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文檔簡(jiǎn)介
LNG氣化站
設(shè)備操作維護(hù)手冊(cè)
XXXX科技有限公司
2023年
目錄
目錄..................................................................................1-
第一章LNG儲(chǔ)罐安裝使用(操作)說(shuō)明書(shū).............................................-4-
1.1概述..........................................................................4-
1.2LNG儲(chǔ)罐到場(chǎng)驗(yàn)收............................................................-4-
1.3安裝.........................................................................-4-
1.3.1卸車(chē)及吊裝..............................................................4-
132安裝就位...............................................................-5-
1.3.3儲(chǔ)罐管口、儀表及安全裝置...............................................6-
1.4操作.........................................................................-6-
1.4.1概況....................................................................6-
1.4.2貯罐吹掃及預(yù)冷........................................................-7-
1.4.3首次充液..............................................................-7-
1.4.4再充裝程序.............................................................8-
1.4.5儲(chǔ)罐的使用............................................................-8-
1.4.6提高儲(chǔ)罐壓力............................................................8-
147降低儲(chǔ)罐壓力...........................................................-8-
1.5保養(yǎng)..........................................................................8-
1.5.1維護(hù)...................................................................-8-
1.5.2故障及檢查............................................................-9-
1.6安全、警告、注意............................................................-9-
1.6.1安全...................................................................-9-
1.6.2.注怠...................................................................9-
1.6.3警告...................................................................-9-
1.7常規(guī)儲(chǔ)罐根部流程.............................................................10-
1.8LNG儲(chǔ)罐安裝吊裝注意事項(xiàng)..................................................-II-
第二章、低溫長(zhǎng)軸緊急切斷閥安裝使用說(shuō)明書(shū)..........................................-12-
2.1概述........................................................................-I2-
2.1.1使用范圍..........................................................-12-
2.1.2品種,規(guī)格.........................................................12-
2.1.3安全..............................................................-12-
2.2結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理..........................................................12-
2.2.2工作原理...........................................................-13-
2.3.技術(shù)特性....................................................................13-
2..4尺寸,重量.................................................................-13-
2..5安裝....................................................................-14-
2.5.1焊接作業(yè)要領(lǐng)........................................................14-
252安裝姿勢(shì)...........................................................-15-
2.5.3配管安裝方向........................................................15-
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254閥體配管焊接(氮弧焊)要領(lǐng)...........................................-15-
255為安裝穩(wěn)定加支撐......................................................-15-
2.6閥門(mén)的操作...................................................................16-
2.7日常檢修保養(yǎng)................................................................-16-
2.7.1日常檢查...............................................................16-
2.7.2詳細(xì)檢查.............................................................-16-
2.8故障分析與排除...............................................................17-
2.9運(yùn)輸........................................................................-18-
2.10開(kāi)箱及檢查................................................................-18-
2.11其他.......................................................................-19-
2.11.1質(zhì)保期...............................................................19-
2.11.2質(zhì)保范圍..............................................................19-
第三章、低溫截止閥和止回(單向)閥安裝使用說(shuō)明書(shū)....................................-20-
3.1概述.........................................................................20-
3.1.1使用范圍..............................................................-20-
3.1.2品種,規(guī)格...........................................................-20-
3.1.3安全..................................................................-20-
3.2結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理..........................................................20-
3.2.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn)...............................................................20-
3.2.2工作原理.............................................................-20-
3.3技術(shù)特性......................................................................20-
3.4尺寸,重量...................................................................-21-
3.5安裝.......................................................................-22-
3.6閥門(mén)的操作.................................................................-22-
3.7日常檢修保養(yǎng)...............................................................-23-
3.7.1截止閥.................................................................23-
3.7.2止回閥...............................................................-23-
3.8故障分析與排除..............................................................23-
3.9運(yùn)輸.......................................................................-26-
3.10開(kāi)箱及檢查...............................................................-26-
3.11其他......................................................................-26-
第四章,低溫安全閥安裝使用說(shuō)明書(shū)..................................................-27-
4.1概述.........................................................................27-
4.1.1使用范圍.............................................................-27-
412品種,規(guī)格.............................................................27-
4.2結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理........................................................-27-
4.2.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn).............................................................-27-
4.2.2工作原理.............................................................-28-
4.3技術(shù)特性...................................................................-28-
4.4尺寸,重量...................................................................28-
4.5安裝.......................................................................-28-
4.5.1安全閥的安裝位置.......................................................28-
4.5.2安全閥的進(jìn)口管安裝..................................................-29-
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第一章LNG儲(chǔ)罐安裝使用(操作)說(shuō)明書(shū)
1.1概述
目前常用的LNG儲(chǔ)罐為雙層殼體壓力容器,是由一個(gè)Q345R外殼和一個(gè)置于其
中的0Cr18Ni9內(nèi)容器組成。內(nèi)容器用于儲(chǔ)存LNG,設(shè)計(jì)壓力<1.OMPa,外殼用于保
冷,設(shè)計(jì)壓力-O.IMPa,夾層真空度W8Pa(有效容積150立方),填充膨脹珍珠巖,并
配有防爆蓋。按安裝形式分為立式和臥式兩種。LNG儲(chǔ)罐是按照安全,操作可靠和牢
固耐用而設(shè)計(jì)制造的,在操作LNG儲(chǔ)罐時(shí),要嚴(yán)格遵守正確的安全和操作規(guī)定,要認(rèn)
真閱讀、熟悉、遵循LNG儲(chǔ)罐制造單位提供的安裝、操作、維護(hù)、檢修技術(shù)手冊(cè)和本
操作說(shuō)明書(shū)。建議我們的客戶(hù)耍向自己的雇員和客戶(hù)強(qiáng)調(diào)安全和安全操作規(guī)定,對(duì)于
每個(gè)操作儲(chǔ)罐的人來(lái)說(shuō),認(rèn)真閱讀本安全章節(jié)和手冊(cè)中列出的所有“警告”和“注意”
事項(xiàng)是十分重要的,建議定期回顧這些安全要點(diǎn)。
1.2LNG儲(chǔ)罐到場(chǎng)驗(yàn)收
1)儲(chǔ)罐運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按制造單位提供的發(fā)運(yùn)清單和驗(yàn)收單,組織業(yè)主、監(jiān)理和施
工單位,按相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,并辦理驗(yàn)收手續(xù)。
2)儲(chǔ)罐外觀(guān)驗(yàn)收:外表面油漆涂敷均勻、顏色鮮亮、字跡美觀(guān)、外表面無(wú)磕傷,
損壞。
3)儲(chǔ)罐真空度驗(yàn)收:檢查防爆蓋,抽真空閥,真空規(guī)管保護(hù)完好,儲(chǔ)罐真空度
測(cè)量值W8Pa.
