IE標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)資料

IE標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)[001]

（獻(xiàn)給每一位站著睡覺的人）

一、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)概論與應(yīng)用

1、計(jì)量化管理的必要性

所有的企業(yè)管理都務(wù)必有精準(zhǔn)的計(jì)劃與執(zhí)行及管制。而這些工作絕大多數(shù)都要要用數(shù)據(jù)來做精準(zhǔn)

的描述、純粹口語與文字性的指示都很容易造成模糊與誤解，由于大部分的口語與文字只是空泛的

名詞與形容詞。若缺少數(shù)字的比較的則無法精確的說明問題。

*工廠管理需要計(jì)量化方法

工廠的經(jīng)營(yíng)要緊是分為五個(gè)大的模塊，都需要用計(jì)量的手法來處理。

1）營(yíng)銷管理

假如說本公司要求明年達(dá)成營(yíng)業(yè)額5億元，營(yíng)業(yè)毛利要達(dá)到8000萬元即毛利率在16%以上，營(yíng)

業(yè)凈利4000萬元即利率為8%。營(yíng)業(yè)部因此訂出不一致的人員以不一致的目標(biāo)。并在每個(gè)月的月未

時(shí)訂定各營(yíng)業(yè)員下一個(gè)月的營(yíng)業(yè)額目標(biāo)，并根據(jù)出貨額與收款額作管控，使每一位的營(yíng)業(yè)人員的獎(jiǎng)

金確實(shí)依達(dá)成率作合理的計(jì)算。如：小王3月份的營(yíng)業(yè)額是503萬元，實(shí)際只完成了425萬元。因

此只完成了85%,因此小王的獎(jiǎng)金也只能拿到85%。

2）生產(chǎn)技術(shù)

假如2007年要開發(fā)15款新型體正式上市，其中A1與A2兩款型體必需在5月前上市銷售。每

一款型體正式上上市前的設(shè)計(jì)變更（ECN）平均缺失在52萬下列，每款型體平均用料成本應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)

售價(jià)的55%以內(nèi)。

3）制造與生產(chǎn)管理

公司里訂定了嚴(yán)格的目標(biāo)，平均每月每位車間員工生產(chǎn)數(shù)量應(yīng)在500雙以上。每月各部門的工

時(shí)效率應(yīng)在86%以上，制程品質(zhì)不良缺失額應(yīng)在1%下列。要求各部門的主管也要設(shè)定嚴(yán)格的績(jī)效考

核制度。以計(jì)算每個(gè)月每個(gè)員工的毛效率、凈效率、作為當(dāng)月的生產(chǎn)獎(jiǎng)金計(jì)算發(fā)放基準(zhǔn)。

4）資材管理

一、為了習(xí)慣2007年度的產(chǎn)品售價(jià)可能由于市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)市降低了5%,因此公司總經(jīng)理要求采

購(gòu)及委外加工部門，2007年度采購(gòu)物料的平均單價(jià)務(wù)必降低6-7%,而且設(shè)立稽查管制程序。凡是降

價(jià)未達(dá)到6-7%的物料訂購(gòu)單一律向總經(jīng)理報(bào)告。

二、為了習(xí)慣所來產(chǎn)品訂單迅速多變的趨勢(shì)，公司要求務(wù)必提高材料的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，從以往平

均3局的庫(kù)存量縮短到2周。因此制定倉(cāng)儲(chǔ)于每月的1日與16口調(diào)查庫(kù)存量并通報(bào)的制度，做及時(shí)

性的管控與檢討。

5）財(cái)務(wù)管理

財(cái)務(wù)管理是完全的數(shù)字化管理，是“損益表”“資產(chǎn)負(fù)債表”等。財(cái)務(wù)的報(bào)表都是必定的以數(shù)字

來呈現(xiàn),仟何成本分析與估算，與經(jīng)營(yíng)決策的資訊信息.也均是具體的數(shù)字C

*工廠計(jì)量化科學(xué)管理之思考

工廠的計(jì)量化生產(chǎn)管理都是以下列的圖表來做為邏輯中心思路

1）設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)或者基準(zhǔn)

任何的展算工作都務(wù)必先有假設(shè)的基準(zhǔn)，任何的稽核工作一樣需要先設(shè)定基準(zhǔn)，才可能進(jìn)行管

制，絕大部分的作業(yè)也務(wù)必依靠明確的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的指示，這是科學(xué)管理的精神所在。大陸企業(yè)經(jīng)營(yíng)

高層之中，即使很多以跳躍式思考的“家長(zhǎng)式”領(lǐng)導(dǎo)者，表面上是以絕佳的睿智直接反應(yīng)作出指示,

大概并沒有任何文件標(biāo)準(zhǔn)固定流程，但事實(shí)上他是以豐富的經(jīng)驗(yàn)?zāi)鄢瞿硯滋啄Ｊ?，連帶經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),

隱藏在腦深處，隨進(jìn)取用，才有迅速正確的決策。

2）依標(biāo)準(zhǔn)展開計(jì)劃

一、“良好的計(jì)劃就是成功的一半”可見計(jì)劃的重要性。但是計(jì)劃絕對(duì)不是憑空想象的。所有

工廠的的各項(xiàng)例行的管理工作都是行之有年的，即使有些彈性，但應(yīng)該已經(jīng)具備某種固定的模式。

也有他的確定流程，當(dāng)然這些流程與模式也放只放在某一個(gè)人的腦海中并沒有用文件表達(dá)出來。

二、絕大部分例行的工作計(jì)劃都是有一定的模式。通過一定的流程，再引入標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)。把

現(xiàn)狀需求的異動(dòng)（TRANSANCTION）予以展開變成計(jì)劃。比如：訂單、包含產(chǎn)品、數(shù)量、交期及生

產(chǎn)安排計(jì)劃。等等。只要選對(duì)模式，建立好周全有效的作業(yè)流程，而且精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)，絕對(duì)能夠展開

周詳合宜的計(jì)劃。

3）依預(yù)定計(jì)劃展開作業(yè)

只要是計(jì)劃是合宜可行的，負(fù)責(zé)執(zhí)行者就務(wù)必貫徹執(zhí)行，根據(jù)原訂單的進(jìn)程，進(jìn)行預(yù)定的工

作，在預(yù)訂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求條件內(nèi)完成一定的數(shù)量。同時(shí)要將實(shí)際情況予以反饋。如：生管人員已

經(jīng)設(shè)后好生產(chǎn)路線的細(xì)排程計(jì)劃，各條生產(chǎn)線基層主管就要以它為根據(jù)，每日進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，完成

預(yù)定的數(shù)量，同時(shí)把實(shí)際產(chǎn)量與作業(yè)時(shí)記錄下來，轉(zhuǎn)給生管人員處理。

4）依計(jì)劃目標(biāo)管制各項(xiàng)作業(yè)實(shí)況、差異及修訂計(jì)劃

執(zhí)行的現(xiàn)場(chǎng)，由于時(shí)、空、人、物的某些變化，難免與原訂的計(jì)劃有出入，使計(jì)劃不能完全

根據(jù)進(jìn)行。有些微小的變化，就由執(zhí)行者積極主動(dòng)的方式直接克服；有些變化就是無法直接現(xiàn)場(chǎng)克

服，以致實(shí)際成果：如數(shù)量、時(shí)間、質(zhì)量等，與原訂的計(jì)劃產(chǎn)生了相當(dāng)程度的差異。這些局部的差

異，能夠影響到整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃工作，如：某工件的工序進(jìn)度延誤，會(huì)影響到整個(gè)產(chǎn)品不能如期交貨。

這個(gè)時(shí)候就務(wù)必由計(jì)劃者或者持公正立場(chǎng)的檢核者提出差異狀況。及早提示解決計(jì)策包含彌補(bǔ)措施。

當(dāng)然有些計(jì)劃在考慮時(shí)并不周詳，展開的方法也不盡正確，導(dǎo)致了可行度有疑慮，偏偏執(zhí)行

者也天必有能力挑出問題點(diǎn)，到了實(shí)際執(zhí)行時(shí)才發(fā)現(xiàn)。這種情況下，也要有追查差異問題的機(jī)制，

同時(shí)及早修訂計(jì)劃，以日后應(yīng)執(zhí)行的計(jì)劃更為完整可行。

5）統(tǒng)計(jì)分析差異原因，并修訂標(biāo)準(zhǔn)

很少有工廠能夠在一開始就建立周詳而正確的標(biāo)準(zhǔn)，大部分的人都采取“摸著石頭過河”的

方式。逐次修訂建立更好的標(biāo)準(zhǔn)。假如標(biāo)準(zhǔn)不正確，立即影響到計(jì)劃品質(zhì)。為了及早的修正標(biāo)準(zhǔn)，

我們務(wù)必建立一套回饋與差異分析機(jī)制，以統(tǒng)計(jì)手段包含分層原則找出實(shí)際與計(jì)劃差異的狀態(tài)，分

析其原因，繼而修正標(biāo)準(zhǔn)。比如說已經(jīng)依照各自的工件途程表的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)去展開作業(yè)站的生產(chǎn)細(xì)排

