104型分配閥組裝作業(yè)制動鉗工16課件

104型分配閥組裝作業(yè)湖南鐵路科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院陳華《制動鉗工》12作業(yè)流程3工具材料4作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)安全注意事項目錄安全注意事項Part1安全注意事項Part10102作業(yè)前必須穿戴好防護(hù)用品。檢查風(fēng)槍、鉗臺等工具，狀態(tài)須良好，風(fēng)槍與風(fēng)管連接牢固。03作業(yè)中防止配件跌落傷腳。工具材料Part2工具材料Part2工作臺油漆筆風(fēng)動扳手活動扳手扭力扳手M8、M10、M12套筒子工螺絲刀專用夾具尖嘴鉗孔用擋圈鉗改性甲基硅油硅油GP-9或7057硅脂作業(yè)流程Part3作業(yè)流程Part301配件準(zhǔn)備主活塞組裝均衡活塞組裝緊急活塞組裝02030405局減活塞組裝10緊急閥組裝主閥總組裝充氣部組裝增壓閥組裝09080706均衡閥組裝作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part4作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part41.配件準(zhǔn)備1.1將檢修好的各閥體、閥蓋在工作臺上擺列好。1.2將按套份選配好的彈簧放入一個潔凈的配件盤內(nèi)。1.3將修理包內(nèi)橡膠件取出放入一個潔凈的配件盤內(nèi)，注意不得沾浸汽油、煤油等腐蝕性液體。檢查新膜板、密封圈、密封墊等不得有破損、穿孔，外表清潔，數(shù)量正確。生產(chǎn)日期距組裝日期不得超過6個月。1.4將一套份外體組裝新螺栓（8.8級）、螺母(8級)放入一個潔凈的配件盤。1.5二次清洗后的內(nèi)部配件裝入一個配件盤。注意除更新或更換的配件外，須保證原套組裝。作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part42.1在主活塞桿上裝入活塞→膜板→活塞桿頂部裝25×2.4的O型密封圈→壓板→M22螺母，在鉗臺上用扭力扳手?jǐn)Q緊螺母后用油漆筆打上防松標(biāo)記，該處扭力值設(shè)置（70±10）Nm。2.2將組裝好的活塞桿反過來，裝入穩(wěn)定桿→遞動彈簧→墊圈→卡環(huán)，再依次將滑閥→節(jié)制閥→節(jié)制閥彈簧疊在一起套在主活塞桿上，裝上滑閥彈簧，用滑閥銷插入滑閥彈簧與滑閥銷孔內(nèi)，要求滑閥彈簧應(yīng)高于滑閥套頂面3mm左右，彈簧銷安裝須牢固。2.主活塞組裝2.3滑閥（無逆流孔未改進(jìn)型）及節(jié)制閥工作面、滑閥彈簧、主活塞桿圓弧面加適量的改性甲基硅油。2.4組裝后用手拉檢查，滑閥與活塞桿須有活動余量，不得有卡滯。作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part43.1在均衡活塞桿上裝入活塞→膜板→活塞桿頂部裝35×3.1的O型密封圈→壓板→彈墊→螺母。3.2在鉗臺上用扳手?jǐn)Q緊螺母后用油漆筆打上防松標(biāo)記。該處扭力值設(shè)置（70±10）Nm。3.3活塞桿兩溝槽各裝入一個16×2.4的O型密封圈。3.均衡活塞組裝作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part44.1倒拿緊急活塞桿，依次裝入壓板→20×2.4的O型密封圈→膜板→活塞→外齒鎖緊→墊圈螺母。4.2在鉗臺上用扳手?jǐn)Q緊螺母后用油漆筆打上防松標(biāo)記，該處扭力值設(shè)置（40±3）Nm。4.3活塞桿頂部槽內(nèi)裝入一個φ16的異型密封圈。4.4改進(jìn)的緊急活塞桿為帶銅基粉末冶金濾塵套及外齒鎖緊墊圈的活塞桿，緊急活塞座加裝導(dǎo)向O形圈（10.4×1.78）。4.緊急活塞組裝作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part45.1在局減閥上依次裝入膜板→局減活塞→彈墊→螺母。