇時(shí)，來(lái)不及到操作箱停

機(jī)，可用拉繩開(kāi)關(guān)緊急停機(jī)，停止皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將操作箱開(kāi)關(guān)

打到“0”位，掛警示牌，匯報(bào)主控及當(dāng)班工段長(zhǎng)，處理完成后

再摘牌開(kāi)機(jī)。

1.16不準(zhǔn)向擋墻或通廊外面扔料和丟雜物大塊等，必要時(shí)要有專人

監(jiān)護(hù)。

1.17嚴(yán)禁使用皮帶機(jī)運(yùn)輸非原燃料以外的各種物品。

1.18供料完畢后，皮帶機(jī)聯(lián)鎖順序停止運(yùn)行后，機(jī)旁操作箱開(kāi)關(guān)必

須復(fù)“0”位。

1.19各崗位值班室內(nèi)未經(jīng)安環(huán)部門(mén)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁私自升爐子取暖，以

防煤氣中毒和引發(fā)火災(zāi)。

2.崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)及防范控制

序

號(hào)作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故防范控制措施

未進(jìn)行安全確認(rèn)，未按啟動(dòng)前巡檢,啟動(dòng)時(shí)

1開(kāi)啟皮帶摔傷、絞傷

警鈴起動(dòng)，支帶響警鈴3聲

更換托輯

2未停電掛牌絞傷停電掛牌

擋皮

處理皮帶

3上雜物大未停電掛牌絞傷停電掛牌

塊

通廊照明不好，光線較保持崗位照明充足，

4巡檢摔傷、絞傷

暗集中精力

文件名稱皮帶機(jī)崗位安全操作規(guī)程

文件編號(hào)XW-SJC217/A0生效日期2014年07月01日

調(diào)整皮帶集中精力，嚴(yán)禁戴手

5調(diào)整托*昆時(shí)精力不集中絞傷

跑偏套操作

粉塵濃度過(guò)高，吸入人

6輸送物料塵肺病配戴防塵口罩

體

檢查防護(hù)設(shè)施的齊

7上料操作皮帶機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位絞傷全牢靠，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)

嚴(yán)禁靠近

8巡檢鉆跨皮帶絞傷嚴(yán)禁鉆跨皮帶

嚴(yán)禁濕手操作電氣

9操作設(shè)備濕手操作開(kāi)關(guān)觸電

開(kāi)關(guān)

10巡檢轉(zhuǎn)運(yùn)站吊裝口缺少護(hù)欄墜落摔傷安裝護(hù)欄

處理皮帶停電掛牌，嚴(yán)禁用手

11用手推拉皮帶擠傷

壓料推拉皮帶

工具接觸到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部工具遠(yuǎn)離設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)

12清掃衛(wèi)生絞傷

位部位

向轉(zhuǎn)運(yùn)站外邊扔雜物大

13現(xiàn)場(chǎng)整理砸傷設(shè)專人監(jiān)護(hù)

塊時(shí)，無(wú)人監(jiān)護(hù)

做好各項(xiàng)安全確認(rèn)，

安全確認(rèn)不到位、誤操

14設(shè)備檢修擠傷、絞傷并執(zhí)行停電掛牌制

作

度

抓好扶手，集中精

15上下樓梯不扶扶手摔傷

力，掛警示牌

摔傷，甚至被物停機(jī)掛牌，嚴(yán)禁站在

16清下料口人身掉入

料掩埋窒息料面上摘料

3.相關(guān)記錄

《崗位交接班記錄本》

《皮帶機(jī)點(diǎn)檢記錄本》

燃料破碎工安全操作規(guī)程

1.崗位安全操作規(guī)程

1.1嚴(yán)格遵守?zé)Y(jié)安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度，上崗前必須穿戴好勞動(dòng)護(hù)

品。

1.2設(shè)備啟動(dòng)前必須對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位周圍進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)人和其他障礙

物時(shí)方可啟動(dòng)設(shè)備。

1.3凡停機(jī)處理設(shè)備故障時(shí)，必須報(bào)告主控室、同崗位、工段長(zhǎng)、班

長(zhǎng)，必須將選擇開(kāi)關(guān)打到“0”位，并掛好“有人工作。嚴(yán)禁合閘”

的警示牌，要嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)掛牌，誰(shuí)摘牌”的制度，兩個(gè)以上人員進(jìn)

