知識(shí)題庫(kù)-采購(gòu)崗位入職筆試題及答案

會(huì)計(jì)實(shí)操文庫(kù)13/13知識(shí)題庫(kù)-采購(gòu)崗位入職筆試題及答案一、選擇題（每題3分，共30分）采購(gòu)流程的第一步通常是（）A.尋找供應(yīng)商B.制定采購(gòu)計(jì)劃C.進(jìn)行價(jià)格談判D.簽訂采購(gòu)合同答案：B在選擇供應(yīng)商時(shí)，以下哪項(xiàng)因素通常不是最重要的（）A.產(chǎn)品質(zhì)量B.價(jià)格C.供應(yīng)商的地理位置D.交貨準(zhǔn)時(shí)率答案：C采購(gòu)管理的目標(biāo)不包括（）A.確保供應(yīng)的穩(wěn)定性B.降低采購(gòu)成本C.提高采購(gòu)物品的質(zhì)量D.增加采購(gòu)人員的福利答案：D以下哪種采購(gòu)方式適用于采購(gòu)量大、標(biāo)準(zhǔn)化程度高的物品（）A.詢價(jià)采購(gòu)B.招標(biāo)采購(gòu)C.單一來(lái)源采購(gòu)D.競(jìng)爭(zhēng)性談判采購(gòu)答案：B采購(gòu)合同中，以下哪項(xiàng)條款不屬于必備條款（）A.產(chǎn)品規(guī)格B.交貨時(shí)間C.違約責(zé)任D.采購(gòu)人員的姓名答案：D企業(yè)進(jìn)行采購(gòu)成本控制的方法不包括（）A.集中采購(gòu)B.長(zhǎng)期合同C.與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系D.增加采購(gòu)人員數(shù)量答案：D采購(gòu)物品到貨后，首先要進(jìn)行的工作是（）A.入庫(kù)B.驗(yàn)收C.付款D.登記臺(tái)賬答案：B在供應(yīng)商管理中，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估的頻率通常取決于（）A.采購(gòu)金額的大小B.供應(yīng)商的規(guī)模C.采購(gòu)物品的重要性D.采購(gòu)人員的時(shí)間安排答案：C采購(gòu)過(guò)程中，可能面臨的風(fēng)險(xiǎn)不包括（）A.供應(yīng)商破產(chǎn)B.采購(gòu)物品質(zhì)量不合格C.采購(gòu)價(jià)格上漲D.企業(yè)內(nèi)部人員變動(dòng)答案：D當(dāng)采購(gòu)物品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，采購(gòu)人員首先應(yīng)（）A.與供應(yīng)商溝通解決B.向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)C.對(duì)問(wèn)題進(jìn)行評(píng)估D.要求供應(yīng)商賠償答案：A二、填空題（每題3分，共15分）采購(gòu)管理的基本原則包括成本效益原則、______、戰(zhàn)略原則、公正原則和透明性原則。答案：質(zhì)量?jī)?yōu)先原則采購(gòu)需求分析的主要目的是確定企業(yè)所需采購(gòu)物品的______、數(shù)量、質(zhì)量等要求。答案：種類供應(yīng)商評(píng)價(jià)的指標(biāo)通常包括產(chǎn)品質(zhì)量、______、交貨準(zhǔn)時(shí)率、售后服務(wù)等。答案：價(jià)格水平采購(gòu)合同的履行過(guò)程中，需要關(guān)注的主要環(huán)節(jié)包括交貨、______、付款等。答案：驗(yàn)收采購(gòu)成本包括采購(gòu)物品的價(jià)格、______、運(yùn)輸費(fèi)用、檢驗(yàn)費(fèi)用等。答案：采購(gòu)手續(xù)費(fèi)三、簡(jiǎn)答題（每題10分，共30分）請(qǐng)簡(jiǎn)述采購(gòu)流程的主要步驟。答案：制定采購(gòu)計(jì)劃：采購(gòu)人員首先要收集企業(yè)各部門的采購(gòu)需求信息，例如生產(chǎn)部門提出原材料采購(gòu)需求，行政部門提出辦公用品采購(gòu)需求等。同時(shí)，結(jié)合企業(yè)的庫(kù)存情況，了解現(xiàn)有庫(kù)存中哪些物品短缺或需要補(bǔ)充。此外，還要考慮企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃、銷售預(yù)測(cè)以及市場(chǎng)動(dòng)態(tài)等因素。例如，若企業(yè)預(yù)計(jì)下一季度銷售量將大幅增長(zhǎng)，生產(chǎn)部門需要提前增加原材料采購(gòu)量。綜合這些信息，制定出詳細(xì)的采購(gòu)計(jì)劃，明確采購(gòu)物品的種類、數(shù)量、預(yù)計(jì)采購(gòu)時(shí)間等。