安全生產(chǎn)管理新規(guī)制度崗位安全操作作業(yè)規(guī)程

車間安全管理制度

車間主任職責(zé)

1、對本車間安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任。

2、領(lǐng)導(dǎo)本車間認(rèn)真貫徹執(zhí)行關(guān)于安全生產(chǎn)規(guī)章制度、批示、決定和各項(xiàng)安全辦法，并經(jīng)

常檢查執(zhí)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

3、對新工人（涉及復(fù)工、換崗、培訓(xùn)人員、暫時工等）進(jìn)入車間，應(yīng)負(fù)責(zé)對其進(jìn)行安全

教誨，方能分派崗位工作，并告知班長進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)際操作安全教誨。

4、經(jīng)常對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)知識和安全生產(chǎn)意識教誨，使職工自覺遵守各種安全制度，

掌握發(fā)生事故規(guī)律。

5、在布置生產(chǎn)工作同步，必要負(fù)責(zé)布置安全工作，切實(shí)做到管生產(chǎn)管安全。

6、經(jīng)常組織職工進(jìn)行安全衛(wèi)生檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時設(shè)法改進(jìn)。

7、聽取職工勞動安全建議，及時提出安全技術(shù)勞動保護(hù)辦法項(xiàng)目，經(jīng)廠（公司）領(lǐng)導(dǎo)批

準(zhǔn)后，負(fù)責(zé)實(shí)行，不斷改進(jìn)勞動條件。

8、機(jī)械設(shè)備及危險部位地方，凡應(yīng)當(dāng)裝置防護(hù)設(shè)備均應(yīng)有防護(hù)裝置，并須完備良好，對

防護(hù)或防護(hù)不善負(fù)重要責(zé)任。

9、發(fā)生事故或重大未遂事故，必要維持現(xiàn)場，及時報告，負(fù)責(zé)查明因素，提出防范辦法,

并付諸實(shí)行。

10、督促檢查職工對的穿戴好勞動防護(hù)用品。

生產(chǎn)組長職責(zé)：

對班組勞動安全負(fù)責(zé)，其詳細(xì)責(zé)任是：

1、在布置生產(chǎn)工作時，切實(shí)布置安全工作，對危險性較大工作要親臨現(xiàn)場指引或監(jiān)擰。

2、經(jīng)常對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)、安全技術(shù)知識教誨，督促職工嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和安

全制度，穿戴好勞動防護(hù)用品，經(jīng)常注意和制止工人冒險或違章作業(yè)。

3、經(jīng)常組織工人進(jìn)行作業(yè)環(huán)境、機(jī)械防護(hù)、安全用電、登高作業(yè)等安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題

及時解決或采用暫時辦法。

4、經(jīng)常教海和督促工人合理使用防護(hù)用品和防護(hù)設(shè)備，并對安全裝置、防護(hù)設(shè)施加以管

理，使其保持完善良好。

5、做好新工人以及非同工種調(diào)動工人、工傷病愈復(fù)崗工人、暫時工等進(jìn)入現(xiàn)場安全教誨,

并指定專人指引其工作。

6、發(fā)現(xiàn)工傷事故應(yīng)及時急救傷員，保護(hù)好現(xiàn)場，及時向廠（公司）領(lǐng)導(dǎo)報告，并參加事

故調(diào)杳解決。

生產(chǎn)工人職責(zé)

1、必要嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，不違章作業(yè)。

2、每日做好對生產(chǎn)崗位、作業(yè)環(huán)境安全檢查，保證設(shè)備安全裝置及其附件在內(nèi)處在良好

狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決，本人不能解決應(yīng)向組長或廠長（經(jīng)理）報告。

3、對的使用個人防擰用品和設(shè)備安全裝置，對不使用防護(hù)用品及不當(dāng)善保管設(shè)備裝置所

引起事故負(fù)責(zé)。

4、樹立安全生產(chǎn)責(zé)任感，互相聯(lián)系，互相督促，發(fā)現(xiàn)她人冒險或違章作業(yè)應(yīng)予制止或糾

正。

5、直接發(fā)生或看到事故發(fā)生，應(yīng)及時報告，并對發(fā)生事故狀況如實(shí)反映。

二、安全生產(chǎn)教誨制度

1、新工人入廠（涉及培訓(xùn)、調(diào)入人員、暫時工等）必要通過廠（公司）、車間、班組三級

安全教誨和考核。

（一）廠（公司）級教誨：

新進(jìn)廠職工應(yīng)進(jìn)行入廠（公司）安全教誨。

教誨內(nèi)容：安全生產(chǎn)重要意義。普通安全技術(shù)規(guī)程。過去典型事故案例，并經(jīng)測驗(yàn)成績合

格者，由負(fù)責(zé)教誨人填寫三級安全教誨登記表分派到車間。

（二）車間教誨：

新工人到車間后，由車間負(fù)責(zé)人或指定人員負(fù)責(zé)進(jìn)行教誨。

教誨內(nèi)容：車間安全制度，勞動紀(jì)律，危險區(qū)域，本車間重大事故教訓(xùn)，由教誨人在教誨

登記表簽字。新工人分派到班組0

（三）班組現(xiàn)場教誨：

新工人到班組后，由班長或安全員進(jìn)行現(xiàn)場教誨。

教誨內(nèi)容：所任工種安全操作規(guī)程，生產(chǎn)工具對的用法（涉及個人防護(hù)用品及防護(hù)保險裝

置），班長教誨后在教誨登記表上簽字，然后本人通過三級教誨，寫上自己感受，簽上自己名

字，送交安全管理部門存檔。

2、新工人未經(jīng)廠（公司）級教誨，車間有權(quán)回絕接受，同樣，車間未經(jīng)教誨班組有權(quán)回

絕分派新工人工作，否則發(fā)生事故由違背“本制度”者負(fù)責(zé)。

3、凡是職工進(jìn)行跨車間調(diào)動，必要重新進(jìn)行新車間和班組兩級教誨，然后方可分派工作。

4、凡車間內(nèi)部非同工種工作調(diào)動職工，在進(jìn)入新班組工作，新班組長必要對其進(jìn)行班組

教誨，經(jīng)教海后方可參加實(shí)際操作。

5、工傷復(fù)工由車間主任進(jìn)行復(fù)工教誨，要重新學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)責(zé)任制、本工種安全操作規(guī)

程及普通安全技術(shù)規(guī)程等關(guān)于規(guī)定。

6、對分派從事車、包4、銃、鍋爐、電焊、電工、吊車及廠內(nèi)機(jī)動車輛駕馳等操作工人，

應(yīng)指定師傅負(fù)責(zé)培養(yǎng)，直到能獨(dú)立操作為止。除車、包IJ、銃外，特殊工種工人必要通過專業(yè)培

訓(xùn)，考核合格并領(lǐng)有操作證方能獨(dú)立操作。

7全廠干部、工人均應(yīng)接受經(jīng)常性安全教誨，教誨內(nèi)容：

（1）國家安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)政策、法令及本廠（公司）關(guān)于各項(xiàng)安全制度。

