660 MW超超臨界機(jī)組除灰設(shè)備及系統(tǒng)培訓(xùn)教材

660MW超超臨界機(jī)組除灰設(shè)備及系統(tǒng)培訓(xùn)教材

目錄

第一章靜電除塵器....................................................1

第二章飛灰輸送系統(tǒng).................................................23

第三章灰?guī)旌托痘蚁到y(tǒng)...............................................37

第四章壓縮空氣系統(tǒng).................................................51

第五章干除渣系統(tǒng)...................................................81

第六章燃油系統(tǒng).....................................................107

第七章石子煤系統(tǒng)...................................................117

第八章濕式電除塵器................................................119

第一章靜電除塵器

我國(guó)電力生產(chǎn)以火電為主，目前在全國(guó)發(fā)電量中，火電占80%左右，火電機(jī)

組中90%為燃煤機(jī)組。煤炭燃燒產(chǎn)生的煙塵，不僅污染環(huán)境，影響人類(lèi)健康，同

時(shí)也給生產(chǎn)帶來(lái)很大損失，為此必須裝置除塵器對(duì)煙塵加以捕集。在眾多類(lèi)型的

除塵器（旋風(fēng)除塵器、水膜除塵器、布袋除塵器、電除塵器等）中，靜電除塵器是

一種較理想的除塵設(shè)備。

靜電除塵涔主要有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

1）除塵效率高，可以達(dá)到99%以上；

2）阻力小,一般在150?300Pa之間;

3）能耗低，處理lOOOn?煙氣大約需要0.2?0.6kWh；

4）處理煙氣量大，單臺(tái)電除塵器的煙氣處理量可達(dá)106萬(wàn)m3/h。

5）耐高溫，普通鋼材制作的電除塵器可以在35CTC下運(yùn)行。

靜電除塵器有以下幾種類(lèi)型：

1）按收塵極的型式分有板式和管式兩種；

2）從氣流方向上可分為臥式電除塵器和立式電除塵器；

3）按粉塵荷電區(qū)、分離區(qū)的布置不同可分為單室和雙室電除塵器；

4）按照沉積粉塵的清灰方式可分為濕式和干式電除塵器；

我廠(chǎng)的除塵器為板式、臥式、干式、雙室靜電除塵器。

1.1除塵機(jī)理

在兩個(gè)曲率半徑相差較大的金屬陽(yáng)極和陰極上，通過(guò)施加高壓直流電，維持

一個(gè)足以使氣體電離的電場(chǎng)。氣體電離后產(chǎn)生的電子、陰離子和陽(yáng)離子，吸附在

通過(guò)電場(chǎng)的粉塵上，使粉塵荷電。荷電粉塵在電場(chǎng)力的作用下，向電極性相反的

電極運(yùn)動(dòng)而沉積在申.極上，從而達(dá)到粉塵和氣體分離的目的。當(dāng)帶有離子的顆粒

到達(dá)極板時(shí)就釋放離子，而顆粒依附在極板上，隨著越來(lái)越多的煙塵顆粒的依附,

極板上就形成了塊狀的塵埃，這時(shí)再通過(guò)振打機(jī)構(gòu)，使塊狀塵埃掉落至灰斗，從

而達(dá)到除塵的目的。

如上所述，電除塵就是利用強(qiáng)電場(chǎng)，使氣體電離，即產(chǎn)生電暈放電，使粉塵

荷電，并在電場(chǎng)力的作用下，依附到極板上，將粉塵從氣體中分離出來(lái)的除塵裝

置。電除塵分離煙氣中的懸浮塵粒大體上包含了以下五個(gè)物理過(guò)程：

施加高電壓產(chǎn)生強(qiáng)電場(chǎng)使氣體電離，產(chǎn)生電暈放電；

懸浮塵粒荷電；

荷電塵粒在電場(chǎng)力的作用下向電極運(yùn)動(dòng)；

荷電塵粒在電場(chǎng)中被捕集；

振打清灰。

靜電除塵器的收塵過(guò)程如圖1—1所示，這是五個(gè)既復(fù)雜又相關(guān)的物理過(guò)程。

它是在電暈極（陰極）與收塵極（陽(yáng)極）之間施加了足夠高的直流電壓，使兩極間產(chǎn)生

極不均勻的電場(chǎng)。電暈極附近的電場(chǎng)強(qiáng)度最高，使電暈極周?chē)臍怏w電離，即產(chǎn)

生電暈放電。

電暈放電就是在相互對(duì)置著的電暈極和收塵電極之間，通過(guò)高壓直流建立起

極不均勻的電場(chǎng)，當(dāng)外加電壓升到某一臨界值，即電場(chǎng)達(dá)到氣體擊穿的強(qiáng)度時(shí)，

在電暈極附近很小范圍內(nèi)會(huì)出現(xiàn)藍(lán)白色輝光，并伴有啜啜的響聲，這種現(xiàn)象稱(chēng)為

電暈放電。這是由于電暈極處的高電場(chǎng)將其附近的氣體局部擊穿所引起的，外加

電壓越高，電暈放電越強(qiáng)烈。

在產(chǎn)生電暈放電之后，在極間電壓繼續(xù)升高到某值時(shí)，兩極之間產(chǎn)生一個(gè)接

一個(gè)的瞬時(shí)的、通過(guò)整個(gè)間隙的火花閃絡(luò)和喘啪聲，閃絡(luò)是沿著各個(gè)彎曲的或多

或少成枝狀的窄路貫穿兩極，這種現(xiàn)象稱(chēng)為火花放電，火花放電的特征是電流迅

速增大。在火花放電之后，若再提高電壓，就會(huì)使氣體間隙強(qiáng)烈擊穿，出現(xiàn)持續(xù)

的放電，爆發(fā)出強(qiáng)光和強(qiáng)烈的爆炸聲并伴有高溫。這種強(qiáng)光會(huì)貫穿電暈極與收塵

極兩極之間整個(gè)間隙，這種現(xiàn)象稱(chēng)其為電弧放電。它的特點(diǎn)是電流密度很大，而

電壓降很小。為保證電除塵器的安全及穩(wěn)定運(yùn)行，要使其保持在電暈放電范圍內(nèi)。

含塵煙氣

J

?正離子------粘附塵粒一.

高壓靜電場(chǎng)--氣體介質(zhì)電離

一自由電子1

卜一粘附塵粒

1-負(fù)離子」

含塵煙氣

振打

一??帶正電顆粒一??受電場(chǎng)力作用趨向陰極--------??落茨一

----?灰斗

一帶正電顆粒一受電場(chǎng)力作用趨向陽(yáng)極----■落灰一

撮打

圖1一|靜電除塵過(guò)程

電暈放電后，氣體被電離產(chǎn)生大量自由電子和正離子，在電星外區(qū)由丁自由

電子動(dòng)能的降低，不足以與氣體發(fā)生碰撞電離而附著在氣體分子上形成負(fù)離子，

負(fù)離子在電場(chǎng)力的作用下向收塵極運(yùn)動(dòng)，在電場(chǎng)空間充滿(mǎn)了大量負(fù)離子，當(dāng)含塵

氣體通過(guò)電場(chǎng)時(shí)，負(fù)離子與粉粒碰撞并附著其上實(shí)現(xiàn)了粉塵荷電。荷電粉塵在電

場(chǎng)中受電場(chǎng)力的作用被驅(qū)往收塵極，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后到達(dá)收塵極表面，釋放出所

帶離子而沉集其上。收塵極表面上的粉塵沉集到一定厚度后，用機(jī)械振打（或電磁

振打）將其清除掉，使之落入下部灰斗中。

另外，電暈區(qū)內(nèi)的正離子在電場(chǎng)力的作用下向鄰近的電暈極運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)的

過(guò)程中，煙氣中的塵粒碰撞使其荷電，荷正電荷的塵粒受電場(chǎng)力驅(qū)動(dòng)沉集在電暈

極上，電暈極上附著的粉塵量比收塵極要少得多。電暈極隔一段時(shí)間也需要進(jìn)行

振打清灰，以便保持良好的放電性能。正離子碰撞電暈極會(huì)打出二次電子，以提

供電暈放電必需的電子源。

那么電場(chǎng)內(nèi)是怎樣完成粉塵捕集的呢？在電暈極和收塵極之間施加一定電

壓時(shí)產(chǎn)生了一個(gè)極不均勻的電場(chǎng)，靠近曲率較大電極的強(qiáng)電場(chǎng)區(qū)域內(nèi)（稱(chēng)為電暈