尋找供應(yīng)商：根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃，通過(guò)多種渠道尋找潛在供應(yīng)商?？梢岳没ヂ?lián)網(wǎng)搜索相關(guān)行業(yè)的供應(yīng)商信息，參加行業(yè)展會(huì)，在展會(huì)上與眾多供應(yīng)商直接交流，了解其產(chǎn)品和服務(wù)情況；也可以通過(guò)同行推薦、供應(yīng)商自薦等方式獲取供應(yīng)商資源。例如，在互聯(lián)網(wǎng)上搜索“電子元器件供應(yīng)商”，能找到大量相關(guān)企業(yè)信息；參加電子行業(yè)展會(huì)，與不同品牌的電子元器件供應(yīng)商建立聯(lián)系。對(duì)收集到的潛在供應(yīng)商進(jìn)行初步篩選，排除明顯不符合要求的供應(yīng)商，如生產(chǎn)能力不足、產(chǎn)品質(zhì)量口碑差的供應(yīng)商。供應(yīng)商評(píng)估與選擇：對(duì)初步篩選后的供應(yīng)商進(jìn)行詳細(xì)評(píng)估。評(píng)估內(nèi)容包括供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量，可要求供應(yīng)商提供產(chǎn)品樣品進(jìn)行檢測(cè)，查看其是否符合企業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；考察供應(yīng)商的生產(chǎn)能力，了解其生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)規(guī)模以及是否能夠滿足企業(yè)的采購(gòu)量需求；評(píng)估供應(yīng)商的交貨準(zhǔn)時(shí)率，通過(guò)查詢其過(guò)往客戶評(píng)價(jià)或要求供應(yīng)商提供交貨記錄來(lái)判斷；分析供應(yīng)商的價(jià)格水平，與其他供應(yīng)商進(jìn)行對(duì)比，確保其價(jià)格具有競(jìng)爭(zhēng)力；同時(shí)，還要考慮供應(yīng)商的售后服務(wù)，如是否提供產(chǎn)品維修、更換等服務(wù)。例如，對(duì)于一家服裝企業(yè)采購(gòu)面料，對(duì)供應(yīng)商提供的面料樣品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，包括面料的色牢度、縮水率等指標(biāo)；了解供應(yīng)商的生產(chǎn)設(shè)備是否先進(jìn)，能否按時(shí)交付大量面料訂單；對(duì)比不同供應(yīng)商的面料價(jià)格和售后服務(wù)條款。綜合各項(xiàng)評(píng)估因素，選擇最合適的供應(yīng)商。談判與簽訂合同：與選定的供應(yīng)商就采購(gòu)物品的價(jià)格、交貨時(shí)間、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、付款方式、售后服務(wù)等條款進(jìn)行談判。在價(jià)格談判中，采購(gòu)人員要運(yùn)用談判技巧，爭(zhēng)取最優(yōu)惠的價(jià)格。例如，通過(guò)批量采購(gòu)、長(zhǎng)期合作等方式與供應(yīng)商協(xié)商降低價(jià)格。確定好各項(xiàng)條款后，起草采購(gòu)合同，合同內(nèi)容應(yīng)明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，避免出現(xiàn)模糊不清或容易產(chǎn)生歧義的條款。例如，在合同中明確規(guī)定產(chǎn)品的具體規(guī)格型號(hào)、交貨時(shí)間精確到具體日期、付款方式為貨到驗(yàn)收合格后30天內(nèi)支付等。合同起草完成后，經(jīng)過(guò)企業(yè)內(nèi)部的法務(wù)部門或相關(guān)專業(yè)人員審核，確保合同合法合規(guī)，然后與供應(yīng)商簽訂合同。訂單跟蹤與催貨：合同簽訂后，采購(gòu)人員要對(duì)訂單執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤，及時(shí)了解供應(yīng)商的生產(chǎn)進(jìn)度?？梢远ㄆ谂c供應(yīng)商溝通，要求供應(yīng)商提供生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)告。例如，每周與供應(yīng)商聯(lián)系，詢問(wèn)采購(gòu)物品的生產(chǎn)完成情況。