（2）上級頒發(fā)批示、通報及其他關(guān)于安全生產(chǎn)材料。

（3）檢查內(nèi)部存在問題，采用辦法解決問題。

8、各級干部必要處處以身作則，用實(shí)際行動教誨職工群眾，必要認(rèn)真貫徹和執(zhí)行安全生

產(chǎn)責(zé)任制，工人必要自覺遵守安全操作規(guī)程。

崗位安全操作規(guī)程

安全操作規(guī)程十條規(guī)定

1、不違章作業(yè)，并制止她人冒險作業(yè)。

2、工作前穿戴好規(guī)定勞動俄護(hù)用品，檢查設(shè)備及作業(yè)場地，做到安全可靠、文明生產(chǎn)。

3、不準(zhǔn)擅自開動別人操作機(jī)械、電氣開關(guān)設(shè)備。登高作業(yè)應(yīng)戴好安全帶、安全帽，并有

專人監(jiān)護(hù)，防止墜落，禁止向下亂拋工具和設(shè)備零件。

4、各種安全防護(hù)裝置、信號標(biāo)志、儀表及批示器等不準(zhǔn)隨便拆除，保持齊全有效敏捷可

￡j

罪0

5、機(jī)器設(shè)備停機(jī)檢查或修理時，應(yīng)切斷電源，并懸掛警示牌，取牌人，應(yīng)是掛牌人。開

車時應(yīng)先進(jìn)行詳細(xì)檢查，然后發(fā)出信號，聽到回音后，才干開車。

6、多人操作及起重搬運(yùn)要統(tǒng)一指揮，密切配合，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用機(jī)器設(shè)備。

7、廠區(qū)除指定地點(diǎn)外不準(zhǔn)吸煙，在易燃物品附近禁止煙火，非電氣人員不準(zhǔn)裝拆、修理

電氣設(shè)備。

8、工作時思想集中，不準(zhǔn)打鬧、赤膊、赤腳、穿拖鞋和高跟鞋。

9、發(fā)生重大事故后，應(yīng)及時急救受傷職工，保護(hù)現(xiàn)場，井迅速報告。

普通安全技術(shù)規(guī)程

一、環(huán)境和工作場合

1、各通道上不準(zhǔn)堆放障礙物，應(yīng)保持暢通無阻。

2、廠內(nèi)不準(zhǔn)騎自行車，進(jìn)廠后自行車必要在停車棚內(nèi)依次停放。

3、生產(chǎn)區(qū)各通行道、倉庫、車間等，禁止吸煙。

4、工作場合和通道應(yīng)有足夠照明，門窗等透光和高熱處、機(jī)器傳動部位、電動機(jī)與蒸汽

管上不準(zhǔn)烘烤衣服等雜物。

5、工作場合內(nèi)溝、池、平臺，必要加蓋加欄，修理完畢，應(yīng)及時裝好。

6、各種生產(chǎn)用料，應(yīng)集中妥善放置，以不影響操作和通行為原則，凡影響人身安全或操

作廢舊物料、另碎雜物應(yīng)及時清除出車間。

7、注意通道上面危險標(biāo)志和警告牌，不準(zhǔn)冒險進(jìn)入危險區(qū)域。

8、機(jī)器上一切防護(hù)設(shè)備應(yīng)保持完好，牢固有效，除停機(jī)檢修外，不得任意拆除。

9、露天跳板積有霜雪、薄冰時必要采用防滑辦法，否則不能使用，以防發(fā)生意外事故。

二、工作前

1、必要要有足夠休息，保持充沛精力，凡是酗酒者不準(zhǔn)上班。

2、認(rèn)真做好接班工作，充分理解工作內(nèi)容與辦法。

3、工具、設(shè)備與操作環(huán)境應(yīng)詳細(xì)檢杳，在保證安全狀況下方可操作。

4、從事危險作業(yè)或接觸有強(qiáng)腐蝕性物品，必要使用完好防護(hù)用品。

5、必要熟記本崗位安全操作規(guī)程。

三、工作時

1、必要合理使用本崗位規(guī)定勞動防護(hù)用品。

2、凡停車卸下安全防護(hù)裝置，必要在開車前恢復(fù)原狀。

3、工作服應(yīng)緊身，行動以便，不可飄蕩，留有長發(fā)女工必要把長發(fā)戴在工作帽內(nèi)，不準(zhǔn)

穿長服和長裙工作。

4、非專職范疇內(nèi)一切機(jī)械、電氣設(shè)備不準(zhǔn)亂動，本專職范疇內(nèi)一切機(jī)械、電氣設(shè)備也不

應(yīng)讓別人隨便亂動。

5、必要集中思想進(jìn)行工作，不準(zhǔn)談笑、打鬧玩笑和隨便離開工作崗位，不準(zhǔn)赤膊、赤足、

穿拖鞋和高跟鞋工作。

6、共同作業(yè)應(yīng)緊密聯(lián)系，必要時應(yīng)有人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，發(fā)現(xiàn)別人違章操作或不安全因素,

必要及時加以制止。

7、傳遞工具不準(zhǔn)亂拋，必要送到對方手中或放在身邊。

8、釘板等容易傷人物體，不可隨意亂放。

9、不要從高處或樓上向下扔任何物件，如工作需要往下扔時，必要有人在下面監(jiān)護(hù)。

10、不要依托或坐在任何危險區(qū)域或機(jī)械旁邊防護(hù)欄桿、防護(hù)罩上，不準(zhǔn)坐在高處窗戶圍

欄上。

11、拆堆卸物，必要從上而下，從外到里，不可中間抽拔。

12、在潮濕、易滑地面上作業(yè)，事前應(yīng)采用防滑辦法，注意滑跌。

13、別人正在工作如有也許危害自己安全時，不可去接近。

14、撬棒撬物，接觸點(diǎn)必要生得牢固，以防施力時打滑。

15、各種桶（罐）、池（槽）、地井、地溝等口部蓋板不準(zhǔn)隨便打開，如因工作需要打開時,

必要設(shè)標(biāo)記、照明，并用物件攔好，工作完畢及時蓋好。

16、進(jìn)入地溝、地井或各種池、槽等容器內(nèi)工作，必要先采用安全可靠辦法，并有人監(jiān)護(hù),

監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)離開現(xiàn)場。

17、各種受壓容器，在承壓狀況上不準(zhǔn)敲打、碰撞、檢修，非專職人員不準(zhǔn)觸動。

18、不準(zhǔn)在吊動物件下面站立和通行。

19、電焊作業(yè)時，她人不得接近，直接用眼睛注視電焊弧光，以防被電弧刺傷。

20、凡與上下工序有聯(lián)系工作，必要事先聯(lián)系或發(fā)信號（打警鈴或批示燈）得到回音后方

可作業(yè)。

21、不要使火花或工作中產(chǎn)生火花與易燃品或乙燃瓶、氧氣瓶接近，以防爆炸傷人和弓起

火災(zāi)。

22、注意危險標(biāo)志，禁止冒險作業(yè)。

四、工作后

1、工作環(huán)境應(yīng)做好清潔工作，工具、零件、雜物收拾好，下班后不繼續(xù)生產(chǎn)，必要切斷

電源，熄滅火種。

2、做好交班工作，關(guān)于問題向接班人員詳細(xì)交待清晰。

五、機(jī)械某些

1、在機(jī)械傳動部位工作，服裝必要做到“三緊”（即腰、袖口、褲腳），不準(zhǔn)穿長大衣和

圍圍巾工作。

2、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)用手摸轉(zhuǎn)動部位，不得將身體伸入傳動部位內(nèi)探取物件，不準(zhǔn)在

無防護(hù)設(shè)施傳動裝置上跨越或機(jī)械空隙處穿行。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中難于加油摩擦部位應(yīng)停機(jī)加油，凡傳動部位檢查、修理或清潔工作等必要停機(jī)

進(jìn)行。

4、停機(jī)檢修或弄清潔工作時，在該機(jī)主控開關(guān)掛.上“正在修理，不準(zhǔn)開動”警示牌，工

作完結(jié)收回警示牌時，應(yīng)由原掛牌人自己收回。

5、機(jī)器開動前，必要先進(jìn)行檢查或聯(lián)系，確知無人在危險區(qū)后方可開乍，開乍前應(yīng)發(fā)出

信號。

6、因工作需要拆下防護(hù)設(shè)備，在開車前必要恢復(fù)裝上，否則不可開車。

7、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時，發(fā)現(xiàn)輯筒、軸上面繞有損紙等物，不準(zhǔn)用手去解決，必要時停機(jī)解決,