程，但是實(shí)際操作時(shí)卻發(fā)現(xiàn)工作進(jìn)程無法按時(shí)完成，通過深入的分析，原先是夾導(dǎo)具，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已

經(jīng)改變，但是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)卻沒有修改，因此這時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)務(wù)必重測(cè)。

*工廠管理有什么計(jì)量化標(biāo)準(zhǔn)

在工廠的管理工作中，計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)是無所不在的。制造業(yè)經(jīng)營(yíng)管理有八大循環(huán)。僅僅以制

造循環(huán)來說就到少務(wù)必具備下列計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)化。

1）生產(chǎn)排程

一、各自制工件的途程、工序與標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)又區(qū)分為準(zhǔn)備工時(shí)與單位工時(shí)。如

工序制程工作中心準(zhǔn)備工時(shí)單件工時(shí)

1下料C010.8小時(shí)25分鐘

2粗銃齒M021.2小時(shí)45分鐘

3精銃齒M061.8小時(shí)65分鐘

4研磨G011.6小時(shí)90分鐘

5熱處理委外

二、各制件在該生產(chǎn)線、作業(yè)站的產(chǎn)量系數(shù)。

產(chǎn)品產(chǎn)量系數(shù)附注

A011.00常制標(biāo)準(zhǔn)件、小時(shí)產(chǎn)量50片

A021.25比較難做、小時(shí)產(chǎn)量較低

A040.85比較容易做、小時(shí)產(chǎn)量較高

A051.05與A01差不多速度

三、各生產(chǎn)線、作業(yè)組或者工作中心的產(chǎn)能工時(shí).包含可動(dòng)用的人、機(jī)器、與可作業(yè)的工時(shí)及操作動(dòng)

率。

2）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

一、各自制件的工序；

二、各工序操作單元的作、也條件，比如溫度、壓力、RPM、進(jìn)刀速度等。

3）進(jìn)料質(zhì)量管理

一、各料件的檢驗(yàn)項(xiàng)FI及各項(xiàng)目的規(guī)格值、充許公差范圍，允收品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

二、抽樣檢驗(yàn)的抽驗(yàn)判定表。

三、不良數(shù)、不良率基準(zhǔn)

4）用料成本管理

一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)BOM包含標(biāo)準(zhǔn)單件用量損耗率。如下表

料號(hào)品名單位標(biāo)準(zhǔn)用量損耗率生效時(shí)期

Aim馬達(dá)個(gè)10%02/11/05

B3333SWITCH組20%02/11/05

C2412螺絲組組45%02/12/12

D3218連接器個(gè)20%02/12/18

、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、

二、料品進(jìn)料單價(jià)基準(zhǔn)。

三、料品加權(quán)平均單價(jià)。

四、領(lǐng)發(fā)料損耗基準(zhǔn)。

5）績(jī)效管理方面

一、自制工件或者工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。

二、作業(yè)站效率基準(zhǔn)。

三、缺失工時(shí)率基準(zhǔn)。

2、認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的結(jié)構(gòu)與基本條件

如前所述，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是工廠管理中最公正客觀的計(jì)量化基準(zhǔn)，假如能善用對(duì)管理工

作將有相當(dāng)精確有效的助益。相反地，假如標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)不準(zhǔn)確，將使得計(jì)劃管制與分析工

作陷入困擾爭(zhēng)吵。即使標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)不準(zhǔn)確，我們也不能持躲避心態(tài)有意不去用它，而是要

深刻認(rèn)識(shí)它，并加以修正使它達(dá)到準(zhǔn)確至少是可用的水平。

1）標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的結(jié)構(gòu)

工時(shí)是以各個(gè)作業(yè)為對(duì)象所測(cè)定的結(jié)果。它不是一個(gè)工作所在工序的總與，而是單一的工序的

時(shí)間。假如一個(gè)齒輪要經(jīng)歷6個(gè)加工工序，那我們的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是針對(duì)每一個(gè)工序進(jìn)行測(cè)定的。然后做

成一個(gè)圖表，加入單個(gè)工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，如卜.表:

工序制程標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（分）

1下料3.5

2銃型20.5

3切齒42.542.2

4研磨33.6

5鉆孔16.8

6熱處理------委外加工

其次，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)應(yīng)該包含準(zhǔn)備工時(shí)與單件工時(shí)，而且要個(gè)別測(cè)定。準(zhǔn)備工時(shí)就是在生產(chǎn)前的準(zhǔn)

備工作時(shí)間，而這段時(shí)間是沒有產(chǎn)量產(chǎn)出的。因此計(jì)算批量的總工時(shí)為：

準(zhǔn)備工時(shí)+完成件數(shù)*單件工時(shí)=生產(chǎn)批量工時(shí)

再次，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是該項(xiàng)作業(yè)所含的各單元或者動(dòng)作的整合。請(qǐng)注意是整合而非集合。如下表:

單元備注

1取工件放入鉆臺(tái)上夾具內(nèi)

鎖上夾具螺絲并夾緊4個(gè)螺絲

拉下鉆頭扳手鉆孔，鉆完后入回扳手

松開夾具螺絲4個(gè)螺絲

取出工件放入零件箱

我們運(yùn)用秒表測(cè)時(shí)法測(cè)定，務(wù)必先區(qū)分單元，依各單元進(jìn)行測(cè)定，然后個(gè)別平均及評(píng)比（調(diào)整

為正常速度狀態(tài)）再合計(jì)為該作業(yè)的之正常工時(shí)，作為標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的基準(zhǔn)。在運(yùn)用綜合數(shù)據(jù)法預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)

時(shí)，也是以單元作基準(zhǔn)。

在運(yùn)用預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法時(shí)，則以動(dòng)作作為基礎(chǔ)，而所謂的動(dòng)作，是指作業(yè)員以身體部分去進(jìn)行

作業(yè)，切含搬運(yùn)與檢驗(yàn)最細(xì)膩的部分。就象上表中所說那樣分解為：

1、伸手到容器箱內(nèi)

2、抓取一個(gè)工作件

3、搬移工作件到鉆臺(tái)上夾具邊

4、把工作件對(duì)準(zhǔn)夾具孔位

5、用手調(diào)整工作件到孔位內(nèi)對(duì)齊位置

6、放手

2）標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的內(nèi)涵

所謂的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，是指在一定的工作方法、條件下、任何正常的人、以正常的速度有完成的某

項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間。當(dāng)然我們?cè)跍y(cè)量時(shí)，所測(cè)量的對(duì)象如作業(yè)員未必就是正好是在正常狀態(tài)、正常速度。

這時(shí)我們就要評(píng)比系數(shù)作調(diào)整。使之接近正常的速度水平。這就是我們稱之為正常工時(shí)。

同時(shí)在運(yùn)用秒表測(cè)時(shí)法的時(shí)候，為符合統(tǒng)計(jì)原則，我們務(wù)必測(cè)定想當(dāng)次數(shù)的周程來求取平均值。而且

假如某單元的測(cè)定時(shí)值相差太遠(yuǎn)時(shí)。還務(wù)必舍棄一些太特殊的時(shí)值再做平均。所下列面的公式結(jié)構(gòu)是

務(wù)必有的認(rèn)?只：

平均時(shí)值*（1+評(píng)比系數(shù)）=正常時(shí)值

我們還須認(rèn)識(shí)到，人在工作時(shí)間內(nèi)，不太可能是長(zhǎng)期維持在正常的狀態(tài)下，會(huì)造成一些能夠

諒解的中斷，這種中斷是沒有實(shí)質(zhì)產(chǎn)量或者工作進(jìn)度的。如上廁所、喝茶等等。這些都是需要寬放時(shí)

間來彌牛血_______________________________________________________

正常時(shí)值*（1+寬放率）=標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

3）標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)務(wù)必根據(jù)的基本條件

要使標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)建立在客觀而且能夠信賴的基準(zhǔn)上，就務(wù)必先設(shè)立一定的標(biāo)準(zhǔn)，這就是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制

定的基本條件：

一、在正常的作業(yè)環(huán)境狀態(tài)下：比如最合適人體作業(yè)的環(huán)境溫度是2（）度，不可能潮濕粘膩、沒

有煩人的噪音與刺眼的炫光，而且是以站立或者其它的不可能太疲勞的姿勢(shì)作業(yè)，假如不是那就得放

寬。

二、確定而合理的最佳工作方法：就是最快最好的工作方法，有些作業(yè)還規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的條件,

假如不根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作基準(zhǔn)，那么標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)差異也會(huì)相差很大。

三、適任合格的作業(yè)員：首先，被測(cè)定的作業(yè)員要有健全與可緊適任的身體。其次這項(xiàng)工作務(wù)必

由通過基礎(chǔ)訓(xùn)練的人，才可能做測(cè)時(shí)的對(duì)象。

四、正常的速度：凡是正常的人都會(huì)有正常的速度，彼此間的差異不可能太大。

3、測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的方法

首先我們要確信一件事：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的運(yùn)用是一種科學(xué)的管理.，因此一定要使用科學(xué)

