電力工程實施計劃

電氣工程施工方案

一、電氣系統(tǒng)施工次序

物資和技術準備一測量定位一設備開箱檢查f設備基礎型鋼制安一設備就

位（檢杳內(nèi)部接線）一電纜橋架（支架）制安f電線敷設、線纜連接一調(diào)整試臉

二、重要施工措施和技術措施

1、施工配電設備安裝時，應注意與其他工種之間的協(xié)調(diào)。如變配電間的通

風、散熱和事故后的排煙處理等問題，也應注意母線、橋架、基礎槽鋼的預埋

鐵及預留孔口勺設置及有關系統(tǒng)的安裝等問題，如發(fā)現(xiàn)問題及時提出。

2、低壓柜基礎槽鋼都應在土建澆搗混凝土時埋入?；A槽鋼H勺外形尺寸可

根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與構造軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置來確定。標高根據(jù)

土建給出的基準引出?；A槽鋼日勺制作和固定采用焊接。施工時應注意焊接變

形引起的基礎槽鋼外形尺寸及水平度口勺變化，焊接后應進行復測?？刹捎盟?/p>

儀或連通管找平，以到達基礎槽鋼的質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定，一般狀況下，低壓柜

的基礎槽鋼底部與地坪持平。

3、搬運配電設備等電器設備工作中，要尤其注意產(chǎn)品日勺保護。搬運點必須

在重心下面，防止傾倒損壞設備，也不能碰撞、摩擦。

4、配電設備安裝必須符合設計規(guī)定，固定應可靠，同步應保證設備運行時

不也許被人所觸及。必須便于維修人員在安全位置觀測儀表。

5、根據(jù)柜的平面布置，按先里后外的原則，安排柜進場，就位后用螺栓及

時固定。安裝后手車式柜日勺手車推拉應靈活、輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)場。進入

工作位置時，動靜觸頭的間隙應符合產(chǎn)品規(guī)定。抽屜式柜的機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)

鎖裝置應動作對的可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開，抽屜推拉應靈活

輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象。柜與基礎槽鋼應可靠接地。

6、母線不能在地上拖拉，吊裝時吊索根據(jù)起吊重量采用白棕繩或套上橡皮

管的鋼絲繩。安裝好后應做好防潮、防塵措施。

7、電纜頭應固定并拄好標志牌，柜的二次線排列應整潔，端號應清晰不褪

色，并留有足夠日勺余量。

三、配電箱安裝

配電箱安裝包括動力配箱、照明配電箱、電源控制箱安裝。

1.施工準備

施工配電箱安裝所需機具滿足施工需要、材料充足、人員配置齊全，同步

完畢配電箱安裝技術交底。

(1)配電箱檢查險收

配電箱安裝前，要按設計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號，并對照安裝設計

闡明進行檢查，滿足設計規(guī)范規(guī)定。

(2)配電箱安裝規(guī)定

1）配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所，在同一建筑物內(nèi)，同類

箱日勺高度應一致，容許偏差為10mm。

2）暗裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應預埋。掛式配電箱應采用金屬膨

脹螺栓固定。

3）配電箱帶有器具日勺鐵制盤面和裝有器具日勺門及電器日勺金屬外殼均應有

明顯可靠的PE線接地。PE線不容許運用箱體串接。

4）配電箱上配線需排列整潔，并綁扎成束，在活動部位應當兩端固定。

盤面引出及引進H勺導線應留有合適余量，以便于檢修。

5）導線剝削處不應傷及線芯，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈

壓接，應加裝壓線前端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股

線應搪錫后再壓接，不得減小導線股數(shù)。

6）配電箱上口勺電源指示燈，其電源應接至總開關［1勺外側，并應裝單獨熔

斷器（電源側）。

7）接零系統(tǒng)中的零線應在箱體引入線外或末端做好反復接地。

8）配電箱上和母線應套上有黃（A相），綠（B相），紅（C相），黑（D相）

等顏色色帶，雙色線為保護地線（黃綠，也稱PE線）。

9）配電箱上電具、儀表應牢固、平正、整潔、間距均勻，銅端子無松助，

啟閉靈活，零部件齊全。

2.配電箱安裝

（1）彈線定位：根據(jù)設計規(guī)定現(xiàn)場找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸

進行彈線定位。通過彈線定位，可以更精確的找出預埋件或者金屬膨脹管螺栓

的位置。

先將箱體放在預留洞內(nèi)，找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用

水泥砂漿填實周圍并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與

外墻平齊時，應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安

裝盤面規(guī)定平整，周圍間隙均勻?qū)ΨQ，門平正，螺絲垂直受力均勻。

（2）絕緣搖測：配電箱所有電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行

絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。

兩人進行搖測同步做好記錄，作為技術資料存檔。

（3）安裝完畢后進行質(zhì)量檢查，檢杳器具的接地（接零）保護措施和其他

安全規(guī)定必須符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下：位置對H勺，部件齊全，箱體開

孔合適，切口整潔。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連

接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號齊全，

接線整潔，PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊

無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。

電氣設備、器具和非金屬部件接地（接零）導線敷設應符合如下規(guī)定：連接緊

密、牢固，接地（接零）線載面選擇對時，需防腐的部分涂漆均無遺漏，不污

染設備和建筑物，線路走向合理，色標精確。

四、封閉式母線槽安裝

1.施工次序

母線槽檢查f測量定位一支吊架制作安裝f絕緣測試f母線槽拼接f相位

校驗。

2.重要施工措施及規(guī)定

（1）母線槽H勺檢查

應嚴格檢查母線槽H勺質(zhì)量，重點檢查如下內(nèi)容：

①母線槽外殼應完整、無損壞。母線槽和配電箱型號、規(guī)格符合設計規(guī)定。

附件配套②母線槽接頭日勺連接面平整，連接孔對稱，離邊緣距離一致。

③母線槽之間的絕緣板不能缺損破裂。

④應用500V兆歐表全數(shù)測量每節(jié)母線槽的相間、相與中性排、pc排、相

與外殼之間日勺絕緣，不低于20兆歐。

（2）母線槽測量定位

母線槽的走向，要按設計圖和工程實際綜合確定，原則是不與大口徑管道、

橋架有矛盾，盡量按直線最短途徑敷設，至地面內(nèi)距離不適宜低于2.5m。與建

筑物表面,

其他電氣線路和多種管道日勺最小凈距按國家現(xiàn)行原則。水平安裝母線槽支

吊架間距一般為2-3小，按母線槽每米重量決定。母線槽轉彎和配電箱連接史應

增設支架。

（3）支吊架制作安裝

支吊架的型式按母線槽安裝部位和重量決定。一般用槽鋼、角鋼、全螺牙

吊桿和扁鋼制作，并做好防腐處理。支吊架間距均勻，支吊架的水平度應滿足

母線槽水平度偏差歐I規(guī)定。

母線槽垂直安裝，一般采用母線槽生產(chǎn)廠的定型彈簧支架。

每節(jié)母線槽安裝前必須測量絕緣電阻，阻值不不不小于20MQo施工現(xiàn)場

應清潔，并盡量減少現(xiàn)場擱置時間。做好防水、防潮工作。

（4）母線槽拼接

吊裝拼接時必須注意不損壞母線槽，吊裝時應用尼龍繩，用鋼絲繩必須套

橡皮或塑料套管。接頭部位要包扎好，防止雜物、垃圾落入。

拼裝次序可按母線槽口勺排列圖和母線槽編號。拼裝連接時，墊上配套的絕

緣板，

穿入絕緣管及連接螺栓，加墊圈、彈簧墊圈,用手擰上螺母。在緊固前調(diào)

整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全長誤差不超過13mm。用力矩

板手緊固，到達規(guī)定值，及時裝上蓋板和接地帶（板）。為防止偶爾原因，使之

絕緣減少，每拼裝連接一節(jié)，要再次測量絕緣電阻，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

彈簧支架上日勺彈簧要處在能上下自由伸縮狀態(tài)。

相位校驗：相位與低壓柜相似，不能缺相，并注意中性排和PE排不能接

錯，并且要保持絕緣。

五、電纜橋架歐I安裝

1、支架制作安裝

根據(jù)施工圖設計標高及橋架規(guī)格，現(xiàn)場測量尺寸，然后根據(jù)測量尺寸制作

支架。在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在有吊頂處在吊頂內(nèi)吊裝或靠

墻支架安裝。吊裝采用在預埋鐵上焊接，靠墻安裝支架固定采用膨脹螺栓固定，

支架間距不超過2米。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎半

徑不小于300mm日勺非直線段中部應增設支吊架，支吊架安裝應保證橋架水平度

或垂直度符合規(guī)定。

2、橋架安裝

（1）將現(xiàn)場測量的尺寸交于材料供應商，由材料供應商根據(jù)尺寸制作，防

止現(xiàn)場加工。橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿足設計規(guī)定。

（2）橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，防止發(fā)生矛盾。

（3）用液壓升降平臺將橋架舉升到預定位置，與支架采用螺栓固定，在轉

彎處需仔細校核尺寸。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺

栓，半圓頭在橋架內(nèi)側。橋架之間縫隙須到達設計規(guī)定，保證一種系統(tǒng)日勺橋架

連成一體。

（4）跨越建筑物變形縫的橋架應按我們H勺《鋼制電纜橋架安裝工藝》做好

伸縮縫處理.，鋼制橋架直線段超過30m時，應設熱脹冷縮賠償裝置。

（5）橋架安裝橫平豎直、整潔美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)