區(qū)），自由電子獲得了足夠的能量，它和氣體分子碰撞而產(chǎn)生正離子和新的電子,

而產(chǎn)生新生的電子立刻又參與到碰撞電離中去，使得電離過(guò)程加強(qiáng)，生成更多的

正離子和電子。這樣，由于在電子的行程上，新生成的電子不斷參加碰撞電離,

結(jié)果氣體中的電子象雪崩似的增長(zhǎng)，形成電子崩，遷移率較大的電子集中在“崩”

的頭部，迅速向陽(yáng)極方向發(fā)展，而正離子則留在“崩”尾向陰極加速并撞擊陰極

使其釋放出達(dá)到自持放電所必需的工況電子。這樣，在電暈極附近的狹小區(qū)域就

產(chǎn)生了放電條件，形成電暈，這就是電暈形成的機(jī)理。在強(qiáng)電場(chǎng)區(qū)以外（電暈外區(qū)）,

電子逐漸減慢到小于碰撞電離所必需的速度（多次碰撞后動(dòng)能減?。?，并附著在氣

體分子上形成負(fù)離子向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)速度和它們的電荷及電場(chǎng)強(qiáng)度成比例。

這些氣體離子構(gòu)成了電暈外區(qū)的電暈電流，含塵的煙氣進(jìn)入電場(chǎng)，其中的塵粒將

被負(fù)離子碰撞而荷電，形成帶負(fù)電的塵粒。而荷負(fù)電塵粒在電場(chǎng)力作用下向陽(yáng)極

運(yùn)動(dòng)并被吸附，從而達(dá)到收塵目的。

陽(yáng)極板

高壓供電裝置

a電暈放電

高壓供電裝置

b粉塵荷電

陽(yáng)極板

高壓供電裝置

C電場(chǎng)捕集

圖1—2氣體電離及粉塵荷電過(guò)程

實(shí)踐證明：靜電場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)越高，電除塵器效果越好，且以負(fù)電暈捕集灰塵效果

最好。我廠(chǎng)電除塵設(shè)計(jì)為高壓負(fù)電暈電極結(jié)構(gòu)型式。

1.2結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

電除塵器主要由兩大部分組成，一部分是電除塵器本體，煙氣在其中完成凈

化過(guò)程；另一部分是產(chǎn)生高壓直流電的供電和低壓控制裝置。

「收塵極

（收塵極系統(tǒng)'收塵極板的懸吊

1收塵極板的振打

「電暈線(xiàn)

陰極＜1處架和大框

電暈極系統(tǒng)Y

陰極吊掛

【陰極題

「進(jìn)氣煙箱

煙箱T

、出氣煙箱

「氣流均布板

（本體系統(tǒng)（氣流均布板-電場(chǎng)內(nèi)部阻流板

1灰斗陽(yáng)流板

1憎形板系統(tǒng)

「梁、柱

殼體”

1板

支座

「灰斗

儲(chǔ)排灰系統(tǒng)-

電除塵器〈、插板箱與卸料閥

廣保溫層

V梯子平臺(tái)

'輔助設(shè)版

吊車(chē)

1管路

「高壓血流變壓器

「高壓供電裝置I電抗器

1控制柜

、電氣系統(tǒng)Y?保溫箝t亙晶控制

低壓自動(dòng)安全聯(lián)鎖

1控制系統(tǒng)"排灰控制

1安全聯(lián)