各種車床、鉆床等運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止戴手套操作。

8、上、卸皮帶必要停車進(jìn)行，不準(zhǔn)用電動機(jī)轉(zhuǎn)動辦法上、卸皮帶。

9、停車上皮帶，手應(yīng)貼住進(jìn)口后邊用手掌進(jìn)行，卸皮帶手不可距進(jìn)口太近。

10、長或闊皮帶，上皮帶時，應(yīng)用繩縛住后搬動皮帶盤來進(jìn)行。

11、打皮帶臘應(yīng)在出口處打，加松香時不可離進(jìn)口太近，應(yīng)放在紙板上去加。

12、凡是一切活動地軸、輻筒、輸送帶上面不準(zhǔn)站立或坐、睡。

13、機(jī)器在切斷電源后尚有慣力，不可用手或腳去制止。

14、有精神病史或患精神錯亂病者（如癲癇病），不準(zhǔn)在機(jī)器傳動部位作業(yè)和電氣作業(yè)。

六、電氣安全

1、非電工不得拆裝和修理一切電氣設(shè)備。

2、任何電氣設(shè)備與工具金屬外殼，均要有良好接地裝置，否則不可使用。

3、新增或暫時安裝電氣設(shè)備，必要由電工教會操作人員用法后才干自行開動。

4、一切電氣設(shè)備周邊要保持清潔，用水沖洗地面時，不準(zhǔn)使水灑落在電氣設(shè)備上或用濕

布措擦電氣設(shè)備，所有供電線上禁止掛任何東西。

5、一切電氣設(shè)備或工具如發(fā)現(xiàn)漏電或損壞現(xiàn)象，應(yīng)及時停止使用，并告知電工檢查。

6、一切手持電動工具，在使用前必要采用保護(hù)性接地或接零辦法，使用時耍戴橡皮手套,

并在地上墊好絕緣墊子或用好觸電保安器。

7、生產(chǎn)中發(fā)生突然停電，應(yīng)及時拉下閘刀，以免來電時發(fā)生危險。

8、赤腳、濕手不可接觸任何電氣設(shè)備與使用電氣工具。

9、任何電氣設(shè)備在未經(jīng)查明與否有電之前一律作為有電解決。

10、電線不可亂掛亂繞，破碎接頭或絕緣失效電線必要及時更換。

11、暫時照明行燈應(yīng)用36伏如下低壓燈，在特殊潮濕地方或金屬容器內(nèi)照明，其電壓不

得超過12伏。

12、電氣設(shè)備發(fā)生燃燒，應(yīng)及時切斷電源，在未切斷也源之前，不可用水或酸堿滅火器去

滅火，應(yīng)用干粉、1211滅火器、黃砂去噴熄。

13、使用電電扇排電扇時，必要裝上防護(hù)罩.殼，電線必要架空，不得隨處亂放。

14、變電室未經(jīng)電氣部門主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，其她禁止入內(nèi)。

七、杠抬安全

1、扛抬重物時，上肩下肩要同步同落，起步后步調(diào)一致，并應(yīng)互相照應(yīng)，轉(zhuǎn)彎時要慢些。

2、抬前杠者發(fā)現(xiàn)路有高低不平與障礙時，必要慢行并應(yīng)告知后杠注意。

3、抬杠物料繩結(jié)要打牢，并不可太長或太短，多余繩頭不可拖在地上。

4、有上下坡地方，后杠與前杠均應(yīng)拉住繩索，以防單面活動傷人。

5、搬運(yùn)長物件在放下去時，應(yīng)互相聯(lián)系后二人同步放手c

6、可損物料報下地要注意周邊環(huán)境。

八、起重普通安全

1、起重工具必要經(jīng)常保持完整良好，使用前應(yīng)先檢查。

2、在起吊物件前，繩索必要牢固，以防滑出、松散與斷裂。

3、遇吊棱角（快U）物件，繩索與物件間應(yīng)襯墊保護(hù)物，以防割斷。

4、物件起吊要找準(zhǔn)重心，普通應(yīng)垂直不可斜吊，必要斜吊物件背面必要用繩子拉住，操

作人員應(yīng)站在起重物件側(cè)面。

5、物件離地時要稍停半晌，待平穩(wěn)后再吊，并注旨在起重物件上不可站人和浮放工具等

雜物。

6、物件起吊后，禁止在起重物件下面站立或通行。

7、禁止運(yùn)用起重機(jī)拉拔被泥土埋沒物件，起重物件不得在空中作較長時間停留。

8、裝卸物件特別是在將落槽時，不可將手伸入物件下面去工作。

9、起重物件時，必要做好緊密聯(lián)系，必要時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，參加起重人員必要

戴好安全帽，在物件離地時，應(yīng)測試、檢查鋼絲繩、軋頭等有否松動。

九、起重設(shè)備（吊車、行車等）安全使用規(guī)則

1、起吊前必要對電機(jī)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、操作時思想高度集中，開車前要發(fā)出音響信號，并注意觀測附近設(shè)備和人員活動狀況。

3、禁止超負(fù)荷起吊，對所吊重物重量預(yù)計局限性時，應(yīng)作試吊實(shí)驗(yàn)，以防超負(fù)荷起吊發(fā)

生斷鋼絲繩事故。

4、吊運(yùn)物件要穩(wěn)起穩(wěn)落，禁止激烈擺動，忽起忽落等冒險操作。

5、物件應(yīng)垂直起吊，不可斜吊或遠(yuǎn)距離拖吊，禁止吊運(yùn)物件從作業(yè)人員上方通過。

6、在運(yùn)營中發(fā)現(xiàn)吊機(jī)有異?，F(xiàn)象，必要及時停機(jī)檢查，排除故障，未找出故障因素前不

可開機(jī)。

7、鋼絲繩要定期檢查，發(fā)現(xiàn)斷股，應(yīng)及時調(diào)換。

8、對各種連接羅栓、銷軸、吊鉤等受力部件要經(jīng)常進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)損壞或裂紋要及

