DB44-T 2353-2022 大節(jié)段鋼箱梁施工監(jiān)控技術(shù)規(guī)范

備案號(hào):88605-202244TechnicalspecificationforconstructibridgeassembledwithlargesegmeI 2 3 3 3 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 6 8 8 8 8 8 9 9 9 9 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定澳大橋大節(jié)段鋼箱梁施工監(jiān)控的成功經(jīng)驗(yàn)編制而成，可為同類(lèi)型橋梁建設(shè)提供技術(shù)指導(dǎo)。本文件闡述的大節(jié)段鋼箱梁是指單次安裝長(zhǎng)度達(dá)到或超過(guò)40m的節(jié)段鋼箱梁，與《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》（JTGD60）關(guān)于大橋分類(lèi)規(guī)定相銜接。對(duì)于分階段安裝的節(jié)段鋼箱梁，當(dāng)節(jié)段長(zhǎng)度小于40m1大節(jié)段鋼箱梁施工監(jiān)控技術(shù)規(guī)范JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)施工監(jiān)控constructionmonitoringandcon施工監(jiān)控計(jì)算calculationforconstructionmonitoringandco過(guò)程模擬計(jì)算、參數(shù)敏感性評(píng)估等一系列計(jì)算工作施工監(jiān)測(cè)constructionmonito2溫度效應(yīng)控制temperatureeffect設(shè)計(jì)成橋狀態(tài)completions無(wú)應(yīng)力構(gòu)形unstressedco參數(shù)敏感性評(píng)估parametersensitivitya制造構(gòu)形manufacturingconfiguH0——設(shè)計(jì)成橋線形標(biāo)高；3g——成橋預(yù)拱度；ΔL——下料參數(shù)修正值；α——鋼材的熱膨脹系數(shù)；t——考慮溫度影響設(shè)置的支座預(yù)偏量；4.1應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)際施工采用的設(shè)計(jì)文件和施工方案開(kāi)展施工監(jiān)控工作，應(yīng)在鋼箱梁制4.2施工監(jiān)控單位應(yīng)編制施工監(jiān)控工作大綱和工作細(xì)則。4.3施工監(jiān)控應(yīng)遵循確定的工作流程，保證監(jiān)控信息的傳遞順4.4施工監(jiān)控包括鋼箱梁工廠制造階段、運(yùn)輸階段和現(xiàn)場(chǎng)安裝階段的施工監(jiān)控計(jì)算、施工監(jiān)測(cè)和施工監(jiān)控誤差分析與控制，并確定上述各階段合理的施4.5施工監(jiān)控計(jì)算應(yīng)分別開(kāi)展整體效應(yīng)模擬計(jì)算、局部效應(yīng)模擬計(jì)算和參數(shù)敏感性評(píng)估，必要時(shí)應(yīng)計(jì)4.6應(yīng)根據(jù)施工監(jiān)控計(jì)算成果，對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中關(guān)鍵性變形及受力狀態(tài)進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，并對(duì)幾4.7監(jiān)控計(jì)算關(guān)鍵性成果應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位核對(duì)確認(rèn)4.8施工監(jiān)控中應(yīng)提出減少溫度梯度對(duì)鋼箱梁變形與內(nèi)力影響的建議措施。