液化石油氣鋼瓶編制說明

GB5842-2023

《液化石油氣瓶》

（征求意見稿）

編制說明

起草組

2023-9-15

1.工作簡況

1.1編寫目的及任務(wù)來源

國標(biāo)委根據(jù)國務(wù)院“621銀川燃?xì)獗ㄊ鹿省钡闹甘荆髮B/T5842-2022《液化石油

氣鋼瓶》修改為強制性國家標(biāo)準(zhǔn)。

全國氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會焊接氣瓶分技術(shù)委員會在接到要求后積極開展標(biāo)準(zhǔn)修訂工作，

于2023年8月28日向國標(biāo)委申報對標(biāo)準(zhǔn)進行修訂。

2023年9月11日，《液化石油氣鋼瓶》的修訂任務(wù)正式下達，計劃編號20230952-Q-424。

本次標(biāo)準(zhǔn)的修訂原則，是為了更加安全有效的對液化石油氣鋼瓶制造進行管理，對標(biāo)準(zhǔn)部

分條款進行了調(diào)整。

1.2起草人員及協(xié)作單位

本次起草單位為上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗技術(shù)研究院、國家市場監(jiān)管總局特種設(shè)備安全監(jiān)

察局、河北百工實業(yè)有限公司、佛山市良琦燃?xì)饩哂邢薰?、中國特種設(shè)備檢測研究院、臺山

市機械廠有限公司、江蘇民生重工有限公司、浙江億田鋼瓶有限公司、廣西傳來特種設(shè)備制造

有限公司、梧州市沃華機械有限公司、寧波金佳佳閥門有限公司、杭州市市場監(jiān)督管理局。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：徐維普、常彥衍、劉衛(wèi)鋒、唐躍、黃強華、陳溢鋒、倪飛、朱紅波、

茅中宇、蔡傳來、袁奕雯、廖浩琛、徐迪青、李文煒。

1.3簡要工作過程

2023年7月3日，由全國氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會主任及秘書長等專家討論，形成草稿初

稿，并向行業(yè)征求意見；11家企業(yè)共提出建議21條。

2023年8月18日，在廣東省佛山市召開了液化石油氣鋼瓶及瓶閥骨干企業(yè)會議，并對前

期已經(jīng)征求意見并完成修改的草案二稿進行了討論。

2023年8月28日，完成了全國氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會全體委員立項投票。

2023年9月15日，起草組根據(jù)9月11日強標(biāo)推進聯(lián)絡(luò)會上專家提出了3條意見修改草

案后形成征求意見稿；并通過“全國標(biāo)準(zhǔn)信息公共服務(wù)平臺”公開征求意見。

2.國家標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容說明

2.1國家標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)

主要依據(jù)為《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》、TSG23-2021《氣瓶安全技術(shù)規(guī)程》。

2.2標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容說明

（1）產(chǎn)品范圍方面。

無變化，與原有國標(biāo)和國際標(biāo)準(zhǔn)一致。

（2）規(guī)范性引用文件方面。

無變化。

（3）術(shù)語和定義

將最大充裝量修改為允許充裝量。

（4）符號和說明

更改了符號A/A80mm，對不同壁厚的試樣使用了不同的符號。

（5）5.1氣瓶型號的表示方法

修改了型號表示方法，增加了允許充裝量。

（6）5.2常用型號和參數(shù)

刪除和更改了部分氣瓶型號，增加了護罩和底座直徑尺寸，將備注條款調(diào)整到正文并增加

為：YSP118/49.5和YSP118-液/49.5型號的氣瓶不得設(shè)置在所服務(wù)建筑的室內(nèi)，其也型號氣

瓶不得放置在人員密集場所室內(nèi)。

（7）5.3氣瓶結(jié)構(gòu)型式

更改了鋼瓶的結(jié)構(gòu)型式，為了更好的區(qū)分YSP118規(guī)格的純氣相瓶和液相瓶，將原來的氣

液雙相瓶更改為單液相瓶。

（8）6.1.1材料更改了主體材料應(yīng)采用焊接氣瓶專用鋼板。

6.1.2更改為驗證分析結(jié)果：化學(xué)成分應(yīng)符合表3的規(guī)定；力學(xué)性能應(yīng)符合6.3.1的規(guī)定。

更加有利于實際操作。

（9）6.2化學(xué)成分

無變化。

（10）7設(shè)計

1）7.1.1增加了氣瓶標(biāo)準(zhǔn)修訂后或監(jiān)管部門有要求時，氣瓶制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)重新申請設(shè)計