圖1一3電除塵器基本結(jié)構(gòu)圖

電除塵器本體也稱(chēng)為機(jī)械部分，從結(jié)構(gòu)來(lái)分可劃分為內(nèi)件、外殼和附屬部件。

內(nèi)件主要部件包括陰極系統(tǒng)、陽(yáng)極系統(tǒng)、槽形板系統(tǒng)、振打裝置.；外殼主要部件

包括進(jìn)口封頭、出口封頭、儲(chǔ)灰系統(tǒng)、殼體和屋頂；附屬部件包括保溫結(jié)構(gòu)、支

承、接地和走梯平臺(tái)等。

我廠(chǎng)每臺(tái)爐配兩臺(tái)電除塵器，每臺(tái)電除塵器為雙室四電場(chǎng)。所謂臺(tái)就是具有

一個(gè)完整的獨(dú)立外殼的電除塵器。而在電除塵器內(nèi)部由外殼（或隔墻）所圍成的一

個(gè)氣流的流通空間稱(chēng)為室。一般電除塵器為單室，我廠(chǎng)是把兩個(gè)單室并聯(lián)在一起,

故稱(chēng)為雙室電除塵器。沿?zé)煔饬飨驅(qū)⒏魇曳譃槿舾蓞^(qū)，每一區(qū)有完整的收塵極和

電暈極，并配以相應(yīng)的一組高壓電源裝置，稱(chēng)每個(gè)獨(dú)立的區(qū)為收塵電場(chǎng)。

圖1—4臥式電除塵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

1灰斗2進(jìn)氣箱3分布板振打4進(jìn)口氣管5分布板6陰極吊掛

7人孔8內(nèi)外頂蓋9陽(yáng)極10頂蓋保溫層11陰極振打12陰極13

陰極支架

14出口分布板15出氣箱16方人孔17陽(yáng)極振打18平面軸承19保

溫氈及涂料

1.2.1電除塵器本體

1）內(nèi)件

陰極系統(tǒng)包括電暈線(xiàn)、電暈線(xiàn)框架、框架吊桿及支持套管、電暈極振打裝置

等部分。陰極系統(tǒng)是產(chǎn)生電暈、建立電場(chǎng)的最主要構(gòu)件，它決定了放電的強(qiáng)弱，

影響煙氣中粉塵荷電的性能，直接關(guān)系著除塵效率。另外它的強(qiáng)度和可靠性也直

接關(guān)系著整個(gè)電除塵器的安全運(yùn)行，所以電暈極系統(tǒng)是電除塵器設(shè)計(jì)、制造、和

安裝的關(guān)鍵部件，必須選配良好的線(xiàn)性，合理的結(jié)構(gòu)和適宜的振打。在安裝時(shí)要

保證嚴(yán)格的極間距，保證整個(gè)電暈極系統(tǒng)與除塵器其它部件的良好絕緣和足夠的

放電距離。電暈線(xiàn)越細(xì)，起暈電壓越低。我廠(chǎng)陰極系統(tǒng)由陰極吊掛、上橫梁、豎

梁、上、中、下部框架、陰極線(xiàn)等零部件組成。陰極吊掛常用結(jié)構(gòu)型式包括絕緣

套管和陰極絕緣支柱。

陰極線(xiàn)是專(zhuān)用設(shè)備制成的放電極，在一電場(chǎng)采用整體管狀芒刺線(xiàn)，二、三電

場(chǎng)采用新型加寬鋸齒線(xiàn)，四電場(chǎng)采用魚(yú)骨針線(xiàn)加輔助電極。管狀芒刺線(xiàn)具有不斷

線(xiàn)、不變形、刺尖上下不易積灰、振打性能好、放電強(qiáng)度大、放電均勻性好、塵

粒荷電迅速充分、平均電場(chǎng)強(qiáng)度大的優(yōu)點(diǎn)。在芒刺線(xiàn)的主干管背部有背刺，主要

是為了改善電暈電流的密度的均勻性，增強(qiáng)平均電流密度，可有效提高除塵效率。

陽(yáng)極系統(tǒng)由若干排極板與電暈極相間排列共同組成電場(chǎng)，是使粉塵沉積的重

要部件，它直接影響電除塵器的效率。我廠(chǎng)陽(yáng)極系統(tǒng)由陽(yáng)極懸掛裝置、陽(yáng)極板和

撞擊桿等零部件組成。陽(yáng)極系統(tǒng)采用大C型極板。大C型極板具有良好的收塵性

能，能有效地降低二次粉塵，具有剛度大，振打性能好的特點(diǎn)。另外，大C型板

的獨(dú)特設(shè)計(jì)能有效增大收塵極面積。收塵極面積是指收塵極板的有效面積。由于

極板的兩個(gè)側(cè)面均起收塵作用，所以?xún)擅娴拿娣e均應(yīng)計(jì)入。每一排收塵極板的收

塵面積為電場(chǎng)長(zhǎng)度與電場(chǎng)高度的乘積的二倍。每一個(gè)電場(chǎng)的收塵面積為一排極板

的收塵面積與電場(chǎng)通道數(shù)的乘積。一個(gè)室的收塵面積為單電場(chǎng)收塵面積與該室電

場(chǎng)數(shù)的乘積。一臺(tái)電除塵器的收塵面積為單室收塵面積與室數(shù)的乘積。

槽形板系統(tǒng)排列在最后一個(gè)電場(chǎng)的出口端，是由除塵器出氣煙箱前平行安裝

的兩排槽形板組成。在電除塵電場(chǎng)內(nèi)，由于氣流渦流現(xiàn)象，總有一些微小粉塵從

電場(chǎng)逸出，流向出氣煙道和出氣管道。止匕外，在靠近電場(chǎng)出口部分的極板在振打

時(shí)會(huì)產(chǎn)生粉塵的二次飛揚(yáng)，這些粉塵一般不會(huì)重新沉積到收塵極上，因此在出口

煙箱前加裝不帶電的槽形板對(duì)這些粉塵有再次捕集的作用。同時(shí)它還具有改善電

場(chǎng)氣流分布和控制二次揚(yáng)塵的功能。所以它對(duì)提高除塵效率有顯著作用。在槽形

板裝置上裝設(shè)振打設(shè)備，以清除板上的積灰。

振打裝置，即電除塵振打清灰機(jī)構(gòu)，它是保證電除塵器連續(xù)運(yùn)行的重要設(shè)備。

當(dāng)塵粒沉積在陽(yáng)極收塵板上，達(dá)到一定的厚度就需要振打清灰，以恢復(fù)收塵能力。

煙氣中的粉塵有一部分帶上正電荷，會(huì)積附到陰極系統(tǒng)上，同樣需要通過(guò)振打清

灰，恢復(fù)陰極線(xiàn)的放電能力。電除塵器就是要靠“振打系統(tǒng)”振打，把附著在極

線(xiàn)、極板上的塵粒振落到除塵器灰斗，由輸灰系統(tǒng)把灰運(yùn)送到灰?guī)旎蚧覉?chǎng)。

如果陽(yáng)極收塵系統(tǒng)清灰效果不佳，陽(yáng)極板上剩留的粉塵層形成較大的電壓降,

會(huì)減少作用于煙氣的電場(chǎng)強(qiáng)度，從而影響收塵效果。嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生反電暈，使

收集到陽(yáng)極板上的粉塵又返回到煙氣中。陰極系統(tǒng)清灰效果如果不佳，陰極線(xiàn)被

粉塵層包圍后，就不能有效地放出電子使煙氣中的粉塵充分荷電，嚴(yán)重時(shí)就會(huì)產(chǎn)

生電暈封閉，導(dǎo)致二次電流很小，收塵效率很低。合理的振打清灰能力除了與電

除塵器結(jié)構(gòu)有關(guān)外，還與煤種有關(guān)。我國(guó)大部分動(dòng)力煤灰分高，粉塵粘性大，要

求電除塵器振打清灰力大。振打清灰主要有兩種方式：電磁振打和機(jī)械振打，前

者具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、檢修方便、電除塵器尺寸小、成本低的優(yōu)點(diǎn)；缺點(diǎn)是被振打體

質(zhì)量大、振打清灰力小、漏風(fēng)率高、二次揚(yáng)塵大。當(dāng)粉塵粘性較大時(shí)，特別是大

型除塵器，極板、極線(xiàn)上的灰就會(huì)清不下來(lái)，從而影響除塵效率。因此我廠(chǎng)采用

的是機(jī)械振打裝置。

機(jī)械振打裝置包括陽(yáng)極振打和陰極振打。陽(yáng)極振打由陽(yáng)極振打傳動(dòng)裝置、振

打軸系和承重軸承等零部件組成。陰極振打由陰打傳動(dòng)裝置、振打軸系和承重軸

承等零部件組成。在槽形板處一般還設(shè)置槽形板振打。我廠(chǎng)除塵陰極振打采用小

框架側(cè)中部振打，陽(yáng)極采用側(cè)底部擾臂錘振打。

由于陰極振打承重軸承固定在帶有負(fù)高壓的陰極系統(tǒng)構(gòu)件上，所以陰極振打

軸端串連有一支用來(lái)絕緣的電流傳軸，以便隔離高壓電。

投入振打時(shí)，同一電場(chǎng)中陰、陽(yáng)極振打不能同時(shí)敲打；前后電場(chǎng)陽(yáng)極（陰極）

振打不能同時(shí)敲打；末電場(chǎng)陽(yáng)極振打與槽形板振打不能同時(shí)敲打。

2）外殼

進(jìn)口封頭是進(jìn)口煙道和電場(chǎng)外殼之間的連接過(guò)渡段。進(jìn)口封頭內(nèi)部裝有二至

三道氣流均布板，其目的是使由煙道中來(lái)的含塵煙氣經(jīng)過(guò)時(shí)氣流盡可能均勻進(jìn)入

全電場(chǎng)截面。

因?yàn)槔冉涌谟幸粋€(gè)氣流降速過(guò)程，所以一些較大塵粒的灰塵易自然沉降而

積附在封頭和分布板上。因而在一些灰塵粘性較大的電除塵器中設(shè)置了氣流分布

振打。出口封頭是使凈化后的煙氣接入排氣煙道的裝置，它的結(jié)構(gòu)形狀同樣對(duì)氣

流分布有關(guān)。一般情況下，在出口封頭內(nèi)部靠近與殼體相接的截面上間隔裝有槽

形出口氣流分布板。

殼體由立柱、側(cè)封、端封、管撐等組成，是弓除塵器鋼殼受力支撐件，它與

前后的進(jìn)、出口封頭和上下的屋頂、灰斗組成一個(gè)密閉的容器。我廠(chǎng)電除塵器的

每個(gè)電場(chǎng)前后均設(shè)有通道和人孔，側(cè)封上裝有人孔門(mén)，人孔門(mén)有可靠的接地和安

全連鎖裝置，在電除塵器頂部設(shè)有檢修孔，以便對(duì)電極懸吊系統(tǒng)進(jìn)行檢修。底梁

把殼體與部件利灰斗連接成一體。

灰斗是收集振落灰塵的容器，它把從電極上落下來(lái)的粉塵進(jìn)行集中，經(jīng)排灰

裝置送到其它輸送裝置中去。我廠(chǎng)灰斗為四棱臺(tái)狀。電除塵器的儲(chǔ)灰系統(tǒng)事故較

多，特別是定時(shí)排灰的灰斗，往往由于灰斗沉積過(guò)滿(mǎn)造成電暈極接地。連續(xù)排灰

的灰斗積灰太少或斗壁密封不嚴(yán)會(huì)使空氣泄入引起二次飛揚(yáng)。此外，如果下部排

灰裝置能力不夠也容易造成運(yùn)行故障?；叶穬A角過(guò)小或斗壁加熱保溫不良，會(huì)造

成落灰不暢，甚至結(jié)塊堵塞。所以為了保障灰斗的安全運(yùn)行，電除塵采用了灰斗

加熱裝置和料位顯示信號(hào)、高低灰位報(bào)警裝置等檢測(cè)裝置。而為了防止氣流旁路,

在灰斗中設(shè)置了阻流板。阻流板包括電場(chǎng)內(nèi)部阻流板和外部阻流板，作用是防止

氣流不經(jīng)過(guò)電場(chǎng)從旁路繞流，繞流氣體有可能將灰斗中的積灰以及下落的粉塵帶

走，造成嚴(yán)重的二次飛揚(yáng)。為了防止溫度降至露點(diǎn)以下使灰斗結(jié)灰，一般在灰斗

下部設(shè)置加熱裝置。加熱裝置有兩種型式：電加熱或蒸汽加熱。我廠(chǎng)采用電加熱

型式?；叶废驴谥苯咏託饬敾已b置或接抽板閥和排灰閥。我廠(chǎng)每臺(tái)電除塵器下

設(shè)16只灰斗，每只灰斗只設(shè)一個(gè)排灰口，灰斗出口接倉(cāng)泵。

為了避免煙氣短路，灰斗內(nèi)裝有阻流板，它的下部盡量距排灰口較遠(yuǎn)?；叶?/p>

斜壁與水平面的夾角不小于60C,相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)，做成圓弧型，圓角半徑大