4.11施工監(jiān)控過(guò)程中應(yīng)以監(jiān)控階段性報(bào)告和監(jiān)控總報(bào)4.12施工監(jiān)控應(yīng)采用監(jiān)控輔助信息化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)監(jiān)控信息的及時(shí)傳遞和數(shù)據(jù)收集。5.1通用要求5.1.1施工監(jiān)控工作中應(yīng)建立監(jiān)控單位與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工單位的聯(lián)絡(luò)機(jī)制，宜由建設(shè)單位牽頭成立包含上述單位參與的施工監(jiān)控組45.1.2施工監(jiān)控工作中應(yīng)對(duì)施工監(jiān)控的信息流轉(zhuǎn)、指令簽發(fā)、文件提交等環(huán)節(jié)制定專(zhuān)門(mén)的工作流程。5.1.3施工監(jiān)控工作應(yīng)符合整個(gè)工程有關(guān)健康、5.2施工監(jiān)控信息流轉(zhuǎn)及指令簽發(fā)5.2.1建設(shè)單位應(yīng)明確各參建單位在施工監(jiān)控過(guò)程中的職責(zé)，并負(fù)責(zé)信息流轉(zhuǎn)的總體協(xié)調(diào)。各參建單5.2.2設(shè)計(jì)單位應(yīng)對(duì)施工監(jiān)控計(jì)算成果進(jìn)行核對(duì)，并對(duì)施工監(jiān)控指令進(jìn)行復(fù)核。5.2.3監(jiān)理單位應(yīng)協(xié)助監(jiān)控單位完成施工信息收集，將施工監(jiān)控指令簽發(fā)至施工單位，并監(jiān)督施工單5.2.4施工監(jiān)控前期，施工單位應(yīng)向監(jiān)控單位提供實(shí)施性施工方案，包括但不限于進(jìn)度安排、臨時(shí)荷5.2.5監(jiān)控指令執(zhí)行后，施工單位應(yīng)及時(shí)將執(zhí)行情況反饋監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)控單位。5.3施工監(jiān)控文件提交a)指導(dǎo)性文件包含施工監(jiān)控工作大綱、工作細(xì)則和計(jì)算報(bào)告；b)執(zhí)行性文件包含施工監(jiān)控指令和施工監(jiān)控聯(lián)系單，內(nèi)容格式可參考表B施工監(jiān)控階段性報(bào)告可在階段施工監(jiān)控工作結(jié)束后提供；施工6.1.1施工監(jiān)控計(jì)算方法應(yīng)滿(mǎn)足工程控制6.1.2施工監(jiān)控計(jì)算內(nèi)容應(yīng)包括變形、應(yīng)力及穩(wěn)定性等結(jié)構(gòu)力學(xué)行為計(jì)算和鋼箱梁加工、安裝等幾何注：根據(jù)力學(xué)計(jì)算結(jié)果和豎曲線及平曲線等設(shè)計(jì)參數(shù)確定的結(jié)構(gòu)幾何參數(shù)6.1.4施工監(jiān)控計(jì)算應(yīng)考慮施工過(guò)程溫度、風(fēng)荷載、施工臨時(shí)荷載及臨時(shí)支撐構(gòu)造等對(duì)鋼箱梁結(jié)構(gòu)受6.2.1鋼箱梁整體受力與變形分析可采用桿系有限元模型，考慮施工過(guò)程結(jié)構(gòu)體系改變及邊界條件變6.2.2鋼箱梁局部效應(yīng)分析應(yīng)采用能準(zhǔn)確反映結(jié)構(gòu)局部力學(xué)行為和空間力學(xué)行為的精細(xì)化有限元模56.3.1鋼箱梁的無(wú)應(yīng)力構(gòu)形可采用正裝法求解，對(duì)于存在非線性的情況宜采用迭代法求解。