若發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商可能無(wú)法按時(shí)交貨，要及時(shí)進(jìn)行催貨，采取適當(dāng)措施促使供應(yīng)商加快生產(chǎn)進(jìn)度，確保按時(shí)交貨。比如，向供應(yīng)商說(shuō)明延遲交貨對(duì)企業(yè)生產(chǎn)造成的嚴(yán)重影響，必要時(shí)可根據(jù)合同約定追究供應(yīng)商的違約責(zé)任。驗(yàn)收與入庫(kù)：采購(gòu)物品到貨后，采購(gòu)人員協(xié)同質(zhì)量檢驗(yàn)部門等相關(guān)人員按照合同約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)物品進(jìn)行驗(yàn)收。檢查物品的數(shù)量是否與訂單一致，質(zhì)量是否合格，規(guī)格型號(hào)是否符合要求等。例如，對(duì)于采購(gòu)的機(jī)械設(shè)備，要檢查設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo)是否達(dá)標(biāo)，隨機(jī)配件是否齊全。驗(yàn)收合格的物品辦理入庫(kù)手續(xù)，登記入庫(kù)臺(tái)賬，記錄物品的入庫(kù)時(shí)間、數(shù)量、批次等信息。若驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)與供應(yīng)商溝通，協(xié)商解決辦法，如退貨、換貨或要求供應(yīng)商進(jìn)行整改等。付款與供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)：根據(jù)合同約定的付款方式和時(shí)間，在驗(yàn)收合格后向供應(yīng)商支付貨款。同時(shí)，要注重與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期良好的合作關(guān)系。定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行回訪，了解供應(yīng)商的經(jīng)營(yíng)狀況和對(duì)合作的意見(jiàn)建議；在供應(yīng)商遇到困難時(shí)，在合理范圍內(nèi)給予支持和幫助。例如，若供應(yīng)商因原材料短缺面臨生產(chǎn)困難，采購(gòu)企業(yè)可以協(xié)助其尋找替代原材料供應(yīng)商，共同解決問(wèn)題，促進(jìn)雙方合作關(guān)系的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。假如你在采購(gòu)工作中，遇到供應(yīng)商交貨延遲的情況，你將如何處理？答案：及時(shí)溝通了解原因：一旦發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商交貨延遲，第一時(shí)間與供應(yīng)商取得聯(lián)系，以積極的態(tài)度詢問(wèn)延遲的具體原因。例如，通過(guò)電話、郵件或即時(shí)通訊工具與供應(yīng)商的負(fù)責(zé)人溝通，表達(dá)對(duì)交貨延遲情況的關(guān)注，要求其詳細(xì)說(shuō)明延遲的緣由。供應(yīng)商可能因原材料供應(yīng)不足、生產(chǎn)設(shè)備故障、人力短缺、物流運(yùn)輸問(wèn)題等導(dǎo)致交貨延遲。例如，供應(yīng)商反饋由于其原材料供應(yīng)商出現(xiàn)意外停產(chǎn)，導(dǎo)致原材料供應(yīng)中斷，影響了生產(chǎn)進(jìn)度。評(píng)估對(duì)企業(yè)的影響：分析交貨延遲對(duì)本企業(yè)生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)造成的影響。如果是生產(chǎn)企業(yè)，考慮生產(chǎn)線上是否會(huì)因原材料短缺而停工待料，計(jì)算停工時(shí)間可能對(duì)產(chǎn)量造成的損失；對(duì)于銷售企業(yè)，評(píng)估延遲交貨是否會(huì)導(dǎo)致無(wú)法按時(shí)向客戶交付產(chǎn)品，進(jìn)而影響客戶滿意度和企業(yè)信譽(yù)，甚至可能面臨客戶索賠。例如，企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃因供應(yīng)商交貨延遲，預(yù)計(jì)將導(dǎo)致某條生產(chǎn)線停工3天，造成產(chǎn)量損失1000件產(chǎn)品，同時(shí)可能因無(wú)法按時(shí)向重要客戶交付產(chǎn)品，面臨客戶取消后續(xù)訂單的風(fēng)險(xiǎn)。