2023年成品油庫操作規(guī)程及設(shè)備保養(yǎng)規(guī)則

操作規(guī)程及設(shè)備保養(yǎng)規(guī)則

一、碼頭收發(fā)油料操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備工作

①接到油船靠泊碼頭裝卸油料通知后，操作部應(yīng)根據(jù)裝卸油品名稱、

數(shù)量等，會(huì)同計(jì)量接卸班班長，擬定收發(fā)油方案。

②靠泊前30分鐘做好收油準(zhǔn)備，值班人員不準(zhǔn)離開碼頭，計(jì)量人員

應(yīng)整理好計(jì)量工具、準(zhǔn)備留樣瓶。

③接到油船靠泊計(jì)劃后，在指定的泊位插上旗幟。當(dāng)油船靠泊時(shí)應(yīng)

協(xié)助油船做好?？看a頭、對準(zhǔn)泊位工作?？坎催^程中，要根據(jù)油船的吃

水和長度及后期碼頭計(jì)劃，安排好油船的接駁位置。

④油船靠好后，及時(shí)與船員做好溝通，填寫船/岸檢查表，計(jì)量油船，

做好油品留樣工作，抄好油船數(shù)量（密度、噸數(shù)、體積、原發(fā)量）并記

錄在交接班本上。連接好接地線，根據(jù)油品品名，確認(rèn)和接駁好碼頭的

輸油管線。

⑤根據(jù)油品入罐計(jì)劃，根據(jù)油罐的存油情況作好入罐安排。由班長

安排2名計(jì)量員同船方或有關(guān)人員對管線進(jìn)行打封，計(jì)量好油罐后打開

收油閥門，通知碼頭準(zhǔn)備卸油。

⑥作業(yè)前檢查：

A、通信聯(lián)絡(luò)是暢通。

B、檢查輸油管線上有關(guān)閥門是否打開，與本次作業(yè)無關(guān)的閥門是否

關(guān)嚴(yán).

C、檢查油罐呼吸管、阻火器、呼吸閥是否暢通開閉靈活。

2、收發(fā)油作業(yè)

①作業(yè)開始后，指定人員對管線進(jìn)行巡查，對中途要控制的油罐進(jìn)

行數(shù)量跟蹤，每次巡查要將巡查的時(shí)間和巡查情況記錄好。接受油料需

轉(zhuǎn)罐時(shí)，先開空罐閥門，后關(guān)滿罐閥門，防止溢油。

②參加作業(yè)人員必須嚴(yán)守崗位，認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意觀察

壓力表，壓力表壓力不能超過規(guī)定范圍。如有異常情況，立即停泵。

③作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場指揮人員停泵關(guān)閥。找

出原因，正確處理后方可繼續(xù)作業(yè)。

④連續(xù)作業(yè)時(shí)，要組織好交接班，一般不得中途停泵。交接班后，

應(yīng)對碼頭正在作業(yè)的船只作最快的運(yùn)作了解（每小時(shí)的泵油量、船泊申

報(bào)單、各項(xiàng)工作記錄），對碼頭范圍進(jìn)行巡查。

⑤發(fā)汕時(shí)一定要在接到提油單和計(jì)量通知后才能發(fā)油，先接好地線

和輸油臂，與船方對好發(fā)油表底。發(fā)油過程中，做好密度的跟蹤工作，

密度的測量必須由值班人員與計(jì)量人員二人以上確認(rèn)，防止出現(xiàn)失誤。

根據(jù)表的實(shí)際誤差做好密度的修正，保證發(fā)油數(shù)量的準(zhǔn)確。對數(shù)量有爭

議的船只，應(yīng)向班長反映，由班長派人計(jì)量，如確有出入的，經(jīng)請示后

才能給予補(bǔ)油。

⑥在發(fā)油過程中，要密切注意受油船舶的動(dòng)態(tài)，防止船舶無人值班

而造成油倉冒油。

⑦遇大風(fēng)或雷雨天氣時(shí)，應(yīng)停止收發(fā)油作業(yè)。

⑧卸油完畢后，做好頂管線工作。

3、結(jié)束工作

①關(guān)閉有關(guān)閥門，關(guān)鍵閥門加鎖，擰緊孔蓋，加好鉛封。

②卸完后按操作規(guī)程靜止2小時(shí)后對油罐進(jìn)行計(jì)量，計(jì)量必須2名

計(jì)量員同時(shí)上罐。

③收到放船離泊通知后，將輸油臂管拆卸下來，與船方確定離泊時(shí)

間，做好離泊準(zhǔn)備。

④如實(shí)填寫有關(guān)作業(yè)記錄，詳細(xì)記錄油船靠碼頭、開始卸油、卸完

油、船離開碼頭的具體時(shí)間。

⑤碼頭單據(jù)保管員，必須對碼頭范圍內(nèi)的所有單據(jù)做到每天一小整，

每月一大整，并對所有的單據(jù)進(jìn)行跟蹤，收集，整理，編冊。

4、安全工作

①防火災(zāi)安全：全體人員在操作時(shí)，應(yīng)該做好防火工作，提高安全

意識，使用的工具和各項(xiàng)操作要嚴(yán)格按照操作規(guī)程，對有安全隱患的部

位要及時(shí)上報(bào)及時(shí)整改，一旦發(fā)生火警要沉著，按油庫的應(yīng)急救援預(yù)案，

停止所有作業(yè)，關(guān)閉所有進(jìn)出管閥門，指揮油船離泊，配合其他班組投

入滅火。

②防油污安全：防止在油料收發(fā)輸轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)油料的跑、冒、滴、

漏、滲，要對庫區(qū)和碼頭經(jīng)常巡查，特別是在收發(fā)油過程中和夜晚巡查

時(shí)，要嚴(yán)防油罐和碼頭發(fā)生溢油，一旦發(fā)生溢油，按油庫防油污應(yīng)急預(yù)