6.3.2應(yīng)確定合理的迭代初始值，可采用無(wú)應(yīng)力狀態(tài)法或倒拆法6.3.3無(wú)應(yīng)力構(gòu)形計(jì)算可采用桿系有限元模型，必要時(shí)應(yīng)6.3.4無(wú)應(yīng)力構(gòu)形計(jì)算宜采用不同分析軟件或模型進(jìn)行相互校6.4.1應(yīng)開(kāi)展參數(shù)敏感性評(píng)估，以確定影響結(jié)構(gòu)線形和應(yīng)力狀態(tài)的主要因素，明確施工過(guò)程控制的重6.4.2應(yīng)選擇材料彈性模量、節(jié)段重量、板材厚度、施工臨時(shí)荷載及墩頂支點(diǎn)的相對(duì)高差等設(shè)計(jì)參數(shù)6.4.3應(yīng)對(duì)風(fēng)荷載、整體溫度變化和溫度梯度條件下鋼箱梁結(jié)構(gòu)的支反力、變形和應(yīng)力等響應(yīng)進(jìn)行敏6.4.4應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)和環(huán)境作用的敏感性分析結(jié)果，確定施工過(guò)程影響結(jié)構(gòu)線形和應(yīng)力的關(guān)鍵7.1.1應(yīng)采集、掌握設(shè)計(jì)幾何參數(shù)、7.1.2幾何形狀及位移測(cè)試應(yīng)由施工單位和監(jiān)理單位按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范完成，測(cè)量結(jié)果反饋給監(jiān)控單7.1.4測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)結(jié)合結(jié)構(gòu)計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)情況綜合確定，既要滿(mǎn)足橋梁結(jié)構(gòu)狀態(tài)評(píng)估的要求又要便于安7.1.5施工監(jiān)測(cè)應(yīng)考慮各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的協(xié)調(diào)7.1.8應(yīng)對(duì)測(cè)試環(huán)境條件、人員、結(jié)果等信息進(jìn)行記錄，表格b)大節(jié)段鋼箱梁的頂板和底板軸線的相對(duì)偏位、頂板和底板總長(zhǎng)、底板上支座的縱橫向間距、a)豎向線形宜采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量；b)軸線位置宜采用全站儀進(jìn)行測(cè)量；6c)大節(jié)段鋼箱梁梁長(zhǎng)宜采用全站儀進(jìn)行測(cè)量；a)節(jié)段鋼箱梁線形測(cè)試截面位置應(yīng)至少選擇每個(gè)小節(jié)段鋼箱梁的兩個(gè)端面；c)測(cè)點(diǎn)布置應(yīng)能反映整個(gè)梁段的空間幾何7.2.1.4小節(jié)段鋼箱梁制造完成、大節(jié)段鋼箱梁組拼后下胎前等工況應(yīng)進(jìn)行測(cè)a)應(yīng)測(cè)試鋼箱梁的豎向位移、軸向偏位、橫向扭轉(zhuǎn)、連接端面夾角以及梁段安裝控制點(diǎn)坐標(biāo)；a)豎向線形（高程）宜采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量；b)軸線位置宜采用全站儀進(jìn)行測(cè)量；c)梁段端面傾角宜采用全站儀進(jìn)行間接測(cè)量；a)現(xiàn)場(chǎng)安裝階段變形測(cè)點(diǎn)宜與工廠制b)現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)測(cè)量控制點(diǎn)宜選擇在墩頂對(duì)應(yīng)的梁段頂板或底板上；a)每個(gè)大節(jié)段鋼箱梁架設(shè)后、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)縫焊接前與焊接后、主梁就位后或體系轉(zhuǎn)換后、橋面鋪裝b)大節(jié)段鋼箱梁工廠內(nèi)不同狀態(tài)的不利工況下的應(yīng)力；c)大型施工臨時(shí)設(shè)施使用過(guò)程的不利工況下的應(yīng)a)宜采用應(yīng)變傳感器進(jìn)行應(yīng)力測(cè)試；7a)應(yīng)根據(jù)施工監(jiān)控計(jì)算結(jié)果，選擇受力不利截面的典型位置；b)轉(zhuǎn)運(yùn)中出現(xiàn)的受力不利狀態(tài)；d)必要時(shí)對(duì)存梁不利狀態(tài)進(jìn)行支墩反力測(cè)7.3.2.1大節(jié)段鋼箱梁運(yùn)輸過(guò)程典型狀態(tài)宜進(jìn)行7.3.2.3根據(jù)計(jì)算結(jié)果，應(yīng)在鋼箱梁運(yùn)輸過(guò)程的受力最不利截面布置應(yīng)力測(cè)點(diǎn)，每個(gè)截面測(cè)點(diǎn)應(yīng)不少a)鋼箱梁吊裝過(guò)程和成橋狀態(tài)下受力不利截面典型位置的應(yīng)力；b)鋼箱梁吊裝過(guò)程應(yīng)進(jìn)行實(shí)時(shí)應(yīng)力監(jiān)測(cè)，吊裝就位后至成橋狀態(tài)可采用準(zhǔn)靜態(tài)測(cè)試；c)鋼箱梁吊裝過(guò)程應(yīng)對(duì)吊具進(jìn)行實(shí)時(shí)應(yīng)力7.3.3.2應(yīng)力測(cè)試宜采用抗干擾能力強(qiáng)、精度高、方便使用的應(yīng)變傳感器，宜采用無(wú)線傳輸方式。a)測(cè)點(diǎn)宜按對(duì)稱(chēng)性布置；a)鋼箱梁吊裝過(guò)程；b)鋼箱梁架設(shè)前后應(yīng)對(duì)已架設(shè)的鋼箱梁進(jìn)行應(yīng)力測(cè)試；a)現(xiàn)場(chǎng)安裝階段應(yīng)對(duì)鋼箱梁截面溫度場(chǎng)進(jìn)行測(cè)試；b)必要時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝階段鋼箱梁的應(yīng)力和變形隨溫度的變化情況進(jìn)行測(cè)試。7.4.2宜選擇量程適中、精度高、線性及穩(wěn)定性好的溫度傳感器進(jìn)行溫a)應(yīng)能反映截面溫度沿梁高和梁寬方向的變化規(guī)律；8b)在溫度梯度較大的位置，應(yīng)加密測(cè)點(diǎn)；監(jiān)控單位應(yīng)對(duì)鋼箱梁材料彈性模量、鋼箱梁節(jié)段重量、板材厚度及施工臨時(shí)荷載等參數(shù)進(jìn)行收7.6.1施工監(jiān)控前期監(jiān)控單位應(yīng)向相關(guān)單位收集橋位處的風(fēng)速與風(fēng)向、溫度與濕度等環(huán)境參數(shù)；現(xiàn)場(chǎng)安裝階段宜對(duì)上述環(huán)境參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，同時(shí)觀測(cè)測(cè)試精度宜不低于0.005°風(fēng)速測(cè)試精度宜為0.1m/s，風(fēng)向測(cè)試精度宜為3°8.1.1應(yīng)根據(jù)JTGF80/1、JTG/T3658.1.2施工監(jiān)控單位應(yīng)及時(shí)對(duì)每個(gè)施工階段和施工工況進(jìn)行誤差分析，評(píng)估結(jié)構(gòu)狀態(tài)，并提供分析結(jié)8.1.3應(yīng)在明確誤差原因的基礎(chǔ)上進(jìn)行誤差控8.1.4鋼箱梁幾何線形誤差應(yīng)按照整體線形流暢98.2.1應(yīng)針對(duì)計(jì)算方法誤差、測(cè)試誤差和注：計(jì)算方法誤差主要是采用的計(jì)算模型未準(zhǔn)確考慮各類(lèi)型因素影響c)進(jìn)行施工工況調(diào)查，評(píng)估可能出現(xiàn)的施工偏差帶來(lái)的影響；8.2.3計(jì)算方法誤差分析中，應(yīng)采用多種計(jì)算方法，綜合考慮各種效應(yīng)影響進(jìn)行評(píng)8.2.4測(cè)試誤差分析中，應(yīng)通過(guò)不同測(cè)試人員和儀器設(shè)備獨(dú)立測(cè)試、平行校核。