于2()0mm,以保證灰塵自由流動(dòng)?；叶芳芭呕铱诘脑O(shè)計(jì)是為了保證灰塵能自由流

動(dòng)排出灰斗。每只灰斗的容積能滿(mǎn)足鍋爐8?1()小時(shí)滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行。灰斗有良好的

保溫措施，并裝設(shè)灰斗板式電加熱器，使其保持灰斗壁溫不低于120℃,且高于

煙氣露點(diǎn)溫度5?灰斗加熱設(shè)有恒溫裝置及測(cè)溫?zé)犭娕?，以保證電加熱器

的安全和穩(wěn)定運(yùn)行。另外每個(gè)灰斗都設(shè)有高料位指示裝置，還有一個(gè)密封性能很

好的捅灰孔。

屋頂由內(nèi)頂蓋和外頂蓋組成。其中的頂橫梁是一個(gè)重要零部件，它擔(dān)負(fù)陽(yáng)極、

陰極的支撐懸掛，載荷較大。因?yàn)楦邏弘?不管高壓電源是裝于頂部或地面)通過(guò)

頂梁引入陰極，為保證瓷套的干燥以利于絕緣，絕緣子室內(nèi)部設(shè)有加熱裝置。加

熱裝置有兩種型式：電加熱或電加熱附加熱空氣加熱。我廠(chǎng)采用電加熱的型式。

3)附屬部件

為保證電除塵器的正常運(yùn)行，防止煙氣溫度因散熱而降至露點(diǎn)以下，必須對(duì)

電除塵器外殼進(jìn)行保溫，目的是減少熱交換。保溫的基本要求是保證煙氣介質(zhì)的

最低溫度必須在露點(diǎn)以上20℃?3()℃。

支承的位置在電除塵器的木體和支座之間。由于電除塵器是熱體，支座是冷

體，因而支承除擔(dān)負(fù)電除塵器重載外，還需要補(bǔ)償熱膨脹引起的位移。支承一般

采用平板型負(fù)荷材料（摩擦片）滑動(dòng)軸承。

電除塵器在高電壓下運(yùn)行，且采用負(fù)電暈制，即陽(yáng)極與殼體等電位。為保護(hù)

高壓設(shè)備和人身安全，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行可靠的接地。接地的基本要求如下：接地

網(wǎng)平均能達(dá)到2歐姆以下。

1.2.2除塵器電氣系統(tǒng)

電除塵器的電源控制裝置的主要功能，是根據(jù)煙氣和粉塵的性質(zhì)，隨時(shí)調(diào)整

供給電除塵器的最高電壓，使之能夠保持平均電壓稍低于即將發(fā)生的火花放電的

電壓（即伴有一定火花放電的電壓）下運(yùn)行。目前通常采用可控硅自動(dòng)控制高壓硅

整流裝置，它可將工頻交流電變換成高壓直流電并進(jìn)行火花頻率控制。電除塵還

配備具許多功能的低壓控制裝置，如溫度檢測(cè)和恒溫加熱控制、振打周期控制、

灰位指示、高低位報(bào)警和自動(dòng)卸灰控制、檢修門(mén)和柜的安全連鎖控制等，這些都

是保證電除塵器長(zhǎng)期安全可靠運(yùn)行所必需的。

我廠(chǎng)電除塵器的電氣部分由高壓直流電源（包括其控制系統(tǒng)）和低壓控制系統(tǒng)

組成。

1）高壓直流電源（包括其控制系統(tǒng)）

高壓直流電源裝置一般包括高阻抗高壓整流變壓器、自動(dòng)控制柜、高壓隔離

開(kāi)關(guān)相。該裝置能靈敏地隨電場(chǎng)煙氣條件的變化，自動(dòng)調(diào)整電場(chǎng)電壓，能根據(jù)電

流反饋信號(hào)調(diào)整電場(chǎng)火花頻率，使其工作在最佳狀態(tài)下，達(dá)到最佳收塵效果。高

壓電源配用型號(hào)為DK乙2型。

電除塵器的高壓電源部分采用可控硅控制，使電除塵器的電源獲得了良好的

控制特性，即快速降壓和升壓。這種特性使電除塵器在電場(chǎng)發(fā)生閃絡(luò)瞬間快速降

壓而不產(chǎn)生拉弧，同時(shí)又能立即使電壓回升，讓電場(chǎng)恢復(fù)正常工作。這樣電場(chǎng)的

工作電壓始終接近于擊穿前的臨界電壓，從而保證電除塵器獲得盡可能高的除塵

效率。我廠(chǎng)電除塵器每臺(tái)為雙室四電場(chǎng)配置，每個(gè)電場(chǎng)配置一套微機(jī)型自動(dòng)控制

高壓硅整流變?cè)O(shè)備，其中包括高壓整流變壓器、高壓硅整流控制柜、阻尼電阻、

高壓隔離開(kāi)關(guān)箱等。高壓硅整流變壓器和高壓隔離開(kāi)關(guān)柜布置在電除塵器本體頂

部，為屋外防雨防塵型，接線(xiàn)盒密封。高壓硅整流變壓器為高抗阻，側(cè)出線(xiàn)型。

整流變滾輪為導(dǎo)軌輪，滾輪方向與線(xiàn)套管方向平行，軌道輪可轉(zhuǎn)90度，底部設(shè)

有集油盤(pán)及通至零米的排油管路。高壓硅整流變壓器設(shè)有油溫報(bào)警，當(dāng)油溫達(dá)到

80C時(shí)報(bào)警，當(dāng)油溫達(dá)到85c時(shí)自動(dòng)切斷高壓電源，并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。硅整

流變壓器選用25號(hào)油。硅整流變?cè)O(shè)有瓦斯保護(hù)。瓦斯保護(hù)的作用就是當(dāng)變壓器

內(nèi)部發(fā)生絕緣被擊穿，線(xiàn)圈匝間短路及鐵芯燒毀故障時(shí)，給值班人員發(fā)出信號(hào)或

切斷各側(cè)斷路器，以保護(hù)變壓器。

瓦斯保護(hù)的原理：對(duì)于油冷卻的變壓器，當(dāng)油箱內(nèi)發(fā)生短路故障時(shí)，在短路

電流和短路點(diǎn)電弧的作用下，絕緣油和其他絕緣材料因變熱分解，產(chǎn)生氣體必然

會(huì)從油箱流向油枕上部，故障越嚴(yán)重，產(chǎn)生的氣體越多，流向油枕的氣流速度也

越大。利用這種氣體來(lái)動(dòng)作的保護(hù)裝置就是瓦斯保護(hù)。輕瓦斯保護(hù)動(dòng)作后發(fā)出報(bào)

警信號(hào)，重瓦斯保護(hù)動(dòng)作后使變壓器跳閘。

硅整流變壓器設(shè)有不同檔次的調(diào)壓抽頭，電壓分別為6（）kV、66kV.72kVo

其一次側(cè)和二次側(cè)的電流和電壓均引至電除塵控制室的控制柜進(jìn)行顯示。高壓直

流電源的電動(dòng)控制裝置的電動(dòng)控制采用PLCo高壓整流微機(jī)控制設(shè)備具有以下功

能：

控制功能包括火花跟蹤控制、峰值跟蹤控制、閃頻跟蹤控制、階段恢復(fù)跟蹤

控制、間歇供電和脈沖供電控制，粉塵濃度反饋控制。

通信聯(lián)網(wǎng)控制功能包括傳送運(yùn)行的一次電壓、一次電流、二次電壓、二次電

流、火花頻率、設(shè)備啟、停狀態(tài)，設(shè)備故障、變壓器故障、除塵器故障信號(hào)；設(shè)

備的啟動(dòng)、停止、升壓、降壓、調(diào)整可受上位機(jī)控制。

保護(hù)功能包括負(fù)載開(kāi)路、短路保護(hù)、設(shè)備過(guò)流保護(hù)、變壓器油溫超限及偏勵(lì)

磁保護(hù)。

顯示功能具有一次電壓、一次電流、二次電壓、二次電流的表計(jì)顯示；火花

率的數(shù)字顯示；主回路接通、設(shè)備故障、變壓器故障、除塵器故障顯示。

（注：一次電壓是指輸入到整流變壓器初級(jí)的交流電壓；一次電流是指輸入到

整流變壓器初級(jí)的交流電流；二次電壓是指整流變壓器輸出的直流電壓；二次電

流是指整流變壓器輸出的直流電流。）

硅整流裝置能靈敏地隨電場(chǎng)煙氣條件的變化，自動(dòng)調(diào)整電場(chǎng)電壓，能根據(jù)電

流反饋信號(hào)調(diào)整電場(chǎng)火花頻率，使其工作在最佳狀態(tài)下，達(dá)到最佳收塵效果。

2）低壓控制系統(tǒng)