時更換。

9、沒有專用工具，不準(zhǔn)吊運(yùn)氣瓶之類受壓容器。

10、吊運(yùn)時，被吊物件上不容許放物件，更不容許站人，工作完畢，吊鉤應(yīng)停在二米以上

高空。

11、電梯載重量不得超過額定原則。

12、輪胎吊在工作時，應(yīng)檢查膠輪及活撐腳與否平穩(wěn)著地。

十、受壓容器

1、受壓容器應(yīng)由專職或指定人員負(fù)責(zé)操作，其她人員不準(zhǔn)擅自操作。

2、各種受壓容器不準(zhǔn)超壓使用。

3、受壓容器和管道受壓時，禁止撞擊和燒焊。

4、受壓容器安全閥，須鉛封?。晃唇?jīng)主管部門批準(zhǔn)不準(zhǔn)隨便拆除。

5、依照受壓容器大小，裝置合理壓力表，壓力表與安全閥必要經(jīng)常保持敏捷有效，如有

失靈現(xiàn)象，應(yīng)及時修理或調(diào)換。

6、受壓容器在使用時，專職工不可擅自離開工作崗位，如有特殊狀況離開時必要請組長

或?qū)Ｈ丝词亍?/p>

7、各種氣瓶存儲或使用必要距離明火十米，并避免在太陽下爆曬，搬運(yùn)時防止撞擊。

8、氧氣瓶防止油膩沾污，不準(zhǔn)與可燃?xì)馄糠旁谝黄稹?/p>

十一、進(jìn)一步容器內(nèi)進(jìn)行檢修、燒焊、清洗等工作安全

1、進(jìn)入容器內(nèi)做任何工作，都應(yīng)事先打開所有孔眼，關(guān)閉不能啟動管道閥門（蒸汽水等）

口，外設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止發(fā)生意外事故。

2、在容器內(nèi)燒焊或做其她工作，應(yīng)時停時續(xù)，隨時外出休息，以免缺氧后導(dǎo)致窒息。

3、進(jìn)入通風(fēng)不良狹小容器內(nèi)工作，特別是漿池、陰井、下水道，監(jiān)護(hù)人監(jiān)視內(nèi)部人員動

態(tài)，依照狀況準(zhǔn)備好急救辦法，防止硫化氫氣體中海。

4、鐵制容器內(nèi)照明，應(yīng)用12伏低壓行燈、變壓器不準(zhǔn)放入容器內(nèi)或潮濕處及金屬導(dǎo)體上。

十二、登高作業(yè)安全

1、在二米以上（含二米）高空危險地區(qū)作業(yè)，登高者必要帶上安全帽，安全帶要縛在結(jié)

實(shí)構(gòu)造.匕工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。

2、登高作業(yè)時，不可穿硬底或塑料底鞋。

3、登高作業(yè)時，要注意周邊電線，防止觸電，必要時切斷電源作業(yè)。

4、影響地面安全危險工程，在高空作業(yè)下方要用繩或欄桿圍住后工作，必要時現(xiàn)場應(yīng)有

人監(jiān)護(hù)。

5、禁止上下拋扔工具和其她物件，必要用繩子傳遞，如需往下扔物件時要有人監(jiān)護(hù)。

6、登高作業(yè)下方不許作業(yè)，如生產(chǎn)需要必要工作，應(yīng)戴上安全帽。

7、在梯子上面工作時，梯子下面要有人扶牢或梯頂用繩子縛牢，必要時扶梯人要戴安全

帽，直梯斜度以60-70度為宜，登梯上、下人要面對梯子。

8、在頂棚屋架上作業(yè)，事先應(yīng)檢查頂面承受壓力，對于不能保持操作安全場合，要采用

各種有效防護(hù)辦法。

9、石棉乩屋面，玻璃鋼頂棚小準(zhǔn)行走，確因工作需要行走時，必要踏在木行條上或設(shè)立

專用設(shè)備等物墊在瓦上才干作業(yè)。

10、懸空作業(yè)或較大坡度斜面工作，必要系安全帶。

11、背料上堆，踏板下面要設(shè)安全網(wǎng)、安全墊或采用其她防范辦法，跳板坡度不準(zhǔn)超過

10度。

12、跳板必要質(zhì)地結(jié)實(shí)，安全平穩(wěn)，厚度不少于5座米，超過3米長跳板不準(zhǔn)同步站立2

人工作。

13、對技術(shù)改造、設(shè)備搬遷、房屋修理等暫時性登高作業(yè)，必要具備可靠安全辦法才干作

業(yè)。

14、進(jìn)行高空焊割作業(yè)，必要清除火星飛濺范疇內(nèi)易燃易爆物，并劃出安全防護(hù)區(qū)，不準(zhǔn)

行人進(jìn)入。

15、登高修理電器設(shè)備時?，一定要切斷電源，并掛上警告牌才干作業(yè)。

16、在登高作業(yè)時，操作人員不可打鬧、玩笑，不準(zhǔn)坐在無圍欄處休息。

17、對患有心臟病、高血壓、癲癇病、精神病、美尼爾氏癥、貧血、嚴(yán)重關(guān)節(jié)炎等疾病者

不準(zhǔn)登高作業(yè)，大風(fēng)、大霧、冰雪天氣不適當(dāng)?shù)歉咦鳂I(yè)。如發(fā)生緊急搶修等特殊狀況，要采用

可靠安全辦法才干作業(yè)。

工具使用安全規(guī)程

普通安全操作規(guī)程

1、工具應(yīng)定期檢查，電氣起重等特殊工具每月至少檢查一次。

2、電氣工具必要有良好接地（如三芯線），沒有接地裝置不可使用。

3、禁止將電線線頭直接插在插座或其她電源上使用。

4、拔拉插頭時手要捏在插頭上，放下或提取電氣工具時，不能直接拉電線。

5、電源線通過交通要道時，電線應(yīng)架空或采用保護(hù)辦法以防車輛軋壞出線發(fā)生危險。

6、電氣工具應(yīng)放在干燥處，不可受潮，遇到停電休息和離開工作崗位時，必要切斷電源。

行燈

1、行燈電壓不得超過36伏，在特別潮濕或周邊均屬良好導(dǎo)體環(huán)境中工作，電壓不得超過

12伏。

2、行燈進(jìn)線長，不可超過2米。

3、行燈變壓器不可放在金屬良好導(dǎo)體容器內(nèi)使用。

油壓千斤頂

1、油壓千斤頂，必要愛護(hù)使用，做好尋常維護(hù)保養(yǎng)工作，及時加油。

2、使用時，下面必要加平墊木，受力點(diǎn)要選取恰當(dāng)，頂頭與設(shè)備金屬光滑面接觸時，應(yīng)

墊以硬木，防止滑動，要穩(wěn)起穩(wěn)落，以免發(fā)生事故。

手電鉆沖擊鉆

1、使用前仔細(xì)檢查電線外殼，必要有接地線或接中性線保護(hù)。

2、依照孔徑選用恰當(dāng)規(guī)格電鉆。

3、使用電鉆時，操作人員應(yīng)戴橡皮手套，應(yīng)站在絕緣物上，用力不可過猛，防止超負(fù)荷。

4、使用時發(fā)現(xiàn)電鉆震動發(fā)熱、漏電等現(xiàn)象應(yīng)及時關(guān)掉電源檢查。

5、取、放電鉆時不能提著電鉆電線。

臺鉆

1、使用分鉆要戴好防護(hù)眼鏡和規(guī)定防護(hù)用品，禁止戴手套。

2、鉆孔時，工作必要用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時,

下面要墊木板。

3、在鉆孔時只準(zhǔn)用板刷清除鐵屑，亦不容許用口吹或者用手擦試。

4、在開始鉆孔或孔將要鉆穿時，用力要輕，以防工件轉(zhuǎn)動或甩出傷人。

5、工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷c

手拉葫蘆

1、懸掛葫蘆構(gòu)架必要牢固可靠，工作時葫蘆掛鉤、銷了、鏈條剎車裝置必要保持完好。

2、不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

3、起吊物件時，除操作葫蘆人員外，其她人員不得接近被起吊物件。

4、起吊物件必要捆扎牢固，吊具吊索應(yīng)在容許負(fù)荷范疇(：

5、用二個葫蘆抬吊一物件時，兩端繩應(yīng)相距一定距離，使重量均勻分擔(dān)，操作人員動作

要協(xié)調(diào)一致并由專人統(tǒng)一指揮。

6、放下物件時，必要緩緩輕放，不容許自由落下。

梯子

1、竹梯一律應(yīng)用橡皮包腳防滑，破裂霉?fàn)€等不安全與不牢固梯子不可使用。

2、架擱梯子必要牢固平穩(wěn)，其與地面所距夾角，應(yīng)以6()度至7()度為宜。

3、在水泥地與光滑地面上使用梯子，梯腳應(yīng)有防滑物墊c

4、沒有防滑墊梯子，必要有人扶牢。

5、不準(zhǔn)將兩只梯子接長使用。如必要采用時連接處要用鐵絲綁牢。

6、人字梯子底腳開檔闊度，應(yīng)不不大于梯高五分之二，開檔間并用繩縛牢。

7、在梯子上做用力工作時，梯子頂端應(yīng)用繩子縛牢后方可工作。

8、梯子不能用凳子、臺子、箱子、桶等作為墊具使用。

9、兩手握有重物不可上下梯子，梯子頂高一級不可站立工作。

砂輪機(jī)