8.2.5計(jì)算參數(shù)誤差分析中，宜采用現(xiàn)場(chǎng)直接量測(cè)的方法識(shí)別；若現(xiàn)場(chǎng)不具備量測(cè)條件，可根據(jù)結(jié)構(gòu)8.3.2對(duì)結(jié)構(gòu)安全有影響的誤差，應(yīng)按以下要求進(jìn)行控b)對(duì)于使結(jié)構(gòu)不能滿(mǎn)足受力要求的誤差，應(yīng)增b)對(duì)于安裝階段發(fā)生的鋼箱梁線形誤差，應(yīng)對(duì)施工控制參數(shù)進(jìn)行修正。9工廠制造階段控制9.1通用要求9.1.1應(yīng)對(duì)鋼箱梁從下料到發(fā)運(yùn)的過(guò)程進(jìn)行控制。9.1.2應(yīng)根據(jù)誤差控制標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)施工監(jiān)控計(jì)算和制造過(guò)程的線形監(jiān)測(cè)分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)橋梁縱斷面、橫9.1.3應(yīng)對(duì)小節(jié)段鋼箱梁和大節(jié)段鋼箱梁安放時(shí)最不利受力的支撐區(qū)域和轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝時(shí)最不利受力的吊9.1.4鋼箱梁制造單位應(yīng)對(duì)梁段重量進(jìn)行量測(cè)。9.1.5應(yīng)進(jìn)行大節(jié)段鋼箱梁和小節(jié)段鋼箱梁組拼長(zhǎng)度的溫度變化效應(yīng)控制，計(jì)入制造溫度與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)9.1.6胎架應(yīng)符合強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求，并滿(mǎn)足鋼箱梁無(wú)應(yīng)力狀態(tài)制造時(shí)的線形控制要求。9.2鋼箱梁線形控制H=H0-Δh+hg····································································(1)H——鋼箱梁縱斷面制造線形標(biāo)高，單位為米（mH0——設(shè)計(jì)成橋線形標(biāo)高，單位為米（mΔh——安裝過(guò)程鋼箱梁累計(jì)變形，單位為米（m注：成橋預(yù)拱度一般根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，設(shè)計(jì)未做要求時(shí)，可根據(jù)JTGD64，將成橋預(yù)拱度取為1/2車(chē)道荷載頻遇值b)對(duì)于采用以折代曲施工工藝的，通過(guò)設(shè)置小節(jié)段間的豎向夾角來(lái)實(shí)現(xiàn)縱斷面線形；c)小節(jié)段鋼箱梁節(jié)段間豎向夾角計(jì)算完成后應(yīng)進(jìn)行縱斷面線形預(yù)拼裝復(fù)核；d)應(yīng)及時(shí)分析梁段制造中的底板、頂板豎向線形測(cè)試數(shù)據(jù)，評(píng)估線形狀態(tài)誤差；e)應(yīng)及時(shí)分析小節(jié)段鋼箱梁的端面傾角測(cè)試數(shù)據(jù)，評(píng)估相鄰小節(jié)段鋼箱梁端面的匹配情況；f)應(yīng)及時(shí)分析大節(jié)段鋼箱梁的端面傾角測(cè)試數(shù)據(jù)，評(píng)估大節(jié)段鋼箱梁安裝時(shí)相鄰端面的匹配情g)根據(jù)誤差評(píng)估結(jié)果，按9.4.3進(jìn)行鋼箱注1：鋼箱梁受力后發(fā)生變形，經(jīng)典梁理論假設(shè)梁的中性軸位置既不伸長(zhǎng)也不縮短，但是在頂、底板位置卻會(huì)發(fā)生伸長(zhǎng)或縮短。由于底板連接支座、頂板連接伸縮縫，因此頂?shù)装宓纳炜s變形會(huì)對(duì)支座安裝和伸縮縫安裝造成注2：大節(jié)段鋼箱梁屬于工廠無(wú)應(yīng)力制造、橋位有應(yīng)力連接，環(huán)縫連接在結(jié)構(gòu)發(fā)生變形之后。