行操作，嚴(yán)禁單人作業(yè)。任何人嚴(yán)禁在掛有警示牌的設(shè)備上啟動(dòng)機(jī)器。

1.4在啟動(dòng)四餛破碎機(jī)和生產(chǎn)過(guò)程中，任何人都應(yīng)在傳動(dòng)帶的防護(hù)欄

外。破碎工在上傳動(dòng)帶時(shí)應(yīng)停車。

1.5在生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)四輻堵料時(shí)，應(yīng)停機(jī)處理.，不允許用手掏料，

必須松開(kāi)四輯絲杠后處理，給料皮帶壓住時(shí)嚴(yán)禁用腳踩踏皮帶。

1.6調(diào)整時(shí)所用扳手要拿穩(wěn)，調(diào)整完畢后扳手應(yīng)拿下來(lái)，以防落下傷

人。

1.7生產(chǎn)中當(dāng)需要檢查四輯給料情況和處理問(wèn)題時(shí)，必須蓋上四輻上

面的走臺(tái)，走臺(tái)上的檢查孔在檢查和處理問(wèn)題之后，一定要蓋好，防

止踩入上輻內(nèi)擠傷腳。

1.8安全罩、安全欄桿及過(guò)橋要齊全，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后不得在運(yùn)轉(zhuǎn)部位及

安全欄內(nèi)作業(yè)。

1.9車相操作安全

1.9.1吊裝刀架前要檢查電動(dòng)葫蘆是否完好，刀架安裝牢固可靠。

1.9.2車根刀架的移動(dòng)是左右往復(fù)的，其停車、倒向靠手動(dòng)操縱，因

此，當(dāng)?shù)都芤苿?dòng)到一端盡頭時(shí).，要及時(shí)停車、倒向，否則會(huì)發(fā)生刀架、

刀具損壞的事故。

1.9.3車輻時(shí)，應(yīng)戴好保護(hù)眼鏡以防鐵屑傷人。控制進(jìn)刀量在0.5mm

以內(nèi)，鐵屑纏住刀具時(shí)，不允許用手扒拉，以免傷手。

1.9.4車刀被打斷時(shí)應(yīng)停機(jī)，檢查根皮中是否有斷缺的刀片、刀渣殘

第19頁(yè)共26頁(yè)

文件名稱燃料破碎工安全操作規(guī)程

文件編號(hào)XW-SJC218/A0生效日期2014年07月01日

留物，并及時(shí)清除。

2.執(zhí)行《皮帶礦槽工安全操作規(guī)程》.

2.1嚴(yán)禁在膠帶上停留，不準(zhǔn)坐、臥、鉆、跨膠帶機(jī)。

2.2需要停機(jī)上托短、支架、釘皮帶等，必須得到調(diào)度的同意后，一

要切斷事故開(kāi)關(guān)，二要停電并掛上“嚴(yán)禁啟動(dòng)”標(biāo)志牌，三要有人監(jiān)

護(hù)，方可進(jìn)行處理。

2.3在膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中清掃時(shí)，若工具被卷入托輪，應(yīng)立即松手，不得

強(qiáng)拉。

2.4在通廊內(nèi)行走、巡檢要思想集中，嚴(yán)禁在通廊內(nèi)打鬧嬉戲，避免

滑倒跌傷。

2.5嚴(yán)禁在通廊內(nèi)堆放垃圾或向通廊外傾倒垃圾、拋扔雜物（大塊物

料、廢舊托短、支架、檢修廢件等）需要向外拋扔時(shí)，必須派專人監(jiān)

護(hù)。

2.6皮帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁用腳踩皮帶，往頭輪打皮帶油時(shí)，一定要切斷

事故開(kāi)關(guān)，必須有專人監(jiān)護(hù)，啟動(dòng)皮帶時(shí)，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位及周圍

無(wú)人和障礙物后方可開(kāi)機(jī)。

2.7嚴(yán)禁用水沖洗皮帶、電器設(shè)備。

2.8皮帶墜坨正下方嚴(yán)禁站人，處理墜佗下積灰和枳料時(shí)，必須通知

區(qū)域大班長(zhǎng)到場(chǎng)后方可清理，清理時(shí)用鍬向外除或用扒子向外扒。

3.崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)