制定應(yīng)對(duì)措施：根據(jù)影響程度和供應(yīng)商反饋的原因，制定相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施。若供應(yīng)商是因短期的原材料供應(yīng)問(wèn)題導(dǎo)致延遲，且可以在較短時(shí)間內(nèi)解決，可與供應(yīng)商協(xié)商調(diào)整交貨時(shí)間，同時(shí)企業(yè)內(nèi)部調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，優(yōu)先安排其他可生產(chǎn)的產(chǎn)品，降低因停工造成的損失。例如，供應(yīng)商預(yù)計(jì)一周內(nèi)可以解決原材料問(wèn)題并交貨，企業(yè)則調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，安排工人先進(jìn)行其他產(chǎn)品的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。如果供應(yīng)商的問(wèn)題較為嚴(yán)重，可能導(dǎo)致長(zhǎng)時(shí)間交貨延遲，要及時(shí)尋找替代供應(yīng)商。在企業(yè)的合格供應(yīng)商庫(kù)中篩選有能力提供相同或類似產(chǎn)品的供應(yīng)商，與其溝通緊急采購(gòu)事宜，評(píng)估其供貨能力和交貨時(shí)間。例如，聯(lián)系另一家供應(yīng)商，對(duì)方表示可以在3天內(nèi)交付部分急需的貨物，緩解企業(yè)的燃眉之急。對(duì)于因延遲交貨給企業(yè)造成的損失，根據(jù)采購(gòu)合同中關(guān)于違約責(zé)任的條款，與供應(yīng)商協(xié)商賠償事宜。明確告知供應(yīng)商其延遲交貨給企業(yè)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失，要求按照合同約定進(jìn)行賠償，如支付違約金或補(bǔ)償因停工造成的直接經(jīng)濟(jì)損失等。預(yù)防措施：交貨延遲問(wèn)題解決后，對(duì)整個(gè)事件進(jìn)行復(fù)盤分析?？偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，評(píng)估在供應(yīng)商選擇和管理過(guò)程中是否存在漏洞。例如，是否對(duì)供應(yīng)商的生產(chǎn)能力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力評(píng)估不足，是否在合同中對(duì)交貨時(shí)間及違約責(zé)任的規(guī)定不夠明確嚴(yán)格等。完善供應(yīng)商管理制度，加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的日常監(jiān)控和評(píng)估。增加對(duì)供應(yīng)商生產(chǎn)進(jìn)度的跟蹤頻率，要求供應(yīng)商定期匯報(bào)生產(chǎn)情況；在合同簽訂時(shí)，進(jìn)一步細(xì)化交貨時(shí)間、違約責(zé)任等條款，提高合同的約束性。例如，將原來(lái)每月向供應(yīng)商了解一次生產(chǎn)進(jìn)度改為每周了解，在合同中明確規(guī)定每延遲一天交貨，供應(yīng)商需按照采購(gòu)金額的一定比例支付違約金。同時(shí)，拓展供應(yīng)商資源，避免過(guò)度依賴單一供應(yīng)商，降低因個(gè)別供應(yīng)商問(wèn)題導(dǎo)致交貨延遲的風(fēng)險(xiǎn)。簡(jiǎn)述采購(gòu)成本控制的方法和途徑。答案：采購(gòu)計(jì)劃優(yōu)化：精準(zhǔn)的需求預(yù)測(cè)是采購(gòu)計(jì)劃優(yōu)化的關(guān)鍵。采購(gòu)人員要深入了解企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、市場(chǎng)需求變化以及庫(kù)存狀況等信息。例如，對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)，根據(jù)生產(chǎn)部門提供的生產(chǎn)計(jì)劃和銷售部門的市場(chǎng)預(yù)測(cè)，結(jié)合當(dāng)前庫(kù)存水平，合理確定采購(gòu)物品的種類和數(shù)量。避免因需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確導(dǎo)致采購(gòu)過(guò)多造成庫(kù)存積壓，增加庫(kù)存成本；或采購(gòu)過(guò)少影響生產(chǎn)進(jìn)度，帶來(lái)額外的緊急采購(gòu)成本。