案，停止作業(yè)，堵塞源頭，采用有效的防油污方法，用吸油粘、化油劑

等進(jìn)行回收污油。

③人身安全：

A、所有人員在操作中要多思考多謹(jǐn)慎，嚴(yán)格杜絕違章操作，防止在

操作中出現(xiàn)人員的傷亡，

B、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，防止油料與眼睛及其他身體部位直接接觸，

特別是眼睛。萬一不小心把油弄進(jìn)眼睛應(yīng)用水大量沖洗，并及時(shí)送醫(yī)院。

C、禁止上罐時(shí)不拉扶手和跨級爬罐等違規(guī)操作發(fā)生，造成人員掉落。

D、雷雨天或六級風(fēng)以上天氣，禁止上罐和使用雨傘出現(xiàn)在碼頭邊等

危險(xiǎn)部位，防止雷擊和人員墮水。

E、油船靠泊時(shí)，必須戴安全帽、穿救生衣，密切注意油船摔纜繩的

方向，防止小繩打到人，拉好纜后不要站在纜樁邊，防止纜繩拉斷，打

傷人。

二、發(fā)油臺發(fā)油操作規(guī)程

1、汽車進(jìn)入發(fā)油臺后按順序排隊(duì)等候發(fā)油，汽車應(yīng)按順序前進(jìn)，無

特殊情況和專人指揮，不準(zhǔn)倒車。

2、發(fā)汽油、柴油憑流量計(jì)，發(fā)重油憑地磅計(jì)量，每班接班前要認(rèn)真

核對流量計(jì)表底是否正確，計(jì)量是否正確。

3、當(dāng)汽車進(jìn)入發(fā)油車道后，發(fā)油員應(yīng)配合司機(jī)?？亢梦恢?，提醒司

機(jī)拉好手剎，熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，關(guān)閉車上的無線電。

4、司機(jī)下車后，問清楚司機(jī)裝什么油品，是否與?？课恢孟喾?，提

醒司機(jī)夾好靜電接地夾（要夾在金屬裸露的地方或固定的接地端子上），

關(guān)閉卸油閥門。

5、司機(jī)上車頂后，檢查司機(jī)是否戴好安全帽、系好安全帶；看清楚

發(fā)油通知單上所寫油品與所插入油車的鶴管是否一致（鶴管要插入油車

底部）；與司機(jī)確認(rèn)所要裝的油品、數(shù)量及分缸情況；認(rèn)真核對“裝油指

引”分缸發(fā)油；開啟閥門前要與司機(jī)核對發(fā)油前衣底，檢查發(fā)油管線排

氣閥是否關(guān)閉；如果是發(fā)汽油需要開泵時(shí)，要先試對講機(jī)，確認(rèn)無誤后

才能開泵輸油，若失靈則禁止操作。開啟和關(guān)閉閥門時(shí)，開關(guān)要慢，速

度要均勻。

6、各班組長要根據(jù)氣溫的變化，及時(shí)準(zhǔn)確的測量油品的密度，并及

時(shí)提供給發(fā)油員。發(fā)油員根據(jù)所測密度換算好所發(fā)油品的升數(shù)，換算過

程中要反復(fù)驗(yàn)算，發(fā)油過程中要進(jìn)行口算，檢驗(yàn)前后表底和應(yīng)發(fā)升數(shù)是

否正確。發(fā)現(xiàn)不符，立即停止發(fā)油。

7、發(fā)油過程中，發(fā)油員應(yīng)要求司機(jī)不準(zhǔn)離開車頂，并隨時(shí)觀察油車

的情況，防止因油品密度輕，油車裝不下或其它設(shè)備故障或人為操作失

誤而發(fā)生溢油。汽油開泵發(fā)油時(shí)，要與司機(jī)隨時(shí)注意裝油情況，防止因

流速太快空氣排不及時(shí)而發(fā)生溢油。

8、發(fā)油完畢后，要及時(shí)打開排氣閥門，排空鶴管中的油品。與司機(jī)

核對發(fā)油后表底數(shù)，并提醒司機(jī)用測水桿進(jìn)行試水。

9、司機(jī)下車頂前，要注意插入的鶴管是否已拿出并放回原處。靜電

接地夾是否已解下掛好，所有工作做好后，方可讓油車離開，并記錄好

始發(fā)油和發(fā)完油的時(shí)間。

10、對要求測量油高、試水的車輛，一定要在地面平整的地方進(jìn)行

測量，測量數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤，并作好記錄，雙方確認(rèn)。如確實(shí)是少油的，

班組長應(yīng)根據(jù)補(bǔ)油規(guī)定進(jìn)行適量補(bǔ)油。

12、事故應(yīng)急：發(fā)油臺萬一發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即停止所有作業(yè)，所

有油車原地待命，嚴(yán)禁啟動(dòng)馬達(dá)。班組長時(shí)事故應(yīng)急全權(quán)指揮，應(yīng)封鎖

現(xiàn)場，清退無關(guān)人員，按油庫的應(yīng)急救援預(yù)案及時(shí)進(jìn)行處理，并上報(bào)領(lǐng)

導(dǎo)。

三、油品檢測計(jì)量操作規(guī)程

一、檢尺操作

1、檢實(shí)尺

①輕質(zhì)油（汽、柴,油罐、油輪船艙應(yīng)檢丈尺。

②檢尺前先選好適合測量范圍的量油專用尺，備好試水膏、試油膏。

③油罐、船艙要在專用的量油孔下尺。檢尺時(shí)，要做到下尺穩(wěn)，觸

底輕，提尺快，油尺被除數(shù)提至油浸痕跡，讀數(shù)要先讀小數(shù)后讀大數(shù)