因此，相鄰大節(jié)段間b)應(yīng)及時(shí)分析梁段制造中的頂?shù)装鍣M坡測(cè)試數(shù)據(jù)，評(píng)估橫坡制造誤差。9.2.4鋼箱梁平面線形控制應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：a)應(yīng)控制鋼箱梁中線偏差，節(jié)段制造長(zhǎng)度應(yīng)預(yù)留一定的焊縫寬度；b)位于平曲線上的鋼箱梁，應(yīng)考慮內(nèi)弧側(cè)和外弧側(cè)的長(zhǎng)度差，通過(guò)設(shè)置小節(jié)段間的平面夾角來(lái)c)應(yīng)及時(shí)分析鋼箱梁中線和平面內(nèi)節(jié)段長(zhǎng)度數(shù)據(jù)，評(píng)估平面線形制造誤差。9.3預(yù)留連接件位置控制9.3.1應(yīng)綜合考慮鋼箱梁制造誤差及橋位預(yù)留安裝位置誤差，對(duì)預(yù)留連接件在鋼箱梁上的安裝位置進(jìn)9.3.2鋼箱梁上的預(yù)留連接件安裝應(yīng)根據(jù)下部結(jié)構(gòu)的施工誤差對(duì)鋼箱梁預(yù)留件安裝位置做適當(dāng)調(diào)整。9.3.3應(yīng)考慮各種作用下結(jié)構(gòu)受力引起的鋼箱梁變形對(duì)預(yù)留件安裝位置的影響，對(duì)其安裝位置做相應(yīng)9.4制造誤差控制9.4.1應(yīng)對(duì)鋼箱梁線形制造誤差和節(jié)段重量誤差進(jìn)行評(píng)估。9.4.2應(yīng)對(duì)鋼箱梁制造下料、焊接、組拼施工等因素影響制造線形進(jìn)行評(píng)估，并采取相應(yīng)控制措施。9.4.3線形誤差控制宜按以下原則進(jìn)行：b)小節(jié)段鋼箱梁拼裝過(guò)程中出現(xiàn)的誤差應(yīng)在大節(jié)段鋼箱梁組拼過(guò)程中予以消除；c)大節(jié)段鋼箱梁組拼過(guò)程中應(yīng)逐節(jié)段d)對(duì)于無(wú)法通過(guò)焊縫寬度調(diào)整的誤差，需進(jìn)行板材切割，同時(shí)考慮具體切割量對(duì)預(yù)留件位置的e)對(duì)于制造場(chǎng)地地基不均勻沉降引起的鋼箱梁線形誤差，應(yīng)改善制造場(chǎng)地基礎(chǔ)條件，如對(duì)地基f)對(duì)于施工工藝等引起的誤差，應(yīng)采取優(yōu)化施工工藝、調(diào)整焊接參數(shù)等措施消除。9.4.4小節(jié)段鋼箱梁制造完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行稱(chēng)重，根據(jù)重量偏差評(píng)估是否需要對(duì)制造線形進(jìn)行調(diào)整。9.5局部受力控制9.5.1在鋼箱梁組拼、轉(zhuǎn)運(yùn)、存放、起吊或滾裝過(guò)程等階段，應(yīng)對(duì)臨時(shí)支點(diǎn)或吊點(diǎn)區(qū)域的局部應(yīng)力與9.5.2應(yīng)對(duì)影響大節(jié)段鋼箱梁線形和內(nèi)力的大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵部位進(jìn)行受力驗(yàn)算，綜合監(jiān)測(cè)結(jié)果對(duì)9.5.3應(yīng)對(duì)大節(jié)段鋼箱梁存梁過(guò)程臨時(shí)支墩的受力進(jìn)行驗(yàn)算，綜合監(jiān)測(cè)結(jié)果對(duì)支墩安全及鋼箱梁支點(diǎn)9.5.5應(yīng)力監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)與預(yù)警值作對(duì)比，超預(yù)警閾值時(shí)，施工單位應(yīng)迅速采取相應(yīng)的應(yīng)急響應(yīng)措10.2應(yīng)對(duì)首節(jié)段鋼箱梁從工廠運(yùn)輸至橋位全過(guò)程的梁體空間傾斜狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