的方法來測(cè)試他，而不是用“經(jīng)驗(yàn)臆測(cè)法”與歷史記錄法”來做。因此我們要用科學(xué)的

方法來做，如下：

1）秒表測(cè)時(shí)法

以秒表為工具，作為深入觀測(cè)現(xiàn)場(chǎng)與記錄，同時(shí)也熟悉作業(yè)員當(dāng)時(shí)的實(shí)際速度，予以評(píng)估調(diào)整。

侃之達(dá)到接近標(biāo)準(zhǔn)速度的狀態(tài)。

2）預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法

分析，每個(gè)人的動(dòng)作速率基本上差距很少，而且每項(xiàng)作業(yè)通過工藝、生產(chǎn)技術(shù)工程師的改善、設(shè)

計(jì)、都已經(jīng)變成了簡(jiǎn)捷易做的動(dòng)作、困難的部分已由夾具、導(dǎo)具、工具去執(zhí)行，因此工業(yè)工程專家以

科學(xué)手法，先測(cè)定各類動(dòng)作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)值。作為統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)時(shí)人員只要確定的工作方式與動(dòng)作內(nèi)容,

就能夠把預(yù)定的動(dòng)作時(shí)值組合起來，變成了標(biāo)準(zhǔn)工時(shí).

3）綜合數(shù)據(jù)法

事實(shí)上大部分的工作都有很類似的制度與作業(yè)，當(dāng)然作業(yè)單元與動(dòng)作更大部分都是相同的。聰明

的IE工程師們就能夠以作業(yè)單元為中心，以統(tǒng)計(jì)方法把相同的或者類似的單元綜合起來建立了標(biāo)準(zhǔn)工

時(shí)值表。一旦工作件設(shè)計(jì)出來，工藝師確立了它的制程工序與作業(yè)方法，就能夠拿出這種以單元為基

準(zhǔn)的時(shí)值表加以組合，就變成了標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。

4、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用方向

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是工廠管理當(dāng)中計(jì)量化管理的重要基準(zhǔn)之一，而且是最公平，公正，的基

礎(chǔ)c也正是他的公平、公正、因此被稱之為標(biāo)準(zhǔn)C

1）生產(chǎn)排程上的應(yīng)用

程能夠大致分為“主排程”與“細(xì)排程”兩種，

主排程：就是指從接訂單或者依銷售預(yù)測(cè)到?jīng)Q定生產(chǎn)批，再到該生產(chǎn)批各大制程在特定的時(shí)段

排程量安排計(jì)劃。主排程務(wù)必具備可行性，因此除了要掌握所需料項(xiàng)的庫(kù)存量或者可入手的日期信息

外，還得復(fù)制該時(shí)段的產(chǎn)能限制與實(shí)際已有的工作負(fù)荷。權(quán)免屆時(shí)有人員、設(shè)備的工作沖突發(fā)生。

細(xì)排程：則是指制令單己訂定，要分派給各生產(chǎn)線、作業(yè)站或者作業(yè)員的短期的實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃。

細(xì)排程原則上是以標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算才是正確。由于機(jī)器或者作業(yè)員是應(yīng)該連續(xù)排滿工作的，理論上是不

可能有停閑缺失工時(shí)，除非有特殊狀況，而這種特殊狀況是不能夠正式例入排程。計(jì)算公式是：

排程工時(shí)=準(zhǔn)備工時(shí)+排程量*單件標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

2）產(chǎn)能負(fù)荷管理的應(yīng)用

在主排程生產(chǎn)計(jì)劃階段，其排程狀況務(wù)必考慮指定排程的大制程即生產(chǎn)線、生產(chǎn)部門的實(shí)際負(fù)荷

狀況，以免產(chǎn)能有限根本無法完成。

在生管排程技巧中，大多數(shù)運(yùn)用了RCCP精略產(chǎn)能規(guī)劃手法、以排程量參照產(chǎn)量系數(shù)換算為約產(chǎn)

能作為負(fù)荷，與該大制程的產(chǎn)能或者日產(chǎn)量基準(zhǔn)相比較進(jìn)行復(fù)核c如今比較少用到標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。

但是“排程進(jìn)度計(jì)劃”的產(chǎn)能負(fù)荷管制就比較細(xì)膩。最正確的方式是以排程參照標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)作為負(fù)荷工

時(shí)、包含機(jī)器工時(shí)、同人力工時(shí)、與被派工對(duì)象的機(jī)器、作業(yè)員或者生產(chǎn)線的產(chǎn)能工時(shí)及己計(jì)入排程

但未執(zhí)夕亍的己負(fù)荷工時(shí)進(jìn)行比較，精確的估算排程的可行性。這就是有限產(chǎn)能排程法的精華所在。

所謂的“有限產(chǎn)能排程法”是一種更為明確更為有效的細(xì)排程模式，它經(jīng)每一個(gè)制程工序?yàn)閷?duì)

象，設(shè)定它的工作中心；依照工作日歷，找出可作業(yè)的日期；確認(rèn)當(dāng)天該工作中心的產(chǎn)能，核查己經(jīng)

排程進(jìn)去的排程量，換算出負(fù)荷工時(shí)；將余下來的閑余產(chǎn)能工時(shí)分配給要排程的生產(chǎn)批工作件，經(jīng)由

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)換算出當(dāng)天的該工作中心能夠排程的數(shù)量。協(xié)助排程人員作決定。

當(dāng)然我們也能夠匯合各工作中心生產(chǎn)線、作業(yè)組的總產(chǎn)能工時(shí)與己排程的總負(fù)荷工時(shí)、分析它的

負(fù)荷率，與產(chǎn)能閑余與超負(fù)荷狀況，及早進(jìn)行互相間的人力支持、或者加班調(diào)整、或者委外加工、使

生產(chǎn)更加順暢，以免延誤交期，或者者車間現(xiàn)場(chǎng)停工待料等，徒耗薪資成本。

要做好產(chǎn)能負(fù)荷管理，仍然是計(jì)量管理的必要性。有些生管人員確實(shí)具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，加上自己

撐握的簡(jiǎn)單資料，就能夠大概的掌控各車間各制程部門的產(chǎn)能負(fù)荷狀況。達(dá)到八九不離十的水準(zhǔn)。但

是大多數(shù)的生管人員都沒有那樣的幸運(yùn)。況且企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)猛烈，利潤(rùn)微薄，“八九不離十”還是不夠的，

一但出現(xiàn)偏差與誤判，缺失就不容易彌補(bǔ)，因此，細(xì)營(yíng)管理專家都很重視計(jì)量化的管理。希望以真實(shí)

的標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)事業(yè)分析、展算產(chǎn)能負(fù)荷，接單與排程才不可能失誤。負(fù)荷工時(shí)的計(jì)算公式是:

負(fù)荷工時(shí)=（準(zhǔn)備工時(shí)）+（單件工時(shí)*本周排程量）

3）作業(yè)績(jī)效管理的運(yùn)用

在世界上任何角落的工作現(xiàn)場(chǎng)，所管轄的作業(yè)人員都難免會(huì)有勤、惰、巧、拙的差異。有的持有

消極的心態(tài)、有的持有積極的心態(tài)，這也使得呈現(xiàn)出來的工作效率完全不一致。因此務(wù)必定用、及時(shí)

地分析他們之間的差異。同時(shí)對(duì)效率高的人員予以獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)效率低者予以關(guān)切，必要時(shí)進(jìn)行處罰，有

些企業(yè)則結(jié)合生產(chǎn)獎(jiǎng)金制度，作出更現(xiàn)實(shí)的處置。假如不實(shí)行獎(jiǎng)懲，必導(dǎo)致士氣不振，無法領(lǐng)導(dǎo)。最

后的結(jié)果是產(chǎn)銷不順暢、成本高昂。

針對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效的管理，通常運(yùn)用下列三項(xiàng)分析評(píng)估的指數(shù)：

一、毛效率：以作業(yè)者或者作業(yè)組當(dāng)日的或者當(dāng)期所有的投入的總出勤工時(shí)，比較當(dāng)日的或者

當(dāng)期完的良品數(shù)量，運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)所得到的有效工時(shí)：

￡［制令完成工良品量x標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)］+準(zhǔn)備工時(shí)

毛效率二

總出勤工時(shí)X100%

有效工時(shí)=制令完成工時(shí)良品量X標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)+準(zhǔn)備工時(shí)

二、凈效率:作業(yè)者責(zé)任內(nèi)應(yīng)有的效率。車間工作難免發(fā)生不是作業(yè)員、作業(yè)組責(zé)任范圍的責(zé)任

缺失工時(shí)。

E有效工時(shí)

