壓碎值指標(biāo)測定儀

中華人民共和國交通運(yùn)輸部部門計(jì)量檢定規(guī)程

JJG(交通)××××—20××

壓碎值指標(biāo)測定儀

TestingInstrumentforCrushingValue

(征求意見稿)

××××-××-××發(fā)布××××-××-××實(shí)施

中華人民共和國交通運(yùn)輸部發(fā)布

JJG(交通)××××—20××

引言

本規(guī)程的編寫符合JJF1002-2010《國家計(jì)量檢定規(guī)程編寫規(guī)則》的相關(guān)要求。

II

JJG(交通)××××—20××

壓碎值指標(biāo)測定儀檢定規(guī)程

1范圍

本規(guī)程適用于公路工程試驗(yàn)用壓碎值指標(biāo)測定儀的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢

查。

2引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版

本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法

GB/T4340.4金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第4部分：硬度值表

3概述

壓碎值指標(biāo)測定儀是用于測試集料在逐漸增加的荷載下抵抗壓碎能力的設(shè)備，是評價

集料力學(xué)性能指標(biāo)的設(shè)備之一，主要由壓柱、試筒、底板（含把手）組成。其工作原理為：

將一定量的集料裝入試筒，集料經(jīng)顛實(shí)或夯實(shí)后，由壓力機(jī)在規(guī)定的時間內(nèi)施加規(guī)定的力，

再經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)篩篩分后，電子天平稱量出通過標(biāo)準(zhǔn)篩的集料質(zhì)量，計(jì)算出篩出集料占試驗(yàn)總集

料質(zhì)量的百分比，即得到集料的壓碎值。壓碎值指標(biāo)測定儀結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。