低壓控制系統(tǒng)及其功能包括陰、陽(yáng)極振打程序控制：高壓絕緣件的加熱和加

熱溫度控制；料位檢測(cè)及報(bào)警控制；門(mén)、孔、柜安全連鎖控制；排灰及輸送控制；

灰斗電加熱功能；進(jìn)、出口煙氣溫度檢測(cè)及顯示；通過(guò)上位機(jī)設(shè)定低壓系統(tǒng)的功

能和參數(shù)；綜合信號(hào)顯示和報(bào)警裝置。我廠(chǎng)每臺(tái)爐配用的低壓程控設(shè)備包括微機(jī)

型低壓控制柜（帶動(dòng)力回路、安全聯(lián)鎖）；頂部加熱端子箱；振打就地操作端子箱；

卸灰就地操作端子箱。

1.2.3除塵效率

除塵效率是指含塵煙氣流經(jīng)電除塵器時(shí)，被捕集的粉塵量與原有粉塵量的比

值，它在數(shù)值上近似等于額定工況下除塵器進(jìn)出口煙氣含塵濃度的差與進(jìn)口煙氣

含塵濃度的比值（精確的數(shù)值還應(yīng)用漏風(fēng)系數(shù)進(jìn)行修正）。除塵效率是除塵器運(yùn)行

的主要指標(biāo)。

門(mén)一。進(jìn)一G出

除塵效率測(cè)定：G進(jìn)X100%式中：

出

〃一除塵效率，％;G進(jìn)一進(jìn)口煙塵量，kg/h；G—出口煙塵量，kg/h；

除塵效率是除塵器運(yùn)行的主要指標(biāo)，主要受以下幾點(diǎn)因素的影響：

1）氣流分布是反映電除塵器內(nèi)部氣流均勻程度的一個(gè)指標(biāo)，它一般是通過(guò)測(cè)

定電除塵器入口截面上的氣流分布來(lái)確定的。如果各個(gè)點(diǎn)的氣流速度與整個(gè)截面

上的平均氣流速度越來(lái)越接近，其氣流速度分布就越來(lái)越均勻，對(duì)除塵效率的提

高也就越來(lái)越有利。

氣流分布不均的原因大體包括：由鍋爐引起的壓力不均；在煙道中摩擦引起

的紊流；由于煙道彎頭曲率半徑小，氣流轉(zhuǎn)彎時(shí)，因內(nèi)側(cè)速度減小，而形成的振

動(dòng)；粉塵在煙道中沉積過(guò)多使氣流嚴(yán)重紊流；進(jìn)口煙箱擴(kuò)散太快，使中心流速高

引起氣流分布不均。

為改善氣流分布采取的方法有：正確選擇煙道斷面與除塵器斷面的進(jìn)口煙道;

在入口端設(shè)氣流分布板，即多孔板；在煙箱系統(tǒng)中安裝導(dǎo)流葉片。我廠(chǎng)在除塵器

進(jìn)口煙道內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流板，使進(jìn)入每臺(tái)除塵器的煙氣氣流均勻；每臺(tái)除塵器的進(jìn)口

都配備多孔板和導(dǎo)流板，以便煙氣均勻地流過(guò)電場(chǎng)，保證煙氣的均布性。W0.2,

保證局部最大粉塵濃度》30g/m3。

2）沉積在電除塵器收塵極表而上的粉塵，必須具有一定的導(dǎo)電性，才能傳導(dǎo)

從電暈放電到大地的離子流。根據(jù)粉塵的比電阻對(duì)電除塵器性能的影響，大致可

分為三個(gè)范圍：

當(dāng)P<104（Q?cm）時(shí)，比電阻在此范圍內(nèi)的粉塵，稱(chēng)為低比電阻粉塵；

當(dāng)104（Q—<5X1010（。?cm）時(shí),比電阻在此范圍內(nèi)最適合于電除塵;

當(dāng)P>5X10WQ?cm）時(shí)，比電阻在此范圍內(nèi)的粉塵稱(chēng)為高比電阻粉塵,

粉塵比電阻過(guò)高或過(guò)低，如不采取預(yù)處理措施，都不適合采用電除塵器進(jìn)行

捕集。

當(dāng)比電阻P>5X1010（Q-cm）的粉塵經(jīng)過(guò)電除塵時(shí)，會(huì)產(chǎn)生反電暈現(xiàn)象。反

電暈就是沉積在收塵板表面上的高比電阻粉塵層所產(chǎn)生的局部放電現(xiàn)象。若沉積

在收塵極上的粉塵是良導(dǎo)體，就不會(huì)干擾正常的電暈放電。但如果是高比阻粉塵,

則電荷不容易釋放，隨著沉積在收塵極上的粉塵增厚，釋放電荷更加困難。此時(shí)

一方面由于粉塵層未能將電荷全部釋放，其表面仍有與電暈極相同的極性，便排

斥后來(lái)的荷電粉塵；另一方面由于粉塵層電荷釋放緩慢，于是在粉塵間形成較

大的電位梯度。當(dāng)粉塵層中的電場(chǎng)強(qiáng)度大于其臨界值時(shí)，就在粉塵層的孔隙間產(chǎn)

生局部擊穿，產(chǎn)生與電暈極極性相反的正離子，所產(chǎn)生的離子便向電暈極運(yùn)動(dòng)，

中和電暈區(qū)帶負(fù)電的粒子，導(dǎo)致電流增大，電壓降低，粉塵二次飛揚(yáng)嚴(yán)重，除塵

性能顯著惡化。

為防止和減弱反電暈而采取的措施是進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，就是向煙氣中加入導(dǎo)電

性好的物質(zhì)，如SO3、NH3等合適的化學(xué)調(diào)質(zhì)劑，以及向煙氣中噴水或水蒸汽等；

采用高溫電除塵器；脈沖供電系統(tǒng)。

3）在干式電除塵中，沉積在收塵極上的粉塵如果粘力不夠，容易被通過(guò)電除

塵器的氣流帶走，這就是通常所說(shuō)的二次飛揚(yáng)。二次飛揚(yáng)影響除塵效率，其產(chǎn)生

的原因有粉塵層局部擊穿產(chǎn)生反電暈；氣流速度分布不均，以及氣流紊流和渦流;

振打電極強(qiáng)度或頻率過(guò)高時(shí)，使脫落的粉塵不能成為較大的片狀或塊狀而是成為

分散的小片狀或單個(gè)粒子易被氣流重新帶走；氣流不經(jīng)過(guò)電場(chǎng)而通過(guò)灰斗出現(xiàn)旁

路現(xiàn)象；煙氣流速過(guò)高，會(huì)出現(xiàn)沖刷現(xiàn)象，將沉積在收塵極板和灰斗中的灰塵再

次揚(yáng)起。

為防止和克服粉塵的二次飛揚(yáng)損失，采取的措施是使電除塵器內(nèi)保持良好狀

態(tài)和使氣流分布均勻；使設(shè)計(jì)出的收塵電極具有充分的空氣動(dòng)力學(xué)屏蔽性能；采

用足夠數(shù)量的高壓分組電場(chǎng)，并將幾個(gè)分組電場(chǎng)串連；對(duì)高壓分組電場(chǎng)進(jìn)行輪流

均衡地振打，也就是說(shuō)要有良好的振打制度：嚴(yán)格防止灰斗中的氣流有環(huán)流現(xiàn)象

和漏風(fēng)。

4）煙氣含塵濃度就是指每單位體積（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)體積或?qū)嶋H工況狀態(tài)體積）干煙