1、砂輪機(jī)防護(hù)罩和透明玻璃防護(hù)板、吸塵器托刀架必要完備。

2、公用砂輪機(jī)要杓專人負(fù)責(zé)檢更和維修，更換砂輪，凡車破損裂紋及孔徑過大不準(zhǔn)使用，

裝砂輪時應(yīng)加襯墊，擰緊螺母要適中，并經(jīng)5-10分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)后才準(zhǔn)使用，砂輪磨薄、磨

小后應(yīng)及時更換。

3、砂輪機(jī)在開動前，要認(rèn)真察看砂輪與防護(hù)罩之間有無雜物，確認(rèn)無問題時，再開動砂

輪機(jī)。砂輪機(jī)開動后要空轉(zhuǎn)2-3分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常時，才干使用，托刀架與砂輪工作面距離，

不能不不大于3mmo

4、操作者必要戴眼鏡，磨工件或刀具不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。

5、在同一塊砂輪上不準(zhǔn)兩人同步使用，更不準(zhǔn)在砂輪側(cè)面磨，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)側(cè)面,

不要站在砂輪機(jī)正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。磨工具用砂輪不準(zhǔn)磨其他任何工件和材料。

6、對于細(xì)小、大和不好拿工件，不準(zhǔn)在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。

7、砂輪不準(zhǔn)沾水，應(yīng)保持干燥。以防濕水后推動平衡，發(fā)生事故。

8、砂輪機(jī)用完后，應(yīng)及時關(guān)閉電源，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn),

電動手砂輪機(jī)

1、電動手砂輪必要有牢固防護(hù)罩和良好接地線。否則不準(zhǔn)使用。

2、使用前，要檢查各部螺絲有無松動，砂輪片有無裂紋，金屬外殼和電源線有無漏電，

如有上述弊病，必要修好后使用.

3、使用前，要進(jìn)行空轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，無問題時方可使用。

4、工作中，要戴上必要防護(hù)用品，工作者不準(zhǔn)正對砂輪，應(yīng)站在側(cè)面。砂輪機(jī)要拿穩(wěn)，

緩慢接觸工作，不準(zhǔn)撞擊猛壓，不準(zhǔn)使用砂輪側(cè)面。

5、正在轉(zhuǎn)動砂輪機(jī)不準(zhǔn)隨意放在地上，待砂輪停穩(wěn)后，放在指定地方。暫時不用時，必

要關(guān)閉電源。

6、發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結(jié)時，要耐心解開，不得手提電線或砂輪機(jī)強(qiáng)行拉動。

7、換砂輪時，要檢查砂輪片有無裂紋或缺損，配合要恰當(dāng)，用扳手?jǐn)Q緊螺帽，松緊要恰

當(dāng)。

8、砂輪機(jī)要存儲在干燥處，并有專人負(fù)責(zé)定期檢修。

砂輪切割機(jī)

1、開動前，應(yīng)檢查防護(hù)罩與否牢固，砂輪與否穩(wěn)固，砂輪有否缺口，發(fā)現(xiàn)問題解決后方

能開動。

2、切割長料兩端都要用托架托住，以免切割時跳動。

3、操作時，砂輪與工件接觸要慢，讓砂輪與工件接觸正常后再均勻用力切割工作件。

4、操作者要偏離砂輪旋轉(zhuǎn)方向，以防砂輪萬一碎裂飛擊傷人。

5、換新砂輪時，要檢查砂輪有無裂紋或缺損，砂輪夾板要恰當(dāng)，普通不能不大于砂輪直

徑三分之一。

銀頭

1、銀頭柄應(yīng)用韌性硬木制成，不可有節(jié)疤、斜絲。

2、鎮(zhèn)頭柄必要裝牢固，頂端應(yīng)嵌退拔銷，卷邊、缺口與松動鎮(zhèn)頭不可使用。

3、揮銀頭應(yīng)注意周邊環(huán)境，特別是身后環(huán)境。

鑿子

1、鑿子頂端如有卷邊要磨去后使用。

2、用鑿金屬至最后某些，不可用力過猛，并應(yīng)防止鐵屑飛擊傷人。

3、鐵屑飛出要傷害眼鏡工作，必要戴上防護(hù)眼鏡。

扳手

1、扳手與板手不可拼接使用，扳手與螺帽吻合太松時，應(yīng)更換。

2、在回旋余地較小地方使用扳手，應(yīng)用手掌推送扳手尾部，以免碰傷手指。

起子

1、起子口子不可太薄，側(cè)面不可太傾斜，以防用力時容易打滑。

2、起子用力時，其用力方向不要對著自己或別人，以防脫落。

3、不能把起子當(dāng)簽子、撬棒使用。

制漿班組安全操作規(guī)程

水力碎漿機(jī)安全操作規(guī)程

1、開動前，應(yīng)對碎漿機(jī)內(nèi)及傳動部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無人或隙礙物，再開動。

2、運(yùn)營時，禁止使用金屬棒或長鉤件伸入機(jī)內(nèi)。

3、不準(zhǔn)站立碎漿機(jī)缸沿或防護(hù)欄桿上工作。

4、進(jìn)入碎漿機(jī)內(nèi)清除雜物或修理，必要切斷電源并在開關(guān)上掛好警告牌，外面設(shè)人監(jiān)擰。

5、注意絞繩機(jī)自動起動，不要觸摸繩子。

6、注意線索機(jī)運(yùn)營狀況，避免繩子跑偏，如有必要，停車解決。

7、抓斗吊物時，吊物下面不準(zhǔn)有人站立和通行。

8、進(jìn)入圓筒篩內(nèi)工作，應(yīng)切斷電源，開關(guān)上掛好警告牌,

盤磨安全操作規(guī)程

1、盤磨進(jìn)、退刀裝置應(yīng)靈活，以便在停機(jī)和緊急停機(jī)時迅速退刀。

2、盤磨在運(yùn)轉(zhuǎn)突然斷漿，應(yīng)及時退刀，不準(zhǔn)空運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止放冷水。

3、開機(jī)時，先開密封水，若堵塞要及時解決。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中，有異聲，必要及時退刀，停漿、停機(jī)檢查。

5、停機(jī)前，必要用清水沖洗內(nèi)部后，才干停機(jī)。

6、修理或換磨片，應(yīng)切斷電源，開關(guān)上掛好警告牌。

其他安全操作規(guī)程

1、設(shè)備調(diào)換三角皮帶時，先切斷電源，開關(guān)上掛好安全牌。

2、電動葫蘆使用前，應(yīng)檢查剎車敏捷可靠性和鋼絲繩掛鉤等完好狀況，保證使用安全。

3、電動葫蘆吊物，上下操作要配合好，東西吊起后，下面人要避開，不準(zhǔn)超重吊物，不

準(zhǔn)橫拖物件，物體不準(zhǔn)長時間懸掛在空中。

4、吊裝口吊物完畢后，隨手掛好防護(hù)鏈條。

5、進(jìn)入漿池內(nèi)工作前，打開排污閥用清水沖掉爛漿，停掉推動器，拔掉保險絲，掛好安

全牌，使用梯子要放穩(wěn)，要有人扶牢或用繩子扎牢，照明燈要用36V如下低壓燈，池滑要有

防滑墊。（按防止硫化氫中毒操作規(guī)定進(jìn)行）

6、清潔池壁或沖掉爛漿，人員只許站立平臺上沖洗，不準(zhǔn)站立池沿上。

7、漿池入孔口，必要有蓋板蓋好，不準(zhǔn)隨便拿掉。

造紙安全操作規(guī)程

普通安全操作規(guī)程：

1、上班時，衣褲袋內(nèi)不準(zhǔn)放零星雜物，檢查衣褲鈕扣與否牢固，鑰匙串不得掛在腰帶匕

2、機(jī)架上部和橫穿走臺上，在運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)堆放任何雜物卻工具，更不準(zhǔn)烘烤衣物。