單位為毫米

圖1壓碎值指標(biāo)測定儀結(jié)構(gòu)示意圖

1

JJG(交通)××××—20××

說明：

1——壓柱；2——試筒；3——底板；4——把手；A~H——標(biāo)注尺寸代號

4計(jì)量性能要求

4.1幾何尺寸偏差

粗集料壓碎值指標(biāo)測定儀和細(xì)集料壓碎值指標(biāo)測定儀幾何尺寸偏差見表1。

表1壓碎值指標(biāo)測定儀幾何尺寸偏差

單位為毫米

粗集料壓碎值指標(biāo)測定儀細(xì)集料壓碎值指標(biāo)測定儀

檢定項(xiàng)目

標(biāo)稱尺寸偏差標(biāo)稱尺寸偏差

壓頭直徑

壓柱E149.0±0.275.0±0.2

內(nèi)徑F150.0±0.377.0±0.3

試筒

高度G126.0±1.570.0±0.5

4.2表面硬度

壓碎值指標(biāo)測定儀工作表面硬度大于65HV。

5通用技術(shù)要求

5.1外觀

壓碎值指標(biāo)測定儀試筒、壓柱、底板應(yīng)是鋼質(zhì)材料制成，試筒內(nèi)壁、壓頭底面和底板

上平面表面應(yīng)光滑，無殘損、生銹、砂眼和變形等影響計(jì)量性能的缺陷。

5.2幾何尺寸

5.2.1粗集料壓碎值指標(biāo)測定儀

壓柱壓桿直徑A：100mm~149mm，壓柱壓桿高度B：100mm~110mm，壓柱壓頭厚度

C≥25mm，試筒壁厚D≥12mm，底板外徑H：200mm~220mm。

5.2.2細(xì)集料壓碎值指標(biāo)測定儀

壓柱壓桿直徑A：45mm~55mm，壓柱壓桿高度B：50mm~55mm，壓柱壓頭厚度C≥

20mm，試筒壁厚D≥10mm，底板外徑H：112mm~122mm。

2

JJG(交通)××××—20××

5.3配合

5.3.1試筒與底板的配合

試筒與底板組裝后，試筒底面可自由接觸底板凹面且不發(fā)生側(cè)滑。

5.3.2試筒與壓柱的配合

壓柱放入試筒內(nèi)，手握壓桿上下拉動，壓頭在試筒內(nèi)應(yīng)能夠上下自由移動。

6計(jì)量器具控制

6.1檢定條件

6.1.1檢定環(huán)境條件

a）溫度：10℃~35℃；

b）相對濕度：不大于85%；

c）檢定應(yīng)在振動等其他影響量不對測量結(jié)果產(chǎn)生影響的環(huán)境下進(jìn)行。

6.1.2檢定用器具

檢定設(shè)備包括：

a）游標(biāo)卡尺：測量范圍（0~300）mm，最大允許誤差±0.04mm；

b）高度卡尺：測量范圍（0~200）mm，最大允許誤差±0.03mm；

c）維式硬度計(jì)：量程不低于300HV，最大允許誤差±3%；

d）讀數(shù)顯微鏡：分辨力不低于0.005mm，最大允許誤差±0.005mm；

e）平板：尺寸不小于200mm×200mm。

6.2檢定項(xiàng)目

檢定項(xiàng)目見表2。

表2檢定項(xiàng)目一覽表

檢定項(xiàng)目首次檢定后續(xù)檢定使用中檢查

外觀＋＋＋

幾何尺寸＋－－

配合＋＋＋

幾何尺寸偏差＋＋－

表面硬度＋－－

注：“＋”表示需檢項(xiàng)目，“－”表示不檢項(xiàng)目，修理后的后續(xù)檢定原則上需按首次檢定進(jìn)行。

3

JJG(交通)××××—20××

6.3檢定方法

6.3.1外觀檢查

用目測、手感檢查壓碎值指標(biāo)測定儀外觀。

6.3.2配合檢查

6.3.2.1試筒與底板的配合

把試筒與底板進(jìn)行組裝，操作檢查試筒底面與底板凹面配合情況。

6.3.2.2試筒與壓柱的配合

把壓碎值指標(biāo)測定儀的壓柱放入試筒內(nèi)，操作檢查壓頭在試筒內(nèi)的移動情況。

6.3.3幾何尺寸及其偏差的檢定

6.3.3.1壓柱壓頭直徑

用游標(biāo)卡尺測量壓頭直徑，共進(jìn)行3次，每次將壓頭沿軸線旋轉(zhuǎn)一定角度后進(jìn)行測量。

計(jì)算3次測得值的平均值作為測量結(jié)果。

6.3.3.2壓柱壓桿直徑

用游標(biāo)卡尺測量壓桿直徑，選取相互垂直兩個方向測量，每個方向測量時以游標(biāo)卡尺

所測得的最大外徑長作為該處壓桿直徑。

6.3.3.3壓柱壓桿高度

將壓柱壓頭朝下放于平板上，用高度卡尺沿壓柱上平面相互垂直兩個直徑方向選取2

個點(diǎn)測量壓柱壓桿高度。

6.3.3.4壓頭厚度

用游標(biāo)卡尺測量壓頭上下平面厚度。沿壓頭圓周邊沿測量，取測得值最小值作為測量

結(jié)果。

6.3.3.5試筒內(nèi)徑

用游標(biāo)卡尺測量試筒內(nèi)徑，共進(jìn)行3次，每次將試筒沿軸線旋轉(zhuǎn)一定角度后進(jìn)行測量。

計(jì)算3次測得值的平均值作為測量結(jié)果。

6.3.3.6試筒高度

將試筒敞口向上平放于平板上，沿試筒圓周方向大致均勻選取3個點(diǎn)，用高度卡尺測

量試筒高度，并計(jì)算試筒高度平均值作為測量結(jié)果。

6.3.3.7試筒壁厚

用游標(biāo)卡尺測量試筒壁厚。

6.3.3.8底板外徑

用游標(biāo)卡尺測量底板外徑，選取相互垂直兩個方向測量，每個位置測量時以游標(biāo)卡尺

所測得的最大外徑尺寸作為該處底板外徑。

6.3.4表面硬度的檢定

4

JJG(交通)××××—20××

在壓頭底面和底板凹面各選取六個測點(diǎn)位置，除第一個測點(diǎn)外的五個測點(diǎn)位置要大致

均勻分布于被測面上，并做好標(biāo)記，然后按照GB/T4340.1《金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1

部分：試驗(yàn)方法》中維氏硬度的測試方法進(jìn)行測試，兩相鄰測點(diǎn)壓痕中心之間的距離及壓

痕中心到被測工作面邊緣的距離應(yīng)大于壓痕對角線長度的2.5倍，除第一個測點(diǎn)外，測量各

測點(diǎn)壓痕對角線長度，計(jì)算各壓痕對角線長度平均值，按照式（1）計(jì)算各測點(diǎn)維氏硬度

值或根據(jù)壓痕對角線長度平均值與試驗(yàn)力值，在GB/T4340.4《金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第

4部分硬度值表》中直接獲得各測點(diǎn)維氏硬度值。

F

H0.1891（1）

d2

式中：H—維氏硬度值，HV；

F—試驗(yàn)力，N；

d—兩壓痕對角線長度的算術(shù)平均值，mm

6.4檢定結(jié)果的處理

經(jīng)檢定合格的壓碎值指標(biāo)測定儀發(fā)給檢定證書，壓碎值指標(biāo)測定儀檢定記錄表格式及

檢定證書內(nèi)頁格式分別見附錄A、B；檢定不合格的發(fā)給檢定結(jié)果通知書，并注明不合格

項(xiàng)目，檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁格式見附錄C。

6.5檢定周期

壓碎值指標(biāo)測定儀檢定周期根據(jù)使用的環(huán)境和使用頻率確定，一般不超過2年。

5

JJG(交通)××××—20××

附錄A

壓碎值指標(biāo)測定儀檢定記錄表格式

表A.1粗集料壓碎值指標(biāo)測定儀記錄表格式

記錄編號：第×頁共×頁

委托單位檢定地點(diǎn)