④讀數(shù)后。擦去油品痕跡，再檢測一次，其結(jié)果相差不大于1毫米

時(shí)，取較小值為準(zhǔn)；如兩次測量結(jié)果相差大于1亳米時(shí).，應(yīng)重新檢尺，

并做好記錄。

⑤測量易揮發(fā)的輕質(zhì)油品液位時(shí)，若油痕不清，可在量油尺上涂抹

試油育

2、檢空尺

①一般輕質(zhì)油品不檢空尺，但如遇原裝船記錄上檢空尺的，應(yīng)以空

尺數(shù)對應(yīng)復(fù)核。

②檢尺時(shí)要選擇原檢尺位置，檢尺時(shí)下尺要緩慢。

③將量油尺與檢尺點(diǎn)對齊，讀出下尺數(shù)，提尺后，再讀被油浸部分

高度，做好記錄，空尺高度=檢尺點(diǎn)總高-油浸讀數(shù)。

④擦去油痕，進(jìn)行復(fù)尺，兩次測量空尺高度相差不超過1亳米時(shí)，

應(yīng)取較小的測量結(jié)果為準(zhǔn)；超過1毫米時(shí)，應(yīng)再復(fù)尺。

3、檢水尺

①檢尺前，將試水膏均勻連續(xù)涂抹在尺詫、連接部分和卷尺上。

②下尺要穩(wěn)，觸底要輕，觸底后穩(wěn)定10秒鐘，即可提尺。

③提起汕尺，觀察試水膏變色的最高點(diǎn)，讀最高點(diǎn)讀數(shù)即為水高。

二、測溫操作

1、選擇適應(yīng)量程的溫度計(jì)。輕質(zhì)油品先用0-50℃,最小刻度為0.2℃o

2、選用適當(dāng)?shù)臋z溫盒，輕質(zhì)油選用全浸式溫度計(jì)測溫盒，并將溫度

計(jì)安放在檢溫盒中部。

3、將檢溫盒從檢尺口卜放到檢溫部位。多次測溫，應(yīng)按上部、中部、

下部的順序依次測溫。停留時(shí)間表不少于5分鐘。

4、當(dāng)測溫盒在罐內(nèi)停留達(dá)到規(guī)定時(shí)間，提出測溫盒直接讀數(shù)，讀數(shù)

時(shí)，目光平視，先讀小數(shù)后讀大數(shù)，做好記錄。

三、采樣操作

1、將采樣器從檢尺口放入，按要求規(guī)定從上部、中部、下部依次采

樣，并按比例混合油樣.

四、檢尺、測溫、采樣安全注意事項(xiàng)：

1、檢尺、測溫、采樣時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)口位置。

2、暴風(fēng)雷雨無天氣嚴(yán)禁上罐進(jìn)行計(jì)量操作。

3、計(jì)量時(shí)孔蓋應(yīng)輕開輕放，提繩應(yīng)是防靜電材料。

4、不得穿化纖衣服等易產(chǎn)生靜電的服裝上罐咋業(yè)，上罐時(shí)應(yīng)手扶欄

桿，消除人體所帶的靜電荷。

5、夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用防爆手電照明。

6、作業(yè)時(shí)，計(jì)量工具、擦尺用的棉紗等不準(zhǔn)遺留在罐頂上。

四、調(diào)度室開單員操作規(guī)程

1、錄入新單：

①接到提油單后，根據(jù)上一級公司的提油樣板，認(rèn)真查驗(yàn)客戶提供

的提油單的真實(shí)性，做到傳真件與原件相符。

②按既定的公司屬性及客戶代碼，分油品、分單位錄入新單，反復(fù)

核對客戶名稱、油品、數(shù)量。對于新增加的客戶應(yīng)認(rèn)真查找是否已存在

客戶資料明細(xì)中，防止同一客戶兩個(gè)代碼。

③詢問客戶其余油品的提貨方式和運(yùn)載工具，提示其出示提油憑證

樣式，提高下次提油的速度和防止跑空車提不到油。

④交接班時(shí)要打出當(dāng)班記錄入新單明細(xì)，查對無誤后簽名，并交與

下班人員核對。

2、開出提單：

①客戶到庫提油時(shí)，要認(rèn)真執(zhí)行客戶所屬上級公司的提油規(guī)定，必

須手續(xù)齊全，包括：原始提油憑證、傳真件、提油證明、身份確認(rèn)。如

有不全的，要悉心向用戶解釋，要求其補(bǔ)齊。

②嚴(yán)格執(zhí)行油品控制規(guī)定，對不同客戶進(jìn)行數(shù)量控制，不得私自開

單發(fā)油。及時(shí)通知各客戶提油情況，及時(shí)懸掛停發(fā)油通知。

③提醒司機(jī)所開出的數(shù)量該車是否能完全裝得下，防止冒缸。認(rèn)真

核對油車分缸情況，填寫分缸指引條。

④如因沒有提油單或提油證明提油的，需經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)同意，做好書

面確認(rèn)，并在交接班上記錄清楚。

⑤認(rèn)真填寫好每張?zhí)釂蔚拈_單打印時(shí)間。

3、每班交班后，要將本班的所有開出數(shù)據(jù)和單據(jù)進(jìn)行整理，登記當(dāng)

班開單明細(xì)賬和客戶油單錄入明細(xì)，并進(jìn)行反復(fù)核對，確認(rèn)無誤碼后方

可下班。

4、每班人員在當(dāng)班期間，要對上一班的油單錄入明細(xì)進(jìn)行核查，如

發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，應(yīng)第一時(shí)間向班長和部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；如明細(xì)表正確，則在表

上簽上己核字樣和名字。

5、當(dāng)班期間要認(rèn)真收集各類傳真件，保證每次傳真件清晰明了。如

遇到單據(jù)不清的，要立即打電話給客戶，要求其重傳或確認(rèn)，所有傳真

件必須分類整理，投放整齊，不得夾錯(cuò)、放錯(cuò)。

五、離心油泵操作與保養(yǎng)規(guī)程

一、操作規(guī)程

（一）開泵前的準(zhǔn)備工作

1.核準(zhǔn)作業(yè)的油品種類、數(shù)量，與計(jì)量員和其他相關(guān)人員，車或船

方等取得聯(lián)系，按操作指令單要求，開通泵房外的有關(guān)閘閥和關(guān)閉無關(guān)

作業(yè)的其它閘閥。

2.檢查泵浦各部位：螺栓是否有效，轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸是否靈活，更換或增

加潤滑油（脂），壓力表。真空表是否正常，冷卻系統(tǒng)是否正常.，各連接

部位是否滲漏等。

3.檢查并合上電源：電壓應(yīng)在360—420V之間，電流表指示為“0”，

供油泵房的電源處于導(dǎo)通狀態(tài)。

4.泵房應(yīng)打開門窗，保證空氣暢通。

（二）起動(dòng)

1.開啟進(jìn)管閥門，用油壓或開啟真空系統(tǒng)，將泵體和進(jìn)管內(nèi)的氣體

吸排干凈，然后關(guān)閉排氣閥或真空管閥門。

2.按下“起動(dòng)”按鈕，當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速接近額定值時(shí)（出口壓力指示