凈效率=總出勤工時(shí)一責(zé)任外缺失工時(shí)X100%

所謂責(zé)任外缺失工時(shí)，包含了機(jī)臺(tái)故障、停電、缺料、未排程等待工，與開會(huì)等未能真正進(jìn)行作業(yè)的

時(shí)間。

三、缺失工時(shí)率：這項(xiàng)指數(shù)有兩個(gè)用途，即對(duì)作業(yè)員或者作業(yè)組的責(zé)任內(nèi)缺失工時(shí)率；針對(duì)生

產(chǎn)部門如：品管、倉(cāng)庫(kù)、生管、設(shè)備維修等責(zé)任缺失工時(shí)。

所謂作業(yè)員或者作業(yè)組的責(zé)任缺失工時(shí)率，是指他或者他們作業(yè)時(shí)自身處理不當(dāng)所造成的缺失工時(shí)，

比如因機(jī)臺(tái)操作不當(dāng)所發(fā)生的故障停閑等。

所謂的支援部門，大多數(shù)為幕僚部門，其責(zé)任缺失工時(shí)則指由于這些部門計(jì)劃管制或者設(shè)計(jì)、技術(shù)不

當(dāng)，而引致車間作業(yè)停頓缺失工時(shí)。如采購(gòu)進(jìn)料延誤以致現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)斷料待工、品管進(jìn)料質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)

所造成車間作業(yè)品質(zhì)不良的工時(shí)浪費(fèi)，與機(jī)臺(tái)故障維修時(shí)間太長(zhǎng)而造成的停工待料。責(zé)任部門與責(zé)任

者的缺失工時(shí)公式如下：

責(zé)任項(xiàng)目總?cè)笔Чr(shí)

4）標(biāo)準(zhǔn)成本管理之應(yīng)用

制造成本的要緊構(gòu)成項(xiàng)目為直接用料成本、直接人工成本及制造費(fèi)用。而制造費(fèi)用又能夠分為

設(shè)備折舊費(fèi)，能源費(fèi)、材料費(fèi)等細(xì)項(xiàng)，采取分?jǐn)偰Ｊ接?jì)入成本。

“人工直接成本”務(wù)必以標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為基礎(chǔ)，加上制程調(diào)整系數(shù)，施予必要的寬裕的處理以更符

合車間的現(xiàn)實(shí)。再乘以該制程的人工費(fèi)率標(biāo)準(zhǔn)。就形成了標(biāo)準(zhǔn)直接人工成本，每個(gè)月或者每期統(tǒng)計(jì)直

接人員的薪資及其它的有關(guān)人力支出的實(shí)際宜接人工成本，分析其差異原因。必要時(shí)修訂制程系數(shù)與

人工費(fèi)率標(biāo)準(zhǔn)，才是最正確有利的管理方法。

制造費(fèi)用要緊項(xiàng)目的分?jǐn)偰Ｊ?，大多采取以工時(shí)為基準(zhǔn)。實(shí)際制造費(fèi)用按各生產(chǎn)批、各制程各

步的實(shí)際作業(yè)工時(shí)進(jìn)行分?jǐn)?，?dāng)然標(biāo)準(zhǔn)制造費(fèi)用也應(yīng)該以標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為基準(zhǔn)，直接展開。

5）生產(chǎn)線平衡的應(yīng)用

生產(chǎn)線的平衡能夠區(qū)分為兩類。

一類：是各工作中心之間的工作量包含在制品量的平衡。要緊是透過生產(chǎn)排程的技巧使各大制

程、工序之間減少在制品停滯積存或者等待的機(jī)率。

二類：生產(chǎn)線平衡，是批“流水線”形態(tài)的裝配加工上線上的平衡。在流水線上，通常情況只

投入一種產(chǎn)品，依工序?qū)⒁粋€(gè)一個(gè)的產(chǎn)品完成后轉(zhuǎn)移。而每個(gè)工序必要是又分別配置若干的作業(yè)站或

者作業(yè)員，因而需要分?jǐn)傇摴ば虻臅r(shí)間，使每一個(gè)作業(yè)站或者作業(yè)員的時(shí)間差異減少、同樣使互相等

待的時(shí)間減少、也就是使“平衡缺失工時(shí)”為最少，產(chǎn)出率為最高。

在這種狀態(tài)下，務(wù)必以各工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為準(zhǔn)，使標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)長(zhǎng)的工序多配置一些作業(yè)站，標(biāo)準(zhǔn)

工時(shí)短的工序少配置一些作業(yè)站，使相互之間更為平衡。必要時(shí)透過工作改善手段，調(diào)整各工序的作

業(yè)單元，以減少或者增加該工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),，求得更進(jìn)一步的平衡。

6）工作改善案的評(píng)估

工作改善非常重要，這是通過IE工業(yè)工程手段提升車間現(xiàn)場(chǎng)效率的關(guān)鍵。這包含以工藝或者生

產(chǎn)技術(shù)工程師為主體的工作設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)人員提案改善為要緊手段的工作改善在內(nèi)。

在工作設(shè)計(jì)階段，特別是新產(chǎn)品制程工序及工作設(shè)計(jì)階段，一定要同時(shí)估算、衡量該工序的工作方法

與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。據(jù)以換算標(biāo)準(zhǔn)成本，預(yù)估產(chǎn)出量基準(zhǔn)，作為單位生管安排及損益平衡點(diǎn)分折之用，這也

是生產(chǎn)線配置的基礎(chǔ)。

5、運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的限制

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是工廠工作當(dāng)中相當(dāng)好用的工具，也是很犀利的計(jì)量化基準(zhǔn)，但是任何好的東

西都有它的限制范圍，不能“放之四海而皆準(zhǔn)”

1）務(wù)必在正確科學(xué)的方法方式下測(cè)定

有些企業(yè)為了省人、省時(shí)、不肯用正規(guī)的科學(xué)的方法如秒表測(cè)時(shí)法，預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法、綜合

數(shù)據(jù)法等，而是取巧的用經(jīng)驗(yàn)臆測(cè)法或者歷史記錄法，以致所得到的資料非常不正確，反而發(fā)生更大

的不信任與爭(zhēng)吵，對(duì)工廠的傷害很大。也有些企業(yè)盡管也用了秒表測(cè)時(shí)法，但是測(cè)時(shí)人員并沒有受過

正規(guī)的訓(xùn)練，因此運(yùn)用的方法也有偏差，造成了很多的后遺癥，

因此運(yùn)用正確科學(xué)的方法就是第一道限制。

2）務(wù)必善用調(diào)整功夫

標(biāo)準(zhǔn)」:時(shí)應(yīng)該是客觀的基準(zhǔn)，而不是“務(wù)必執(zhí)行”的必定水準(zhǔn)。很多的L廠的管理失敗在這一點(diǎn)

上。

生管人員在做細(xì)排程進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，就務(wù)必把制程調(diào)整系數(shù)考慮進(jìn)去，由于標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)只考慮在有效

的作業(yè)時(shí)間，并沒有考慮物料的搬運(yùn)，與作業(yè)站邊整批的工作件在作業(yè)前、后的暫存時(shí)間及搬運(yùn)時(shí)間，

而事實(shí)上，生管安排必定要受其影響。還有就是作業(yè)人員績(jī)效分析時(shí)，由于有此資淺的作業(yè)員絕不可

能達(dá)到壬常效率水平。因此他的效率基準(zhǔn)能夠只應(yīng)該為標(biāo)準(zhǔn)的60%-70%o

因此說標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是不變的，但是因作業(yè)員績(jī)效水平的不一致而做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

3）辦公室管理事務(wù)作業(yè)未必適用

然而在大多數(shù)的辦公室管理事務(wù)就很少有這樣的標(biāo)準(zhǔn)化了。大部分的標(biāo)準(zhǔn)化的事務(wù)就交給電腦去

做執(zhí)行了，很多的管理作業(yè)是需要思考與推斷，而且經(jīng)常會(huì)受到外界因素的干擾。

4）工作方法未能確定時(shí)的處理

假如遇到工作方法未能確定的車間作業(yè)，要測(cè)定他的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)也是相當(dāng)困難的。如新產(chǎn)品的開發(fā)

工作件可能是模具都還沒有設(shè)計(jì)好，憑手工作業(yè)的雛形當(dāng)然是無法測(cè)定它的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，又比如有的車

間訂定的工作方法一直沒有工藝人員參與，每個(gè)作業(yè)員的都用不一致的作業(yè)方法，那結(jié)果當(dāng)然是不一

樣。

6、建立保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的機(jī)制

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)一經(jīng)判定，就務(wù)必是實(shí)際工作中可用的工具，而不是當(dāng)做工廠管理的裝飾

品，但是工廠的情況經(jīng)常變化，使得原先定的標(biāo)準(zhǔn)顯得不合時(shí)宜，勉強(qiáng)用反而不合實(shí)際

需求，因此，依時(shí)機(jī)的變化而合理的修正變得極為重耍。

1）工作方法變化

工作改善是永無止境的。為了降低成本、提高作業(yè)效率，進(jìn)面縮短作業(yè)周程時(shí)間，提升競(jìng)爭(zhēng)力，

企業(yè)要求工藝人員不斷的改善。包含準(zhǔn)備作業(yè)改善與單件改善。包是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)基于作業(yè)的方法，因此