，必要時(shí)增加監(jiān)測(cè)梁11.1.1應(yīng)對(duì)鋼箱梁從起吊至安放到設(shè)11.1.3應(yīng)對(duì)鋼箱梁應(yīng)力和變形、吊裝系統(tǒng)a)整體分析應(yīng)給出整個(gè)吊裝過(guò)程鋼箱梁的最不利受力截面位置及典型截面安裝過(guò)程的應(yīng)力包絡(luò)b)局部分析應(yīng)給出吊點(diǎn)區(qū)域和臨時(shí)支c)應(yīng)力監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)實(shí)時(shí)與預(yù)警值作對(duì)比，超預(yù)警閾值時(shí)，施工單位應(yīng)迅速采取相應(yīng)的應(yīng)急響應(yīng)情況可通過(guò)適當(dāng)調(diào)整后澆砂漿層厚度或其它施工措施進(jìn)行控制。墊石上的位置或其它手段來(lái)控制梁長(zhǎng)和連接端面11.5.4安裝后應(yīng)對(duì)鋼箱梁的溫度效應(yīng)進(jìn)行分析評(píng)估，按12.3.1選擇鋼箱梁定位時(shí)間段，注：鋼箱梁吊裝到橋位后，支撐于臨時(shí)支座上，先初步就位，再經(jīng)過(guò)精確12.1.1應(yīng)對(duì)鋼箱梁從工廠制造到現(xiàn)12.1.2應(yīng)綜合溫度效應(yīng)理論分析和溫度場(chǎng)及溫度效應(yīng)的測(cè)試結(jié)果b)在現(xiàn)場(chǎng)安裝階段主要是選擇鋼箱梁調(diào)梁和環(huán)縫焊接合適的施工時(shí)間段。ΔL=α.Δt.L·········································································(2)ΔL——下料參數(shù)修正值，單位為米（mα——鋼材的熱膨脹系數(shù)，無(wú)量綱(×10-5Δt——鋼箱梁梁體溫度與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)溫度的差值，單位為攝氏度(℃);L——構(gòu)件基準(zhǔn)長(zhǎng)度，單位為米（m）。12.3.2對(duì)于橋址現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置環(huán)縫連接的鋼箱梁，環(huán)縫焊接應(yīng)在鋼箱梁頂?shù)装鍦夭钤凇?℃范差別的情況，應(yīng)根據(jù)就位時(shí)的梁體溫度，按下式計(jì)算設(shè)置相應(yīng)的支Δ=Δt+Δf Δt=α.Δt.li t——考慮溫度影響設(shè)置的支座預(yù)偏量，單位為米（mα——材料的熱膨脹系數(shù)，無(wú)量綱(×10-5Δt——梁體溫度與參考狀態(tài)溫度的差值，單位為攝氏度(℃);Δf——抵消后續(xù)施工引起的支座頂板位移而設(shè)置的支座預(yù)偏量，單位為米（m）。注1：鋼箱梁往往采用先吊裝至臨時(shí)支座，后期再落至設(shè)計(jì)永久支座的施工工序。因此落梁工況可能出現(xiàn)環(huán)境溫度注2：鋼箱梁設(shè)計(jì)永久支座就位工序一般有整聯(lián)架設(shè)完成后落梁、逐孔落梁和隔孔落梁等幾種方式，本條文給出了整聯(lián)架設(shè)完成后落梁的支座預(yù)偏量計(jì)算公式，此時(shí)參考狀態(tài)為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)狀態(tài)。對(duì)于后兩種情況，計(jì)算思路是一樣的，以下一階段作為當(dāng)前階段的參考狀態(tài)，按照落梁過(guò)程，12.3.4對(duì)于設(shè)置合龍段的鋼箱梁，應(yīng)在合龍段架設(shè)前連續(xù)24h~72A.1施工監(jiān)控參建單位職責(zé)見(jiàn)表A.1。協(xié)調(diào)各成員單位的工作，根據(jù)需要召集施工監(jiān)控工作會(huì)議，處理施工監(jiān)控工作中各工作界面的協(xié)調(diào)