3、需要進(jìn)入傳動面工作時，進(jìn)出要循安全途徑，不得任意攀登、鉆身、跨越。

4、在運(yùn)轉(zhuǎn)部位操作不準(zhǔn)帶手套。

5、修理傳動時，崗位工不得離開本崗位，待接到修理完畢告知后，方可開車運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、各崗位需暫時配合工作時，應(yīng)執(zhí)行所屬崗位安全操作規(guī)程。

7、一切工具使用前，必要檢查，用后必要放回原處，特別是停車后，應(yīng)收齊工具才干開

車。

8、使用行車前，應(yīng)檢查剎車敏捷可靠性和鋼絲繩、鐵扁擔(dān)吊鉤皮完好狀況，按正常程序

操作。禁止升降和行走二個動作同步進(jìn)行。

9、更換備品或解決哲時性故障停車，應(yīng)切斷電源，掛上警告牌，必要誰掛誰摘。

10、注意通道上面危險標(biāo)志和警示牌，不準(zhǔn)冒險進(jìn)入危險區(qū)域。

放料:

1、開車時應(yīng)與班長聯(lián)系，征得批準(zhǔn)后，確認(rèn)本區(qū)無人在危險地區(qū)，方可發(fā)開車信號、按

開車警鈴，才干開車。

2、上崗操作，必要著裝整潔，合理穿用勞動防護(hù)用品。

3、啟動各泵及攪拌器等設(shè)備時，應(yīng)先檢杳各部位，確認(rèn)安全方能啟動。

4、解決生產(chǎn)問題時不準(zhǔn)快跑，防止絆滑倒導(dǎo)致事故。

5、調(diào)節(jié)流漿箱出口螺絲時，人在走臺上要蹲穩(wěn)，注意重心不當(dāng)、失足而摔下。

6、進(jìn)入漿池刷洗或檢修工作時?，應(yīng)按防止硫化氫中毒操作規(guī)定進(jìn)行。

機(jī)修班組崗位安全操作規(guī)程

焊工普通安全技術(shù)：

1、焊工須經(jīng)安全專業(yè)培訓(xùn)，由安監(jiān)部門考核合格后持有“特種作業(yè)操作證”者，方能從

事焊接工作。

2、焊接工場禁止放易燃物品，焊接工周邊10米內(nèi)不準(zhǔn)儲放油類或其她易燃易爆物品，工

場應(yīng)設(shè)立干砂、干粉、1211滅火機(jī)等消防器材。

3、禁止割、焊有壓力或有易燃易爆物質(zhì)容器、管道、油桶、密閉容器。上述設(shè)備需割焊

時，必要事先切斷氣、液源，沖洗排除有毒、有害、易爆物質(zhì)，消除容器及管道壓力，打開容

器口蓋后才干開始工作。在焊接密閉、空心工件時，必要留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必

要禁止在已做油漆或涂塑容器內(nèi)燒焊。容器內(nèi)作業(yè)只能使用36伏或更低行燈照明。

4、暫時場合進(jìn)行作業(yè)，必要距易燃易爆物5米以.匕在紙機(jī)干部、油庫、原料場等禁火

重地，更應(yīng)做到“三不燒，一不走”，即消防人員不到場不燒，清潔工作沒做好不燒，消防器

材沒有準(zhǔn)備好不燒，明火鐵渣不滅不走。

5、工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，工作時（涉及清渣）必要戴好防護(hù)眼鏡。

6、登高作業(yè)應(yīng)系好安全帶，遵守登高作業(yè)安全規(guī)程，并不能將電纜、氧氣管、乙快氣管

纏在身上，地面應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。

7、電焊、氣焊、氣割作業(yè)，必要遵循相應(yīng)安全操作規(guī)程，乙煥瓶、氧氣瓶必要按照安全

規(guī)程儲運(yùn)。

8、工作完畢應(yīng)檢查場地，撲滅火種，切斷電源，關(guān)閉氧氣、乙炊氣閥才干離開。

橡皮軟管：

1、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂橡皮軟管禁止使用。

2、氧氣軟管為紅色，乙塊軟管為黑色，兩者不能互相代用，與焊炬連接時更不可調(diào)錯。

3、乙塊軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時應(yīng)先熄火炬或割炬火焰，然后停止供氣（關(guān)閉

乙煥閥門）或?qū)⒅瘘c(diǎn)前一段膠管彎折后將火撲滅，氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，

切斷氣源，撲滅火焰，不能用彎折辦法消除氧氣軟管著火。

氧氣瓶、乙快瓶及減壓閥：

1、氧氣瓶、乙燃瓶必要裝有兩個防震橡皮圈，豎直安放在固定支架上，以免落地發(fā)生事

故。

2、氧氣瓶、乙煥瓶在搬運(yùn)和使用時應(yīng)避免碰撞和震動，在運(yùn)送時需擰上瓶帽。

3、氧氣瓶、乙快瓶必要存儲在安全地點(diǎn)，要防止其她移動工具機(jī)體或其她物體在氧氣瓶、

乙煥瓶附近通過不小心撞傷瓶體.必要避開熱源。氧氣瓶不得接近油脂、燃料等易燃物品，在

露天存儲應(yīng)避免冰雪堆積、陽光直射。

4、乙烘瓶必要直立不得放倒。

5、直放氧氣瓶、乙燃瓶須防止它傾倒，橫放氧氣瓶應(yīng)防止它滾動。

6、氣瓶存儲或使用時，，不許接近高壓電線或其她電源。

7、氣瓶閥門螺桿有滑牙時應(yīng)停止使用。

8、禁止氧氣瓶口與減壓閥沾染油脂和油污，當(dāng)瓶口與減壓閥連接處或螺桿漏氣時，禁止

用沾油手?jǐn)Q氣瓶或減壓閥，不許戴手套操作，防止發(fā)生燃燒爆炸事故。

9、氧氣瓶中氧氣不準(zhǔn)所有用光，應(yīng)留有l(wèi)-1.5kg/平方厘米剩余氧氣。

電焊安全操作規(guī)程：

1、作業(yè)前先檢查電焊機(jī)、電源線、引出線與否完好。

2、工作前清除操作場地（易燃物品）保持工作場地清潔。氧氣、乙烘皮管與杳暢通，焊

槍、割刀與否良好，減壓表與否對的。

3、電焊鉗不準(zhǔn)亂放，保持干燥，千萬不能接觸龍頭帶電某些，電焊機(jī)不能超負(fù)荷運(yùn)營。

4、氧氣瓶不能沾染油脂，不能碰撞，不能與易然氣瓶放在一起，使用后必要符瓶蓋旋緊。

5、開、閉氣瓶氣閥時，人應(yīng)站在氣閥接管側(cè)面慢開、慢閉。

6、使用氧氣瓶時，應(yīng)先放掉點(diǎn)氣，再裝上氧氣減壓表。

7、點(diǎn)火前先開乙怏，后開氧氣，點(diǎn)火時打火槍應(yīng)放在焊割口側(cè)面。

8、氣焊操作時，乙快和氧氣皮管，禁止放在割物下面或遇到鐵板尖銳角邊，更不容許帶

輪小車從皮管上通過。

9、操作前必要穿戴好勞動防護(hù)用品，不得赤膊或穿汗衫c

10、敲擊電焊渣必要戴好防護(hù)眼鏡，高空作業(yè)必要系好安全帶。

11、進(jìn)入車間工作時，在必要狀況下，火線要架空。

12、操作時?，氧氣瓶、乙塊瓶與操作者應(yīng)保持一定距離。氧氣瓶、乙燃瓶不能放在陽光下

爆曬。

13、乙煥瓶使用時，要直立放置，不可臥倒平放。

14、在氧氣瓶與乙塊瓶并用時，兩瓶之間應(yīng)用木板等隔離，兩個壓表（減壓閥）不能成相

對，應(yīng)放置在同一方向或相反方向。

15、氧氣瓶出口處發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象，禁止使用明火加熱或敲擊，應(yīng)用熱水解凍。