4)儲(chǔ)罐附件驗(yàn)收:按合同雙方約定儲(chǔ)罐上配置的儀表和閥門(mén)等相應(yīng)附件安裝到
位,支架固定可靠,并保證運(yùn)輸過(guò)程的安全。備品、配件齊全,儀表和閥門(mén)
等完好,無(wú)質(zhì)量問(wèn)題。
5)技術(shù)資料驗(yàn)收:儲(chǔ)罐技術(shù)資料包括:竣工圖,產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū),強(qiáng)度計(jì)算書(shū),
安裝、操作、維護(hù)、檢修技術(shù)手冊(cè)。
6)儲(chǔ)罐出廠(chǎng)時(shí)按雙方約定裝一定的液氮用于氮?dú)夥獯妗?/p>
7)協(xié)助業(yè)主到當(dāng)?shù)劐仚z所辦理儲(chǔ)罐監(jiān)檢驗(yàn)收手續(xù)。
1.3安裝
1.3.1卸車(chē)及吊裝
1)儲(chǔ)罐運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)該用足夠起吊能力的吊車(chē)進(jìn)行卸車(chē),吊裝時(shí)立式儲(chǔ)罐必
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須用2臺(tái)吊車(chē)卸車(chē)。搬卸,吊運(yùn)及豎立、安裝儲(chǔ)罐的正確方法同圖示
2)儲(chǔ)罐運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)前,應(yīng)做好儲(chǔ)罐放置地點(diǎn)的準(zhǔn)備和防護(hù),由于儲(chǔ)罐的特殊結(jié)構(gòu)
和操作使用的特殊要求,放置地點(diǎn)要進(jìn)行隔離,未經(jīng)許可設(shè)備、人員不得進(jìn)
入,外露的儀表和閥門(mén)等要做防護(hù),并派人看護(hù)。在多數(shù)情況下,LNG貯罐
釋易受到損壞。這可能是由于未經(jīng)允許的人員操作造成損傷,以及有其它設(shè)
備移入貯罐所在區(qū)域所致,也或者二者兼而有之。由于外部暴露,要用欄桿
或支架做防護(hù)。
3)儲(chǔ)罐卸車(chē)前,應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作,臥式儲(chǔ)罐應(yīng)準(zhǔn)備墊木,立式儲(chǔ)罐應(yīng)準(zhǔn)備
沙袋。
4)卸車(chē)時(shí)儲(chǔ)罐吊裝的吊點(diǎn),必須按儲(chǔ)罐制造單位提供的儲(chǔ)罐吊裝吊點(diǎn),進(jìn)行吊
裝。臥式儲(chǔ)罐的吊點(diǎn)為上部四個(gè)吊耳,立式儲(chǔ)罐的吊點(diǎn)為上部的二個(gè)吊耳和
儲(chǔ)罐的下部支座。
5)儲(chǔ)罐卸至放置地點(diǎn)時(shí),臥式儲(chǔ)罐鞍式支下要用墊木墊平,墊穩(wěn)。立式儲(chǔ)罐要
用沙袋墊好至少兩個(gè)以上設(shè)備托堆,把儲(chǔ)罐放平,托穩(wěn)。
6)立式儲(chǔ)罐安裝15定在設(shè)備基礎(chǔ)上之前,為防止翻倒,造成設(shè)備損壞,不要將
儲(chǔ)罐豎立起來(lái)。
132安裝就位
1)立式儲(chǔ)罐安裝時(shí),應(yīng)先將儲(chǔ)罐豎立,采用1臺(tái)主吊車(chē)吊立式儲(chǔ)罐的上部吊耳,
另1臺(tái)副吊車(chē)吊立式儲(chǔ)罐的下部支座,主吊車(chē)提升、副吊車(chē)溜放,緩慢的將
立式儲(chǔ)罐豎立。
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2)儲(chǔ)罐吊裝就位,安裝找正,地腳螺栓穿入設(shè)備底板螺栓孔鎖緊,將墊鐵之間
點(diǎn)焊。并連接固定儲(chǔ)罐靜電接地裝置。
3)LNG儲(chǔ)罐的安裝要在熟悉儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)和用途的人員監(jiān)督下進(jìn)行。按照安裝要求,
所有與儲(chǔ)罐相連的現(xiàn)場(chǎng)直立管線(xiàn)和連接處都要做最大操作壓力測(cè)試,檢查是
否泄漏。
1.3.3儲(chǔ)罐管口、儀表及安全裝置
1)儲(chǔ)罐管口:
一般儲(chǔ)罐上配布*7個(gè)對(duì)外連接的接管口,其管口代號(hào),用途如下:
a管口:頂部進(jìn)液接口,用于卸車(chē)時(shí)從罐的上部進(jìn)液。
b管口:底部進(jìn)液接口,用于卸車(chē)時(shí)從罐的底部進(jìn)液,也用于儲(chǔ)罐的自增壓時(shí),
出液到儲(chǔ)罐自增壓汽化器接口。
c管口:液體出口,用于出液到主汽化器。
d管口:液面計(jì)液和接口,接液面計(jì)液相接口<:
e管口:氣相出口,用于出氣和安全排放,也用于儲(chǔ)罐自增壓時(shí),從儲(chǔ)罐自增壓
汽化器氣相口進(jìn)氣。
f管口:液面計(jì)氣相口,接壓力表和氣相接口。
g管口:液體充滿(mǎn)溢流口,用于儲(chǔ)罐的測(cè)滿(mǎn)。
卜1管口:遠(yuǎn)傳液相接口。
卜2管口:遠(yuǎn)傳氣相接口。
2)儀表及安全裝置:
儲(chǔ)罐上配有盤(pán)式壓力表和盤(pán)式液面計(jì)各一塊,并預(yù)留遠(yuǎn)傳變送器和遠(yuǎn)傳傳壓差變
送器接口。
儲(chǔ)罐上配有防爆蓋,抽真空閥,真空規(guī)管,用途和位置如下:
防爆蓋:設(shè)在儲(chǔ)罐外殼的上部,為夾層真空吸附密封,不得隨意撬動(dòng)開(kāi)啟!防爆
蓋用于保護(hù)內(nèi)置壓力容器和真空殼體。
真空規(guī)管:儲(chǔ)罐外殼底部設(shè)有一個(gè)測(cè)真空接口,為測(cè)真空儀表接口,不得隨意撬
動(dòng)開(kāi)啟!