水平度偏差不超過5mm/m,直線度偏差不超過5mn/mo

（6）橋架與橋架之間用16nlm2軟銅線進行跨接，再將橋架與接地線相連，

形成電氣通路。

六、電氣配管及管內(nèi)穿線

1、施工程序

（1）暗管敷設的施?程序為：施，準備一預制加，管煨彎f測定盒箱位

置一管接頭與固定盒、箱一管路敷設與連接一壓接接地一管路固定

（2）管內(nèi)穿線施工程序：施工準備一選擇導線一穿帶線一打掃管路一放線

及斷線一導線與帶線的綁扎一帶護口一導線連接一導線焊接一導線包扎一線路

檢查絕緣搖測

2、重要施工措施和技術規(guī)定

（1）暗管敷設

1）暗管敷設日勺基本規(guī)定為：敷設于多塵和潮濕場所日勺電線管路、管口、

管子連接處應作密封處理；電線管路應沿近來的路線敷設并盡量減少彎曲，埋

入墻或混凝土內(nèi)日勺管子，離表面的凈距離不應不不小于151n叱埋入地下的電線

管路不適宜穿過設備基礎。

2）預制加工：

①鋼管煨彎：管徑為25nlm及如下時，用手板煨彎器。管徑為25mm及其以

上時，使用液壓煨彎器。還可用定型彎管。

②管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切割。切割斷口處應平齊不歪

斜，管口刮鏗光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。

3）測定盒、箱位置：根據(jù)設計規(guī)定確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的

水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。

4）固定盒、箱；先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，規(guī)定砂漿飽滿、平整牢固、

位置對的?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子

堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同步完畢。盒、

箱安裝規(guī)定符合驗收規(guī)范。

5）管路連接

①熱鍍鋅鋼管，采用套接緊定式連接。管路連接的緊定螺釘采用專用工具

操作。不應敲打、切斷、折斷螺帽。嚴禁采用（對口）熔焊連接。兩管口分別

插入管接頭中間凹槽處，用緊定螺釘定位后，進行旋緊至螺帽脫落。當管經(jīng)中

32及以上時，連接套管的每端緊定螺釘不應少于兩個。

②管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時30m；

有一種彎時20m；有二個彎時15m；有三個彎時8m。

③管進盒、箱連接：盒、箱開孔應整潔并與管徑吻合、盒、箱上日勺開孔用

開孔器開孔，保證開孔無毛剌，規(guī)定一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁

用電焊、氣焊開孔，并應刷防銹漆。管路進入盒、箱，采用爪形螺紋帽和螺紋

管接頭鎖緊。兩根以上管進入盒、箱要順直、K短?致，間距均勻、排列整潔。

6）暗管敷設完畢后，在自檢合格的基礎上，應及時告知業(yè)主及監(jiān)理代表

檢查驗收，并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。

3.管內(nèi)穿線

1）選擇導線：各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零

線及保護地線應加以辨別，用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線，黃綠雙色

線作接地線，淡藍色線作&線。

2）穿帶線：穿帶線日勺目H勺是檢查管路與否暢通，管路H勺走向及盒、箱質(zhì)量

與否符合設計及施工圖規(guī)定。帶線采用①2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不

封口的圓圈，再運用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應留守13-15cm

的余量（在管路較長或轉彎多時，可以在敷設管路的同步將帶線一并穿好）。當

穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路FJ兩端，同步攪動，使兩根鋼絲的

端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。

3）打掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行打掃。打

掃管路H勺目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物，詳細措施為：將布條日勺兩端

牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。

4）放線及斷線

①放線：放線前應根據(jù)設計圖對導線H勺規(guī)格、型號進行查對，放線時導線

應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以

防損壞絕緣層或拉斷線芯。

②斷線：剪斷導線時，導線的預留長度按如下狀況予以考慮：接線盒、開

關盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導線日勺預留長度為15cm；配電箱內(nèi)導線日勺預留長度為