作業(yè)的方法一但改善，那標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間也得同時(shí)加以修改。

2）生產(chǎn)設(shè)備變化

工作方法經(jīng)常與生產(chǎn)設(shè)備密切有關(guān)，有的時(shí)候候某些作'也也能夠設(shè)定由不一致的生產(chǎn)設(shè)備來執(zhí)

行，而這些生科設(shè)備盡管執(zhí)行同樣工件的同項(xiàng)作業(yè)，但是工作方法與作業(yè)準(zhǔn)卻因此有相當(dāng)?shù)牟町?，?biāo)

準(zhǔn)工時(shí)當(dāng)然也會(huì)是完全不一致的。

3）產(chǎn)品線變化

為了適合市場(chǎng)的需求，產(chǎn)品開發(fā)是必定的策略，由于全新的產(chǎn)品上線，原有的工作方法與工時(shí)

資料包含綜合數(shù)據(jù)大多都已不能用，就應(yīng)該用全新的手段建立新的資料了。

而新的數(shù)據(jù)與修訂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)由誰來做呢：1、由IE工程師來做，但是他們務(wù)必有對(duì)該項(xiàng)制程作

業(yè)技術(shù)有相當(dāng)?shù)氖煜?，最好還有現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)。2、由工藝工程師擔(dān)任、這也是很適當(dāng)?shù)陌才?。由于工藝?/p>

程師對(duì)作業(yè)熟悉更深。假如給予適當(dāng)?shù)腜TS與綜合數(shù)據(jù)法的訓(xùn)練。應(yīng)該就是最佳人選。3車間基層干

部主管兼管。他們對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)十分的熟悉，也能勝任這一工作，只是不到萬不得已不要?jiǎng)佑没鶎又鞴?

由于他們的立場(chǎng)比較不容易公平公正。

二、運(yùn)用秒表測(cè)時(shí)法訂定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

1、秒表測(cè)時(shí)法的精神所在

一基本背景：所謂要深入作業(yè)車間，是指測(cè)時(shí)工程師務(wù)必充分熟悉被測(cè)時(shí)的對(duì)象，如：

工作件的制程與作'也一…這是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)最后歸納所屬對(duì)象；該項(xiàng)作業(yè)的工作方法與作

業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——這是測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的基準(zhǔn)條件；進(jìn)行該項(xiàng)作業(yè)的人或者機(jī)器--涉及測(cè)時(shí)

取樣的正確性與評(píng)比調(diào)整要求。假如測(cè)時(shí)者沒有充分懂得以上三項(xiàng)內(nèi)涵，而且加以確

認(rèn)，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)即使測(cè)出來也沒有意義，可都被質(zhì)疑。

二、務(wù)必堅(jiān)持的精神所在：務(wù)必根植于下正確的工作方法-----假如工作方法不正確,

就是用再先進(jìn)的儀器也測(cè)不準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。因此在測(cè)之前一這要弄清晰測(cè)定的對(duì)象的工

作方法是否正確；務(wù)必到車間面實(shí)際作業(yè)進(jìn)行觀測(cè)----測(cè)時(shí)工程師務(wù)必處在作業(yè)員旁

邊能夠觀測(cè)清晰的位置，不用擔(dān)心作業(yè)員的反感，到于如何消除作業(yè)員的心理阻抗，

那是另一件要做好的管理工作，與測(cè)時(shí)工作的程序技巧無關(guān)；務(wù)必具有明確的原始記

錄資料-----有些測(cè)時(shí)人員或者者是不懂科學(xué)原理，或者者是粗心大意忽略了原始記錄

資料，只把通過整理歸納出來的最后的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)留在測(cè)時(shí)表內(nèi)，這是相當(dāng)不對(duì)的做法,

科學(xué)的做法是務(wù)必保留最原始的資料。在必要時(shí)能夠佐證其整理歸納的結(jié)論。

2、秒表測(cè)時(shí)需運(yùn)用的工具

一、秒表；秒表分為機(jī)械式與電子式兩種。最好的是用電子式的秒表。

二、測(cè)時(shí)表格；測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是很專業(yè)的工程師的工作，當(dāng)然也務(wù)必以很專業(yè)的方式

來顯示。假如隨便一張紙，毫無系統(tǒng)地記錄各個(gè)原始數(shù)據(jù)，也沒有具體的整理統(tǒng)計(jì)欄

位，絕對(duì)很容易引起別人特別是車間被觀測(cè)者對(duì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的質(zhì)疑。

測(cè)時(shí)表格又稱之“時(shí)間研究表格”要緊記錄的內(nèi)容有三段：

（1）標(biāo)頭

這包含了測(cè)時(shí)對(duì)象與工作方法兩大項(xiàng)。

“測(cè)時(shí)對(duì)象”是指需要訂定的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與工件可能是產(chǎn)品也可能是半成品。零部件。與

制程或者作業(yè)、為是測(cè)時(shí)的真正目地，非明確不可。

“工作方法”是指該項(xiàng)工作所使用的夾具、導(dǎo)具、模具與設(shè)備型號(hào)、名稱、再加上回

轉(zhuǎn)速度、進(jìn)刀速度等作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)重要條件C最好壞要確認(rèn)它是否正確的T作方工作方法C

此外工作件的草圖、作業(yè)環(huán)境、測(cè)時(shí)者的姓名、測(cè)時(shí)時(shí)期也應(yīng)標(biāo)入。

（2）測(cè)時(shí)原始資料欄

為了證明是“現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地觀測(cè)”就務(wù)必把真正測(cè)時(shí)的各周程、各作業(yè)單元的實(shí)測(cè)工時(shí)數(shù)

據(jù)、實(shí)實(shí)在在的記在表格之內(nèi)。這一欄務(wù)必事先妥善設(shè)計(jì)好，測(cè)時(shí)人員不可做假，要

?面觀測(cè)?面記錄數(shù)據(jù)，?個(gè)蘿卜?個(gè)坑的填進(jìn)表格里面去。

時(shí)間/

代號(hào)/

第頁(yè)

狀剝落

NO12345678910

CY/NOTRTRTRTRTRTRTRTRTRTR

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7

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9

如上國(guó)一切工作縱向預(yù)留10-15個(gè)“周程欄位”，在橫向預(yù)留10-12的“作業(yè)單元”的

欄位，假如采取“連續(xù)測(cè)時(shí)法”進(jìn)行時(shí)每個(gè)作業(yè)單元還需要現(xiàn)區(qū)分為“R”（表面讀數(shù)）

及（單元時(shí)值）兩欄。前者供即時(shí)記錄之用，后都供統(tǒng)計(jì)歸納之用。

（3）時(shí)值整理欄

本區(qū)供時(shí)值整理之用，把正面原始的時(shí)值資料區(qū)，針對(duì)各“作業(yè)單元”予以整理（包

含摒棄特殊值后總與、次數(shù)、平均）加卜評(píng)比系數(shù)，使之正常T時(shí)，再給予“貪放”

變成了“標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)”這些程序都比務(wù)必完整的表達(dá)出來。

3、秒表測(cè)時(shí)的執(zhí)行程序

1）確定測(cè)時(shí)對(duì)象與目的

測(cè)時(shí)對(duì)象，是指需要訂定的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的工作件及下屬的制程或者作業(yè)。假如這個(gè)對(duì)象己經(jīng)訂

定了標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，理論上是不應(yīng)該重測(cè)的。除非確定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的工作方法與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)己經(jīng)改變。因此

測(cè)時(shí)人員務(wù)必先核查，以免重復(fù)作業(yè)。

事實(shí)上有些測(cè)時(shí)對(duì)象的要作方法己經(jīng)改變，重訂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及重測(cè)變成了必要。有些時(shí)候測(cè)時(shí)

對(duì)象所改變的僅是與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工作方法變化無關(guān)設(shè)計(jì)變更，盡管改了新的料號(hào)但是不見得需要重

測(cè)。只要把原先的時(shí)值拿來就能夠了。

2）確認(rèn)工作方法與工作環(huán)境

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)務(wù)必建立在合理而良好至少是公認(rèn)的暫定的標(biāo)準(zhǔn)的工作方法之上，因此測(cè)時(shí)工程師

首先要觀察一下，作業(yè)員或者被測(cè)時(shí)者所用的機(jī)器、夾具、導(dǎo)具是否正確而合理。其作業(yè)條件是否

處在正確的狀況下。在此情況下，我們要求測(cè)時(shí)人員務(wù)必懂得工作方法或者制造技術(shù)基礎(chǔ)，這樣才

有可能建立正確的數(shù)據(jù)。為了保證數(shù)據(jù)的正確，能夠在測(cè)前先查看一下生產(chǎn)技術(shù)與工藝部的作業(yè)標(biāo)