抽真空閥;儲(chǔ)罐外殼底部設(shè)有一個(gè)抽真空堵蓋,為夾層真空密封件,
不得隨意撬動(dòng)開(kāi)啟!
1.4操作
1.4.1概況
本部份介紹了儲(chǔ)罐的準(zhǔn)備、預(yù)充裝,氣體使用、液體輸送及再充裝工序。在進(jìn)行
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本部份內(nèi)所包括的任何工序以前,要了解儲(chǔ)罐隨附手冊(cè)中的管線(xiàn)簡(jiǎn)圖和說(shuō)明,熟悉儲(chǔ)
罐控制裝置的位置和功能。
1.4.2貯罐吹掃及預(yù)冷
儲(chǔ)罐在首次使用前必須用干燥氮?dú)膺M(jìn)行吹掃及預(yù)冷。最大吹掃應(yīng)相當(dāng)干最大工作
壓力的50%,或者至少不低于02MPa這個(gè)壓力。
在吹掃前,應(yīng)擰松液位計(jì)兩端的接頭,完全打開(kāi)液位顯示液相閥和液位顯示氣相
閥。檢查排放的氣流中是否含有水份。如有水份,應(yīng)繼續(xù)排放,直到無(wú)水份停止排放。
并將液位計(jì)兩端的接頭擰緊。并關(guān)閉平衡閥,使液位計(jì)處于正常工作狀態(tài)。
儲(chǔ)罐在首次進(jìn)LNG時(shí),應(yīng)用LNG氣體置換儲(chǔ)罐內(nèi)的液氮或氮?dú)?。先打開(kāi)出液閥
(c管口)排空液氮或氮?dú)?,然后關(guān)閉出液閥。打開(kāi)氣相閥(e管口),通過(guò)卸車(chē)臺(tái)將
LNG罐箱內(nèi)的LNG氣體導(dǎo)入儲(chǔ)罐內(nèi)。罐內(nèi)壓力升至0.1-0.2MPa,關(guān)閉氣相閥(e管
口),穩(wěn)定3分鐘,打開(kāi)出液閥(c管口)排空。如此反復(fù)2-3次,置換結(jié)束??捎每?/p>
燃?xì)怏w檢測(cè)儀或排空氣體取樣做點(diǎn)火試驗(yàn),來(lái)檢查置換程度。
首次進(jìn)LNG時(shí),要對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行預(yù)冷或檢查儲(chǔ)罐以前預(yù)冷的情況,應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)液
速度,緩慢操作。先緩慢打開(kāi)上進(jìn)液閥(a管口),通過(guò)卸車(chē)臺(tái)將罐箱內(nèi)的LNG導(dǎo)入
儲(chǔ)罐內(nèi),由于LNG入儲(chǔ)罐內(nèi)有一個(gè)氣化滯后的過(guò)程,要仔細(xì)必要觀(guān)察罐內(nèi)壓力升高的
速度,進(jìn)液量一定要小,壓力升至0.3MPa時(shí),打開(kāi)氣體排放閥降壓,必要時(shí)關(guān)閉上
進(jìn)液閥。通過(guò)不斷的進(jìn)液和排氣,對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行預(yù)冷。當(dāng)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的進(jìn)液量控制,
罐內(nèi)壓力穩(wěn)定,液位計(jì)顯示罐內(nèi)有一定液位時(shí),可逐步開(kāi)大上進(jìn)液閥,并打開(kāi)下進(jìn)液
閥(b管口)。
1.4.3首次充液
首次充液時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):打開(kāi)上、下充裝閥(a管口)和(b管口),頂、底部
同時(shí)充裝。在充裝過(guò)程中同時(shí)注意觀(guān)察液位計(jì)讀數(shù),打開(kāi)液體充滿(mǎn)溢流閥(g管口),排
放儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體,直至有LNG的氣體排出時(shí),立即關(guān)閉充滿(mǎn)溢流閥(g管口)。
當(dāng)充裝至儲(chǔ)罐的50%以上容積時(shí),應(yīng)關(guān)閉下充裝閥(b管口)。
當(dāng)充裝到儲(chǔ)罐容積的85%時(shí),應(yīng)關(guān)閉上充裝閥(a管口),并停止充裝3分鐘,以
使筒內(nèi)液面饃靜,然后打開(kāi)上充裝閥(a管口)繼續(xù)充裝,
并打開(kāi)液體充滿(mǎn)溢流閥(g管口),直到有液體從充滿(mǎn)溢流閥(g管口)流出時(shí),立即
關(guān)閉充滿(mǎn)溢流閥(g管口),停止充裝并關(guān)閉上充液閥(a管口)。
注:儲(chǔ)罐在首次正式充裝時(shí),內(nèi)筒處于常溫"暖儲(chǔ)罐”狀態(tài),因此必須將其預(yù)冷。
所以,首次預(yù)充裝將會(huì)消耗一定量的液體,而且氣相壓力力升高較快,屬正?,F(xiàn)象。
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1.4.4再充裝程序
儲(chǔ)罐在首次正式充裝后,進(jìn)行再充裝時(shí),儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相壓力應(yīng)盡可能減低。
頂、底部同時(shí)充裝,同時(shí)注意觀(guān)察液位計(jì)讀數(shù),當(dāng)液位顯示約50%滿(mǎn)時(shí),應(yīng)關(guān)閉
下充裝閥(b管口),當(dāng)充裝至儲(chǔ)罐容積的85%時(shí),應(yīng)關(guān)閉上充裝閥(a管口),并停止充