正常和穩(wěn)定后）再按下“運(yùn)行”按鈕。如“運(yùn)行”設(shè)置為自動(dòng)時(shí)，按下

“起動(dòng)”按鈕即可。

應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)是否按正常起動(dòng)時(shí)間轉(zhuǎn)到運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電機(jī)較長

時(shí)間仍未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)立刻按“停止”按鈕停車檢查原因。

3.出口閥門馬上開啟并逐漸加大，以保持出=1有適當(dāng)壓力為妥，使

泵浦平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.一次起動(dòng)不成功，須間隔三分鐘后再起動(dòng)。起動(dòng)不成功，須立即

查明原因，排除故障后再起動(dòng)。

（三）運(yùn)轉(zhuǎn)中的維護(hù)

1.注意軸承溫度，電機(jī)的軸承溫度不高于80C,泵的滑動(dòng)軸承溫度

不高于65℃,泵的滾動(dòng)軸承溫度不高于70℃,及時(shí)補(bǔ)充泵用潤滑油。

2.電流表、電壓表、壓力表、真空表等指示正常。

3.泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，無沖擊、震動(dòng)。

4.檢查冷卻系統(tǒng)正常，避免過熱或漏油。

5.泵浦各部位無滲漏，無異味。

6.不宜在低于30%流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.檢查電動(dòng)機(jī)各部分發(fā)熱是否正常。

以上各種情況定時(shí)觀察檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，按規(guī)定做好運(yùn)轉(zhuǎn)

記錄。

（四）停泵

1.緩慢關(guān)閉出口假門。

2.按下“停止”按鈕，使電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉電源開關(guān)。

3.關(guān)閉入口閥門。

4.關(guān)閉或打開其它閥門，包括打開排氣的膨脹管閥門，以及關(guān)閉冷

卻系統(tǒng)。

（五）停泵后的工作

1.清理泵房，做好泵浦、閥門、管線、地面的清潔工作。

2.記錄泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和工作。

二、保養(yǎng)規(guī)程

（―）離心泵每月至少檢查一次，主要內(nèi)容

1.檢查軸承溫度、吸排壓力、滲漏、輸入功率、潤滑、振動(dòng)和噪音。

2.用溫度計(jì)測定軸承溫度。

3.檢查泵與電動(dòng)機(jī)的聯(lián)接情況。

（二）每季檢查的主要內(nèi)容

1.軸承盒里的潤滑油，如變質(zhì)應(yīng)全部換掉。

2.檢查潤滑脂，如變質(zhì)應(yīng)更換。

3.檢查潤滑軸承在圓周方向的間隙。

（三）每年檢查的主要內(nèi)容

1.檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分的磨損情況及間隙。

2.檢查校驗(yàn)二次真空表及壓力表。（即每半年一次）

3.檢查泵殼內(nèi)部的腐蝕狀況。

4.檢查進(jìn)出口閥門及止回閥。

5.進(jìn)行壓蓋、填料及軸套的檢查，必要時(shí)進(jìn)行更換。

上述各項(xiàng)檢查都應(yīng)認(rèn)真做好記錄為檢修提供必要的技術(shù)資料。

六、管道泵操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備

（一）合上電源開關(guān)，檢查電壓、電流是否符合要求。

（二）檢查泵、電機(jī)各部位。各配件是否完整，泵軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，

潤滑油（脂）數(shù)量及質(zhì)量符合要求，螺栓緊固。

（三）按操作指令要求，進(jìn)出管路上各閥門（除泵進(jìn)出口閥門外）

均處于規(guī)定的狀態(tài)。

（四）排走泵腔內(nèi)空氣.

二、啟動(dòng)

（一）打開進(jìn)口閥門，啟動(dòng)電機(jī)。

（二）打開出口閥并調(diào)節(jié)出口閥門到所需工況，關(guān)閉泵出口閥門時(shí)

連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)超過3分鐘。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中電流不應(yīng)超過額定值。

三、停車

（一）關(guān)閉出口管路閥門。

（二）停止電機(jī)。

（三）關(guān)閉吸入管各閥門。如長期停車，須將泵內(nèi)液體放盡。

（四）進(jìn)行設(shè)備清潔保養(yǎng)，按規(guī)定做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

七、消防泵操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備

（1）檢查消防系統(tǒng)有關(guān)設(shè)備：設(shè)備完整有效，安裝連接正確可靠；

潤滑油（脂）數(shù)量、質(zhì)量符合要求，供水冷卻系統(tǒng)滿足要求；電動(dòng)消防

泵按規(guī)定作電氣檢查，電壓在360?420V之間；柴油機(jī)消防泵要求加足

燃油、蓄電池充足電，膨脹水箱加滿潔凈水。

（2）用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，使泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

（3）開通水冷卻系統(tǒng)。

（4）根據(jù)滅火方案和油罐位置確定供水（或泡沫）的路徑，開或關(guān)

好相關(guān)進(jìn)出管路的閥門。消防泵出口閥門應(yīng)關(guān)閉。

2、起動(dòng)

（1）電動(dòng)消防泵的起動(dòng)

①合上電源，啟動(dòng)電機(jī)。當(dāng)選擇手動(dòng)方式，按下起動(dòng)“按鈕”，當(dāng)電

機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)按下“運(yùn)行”按鈕；當(dāng)選擇自動(dòng)方式時(shí)啟動(dòng)后則自動(dòng)

跳至“運(yùn)行”，電動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。

②出口壓力正常和穩(wěn)定后逐漸打開出口閥，以保持出口有一定壓力

為妥，使泵浦平穩(wěn)運(yùn)行。

③一次起動(dòng)不成功應(yīng)隔三分鐘再起動(dòng)，兩次起動(dòng)不成功應(yīng)全面檢查

處理后再起動(dòng)。

（2）柴油機(jī)消防泵的起動(dòng)

①將噴油泵手柄推到空載，轉(zhuǎn)速為700轉(zhuǎn)/分左右位置。

②將電鑰匙打開，按下起動(dòng)按鈕，使柴油機(jī)起動(dòng)。如果在12秒內(nèi)未

能起動(dòng)，應(yīng)立即釋放按鈕，過三分鐘后再作第二次起動(dòng)，如連續(xù)二次不

能起動(dòng)時(shí)，應(yīng)停止起動(dòng)，找出原因，排除故障后再起動(dòng)。

③柴油機(jī)起動(dòng)成功后，應(yīng)立即釋放按鈕，將電鑰匙撥向左邊位置，

同時(shí)注意機(jī)油壓力表。并檢查柴油機(jī)各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