準(zhǔn)書，假如沒有這種校準(zhǔn)書，就要詢問一下工藝部的工程師，確認(rèn)工作的正確性，

3）預(yù)先觀測(cè),確立作業(yè)單元

計(jì)劃是執(zhí)行成功的前提，因此我們強(qiáng)調(diào)在測(cè)時(shí)時(shí)表格上務(wù)必己經(jīng)設(shè)置了作業(yè)單元的有關(guān)空白

欄位。而且也要求測(cè)時(shí)人員實(shí)實(shí)在在的把各單元的觀測(cè)值填入欄位內(nèi)。這就事先把作業(yè)單元的真正

內(nèi)容很有系統(tǒng)的記入表格內(nèi)。否則“臨時(shí)抱佛腳”一定會(huì)凌亂到難以整理。這需要預(yù)先掌握觀測(cè)的

方法與技巧，以邏輯方式判定各作業(yè)單元的前后關(guān)系。

4）進(jìn)行實(shí)地觀測(cè)，記入作業(yè)單元時(shí)值

在此階段測(cè)時(shí)人員依照已預(yù)先確立的作業(yè)單元，運(yùn)用秒表每項(xiàng)去觀測(cè)，記入它的時(shí)值欄內(nèi)。在連續(xù)測(cè)

時(shí)法時(shí)，就記入該單元該周程表面讀數(shù)為“R”的欄內(nèi)。連續(xù)觀測(cè)若干周程。

測(cè)時(shí)記錄方式又區(qū)分為歸零法與連續(xù)法兩種。由于測(cè)時(shí)仍具有抽樣的屬性，從已連續(xù)作業(yè)中抽出某一

天的若干小時(shí)，作為觀測(cè)，因此非符合抽樣統(tǒng)計(jì)原則不可。最好是運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法，求取最合宜可靠的

觀測(cè)局程數(shù)，以免發(fā)生誤差。

歸零法觀測(cè)記錄（范例）

作業(yè)：#KM4115工作件：#2工序觀測(cè)表NO：0202029

觀測(cè)時(shí)期：2002年2月19日觀測(cè)人：李明瑞單位：秒

1234567

取工具放入鎖緊治具移鉆刀到鉆深孔松開三螺取出工件放以毛刷刷

鉆臺(tái)治具內(nèi)上三螺絲工件上絲入零件箱除削屑

25362421645

35381391736

44322461646

58382421544

65372381458

76452391546

85401401654

94472431556

105382391645

假如被觀測(cè)的作業(yè)員中途離開即作業(yè)停止，也應(yīng)該加以測(cè)時(shí)及時(shí)的記錄，記入“外來單元內(nèi)”但是我

們還要記錄作業(yè)員離開的原因即可。如下圖：

順序發(fā)生時(shí)間外來單元時(shí)間（分）附注

A08：20塵砂入眼，揉眼2停下工作

B00：25疲勞休息15

C10：30喝茶4

5）基本的時(shí)值整理

實(shí)際測(cè)時(shí)工作不見得會(huì)符合我們的理想，可能由于被觀測(cè)的作業(yè)者的慌亂與心理阻抗，也可

能由于某種臨時(shí)事故突然發(fā)生，使得某些作業(yè)單元變得不正常，當(dāng)然觀測(cè)值也會(huì)不正常。

因此首第一件事就是要摒棄特殊值：所謂據(jù)棄特殊值就是除去那些看起來很不正常的時(shí)值，

使它們能符合統(tǒng)計(jì)的原則。

其次求取合理的觀測(cè)周程數(shù)。測(cè)時(shí)工作仍然脫離不了抽樣的原則，為了達(dá)到統(tǒng)計(jì)上可靠度，

不得人找到相當(dāng)多的數(shù)據(jù)來證實(shí)。但又務(wù)必符合經(jīng)濟(jì)原則。

最后，求取真正的常態(tài)平均，已經(jīng)取得了合理的周程數(shù)，也通過了摒棄特殊值之后，這些保

留下天的就是常態(tài)數(shù)據(jù)，加以平均處理，就是常態(tài)平均值。

6）計(jì)入評(píng)比與寬放

首先計(jì)入評(píng)比系數(shù)，山于以上的平均值僅只是個(gè)別被觀測(cè)的作業(yè)員的狀態(tài)，很有可能并不是在正常的

狀態(tài)下。我們的目標(biāo)是建立一個(gè)正常速度下的時(shí)間值，因此務(wù)必予以調(diào)整。

最后把止常的工時(shí)給予寬放率，使之變成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。由于每個(gè)人在作業(yè)過程中，絕不nJ能每秒都在止

常的工作，難免會(huì)有上洗手間與喝茶解渴，使作業(yè)停頓下來，因此要給予一些寬放的時(shí)間。

假如下列為寬放項(xiàng)目：

生理寬放：5%疲勞寬放：6%管理寬放：4%合計(jì)：15%

因此：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=正常工時(shí)*（1+15%）

4、劃分作業(yè)單元的技巧

一、為了正確的施予評(píng)比：越是先進(jìn)的企業(yè)，自動(dòng)化的程度就越高，但是不管如

何完全沒有人力操作是不太可能的，人力作業(yè)有速度上的差異，不得不以評(píng)比做出調(diào)整。

二、明確作、亞細(xì)節(jié)，提示改善：在作業(yè)過程中有些單元時(shí)間很K,影響到整個(gè)作

業(yè)效率，這就會(huì)提醒我們進(jìn)行檢討改善；假如含混在一起，我們就難以直接找出這些問

題點(diǎn)，也就很難再進(jìn)行改善構(gòu)想。

三、作業(yè)條件、方法改變時(shí)的局部重測(cè)：當(dāng)遇到作業(yè)方法改變時(shí)完全沒有沒必要

從頭到尾全部重測(cè)工時(shí)。當(dāng)我們?yōu)榱私档统杀九c提升生產(chǎn)績(jī)效，不斷的進(jìn)行工作改善是

理所當(dāng)然的一件事，然而我們發(fā)也現(xiàn)大部份的改善，都是運(yùn)用了夾具、導(dǎo)具、工具去達(dá)

成省時(shí)省力的要求，或者者只改變作業(yè)速度、加工的條件而己，因此影響到的只是少部

分的作業(yè)單元而己，因此我們只要針對(duì)有改變與受影響的單元進(jìn)行重測(cè)，或者者利用類

似相同工具的己測(cè)資料套用，加以綜合，就已夠用。由于這樣對(duì)多批小量、產(chǎn)品多變車

間絕對(duì)是省力省時(shí)的必耍。

四、供日后綜合數(shù)據(jù)編定之用。事實(shí)上絕大多數(shù)的車間，其內(nèi)部的作業(yè)非常類似。

假如假如深入細(xì)分單元，就會(huì)覺得絕大多數(shù)的作業(yè)與制程，事實(shí)上是由少數(shù)的作業(yè)單元

所構(gòu)成。因此認(rèn)確實(shí)劃分作業(yè)單元，測(cè)到某一定的程度，通常都能夠運(yùn)用已有的作業(yè)單

元時(shí)值，建立標(biāo)準(zhǔn)。再根據(jù)它來預(yù)測(cè)其它的作業(yè)工時(shí)，而不必真正很辛苦的去觀測(cè)記錄。

這種標(biāo)準(zhǔn)就是綜合數(shù)據(jù)的由來。那么如何劃分作業(yè)單元呢。我們?cè)谙陆榻B5點(diǎn)原則做為

技巧：

（1）宜有明確開始與終止的點(diǎn)。其目地要緊是方便測(cè)時(shí)工作。因此要分清清段落,

提醒測(cè)時(shí)人員及時(shí)的記錄時(shí)值。

（2）工時(shí)太短的單元不宜再劃分。有些作業(yè)單元的時(shí)間太短，短到測(cè)時(shí)人員無法

同時(shí)兼顧觀測(cè)與記錄。所就沒有再劃分的必要了。

（3）務(wù)必區(qū)分手動(dòng)作業(yè)單元與機(jī)器作業(yè)單元。這完全是考慮到評(píng)比的影響3評(píng)比

調(diào)整只針對(duì)人力作業(yè)單元而言,因而機(jī)器作出單元絕對(duì)要分離出來處理C

（4）務(wù)必區(qū)分機(jī)器內(nèi)手動(dòng)作業(yè)與機(jī)器外手動(dòng)作業(yè)單元。比如塑膠成型作業(yè)，利用