16、氧氣瓶、乙烘瓶與電焊機(jī)在一起使用時，如地面是鐵板，瓶子下面要墊木絕緣，以防

氣瓶帶電。

17、下班時應(yīng)將氧氣瓶、乙快瓶閥門關(guān)上，并檢查周邊有無火種。

磨刀安全操作規(guī)程：

1、開車前要檢查機(jī)件和砂輪，確信安全無誤方可開車。

2、裝刀時要戴手套，手不準(zhǔn)觸摸鋒口，以免割傷，螺絲要擰緊，以防松動。

3、開動馬達(dá)時，刀與砂輪保持一定距離，磨刀量不可太多，以防砂輪爆炸。

4、卸刀要輕拿輕放，不能撞擊，并放置安全地方。

5、磨刀時發(fā)既有異聲及時停車檢查，防止發(fā)生意外事故，

使用安全牌規(guī)定：

1、凡在傳動部位停機(jī)檢修，事先必要與設(shè)備使用人作好聯(lián)系，并切斷開關(guān)，拔掉保險絲,

在傳動開關(guān)上掛上“正在修理.，不準(zhǔn)開動”安全牌，再進(jìn)行檢查、修理。

2、檢修完畢后，插上保險絲，拿掉安全牌，但必要嚴(yán)格遵守“拿牌者必要是掛牌者”規(guī)

定，并告知設(shè)備使用人。

3、工作完畢后，一定要把本來安全防護(hù)裝置裝好，發(fā)現(xiàn)不安全地方應(yīng)當(dāng)修好，并把工具、

物件及雜物所有帶回，搞好施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

司爐工崗位安全操作規(guī)程

鍋爐房安全制度：

1、非鍋爐工段工作人員及無關(guān)人員不得進(jìn)入鍋爐房。

2、非鍋爐關(guān)于操作人員，禁止觸動或啟動鍋爐上各種閥門。

3、鍋爐頂部及爐體四周不準(zhǔn)放易燃易爆雜物和烘烤衣物等。

4、當(dāng)班司爐人員不得擅自離開工作崗位，如必要離開時，應(yīng)經(jīng)當(dāng)班負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，禁止打

瞌睡和私分小小班。

5、司爐人員持有司爐操作證，否則不能單獨(dú)操作。

6、在工作時要集中思想，加強(qiáng)工作責(zé)任感，不得擔(dān)任與鍋爐運(yùn)營無關(guān)工作，不得以任何

方式開玩笑。

7、鍋爐發(fā)生故障時，當(dāng)班人員有責(zé)任積極排除，如在交接班之際停止交接，在解決完后

再交接。

8、準(zhǔn)時精確記錄各種運(yùn)營參數(shù)，禁止敲打壓力表、流量表和軸承斷油（或冷卻水）運(yùn)營。

9、鍋爐全體員工應(yīng)自覺執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，司爐工有權(quán)回絕任何人違章指揮。

司爐工：

1、要嚴(yán)守工作崗位，理解機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況與否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時與班長聯(lián)系。

2、工作時穿戴好規(guī)定勞動防護(hù)用品。

3、鍋爐運(yùn)營時不準(zhǔn)在各受壓部件上敲擊。

4、接班時檢查批示儀表（水位表、壓力表等）與否靈活、精確，水位表每班沖洗二次，

檢查給水泵與否良好。

5、鍋爐運(yùn)營中，司爐工隨時掌握鍋爐壓力和水位，依照負(fù)荷大小及時調(diào)節(jié)風(fēng)量和進(jìn)煤量,

鍋爐爐堂不準(zhǔn)正壓運(yùn)營。

6、省煤器出口水溫最高不得超過194度，防止過熱汽化c

7、定期排污應(yīng)在鍋爐低負(fù)荷，進(jìn)水到最高容許水位時進(jìn)行（時間應(yīng)盡量短）。每次排污應(yīng)

密切注意鍋爐水位。

8、排污時由兩人進(jìn)行操作，其中一人監(jiān)視水位表，另一人操作排污閥，不準(zhǔn)擅自離開崗

位。

9、在啟動排污閥門時，，禁止用物體敲擊排污閥及管道，也不許加長柄硬性操作。

1（）、壓力表每年校驗(yàn)一次，其存水彎管每半個月沖洗一次，安全閥每月作自動或手動放汽

實(shí)驗(yàn)。

11、鍋爐有汽壓時，不準(zhǔn)修理安全閥、排污閥和各種閥門上配件。

鍋爐點(diǎn)火前注意事項(xiàng)：

1、全面檢查中閥門與否關(guān)閉嚴(yán)密，空氣閥或安全閥與否打開。

2、檢查風(fēng)門與否靈活，鼓、引風(fēng)機(jī)與杳正常。啟動煙道擋板，自然通風(fēng)10-15分鐘或機(jī)