氣所含有的粉塵量，單位為g/Nn?或g/n?。當(dāng)含塵氣體通過(guò)電除塵器的電場(chǎng)空間

時(shí)，粉塵粒子與其中的游離離子碰撞而荷電，于是在電除塵器內(nèi)便出現(xiàn)兩種形式

的電荷，離子電荷和粒子電荷。所以電暈電流一方面是由于氣體離子的運(yùn)動(dòng)而形

成，另一方面是由粉塵離子運(yùn)動(dòng)而形成。但是粉塵粒子大小和質(zhì)量都比氣體離子

大得多，所以氣體離子的運(yùn)動(dòng)速度為粉塵離子的數(shù)百倍。這樣，由粉塵離子所形

成的電暈電流僅占總電暈電流的1-2%。隨著煙氣中含塵濃度的增加，粉塵離子

的數(shù)量也增多，以致由于粉塵離子形成的電暈電流雖然不大，但形成的空間電荷

卻很大，接近于氣體離子所形成的空間電荷，嚴(yán)重抑制電暈電流的產(chǎn)生，使塵粒

不能獲得足夠電荷，以致除塵效率下降。

當(dāng)煙氣中的含塵濃度高到一定程度時(shí)，甚至能把電暈極附近的場(chǎng)強(qiáng)減少到電

暈始發(fā)值，此時(shí)，電暈電流大大降低，甚至?xí)呌诹?，?yán)重影響了除塵效率，這

種現(xiàn)象稱(chēng)為電暈閉塞。電暈閉塞也將大大影響除塵效率。

電暈線(xiàn)越細(xì)，產(chǎn)生的電暈越強(qiáng)烈，但在電暈極周?chē)碾x子區(qū)有一些獲得正電

荷的粉塵粒子會(huì)在電場(chǎng)力作用下向電暈線(xiàn)運(yùn)動(dòng)并沉積在上面，如果粉塵粘附性很

強(qiáng)，不易被振打下來(lái)，則電暈線(xiàn)上的粉塵越來(lái)越多，使電暈線(xiàn)變粗，降低了電暈

放電效果。電暈肥大產(chǎn)生的原因包括粉塵因靜電作用產(chǎn)生的附著力；電除塵器的

溫度低于露點(diǎn)，產(chǎn)生了部分水或硫酸，由于液體粘附而形成；粉塵本身粘附性較

強(qiáng)。

5）煙氣流速（電場(chǎng)風(fēng)速）對(duì)除塵效率也有影響。電場(chǎng)風(fēng)速就是指煙氣在電除塵

電場(chǎng)中的平均流動(dòng)速度，它等于進(jìn)入電除塵的煙氣流量與電場(chǎng)截面之比。從降低

電除塵器的造價(jià)和占地面積少的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，應(yīng)該盡量提高電場(chǎng)風(fēng)速，以縮小電除

塵器的體積。但是電場(chǎng)風(fēng)速不能過(guò)高，否則會(huì)給電除塵器運(yùn)行帶來(lái)不利的影響。

因?yàn)榉蹓m在電場(chǎng)中荷電后沉積到收塵板上需要一定的時(shí)間，如果風(fēng)速過(guò)高，荷電

粉塵來(lái)不及沉積沉降就被氣流帶出。同時(shí)電場(chǎng)風(fēng)速過(guò)高，也容易使已經(jīng)沉積在收

塵極的粉塵層產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，特別是電極清灰振打時(shí)更容易產(chǎn)生二次飛揚(yáng)。所以

電場(chǎng)風(fēng)速過(guò)高，會(huì)使除塵效率相對(duì)降低，并且使極板、極線(xiàn)的磨損量增加。

1.3設(shè)備規(guī)范

表1-1電除塵器本體設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范

技術(shù)參數(shù)參數(shù)

型式干式、臥式、板式

型號(hào)RMD/KFH-488.6-4X4.5-2

例/叨磁2臺(tái)/四電場(chǎng)

除塵器入口煙氣量(nWh)424.784-451.948

除塵器入口煙氣溫度(℃)124-128

除塵器入口含塵量(g/Nn?)8.12-37.45

設(shè)計(jì)效率(正常運(yùn)行/停運(yùn)1/8供電區(qū))299.88/99.78

保證效率(％)299.70

本體阻力(Pa)<200

本體漏風(fēng)率(%)<2

本體內(nèi)煙氣流速(m/s)0.925

停供電區(qū)數(shù)1個(gè)/每臺(tái)電除塵器

有效斷面積(m2)2X488.6

長(zhǎng)高比1.16

比集塵面積(正常運(yùn)行/停運(yùn)1/8供電區(qū)mW.s)99.95/89.95

驅(qū)進(jìn)速度(正常運(yùn)行/停運(yùn)1/8供電區(qū)cm/s)5.81/6.47

陽(yáng)極板型式、材質(zhì)及總有效面積⑴力大C型480SPCC

2X45171.88m2

陽(yáng)極振打型式/數(shù)量/壽命側(cè)底部擾臂錘振打/16/12

陰極線(xiàn)型式、材質(zhì)及總長(zhǎng)度(m)I電場(chǎng)：整體管狀芒刺線(xiàn)；Q235

II、III三電場(chǎng)：新型加寬鋸齒線(xiàn)；SPCC

IV電場(chǎng)：角骨針線(xiàn)加輔助電極Q235

2X58594

陰極振打型式/數(shù)量/壽命小框架側(cè)中部振打/32/12

陽(yáng)極板同級(jí)間距(mm)I、II、III電場(chǎng)：400：IV電場(chǎng)：458o

沿氣流方向陰極線(xiàn)間距(nim)I電場(chǎng)：500：II、III電場(chǎng)：250：

IV電場(chǎng)：500o

垂直氣流方向陰極同極間距(mm)I、II、III電場(chǎng):400；IV電場(chǎng)：458。

外形尺寸(柱距/中心距/高度)(m)見(jiàn)附圖

電場(chǎng)長(zhǎng)度4X4.5

每臺(tái)除塵器的煙氣通道數(shù)I、IkIII電場(chǎng):2x39個(gè)；

IV電場(chǎng):2X34個(gè)。

有效煙氣處理時(shí)間19.46S

進(jìn)出口標(biāo)高見(jiàn)附圖

殼體設(shè)計(jì)壓力-9.8KPa

+9.8KPa

殼體材料及規(guī)格Q235鋼板及型鋼組焊

每爐電除塵器總電容量(KVA)3599KVA

每爐電除塵器灰斗數(shù)量32個(gè)

灰斗料位計(jì)型式射頻導(dǎo)納

灰斗加熱型式電加熱

每爐除塵器耗功率I860KW

分項(xiàng)重量（預(yù)估）

除塵器本體包括進(jìn)出口喇叭1240

陰極、陽(yáng)極系統(tǒng)1210

除塵器本體鋼支架215

平臺(tái)扶梯52

輔助設(shè)備142

變壓整流器）56

總重2915

靜電除塵器各電場(chǎng)飛灰分配比例：

一電場(chǎng)：（8個(gè)灰斗）?80%

二電場(chǎng)：（8個(gè)灰斗）?16%

三電場(chǎng)：（8個(gè)灰斗）?3.2%

四電場(chǎng)：（8個(gè)灰斗）?0.8%

每個(gè)灰斗的容積滿(mǎn)足鍋爐8?10小時(shí)滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行設(shè)計(jì)，灰斗荷載按灰斗最大

可能的儲(chǔ)灰量設(shè)計(jì)。每只灰斗容積不小于102m3。每個(gè)灰斗上設(shè)有取物孔?；叶?/p>

設(shè)有防止斗內(nèi)灰結(jié)拱的氣化裝置，每只灰斗裝設(shè)兩個(gè)灰斗氣化板，對(duì)稱(chēng)布置。氣

化風(fēng)由與其對(duì)應(yīng)的灰斗氣化風(fēng)機(jī)及電加熱供給?；叶凡辉O(shè)振打裝置。

電場(chǎng)高壓直流選用1.8A/72kV,其中輸出電流、電壓的調(diào)節(jié)范圍均為1~100%。

三點(diǎn)式電動(dòng)高壓隔離開(kāi)關(guān)箱，帶接地刀和電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)（具備防誤操作功能）。高

壓穿墻套管，泄漏比距22.5cm/kV。

1.4啟動(dòng)和停止

1.4.1電除塵設(shè)備的啟動(dòng)