合模時(shí)間，操作員以手動(dòng)作業(yè)對(duì)己成型的工作件的毛胚進(jìn)行修剪，這對(duì)周程時(shí)間沒有影

響。然而再開模時(shí)間中進(jìn)行噴離型劑，這會(huì)影響周程時(shí)間，兩者務(wù)必區(qū)分清晰。

（5）規(guī)則單元與不規(guī)則單元分離。特別間歇性發(fā)生單元。務(wù)必依平均周程數(shù)去分

攤工時(shí)，它與每個(gè)周程必定發(fā)生的單元不一致，當(dāng)然也耍區(qū)分出來。比如洋娃娃臉部噴

漆的作業(yè)，每隔10個(gè)左右就要清洗一次噴漆模。

5、連續(xù)測(cè)時(shí)法應(yīng)注意的技巧

連續(xù)法就是在測(cè)時(shí)工作開始時(shí)就按下秒表，中間連續(xù)貫穿各周程各單元作業(yè)，直

到最后一個(gè)周程、最后一個(gè)作業(yè)單元完成時(shí)，才按停秒表，這種方式的最大優(yōu)點(diǎn)就是

對(duì)整個(gè)作業(yè)過程都有全面的記錄。包含外來單元也巨細(xì)不遺，能夠增加數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,

但是連續(xù)法比較煩惱，需要一些技巧。

（1）單元觀測(cè)時(shí)發(fā)生漏記。觀測(cè)人員有的時(shí)候候注意力分散或者者一時(shí)馬虎，作

業(yè)者英雄模某個(gè)單元己經(jīng)做完了，測(cè)時(shí)人員沒有及時(shí)注意到。這個(gè)時(shí)候不可填假資料,

只好等下次作業(yè)單元完成時(shí)一起記下。

（2）作業(yè)者省略了一個(gè)作業(yè)單元

有的時(shí)候候作業(yè)者因特殊狀況，而跳過一個(gè)作業(yè)單元沒做。直接做下一個(gè)作業(yè)單元。

當(dāng)然測(cè)時(shí)人員也不能夠造假，直接用斜線劃掉就能夠了。

（3）作業(yè)者前后兩作業(yè)些元互相顛倒，作業(yè)員的工作方法并非是一成不變的，特

別是當(dāng)前后作業(yè)單元并不一定要確守次序而仍然無礙于作業(yè)品質(zhì)的時(shí)候，難免有互相

顛倒的狀況。這個(gè)時(shí)候，最好就是每個(gè)單元個(gè)別注記開始、完成的時(shí)刻，以免混淆。

（4）外來單元的記錄。外來單元是指不在該作業(yè)的正常單元內(nèi)，為工作進(jìn)行所不

需要，但卻突然發(fā)生而影響到作業(yè)員工時(shí)的特別單元。這種外來單元仍要老老實(shí)實(shí)的

記錄下來，但要另外記錄在“外來單元”這一特殊欄位內(nèi)。

6、運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法整理觀測(cè)歸納時(shí)值的要領(lǐng)

整理歸納數(shù)據(jù)的第一件事，就是摒棄特殊值，以免影響整體數(shù)據(jù)的可靠度，其次

是復(fù)算合理的觀測(cè)周程數(shù)，以免抽樣數(shù)據(jù)武斷C

一、摒棄特殊值。

摒棄特殊值有好幾種方法，最有學(xué)問的是先計(jì)算出全部的時(shí)值的標(biāo)準(zhǔn)差及平均

值。最簡(jiǎn)單的計(jì)算方法是移動(dòng)全距法，比如12個(gè)時(shí)值平均移動(dòng)時(shí)值全距為4.3,根據(jù)計(jì)

學(xué)，前后2個(gè)時(shí)值相減,稱之移動(dòng)全距.共11個(gè)數(shù)據(jù)的平均值.一組N個(gè)數(shù)據(jù)中，最在與最

少的相減時(shí)，稱之全距.

二、求取全理的觀測(cè)周程數(shù)

測(cè)時(shí)工作事實(shí)上也是一個(gè)抽樣的過程，從長(zhǎng)年累月的作業(yè)日當(dāng)中，取其中的某一

日的的作業(yè)實(shí)況作為觀測(cè)對(duì)象再依此推測(cè)作為以后的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)統(tǒng)計(jì)學(xué)原理，這樣不

得不要求找出符合一種程度的“量”的觀測(cè)數(shù)據(jù)，這樣這些被抽取的數(shù)據(jù)還務(wù)必符合

某一定的水平的可信賴度。

因此如何訂出合理的觀測(cè)周程數(shù)是關(guān)鍵。觀測(cè)數(shù)不必太多以免浪費(fèi)時(shí)間，但是又

要符合統(tǒng)計(jì)上的可靠性的要求。只是務(wù)必有一個(gè)觀念，就是要首先確保作業(yè)單元的觀

測(cè)時(shí)值之間不至于變異的太厲害，否則務(wù)必要求很多的觀測(cè)數(shù)據(jù)，才能使那些數(shù)值勉

強(qiáng)在常態(tài)分配狀態(tài)下，否則是不符合統(tǒng)計(jì)原則的。也就說耍設(shè)法精確地測(cè)時(shí)，或者者

選擇比較屬于正常狀態(tài)的作業(yè)員來測(cè)時(shí):這樣才可能使觀測(cè)次數(shù)合理地減少。

（1）以公式求取合理觀測(cè)周程數(shù)。下列是一個(gè)真正的學(xué)理的公式，其基本條件

為信賴區(qū)間在2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差范圍內(nèi)，即95%范圍內(nèi)，誤差界限為土5%。

其中N'就是真正的合理的觀測(cè)周程數(shù)。

N是指預(yù)先觀測(cè)的周程數(shù)（比如先測(cè)10個(gè)周程）；

Ex,是指該作業(yè)單元的每個(gè)時(shí)值的總合；

（LX!）2是指該作業(yè)單元每個(gè)時(shí)值總臺(tái)合平方

Ex/指該作業(yè)單元每個(gè)時(shí)值的平方總合；

現(xiàn)以圖表來將A作業(yè)單元事業(yè)復(fù)算，其結(jié)果如：

序12345678合計(jì)

時(shí)值789887910LKI=66

平方49648164644981100Exi2=552

換而言之就是要測(cè)22次，才是合理的周程數(shù)。A單元只測(cè)了8次，應(yīng)再補(bǔ)14次

才足夠。

7、運(yùn)用評(píng)比技巧得到正常工時(shí)

一、評(píng)比需求的來源，

我們得先確信為達(dá)到制定標(biāo)準(zhǔn)的工時(shí)的目地，是要求被觀測(cè)者務(wù)必是合格的作業(yè)

者，同時(shí)也是在正確標(biāo)準(zhǔn)的速度下作業(yè)。在實(shí)際的的工作中我們經(jīng)常碰到只勉強(qiáng)算是

勝任的作業(yè)員，由于他們盡管會(huì)做，但是不太熟練，在同樣的現(xiàn)場(chǎng)又不太可能找到真

正的熟練人員，只好將就一下：有年時(shí)候被觀測(cè)者心不在焉，作業(yè)進(jìn)行的有點(diǎn)零零亂

亂，有意慢慢來做，造成測(cè)時(shí)的困擾。評(píng)比就在于解決這些問題，測(cè)時(shí)人員能夠依照

自己所認(rèn)定的正常速度，依循一定的方式與數(shù)據(jù)，將過快與過慢的作業(yè)加以調(diào)整，使

之成為接近正常速度的時(shí)值。但是測(cè)時(shí)人員注意，有意太慢的作業(yè)或者者很明顯的非

常不熟練的作業(yè)，是不宜列為觀測(cè)對(duì)象的，務(wù)必找另個(gè)的時(shí)間另外的對(duì)象來進(jìn)行。

二、正常速度的定義

要進(jìn)行評(píng)比，那就得務(wù)必先對(duì)正常速度的認(rèn)識(shí)，才可能在測(cè)時(shí)工作中評(píng)估被測(cè)者

當(dāng)時(shí)的實(shí)際作業(yè)速度，并關(guān)于適當(dāng)?shù)恼{(diào)整?，F(xiàn)強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，正常速度有兩個(gè)限定條件：

其一：務(wù)必基于合格勝任的作業(yè)員，即具有足夠熟練地進(jìn)行作業(yè)，而且精神體力狀態(tài)

良好的人員；其二：運(yùn)用的工作方法也務(wù)必是正確的。

三、速度評(píng)比的運(yùn)用

評(píng)比要緊的有速度評(píng)比與平準(zhǔn)化評(píng)比兩種，其他還有客觀評(píng)比、合成評(píng)比。速度評(píng)