械通風(fēng)5-10分鐘，排除煙道爆炸性氣體。

3、檢查水、軟水池水位和進(jìn)水系統(tǒng)與否正常，緩慢向爐內(nèi)進(jìn)水至最低水位處，檢查人孔、

手孔、閥門有否泄漏，各水位表水位批示與否一致。

4、變速箱和各種潤滑油孔應(yīng)加油。

5、火爐排（冷爐）應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)載運(yùn)營。

6、點(diǎn)火時，使?fàn)t溫緩慢上升，升火速度不可太快，水管鍋爐宜控制在2-4小時。

7、爐水溫度逐漸升高，空氣閥冒出蒸汽或壓力表浮現(xiàn)升壓時應(yīng)關(guān)閉空氣閥。隨時注意壓

力、水位變動。

8、壓力升到0.05?0.1Pmpa時,應(yīng)沖洗水位表，壓力表升到0.1-0.15Mpa時沖洗壓力表存

水彎管并進(jìn)行校驗(yàn)。壓力升到O.2-O.3Mpa時，檢查受壓部件各連接處有無滲漏，對松動螺栓

擰緊，擰緊螺栓扳手長度應(yīng)不超過螺栓直徑24倍，升壓到0.3-0.4Mpa時進(jìn)行排污一次，當(dāng)壓

力上升到工作壓力2/3時，應(yīng)進(jìn)行暖管工作，啟動管道疏水閥，排除冷凝水，同步緩慢啟動主

汽閥，待各疏水閥冒出蒸汽時，逐個關(guān)閉疏水閥，然后再緩慢將主汽閥開大，到工作壓力時檢

查安全閥與否敏捷可靠，并再次沖洗水位表。

9、兩臺以上鍋爐并列運(yùn)營時應(yīng)做好并爐工作，當(dāng)新投運(yùn)鍋爐壓力接近高壓蒸汽母管壓力

時，才可并爐。此時應(yīng)削弱燃燒，穩(wěn)定汽壓，正常疏水和保持水位正常。

10、對有表面排污鍋爐，應(yīng)啟動表面排污閥，然后方可投入正常運(yùn)營。

11、正常供汽后，恰當(dāng)試開蒸汽往復(fù)泵。

正常停爐和檢修安全操作規(guī)程：

1、停爐應(yīng)緩慢行進(jìn)，使鍋爐各部均勻冷卻。

2、停止送煤（削弱火力）和通風(fēng)（先停送風(fēng)機(jī)，再停引風(fēng)機(jī)），關(guān)閉總汽閥。進(jìn)水到正常

水位，防止余熱汽壓上升。

3、當(dāng)總汽閥關(guān)閉后，汽壓仍有上升，可少量排污，不準(zhǔn)用加強(qiáng)風(fēng)力和大量排污來冷卻鍋

爐。

4、鏈條爐可將較濕煤移至距煤閘門1-2米處。

5、關(guān)閉風(fēng)道閘門、灰門和爐門。

6、嚴(yán)密監(jiān)視，防止燒煤復(fù)燃，并不斷進(jìn)行排污、進(jìn)水，使水位保持略高于水位線，如鍋

爐仍有壓力，則應(yīng)有人值班監(jiān)視，

7、換水不要過急，六小時后方可換水一次，經(jīng)6-10小時后再放水一次，停爐18-24小時

后爐水水溫不超過70-80時，可將爐水所有放出待修理。

8、鍋爐檢修時，一切照明均應(yīng)使用12伏-24伏低壓行燈，

9、爐內(nèi)維修時不能過長，「外經(jīng)常聯(lián)系。

10、工作后要清點(diǎn)工具。

11、轉(zhuǎn)動部件檢修，應(yīng)切斷電源，掛上安全牌。

12、鍋爐內(nèi)部油漆必要戴防毒面具或防毒口罩。

緊急停爐：

凡有下列狀況，都必要緊急停爐。

1、鍋爐汽壓上升到超過允許壓力時，雖經(jīng)削弱通風(fēng)，加強(qiáng)給水，停止加煤等辦法，但仍

不見效。

2、鍋爐嚴(yán)重缺水，在這種狀況下禁止向鍋爐進(jìn)水。

3、雖然向爐內(nèi)進(jìn)水，但鍋爐內(nèi)水位仍不久下降。

4、壓力表、水位表、安全閥損壞或失靈影響安全。

5、所有給水設(shè)備，給水管路損壞，使鍋爐水位不能保持在規(guī)定高度。

6、排污閥嚴(yán)重泄漏，無法保持正常水位。

7、鍋爐重要受壓部件燒紅、變形、裂紋、爆破泄漏。

8、爐墻毀壞，大量煙氣冒出，危及人員安全。

9、其他嚴(yán)重威脅鍋爐安全狀況等。

緊急停爐環(huán)節(jié)：

1、停止送、引風(fēng)，停止進(jìn)煤。

2、清除爐膛內(nèi)燃煤或?qū)θ济河蒙巴粱驖駹t灰壓蓋，禁止用水澆入爐膛。

3、爐火熄滅后來，將爐門和煙道門打開以冷卻爐膛。

4、如屬缺水事故，禁止向鍋爐給水和提高安全閥。

5、如遇滿水事故，應(yīng)停止進(jìn)水，并關(guān)小煤閘門擋板，削弱燃燒，打開排污閥放水，待水

位正常后才可緩慢投入運(yùn)營。

6、在緊急停爐時，如無缺水或滿水現(xiàn)象，則可向鍋爐給水和進(jìn)行排污，以減少鍋爐內(nèi)壓

力。

7、緊急停爐中除水冷壁管大破口爆裂外，普通不許熄火后立即加大鼓、引風(fēng)來減少爐溫。

崗位安全操作規(guī)程

一、電工普通安全操作規(guī)程

1、電工上班必要穿上完好絕緣鞋，服裝整潔，禁止赤膊，工作時使用絕緣良好工具。

2、無論暫時或永久、有電或無電電線裸露處均須及時用絕緣布包扎好。

3、停用已久低壓電氣設(shè)備使用時，必要先用搖表檢查絕緣電阻（其阻值與否在正常范疇

內(nèi)）合格后才干投入運(yùn)營。

4、所有電氣設(shè)備金屬外殼都應(yīng)有良好接地裝置。

5、電工去生產(chǎn)車間檢修隨帶工具，來回時必要清點(diǎn)。

6、電工上班必要備帶試電筆，工作前必要測試無電才干工作。

7、普通狀況下，禁止帶電作業(yè)，必要帶電作業(yè)時，應(yīng)辦理帶電作業(yè)申請手續(xù)，經(jīng)車間領(lǐng)

導(dǎo)批準(zhǔn)并要采用保護(hù)辦法。

8、不得任意亂拉暫時線和暫時燈，必要時須采用可靠安全辦法，并及時收回或改裝（正

規(guī)線路）（見暫時接線安全規(guī)程）。

9、安裝照明燈時，火線必要接在開關(guān).匕螺絲燈頭絲口必要接零線匕

10、拔、插保險線時，必要切斷負(fù)載電源開關(guān)，帶絕緣手套，人站在側(cè)面操作。

11、禁止運(yùn)用停電時間擅自登桿作業(yè)，必要時須由車間安排，才干在關(guān)于線路上進(jìn)行工作,

但必要辦理停電作業(yè)票。

12、學(xué)徒進(jìn)廠應(yīng)進(jìn)行專業(yè)安全教誨，經(jīng)考試合格后方可進(jìn)行工作。

二、帶電作業(yè)

如遇設(shè)備的確無法停電場合，具備下列辦法，可申請安排帶電作業(yè)。

1、查明用電設(shè)備或線路投運(yùn)狀況，并有保證安全辦法。

2、要有人監(jiān)護(hù)，直到工作成果，工作人員脫離電源后，監(jiān)護(hù)人員才干離開。

3、帶電作業(yè)應(yīng)事先與配電人員獲得聯(lián)系，密切配合。

4、工作前應(yīng)填寫“帶電作業(yè)申請單”，低壓帶電需經(jīng)車間批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行工作。

三、電工登高作業(yè)

1、作業(yè)人員必要穿好長褲，戴安全帽和干手套，二米以上高度要戴安全帶，上下傳遞工

具必要使用繩子和工具袋。在桿上單方面剪線，必要用繩子或鋼絲拉牢，做好安全辦法后方可

剪線，剪線或緊繩時，下面禁止有人。

2、在梯子上工作時，梯子必要有人扶住或?qū)⑻葑由喜坑美K子扎牢在可靠地方。

3、登高檢修行車，必要停電，拔掉保險絲，掛上安全牌，工作必要時戴好安全帶。

四、電工外線作業(yè)

1、雨、雪、霧、大風(fēng)（六級以上）等惡劣天氣，禁止檢修外線。緊急停電或必要進(jìn)行檢

修時，需經(jīng)關(guān)于部門及車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，持有安全作業(yè)批準(zhǔn)書，采用可靠防護(hù)、監(jiān)護(hù)辦法，方

可進(jìn)行工作。

2、普通不容許帶電作業(yè)，車間添裝設(shè)備接線時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“停電工作票”規(guī)定，必要

做到線路上無電，才干進(jìn)行工作。

3、外線作業(yè)時，不得少于二人，工作必要互相協(xié)助。

4、放置架空線不能低于5.5米.在外T作時使用電氣用品必要接地.

5、外線及設(shè)備所有安裝完畢，自己先檢查電源進(jìn)線，接地與否對的，保險絲放置與否適

當(dāng)，設(shè)備接地與否良好。

6、外線放暫時電線，要注意安全，暫時