裝3分鐘,以使筒內(nèi)液面鎮(zhèn)靜,然后打開(kāi)充裝閥(a接口)繼續(xù)充裝,直到有液體從溢流
閥排出時(shí),關(guān)閉溢流閥井停止充裝,同時(shí)關(guān)閉上充液閥(a管口)。
在充裝過(guò)程中觀(guān)察壓力表。如果壓力上升至高于充裝輸送壓力或接近安全閥壓力,
必須打開(kāi)氣體排放閥將儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體進(jìn)行適量排放。
1.4.5儲(chǔ)罐的使用
儲(chǔ)罐在正常使用前檢查各閥門(mén)是否處于以下?tīng)顟B(tài):
閥門(mén)狀態(tài)
頂部充裝閥關(guān)閉
底部充裝閥關(guān)閉
排放閥關(guān)閉
溢流閥關(guān)閉
液位計(jì)均衡閥關(guān)閉
液體出口控制閥關(guān)閉
液位顯示液相閥開(kāi)啟
液俠顯示氣相閥開(kāi)啟
以上各相關(guān)閥門(mén)處于上述狀態(tài)時(shí),方可按使用目的及要求,開(kāi)始正常工作。
注意:儲(chǔ)罐在使用一段時(shí)間后,應(yīng)擰緊所有的緊固件(如螺栓、螺母、閥門(mén)的填料
壓蓋等),以防止這些零部件從常溫至低溫工作狀態(tài)時(shí)的冷縮而造成密封面泄浦。
1.4.6提高儲(chǔ)罐壓力
儲(chǔ)罐氣相壓力的提高可通過(guò)自增壓器使液體汽化后的氣體返回儲(chǔ)罐頂部,使罐內(nèi)
壓力保持相對(duì)穩(wěn)定,同時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)增壓管路上的調(diào)壓閥,可以調(diào)節(jié)儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相壓力。
1.4.7降低儲(chǔ)罐壓力
打開(kāi)氣體排放閥,便儲(chǔ)罐內(nèi)氣相壓力降低到不大于壓力調(diào)節(jié)閥新設(shè)定的壓力后,
關(guān)閉氣體排放閥。
1.5保養(yǎng)
1.5.1維護(hù)
LNG儲(chǔ)罐產(chǎn)品,本身無(wú)需什么維護(hù),只是外殼不得受任何撞擊,并請(qǐng)按規(guī)定進(jìn)行
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相關(guān)操作。外配閥門(mén)管件,應(yīng)保持清潔完整,閥門(mén)應(yīng)能開(kāi)關(guān)靈括,填料部分如有微漏,
應(yīng)壓緊填料壓蓋。如閥門(mén)的閥芯不
能關(guān)閉嚴(yán)密,應(yīng)更換閥芯密封墊。
外配閥門(mén)、儀表,應(yīng)保持清潔完好,并按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)。所有閥門(mén)的開(kāi)啟或
關(guān)閉,都應(yīng)文明操作,不得用鐵錘敲打。正常使用的情況下,每年應(yīng)對(duì)全部的閥門(mén)管
件及儀表進(jìn)行一次檢查和維護(hù),易損件(如閥門(mén)密封墊)進(jìn)行更換。
1.5.2故障及檢查
如果儲(chǔ)罐在開(kāi)始使用后,并接上列說(shuō)明操作,出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí),請(qǐng)及時(shí)與儲(chǔ)罐
制造單位客戶(hù)服務(wù)部聯(lián)系。(按儲(chǔ)罐制造單位的供貨范圍,將對(duì)所提供的儲(chǔ)罐的真空度
及蒸發(fā)率負(fù)責(zé)或按訂貨合同議定內(nèi)容)。
1.6安全、警告、注意
1.6.1安全
儲(chǔ)罐的安裝使用區(qū)域內(nèi),得有火種火源,必須配備有合適的消防器材。
非經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的操作人員,不得上鹵進(jìn)行操作。現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。
對(duì)閥門(mén)的檢修工作,應(yīng)盡量安排在年度的檢修計(jì)劃中,如因特殊情況,需及時(shí)進(jìn)
行檢修,也應(yīng)盡量安排在罐內(nèi)液體排盡的條件下進(jìn)行。
檢修工作中,需要?jiǎng)踊饡r(shí),應(yīng)檢查并確認(rèn)動(dòng)火處的管道內(nèi)已將殘余的LNG排清,
并用氯氣進(jìn)行吹掃后,將管內(nèi)氣體取樣分析,經(jīng)安全部門(mén)確認(rèn)后,方可施工。
立式儲(chǔ)罐的氣相管路系統(tǒng)中設(shè)置有兩組安全排放裝置(應(yīng)包括兩只安全閥及兩只
爆破片),兩組可以同時(shí)工作,也可以切換為一組工作,一組備用。
1.6.2.注意
操作人員的衣服應(yīng)為棉制,嚴(yán)禁穿戴可能引起靜電的化纖衣服,腳部應(yīng)穿沒(méi)有鐵
釘?shù)钠ぱ?,并?yīng)在貯罐放置處永久性貼出類(lèi)以如下警告:嚴(yán)禁煙火。
只能使用與液化天然氣相容的替換零件,零件要經(jīng)過(guò)清洗,不要用已在壓縮空
氣環(huán)境下使用過(guò)的調(diào)節(jié)器、接頭、軟管等。
1.6.3警告
1)在密封情況下,LNG氣體會(huì)降低空間頂部維持生命所需的氧氣濃度。處于這