比就是由測(cè)時(shí)人員以主觀方式，直接估定被測(cè)者當(dāng)時(shí)的速度，以百分率來表示，直接

調(diào)整所測(cè)定的平均工時(shí)，成為正常工時(shí)。

只是這種方法也很多的缺點(diǎn),由于有些測(cè)時(shí)員太過嚴(yán)苛，而有些測(cè)時(shí)員太過寬容，致

使同樣的作業(yè)觀測(cè)對(duì)同個(gè)作業(yè)員都會(huì)有很大的差異。不能取信他人。

四、平準(zhǔn)化評(píng)比

這種方式首先找出影響速度的四大原因，即熟練情度、努力程度、工作環(huán)境，與

一致性。每個(gè)項(xiàng)目由高到低分成幾個(gè)等級(jí)，各等級(jí)給予一定的調(diào)整系數(shù)。

(1)熟練度：所謂熟練度要緊是指進(jìn)行工作的順吻性。通常而言，越有經(jīng)驗(yàn)就越

顯得動(dòng)作順暢。當(dāng)然也有些人天生手腳協(xié)調(diào)能力較強(qiáng)，有些比較笨拙。如圖

超佳A1+0.15

超佳A2+0.13

優(yōu)B1+0.11

優(yōu)B2+0.08

良C1+0.06

良C2+0.03

平均D+0.00

可E1-0.05

可E2-0.10

劣F1-0.16

劣F2-0.22

(2)努力度:努力度是指工作的意愿.有此被觀測(cè)者懶洋洋的，愛做不做當(dāng)然也會(huì)影響

其速度。如下圖表：

超佳A1-0.13

超佳A2-0.12

優(yōu)B1-0.10

優(yōu)B2-0.08

良C1-0.05

良C2-0.02

平均D-0.00

"IE1-0.04

可E2-0.08

劣F1-0.12

劣F2-0.17

（3）工作環(huán)境：工作環(huán)境如溫度、濕度、通風(fēng)、光線，都會(huì)影響到工作的速度。

只是呢工作環(huán)境大可不用列入評(píng)比調(diào)整工作中，由于“寬放”會(huì)對(duì)這項(xiàng)因素作更深入

的處理，同時(shí)工作環(huán)境的影響也相當(dāng)小，為了簡(jiǎn)化工作，也能夠不予以考慮。如下圖

表就環(huán)境影響的系數(shù)：

理想A-0.06

優(yōu)B-0.04

良C-0.02

平均D0.00

可E-0.03

劣F-0.07

[4）一-致性:一致性是指同一單元的測(cè)時(shí)值,是否非常近似，變異不可能太大.實(shí)際作業(yè)

中由于難免會(huì)遇到不良材料可者加工刀具利鈍的影響,以致發(fā)生時(shí)值的變化，因此務(wù)必

以加以某種調(diào)整.如下圖：

理想A+0.04

優(yōu)B+0.03

良C+0.01

平均D0.00

可E-0.02

劣F-0.04

從上圖能夠看到這一致性的評(píng)比系數(shù)也很小，通常情況都能夠省略不計(jì)，由于只有

正負(fù)4%的影響，無關(guān)大局，況且發(fā)生不一致的狀況很少,不值得考慮.

[5）運(yùn)用平準(zhǔn)化評(píng)比的實(shí)際做法如下：

設(shè)立某項(xiàng)作業(yè)在測(cè)時(shí)測(cè)定之時(shí)，評(píng)估被觀測(cè)者的熟練系數(shù)為B2記為SB*努力度系

數(shù)為C2;記為反2.經(jīng)查系數(shù)表:SB2=+0.08;EC2=+0.02皆平均值為0.075（分鐘）則:

正常時(shí)值=0.075"1+0.08+0.02）=0.083（分鐘）

在加入評(píng)比的過程當(dāng)中，我們得注意，機(jī)械或者設(shè)備自動(dòng)加工的作業(yè)單元是不能夠

評(píng)比的.由于在機(jī)械化作業(yè)條件下，只要作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件正確，該項(xiàng)作業(yè)單元的時(shí)間絕

對(duì)不變，除非機(jī)器或者輔助工具發(fā)生故障.機(jī)器不是人，不可能有熟練度、努力度的差異存

在。

（6）合成評(píng)比：

不管速度評(píng)比或者者是平準(zhǔn)化評(píng)比，都難免有測(cè)時(shí)人員的主觀意志存在，因此就

有了一套合成評(píng)比法，來克服這種主觀的問題。

合成評(píng)比法的要緊觀念，就是從秒表測(cè)時(shí)的整個(gè)周程中取出若干人工作業(yè)單元。

取其平均值，再用預(yù)定動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)來分析該單元的時(shí)值。然后將兩者相比較，求取評(píng)比

系數(shù)，如下表：

操作單元實(shí)測(cè)時(shí)間平均直PTS單元標(biāo)準(zhǔn)時(shí)值評(píng)比系數(shù)平均評(píng)比系數(shù)

10.120.13108110

20.09110

30.170.19112110

40.26110

50.32110

60.07110

上表第1與第3單元的實(shí)測(cè)平均值各為0.12分鐘與0.19分鐘,因此評(píng)比系數(shù)分別為

108%與112%.兩單元平均為110%.所有其他人工作業(yè)單元都以110%作為調(diào)整系數(shù).本

例6個(gè)作業(yè)單元總平均工時(shí)為1.03分鐘，故：

正常T時(shí)=1.03*110%=1.13分鐘

（7）評(píng)比時(shí)的注意要點(diǎn)：

（一）評(píng)比只針對(duì)人工作業(yè)單元,不能針對(duì)機(jī)械自動(dòng)作業(yè)單元，因此在一個(gè)工作周程之

中，要先把機(jī)械自動(dòng)作業(yè)單元抽離，再對(duì)其他的人工作業(yè)單元予以評(píng)比調(diào)整，最后總加起

來，成為該作業(yè)的正常工時(shí).

（二）盡可能的避免太主觀的評(píng)比方式:如速度評(píng)比就比平準(zhǔn)化評(píng)比主觀得多，由丁一平

準(zhǔn)化評(píng)比有世界性的標(biāo)準(zhǔn),又能細(xì)分到影響到速度的多個(gè)要素，每項(xiàng)要素又再分為很多

合理的六信階段.各予以合理的級(jí)距系數(shù)，當(dāng)然更容易讓別人信服.再者，合成評(píng)比也是很

客觀的方式,但需要肯具備PTS的技巧.

（三）理論上應(yīng)該每個(gè)作業(yè)單元分別予以評(píng)比.但是實(shí)際上人工作業(yè)單元都是同一個(gè)

作業(yè)員，熟練度與努力度不太可能在同一個(gè)作業(yè)單元中差別太大.因此只要針對(duì)所有人

工作業(yè)單元統(tǒng)一施予評(píng)比即可.

（四）對(duì)熟練度、努力度太過特殊的觀測(cè)對(duì)象，不要勉強(qiáng)施予評(píng)比，由于再怎么做其

結(jié)果都很會(huì)離譜。另找對(duì)象觀測(cè)才是好辦法。

（五）測(cè)時(shí)員的評(píng)比訓(xùn)練非常重要，不能夠未經(jīng)訓(xùn)練就把測(cè)時(shí)人員推上崗。即使

是測(cè)時(shí)人員已經(jīng)經(jīng)受過訓(xùn)練，仍要每半年或者一年集中訓(xùn)練來調(diào)整他的評(píng)比感受。

8、給予寬放得出標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

在作業(yè)過程中，不見得隨時(shí)都能在正常狀態(tài)之下。根樨我們的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。實(shí)際作業(yè)

中非常容易產(chǎn)生一些突發(fā)或者特殊的狀態(tài)，或者者是一些能夠諒解的事，致使作業(yè)中

斷。因此通常來說無法嚴(yán)格遵守原訂的正常工時(shí)，不得不附加一些工時(shí)。這就是寬放。

1）寬放的種類：

*生理寬放：乂稱私事寬放，指作業(yè)員生理上的需求，常理上絕對(duì)能夠諒解的作業(yè)中斷。

*疲勞寬放：人體通過作業(yè)勞動(dòng)，難免會(huì)產(chǎn)生疲勞。因此需要中斷作業(yè)來恢復(fù)。

*管理寬放：這是指作業(yè)員在作業(yè)中，由于行政方面的原因，主動(dòng)與被動(dòng)的中斷正常作業(yè)。

*特殊寬放：這是指由于特殊的原因或者不利于生產(chǎn)作業(yè)的因素而產(chǎn)生的中斷或者效率低下。

2）生理寬放的范圍

人體都有上廁所、喝茶、洗手、擦汗行裝需求。不得不中斷手中的」:作。因此訂出某一范圍的

生理寬放率是絕對(duì)符合人體要求。在適合人體正常溫度環(huán)境下男性的寬放率為5%、女性為7%o每

天8小時(shí)的工作中保留24分鐘或者稍多的時(shí)間最為適宜。假如更繁重的工作式更不利的工作環(huán)境，

還務(wù)必酌情提高比率。

3）疲勞寬放的范圍

人體不可能不疲勞，而疲勞則一定需要停下來稍事休息，以便恢復(fù)原有的效率或者工作品質(zhì)。

人體疲勞可分為肉體疲勞與精神疲勞兩種。應(yīng)該依從事該項(xiàng)作業(yè)所涉及的身體部位，及對(duì)心理或者

神經(jīng)影響而定。

4）ILO疲勞寬放率之運(yùn)用

根據(jù)聯(lián)合國(guó)國(guó)際勞工局（ILO）的寬放分析方式。人體上基本的疲勞寬放為4