5.2在鉗臺上用扳手?jǐn)Q緊螺母后用油漆筆打上防松標(biāo)記，該處扭力值設(shè)置（7±1.5）Nm。5.3閥桿上裝入2個25×2.4的O型密封圈。5.局減活塞組裝作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part46.1將均衡閥與閥桿用銷組裝。6.2在均衡閥桿上裝一個20×2.4的O型密封圈。6.均衡閥組裝作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part47.1增壓閥桿上裝2個25×2.4的O型密封圈。7.2增壓閥桿上套裝一個φ30×25.5×8mm鋼質(zhì)墊圈。7.增壓閥組裝作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part48.1在充氣閥蓋內(nèi)裝入充氣閥彈簧、充氣閥，將充氣閥座裝上35×3.1的O型密封圈后擰入閥蓋內(nèi)，緊固閥座后依次裝入充氣活塞、充氣膜板，用手頂動一下膜板及活塞須有活動量。8.2將主閥上蓋放在工作臺上，兩個通路孔上各裝一個φ16的異型密封圈，在閥腔內(nèi)放上充氣膜板墊。8.充氣部組裝8.3將上面組裝好的充氣閥蓋部分與主閥上蓋部分螺栓孔對位后套在一起。8.4在主閥上蓋內(nèi)的止回閥座上裝入止回閥、止回閥彈簧，將裝好40×3.1的O型密封圈的閥蓋旋入充氣閥體。8.5104E或既有充氣閥部更新為改進(jìn)的充氣閥部時，充氣膜板為MSP104E-10-07、O形密封圈56×3.7、止回閥簧42±1.2mm、止回閥D38×8。作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part49.1將局減室排風(fēng)縮堵按入主閥安裝面,將主閥體安裝面用螺栓固定在分配閥專用組裝臺上，組裝面通路裝φ16的異型密封圈。9.2增壓部：向增壓閥套內(nèi)裝入增壓閥彈簧、組裝好的增壓閥后，擰入增壓閥蓋。9.3均衡部下部：將主閥均衡部下活塞縮堵擰入閥體內(nèi)，向均衡活塞桿套內(nèi)裝入均衡活塞后，用三個M12螺栓將均衡閥下蓋與主閥體聯(lián)接好。9.4主閥下蓋裝上75×3.1的O型密封圈后旋入主閥體上。9.主閥總組裝9.5局減部：向局減閥套內(nèi)依次裝入組裝好的局減活塞組成、壓圈、局減閥彈簧，將內(nèi)裝毛氈及墊的閥蓋旋入主閥體內(nèi)擰緊。9.6將主閥體在組裝臺上轉(zhuǎn)動90度，組裝面4個通路各裝一個φ16的異型密封圈。9.7主閥上蓋組裝：在主活塞組成的滑閥及滑閥座上滴2-3滴硅油，再將主活塞組成裝到滑閥套內(nèi)，主活塞須在活塞腔內(nèi)來回拉動8～10次，動作須靈活，阻力須適當(dāng)。與組裝好充氣部的主閥上蓋用3個螺栓（外側(cè)螺栓上加檢修標(biāo)識牌）聯(lián)接。9.8均衡部上部組裝：將濾塵網(wǎng)裝入閥體內(nèi)→均衡閥→均衡閥彈簧→均衡上蓋（上裝45×3.1的O型密封圈），用兩個M10的螺栓聯(lián)接閥體與閥蓋。9.9用扭力扳手對角均勻緊固各螺栓，扭矩值設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)：M10、M12分別為（30±6）、（50±10）Nm。9.10組裝要求：所有閥套上橡膠密封圈組裝前涂適量硅脂；所有活塞膜板組裝后須入槽，在閥體內(nèi)推、拉時動作須靈活；螺栓外露處涂適量硅脂；閥體組裝螺栓在使用扭力扳手前使用的風(fēng)動扳手最大力矩值要小于該處的扭力。作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part410.1上蓋組裝：將緊急閥體正置，安裝面通路裝φ16的異型密封圈，依次裝入安定彈簧、緊急活塞組成、用手頂活塞須有活動量，再裝上蓋，用三個M10的螺栓（外側(cè)螺栓處加檢修標(biāo)識牌）聯(lián)接閥體與上蓋，用風(fēng)動扳手將螺栓打緊。10.2下蓋組裝：將緊急閥體倒置，安裝面通路裝φ16的異型密封圈，依次裝入放風(fēng)閥、放風(fēng)閥導(dǎo)向桿、放風(fēng)彈簧、下蓋，用兩個M10的螺栓聯(lián)接閥體與下蓋。10.緊急閥組裝10.3用扭力扳手對角均勻緊固