④柴油機(jī)起動(dòng)后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間在一分鐘內(nèi)，逐步增加轉(zhuǎn)速到

1000T200轉(zhuǎn)/分，并逐漸打開出口閥。待柴油機(jī)的出水溫度高于75℃,

機(jī)油溫度高于50℃,機(jī)油壓力高于0.25Mpa時(shí)，才允許進(jìn)入全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、運(yùn)行及維護(hù)

（1）運(yùn)行：當(dāng)泵浦運(yùn)行進(jìn)入正常狀態(tài)后，調(diào)整出口閥門，以使系統(tǒng)

壓力、流量符合要求、泡沫產(chǎn)生器壓力達(dá)到：低倍數(shù)pcO.5Mpa；中倍數(shù)

pzO.3Mpa。噴淋系統(tǒng)噴咀壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。使用泡沫泵時(shí)，當(dāng)泵浦

運(yùn)行穩(wěn)定，立即按規(guī)定調(diào)好比例混合器指針，開啟混合器閥門輸送泡沫。

連續(xù)供給泡沫時(shí)間符合滅火規(guī)范要求。

（2）維護(hù)

①注意軸承溫度，電機(jī)的軸承溫度不高于80℃,泵的滑動(dòng)軸承溫度不

高于65℃,泵的滾動(dòng)軸承溫度不高于70℃。

②電流表、電壓表、壓力表、油溫表等指示值應(yīng)處于正常范圍。

③泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，無雜■&及異常震動(dòng)。

④冷卻系統(tǒng)正常，泵浦各部位有無滲漏，有無異味。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，

必須馬上采取有效措施或立即停機(jī)。

4、停機(jī)

（1）柴油機(jī)停機(jī)前，先卸去負(fù)荷，然后調(diào)節(jié)調(diào)速器手柄，逐步降低

轉(zhuǎn)速至750轉(zhuǎn)/分左右，運(yùn)轉(zhuǎn)3至5分鐘后再撥動(dòng)停車手柄停車。

（2）供泡沫液時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉泡沫液罐出口閥門，調(diào)整比例混合器指

針回“0”，將泵浦繼續(xù)向外輸水三分鐘以上。

（3）逐漸關(guān)閉出口閥門，停止泵涌運(yùn)行，關(guān)好其它閥門。

（4）關(guān)好冷卻系統(tǒng)，切斷電源。

（5）清理泵房，做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作。

（6）記錄設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和工作情況。

八、電動(dòng)機(jī)安全操作及保養(yǎng)規(guī)程

一、操作規(guī)程

（-）電機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查被帶動(dòng)的機(jī)械設(shè)備有否過緊或有無卡住的

現(xiàn)象發(fā)生，必要時(shí)加以消除，然后才能準(zhǔn)備開車。

（二）啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)要留意觀察其是否按正常起動(dòng)時(shí)間轉(zhuǎn)到運(yùn)行狀態(tài)，

當(dāng)發(fā)現(xiàn)電機(jī)較長時(shí)間仍未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)立刻停車檢查原因。

（三）在正常電壓下，當(dāng)電動(dòng)機(jī)一次起動(dòng)失敗、應(yīng)細(xì)心檢查有關(guān)的

電氣設(shè)備及機(jī)械設(shè)備后，方能進(jìn)行笫二次起動(dòng)，連續(xù)兩次起動(dòng)時(shí)間間隔

不少于3分鐘。若第二次起動(dòng)又失敗，應(yīng)通知專業(yè)維修人員到場檢修。

（四）電動(dòng)機(jī)的溫升在允許范圍內(nèi)，電流不超過額定值的情況下，

允許電動(dòng)機(jī)在額定電壓的90%至110%之間連續(xù)工作。

（五）電機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意電流表指示的數(shù)值是否超過電機(jī)額定

值，并應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)各部分發(fā)熱是否正常。

（六）發(fā)現(xiàn)如下異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)處理：

1.電動(dòng)機(jī)及其附屬設(shè)備，如起動(dòng)器、電氣線路、配電裝置等有燒焦

臭味或冒煙起火時(shí)。

2.當(dāng)電動(dòng)機(jī)突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)、轉(zhuǎn)速加快或下降時(shí)。

3.當(dāng)電動(dòng)機(jī)發(fā)生嚴(yán)重軸向竄動(dòng)時(shí)。

4.電動(dòng)機(jī)軸承及機(jī)身發(fā)熱超過允許溫度時(shí)。

5.電動(dòng)機(jī)所帶的機(jī)械設(shè)備損壞影響正常工作，

（七）工作完畢后或因故暫時(shí)停止電動(dòng)機(jī)工作時(shí)，必須及時(shí)將其起

動(dòng)器的閘刀拉開，切斷該支路的電源，經(jīng)全面檢查確無問題時(shí)，方可離

開現(xiàn)場。

二、保養(yǎng)規(guī)程

（-）每半年檢查的主要內(nèi)容：

1.潤滑脂的老化和消耗，按維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃補(bǔ)加潤滑脂或者把老化的

潤滑脂排掉。

2.測量絕緣電阻核對絕緣電阻，核對絕緣電阻是否在規(guī)定數(shù)以上。

3.修補(bǔ)掉漆，生銹的地方。

（二）每年（隔爆型電動(dòng)機(jī)每二年）應(yīng)解體檢查一次，其主要內(nèi)容：

將日常檢查出的不良處和拆開檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題，都進(jìn)行修補(bǔ)或更

換為下次運(yùn)轉(zhuǎn)備用。

1.軸承部位：去掉軸承及蓋上的污染，換油，

2.線圈及絕緣：檢查線圈綁扎的松動(dòng)情況，清掃粘附其上的灰塵等。

九、變壓器操作與維護(hù)規(guī)程

一、操作規(guī)程

（一）停電時(shí)，先斷開負(fù)載，使變壓器空載。戴絕緣手套，穿絕緣

靴，用絕緣棒拉開高壓（10kv）跌落式開關(guān)或經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉開高壓刀閘