集中采購(gòu)也是降低采購(gòu)成本的有效方式。將企業(yè)內(nèi)部分散的采購(gòu)需求集中起來(lái)，形成較大的采購(gòu)規(guī)模。這樣在與供應(yīng)商談判時(shí)，能提高企業(yè)的議價(jià)能力，爭(zhēng)取更優(yōu)惠的價(jià)格和條款。例如，集團(tuán)公司旗下的多個(gè)子公司分別采購(gòu)辦公用品，通過(guò)集中采購(gòu)，整合采購(gòu)量，與辦公用品供應(yīng)商談判，可能獲得更低的單價(jià)和更有利的交貨條件。供應(yīng)商管理：建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的供應(yīng)商合作關(guān)系對(duì)成本控制至關(guān)重要。與優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，雙方在產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量控制等方面緊密合作。供應(yīng)商能夠更好地理解企業(yè)需求，提供更符合要求的產(chǎn)品和服務(wù)，同時(shí)企業(yè)也能在價(jià)格、交貨期等方面獲得供應(yīng)商的支持。例如，汽車制造企業(yè)與零部件供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作關(guān)系，供應(yīng)商參與汽車制造商的新產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程，提前規(guī)劃生產(chǎn)，確保零部件的質(zhì)量和供應(yīng)穩(wěn)定性，汽車制造商在采購(gòu)零部件時(shí)也能獲得更優(yōu)惠的價(jià)格。定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估和優(yōu)化，淘汰表現(xiàn)不佳的供應(yīng)商，選擇更具競(jìng)爭(zhēng)力的供應(yīng)商。評(píng)估指標(biāo)包括產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格、交貨準(zhǔn)時(shí)率、售后服務(wù)等。例如，通過(guò)對(duì)供應(yīng)商的評(píng)估，發(fā)現(xiàn)某家供應(yīng)商雖然價(jià)格較低，但交貨準(zhǔn)時(shí)率僅為70%，經(jīng)常影響企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度，企業(yè)決定淘汰該供應(yīng)商，選擇一家交貨準(zhǔn)時(shí)率達(dá)95%且價(jià)格合理的新供應(yīng)商。采購(gòu)談判技巧：采購(gòu)人員在與供應(yīng)商談判時(shí)，要充分了解市場(chǎng)行情和供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)，掌握談判的主動(dòng)權(quán)。例如，通過(guò)市場(chǎng)調(diào)研，了解采購(gòu)物品的價(jià)格走勢(shì)、原材料成本變化等信息，在談判中能夠有理有據(jù)地與供應(yīng)商協(xié)商價(jià)格。若市場(chǎng)上某種原材料價(jià)格下降，采購(gòu)人員以此為依據(jù)，要求供應(yīng)商降低產(chǎn)品價(jià)格。運(yùn)用多種談判策略，如批量采購(gòu)、長(zhǎng)期合同、聯(lián)合采購(gòu)等。批量采購(gòu)可以獲得數(shù)量折扣，降低單位采購(gòu)成本；簽訂長(zhǎng)期合同能鎖定一定時(shí)期內(nèi)的采購(gòu)價(jià)格，避免價(jià)格波動(dòng)帶來(lái)的成本增加；聯(lián)合采購(gòu)是多家企業(yè)聯(lián)合起來(lái)共同采購(gòu)，增加采購(gòu)規(guī)模，提高議價(jià)能力。例如，企業(yè)與供應(yīng)商簽訂為期一年的采購(gòu)合同，約定每月采購(gòu)一定數(shù)量的產(chǎn)品，價(jià)格按照市場(chǎng)價(jià)格的一定折扣計(jì)算，有效控制了采購(gòu)成本。庫(kù)存管理：合理控制庫(kù)存水平，采用科學(xué)的庫(kù)存管理方法，如經(jīng)濟(jì)訂貨量模型（EOQ）、ABC分類法等。EOQ模型通過(guò)計(jì)算使采購(gòu)成本和庫(kù)存持有成本之和最小的訂貨量，來(lái)確定合理的采購(gòu)