序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故預(yù)防控制措施

踩空、未抓扶手、上下樓梯抓好扶手，遇有冰雪

1上、下樓梯摔傷、跌傷

冰、雪，光線不好及時(shí)清掃

現(xiàn)場(chǎng)清理衛(wèi)注意力不集中、地

2擠傷、摔傷現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)集中精力

生面有撒礦

思想走神、站立不

3設(shè)備巡檢時(shí)穩(wěn)、冰、雪，光線摔傷、擠傷安全教育提醒精力要集中

不好

安全教育提醒精力要集中且聽(tīng)

4電機(jī)找正電機(jī)擠傷

從指揮

更換皮帶擋皮停機(jī)、停電、掛

皮帶擋皮更

5運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶擠傷牌、有專人監(jiān)護(hù)后方可進(jìn)行操

換

作：

文件名稱燃料破碎工安全操作規(guī)程

文件編號(hào)XW-SJC218/A0生效日期2014年07月01日

更換皮帶托輯停機(jī)、停電、掛

轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備、使用

6皮帶換托輯擠傷牌、有專人監(jiān)護(hù)后方可進(jìn)行操

的撬棍

作

照明燈爆炸、冰、安全教育提醒精力要集中搞好

7巡檢設(shè)備時(shí)擊傷、摔傷

雪，光線不好確認(rèn)

擦拭減速機(jī)、遠(yuǎn)離設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，如需擦拭

8減速機(jī)、連軸器絞傷

連軸器檢修須停機(jī)后進(jìn)行

清理四輻、對(duì)停機(jī)、停電、掛牌、有專人監(jiān)

9停電不掛牌絞傷

輻輻體護(hù)后方可進(jìn)行操作

員工進(jìn)入工

進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照規(guī)定穿

10作現(xiàn)場(chǎng)不戴高空墜物砸傷

戴好勞動(dòng)保護(hù)用品

安全帽

11水管灑水冬天結(jié)冰滑倒摔傷作業(yè)之前搞好安全確認(rèn)

調(diào)整四*昆絲

12打滑的扳手碰傷安全教育提醒抓牢工具

杠

電動(dòng)葫蘆吊

13吊物墜落砸傷吊裝物下嚴(yán)禁站人

物

清掃擦拭設(shè)遠(yuǎn)離設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，如需擦拭

14轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備絞傷

備衛(wèi)生檢修須停機(jī)后進(jìn)行

更換振篩篩加強(qiáng)安全教育，搞好現(xiàn)場(chǎng)安全

15設(shè)備檢修碰傷

網(wǎng)確認(rèn)

轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶設(shè)備及清理廢鐵時(shí)，須停止電磁鐵及

16清理電磁鐵絞傷、砸傷

廢鐵皮帶機(jī)進(jìn)行

破碎作業(yè)打安全教育提醒使用前檢查工具

17錘頭不牢固砸傷

大錘完好

18破碎機(jī)作業(yè)噪音大耳鳴安全教育提醒戴耳塞

四輯傳動(dòng)皮安全教育提醒精力要集中搞好

19皮帶接頭不牢打傷

帶運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)

破碎機(jī)設(shè)備油脂擦拭不凈、人安全教育提醒精力要集中且聽(tīng)

20摔傷、碰傷

加油員配合不當(dāng)從指揮

開(kāi)機(jī)之前搞好安全確認(rèn)，安全

21開(kāi)停設(shè)備聯(lián)系確認(rèn)不到位絞傷

后方可開(kāi)機(jī)

進(jìn)入工作場(chǎng)

22所穿大衣上轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備絞傷、擠傷安全教育責(zé)令嚴(yán)禁穿大衣上班

班

擦拭傳動(dòng)鏈必須停機(jī)進(jìn)行

23轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條絞傷、擠傷

條

24石灰石破碎浮灰傷害眼睛安全防護(hù)到位

電磁鐵鋼絲安全教育提醒電磁鐵卜.嚴(yán)禁站

25電磁鐵砸傷

繩銹斷人

機(jī)尾打掃衛(wèi)

26橫梁過(guò)低碰傷思想集中、彎腰打掃

生

文件名稱燃料破碎工安全操作規(guī)程

文件編號(hào)XW-SJC218/A0生效日期2014年07月01日

27燃倉(cāng)捕料噴料擊傷、摔傷確認(rèn)安全站位、系安全帶

28破碎機(jī)作業(yè)依靠護(hù)欄摔傷安全教育提醒不要依靠護(hù)欄

1、倉(cāng)內(nèi)使用36伏電壓照明