文件鑒定的規(guī)定。

2）7.1.2無變化。

3）7.2.3將規(guī)格修改為YSP118/49.5和YSP118-液/49.5規(guī)格。

4）7.3.2增加了護罩底座應(yīng)具有足夠的強度和剛度的規(guī)定。

5）7.3.3將瓶閥選用更改為氣瓶選用的瓶閥應(yīng)符合GB/T7512或GB/T35208的規(guī)定。

6）7.3.4更改了氣瓶瓶閥座規(guī)格的要求，增加了瓶閥座尺寸的要求。氣相閥座應(yīng)選用

PZ27.8錐螺紋，與氣相閥座對應(yīng)的封頭開孔直徑應(yīng)不小于40mm，液相閥座應(yīng)選用PZ39.0的錐

螺紋，與液相閥座對應(yīng)的封頭開孔直徑應(yīng)不小于55mm。

7）更改了需要補強的應(yīng)進行開孔補強，更改了液相瓶開孔位置規(guī)定。

（11）制造

8.4.2增加了對接焊縫四個字；

8.8.1增加了焊縫兩個字。

（12）試驗方法和檢驗規(guī)則

1）9.1.1焊縫應(yīng)采用射線照相或者射線數(shù)字檢測方法進行無損檢測。

目前我國40余家持證的液化石油氣鋼瓶制造企業(yè)，均是采用X射線數(shù)字成像系統(tǒng)進行射線

檢測，射線檢測人員都是操作人員。由于數(shù)字成像人員考核要求成為了專業(yè)研究人員的考試，

因此氣瓶制造企業(yè)目前還未有持證的RT（D）人員，實際上RT持證人員也能夠滿足操作要求。

2）無損檢測按NB/T47013.2或者GB/T17925的規(guī)定執(zhí)行。兩種方式均可以使用。

3）9.1.5增加了和GB/T17925探傷的要求。

4）9.2.2.1更改無法追溯水壓試驗記錄的氣瓶不應(yīng)出廠。

5）9.2.2.2更改了壓力表不允許有肉眼可見的回降的要求。

6）9.2.2.3增加了氣瓶監(jiān)檢機構(gòu)對氣瓶水壓試驗結(jié)果和氣瓶標(biāo)志的確認(rèn)和存檔要求。

7）更改了表4不同壁厚A/A80mm的要求。

8）9.6.1條，根據(jù)TSG23-2021《氣瓶安全技術(shù)規(guī)程》第5.4.1條的要求，更改了重新開展

型式試驗的規(guī)定。同時，本次調(diào)整后，液化石油氣鋼瓶規(guī)格變少，而目前的產(chǎn)品質(zhì)量存在一定

的隱患，需要定期開展型式試驗對其產(chǎn)品質(zhì)量進行把關(guān)，因此增加了型式試驗有效期，目前的

型式試驗費用很低，對企業(yè)不會增加負(fù)擔(dān)。

型式試驗證書有效期4年，企業(yè)應(yīng)在自有網(wǎng)站上公示型式試驗證書后方可生產(chǎn)，符合下列

情況之一者，應(yīng)進行型式試驗。

a)按同一制造工藝制造的同一品種氣瓶，制造中斷12個月，重新制造的；

b)改變冷熱加工、焊接、熱處理等主要生產(chǎn)工序的；

c)實施產(chǎn)品召回的；

d）監(jiān)督抽查時檢驗不合格的；

e）鋼瓶質(zhì)量原因?qū)е掳l(fā)生事故的。

9）9.6.4條的抽樣描述修改為：型式試驗樣瓶應(yīng)在氣瓶制造單位檢驗合格的產(chǎn)品中抽取。

10）因為是大批量流水線生產(chǎn)，其產(chǎn)品一致性很高，因此更改了表7的項目10和11，從逐

只檢驗更改為批量檢驗。

（12）標(biāo)志、涂敷、包裝、貯運、出廠文件

1）10.1.2修改了字高尺寸，增加了液相瓶在上封頭內(nèi)凹壓印“液”字的要求。讓使用者

可以看到是液相瓶，減少誤操作。

2）10.1.3更改了鋼印字深度為不小于0.7mm。

3）10.1.4更改了氣瓶可追溯系統(tǒng)的相關(guān)描述，每只氣瓶應(yīng)在護罩上鏤刻可追溯唯一性瓶

號，唯一性瓶號編制規(guī)則見附錄B。

4）10.1.5每只出廠氣瓶應(yīng)在護罩上牢固焊接不可更換的電子標(biāo)簽或二維碼電子識讀標(biāo)

志。電子識讀標(biāo)志應(yīng)能用手機掃描識讀并能耐受氣瓶定期檢驗高溫焚燒，電子識讀標(biāo)識應(yīng)確保

在設(shè)計使用年限內(nèi)能夠有效追溯氣瓶產(chǎn)品質(zhì)量安全信息，并能追溯上傳的充裝、使用登記和定

期檢驗信息。

5）10.1.6本次調(diào)整刪除了YSP4.7規(guī)格，因此刪除了小于12L的氣瓶用2位數(shù)字表達的

要求。

6）刪除了原來的10.1.6條的粘貼有關(guān)安全使用提示的規(guī)定。

7）10.1.7增加了氣瓶監(jiān)督檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)逐批確認(rèn)并記錄氣瓶標(biāo)志。