和開關(guān)。

（二）送電時(shí)，先檢查變壓器各處是否有雜物存在，油箱接地是否

良好、是否漏油滲油。檢查正常后，用絕緣棒合上高壓（lOkv）跌落式

開關(guān)或經(jīng)過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)合上高壓刀閘和開關(guān)。后合負(fù)載開關(guān)，檢杳電壓是

否正常，變壓器運(yùn)行有無雜音。

（三）每次操作必須有專人監(jiān)護(hù)，雷電時(shí)禁止進(jìn)行倒閘操作。

二、維護(hù)規(guī)則

（—）每周檢查

1.運(yùn)行無雜音，變壓器上層油溫不超過55℃。

2.變壓器油色澤正常，油位在規(guī)定監(jiān)視線內(nèi)。

3.憑瓶完整無放電痕跡。

（一）每月檢查（除每周檢查項(xiàng)目外還必須檢查）

1.變壓器的運(yùn)行電壓、電流。

2.本體有無滲漏及清潔狀況。

3.冷卻裝置運(yùn)行是否正常。

4.母線，電纜和連接點(diǎn)有無異常情況。

5.檢查干燥劑是否已潮到飽和狀態(tài)。

6.外殼的接地情況。

（三）每半年檢測一次變壓器線圈間對地絕緣電阻及零線接地系統(tǒng)

電阻值；每年檢測一次變壓器絕緣油。

十、變、配電設(shè)備操作規(guī)則

1、變壓器室內(nèi)不得單獨(dú)移開高壓設(shè)備或越過遮欄，進(jìn)行工作；若有

必要移開遮欄時(shí)，必須有監(jiān)護(hù)人在場。

2、凡遇雷雨天氣須巡視室外高壓設(shè)備時(shí)應(yīng)穿絕緣靴，并不得靠近避

雷針和避雷器。

3、高壓設(shè)備發(fā)生接地短路時(shí)，室內(nèi)不得接近放障點(diǎn)4米以內(nèi)，室外

不得接近故障點(diǎn)8米以內(nèi)，進(jìn)入上述范圍人員必須穿絕緣靴，接觸設(shè)備

外殼和構(gòu)架時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。

4、用絕緣棒拉合高壓（lOkv）跌落式開關(guān)或經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉合高壓刀閘

和開關(guān)，須戴絕緣手套穿絕緣靴；雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí)，絕緣棒應(yīng)

有防雨罩，雷電時(shí)禁止進(jìn)行倒閘操作。

5、電氣設(shè)備停電后，包括事故停電，在未拉開有關(guān)刀閘和做好相應(yīng)

的安全措施以前，應(yīng)視為有電，不得觸及設(shè)備的帶電部分，以防突然送

電。

6、如果配電線路上有人工作，應(yīng)在一經(jīng)合閘可送電到工作地點(diǎn)的開

關(guān)和刀閘的操作把手上懸掛“有人工作，禁止合閘”的指示牌，并派專

人監(jiān)護(hù)，標(biāo)示牌的懸掛和拆除，應(yīng)按當(dāng)班的電工負(fù)責(zé)人的命令執(zhí)行。

7、電力電容柜（組）開關(guān)掉閘后，禁止強(qiáng)行合閘，正常運(yùn)行時(shí)兩次合

閘間隔時(shí)間應(yīng)大于三分鐘，檢修或試臉前必須將也容器逐個(gè)多次放電并

接地后方可進(jìn)行。

8、在配電總盤及母線上進(jìn)行工作時(shí)，在驗(yàn)明無電后應(yīng)掛臨時(shí)接地線，

裝拆接地線都必須有專人負(fù)責(zé)。

9、在帶電的電流互感器二次回路上工作時(shí)，要嚴(yán)防電流互感器二次

側(cè)開路產(chǎn)生高電壓；斷開電流回路時(shí)，必須使用短路片或短路線在電流

互感器二次側(cè)的專用端子上短路，嚴(yán)禁用導(dǎo)線纏繞，工作中不得將回路

的永久接地點(diǎn)斷開。工作時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)，使用絕緣工具，并站在絕

緣墊上。

10、在高壓室內(nèi)搬動(dòng)梯子、管子等較長物件時(shí)，應(yīng)由兩人將物件放

平搬動(dòng)，并與帶電部分的設(shè)備保持足夠的安全距離。

11、雷電時(shí)禁止在室內(nèi)的架空引入線上進(jìn)行檢修和試驗(yàn)電路。

12、在帶電設(shè)備周圍嚴(yán)禁使用鋼卷尺和夾有金屬絲的線尺進(jìn)行測量

工作。

13、禁止在帶負(fù)荷時(shí)拉開動(dòng)力配電箱的閘刀開關(guān)。

14、低壓送電合閘順序是：隔離開關(guān)、總負(fù)荷開關(guān)、各分開關(guān)。低

壓停電分閘順序是：分開關(guān)、總負(fù)荷開關(guān)、隔離開關(guān)。

15、帶電裝卸熔斷器時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣

夾鉗，站在絕緣墊上。

16、發(fā)生人身觸電事故或火災(zāi)事故，須立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，

以進(jìn)行搶救，發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)該用二氧化碳滅火器或1211滅火器撲救。

十一、柴油發(fā)電機(jī)組操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

操作規(guī)程

一、操作規(guī)程I（適用于壓縮空氣啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組）

（-）運(yùn)行前的準(zhǔn)務(wù)工作

1.檢查清除影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。

2.檢查機(jī)油箱的機(jī)油、增壓器、調(diào)速器的汽輪機(jī)油是否足夠，燃油

箱是否有足量柴油，觀察各部位的情況是否正常。檢查氣瓶壓力是否符

合要求。

3.向搖臂上加機(jī)油，用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)身油泵至機(jī)油表顯示數(shù)據(jù)，取出

手柄。

（二）起動(dòng)步驟

1.打開直流電開關(guān)。

2.選擇手動(dòng)起動(dòng)方式時(shí)把選擇開關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置。