型號/規(guī)格出廠編號

制造單位環(huán)境條件溫度：℃；濕度：%RH

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

檢定使用的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具/主要設(shè)備

不確定度/準(zhǔn)確度等

名稱測量范圍證書編號證書有效期至

級/最大允許誤差

序檢定記錄

檢定項(xiàng)目技術(shù)要求

號123平均值

1外觀符合規(guī)程5.1要求

試筒與底板是否側(cè)滑

2配合

試筒與壓柱是否自由移動

內(nèi)徑（150.0±0.3）mm

3試筒高度（126.0±1.5）mm

壁厚≥12mm

壓頭直徑（149.0±0.2）mm

12平均值

壓桿直徑（100~149）mm

4壓柱

12平均值

壓桿高度（100~110）mm

壓頭厚度≥25mm

12平均值

5底板外徑（200~220）mm

12345

壓頭底面

表面

6＞65HV

硬度12345

底板凹面

檢定：核驗(yàn)：日期：

6

JJG(交通)××××—20××

表A.2細(xì)集料壓碎值指標(biāo)測定儀記錄表格式

記錄編號：第×頁共×頁

委托單位檢定地點(diǎn)

型號/規(guī)格出廠編號

制造單位環(huán)境條件溫度：℃；濕度：%RH

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

檢定使用的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具/主要設(shè)備

不確定度/準(zhǔn)確度等

名稱測量范圍證書編號證書有效期至

級/最大允許誤差

序檢定記錄

檢定項(xiàng)目技術(shù)要求

號123平均值

1外觀符合規(guī)程5.1要求

試筒與底板是否側(cè)滑

2配合

試筒與壓柱是否自由移動

內(nèi)徑（77.0±0.3）mm

3試筒高度（70.0±0.5）mm

壁厚≥10mm

壓頭直徑（75.0±0.2）mm

12平均值

壓桿直徑（45~55）mm

4壓柱

12平均值

壓桿高度（50~55）mm

壓頭厚度≥20mm

12平均值

5底板外徑（112~122）mm

12345

壓頭底面

表面

6＞65HV

硬度12345

底板凹面

檢定：核驗(yàn)：日期：

7

JJG(交通)××××—20××

AA

附錄B

壓碎值指標(biāo)測定儀檢定證書內(nèi)頁格式

檢定證書第2頁

證書編號××××××—××××

授權(quán)機(jī)構(gòu)授權(quán)說明

檢定依據(jù)

檢定環(huán)境條件及地點(diǎn)：

溫度℃地點(diǎn)

濕度%RH其他

檢定使用的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)裝置/主要儀器

不確定度/準(zhǔn)確度等

名稱測量范圍證書編號證書有效期至

級/最大允許誤差

第2頁共3頁

8

JJG(交通)××××—20××

檢定證書第3頁（粗集料壓碎值指標(biāo)測定儀）

證書編號××××××—××××

檢定結(jié)果

序號檢定項(xiàng)目檢定結(jié)果結(jié)論

1外觀

試筒與底板

2配合

試筒與壓柱

內(nèi)徑

3試筒高度

壁厚

壓頭直徑

壓桿直徑

4壓柱

壓桿高度

壓頭厚度

5底板外徑

6表面硬度

注：

1本報告檢定結(jié)果僅對該計(jì)量器具有效；

2本證書未加蓋“檢定專用章”無效；

3下次檢定時請攜帶（出示）此證書。

未經(jīng)授權(quán)，不得部分復(fù)制本證書。

以下空白

第3頁共3頁

9

JJG(交通)××××—20××

檢定證書第3頁（細(xì)集料壓碎值指標(biāo)測定儀）

證書編號××××××—××××

檢定結(jié)果

序號檢定項(xiàng)目檢定結(jié)果結(jié)論

1外觀

試筒與底板

2配合

試筒與壓柱

內(nèi)徑

3試筒高度

壁厚

壓頭直徑

壓桿直徑

4壓柱

壓桿高度

壓頭厚度

5底板外徑

6表面硬度

注：

1本報告檢定結(jié)果僅對該計(jì)量器具有效；

2本證書未加蓋“檢定專用章”無效；

3下次檢定時請攜帶（出示）此證書。

未經(jīng)授權(quán)，不得部分復(fù)制本證書。

以下空白

第3頁共3頁

10

JJG(交通)××××—20××

附錄C

壓碎值指標(biāo)測定儀檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁格式

檢定結(jié)果通知書第2頁

證書編號×××××