1）投運(yùn)前的檢查工作完畢，所有的安全措施已恢復(fù)。

2）各加熱器至少在開(kāi)始鍋爐點(diǎn)火前8小時(shí)投運(yùn)，以確?；叶泛透鹘^緣件（絕緣

瓷套管、電瓷轉(zhuǎn)軸等）的干燥；防止因結(jié)露爬電而引起的任何損害。檢瓷各加熱器

系統(tǒng)的電流是否正常。

3）打開(kāi)電除塵器進(jìn)出口煙道上的各擋板風(fēng)門(mén)。

4）啟動(dòng)飛灰輸送系統(tǒng)。

5）啟動(dòng)所有振打機(jī)構(gòu)。

6）合上高壓控制柜的電源開(kāi)關(guān)，然后按啟動(dòng)按鈕，開(kāi)動(dòng)高壓控制系統(tǒng)各種功

能，靜待電場(chǎng)電壓升至閃絡(luò)點(diǎn)，使電場(chǎng)投入運(yùn)行。

7）啟動(dòng)完畢，匯報(bào)值長(zhǎng)。

8）為防止油灰混合物粘在極板、極線(xiàn)上而影響以后電除塵器的運(yùn)行，鍋爐原

則上不得燒油，特殊情況下用油時(shí)，氣泡油槍數(shù)不得多于2只。

1.4.2電除塵設(shè)備的短期停運(yùn)

1）停運(yùn)所有風(fēng)機(jī)，靜待3?5分鐘；

2）按電場(chǎng)順序由后向前降低一、二次電壓和電流直至為零，然后關(guān)掉各供電

單元的高壓電源，并將高壓控制柜鎖定；

3）關(guān)閉進(jìn)出口煙道所有風(fēng)門(mén)；

對(duì)讓振打系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行；

5）如需人員進(jìn)入電場(chǎng)檢修則應(yīng)使高壓部件接地，放盡殘余電荷，陰、陽(yáng)極振

打停轉(zhuǎn)，并等電場(chǎng)內(nèi)降溫至40C以下，穿著防護(hù)服裝，有安全照明方可進(jìn)入。

1.4.3電除塵設(shè)備的長(zhǎng)期停運(yùn)

1）停運(yùn)所有風(fēng)機(jī)，靜待3?5分鐘；

2）按電場(chǎng)順序由后向前降低一、二次電壓和電流直至為零，然后關(guān)掉各供電

單元的高壓電源，并將高壓控制柜鎖定；

3）關(guān)閉進(jìn)出口煙道所有風(fēng)門(mén)：

4）切斷各供電單元的高壓隔離開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至接地位置并鎖定；

5）振打系統(tǒng)和排灰系統(tǒng)在高壓電源切斷后繼續(xù)運(yùn)行直至讓所有煙灰從電除塵

器中清除干凈為止；

6）切斷總的電源開(kāi)關(guān)（不包括照明線(xiàn)路）；

7）將高壓部件接地放盡殘余電荷后并在有安全照明的條件下，人方可進(jìn)入電

除塵器內(nèi);

檢修完畢后關(guān)閉所有人孔門(mén)。

1.5運(yùn)行維護(hù)

為了使電除塵器長(zhǎng)期穩(wěn)定地運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期的除塵效率，負(fù)責(zé)電除塵器的運(yùn)

行和維護(hù)的工作人員必須對(duì)電除塵器做到“四懂三會(huì)”。四懂即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、

懂性能、懂作用。三會(huì)即會(huì)操作、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。

電除塵每次停機(jī)都應(yīng)進(jìn)行一次檢查，清理電場(chǎng)，校正變形大的極板極線(xiàn)，擦

洗絕緣瓷件，測(cè)量絕緣電阻，排除運(yùn)行中出現(xiàn)的故障。此外，每年中修一次，中

修內(nèi)容包括更換損壞件等。每五年進(jìn)行一次大修，對(duì)電場(chǎng)做全面清掃、調(diào)整，更

換影響性能或已經(jīng)損壞的各零部件，并定期更換潤(rùn)滑油。

1.5.1運(yùn)行監(jiān)視

值班人員應(yīng)經(jīng)常觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)找出原因，排除故

障，否則應(yīng)聯(lián)系檢修處理。除控制室值班外，每班至少有兩次巡回檢查變壓器和

各旋轉(zhuǎn)部件工作情況，檢查減速機(jī)的油位，及時(shí)加足潤(rùn)滑油。

靜電除塵器的主要檢查內(nèi)容包括各加熱系統(tǒng)工作電流是否正常；各指示燈及

報(bào)警控制板的功能是否良好；高壓控制柜指示的一次電壓、一次電流、二次電壓、

二次電流是否正常；下灰是否正常；振打軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)，錘頭敲擊是否正常（可以聽(tīng)

到聲音）。觀(guān)察各電場(chǎng)火花率、振打制度、排灰程序、并在實(shí)際運(yùn)行中逐步調(diào)整到

最佳狀態(tài)，直至有滿(mǎn)意的除塵效率。每班對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行認(rèn)真記錄，尤其是

對(duì)一次電壓及電流值、二次電壓及電流值的記錄要完整。

L5.2常規(guī)檢查保養(yǎng)

1）進(jìn)入電場(chǎng)先檢查積灰情況，并進(jìn)行清掃；

2）檢查電場(chǎng)側(cè)壁、檢查門(mén)、頂蓋絕緣子室等部位是否有漏風(fēng)、結(jié)露、灰塵板

結(jié)、腐蝕現(xiàn)象或積灰現(xiàn)象，并予清除；

3）檢查各傳動(dòng)電機(jī)的溫度，減速機(jī)內(nèi)油面，振打軸軸承處有否卡住，錘頭轉(zhuǎn)

運(yùn)是否靈活，有否脫落，擊打接觸位置是否正確，對(duì)減速機(jī)按要求施加潤(rùn)滑油；

4）有的煙氣流速較低部位氣流分布板有可能積灰、堵塞，檢查并進(jìn)行人工清

掃；

5）檢查陰極框架以及極線(xiàn)的彎曲情況和積灰情況;

6）檢查陽(yáng)極板以及陽(yáng)極板的彎曲情況和積灰情況；

7）絕緣瓷軸用來(lái)支承和絕緣放電系統(tǒng)。運(yùn)行中，瓷套表面往往會(huì)沉積一層灰

塵和污物，這就容易導(dǎo)致表面高壓擊穿，從而擊裂絕緣子，所以瓷套應(yīng)保持清潔，

每次停機(jī)應(yīng)抹擦瓷套內(nèi)腔和外壁，并用手電筒仔細(xì)檢查是否有細(xì)小裂縫；

8）放電極振打的電瓷轉(zhuǎn)軸也應(yīng)檢查有無(wú)粘灰并擦干凈，有裂縫時(shí)必須更換；

9）檢查高壓硅整流變壓器、高壓隔離開(kāi)關(guān)、維電器、加熱元件功能、溫測(cè)溫

控儀表、報(bào)警裝置、接地裝置是否正常，并消除故障。

1.6故障處理

表1—2電除塵故障現(xiàn)象、原因和處理

故障現(xiàn)象原因處理方法

1高壓直流回路（包括

陰極線(xiàn)，極板）有永久性

報(bào)警響，跳閘指示燈亮，

1恢更報(bào)警，檢查設(shè)備

擊穿點(diǎn)或短點(diǎn)；

再次啟動(dòng)時(shí)電壓升不起

2通知檢修處理

來(lái)或電壓升到一定之后2整流裝置元件故障；

再次跳閘。3通知檢修處理

3灰斗料位計(jì)失靈，灰

斗滿(mǎn)灰使陰、陽(yáng)極短路。

1整流變啟動(dòng)后一、二

次電壓迅速上升，但一1高壓側(cè)出口刀閘未合1立即停止整流變運(yùn)

次電流無(wú)指示；到位；行，合好高壓側(cè)出口刀

閘再按規(guī)定啟動(dòng)

2整流變運(yùn)行中一、二2高壓回路串接的電阻

次電壓、電流突然無(wú)指燒斷；2通知檢修處理

示，整流變跳閘。

1電場(chǎng)一、二次電壓降1振打電機(jī)熱偶繼電器1熱偶復(fù)位

低，一、二次電流減少：動(dòng)作；

2停爐處理

2振打電機(jī)跳閘，運(yùn)行2機(jī)械部分卡澀；

3通知檢修處理

指示燈滅；33電機(jī)過(guò)流，缺相；

4通知檢修處理

振打電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)正常，而4瓷軸損壞或拉桿鏈子

振打軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。斷；5通知檢修處理

故障現(xiàn)象原因處理方法

5接觸器接點(diǎn)接觸不好。

1高壓隔離刀閘接地，

造成短路；

2灰斗積灰過(guò)多，造成

陰陽(yáng)極短路；

高壓電纜擊穿或其終

31高壓隔離刀間置于電

端接頭絕緣損壞擊穿造場(chǎng)位置

成對(duì)地短路：

2放盡灰斗積灰

4電暈極斷線(xiàn)，造戊對(duì)