3.按下起動(dòng)開關(guān)進(jìn)行起動(dòng)，起動(dòng)成功后，應(yīng)立即釋放按鈕。同時(shí)注

意機(jī)油壓力，并檢查柴油機(jī)各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

4.扳動(dòng)調(diào)速器開關(guān)手柄，使機(jī)器緩慢升速到額定轉(zhuǎn)速，運(yùn)轉(zhuǎn)10分

鐘。

5.按下投入開關(guān)送電。

（三）運(yùn)行中注意事項(xiàng)

1.巡視機(jī)器各部位、儀表等情況，特別注意噴查冷卻用水、機(jī)油壓

力和水溫應(yīng)符合規(guī)定范圍。

2.運(yùn)行中電壓保持在380?420伏范圍內(nèi)，頻率保持在49?51Hz范

圍內(nèi)，定子三相電流不平衡系統(tǒng)不超過10%,并注意檢查三相電壓是否

平衡。未達(dá)正常狀態(tài)不得帶負(fù)荷，發(fā)電機(jī)的負(fù)荷不得超過規(guī)定的限度。

3.每小時(shí)向搖臂加2-5滴機(jī)油，記錄各儀表的數(shù)據(jù)。

4.保持燃油箱內(nèi)有足夠的燃油。

5.機(jī)器運(yùn)行中，有不正常情況，應(yīng)及時(shí)采取措施，并報(bào)告。

（四）停止運(yùn)行的工作

1.有市電時(shí)，即通知用電部門，在得到對方同意才作停轉(zhuǎn)工作。

2.卸負(fù)荷，按下切除開關(guān)，合上配電房有關(guān)開關(guān)，接通市電。

3.扳動(dòng)調(diào)速器開關(guān)手柄，緩慢減速，惰轉(zhuǎn)十分鐘左右，按下停車按

鈕，停車后待回氣，將直流開關(guān)恢復(fù)至開機(jī)前原位。

4.停機(jī)后做好發(fā)電房的清潔整理以及發(fā)電機(jī)的保養(yǎng)工作。

5.按規(guī)定做好運(yùn)行記錄。

二、操作規(guī)程II（一般適用于蓄電池啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組）

（一）運(yùn)行前準(zhǔn)備工作

1.檢查清除影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。

2.檢查機(jī)油箱的機(jī)油、增壓器、調(diào)速器機(jī)油是否足夠，燃油箱是否

有足量柴油，冷卻水箱是否有足量的水，觀察各潴位的情況是否正常。

3.檢查蓄電池電壓是否符合要求。

（二）起動(dòng)步驟

1.將調(diào)速器操縱手柄推到啟動(dòng)位置，轉(zhuǎn)速為700轉(zhuǎn)/分左右位置。

2.合上直流電開關(guān)。

3.將電鑰匙打開，按下起動(dòng)按鈕使柴油機(jī)起動(dòng)。如果在12秒內(nèi)未

能起動(dòng)，應(yīng)立即釋放按鈕。過三分鐘后再作第二次起動(dòng)。如連續(xù)兩次不

能起動(dòng)時(shí)應(yīng)停止起動(dòng)，找出原因，排除故障后再起動(dòng)。

4.起動(dòng)成功后，應(yīng)立即釋放按鈕。同時(shí)注意磯油壓力，并檢查柴油

機(jī)各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

5.扳動(dòng)調(diào)速器操縱手柄使機(jī)器緩慢升速到額定轉(zhuǎn)速，運(yùn)行10分鐘。

6.按下投入開關(guān)送電。

（三）運(yùn)行中注意事項(xiàng)

1.巡視機(jī)器各部分、儀表等情況。特別注意臉查冷卻用水、機(jī)油壓

力和水溫應(yīng)符合規(guī)定范圍。

2.運(yùn)行中電壓保持在380V?420V范圍內(nèi)，頻率保持在49?51Hz范

圍內(nèi)，定子三相電流不平衡系統(tǒng)不超過10%,并注意檢查三相電壓是否

平衡，未達(dá)正常狀態(tài)不得帶負(fù)荷，發(fā)電機(jī)的負(fù)荷不得超過規(guī)定的限度。

3.每小時(shí)向搖臂加2-5滴機(jī)油，記錄各儀表的數(shù)據(jù)。

4.保持燃油箱內(nèi)有足夠的燃油。

5.機(jī)器運(yùn)行中，有不正常情況，應(yīng)及時(shí)采取措施，并報(bào)告。

（四）停止運(yùn)行時(shí)

1.有市電時(shí)，即通知用電部門，在得到對方同意才作停轉(zhuǎn)工作。

2.卸負(fù)荷，按下分閘開關(guān)。

3.扳動(dòng)調(diào)速器操縱手柄，緩慢減速，惰轉(zhuǎn)十分鐘左右，再撥動(dòng)停車

手柄停車。

4.斷開直流電。

5.做好發(fā)電機(jī)的清潔，保養(yǎng)工作。

6.按規(guī)定做好運(yùn)行記錄。

維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

（-）日常檢查

1.檢查燃油，潤滑油及冷卻水的存量。

2.檢查各部螺絲的堅(jiān)固、各附件的完整性等和外觀情況，清理相關(guān)