配電箱箱體周長日勺1/2；出戶導線的預留長度為1.5m,干線在分支處，可不剪

斷導線而直接作分支接頭。

5）導線與帶線的綁扎：

當導線根數(shù)較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶

線日勺盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固：當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€載面較大時，可將

導線前端的絕緣削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。

6）管內(nèi)穿線

在穿線前，應檢查鋼管各個管口日勺護口與否齊全，如有遺漏和破損，均應

補齊和更換。穿線時應注意如下事項:

①同一交流回路的導線必須穿在同一管內(nèi)

②不一樣回路，不一樣電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)。

③導線在變形縫處，賠償裝置應活動自如，導線應留有一定日勺余量。

7）導線連接

導線連接應滿足如下規(guī)定：導線接頭不能增長電阻值；受力導線不能減少

原機械強度：不能減少原絕緣強度。為了滿足上述規(guī)定，在導線做電氣連接時，

必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。

8）導線焊接

將焊錫放在錫勺內(nèi)，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進行焊接。加熱時

必須要掌握好溫度，以防出現(xiàn)溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現(xiàn)

象。

9）導線包扎

首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏1-2個絕緣寬

度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡量地收緊絕緣帶（一般將

橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞1-2圈后進行回纏,

最終用膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。

10)線路檢查及絕緣搖測:

①線路檢查：接、焊、包所有完畢后，應進行自檢和互檢：檢查導線接、

焊、包與否符合設計規(guī)定及有關施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收原則的規(guī)定，不符合

規(guī)定的應立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。

②絕緣搖測：導線線路日勺絕緣搖測一般選用500v,量程為0-500013兆歐

表。測試時，一人搖表，一人應及時讀數(shù)并如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖

動速度應保持在120R/min左右，讀數(shù)應采用一分鐘后的訊數(shù)為宜。

七、照明燈具等末端電器的安裝

1、施工程序

施工準備一檢查燈具一燈具支吊架制作安裝->燈具安裝一通電試亮一清理

接線盒一開關、插座接線一開關、插座安裝

(1)施工準備

1)材料規(guī)定

①多種型號規(guī)格的燈具及開關、插座必須符合設計規(guī)定和國標規(guī)定。燈內(nèi)

配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈

箱歪翹等現(xiàn)象。所有的燈具和開關、插座均應有關產(chǎn)品合格證。

②安裝燈具所需H勺支吊架必須根據(jù)燈具日勺生量遷用對應規(guī)格日勺鍍鋅材料。

2)施工機具配置齊全，已對各班組進行過技術交底。

(2)施工措施

1)燈具安裝

本工程多種規(guī)格型號日勺燈具，包括熒光燈、琉散指示燈、出口指示燈、標

志牌、燈箱等。根據(jù)燈具的形式及安裝部位日勺不一樣。

燈具檢查：燈具的型號規(guī)格符合設計規(guī)定：多種標志燈口勺指示方向?qū)Φ臒o

誤；應急燈必須敏捷可靠。

①吸頂式安裝

根據(jù)設計圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全

遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進入燈具進線孔處應

套上塑料膠管以保護導線。假如燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定

在龍骨上。

3kg以上的燈具，必須有專門的支吊架，且支吊架安裝牢固可靠。導線進

入照明器具日勺絕緣保護良好，不傷線芯，連接牢固緊密且留有合適余量。

②通電試亮

燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方能進行通電試亮工作,

通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具H勺控制與否靈活、精確；開關與燈具控制

次序與否相對應，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。通電運行

24小時無異?，F(xiàn)象，即可進行竣工驗收。

2）開關、插座安裝

開關和插座所有采用暗裝方式。

①清理

用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰

塵擦凈。

②接線

開關接線：燈具（或風機盤管等電器）H勺相線必須經(jīng)開關控制。

插座接線：面對插座插座的左邊孔接零線，右邊孔接相線。

上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地

③開關安裝：根據(jù)設備圖紙，開關的安裝高度為L4米，全為暗裝。安裝

時，開關面板應端正、嚴密并與墻面平；開關位置應與燈位相對應，同一室內(nèi)

開關方向應一致；成排安裝日勺開關高度應一致，高下差不得不小于2mmo

④插座安裝：根據(jù)設計規(guī)定，在有間墻、混凝土樁的辦公室、通道及其他

功能用房內(nèi)，插座暗裝于0.3米高或踢腳線上；在無間墻、混凝土柱的辦公室、

通