1一次電壓很低，一次3更換電纜或終端接頭

地短路；

電流較大；4停爐處理斷線(xiàn)

5電場(chǎng)內(nèi)兩極間有金屬

2二次電壓接近為零，5停爐處理異物

異物造成對(duì)地短路；

二次電流很大。6通知檢修處理

異極間距局部變小；

67更換磁軸或清除積灰

7電暈極振打裝置轉(zhuǎn)動(dòng)8更換損壞絕緣子，投

磁軸損壞或磁軸箱入加熱裝置

內(nèi)嚴(yán)重積灰造成對(duì)地短

路；

8高壓絕緣子損壞或石

英套管內(nèi)壁結(jié)露結(jié)灰造

成對(duì)地短路。

1電暈線(xiàn)肥大，放電不

良；2收塵極或電暈極1調(diào)節(jié)振打力度和周期

二次電壓正常，二次電

上積灰太多；2清除積灰

流下降或?yàn)榱?/p>

3陰陽(yáng)極振打未投或失3排除振打故。

靈

1陰陽(yáng)極之間局部間距1調(diào)整兩極間間距2

二次電壓低，二次電流變小；消除異物3將絕緣子

大不穩(wěn)定，有閃絡(luò)

2.電場(chǎng)內(nèi)有異物：擦凈，提高絕緣子加熱

3高壓絕緣子爬電；溫度4消除漏電部位

故障現(xiàn)象原因處理方法

4高壓電纜有漏電部或更換電纜

位。

1陰陽(yáng)極彎曲造成局部

間距變小；

1修整彎曲部位

2高壓電纜部分對(duì)地?fù)?/p>

二次電流劇烈擺動(dòng)2修理?yè)舸┎糠?/p>

穿；

3檢修處理

3陰、陽(yáng)極框架晃動(dòng)，

造成局部間距變小。

1調(diào)整回路有故障

整流變投入后，一、二2煙氣變黑，電壓稍有1立即停止整流變運(yùn)

次電壓和電流都指示異降低，電流梢有增加，行；2

常，表計(jì)有擺動(dòng)：屬于燃燒不好，煙氣含屬于第一種原因時(shí)，通

1煙囪冒煙濃度增加變碳量增加所致；知司爐改善燃燒：

黑或變白。

3煙氣變白，電壓降低，3屬于第二種原因時(shí)通

2電場(chǎng)一、二次電壓降電流增加很多，甚至一知司爐盡快查出泄漏

低，一、二次電流較正倍以上，是鍋爐汽、水點(diǎn)，并將整流變停止運(yùn)

常增加很多；系統(tǒng)承壓部件泄漏，煙行。

中含有大旱潮氣。

第二章飛灰輸送系統(tǒng)

2.1概述

目前，火電廠(chǎng)的除灰方式大致上可分為水力除灰、機(jī)械除灰和氣力除灰三種。水

力除灰是用帶有一定壓力的水將電除塵灰斗、省煤器灰斗和空預(yù)器灰斗里的灰通過(guò)溝

或管道沖入灰漿池，用灰漿泵將低濃度的灰漿打至濃縮機(jī)濃縮，濃縮后的灰漿通過(guò)前

置泵（也稱(chēng)喂料泵）或者是高位自流的方式帶一定的壓力進(jìn)入流體輸送機(jī)械（如柱塞泵

等）打至灰場(chǎng)堆放。機(jī)械除灰是利用刮板機(jī)、輸送皮帶、埋刮板輸送機(jī)械等將灰通過(guò)機(jī)

械手段送到指定的地方堆放貯存。氣力除灰是應(yīng)用最廣泛的一種除灰方式，它是以空

氣為載體，借助于某種壓力設(shè)備（正壓或負(fù)壓）在管道中輸送粉煤灰的方法。

根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)，氣力除灰大致上可劃分為：1）依據(jù)粉煤灰在管道中的流動(dòng)狀態(tài)

分為懸浮流（均勻流、管底流、疏密流）輸送、集團(tuán)流（停滯流）輸送、部分流輸送和栓塞

流輸送等；2）根據(jù)輸送壓力種類(lèi)，可分為動(dòng)壓輸送和靜壓輸送兩大類(lèi)別；3）根據(jù)壓力

的不同，氣力除灰方式又可分為負(fù)壓系統(tǒng)和正壓系統(tǒng)兩大類(lèi)型。同時(shí)根據(jù)粉煤灰在輸

送過(guò)程中的物相濃度，大體上可以分為稀相氣力除灰系統(tǒng)和濃相氣力除灰系統(tǒng)。我廠(chǎng)

除灰系統(tǒng)采用正壓濃相氣力除灰系統(tǒng)，用于輸送省煤器、脫硝系統(tǒng)及電除塵器下灰斗

中收集的飛灰。除灰系統(tǒng)共設(shè)3臺(tái)氣化風(fēng)機(jī)，2運(yùn)1備，出口設(shè)電加熱溶，用于對(duì)所

有灰?guī)旌突叶诽峁┘訜岬臍饣諝狻?/p>

我廠(chǎng)正壓濃相氣力除灰系統(tǒng)，選用揚(yáng)州電力設(shè)備修造廠(chǎng)與德國(guó)莫勒（Moller）公

司合作的雙套管濃相輸送系統(tǒng)。

2.2雙套管輸送系統(tǒng)介紹

2.2.1系統(tǒng)工作原理

MOLLER紊流雙套管濃相輸送系統(tǒng)屬于低正壓濃和氣力輸灰系統(tǒng),其特點(diǎn)為在濃

相輸送管內(nèi)安裝了內(nèi)套管。內(nèi)套管內(nèi)每隔一段距離都有特別設(shè)計(jì)的斜口，每個(gè)斜口中

央豎有開(kāi)孔的圓片，流入內(nèi)套管的輸送空氣在開(kāi)孔的圓片作用下，在輸送管內(nèi)盡可能

大地產(chǎn)生紊流，使物料和空氣連續(xù)地充分地流化、混合，便于輸送。

若物料輸送時(shí)在輸送管內(nèi)

某段形成了物料堆，局部壓阻

增加，產(chǎn)生局部高氣壓。高氣

壓使更多的空氣旁路流入內(nèi)套管，在物料堆前后內(nèi)管開(kāi)口處，形成更強(qiáng)的紊流，從而

疏松堆積的物料堆，消除堵塞。

MOLLER飛灰雙套管濃相輸送系統(tǒng)輸送初速度（在省煤器倉(cāng)泵出口處）大約為4.0-

6.0米/秒，輸送末速度（在灰?guī)烊肟谔帲┚蠹s為10.0-16.0米/秒。

倉(cāng)泵是濃相輸送系統(tǒng)中的關(guān)鍵裝置，主要有倉(cāng)泵本體、進(jìn)料閥、進(jìn)料管、出料閥、

背壓進(jìn)氣、流化進(jìn)氣、主氣進(jìn)氣、排氣等結(jié)構(gòu)單元組成。

倉(cāng)泵加速出料的裝置由背壓進(jìn)氣、位于倉(cāng)泵內(nèi)流化進(jìn)氣等組成。流化進(jìn)氣的出口位

于倉(cāng)泵底部的噴嘴，在倉(cāng)泵出料時(shí)起到流化、助吹、加速出料的作用，以利于飛灰的順

利輸出。參見(jiàn)圖2-1。

主氣逆止

圖2-1德國(guó)MOLLER公司倉(cāng)泵原理圖

2.2.2系統(tǒng)運(yùn)行概述：

每臺(tái)爐根據(jù)電場(chǎng)灰量將倉(cāng)泵串連分為若干個(gè)輸送單元組，根據(jù)各輸送單元組內(nèi)倉(cāng)泵

的負(fù)荷情況，按輸送單元組依次進(jìn)行輸送，并分別通過(guò)三根輸灰管道，將飛灰送往各灰?guī)臁?/p>

各輸送單元組運(yùn)行時(shí)，通常分為輸送周期和等待周期。

輸送周期分為二個(gè)階段進(jìn)行工作：

第一階段：進(jìn)料及預(yù)檢

本組接進(jìn)料信號(hào)一一查倉(cāng)泵殘壓，各進(jìn)氣閥關(guān)、出料閥關(guān)等連鎖信號(hào)一一開(kāi)排氣閥、

進(jìn)料