附屬設(shè)備雜物、雜質(zhì)。

3.檢查潤滑油泵，燃油輸送泵填料處的密封情況。

4.檢查各管路緊固情況，并消除泄漏現(xiàn)象。

5.每周將空氣瓶放水閥開啟一次，使瓶內(nèi)的水，油等吹去。

6.按要求及時(shí)做好充電充氣。

7.每周進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)、每次不少于15分。

（二）每運(yùn)行30-40小時(shí)的檢查（一級技術(shù)保養(yǎng)）

1.檢查氣缸、活塞等，看潤滑是否正常。

2.檢查連桿螺釘及主軸承頂壓螺釘濾有無松動(dòng)。

3.檢查并洗清潤滑油濾清器。

4.檢查并清洗燃油濾消器。

5.檢查射油泵及噴油器的工作情況。

（三）每運(yùn)行100T10小時(shí)的檢查（二級技術(shù)保養(yǎng)）

1.檢查噴油器，校驗(yàn)噴油壓力，察看是否漏油或有無堵塞。

2.校驗(yàn)氣閥間隙。

3.檢查水夾層是否結(jié)有水垢，水垢應(yīng)及時(shí)清除，不可超過1?2毫

米，如果水垢結(jié)得太快，一定是冷卻水有問題。

4.檢查潤滑油箱底是否有水，如果有水，應(yīng)研究原因，可能是氣缸

與機(jī)體之間的橡皮圈損壞漏水。

5.檢查額定負(fù)荷時(shí)最高燃燒壓力。

6.檢查冷卻器的鋅塊。

7.檢查進(jìn)排氣閥密封情況，不合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修正及研磨。

8.將潤滑系統(tǒng)內(nèi)全部潤滑油放干，把這個(gè)系統(tǒng)內(nèi)一切可能的沉淀和

臟污的地方都清洗干凈，可用棉布和燃油揩洗，不要用不干凈的廢紗。

放出的潤滑油，可經(jīng)過廢油再生處理后再用。

9.測量曲柄臂距離。

（四）運(yùn)行300-350小時(shí)的檢查（三級技術(shù)保養(yǎng)）

1.將冷卻系統(tǒng)，包括水池，冷卻器等用水沖洗一次。

2.拆下氣缸蓋，檢查氣閥，把結(jié)炭除清。

3.檢查聯(lián)軸節(jié)螺釘，曲軸與軸承等。

4.檢查調(diào)速器和誡速器軸承的磨損。

5.檢查地腳螺釘。

6.拆下活塞檢查清洗，把活塞環(huán)槽內(nèi)的結(jié)炭清理干凈，如果有活塞

環(huán)結(jié)死，應(yīng)先將結(jié)炭軟化弄松，然后將活塞環(huán)取下，以免折斷。

7.檢查氣缸的磨損情況。

8.檢查連桿軸承，主軸承，活塞銷銅襯，活塞銷座的情況。

9.檢查連桿軸承和主軸承的間隙。

10.檢查連桿軸頸磨損的情況。

11.所有運(yùn)動(dòng)的或受到磨損的機(jī)件應(yīng)檢查，磨損超過極限間隙及損

壞的應(yīng)予以修正或更換°

12.將燃油系統(tǒng)清洗一次。

13.將空氣機(jī)，水泵與滅音器等檢查并整理。

14.將活塞和氣缸蓋內(nèi)的結(jié)炭清洗干凈。

十二、輸油臂操作規(guī)程

一、作業(yè)前

1、檢查作業(yè)油船是否停泊在輸油臂額定工作范圍內(nèi)。

2、檢查所有各部件是否處于正常工作狀態(tài)，是否損壞變形，有異常

情況及時(shí)處理。

3、所有旋轉(zhuǎn)接頭的節(jié)口是否有泄漏和銹跡，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

4、立柱底座緊固螺栓和螺母是否松動(dòng)。

5、輸油臂與船駁接之前，必須將內(nèi)、外臂管內(nèi)的液體抽空，關(guān)好排

空閥。

6、接好靜地線。

二、作業(yè)中

1、將輸油臂伸出與油船連接：

①將輸油臂內(nèi)臂尾部的防風(fēng)定位插銷拿下，壓下彈簧定位銷，并拉動(dòng)

外伸臂掛鉤，使輸油臂處于自由狀態(tài)。

②拉外臂及內(nèi)臂的牽引繩，使輸油臂的快速連夜器接近油船的集油口，

由船方作業(yè)人員快速連接；連接時(shí)應(yīng)注意使接頭與船方管法蘭互相對準(zhǔn)

中心，所有的楔塊都上索在法蘭上。

③將快速連接器與油船的集油口用螺栓連接。

2、待船方、安全、調(diào)度、貨主等有關(guān)部門確認(rèn)安全無誤后，方可開

始輸油；作業(yè)時(shí)要按規(guī)定的壓力及流速進(jìn)行作業(yè)。

3、作業(yè)過程中，作業(yè)人員應(yīng)對船舶的系泊狀況進(jìn)行監(jiān)視，使船舶的

移動(dòng)限制在輸油臂活動(dòng)范圍內(nèi)，一旦超限，聲光報(bào)警器即報(bào)警，應(yīng)立即

停止作業(yè)并采取補(bǔ)救措施。

4、輸油皆應(yīng)隨著船舶的運(yùn)動(dòng)而自由轉(zhuǎn)動(dòng)，不得由于疏忽而用上鎖定

裝置。

5、作業(yè)時(shí)應(yīng)避免過分震動(dòng)，不可使輸油臂互相碰撞。

6、作業(yè)過程中，作業(yè)人員應(yīng)檢查輸油臂、輸油臂與船舶（管線）接

口聯(lián)接處有無滲漏等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

三、作業(yè)結(jié)束

1、作業(yè)完畢，應(yīng)按規(guī)定對管線進(jìn)行掃線，掃線結(jié)束后，船方拆卸快

速連接器與油船集油口的連接螺栓，并打開快速連接器，拆卸時(shí)做好殘

油收集。

2、作業(yè)人員將輸池臂收回：

①彈起內(nèi)臂定位銷；

②拽內(nèi)臂與外臂的牽引繩使輸油臂處于回收狀態(tài)；

③待內(nèi)臂外臂自動(dòng)鎖定后插上防風(fēng)定位插銷。

四、日常檢查及保養(yǎng)：

1、輸油臂各處旋轉(zhuǎn)接頭每四個(gè)月檢查，加潤滑脂一次。加潤滑脂時(shí)，

宜用手動(dòng)式滑脂槍。并使用指定潤滑脂品種。

2、主、副平衡重塊不得隨便增減或改變其位置。

3、經(jīng)長時(shí)間使用后，旋轉(zhuǎn)位出現(xiàn)泄漏時(shí)，要瞼修或更換密封墊。

4、維修（包括換件）各處旋轉(zhuǎn)接頭時(shí)，按設(shè)備結(jié)構(gòu)嚴(yán)格遵循拆裝程

序，不能損傷原件，以達(dá)到良好技術(shù)狀態(tài)。

5、嚴(yán)禁船舶或其他任何物體對輸油臂的碰撞。

6、做好口常清潔保養(yǎng)工作。

十三、便攜式氣體濃度檢測儀使用操作

一、基本操作：

（一）開機(jī)：關(guān)機(jī)狀態(tài)下，按住開/關(guān)鍵2秒，儀器開機(jī)進(jìn)入預(yù)熱

狀態(tài)，數(shù)碼顯示