8）10.2.2采用噴粉涂裝的方式進行氣瓶表面涂覆，氣瓶表面應(yīng)印有“液化石油氣”字樣，

YSP118-液/49.5規(guī)格的氣瓶表面應(yīng)分上下二行印有“液相液化石油氣應(yīng)直連氣化裝置”字樣，

其字體為30mm～80mm高的仿宋體漢字。YSP118-液/49.5規(guī)格的氣瓶顏色應(yīng)為白色，其他氣

瓶顏色應(yīng)為符合GB/T7144規(guī)定的銀灰色，字色為大紅色，不得使用其他顏色。

為了讓液相瓶更加醒目，并規(guī)范顏色標(biāo)識，根據(jù)GB/T7114相關(guān)要求，規(guī)定YSP118-液/49.5

規(guī)格的氣瓶顏色應(yīng)為白色，其他氣瓶顏色應(yīng)為銀灰色，字色為大紅色，不得使用其他顏色。

9）10.3只是將暴曬修改為曝曬。

10）10.4.1和10.4.2為新增加條款，是將2022版的10.1.4拆分并細(xì)化后的條款。

10.4.1制造單位應(yīng)在本企業(yè)建立的氣瓶產(chǎn)品追溯信息網(wǎng)站上，公示每只出廠氣瓶的質(zhì)量

安全追溯信息（包括產(chǎn)品合格證、批量質(zhì)量證明書、監(jiān)督檢驗證書、型式試驗證書以及產(chǎn)權(quán)單

位標(biāo)志等）。增加了產(chǎn)權(quán)單位標(biāo)志。

10.4.2氣瓶出廠時所有的電子識讀標(biāo)志，包括鏤刻唯一性瓶號、氣瓶永久性電子標(biāo)簽或

二維碼、氣瓶閥門唯一性瓶閥號和瓶閥電子標(biāo)簽或二維碼均應(yīng)實現(xiàn)綁定并在氣瓶制造企業(yè)網(wǎng)站

上公示。手機掃描電子識讀標(biāo)志無法查詢或查詢信息不符合10.4.1要求的出廠氣瓶，制造單

位應(yīng)重新焊接永久性二維碼電子識讀標(biāo)志。

（13）

1）附錄A改為規(guī)范性附錄，護罩上的英文標(biāo)識等根據(jù)基層監(jiān)察的意見，直接修改為中文，

更加便于執(zhí)法時識別。刪除了注2并將護罩上的LPG直接修改為中文的“液化石油氣”，將注

3調(diào)整為附錄B。

2）附錄B調(diào)整為規(guī)范性附錄，將使用說明修改為氣瓶鏤刻唯一性瓶號編制規(guī)則。

3）附錄C.1增加了產(chǎn)權(quán)單位要求，C.3修改了使用說明。

3.采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進標(biāo)準(zhǔn)的程度，以及與國際、國外同類標(biāo)準(zhǔn)水平的對比情況

本次修訂后的標(biāo)準(zhǔn)要求，其設(shè)計安全余量（壁厚）超過了國際標(biāo)準(zhǔn)要求，該標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)水

平為國際先進水平。

4.與有關(guān)的現(xiàn)行法律、法規(guī)和強制性國家標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系

《液化石油氣鋼瓶》是在滿足《特種設(shè)備安全法》、TSG23《氣瓶安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)

規(guī)定基礎(chǔ)上，綜合GB/T5842-2022《液化石油氣鋼瓶》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定基礎(chǔ)上起草的。故

該標(biāo)準(zhǔn)與法律、法規(guī)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等是協(xié)調(diào)一致的。

5．重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)

本次國標(biāo)的修訂無重大分歧意見。

6．國家標(biāo)準(zhǔn)作為強制性國家標(biāo)準(zhǔn)或推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)的建議

本標(biāo)準(zhǔn)為強制性國家標(biāo)準(zhǔn)。

7.知識產(chǎn)權(quán)狀況聲明

本標(biāo)準(zhǔn)在征求意見稿、送審稿等起草過程中，要求起草人員、審查人員或參與審查的單位

按照GB/T20003.1-2014《標(biāo)準(zhǔn)制定的特殊程序第1部分：涉及專利的標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，盡早

披露自身及關(guān)聯(lián)者擁有的必要專利，或盡早披露其所知悉的他人（方）擁有的必要專利。截止

標(biāo)準(zhǔn)報批，本標(biāo)準(zhǔn)未接到任何涉及相關(guān)專利或知識產(chǎn)權(quán)爭議的信息、文件。

8.主要試驗（或驗證）的分析、綜述報告，技術(shù)經(jīng)濟論證，預(yù)期的經(jīng)濟效果、廢止現(xiàn)行有關(guān)

標(biāo)準(zhǔn)的建議、其他應(yīng)予說明的事項。

試驗驗證，本標(biāo)準(zhǔn)在2022年頒布實施，全行業(yè)47家制造企業(yè)開展了超過200次的全項目

型式試驗，總計測試產(chǎn)品超過1200只，合格率超過98%，說明標(biāo)準(zhǔn)完全可以順利執(zhí)行。本次

修訂，主要是從推薦性標(biāo)準(zhǔn)改為強制性標(biāo)準(zhǔn)，其測試及性能要求無原則性變化，