種氧氣不足的環(huán)境下,會(huì)導(dǎo)致失去知覺(jué)和嚴(yán)重的傷害,甚至死亡,并且在適當(dāng)條件下,
LNG氣體極易會(huì)引起燃燒和爆炸。
2)在拆卸零件或擰松接頭之前,耍排空其中液體,并用安全方式釋放揮發(fā)氣體
的壓力,外部閥門(mén)和接頭會(huì)變得非常冷、如未加以正確防護(hù),會(huì)造或人員灼傷。任何
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時(shí)候,如要拆卸零件或擰松接頭,必須戴上防護(hù)手套和跟罩,如不遵守此要求,會(huì)因
極冷和儲(chǔ)罐內(nèi)部壓力造成人員傷害。
3)如不小心使皮膚或眼睛接觸到LNG會(huì)導(dǎo)致類(lèi)似燒傷的冷灼傷,搬運(yùn)液體要注
意不要使其濺落或溢出。要對(duì)眼睛、皮膚等易與L\G、冷凍管和冷凍設(shè)備或冷凍氣體
接觸的地方進(jìn)行保護(hù),如會(huì)產(chǎn)生液體噴射或飛濺,或者冷凍氣體會(huì)從設(shè)備內(nèi)強(qiáng)烈噴
出.耍戴上防護(hù)鏡或面套,建議戴上易于脫下的防護(hù)手套和長(zhǎng)套袖,保護(hù)胳膊,要穿
上無(wú)箍口長(zhǎng)褲,褲管要蓋住鞋子,以擋住溢出的液體。
1.7常規(guī)儲(chǔ)罐根部流程
72根版程
FB-2
A-I頂部充裝惻根茄郵
A-2底部充裝解根部附)
A-4翔愀根部船
A-7出版解根馳)
A-8減百計(jì)氣相惻根部斷
A-9均衡微根部附)
A-I前域網(wǎng)根神)
A-10謔計(jì)淵同
A-I4真空現(xiàn)翻
A-I5氣體閥(根M聞
VRJ真空規(guī)管
VP-1抽空閥
FB-2外殼防理馥
LI-I建計(jì)
P1-1壓力表
M遠(yuǎn)程如(洲)
J-2遠(yuǎn)程接口巴相)
LNG低溫好罐根部流程圖
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1.8LNG儲(chǔ)罐安裝吊裝注意事項(xiàng)
LNG低溫儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)特殊,儲(chǔ)罐單臺(tái)設(shè)備重量大,吊裝要求較高,為保證儲(chǔ)罐
安裝吊裝的安全,特制定本事項(xiàng):
1)LNG儲(chǔ)罐安裝吊裝前,必須按現(xiàn)場(chǎng)和吊裝設(shè)備情況,制定儲(chǔ)罐安裝吊裝方案,
吊裝方案應(yīng)至少包括有:現(xiàn)場(chǎng)總指揮,吊裝指揮,人員配備和分工,安全和
檢驗(yàn)人員,吊裝設(shè)備和吊具、工具,吊裝方法,計(jì)劃、安全措施等.吊裝方
案應(yīng)報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
2)儲(chǔ)罐安裝吊裝前,應(yīng)與吊裝方簽定吊裝合同和吊裝安全協(xié)議書(shū)。吊裝方應(yīng)仔
細(xì)的查看吊裝現(xiàn)場(chǎng),與現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理溝通確定吊裝方法。
3)儲(chǔ)罐吊裝的吊點(diǎn),,必須按儲(chǔ)罐制造單位提供的儲(chǔ)罐吊裝吊點(diǎn),進(jìn)行吊裝。嚴(yán)
禁在非起吊點(diǎn)用鋼絲繩捆綁吊裝。
4)儲(chǔ)罐的吊耳與起吊鋼絲繩,用鋼卸扣連接,起吊儲(chǔ)罐用的鋼絲繩要一樣長(zhǎng),
確保儲(chǔ)罐吊起時(shí)的平行C
5)吊裝前儲(chǔ)罐基礎(chǔ)應(yīng)驗(yàn)收合格,儲(chǔ)罐安裝用墊鐵,地腳螺栓,安裝找正,找平
工具和儀器準(zhǔn)備到位。
6)吊裝前應(yīng)按安裝吊裝方案,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)道路、場(chǎng)地,吊裝前的準(zhǔn)備工作,工具、
墊木、沙袋等,進(jìn)行全面檢查并確認(rèn)。吊車(chē)進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)對(duì)吊裝設(shè)備,吊具、
人員配備等,按吊裝合同和吊裝安全協(xié)議書(shū),進(jìn)行全面檢查并確認(rèn)。確認(rèn)吊
裝前的各項(xiàng)工作到位后,方可進(jìn)行吊裝。
7)吊裝時(shí)要統(tǒng)一指揮,按吊裝方案各分工人員全部到崗,無(wú)關(guān)人員要全部撤離
吊裝現(xiàn)場(chǎng)。
8)臥式儲(chǔ)罐和罐箱的吊裝,宜采用2臺(tái)吊車(chē)各吊儲(chǔ)罐和罐箱一端的吊點(diǎn),平行
吊裝。采用1臺(tái)吊車(chē)吊裝時(shí),起吊鋼絲繩與儲(chǔ)罐的角度須大于35°,并保證
平行吊裝。
9)立式儲(chǔ)罐的吊裝,必須采用2臺(tái)吊車(chē)吊裝,進(jìn)行卸車(chē)和安裝。安裝前應(yīng)先將
儲(chǔ)罐豎立,采用1臺(tái)主吊車(chē)吊立式儲(chǔ)罐的上部吊耳,另1臺(tái)副吊車(chē)吊立式儲(chǔ)
罐的下部支座,主吊車(chē)提升、副吊車(chē)溜放,緩慢的將立式儲(chǔ)罐豎立。
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第二章、低溫長(zhǎng)軸緊急切斷閥安裝使用說(shuō)明書(shū)
2.1概述
2.1.1使用范圍
設(shè)計(jì)溫度:-196℃?+75℃
使用流體:L02、LN2、LAr、LNG.
2.1.2品種,規(guī)格
壓力-口徑名稱(chēng)對(duì)象圖紙編號(hào)
1.6MPa-32TH/FC長(zhǎng)軸緊急切斷閥DJQ-32B
1.6MPa-50TH/FC長(zhǎng)軸緊急切斷閥DJQ-50B
1.6MPa-25TH/FC長(zhǎng)軸緊急切斷閥DJQ-25
1.6MPa-32TH/FC長(zhǎng)軸緊急切斷閥DJQ-32
1.6MPa-40TH/FC長(zhǎng)軸緊急切斷閥DJQ-40
1.6MPa-50TI1/FC長(zhǎng)軸緊急切斷閥D.JQ-50
2.1.3安全
嚴(yán)禁用于超過(guò)公稱(chēng)壓力,否則有可能發(fā)生破損事故。
2.2結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理
3.2.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
本閥是外置于管道上,屬外置式,密封方式為軟密封
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2.2.2工作原理
閥門(mén)的周?chē)h(huán)境溫度達(dá)到75c時(shí),易熔塞內(nèi)部的易熔金屬就會(huì)熔化,汽缸內(nèi)的工
作壓力就會(huì)泄掉,活塞在彈簧的作用下帶動(dòng)閥桿與閥瓣向下運(yùn)動(dòng),密封件壓緊閥座,
閥門(mén)關(guān)閉
2.3.技術(shù)特性
公稱(chēng)壓力為1.6MPa;
公稱(chēng)通徑為25?50mm;
2..4尺寸,重量
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主要外型和連接尺寸(mm)重量
型號(hào)
HHlDOD1DBW1W2M(kg)
DJQ-50B584570<|>50657.5<1)140101406207Rcl/4
DJQ-32B501189*324)38.54>10081056130Rcl/4
DJQ-50820304小50力57.56140104)1406207Rcl/4
DJQ-40710594<1>40645.54)125104)1204)207Rcl/4
DJQ-32553541632638.5<!)10084)105<|>130Rcl/4
DJQ-25542530由25032.569084)1054)130Rcl/4
2?.5安裝
2.5.1焊接作業(yè)要領(lǐng)
在焊接前必須徹底清掃管道內(nèi)的異物,反復(fù)確認(rèn)管道內(nèi)有無(wú)異物,然后再安裝焊
接。
開(kāi)袋后也可以直接就焊。(為防萬(wàn)還是先確認(rèn)焊接開(kāi)口處的清潔狀態(tài)為好,如需
清掃,請(qǐng)先清掃后再焊接。)在進(jìn)行焊接之前,請(qǐng)根據(jù)閥的材質(zhì)、焊條的材質(zhì)、電流、
姿勢(shì)等決定適當(dāng)?shù)臈l件后再作業(yè)。在焊接時(shí)不要使閥體過(guò)分受熱,以防閥體變形。焊
接時(shí)還要使閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài),并用清潔的保護(hù)氣體進(jìn)行保護(hù)焊接。
在配管時(shí)要充分考慮因低溫流體所引起的閥門(mén)及管道收縮情況,不要增加閥門(mén)的
受力負(fù)擔(dān)。
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2.5.2安裝姿勢(shì)
要按照閥體側(cè)面所表示的流向進(jìn)行配管安裝。安裝在液相管道上的閥門(mén)原則上要
垂直安裝。不得不帶角度時(shí)在45度的范圍內(nèi)安裝。嚴(yán)禁在45度的范圍以上或橫向、
朝下安裝,否則將會(huì)因結(jié)霜(冰)造成無(wú)法工作。
2.5.3配管安裝方向
按照閥休上所示的流向進(jìn)行配管安裝
2.5.4閥體配管焊接(氮弧焊)要領(lǐng)
1)開(kāi)袋后也可以直接就焊。(為防萬(wàn)一還是先確認(rèn)焊接開(kāi)口處的清潔狀態(tài)為好,
如需清掃,請(qǐng)先清掃后再焊接。)另外,在進(jìn)行焊接(氫弧焊)之前,請(qǐng)根據(jù)
閥的材質(zhì),焊條的材質(zhì),電流,電流,姿勢(shì)等決定適當(dāng)?shù)臈l件后再作業(yè)。
2)在焊接時(shí)不要使閥體過(guò)分受熱,為防止閥體變形。
3)焊接時(shí)要使閥匚處于開(kāi)啟狀態(tài),并用清潔的保護(hù)氣體進(jìn)行保護(hù)焊接。此外,
如果先把閥體(件號(hào)1)與閥蓋(件號(hào)13-3)分解只剩閥體與管道進(jìn)行焊接
時(shí),只要按照上述方法進(jìn)行作業(yè)的話(huà)也沒(méi)有問(wèn)題,但是,在焊接結(jié)束進(jìn)行組
裝時(shí),必須要使閥門(mén)處于開(kāi)的位置再裝入閥體,擰上螺絲。
4)只剩閥體進(jìn)行焊接后必須做氣密試驗(yàn),確認(rèn)墊片(件號(hào)4)有無(wú)泄漏。
2.5.5為安裝穩(wěn)定加支撐
為閥門(mén)整體的穩(wěn)定性,在圖示處加上支撐板,將支撐板固定于支架或罐體上。
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2.6閥門(mén)的操作
1)只要從閥門(mén)氣動(dòng)空氣供給口送入指定的壓力,氣體閥就能打開(kāi)。
2)手動(dòng)操作:向逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)頂部手輪(件號(hào)36)即可手動(dòng)開(kāi)啟閥門(mén)。
3)在空氣操作時(shí)氣動(dòng)頭工作時(shí),應(yīng)向右轉(zhuǎn)動(dòng)頂部手輪使開(kāi)啟指示器(件號(hào)37)
處于最低點(diǎn)(即看不見(jiàn)開(kāi)關(guān)指示器下方坐標(biāo)的紅漆部分)。
4)如果用頂部手輪手動(dòng)使閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)后(即能看見(jiàn)開(kāi)關(guān)指示器下方坐標(biāo)
的紅漆部分),即使排放了氣動(dòng)頭內(nèi)的操作空氣也不能使閥門(mén)全開(kāi)。
5)在不使用手動(dòng)操作時(shí),必須看不見(jiàn)開(kāi)關(guān)指示器下方的紅漆部分。在用頂部手
輪手動(dòng)使閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)(能看見(jiàn)開(kāi)關(guān)指示器下方坐標(biāo)的紅漆部分)時(shí),
即使排放了氣動(dòng)頭內(nèi)部的操作空氣也不能使閥門(mén)全關(guān)。
臼
坐標(biāo)《紅鰥示尊分)
手動(dòng)操作時(shí)空氣操作時(shí)
(能看見(jiàn)紅解部分)(不蹣見(jiàn)部分〉
2.7日常檢修保養(yǎng)
2.7.1日常檢查
1)確認(rèn)氣動(dòng)頭與下部截止作用閥門(mén)連結(jié)處的壓蓋部有無(wú)泄漏。
2)確認(rèn)閥蓋(件號(hào)2)與閥體(件號(hào)1)的連接處有無(wú)泄漏。
3)確認(rèn)開(kāi)關(guān)時(shí)有無(wú)異常聲音或異常沖擊。
4)確認(rèn)螺栓螺母有無(wú)松動(dòng)。
5)確認(rèn)氣缸處有無(wú)泄漏。
2.7.2詳細(xì)檢查
以下的檢查每1年至3年進(jìn)行一次。外,在進(jìn)行這樣的檢查時(shí),先準(zhǔn)備好有關(guān)
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的密封件備件。
1)密封墊片(件號(hào)4)與閥體的密封座部位。
2)密封墊片(件號(hào)9)。
3)填料箱(件號(hào)13-1)內(nèi)部表面。
4)緊固螺母(件號(hào)20)螺紋的磨損情況。
5)各摩擦間隙部位。
6)配管連接處、氣體連接處。
7)請(qǐng)勿再次使用取下的密封件
8)閥門(mén)的消耗品因使用狀態(tài)不同,壽命也不同,在操作中感到明顯異常時(shí)請(qǐng)即
進(jìn)行詳細(xì)檢查。
2.8故障分析與排除
1)按照分解圖在清潔的場(chǎng)所進(jìn)行分解,檢修后按規(guī)定進(jìn)行清洗作業(yè),確認(rèn)無(wú)油
脂、水分、灰塵后再組裝。
2)檢修后必須做動(dòng)作測(cè)試。
3)檢修后必須按規(guī)定做氣密試驗(yàn),確認(rèn)無(wú)泄漏再投入工作。
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J
2.9運(yùn)輸
運(yùn)輸搬運(yùn)中請(qǐng)小心輕放,不要損壞包裝,防止日曬雨淋。
注意砸傷腳背或手指被夾。
2.10開(kāi)箱及檢查
1)先打開(kāi)運(yùn)輸用的包裝箱,在閥門(mén)裝入塑料袋里的狀態(tài)下清點(diǎn)數(shù)量。按照設(shè)計(jì)
圖紙和相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求驗(yàn)收。
2)在閥門(mén)安裝之前從塑料袋里取出閥門(mén)和摘除塑料蓋,為盡可能避免閥門(mén)沾上
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油脂和灰塵清穿用干凈的作業(yè)服及手套。
3)開(kāi)箱、搬運(yùn)作業(yè)時(shí),請(qǐng)注意腳下,穿著安全鞋。
4)在低溫氣體流動(dòng)時(shí),請(qǐng)務(wù)空手(未帶手套)直接觸摸閥體,嚴(yán)禁用濕手直接觸
摸閥體。
5)在開(kāi)箱、搬運(yùn)以及設(shè)置作業(yè)時(shí),不要使閥門(mén)落下或受強(qiáng)烈沖擊。
6)閥門(mén)取出后,不要踩踏閥門(mén).
2.11其他
2.11.1質(zhì)保期
原則上為出廠(chǎng)之日起18個(gè)月或使用之日起12個(gè)月這二種形式中期間較短的一
方.
2.11.2質(zhì)保范圍
在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生問(wèn)題時(shí),如經(jīng)確認(rèn)系本制造單位制造上的原因所引起的話(huà),制造單位
將該產(chǎn)品進(jìn)行修理或交換。
對(duì)客戶(hù)擅自修理或改造所引起的問(wèn)題不承擔(dān)保證責(zé)任。
對(duì)超過(guò)說(shuō)明書(shū)上記載的便用條件進(jìn)行使用而發(fā)生的問(wèn)題不承擔(dān)保證責(zé)任。
消耗品(易損件)不屬于質(zhì)保對(duì)象。
關(guān)于超過(guò)質(zhì)保期的修理等問(wèn)題,請(qǐng)與制造單位銷(xiāo)售人員聯(lián)系
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第三章、低溫截止閥和止回(單向)閥安裝使用說(shuō)明書(shū)
3.1概述
3.1.1使用范圍
設(shè)計(jì)溫度:-196℃?+80C
使用流體:L02、LN2、LAr、天然氣
3.1.2品種,規(guī)格
壓力-口徑名稱(chēng)圖紙編號(hào)
PN4.0-DN10?50長(zhǎng)軸截止閥KCLLB-系列
PN4.0-DN10?50升降式止回閥KCLCB-系列
3.1.3安全
嚴(yán)禁超過(guò)閥體標(biāo)明的公稱(chēng)壓力,否則有可能發(fā)生破損事故。
3.2結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理
3.2.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
截止閥是暗桿結(jié)構(gòu),密封方式為軟密封
止回閥是升降式結(jié)構(gòu),密封方式為軟密封
3.2.2工作原理
(1)截止閥
將手輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)閥桿與閥瓣向上運(yùn)動(dòng),密封件離開(kāi)閥座,閥門(mén)開(kāi)啟:
將手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)閥桿與閥瓣向下運(yùn)動(dòng),密封件壓緊閥座,閥門(mén)關(guān)閉;
(2)止回閥
介質(zhì)正向流動(dòng)時(shí)直接將壓力施加在閥瓣下方,從而自動(dòng)開(kāi)啟閥瓣,介質(zhì)流通。
當(dāng)有介質(zhì)倒流時(shí)壓力施加在閥瓣上方,從而自動(dòng)關(guān)閉閥瓣,防止介質(zhì)倒流。
3.3技術(shù)特性
公稱(chēng)壓力為W4.0MPa;
公稱(chēng)通徑為10—50mm;
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3.4尺寸,重量
主要外型和連接尺寸(mm)蟲(chóng)量
型號(hào)
H開(kāi)H關(guān)LDD0D:D2B(kg)
KC11B-3O1022421860由65力134-14.5力2461.16
KCLLB-380615由18.54>29.561.40
KC1LB-3Q2025924880680620@2£,563682.00
KC1LB-3Q25290276904-100@25?32.5力43.582.66
KCI1B-3O322992841054100<1>32也38.5<1>5383.62
KCLLB-3Q103613491206125640815.5力6285.00
KC11B30503733521406140450657.5*72106.65
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主要外型和連接尺寸(mm)重量
型號(hào)
HLDODID2B(kg)
KGJCB-30104860613<t>14.5?t?2460.57
KC1£H-3O155465?t?l5*18.5629.560.87
Ka£B-30206180620<t>25.533681.52
KQJCB-30256990625632.54>43.582.00
KCIIB-303278105力32小38.54?5382.85
KC1LK-3O4O86120<P404>4b.b<P6283.70
KC1£B-:?)5O1001404>5O4>57.5小72105.50
3.5安裝
1)焊接作業(yè)要領(lǐng)
在焊接前必須徹底清掃管道內(nèi)的異物,反復(fù)確認(rèn)管道內(nèi)有無(wú)異物,然后再安
裝焊接。
開(kāi)袋后也可以直接就焊。(為防萬(wàn)一還是先確認(rèn)焊接開(kāi)口處的清潔狀態(tài)為好,
如需清掃,請(qǐng)先清掃后再焊接。)在進(jìn)行焊接之前,請(qǐng)根據(jù)閥體的材質(zhì)、管道材質(zhì)、焊
條的材質(zhì)、電流、姿勢(shì)等決定適當(dāng)?shù)臈l件后再作業(yè)。在焊接時(shí)不要使閥體過(guò)分受熱,
以防閥體變形。焊接時(shí)還要使閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài),并用清潔的保護(hù)氣體進(jìn)行保護(hù)焊接。
在配管時(shí)要充分考慮因低溫流體所引起的閥門(mén)及管道收縮情況,不要增加閥門(mén)
的受力負(fù)擔(dān)。
2)安裝姿勢(shì)
要按照閥體側(cè)而所表示的流向進(jìn)行配管安裝。安裝在液相管道上的閥門(mén)原則上要
垂直安裝。不得不帶角度時(shí)在45度的范圍內(nèi)安裝。嚴(yán)禁在45度的范圍以上或橫向、
朝下安裝,否則將會(huì)因結(jié)霜(冰)造成無(wú)法工作。
安裝在常溫氣相管道上的閥門(mén)角度可自由。
止回閥必須垂直安裝。
3.6閥門(mén)的操作
1)截止閥為手動(dòng)操作
用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪感覺(jué)到閥門(mén)己處于全關(guān)位置后,再稍微加點(diǎn)勁轉(zhuǎn)動(dòng)一下閥門(mén)即
可關(guān)閉閥門(mén)。在這種情況下,如果還用力擰緊手輪或者使用加力桿等輔助工具的話(huà),
將會(huì)嚴(yán)重?fù)p傷密封墊片和閥座,造成閥門(mén)使用壽命短縮。此外,如果不用大力無(wú)法關(guān)
緊閥門(mén)時(shí),應(yīng)考慮在閥座處發(fā)生了有雜物咬住等情況,故需要檢修。請(qǐng)勿使用加力桿
等輔助工具開(kāi)關(guān)閥門(mén)。
2)止回閥為自動(dòng)操作。
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XXXX科技有限公司
3.7日常檢修保養(yǎng)
3.7.1截止閥
(1)日常檢查
1)確認(rèn)閥桿壓蓋部有無(wú)泄漏。
2)確認(rèn)閥蓋與閥體的連接處以及閥的兩端有無(wú)泄漏。
(2)詳細(xì)檢查
以下的檢查每1年至3年進(jìn)行一次。另外,在進(jìn)行詳細(xì)檢查時(shí),先要準(zhǔn)備好
有關(guān)的密封件備件。
1閥體、閥桿。
2)閥蓋與閥體連接處的密封墊片。
3)各摩擦間隙部位。
4)配管連接處、氣體連接處。
5)操作螺絲的磨耗情況。
3.7.2止回閥
(1)日常檢查
確認(rèn)閥蓋與閥體的連接處以及閥的兩端有無(wú)泄漏。
(2)詳細(xì)檢查
以下的檢查每1年至3年進(jìn)行一次。另外,在進(jìn)行詳細(xì)檢查時(shí),先要準(zhǔn)備好有
關(guān)的密封件備件。
1)閥蓋與閥體連接處的密封墊片。
2)配管連接處、氣體連接處。
3)操作螺絲的磨耗情況。
3.8故障分析與排除
(1)因漏氣進(jìn)行修理或零部件交換時(shí),請(qǐng)按照分解要領(lǐng)圖在清潔的場(chǎng)所進(jìn)行。此
時(shí),需先確認(rèn)閥內(nèi)已無(wú)壓力后再作'I匕
(2)檢修后必須做動(dòng)作確認(rèn),并按規(guī)定做氣密試驗(yàn)確認(rèn)無(wú)泄漏后再投入運(yùn)行。
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壓力-口徑名稱(chēng)
30K-10A?50A截止閥
30K-10A?50A升
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